塑料排水板施工安全专项方案
第一章编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)2、《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令第393号)3、建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号4、建设项目环境保护管理条例(国务院令第253号);5、公路水运工程安全生产监督管理办法(交通部令2007年第一号);6、以往类似工程的施工经验。第二章塑料排水板施工安全保证措施2.1安全目标管理2.1.1安全管理原则1、坚持管生产必须同时管安全的原则。2、坚持生产与安全同步实施的原则。3、生产与安全发生矛盾时,坚持安全第一的原则2.1.2目标死亡率为0,重伤率为0,交通责任事故为0,重大机损责任事故为0,施工过程中危险点受控率达100%。2.2组织保障2.2.1安全生产管理组织机构项目经理部安全生产管理组织机构为安全生产领导小组。它由项目经理、各部门主管、专职安全员和兼职安全员组成,项目经理为安全生产领导小组组长。办事机构设在安全部,由专职安全员负责处理日常事务。安全生产领导小组的职责是:认真贯彻执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制度;审批安全生产措施计划;完善各部门管理人员的安全生产责任制;定期研究解决安全生产中的难题;组织项目经理部的安全生产大检查和开展安全无事故竞赛活动等;总结与推广安全生产先进经验;主持重大伤亡事故的调查分析,提出对责任人处理意见和改进措施。2.2.2安全生产责任安全生产责任人的安全责任1、第一安全生产责任人(项目经理);2、直接安全生产责任人(分管生产的项目副经理);3、项目经理部专职安全员;专职安全员必须具有做安全工作的资格,且熟悉所施工的工作类型。其工作任务,包括制定健康保护与事故预防措施和个人检查,查看所有安全规则与条例的实施情况;4、班组长和班组兼职安全员;5、员工个人。项目经理安全生产职责一、对本部门安全生产负全面领导和管理责任,是本部门安全生产第一责任人。二、认真贯彻执行安全生产方针、政策、法律、法规和各项规章制度。结合项目实际,建立本部门安全生产管理体系和安全生产责任制,制定相关的安全生产管理办法,并组织实施。三、组织开展危险源的辨识和评价,制定重要危险源的控制措施,并组织实施。四、严格执行安全技术措施审批制度,严格按施工组织设计方案组织施工。五、严格执行安全培训教育制度,落实安全技术交底制度、新员工“三级安全教育”制度和分包商进场前的安全教育制度等。六、严格执行安全检查制度和安全会议制度,定期组织施工现场安全检查,主持安全生产例会,及时发现生产中存在的安全隐患,制定相应的整改措施。七、严格执行消防管理制度,制定并落实防火、防爆以及危险品管理的安全责任和管理措施。八、严格执行分包商的管理制度,负责分包商的资质审核,督促分包商做好安全培训和安全管理。与分包商签订安全合同或协议,明确双方的安全职责。九、与所属技术服务项目部(专业所所长)或工程项目分包商(工程项目经理)签定年度安全、环保责任书,按照研究院安全生产、环境保护的各项要求,结合本单位的实际,认真组织安全生产,积极采取措施,努力全面完成各项安全、环保指标。十、严格执行安全目标考核和奖励制度,督促各级人员落实安全生产责任制,严格遵守各项安全管理规章制度。十一、严格执行事故报告制度,及时向项目所在地政府和企业主管部门报告生产安全事故。参与、协助政府对事故的调查、处理,按“四不放过”原则做好企业内部事故的处理工作。十二、组织专项应急救援预案的演练,在发生险情或事故,立即启动应急救援预案,指挥现场抢险救灾。十三、组织管理人员和操作人员安全资格的审查,为现场施工管理人员办理人身意外伤害保险。主管安全生产副经理安全生产职责一、在所长(经理)的领导下开展安全生产工作,对本部门安全生产负直接责任,是部门安全生产直接责任人。二、结合工程实际,组织制定安全生产管理的规章制度和安全生产工作计划,确保安全生产目标、指标的实现。三、组织落实安全生产工作计划,组织落实各项安全生产管理的规章制度,组织落实施工方案中的安全技术措施。四、组织开展危险源的辩识活动,制定相应的预防措施。根据安全检查和隐患排查的结果,结合事故分析和业主HSE代表的意见,定期补充和完善重要危险源及控制措施。五、督促开展各类人员的安全教育培训,督促相关部门做好安全技术交底工作。六、组织定期安全检查、专项安全检查和隐患排查活动,制止违章指挥和违章作业,提出安全隐患整改措施并监督落实。七、定期听取安全管理人员的汇报,了解生产中存在的安全问题,主持安全生产会议,汇报项目部安全生产的状况,分析存在的问题,提出解决的办法和措施,并组织实施。八、组织落实分包管理的各项规定。九、组织编制典型施工和危险作业施工计划,组织落实典型施工和危险作业的各项安全措施和防护措施。十、负责事故现场的救援指挥工作,排除险情,防止事故蔓延扩大。保护好现场,收集相关的事故资料。十一、严格执行事故报告制度,及时向第一责任人报告生产安全事故。参与、协助政府对事故的调查、处理,按“四不放过”原则做好企业内部事故的处理工作。十二、不违章指挥,并有权拒绝上级的违章指挥。项目部总工程师安全生产职责一、严格执行相关的安全技术标准、规范及安全技术措施。二、结合工程实际和危险源的辩识,组织制订相关安全技术操作规程和安全技术措施。三、参与重大施工工艺和方案的论证,严格按审批的施工工艺和方案组织安全技术交底。四、协同相关部门做好安全技术知识培训,提高职工的安全技术操作技能。五、监督施工工艺和方案的实施,及时反馈并解决施工中存在的安全技术问题,不断改进和完善施工工艺和方案。六、组织制订新技术、新材料、新设备、新工艺的安全技术措施,组织相关的培训和安全技术交底,监督各项安全技术措施的落实。七、参与政府对事故的调查分析,从技术上提出预防纠正措施。八、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,认真宣传贯彻安全生产方针政策,提高全体党员、职工的安全意识。九、督促、检查各项安全生产规章制度的落实情况,研究部署安全生产工作计划和措施。十、组织安全培训和教育,组织安全文明施工的评比、竞赛活动,总结、推广安全管理先进经验,表彰、奖励安全先进集体和个人。十一、参与事故的救援,按照“四不放过”的原则参与企业内部的事故处理。十二、对安全生产第一责任人负责,协同安全生产直接责任人搞好安全生产工作,对主管业务范围内的安全生产负管理责任。十三、组织分管部门开展安全学习,提高相关人员的安全意识、素质和安全管理技能。十四、组织分管部门开展履行安全职责的自查自改工作,及时协调和解决业务范围内存在的安全问题,及时制定并采取纠正预防措施。十五、不违章指挥,接受群众监督。专(兼)职安全管理人员安全生产职责一、认真落实各项安全生产管理的规章制度和安全生产工作计划,确保安全生产目标、指标的实现。二、监督落实施工现场的各项安全设施,包括:安全警示标志、安全防护设施、安全告示牌、安全宣传栏、危险源标识牌等。三、督促开展安全学习和安全教育培训活动,指导新员工、调岗人员的上岗前培训,监督特殊工种持证上岗,做好相关的安全培训教育记录。四、督促开展危险源的辩识活动,制定相应的预防控制措施,做好相关的记录,监督各项预防措施的实施。五、督促开展专项施工的安全技术交底活动,做好相关的记录,监督各项安全技术措施的实施。六、负责施工现场的安全监督检查,及时制止违章指挥和违章作业,监督劳动防护用品的正确使用。参加各类安全检查,督促各项安全隐患整改措施的落实。七、协助开展各项安全活动,监督检查各职能部门落实相关的安全责任,督促落实防台、防洪、防暑降温的各项措施。八、负责典型施工、危险作业的安全监督管理,负责危险场所、交通要道等场所安全标志和防护设施的设置。九、负责对分包队伍的安全监督管理,指导分包队伍建立健全安全生产管理机构和管理体系,拟订外包工程的安全合同,负责外包工程的现场安全监督。十、参加生产调度会,向直接责任人汇报施工现场的安全生产情况,分析存在的问题,提出改进的意见和建议。十一、做好安全过程控制的各种台帐、表报和原始记录,定期进行安全工作总结。十二、组织开展事故应急预案的演练,完善现场应急救援措施。十三、参与政府对事故的调查分析,提出预防纠正措施,对事故责任人提出处理意见。十四、严格执行事故报告制度,及时向项目部副经理报告生产安全事故。?技术人员安全生产职责一、遵守国家安全生产法令,学习掌握安全生产技术规范、规程,执行各项安全生产规章制度。二、参与施工区域或作业过程中的危险源辩识,制定相关的安全生产技术措施。三、监督各项施工工艺和方案及安全技术措施的落实,结合工程实际,提出完善施工方案和安全生产技术措施的意见和建议。四、负责相关分部、分项工程的安全技术交底,协助做好作业人员的安全教育和培训。五、参与安全检查和监督,有权对施工中存在的安全隐患提出纠正意见并汇报项目经理,有权督促相关人员落实隐患整改措施。六、参与生产设备设施的验收,提出生产设备安全防护设施的验收意见并督促整改。七、有权拒绝违章指挥,不违章指挥。八、参与政府对事故原因的调查和分析。其余员工个人安全生产职责一、认真学习和掌握安全生产的法律、法规,努力提高安全意识,不违章作业。二、自觉遵守安全生产各项规章制度,严格执行安全技术操作规程和安全技术交底的相关要求。三、服从安全监督管理人员的指导,正确使用个人劳动防护用品。四、积极参加班组的安全活动,爱护安全设施。五、做好开工前的安全检查,发现隐患及时向上级报告。六、发生事故后立即向上级报告,积极参加救援,减少事故损失。七、坚守岗位,不随便开动别人操作的机械、车辆、电器设备,无证不准进行特种作业。八、积极向有关领导或部门提出安全生产合理化建议,有权越级报告有关安全生产情况,有权拒绝违章指挥,有责任劝阻、纠正和制止他人违章作业。工程分包负责人的安全责任一、分包人按四航局分、外包工程安全管理规定,实施项目安全管理,与发包人签订《分、外包工程安全合同》,履行合同中规定的分包人责任;二、实行分包的项目,安全控制由发包人全面负责,分包人对施工现场的安全工作负责,并服从发包人对施工现场的安全管理;三、遵守发包人的有关安全生产制度,服从发包人的安全生产管理,发生事故,及时向发包人报告并参与调查,处理善后事宜。各班(组)、机长安全生产职责一、认真遵守安全操作规程和有关安全生产规章制度、船舶安全管理规章制度,合理安排工作,做好安全交底工作。二、负责对新调入的作业人员进行岗位教育。三、组织本班组、船舶人员学习安全操作规程和有关安全规章制度,四、不得安排无证人员参加特殊工种的作业,及时纠正、制止违章作业和违反劳动纪律的行为。五、发生事故或未遂事故,应采取有效抢救措施,减少事故损失,并及时上报。六、接受专职安全管理人员的检查、指导,完成事故隐患的整改工作,督促本班组、船舶人员严格执行安全操作规程和正确使用劳动保护用品。七、有权拒绝违章指挥,不违章指挥。项目部其余人员(农民工)安全生产职责一、服从分配、坚守岗位,正确使用个人劳动防护用品,不违章作业。二、不随便开动别人操作的机械、车辆、电器设备,无证不准进行特种作业。三、做好开工前的岗位和环境的安全检查,发现隐患及时向班(组)报告。四、有权拒绝违章作业,有责任劝阻、纠正和制止他人违章作业。五、有权越级报告有关安全生产情况。2.3安全工作程序保证2.3.1安全会议及安全交底?1、安全会议安全作为交流安全工作经验和安全条件的一种手段,项目经理部必须保存所有的安全会议记录,必要时接受上级主管部门及业主的检查,其主要内容如下:(1)项目经理部组织月度安全会议,由项目经理部和各班组的有关安全管理人员参加。(2)项目经理部及其各班组每周召开安全会议,对员工进行安全教育和学习。(3)项目经理部设安全建议箱收集员工的安全建议。(4)其他与安全有关的事宜在每天的生产调度会及每周生产协调会上解决。2、安全技术交底在每道工序开工前,项目经理部技术负责人对主管人员及相应的班组进行安全技术交底。班组长在班前就施工中应注意的安全事项对本班组人员进行交底。2.3.2安全教育及培训安全教育是安全管理的重要途径之一,其目的和任务是提高劳动者的安全文化素质,掌握安全生产规律,提高劳动者的劳动作业技能,减少伤亡事故的发生和财产的损失。1、新员工三级安全教育:新员工经三级安全教育后,经过考试或考核,合格者方可安排上岗作业,对于考核不合格者,不得上岗。日常安全教育包括经常性安全教育、季节教育、节日教育、进场安全教育2、经常性安全教育:定期的进行班组学习教育,工作检查、工作交接制度教育;不定期的进行事故分析会、典型经验宣传教育。3、季节教育:结合不同季节中的安全生产的特点,开展有针对性、灵活多样的超前教育。4、节日教育:在各种节假日的前后组织有针对性的安全教育。5、进场安全教育:在个施工队进场施工前进行设备进入制、安全管理制度、操作制度的教育。6、特种作业人员:特种作业人员(如电工、司机等)均经政府有关部门培训。考核合格后发给资格证书上岗,并按规定的时间参加复审考核验证。7、安全培训:项目经理部组织基本的安全培训。8、持证上岗:项目经理部所有员工均要参加政府劳动部门要求的企业员工劳动安全卫生教育,持有有关证书,并按规定的时间和方法参加复审考核验证。9、安全学习及记录:项目经理部的各施工工段、班组每月举行两次安全学习活动,由项目经理部专职安全员及班组兼职安全员组织实施,按规定填写记录。2.3.3安全检查及考核安全检查是发现和消除事故隐患、落实安全措施、预防事故发生的重要手段,也是搞好安全生产的重要形式.除专职安全员每天进行例行检查并作好日常检查记录发现问题及时纠正外,项目经理部还进行定期或不定期的安全检查。1、项目经理部安全生产领导小组每月组织一次安全大检查,由安全部做好安全检查记录对发现的安全隐患下达安全整改通知书,限期整改。2、项目经理部对所有不符合安全施工条件和操作规程的班组,勒令整改并进行批评和教育。项目经理部协助业主及政府有关部门对工程施工进行安全检查,做好检查记录,并根据检查结果及时进行整改。3、对发现的安全隐患整改结果进行核查,对仍未达到安全要求的,勒令停工整改。2.3.4奖励及惩罚1、奖罚原则(1)对在施工生产或其他工作中不履行或不严格履行安全生产职责和规定者将追究相关责任。(2)对违章操作尽管尚未发生事故没有造成损失者,一经发现或被举报,将仍对其事实处罚。(3)严格追究事故责任者的责任。(4)一旦发生安全事故,按国家安全生产法规规定,追究安全生产责任人的责任。(5)奖励与惩罚相结合,一般情况下以奖励为主,惩罚为辅。(6)精神激励与物质激励相结合,以精神激励为主,物质激励为辅。(7)在奖与惩的实施过程中,应注重实事求是,力度适度。(8)设立安全奖基金,奖励基金来源在违反生产安全的处罚款中提取。2、奖励及惩罚根据单位奖罚措施制定《项目经理部安全施工惩奖规定》,对符合相关条款的人员及班组进行奖励和处罚。严格执行有关条款,在奖与惩的实施过程中,应注重实事求是,力度适度。2.3.5安全资料把安全资料建立安全档案是安全基础工作之一,也是检查考核落实安全生产责任制的资料依据,同时它为安全管理工作提供分析、研究资料,从而能够掌握安全动态以便对每个时期的安全工作进行目标管理,达到预测、预报、预防事故的目的。项目经理部必须记录并保存下述安全资料:安全组织机构安全生产规章制度安全生产宣传、培训安全技术资料(计划、措施、交底、验收、,复杂或特殊要求的施工,还有相应图纸、计算书)采用新工艺、新技术、新设备、新材料安全交底书和安全操作规定安全检查考核(包括隐患整改)特种作业人员验证、学习培训记录工伤事故记录相关文件、会议记录工程安全文书资料班组安全活动奖罚资料环境损害事故记录灾害损失记录第三章塑料排水板施工安全方案3.1塑料排水板分项工程概况3.1.1施工范围及工程量软基处理区域都要进行插板施工。塑料排水板采用C型板,正方形布置,间距1.0m,插设深度:20m,正方形中心点再内插排水板,插设深度8m。3.1.排水板桩位测量放样插板机移机定位排水板进场检验装排水板桩靴切割排水板(外露大于20cm)清理及回填排水板桩孔移机至下一排水板桩位插板机进场调试场地整平图3.1-1排水板施工工艺流程图2施工工艺流程塑料排水板施工工艺流程见图3.1-1所示。3.1.3施工方法(1)正式施工前,按10m×10m的间距进行探摸,并结合钻孔资料确定具体插板深度,将探摸结果汇报给监理单位。当实际插板深度与设计情况有重大偏差时,与设计单位联系进行修改。(2)标出已施插排水板区域,并用竹竿插上红旗作为标记,避免重复施插。(3)在已放样确定的各区范围内,用全站仪和钢尺按设计要求将每个区的排水板打设板位测放,并用竹签或排水板芯等插入砂垫层作标记。(4)插板机移机定位,安装排水板桩靴。(5)将排水板施插至淤泥层底并进入下卧层30cm。当淤泥层较厚时,应插穿淤泥层并进入下卧层30cm。(6)上拔桩管至桩管下端高出砂垫层面50cm。上拔桩管时,施工人员应仔细观察排水板有没有回带现象,若回带长度超过30cm,则在板位旁20cm处补打一根。图3.1-2塑料排水板施工
(7)切割排水板,控制排水板在砂垫层顶面以上的外露长度不小于20cm。
(8)移机进行下一根排水板施工。排水板施工如图3.1-2所示。(9)各区段塑料排水板施工完成后,进行自检,待自检合格后再上报监理工程师验收。一个区段的塑料排水板验收合格后,用砂料回填打设时在排水板周围形成的孔洞,并将排水板头埋置于砂垫层中。(10)塑料排水板施工时采用液压插板机,当砂层较厚或砂层密实使得插板困难时应对液压式插板机进行改装,主要从扁型导管、机架、液压系统、反力等进行加强改装,使插板机具有插穿较厚砂层的能力,或者对砂垫层进行翻松。施工时若局部区域必须采用振动插板机进行施工时,须经设计批准后方可进行。3.2塑料排水板施工安全方案3.2.1、施工机械安全保障措施及要求(1)液压插板机等机械设备行走前必须探摸场地,防止地基软弱造成沉陷。(2)所有插板机的运动部份、设备或电动工具必须安装防护罩并设置警示牌,防止人体接触。临时配电箱必须安装接地保险,所有电气设备均必须接地良好。(3)所有插板机设备必须由合格人员操作,操作者必须持有相应的资格证书。(4)所有设备由项目经理部在进场施工前进行检查验收,验收合格标志应附在设备上,检验应由具备相关专业技术能力的人员进行。(5)加强施工机械设备的日常维修和保养,使机械设备经常处于良好状态,保证施工顺利进行。(6)6级风以上、大雾、大雨及其他恶劣天气停止施工。(7)夜间施工:正常情况下不考虑夜间施工,如工期较紧确需进行夜间施工时,将制定夜间施工安全预案,以保证施工安全。3.2.2、人员安全保障措施及要求(1)特殊工作人员(电工、焊工、起重机械作业人员、司机等)均经政府有关部门培训。考核合格后发给资格证书上岗,并按规定的时间参加复审考核验证。(2)现场施工人员须正确穿戴好安全帽、反光衣等劳动保护用品,没有穿戴防护用品的员工不得进入施工现场。(3)高空作业应系安全带,下雨时禁止爬高作业。(4)插板机施工时,非施工人员应保持离插板机桩架50米远。(5)雷电天气必须停止高架机械设备施工,现场工作人员必须撤离至安全地方躲避。如有必要,项目部需在现场安装防雷电的安全保护装置。(6)严禁在插板机上嬉闹或坐在机械边等不安全处休息,尤其是夜间视线不好的情况下。
篇2：塑钢窗安装工程施工方案
一、工程概况合和百富城A地块一标段工程,由新沂市合和百富置业有限公司建设,江苏华海建筑设计有限公司设计,新沂市昆仑建设监理咨询有限公司监理,江苏宏大建设集团有限公司承建。该工程建筑总面积为25806m2,建筑高度为20.10米,建筑层数6+1:共1#楼、3#楼为3个单元,其它6幢均为2分单元,。二、设计要求:1、塑钢窗推拉部分为80系列,中空玻璃;固定部分为80系列,中空玻璃固定窗;节点及型材见GB/T7106-2008制作。框料为双色塑钢型材(中财品牌);玻璃为无色中空玻璃5+9A+5;外窗开启扇处均设纱窗。普通窗玻璃厚度按其最大许用面积配置;窗玻璃面积大于0.5m2、单片玻璃面积大于1.5m2、玻璃底边距最终装修面小于500的落地窗玻璃均应采用安全玻璃。2、窗的水密性大于等于3级,气密性大于等于6级;抗风压、隔声、隔热、防火、防玻璃炸裂等技术要求,按照相应的有关规范负责设计、制作与安装。3、除图纸注明外,均应按墙体厚度居中安装。三、施工准备1、材料⑴塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,钢衬符合设计要求,所有材料配件均具有产品出厂合格证和有资质的检测单位出具的检验报告。⑵防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。2、作业条件⑴门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已划好窗安装位置墨线。⑵检查窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求,如有影响窗安装的问题应及时进行处理。⑶检查塑钢窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处理,合格后才能进行安装。四、操作工艺1、防腐处理连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行防腐处理。2、就位和临时固定根据窗安装位置墨线,将塑钢窗装入洞口就位,将木楔塞入塑钢窗框和四周墙体间的安装缝隙,调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其他器具临时固定。3、塑钢窗框与墙体的连接固定⑴连接铁件与固定:适用于钢筋混凝土和砖墙结构。⑵连接铁件用紧件固定,连接件宽度应大于或等于20mm,厚度不小于1.5mm。1)射钉:适用于需要抹灰的混凝土结构,如阳台下口的窗框固定。2)金属膨胀螺栓:适用于不抹灰收口的砼结构和砖墙结构。3)不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180㎜,铁脚间距应按设计要求,间距应不大于600㎜。4、塑钢窗框与墙体安装缝隙的密封⑴塑钢窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。⑵门窗框与墙体安装缝隙的处理,按设计规定执行,采用发泡剂填嵌,完成后用防水密封胶封闭。5、安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。6、安装窗扇及窗玻璃⑴窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。⑵本工程均为推拉窗,一般在窗框安装固定好之后,将配好的窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶装密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。五、验收质量标准1、采用标准:建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2003)建筑安全玻璃管理规定(发改运行【2003】2116号文2、主控项目2.1塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。2.2塑钢窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定应距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距应不大于600mm。检验方法:观察;手扳检查:检查隐蔽工程验收记录。2.3塑钢窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。检验方法:观察;手扳检查;尺量检查;检查进场验收记录。2.4塑钢窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉窗扇必须有防脱措施。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。2.5塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。检验方法:观察;手扳检查;尺量检查。2.6塑钢窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录。3、一般项目3.1塑钢窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。检验方法:观察。3.2塑钢窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。3.3塑钢窗扇的开关力应符合下列规定:3.3.1平开窗扇平铰链的开关力就不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。3.3.2推拉窗扇的开关力应不大于100N。检验方法:观察;用弹簧秤检查。3.3玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。检验方法:观察。3.4排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。检验方法:观察。3.5塑钢窗安装的允许偏差和检验方法应符合表达。5.4.13的规定。塑钢窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度高度≤1500mm2用钢尺检查>1500mm32门窗槽口宽度对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查>2000mm5用1m水平尺和塞尺检查3门窗框的正、侧面垂直度3用钢尺检查4门窗横框的水平度3用钢直尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2-1用塞尺检查10推拉门窗与框搭接量+1.5-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查六、施工注意事项1、避免工程质量通病1.1窗框固定不好,水平度、垂直度、对角线长度等超差,门窗框起鼓变形:门窗框临时固定后,在填塞与墙体之间的缝隙,注意不要使门窗框移位倾斜变形,应待门窗框安装固定牢固后,再除掉定位木楔或其他器具。1.2塑钢窗表面腐蚀变形:施工时严格做好产品保护,及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。1.3窗扇玻璃密封条脱落:玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量。1.4窗表面划痕:使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。1.5外观不整洁:窗表面污迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉,填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉,确保完工的铝门窗表面整洁美观。2、主要安全技术措施2.1安全防护用品及措施2.1.1塑钢窗安装人员进入施工现场必须戴安全帽,穿防滑的工作鞋,严禁穿拖鞋或光脚。2.2.2高空室外安装塑钢窗必须要有安全网、护身栏等防护设施,高处作业必须系好安全带。2.2施工机具2.2.1如有需焊接部位,焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)第八章第五节“焊接机械”的规定,并注意电焊火花的防火安全。2.2.2电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻等必须选用二类手持式电动工具,严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB/T3787-2006),每季度至少全面检查一次;现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)第八章第六节“手持式电动工具”的规定,确保使用安全。2.3射枪2.3.1操作人员要经过培训,严格按规定程序操作,工作时要戴防护眼镜,严禁枪口对人。2.3.2射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存使用,存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度,不得碰撞,用火烘烤或高温加热射钉弹,哑弹不得随地乱丢。2.3.3墙体必须牢固、坚实并具承受射冲力的刚度。在薄墙、轻质墙上射钉时,墙的另一面不得有人,以防射穿伤人。2.3.4特种钢钉:钉特种钢钉应选用重量大的榔头,操作人员要戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人,可用钳子夹住再行敲击。2.4玻璃搬运和安装2.4.1搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹,特别要注意暗裂,确认完好才搬运。2.4.2搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫,玻璃要竖向,以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。2.4.3高处安装玻璃时应稳妥置放,其垂直下方不得有人。2.4.4风力五级以上难以控制玻璃时,应停止搬运和安装玻璃。2.5塑钢窗清洁使用天清洁剂清洁塑钢窗时,室内要通风良好,戴好口罩,严禁吸烟,周围不准有火种,沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。七、产品保护7.1塑钢窗运输时应妥善捆扎,樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开,吊运时选择牢靠平整的作点,防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形,损坏附件。7.2塑钢窗进入施工现场后应在室内竖直排放,产品不能接触地面,底部用枕木垫平高于地面100㎜以上,严禁与酸、碱性材料一起存放,室内应清洁、干燥、通风。7.3塑钢窗装入洞口就位临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封包扎好,再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损塑钢窗表面。在室内外湿作业未完成前,不得破坏窗表面保护材料。7.4进行焊接作业时,应采取措施,防止电焊火花损坏周围的塑钢窗型材、玻璃等材料。7.5禁止人员踩踏塑钢窗,不得在塑钢窗框架上安放脚手架、悬挂重物,经常出入的窗洞口,应及时用木板将窗框保护好,严禁擦碰塑钢窗产品,防止塑钢窗变形损坏。7.6铝门窗清洁时,保护胶纸要妥善剥离,注意不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。八、职业健康与环境保护8.1现场所产生的垃圾、废料等及时回收倒在指定垃圾堆放点,保持施工现场清洁卫生。8.2新员工上岗前要进行职业安全健康卫生培训教育,在岗期间要定期组织员工进行职业安全健康卫生培训教育。8.2.1培训教育内容:⑴学习和掌握相关的职业安全健康卫生知识。⑵遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程。⑶正确使用和维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。⑷发现职业病危害事故隐患及时报告。8.3建立健全有毒有害岗位职业安全健康、劳动卫生责任制。建立检查制度,定期分析生产环境提出改善措施。8.3.1及时采取防尘措施,尽量避免粉尘污染,减少员工接尘的时间,定期对接触有害因素的员工进行体检。8.3.2发生急性中毒事件时,要及时进行处理并向职业安全健康劳动卫生部门和市(区)安监部门、市(区)建设部门报告。8.3.3制订职业安全健康卫生和职业病防治报告制度,并要求严格执行。8.3.4严格执行《中华人民共和国职业病防治法》和国家、广东省规定的职业健康卫生安全的有关法律、法规。宣传贯彻执行劳动保护、职业卫生健康的方针、政策。8.4职业安全健康劳动卫生防护8.4.1有毒有害产生场所应设有职业安全健康卫生防护装置。由生产过程、劳动过程中产生的可能影响劳动者健康安全的有害的化学、物理、生物因素以及其他职业危害有害因素。、如工作场地降温,工作间密封防尘噪声防护等。8.4.2防护设备、防护措施应和生产设备同步进行。8.4.3防护设施装置完好率在95%以上。8.3.5建立劳保用品发放、使用制度;以及职业安全健康、劳动卫生知识的培训教育制度。定期对员工进行教育。8.5生产职业安全健康劳动卫生监测8.5.1生产场所有毒有害因素的浓度、劳动过程中的有毒有害因素、一般卫生条件和卫生技术不良有关的有毒有害因素应符合国家职业安全卫生健康标准。8.5.2有毒有害作业点进行监控,其监控率不少于95%,工作时间或工作次数,监控在正常的工作范围内。8.5.3粉尘或物理因素监控合格率应有90%以上。8.5.4粉尘作业岗位按国家标准程度进行分级,不允许存在二级危害,更不能有三级、四级危害因素的存在。8.5.5如发现有毒、有害因素超标,应及时进行治理整顿,降低有毒有害因素的浓度,使之符合国家允许的标准以下。8.5.6噪声作业岗位按国家标准进行监控,消除和减弱生产中噪声源,控制噪声的传播,加强个人的防护,使之符合国家允许的标准以下。江苏宏大建设集团有限公司?2013-09-8
篇3：钢结构高空安装施工安全方案
一工程概述中国铝业股份有限公司连城分公司500KA电解烟气余热利用项目共由10套管式换热器组成,分别位于电解一净化、二净化、三净化,其中一净化的2台换热器用于全厂洗浴,二净化和三净化的8台换热器用于全厂的采暖。每台换热器有两个蝶阀,分别位于换热器入口和出口处,另外为了便于进行检修,需在原有净化烟气管道上安装1件蝶阀,实现换热器管道烟气与原有管道烟气的切换,保证整个系统稳定运行,目前已经完成一净化两台换热器的所有管道及蝶阀安装。本方案就剩余的原有净化烟气管道上的8个蝶阀的安装及与之相应的安全措施做一详细说明。二组织机构及职责2.1组织机构总指挥:副总指挥:项目负责人:项目技术负责人:成员(单位):生产运行中心?安全环保健康部?电解一厂?工服公司现场作业人员:焊工铆工?起重工?普工2.2机构职责总指挥、副总指挥统一协调指挥管道及蝶阀的协调工作。安全环保健康部、生产运行中心负责本方案审核批准,安全环保健康部负责现场安全监督,杜绝违章操作,监督起吊设备检查。电解一厂负责安装前的现场配合工作;负责安装区域现场非作业人员安全管理监督,做好应急处置准备。工服公司负责吊运方案的编制上报;负责现场作业人员的安全教育及现场工作的实施。三安全措施?依据《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)相关规定,凡在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业,叫高处作业。本余热利用项目原有净化烟管上蝶阀的安装属于高空作业,因此需严格按相关规定执行。3.1高空作业基本要求3.1.1所有高处作业人员在作业前必须对其进行高处作业安全知识教育、特殊作业人员必须持证上岗,作业前由技术负责人进行安全技术交底并签办手续。3.1.2高处作业人员所使用的安全防护用具,必须符合国家标准,进入施工现场必须由安全员、材料员进行查验。作业人员必须按照正确方法佩戴使用。应符合要求,凡进场人员都必须正确佩戴安全帽,作业中不得将安全帽脱下。正确佩戴安全帽方法:戴安全帽高度为帽箍底边至人头顶端为80mm-90mm,安全帽抵抗冲击的能力必须符合国标规定,要扣好帽带,调整好帽衬间距。安全帽必须符合国标GB2811-81《安全帽》的规定,购买安全帽,必须检查是否具有产品检验合格证,不准购买和使用不合格品。3.1.3高空作业需在作业区域四周装设警戒线,悬挂警示标识,严禁人员穿过作业区域。3.2吊运安全方案3.2.1所有起吊操作应由专业起重工统一指挥完成,严禁多人指挥。3.2.2吊运前需准确估算被吊物重量,严禁不明起重重量进行起吊。3.3.3吊运前应检查所用吊具,如有断股或断丝的钢丝绳,应该立即更换,严禁使用不符合相关要求的吊具。3.2.4从事高空作业时,应检查身体,身体不合格者严禁从事高空作业,严禁酒后高空作业。3.2.5根据吊装区域环境、吊装设备性能、吊物体形和重量、安放高度等情况确定合理的吊装方案,并按规定程序审批。在技术交底的同时必须进行安全交底,指明控制的重点和安全薄弱环节的防范措施。3.2.6吊装作业的安全防护措施必须到位,脚手架搭设完毕后应经过验收才能使用。下方必须设置安全警戒区,警戒区禁止无关人员通过或逗留,做好警戒、警示工作,设置围栏及标志以及安全警示牌,吊机作业时鸣号警告,确保安全作业。3.2.7吊装前,吊车司机应检查起重机械传动装置和限位装置的安全性能,起重工应经常检查吊具的完好性。3.2.8组件起吊绑扎点应是吊装方案确定的位置,不得随意改变,绑扎牢固稳妥。起吊应平稳缓慢进行。组件初步就位后,缆风绳要绑扎固定,确认安全可靠后相关人员才能靠近管道进行施工。3.2.9在吊装半径范围内严禁站人,吊物下不得行走或者站立。3.3安装安全方案3.3.1进行高空安装作业,必须正确佩戴安全带,安全带使用时要高挂低用,防止摆动碰撞,绳子不能打结,钩子要挂在连接环上,当发现有异常时要立即更换,换新绳时要加绳套,使用3m以上的绳要加缓冲器。在攀登和悬空等作业中,必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。安全带应符合国家标准GB6095-80《安全带》规定的构造形式、材料、技术合使用保管上的要求,安全带不使用时要妥善保管,使用频繁的绳索经常做外观检查。不得采购和使用不合格产品。安全带使用在5年以上必须进行报废处理。3.3.2作业人员应该穿戴整齐防护用品,裤脚要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。3.3.3高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内,上下时不得疏忽,不得在高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑落工具、材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完毕,应及时清理工具、零星材料等。高空作业时,严禁抛掷杂物。3.3.4严禁在没有安全保证措施情况下,施工人员在高处独立构件上行走。3.3.5脚手架的负荷,每平方米不得超过270kg/m2。3.3.6管道内施工人员,进入管道前,需进行有毒气体检测,待检测合格后方可进入管道施工;在烟管内进行作业时需佩戴防毒面具,防止在密闭空间作业因高浓度烟气的存在发生窒息,在施工的同时应向管道内输入压缩空气。3.3.7进行管道切割时,应对被切割部分进行固定,防止切割完成时,余料砸伤人或吊在脚手架上出现其它事故。3.3.8操作人员在管道内施工时,若管道有坡度,需在管道内壁上焊接吊环,待固定好安全带后,方可进行施工。3.3.9进行蝶阀组对和焊接前,需对蝶阀进行固定,在焊接完成前吊车吊钩不得脱离蝶阀。3.3.10进行高空焊接,气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃,易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。3.3.11气瓶在现场存放规定:应放在通风良好的场所,防止日光曝晒;严禁靠近热源,与易爆物放在一起;乙炔瓶应保持直立,并应有防止倾斜的措施,氧气瓶和乙炔瓶在现场放置时,应保证二者距离在5m以上。3.3.12焊接、切割工作结束后必须切断电源,仔细检查工作场所周围及防护设施,确认无起火危险后方可离去。3.4高空作业注意事项3.4.1施工过程中发现安全措施有隐患时,立即采取措施,消除隐患,必要时停止作业。3.4.2遇到各种恶劣天气时,对各种安全设施进行检查、校正、修理使之完善。3.4.3搭拆防护棚和安全设施(包括搭拆脚手架、塔吊),需设警戒区、有专人防护。3.4.4严禁高空作业人员酒后作业。四安装前的准备工作4.1现场安装条件4.1.1现场具备安装条件,无影响现场施工的障碍物(土建施工栏杆等)。4.1.2由电解一厂协调停运净化系统,具体要求如下:4.1.3为减少净化系统停运时间,我方计划将剩余8套换热器分四组,用四次来进行施工,具体为3#和4#换热器为一组;5#和6#换热器为一组;7#和8#换热器为一组;9#和10#换热器为一组,作业过程中需相应的净化系统配合完成作业。4.1.4因余热利用项目蝶阀安装需操作人员进入净化管道施工,属于密闭空间作业,为防止电解槽内烟气在常压下进入管道引起操作人员窒息,要求在净化系统停运后将相应区的电解槽密封盖板揭开,防止烟气进入净化管道影响施工,确保施工安全,具体的槽号顺序见后文净化停运时间部分内容。4.2净化停运时间参照一净化的实际安装过程,工服公司对剩余8个蝶阀的安装工期计划如下:①3#和4#换热器(位于二净化南头):2016年8月25日8时开始安装,2016年8月27日20点安装完成。要求:安装过程需揭开1049#-1072#,2049#-2072#槽盖板,于2016年8月25日8时前全部打开,由工服公司现场负责人根据现场作业进度及时通知恢复盖板。②5#和6#换热器(位于二净化北头):2016年8月28日8时开始安装,2016年8月30日20点安装完成。要求:安装过程需揭开1073#-1096#,2073#-2096#槽盖板,于2016年8月28日8时前全部打开,由工服公司现场负责人根据现场作业进度及时通知恢复盖板。③7#和8#换热器(位于三净化南头):2016年8月31日8时开始安装,2016年9月2日20点安装完成。要求:安装过程需揭开1097#-1120#,2097#-2120#槽盖板,于2016年8月31日8时前全部打开,由工服公司现场负责人根据现场作业进度及时通知恢复盖板。④9#和10#换热器(位于三净化北头):2016年9月3日8时开始安装,2016年9月5日20点安装完成。要求:安装过程需揭开1121#-1144#,2121#-2144#槽盖板,于2016年9月3日8时前全部打开,由工服公司现场负责人根据现场作业进度及时通知恢复盖板。注:因本次作业全部属于高空作业,如遇下雨天影响正常作业时,需按序对作业时间进行顺延,确保安全施工!4.3工服公司前期准备工作4.3.1运输安装所需的阀门、焊机等到位。4.3.2现场装设安装所需的脚手架,并对其安全性进行现场确认。五安装方案?5.1蝶阀的具体施工工艺在原有净化烟气管道上安装蝶阀的示意图如上图1所示,整个过程需在净化变频风机开启40%左右的情况下完成,首先需完全关闭图1中的1#、2#、3#和4#蝶阀,先由作业人员在佩戴防毒面具的情况下,通过管道人孔进入换热器管道,在图1中的C、D、E、F处采用气割的方式将原有净化管道割开一直径为2960mm的圆,使得换热器管道与原有净化管道相连通,作业完毕后需封闭全部人孔,然后将图1中的1#、2#、3#和4#蝶阀完全开启,这样可在风机开启40%左右的情况下,使烟气经换热器管道进入净化除尘器,此时可在图1中A、B处割开一条φ2960-1000的缺口,最后将蝶阀吊运到A、B口处,完成蝶阀的对接及焊接,这样可以有效防止管道内的烟气向外泄露,影响整个安装过程。5.2吊具的选择本次起吊选用8T吊车(被吊蝶阀净重约2吨)。5.3起吊时的操作5.3.1?装好吊具,在起重工的统一指挥下,试找平衡吊点,确保起吊设备平稳。5.3.2在蝶阀吊起平衡稳定后,吊钩上下一次,确认制动的稳定性。5.3.3蝶阀上升到管道的A、B处,现场确认间隙是否合适,待合适后需稳定高空中的蝶阀,然后进行蝶阀与管道的组对和焊接,5.4蝶阀的组对和焊接蝶阀型号为DN2960-850,现场气割的缺口为1000,因此需先将蝶阀一面与烟气管道焊接,另一面使用δ5的钢板,采用包裹补焊的方式完成剩余缺口的焊接。六应急预案由于本次施工属于高空作业,作业比较困难,若遇下雨天等其他因素影响施工,需相关部门及时协调,顺延时间,进而保质保量完成本次施工。工服公司?2016年8月23日
篇4：龙门架安全专项施工方案
一、编制依据
1.1《建筑卷扬机安全规程》(JGJ3329-91)
1.2《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》(JGJ88-92)
二、工程概况
新疆阜康产业园扬水工程二级泵站位于阜康市三工河哈萨克族乡大泉村,根据施工现场实际情况在现场安装一台龙门架,主要用于填充墙砌体、装饰阶段物料的运输。
三、提升机安拆方法
3.1安装场地要求:
3.1.1在安装龙门架地点6×6米范围内,清除杂物,平整地面,在4×4米的范围内将地面夯实、找平。按照混凝土基础施工图浇筑混凝土基座,砼强度C30。
3.1.2在4×4米安装场地范围内,排水要通畅,不得有积水浸泡基础。
3.2安装程序及注意事项:
3.2.1将底座安装在已打好的基础上,并用水平仪调平。拧好地脚螺栓上的螺母,将底座与基础固定联接。
3.2.2安装吊笼:将吊笼放到底座上,装上吊杆及手摇起重机。将控制安全插块的钢丝绳系于靠建筑物一侧的操纵手柄上。
3.2.3安装提升卷扬机:将提升卷扬机固定到底座上,各联接螺栓必须联接紧固。
3.2.4安装导轨架:操纵手摇起重机,用自装吊杆将第一个标准节吊起,从吊笼上面将标准节徐徐落下。安装到底座基础节上,将标准节与基础节用螺栓固定。用吊杆起吊第二个标准节,装到第一个标准节上面,用螺栓固定好,将吊杆固定,在第二个标准节上端装上顶梁,并用螺栓固定好。
3.2.5将卷扬机上钢丝绳从顶梁的两只导向滑轮上绕过,穿过吊笼上的动滑轮,固定在顶梁上(或顶梁上悬挂的重量限制器的拉杆轴上)。
3.2.6用三只绳夹固定钢丝绳。绳夹按要求间距和方向固定,离套环最近处的绳夹应尽量靠近套环,首先拧紧,但必须保证绳夹的正确预紧力,不得损坏钢丝绳的外层钢丝或拧坏绳夹。升降机初始安装完毕,进行升降机的测试。
3.2.7随着建筑物的升高,升降机需要接高时,按下列规定架设。
3.2.7.1仔细检查驱动吊笼的钢丝绳是否有断绳现象。当钢丝绳上的10倍直径长度范围内短丝根数大于总数的5%,必须更换钢丝绳。
3.2.7.2仔细检查断绳安全装置是否正常可靠。安全插块是否可靠伸出,插入导轨架。
3.2.7.3进入吊笼的安装人员不得超过3人,必须系好安全带和戴好安全帽。吊笼内一次提升标准节不得超过两只。
3.2.7.4将吊笼上升的距顶梁大于3米处停止(即安全插块距顶梁1米处)。吊笼上升时必须使用慢速提升,并注意安全,严防冒顶。
3.2.7.5安装人员操纵安全插块手柄,使安全插块可靠伸出插入导轨架横腹杆角钢上。将安全带的一端与导轨架上节可靠连接。
3.2.7.6安装人员指挥地面操作人员点动提升卷扬机,放出一定长度的钢丝绳,解开绳扣,将顶梁拆下。
3.2.7.7用自装吊杆吊起标准节,装到导轨架上,并用螺栓连接紧箍。
3.2.7.8用自装吊杆吊起顶梁平放在标准节的平面上用螺栓连接紧固,并将钢丝绳置于滑轮槽内。
3.2.7.9安装人员把安全带的一端固定在新安装的标准节上,仔细检查,确认安全后,指挥地面操纵人员点动卷扬机,将钢丝绳拉紧,并注意观察防止钢丝绳从导向滑轮中跳槽。
3.2.7.10钢丝绳涨紧后,防坠安全滑块松开,操纵安全插块控制手柄,使安全插块推出导轨架。至此,一只标准节安装完毕,准备下一个标准节的安装。
3.2.7.11导轨架接高完毕,应将手摇起重机的手柄卸下反装,并将自装吊杆锁定后,方可将吊笼放下。
3.2.7.12导轨架连接螺栓必须用专用工具紧固,保证螺栓连接可靠。
3.2.7.13导轨架标准节之间阶差不得大于0.8毫米。
3.2.7.14导轨架每次安装后,按规定试运行后,才能投入使用,导轨架接高到10米时,用线坠从正面和侧面分别找正导轨架轴经与底座平面的垂直度,使垂直度控制在10米高度时,偏差值不大于10mm;导轨架调整后,安装垂直误差控制在架设高度的千分之一以内,且最大时不超过5cm。
3.2.8安装附墙件
3.2.8.1架体高度在6-8米处设置第一道附墙架,以后随层设置一道附墙架,在顶层设置一道。附墙架与脚手架之间采用刚性连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架上。严禁用铅丝绑扎。与建筑物连接构造做法见后附图。
3.2.8.2安装附墙架时在导轨架上安装人员必须系好安全带,附墙架安装后,应调整平行支杆和斜支杆,使附墙架受力均匀。
3.3调试:吊笼空载,开动提升卷扬机,使吊笼上下运行三次,观察吊笼上下运行是否平稳,有无卡滞现象、异常响声,提升卷扬机是否正常工作。如有异常情况应排除故障。
3.3.1调整下行程限位:当吊笼落地时,调整行程开关,自动切断下降电路,电机制动,避免乱绳。
3.3.2调整上行程限位:将吊笼提升到定位插块距顶梁2米处,松开紧固螺母,调整上行程开关,自动切断提升卷扬机的上升电路,吊笼上下运行两次,观察开关动作是否灵敏可靠。
3.3.3调整断绳安全装置:将吊笼空载提升300mm左右高度停止,调节组合件,使得各楔块间隙均等,间隙3-5mm,放下吊笼,微调吊环或调紧提拉距离,使得楔块抱紧导轨管,且高度一致。
3.3.4调整安全插块:使插块灵活可靠地伸出到导轨架标准节角钢上,并能可靠缩回。
3.4安装与拆除作业前,应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。
?3.5提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。
?3.6安装作业前检查的内容一般包括:
?3.6.1金属结构的成套性和完好性;
3.6.2提升机构是否完整良好;
3.6.3电气设备是否齐全可靠;
3.6.4基础位置和做法是否符合要求;
?3.6.5地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠;
?3.6.6提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时,应保证最小安全距离,并应采取安全防护措施。其最小安全距离见表
3.7安装精度应符合以下规定:
?3.7.1新制作的提升机;架体安装的垂直偏差,最大不应超过架体高度的1.5‰;多次使用过的提升机,在重新安装时,其偏差不应超过3‰,并不得超过200mm;
3.7.2井架截面内,两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰;
3.7.3导轨接点截面错位不大于1.5mm;
3.7.4吊篮导靴与导轨的安装间隙,应控制在5~10mm以内。
?3.8拆除作业前检查的内容一般包括:
3.8.1查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况;
3.8.2查看提升机架体有无其他牵拉物;
3.8.3临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况;
3.8.4地梁和基础的连接情况:
3.8.4.1安装架体时,应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节(一般不大于8m),应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。
?3.8.5安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装2节,除将单肢柱进行临时固定外,尚应将两立柱横向连接成一体。
3.8.6利用建筑物内井道做架体时,各楼层进料口处的停靠门,必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。阴暗处应装照明。
3.8.7架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不得漏装或以铅丝代替。
?3.9装设摇臂把杆时,应符合以下要求:
3.9.1把杆不得装在架体的自由端处;
3.9.2把杆底座要高出工作面,其顶部不得高出架体;
3.9.3把杆应安装保险钢丝绳,起重吊钩应装设限位装置;
3.9.4把杆与水平面夹角应在45°~70°之间,转向时不得碰到缆风绳;
?3.9.5随工作面升高把杆需要重新安装时,其下方的其他作业应暂时停止。
3.9.5.1在拆除缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于2个标准节(一般不大于8m)。
?3.9.5.2拆除龙门架的天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。
3.9.5.3拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物件。
3.9.5.4拆除作业室宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时,应采取临时稳固措施。
3.10卷扬机稳装
3.10.1卷扬机应安装在平整坚实的位置上,宜远离危险作业区,视线应良好。因施工条件限制,卷扬机安装位置距施工作业区较近时,其操作棚的顶部应按第5.0.1条中防护棚的要求架设。
3.10.2固定卷扬机的锚杆应牢固可靠,不得以树木、电杆代替锚桩。
3.10.3当钢丝绳在卷筒中间位置时,架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直,否则应设置辅助导向滑轮,并用地锚、钢丝绳拴牢。
3.10.4提升钢丝绳运行中应架起,使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时,应挖沟槽并加保护措施,严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。
3.11低架龙门架的整体安装与拆除
3.11.1架体的拼装应在平整的场地上进行,各节点螺栓应紧固,拼装精度应满足安装精度要求。
3.11.2拼装后架体应进行临时加固,除沿立柱纵向绑扎梢径不小于80mm的木杆外,两立柱之间尚应以横杆和剪刀撑进行横向加固,其方法可见附录三。
3.11.3整体吊之前,应在架体顶部四角系牢缆风绳。
3.11.4架体的吊点应采取设计制造吊点。用把杆起吊时,应在起吊(或放倒)架体的相反方向,用辅助缆风绳加以保护。起吊(放倒)要平稳,不得斜吊。
3.11.5架体吊立就位时,应在栓牢缆风绳和固定架体底脚后,方可摘除吊钩。
3.11.6拆除作业时应先挂好吊具,拉紧起吊绳,使架体呈起吊状态,再解除缆风绳和底脚螺栓。
3.11.7龙门架整体安装和拆除工作属起重作业,必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。
四、搭设安全防护装置
4.1楼层卸料平台防护
4.1.1楼层口停靠门安装在各楼层通道与架体交接处,预防吊笼运行尚未到位时通道外装卸料人员发生的高处坠落事故。采用停靠栏杆,横杆和立杆的材料强度符合现行的《建筑结构荷载规范》的规定,能承受1000N/m水平荷载。
4.1.2卸料平台板采用木脚手板,要横铺,铺满、铺严、铺稳,严禁用钢模板作平台板,平台两侧设1.2m的防护栏杆,距平台板0.6m高处,设防护栏杆一道,两侧挂立网防护,立网的上下应用系绳帮牢,每层卸料内侧,应设防护门高1.2m,宽度与进料口一致。
4.2上料口防护棚
防护宽度大于提升机外部的宽度,长度尺寸6米,顶部满铺5cm厚的脚手板,侧面满挂密目网防护。
4.3.卷扬机防护棚
应搭设定型化防护棚,防护棚要有防雨、防砸、防晒措施,防护棚除面向提升机一侧不封闭外其余三面都要进行围护。
4.4物料提升机的验收
安装完后,由工程负责人组织有关人员进行验收,并将验收情况填入验收表,经检查合格后交付使用。
五、操作使用及注意事项:
5.1卷扬机手要专人专机,持证上岗,熟悉本设备技术性能,能熟练掌握卷扬机操作规程,作业时戴好防护用品。
5.2开车前,机手要检查架体结构、电源线路、设备接零、绳索、地锚、停靠装置、防护门等符合要求才能开车。
5.3物料提升机严禁超载运行。
5.4吊笼提升后,笼下不准站人,不准乘吊笼上下。上料后,上料人员要远离物料提升机,其他各类人员不得从竖井内探头。
5.5卸料时必须待吊笼停稳后,作业人员才能开防护门上吊笼卸料。卸料后作业人员将防护门关好后,卷扬机手才能下放吊笼。
5.6吊笼升降有统一指挥信号,由工地配齐并向作业人员(机手、指挥、操作人员)进行交底,信号不清,机手可拒绝作业。
5.7作业时突然停电,机手要立即拉断电源并将吊笼落地。吊笼卸料后或吊运重物需在空中悬空停留时,除使用制动外,并应用棘轮保险卡牢,并且机手不得离开岗位。
5.8在使用中经常检查吊笼的停靠装置、刹车片、钢丝绳和手柄定位螺栓。运行中不用手、脚拉踩钢丝绳,钢丝绳达报废程度时及时更换。
5.9工作完毕或暂停作业,机手必须将吊笼落到地面,切断电源、锁好闸箱才能离开岗位。
5.10发现安全装置通讯装置失灵时,要立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。
篇5：交叉作业安全管理专项方案
一、工程概况
龙瑞高速公路3合同(官坡)段,起于龙陵县城以西长岗岭山脚(K14+900),路线由东向西沿田坝布线至新田,设隧道穿过官坡山梁,之后降坡至李家坟梁子,止于李家坟梁子(K19+220)。本合同路线全长4.37203km。主要工程数量为:1、路基土石方:49万m3;2、桥梁:2334.4m/5座(桥长按单幅计列),其中,大桥2199.16m/3座,中桥88.16m/1座,小桥56.16m/1座;3、涵洞、通道:涵洞2道,通道3处;4、隧道:隧道1293m/1处(按双洞计列),为分离式长隧道。本合同桥梁最高墩柱67米,40米T梁270片。桥梁桩基222棵,桥梁混凝土总量60694.82立方米。
二、交叉作业的概念
交叉作业指两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动。包括立体交叉作业和平面交叉作业。
三、交叉作业的范围
在施工过程中,在同一作业区域内进行施工活动,都可能危及对方生产安全和干扰施工的问题。主要表现在土石方开挖、爆破作业、设备(结构)安装、起重吊装、高处作业、模板安装、脚手架搭设拆除、焊接(动火)作业、施工用电、材料运输、其他可能危及对方生产安全作业等。
四、交叉作业的特点和危害
两个以上单位在同一作业区域内进行施工作业,因作业空间受限制,人员多,工序多,机械设备,物料(转移)存放;所以作业干扰多,需要配合、协调的作业多,现场的隐患多、造成的后果严重。可能发生高处坠落、物体打击、机械伤害,车辆伤害、触电,火灾等。
五、交叉作业的管理要求
为保证双方或多方的施工安全,避免安全生产事故的发生。《安全生产法》第四十条之规定:“两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动,可能危及对方生产安全,应当签订安全生产管理协议,明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施,并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调”。
六、交叉作业的管理方式
两个以上施工单位在同一作业区域内进行生产经营活动,可能危及对方生产安全的,应当进行安全生产方面的协作。协作的主要形式是签订并执行安全生产管理协议。各单位应当通过安全生产管理协议互相告知本单位生产的特点、作业场所存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施,以使各个单位对该作业区域的安全生产状况有一个整体上的把握。同时,各单位还应当在安全生产管理协议中明确各自的安全职责和应当采取的安全措施,做到职责清楚,分工明确。为了使安全生产管理协议真正得到贯彻,保证作业区域内的生产安全,施工各方还应当指定专职的安全生产管理人员对作业区域内的安全生产状况进行检查,对检查中发现的安全生产问题及时进行协调、解决。
七、交叉作业的管理原则
1、施工各方在同一区域内施工,应互相理解,互相配合,建立联系机制,及时解决可能发生的安全问题,并尽可能为对方创造安全施工条件、作业环境。干扰方应向被干扰方提供施工计划,被干扰方据此提前安排施工,以减少干扰所带来的损失;如双方无法协调一致,或被干扰方必须停工时,则应报请项目部帮助协商解决。
2、在同一作业区域内施工应尽量避免交叉作业,在无法避免交叉作业时,应尽量避免立体交叉作业。双方在交叉作业或发生相互干扰时,应根据该作业面的具体情况共同商讨制定安全措施,明确各自的职责。
3、因施工需要进入他人作业场所,必须以书面形式(交叉作业通知单)向对方申请;说明作业性质、时间、人数、动用设备、作业区域范围、需要配合事项。其中必须进行告知的作业有:土石方开挖、爆破作业、设备(结构)安装、起重吊装、高处作业、模板安装、脚手架搭设拆除、焊接(动火)作业、施工用电、材料运输、其他作业等。
4、双方应加强从业人员的安全教育和培训,提高从业人员作业的技能,自我保护意识,预防事故发生的应急措施和综合应变能力,做到“三不伤害”。
5、双方在交叉作业施工前,应当互相通知或告知对方本班施工作业的内容、安全注意事项。当施工过程中发生冲突和影响施工作业时,各方要先停止作业,保护相关方财产、周边建筑物及水、电、气、管道等设施的安全;由各自的负责人或安全管理负责人进行协商处理。施工作业中各方应加强安全检查,对发现的隐患和可预见的问题要及时协调解决,消除安全隐患,确保施工安全和工程质量。
八、交叉作业的安全措施
1、双方单位在同一作业区域内进行高处作业、模板安装、脚手架搭设拆除时;应在施工作业前对施工区域采取全封闭、隔离措施,应设置安全警示标识,警戒线或派专人警戒指挥,防止高空落物、施工用具、用电危及下方人员和设备的安全。
2、在同一区域内进行土石方开挖时;必须按设计规定坡比放坡,做好施工现场的防护,设置安全警示标志;做好现场排水措施,并及时清理边坡浮碴,不准堵塞作业通道,确保畅通,弃碴堆放应安全可靠(必须有防石头滚落措施,如防护网、挡碴墙、滚石沟等)。
3、在同一区域内进行爆破作业时;爆破作业单位必须提前24小时书面通知邻近组织、相关单位和人员。被干扰方应积极配合做好人员撤离、设备防护等工作,在被干扰方未做好防护措施前,不准进行爆破作业。并在爆破前30分进行口头通知,确认人员和设备撤离完成;确定爆破指挥人员、爆破警戒范围和人员、爆破时间。爆破时应尽量采用松动爆破,特殊部位应采用覆盖或拉网,防范飞石伤人毁物。
4、在同一作业区域内进行起重吊装作业时;应充分考虑对各方工作的安全影响,制定起重吊装方案和安全措施。指派专业人员负责统一指挥,检查现场安全和措施符合要求后,方可进行起重吊装作业。与起重作业无关的人员不准进入作业现场,吊物运行路线下方所有人员应无条件撤离;指挥人员站位应便于指挥和了望,不得与起吊路线交叉,作业人员与被吊物体必须保持有效的安全距离。索具与吊物应捆绑牢固、采取防滑措施,吊钩应有安全装置;吊装作业前,起重指挥人通知有关人员撤离,确认吊物下方及吊物行走路线范围无人员及障碍物,方可起吊。
5、在同一作业区域内进行焊接(动火)作业时;施工单位必须事先通知对方作好防护,并配备合格的消防灭火器材,消除现场易燃易爆物品。无法清除易燃物品时,应与焊接(动火)作业保持适当的安全距离,并采取隔离和防护措施。上方动火作业(焊接、切割)应注意下方有无人员、易燃、可燃物质,并做好防护措施,遮挡落下焊渣,防止引发生火灾。焊接(动火)作业结束后,作业单位必须及时、彻底清理焊接(动火)现场,不留安全隐患,防止焊接火花死灰复燃,酿成火灾。
6、各方应自觉保障施工道路、消防通道畅通,不得随意占道或故意发难。凡因施工需要进行交通封闭或管制的,必须报项目部审批,且一般应在30分钟内恢复交通。运输超宽、超长物资时必须确定运行路线,确认影响区域和范围,采取防范措施(警示标识、引导人员监护),防止碰撞其他物件与人员。车辆进入施工区域,须减速慢行,确认安全后通行,不得与其他车辆、行人争抢道。
7、同一区域内的施工用电:应各自安装用电线路。施工用电必须做好接地(零)和漏电保护措施,防止触电事故的发生。各方必须做好用电线路隔离和绝缘工作,互不干扰。敷设的线路必须通过对方工作面,应事先征得对方得同意;同时,应经常对用电设备和线路进行检查维护,发现问题及时处理。
8、施工各方应共同维护好同一区域作业环境,切实加强施工现场消防、保卫、治安,文明施工管理;必须做到施工现场文明整洁,材料堆放整齐、稳固、安全可靠(必须有防垮塌,防滑、滚落措施)。确保设备运行、维修、停放安全;设备维修时,按规定设置警示标志,必要时采取相应的安全措施(派专人看守、切断电源等),谨防误操作引发事故。
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