基础安全专项施工方案

篇2：铁塔基础施工安全专项方案

一、编制依据本专项安全方案是在《新建铁路成都至绵阳、乐山客运专线四电系统集成工程通信工程施工组织设计》的基础上,落实成绵乐铁路客运专线有限公司相关文件精神并结合本工程特点,根据设计院提供设计图纸《成绵乐客专施房-205》、《成绵乐客专施房-212》、《成绵乐客专施房-213》和我公司施工相关文件进行编制。编制依据:1)《铁路通信施工规范》TB10205-99;2)《铁路通信设计规范》TB10006-99;3)《铁路运输通信工程施工质量验收标准》TB10418—2003;4)《铁路通信施工技术安全规则》TBJ406—87;5)《铁路GSM-R数字移动通信工程施工技术指南》TZ341-20076)《高速铁路通信工程施工质量验收标准》TB10755-2010;7)《高速铁路通信工程施工技术指南》铁建设【2010】241号;8)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20**;9)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20**(2011修正)10)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99;11)其它现行国家有关施工及验收规范;12)我公司现有相关文件。二、工程概况新建成绵乐铁路客运专线全线共有52座铁塔(区间基站D1K160+550和成都南站的GSM-R通信铁塔不属于成绵乐工程),其中2座铁塔(德阳站和新成都站)都是利用既有铁塔,故本次工程只需要建筑50座铁塔。其中铁塔高度:50米2座、40米44座、35米1座、25米1座、20米1座。按照设计图纸要求,基坑开挖基本在2.7m-4.6m,同时区间段内还有人工开挖的桩基,桩孔深度为6.5m,本安全方案包括深度超过3m的基坑和桩基开挖部分。三、危险源、风险辨别与控制策划铁塔基础施工存在的危险源通信铁塔基础施工过程中危险源有很多,如没有设置安全警戒线、防护栏和标志牌,基坑开挖堆土情况,基坑内土质状况。在开挖孔桩受空间狭小,桩孔底部环境复杂的影响,也会遇到如高空坠物,中毒窒息,桩孔垮塌等危险情况。危险源辨别通信铁塔基础施工危险源辨别方式很多,大体分为基坑垮塌,基础承载力等。人工挖桩的危险源大致可分为桩孔垮塌,人或物的坠落和机械伤害等危险源的控制与策划类型危险源过程或部位评价结果策划结果基坑深度超过2M的基坑施工无邻边防护措施基础施工较大风险严格控制邻边及其他防护不符合要求基础施工较大风险严格控制基坑人员上下无专用通道基础施工中等风险检查基坑内作业人员无安全立足点基础施工较大风险严格控制人工挖桩高处坠落挖桩施工较大风险严格控制物体打击挖桩施工较大风险严格控制淹溺挖桩施工较大风险严格控制机械伤害挖桩施工较大风险严格控制触电挖桩施工较大风险严格控制坍塌挖桩施工较大风险严格控制窒息中毒挖桩施工较大风险严格控制混凝土施工高空坠落浇筑施工较大风险严格控制坍塌浇筑施工较大风险严格控制触电浇筑施工较大风险严格控制浇筑人员上下无专用通道基础施工中等风险检查四、一般安全技术措施及预防监控措施基坑开挖:1、土方施工前,必须向当地机关查明地下有无管道或其他埋藏物。如有待相关管理单位拆迁完毕后,方可开挖。同时对附近埋设的光电缆走向,临近的高压线做好充足调查,保持安全距离,做好现场防护和安全交底。2、在开挖前,要了解当地土壤情况和地下水水位,提前确定排水和支护方案。3、开挖基坑,根据设计文件或施工规范放坡(通常情况下边坡系数控制在0.5-1.0)、分层开挖。4、基坑较深时,设置上下爬梯,供作业人员上下。爬梯稳固,长度达到要求。人员需进行专门培训,进场需佩戴安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。5、开挖基坑时,严禁掏土开挖。在开挖到一定深度时,要设专门人员负责监督边坡稳定情况,发生特殊情况时,及时疏散下面的工作人员。6、人工挖土,多人操作时相互间应保持安全距离。7、基坑周围0.8米内,不得堆放余土,余土高度不能超过1.5m。8、距离既有线距离较近时,开挖基坑前应对既有线路进行防护后,方可进行开挖。施工过程中,应设施工防护人员进行监控观察土体和路基边坡的稳定。9、基础、边墙、墩台身施工完毕,拆除加固支撑时,应自上而下,逐段逐层进行。10、在基坑附近如果存在房屋,水池等建筑时,首先确定间隔距离是否过近,是否满足施工要求,如不满足,需更改设计,另找地点,满足时需注意开挖产生的侧压力对于这些建筑的影响,专人监控这些临近建筑,一旦出现危险情况(松动,变形、裂缝),第一时间疏散工作人员。11、坑边使用彩条旗和木桩设置安全线,木桩入土大于0.5m,夜间挂红灯警示,周围有告示牌提示基坑位置。12、施工临时用电严格执行国家相关强制性措施;加强现场作业安全检查,特别是雨季汛期的检查;人工孔桩开挖:1、土方施工前,必须向当地机关查明地下相应深度有无管道或其他埋藏物。向设计查明地下土层分布,地下水位情况,同时对附近埋设的光电缆走向,临近的高压线做好充足调查,保持安全距离,做好现场防护和安全交底。2、项目部与班组及操作人员都要进行全面、具体和有针对性的安全技术交底,内容包括工作场所和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项,开展经常性地安全自查。3、施工现场挂设安全标志,特别是主要施工部位,作业点和危险区域,主要通道口均挂设相关的安全标志。施工机械设备随机挂设安全操作规程。4、开始掘进前,做好防止落石及塌方的施工准备工作,先将井口周围lm以内碎石、杂物清除干净;在土质比较破碎的地表掘进,井口必须支护,防护圈应高出地表0.3m,进入桩基坑中作业必须戴好安全帽,同时防落网随掘进的下降逐步下移,保证施工工人的安全。5、防护壁坍塌措施:每节桩孔挖完后立即支护护壁模板,浇注护壁砼,一般情况下24h后方可拆除护壁模板,护壁加配图纸设计钢筋,上下护壁要有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象,上下护壁间搭接长度不小于300mm。6、对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查,确保完好和安全使用。对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢,以防掉土、掉石砸伤井下施工人员。对提升架卷扬机质量、滑轮、吊绳等定期检查,防止断落、脱落等可能事故。7、当桩孔孔深超过8m时,地面配备向孔内送风装置,风量不少于25L/S。孔底凿石时必须加大送风量。8、桩孔设置C35砼护壁,护壁厚度不小于12.5~20cm(上大下小,分节浇筑;桩间净距小于4,5米时,必须采取间隔开挖,扩底橇则以扩底部分计;并派专人经常检查桩孔砼护壁施工质量和变形情况。9、井口护圈要高出地面0.3m,并防止井口杂物掉入桩孔内砸伤人员。桩孔内必须放置爬梯,随挖孔深度增加放长至工作面,以作安全使用。严禁酒后操作,不准在孔内吸烟和使用明火作业。10、己灌注完混凝土和正在挖孔未完成的桩口,必须设置井盖和围栏围挡。11、凡在孔内抽水之后,必须先将抽水的专用电源切断,作业人员方可下桩孔作业,严禁带电源操作。挖孔人员上下孔井,必须使用安全爬梯;井下需要工具,必须用专用绳索递送,绳索随时检查,有断丝立即更换。禁止任何井内抛掷。井下作业人员持续作业以2h为宜,最长不得超过3h。应勤换井下作业人员,轮换下井作业。井孔上、下有可靠的通话联络,如对讲机等。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况,不得擅离岗位。12、施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除,必须由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》GJ46-2005。13、桩孔验收合格后,立即进行桩身钢筋笼吊装就位,钢筋笼入入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁。14、一根桩的混凝土,必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时,应将混凝土浇注超过砂土层再振换捣。孔内振捣混凝土应该用绳索牢振捣器,放到孔内振捣,禁止人下到孔内振捣。15、正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内,其他桩内不能有人作业。16、成孔后混凝土灌注前,应用竹胶板将井口掩盖,并设有警示牌。钢筋混凝土施工:1、作业人员进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。2、操作人员必须身体健康持有效操作证,方可独立操作。3、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。4、浇筑地下工程的混凝土前,应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。5、夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。6、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。7、水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。8、当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。9、泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。若停止较长时间后泵送时,应逆向运输1~2个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空。10、浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。11、特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。12、地下工程深度超过3m时,应设混凝土溜槽。滑放混凝土时,应上下配合。13、浇筑无板框架的梁、柱混凝土时,应搭设脚手架,并应附设防护栏杆,不得站在模板上操作。14、用草帘或草袋覆盖混凝土时,构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志,以防操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后随时清理,堆放到指定地点,并应在堆置地点设置消防设施。15、在大风雪或暴风、雷雨的情况下(六级风以上),不得在露天进行高空作业;气温较低(-15℃左右),又在高空或迎风方向连续作业时,应加强保暖,必要时休息取暖。16、应经常检查脚手架的接头处是否牢固,检查安全防护设置是否齐全,是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道,应经常清扫或进行防滑处理。17、酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员,严禁参加高空作业。五、安全施工要点基坑开挖:1、提出合理的开挖程序及开挖施工参数。这是确保基坑稳定和控制基坑变形符合设计要求的关键,其基本要求为:(1)有支护(锚拉)的基坑要分层开挖,分层数为基坑所设支撑道数加一。每挖—层及时加好一道支撑或设好一道锚杆。当采用土钉墙或喷锚网支护方案时,应按设计每挖一层土做一层支护、随挖随支护;(2)有内支撑的基坑,每层土的开挖,对同时开挖的部分,其位置和深度,以保持对称为原则,防止基坑支护结构承受偏载;(3)保证支撑、围檩或拉锚的施工质量,科学组织、精心施工;(4)规定施工场地、土方、材料、设备的堆放场地及数量,限定基坑旁边的超载;(5)确保排水、堵水及降水的措施,严防围护墙体发生水土流失而导致基坑失稳;(6)合理确定地基加固的范围、质量要求及检验方法;(7)选择满足出土数量和时间要求的开挖设备、运输车辆及道路和堆放条件;(8)提出监测设计,落实按监测信息指导施工防止事故的方案。2、考虑时空效应的开挖及支撑施工。基坑开挖的几何尺寸(长、宽、高)和挡墙开挖部分的无支撑暴露时间,对基坑围护墙体和坑周地层位移有明显的相关性。这里反映了基坑开挖的时空效应的规律。考虑时空效应的开挖及支撑施工应根据下述诸因素进行:(1)基坑规模、几何尺寸、围护墙体及支撑结构体系的布置;(2)基坑地基加固和施工条件;(3)选择基坑分层、分块、对称、平衡限时开挖和支撑的顺序,并确定各工序的时限。(4)在施工方案中对如下施工参数进行规定:①开挖分层的层数,每层分部开挖的数量,②分部开挖的时间限制;③分部开挖后,完成支撑的时间限制;④支撑预加轴力(采用钢支撑时);⑤当采用盆式开挖时,其贴靠挡土墙的支承土堤的每步开挖宽度和高度;⑥每步开挖所暴露的部分墙体,在开挖卸载后无支撑的暴露时间、暴露的宽度和高度。桩基人工开挖1、为防止作业人员上下孔时坠落,应配置适用和可靠的升降设备,同时作业人员上下孔要用专用吊笼,严禁用其他方式上下孔。2、为防止物体打击,孔内作业人员一定要戴好安全帽,孔口设置高出地面30cm的井圈,弃土和工具等放置在井圈外,挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须戴安全帽、身系安全带。施工前对卷扬机和钢丝绳进行检查,确定其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。3、为防止作业人员孔中毒和窒息,地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其他有毒气体,故每次下孔前,必须对孔内空气随时进行仪器监测,随时配备空压机和足够到井底的通风管。根据监测的结果和孔底作业人员的需要,随时向孔内通风换气,复工前还应向桩孔内由下而上吹风lO分钟;人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故,必须在现场按应急措施规范要求实施抢救,根据情况及时送医院进一步抢救治疗,并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门,以便采取相应措施。孔内作业人员应勤轮换,连续作业时间不宜超过2小时,以防止疲劳引发安全事故。4、为防止机械伤害事故,施工现场的机具设备的拆除和安装必须有专项人员操作,各施工小组的卷扬机操作人员要熟悉卷扬机的操作要求,卷扬机防护装置必须安装牢固,并且性能可靠。为防止运行中的机械设备或零件超过极限位置,应配置可靠的限位装置。机械设备应设置可的制动装置,以保证接近危险时有效的制动。机械设备的气、液传动机构,应设有控制、防止泄露装置。5、为防止作业人员触电,施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须要持证电工操作,用电系统必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器,各桩孔用电以及水泵用电必须分闸,严禁一闸多用。地上电缆必须架空2.5m以上,严禁拖地及压土中,孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施,孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套、脚穿绝缘胶鞋。6、为防止孔壁坍塌,在施工技术中,开挖桩孔时设置砼护壁。砼护壁井高1m,厚约0.2m,砼强度等级为C35。一般每天挖lm深立即支模浇筑快硬砼,第二天继续施工,施工中应随时检查孔壁情况。7、为防止孔壁涌水,当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔内水很深时,要考虑对正在挖孔桩的危险影响,一般应暂停施工,人不准下孔,随时加强对土壁涌水情况的观察,发现异常怀脱离应及时采取处理措施。用潜水泵抽水时,基本上抽干孔中积水后,作业人员才能下至孔中进行挖孔,地下水丰富时,可将中间部位桩孔提前开挖,汇集附近的地下水,用2台潜水泵将水抽出,起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯,供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置,不得用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。施工中应随时检查垂直运输设备和孔壁情况。雨季施工1.雨期开挖基槽,为防止边坡被雨水冲塌,本工程采用土钉护坡。2.遇到大雨时应停止浇筑混凝土,已浇部位加以覆盖。混凝土浇筑前,要了解2~3天的天气预报,尽量避开大雨时混凝土浇筑。现场要预备大量防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。3.模板支撑下回填要夯实,并加垫板,雨后及时检查有无下沉。4.雨季施工的机械防雨和防雷设施5.所有机械棚要搭设牢固,防止倒塌漏雨,机电设备采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置、机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。6.雨期施工为防止雷电袭击造成事故,本工程对高出建筑物的塔吊,人货电梯、钢脚手架等装设了防雷装置。冬季施工1、土方开挖基坑挖土接近基底标高时,要严密监视和有效控制,防止超挖,破坏基底原状土的结构,采用机械挖土冬季施工时,基底预留20厘米厚度不挖,在有关验槽人员临场前由人工挖除,同时进行修边。基坑开挖至回填前的暴露期,坑壁土遭风雨、日晒、冻融等风化作用易被剥蚀,受坑顶动荷载影响和降水影响易产生位移和变形,基底受周边土侧压力作用和动力水的影响,也会产生隆起和变形,应严密监视,特别是冬季开挖、春夏回填等施工工期较长的基坑,更需注意。2、土方回填冬期施工土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~30%。预留沉陷量应比常温施工时增加。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方,可采用含有冻土的土回填,但冻土粒径不得大于15cm,其含量(按体积计)不得超过30%。铺填冻土块应分散开,并应逐层夯实。冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料;填方边坡的表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应以未冻的或透水性好的土回填,其厚度应符合设计要求。室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填,但冻土块粒径不得大于15cm,含量不得超过15%,且应均匀分布,但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯实,填方完成至地面施工前,应采取防冻措施。3、地基与基础工程一般规定:冻期进行地基与基础施工的工程,除应有建筑场地的工程地质勘察资料外,根据需要尚应提出地基土的主要冻土性能指标。对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施,并应定期复测校正。4、混凝土的冬期施工(1)混凝土的拌制1)外加剂①外加剂的选择冬期施工中,一般从结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑:改善混凝土或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高混凝土的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响,如含氨的混凝土外加剂;冬期施工尽量不适用水化热较小的矿渣水泥等。②外加剂的试验冬期施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。③外加剂的管理冬期施工搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液,再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。2)混凝土的现场拌制搅拌应严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6,从拌合水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代量。搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验,严格控制其掺量。必须随时测量拌合水的温度,水温控制在50±10°C,砂子温度控制在20~40°C,保证水泥不与温度≥80°C的水直接接触。保证混凝土的坍落度不超过200mm。3)混凝土出搅拌机(车)温度保证混凝土出搅拌机(车)温度不低于10°C。(2)混凝土的运输保证混凝土在运输中,不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5°C/h,保证混凝土的入模温度不得低于5°C。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少积雪清理难度。现浇混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。入模温度的控制:塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次;地泵浇筑时每车测一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期施工入模温度统计表,要与车号对上。浇筑时混凝土的升温速度不得超过5°C/h,可通过测温查出。(3)混凝土的养护养护措施十分关键,正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温,监测混凝土表面和内部温差不超过25°C。混凝土养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护,防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块草帘被压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土采用刷养护液养护。混凝土初期养护温度,不得低于-15°C,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖草帘被保温。拆模后混凝土表面温度与外界温差不大于15°C时,在混凝土表面,必须继续覆盖草帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖草帘被并密封严实。(4)拆模当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5°C,且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定;可通过3d同条件试验与4MPa比较来确定混凝土是否超过临界强度(4MPa)。(5)钢筋工程冬施期间,由于钢筋在负温条件下,其力学性能会发生一些变化,主要表现在强度及屈服点提高,但延伸率和冲击韧性降低,对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点:1、钢筋在运输、堆放、搬运过程中,尽量减少碰撞、挤压,以减少钢筋表面的机械损伤,降低冷脆性。2、加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径,并不得在同一位置来回弯折,更不能用电气焊烤弯。3、Φ22(包括Φ22)以上的钢筋宜采用直螺纹;Φ22以下的钢筋宜采用搭接绑扎。钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊及气压焊的方法,但当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行彻底清理六、易出现的问题及应变处置措施1、围护结构出现渗水、漏泥或开挖面以下出现冒水:应变处置措施:①采取止水堵漏措施;②发现薄弱环节,及时采取加固措施。2、土方开挖不均衡,支撑施工不及时致使支护系统受力和变化速率过大:应变处置措施:①加快开挖和支撑的施工进度,增加支撑预加轴力的次数;②调整开挖及支撑施工次序,减小每步开挖的空间尺寸,使基坑受载均衡。3、围护结构刚度、强度不足,变形过大:应变处置措施:①增加临时斜撑、角撑;②对支撑加设预紧力;③加强支撑的竖向间距;④在坑内堆载或坑周卸载。4、基坑隆起过大:应变处置措施:①在最下层开挖时,采取分块挖、分块浇筑垫层混凝土,以控制墙体位移;②采用中心岛法挖土;③超前在坑底进行块凝压力注浆;④压载。5、支撑支柱桩不均匀沉降或上浮:应变处置措施:①在支撑上加载或卸载;②设置临时拉系构件,以使支撑稳定;③设立竖向十字撑;④调整立柱上支托支撑的支托构件标高。6、支撑因截面不足,有压损可能:应变处置措施:①在竖向及水平向增设支撑;②加固支撑。7、支撑下垂、挠曲变形:应变处置措施:①对杆件进行加固,设置临时拉系构件,以缩短构件的长细比;②必要时增设水平向和竖向支撑;③地面上对称卸载,坑内堆载。8、支护体系及土体变化速率突增,基坑有失稳可能:应变处置措施:①放水回灌;②对基坑进行局部乃至全部回填;③在采取以上措施,土体得到临时稳定后;着即进行地基或支撑加固。七、作业机械配置本配置表只列举部分主要的施工机械。序号设备名称型号数量用途1工程指挥车尼桑帕拉丁1辆工程指挥2卡车东风1辆材料机具运输5挖掘机DH220LC-V1台基坑开挖7潜水泵3台给排水8人力斗车4辆小料运送9常用小工具钳子、扳手等1套备用10发电机本田25002台机具供电11水平仪DS21套水平高程测定12卷尺50m、5m4把尺寸测量13电焊机2台钢筋制作14切割机1台钢筋制作15振动机2台混凝土浇筑八、安全保证措施严格执行部颁标准《铁路工程安全技术规程》的有关规定,坚决贯彻甲乙双方合同规定的有关安全生产条款。现场施工时,由现场负责人下达施工命令方可进行施工,没有施工负责人的命令不得擅自开始施工。加强安全意识,确保施工人员人身安全。安全目标:消灭违章作业,消灭责任事故,杜绝人身和财产伤害。1施工人员必须服从现场负责人的指挥,并对试验和核对内容负全责。2现场设专职安全防护员。安全防护员配戴明显防护标志。3施工人员按规定穿戴防护用品,认真做好人身安全防护。4准备工作要充分而不过头,尽量减少施工工作量,施工过程中严禁超范围施工。5现场人员要牢记“安全第一”的宗旨,不得采取臆测、冒险等危及安全的做法。6强化职工的全局安全观念,增强自我保护意识。工程开工前对全体施工人员进行一次普及安全教育,组织学习有关安全规章制度和结合工程特点提出的各项安全措施与要求。九、应急预案为确保本次基坑开挖有可能出现塌方、触电、水淹等意外人身伤亡和设备财产损失事故发生以后,能迅速的展开抢救工作,最大限度地减低施工人员及其相关生命财产安全,特制定以下预案:由项目部成立应急指挥中心及现场指挥部,负责指挥及协调工作。组长:马宗元副组长:陈江勇、康从岭成员:陆文优、陈佳宇、胡俊仁以及项目部相关人员。具体分工如下,项目部可根据现场情况由现场指挥官决定:1马宗元组长负责现场,任务是掌握了解事故情况后向有关部门汇报,组织现场抢救。2陈佳宇负责联络,任务是根据指挥小组命令,及时布置现场抢救,保持与当地有关部门、建设行政主管部门等单位的沟通,并及时通知当事人的亲人。3胡俊仁负责维持现场秩序、保护事发现场、做好当事人与周围人员的问讯记录。4康从岭、陈江勇负责妥善处理好善后工作,保持与当地有关部门的沟通联系。5事故发生时应组织人员进行全力抢救,视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。视其伤情迅速将伤员脱离危险场地,移至安全地带。记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制,受伤部位,受伤程度第一手资料。采取直接送往医院,或待简单处理后去医院检查。6项目部应急指挥部接到报告后,应立即在第一时间赶赴现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和维护现场秩序,保护事故现场,以便调查分析。7通讯联系电话项目部值班电话:028-;项目部负责人:马宗元(手机:);安全员:陈佳宇()现场负责人:陈江勇(手机:);现场施工员:胡俊仁(手机:)8项目部应该常备药品:消毒药品、急救物品[绷带、无菌敷料]及担架、止血袋、颈托等。

篇3：某某厂房基础开挖安全专项施工方案

1工程概况某水电站厂房为坝后岸边式厂房,位于坝下游1.3km处的××河岸边,厂区枢纽为引水隧洞发电主厂房,左副厂房,主变场和GIS开关站及安装间组成。厂房后边坡为64m高边坡,土石方开挖合同工程量为19.8万m3。合同工期为10个月,具有工期紧,地质结构复杂,技术含量高的特点。某水电站厂房下游侧为一冲沟,上游侧为T1a1地层形成的斜坡地形和T1d2地层形式的陡壁,其自然坡角分别为30°~50°、70°厂房地表为P2C+d地层形式的陡坎,坡积层较厚,成分为块石,碎石夹粘土,5~15m,自然坡角40°~50°。与厂区枢纽工程有关的地层主要为:P2c+d、T1d1、T1d2-1、T1d2-2、T1d2-3地层,T1d1地层岸体呈全风化状,破碎严重。厂区构造简单,为单斜地层,岩石以石灰岩为主,受大地构造运动的影响,在厂区基础部位,形成贯穿性溶洞,其延伸至河床底部,岸体褶皱极为明显,层面非常发育,形成层状结构。岩石产状N10-15°W、SW30°-50°厂址水文地质条件由于P2c+d上部为相对隔水层,其间有不等厚泥岩存在,而且P2c+d地层产出部位地形较陡。厂房前沿河边一带,推测覆盖层厚3~5m,其成分为砂卵石、碎石等。厂房基础座落在F11断层上盘、下盘中,受断层影响,岩层挤压强烈,小褶曲极为发育、局部岩层直立和发生倒转,岩体稳定性差、岩溶、断层、裂隙及夹泥层较为发育,这将给施工过程带来很大难度。2方案确定根据合同文件,设计图纸及有关技术规范的要求,采用自上而下高梯段分层开挖,开挖后的石碴沿河岸边出碴运至弃碴场进行场地治理。将有用的石碴用于临时道路和厂区进厂公路填筑及填筑围堰的施工方案。2.1设备的选用钻孔设备选用英格索兰LM-500C型潜孔钻、钻孔直径为F80,CM351潜孔钻,ROC742潜孔钻,100B等,钻孔直径为F115,YT-28手风钻,供风设备选用英格索兰25m3和20m3移动式空压机,出碴设备选用,T20自卸汽车和奔驰自卸汽车装碴设备选用日本小松400E正铲和CAT980F装载机及CAT320B反铲,推碴选用D8R(TY220)推土机。2.2施工方案厂后边坡开挖,根据地形的施工要求,开挖梯段按13.45m进行分层,并在EL.993.7m高程上进行了高边坡大梯段开挖,此层采用大梯段开挖的主要原因是,厂房后边坡与下游边坡为垂直边坡,如不一次开挖到EL.980.25钻机无法进行下一层预裂造孔,厂房右边坡EL.993.7~EL.973.9m为一垂直边坡,如一次开挖到位开挖面质量很难控制,且因引水隧洞支管出口顶部距母线廊道底板只有2.63m,如一次开挖至EL973.9m高程层,引水隧洞支管出口上部岩层稳定性极难保证,为保证开挖安全在母线廊道上保留6.99m保护层,分层进行手风钻开挖。2.2.1分层厂房后边坡基础开挖其分为五层逐层自上而下进行开挖,第Ⅰ层从厂房后边坡表面开挖到EL.993.7m高程,第Ⅱ层开挖至EL.980.25m高程,第Ⅲ层开挖到EL.973.9m高程,同时对EL.973.9~EL.965.13m,厂房尾水部分进行开挖,第Ⅳ层开挖到EL.965.13m高程,此段高程开挖到位后,可立即进行引水洞支管出的开挖。同时厂房基础继续向下开挖至EL.965.13m高程,第Ⅴ层开挖至EL.959.65m高程。厂房下游垂直边坡开挖,进行分层预裂爆破,在EL.980.25m高程和EL.967.25m高程预留宽2m马道,一次性开挖到EL.954.25m高程,左副厂房开挖分层为第Ⅰ层EL.993.9~EL.980.25m,第Ⅱ层EL.980.25~EL.973.9m,第Ⅲ层EL.973.9m~EL.962.9m,第Ⅳ层为EL.962.9m~EL.954.25m高程。2.2.2土方明挖施工采用自上而下全断面(除修坡)一次挖完,开挖范围内的覆盖层,包括松散的全风化,小于0.7m3的孤石采用1.6m3反铲挖掘机挖装,20T自卸汽车运输,开挖过程中将回收砍伐的成材,具有商业价值的材料。按监理人员的指示堆放。弃土运至指定地区堆存。有机土壤按监理人的指示,运到指定地区堆放,为保证永久边直坡,在Qdl土层使用机械开挖时,预留有0.5~1m厚度保护层,再利用人工进行保护层开挖,修整边坡,满足施工图纸要求的坡度和平整度。在开挖过程中,做好临时排水,及时修建和永久性排水沟及临时性截水沟,保护永久边坡。土方开挖完后,立即按设计要求,组织实施永久性支护等工作。2.2.3深孔梯段爆破主爆孔准备工作→测量放线→每一台阶石方开挖→每一台阶边坡永久支护→进行下道工序→边坡观测?深孔梯段的台阶高度的确定主要根据钻机性能,开挖边坡的地形情况和爆破振动要求及出碴的便易而不定的。某水电站厂房边坡及施工道路布置,经综合考虑,爆破孔梯段高度选为6m和9m。主厂房EL.993.9m高程以下边坡和厂房下游边坡,均为垂直面,考虑到施工机械布置情况,此部位施工过程均采用边坡一次预裂到位。爆破孔均采用垂直孔。为较好的解决爆破后岩石的大块率及所留残埂,根据岩体的节理及裂隙发育程度,合理选用深孔爆破的间排距。(1)?钻孔直径D的确定LM-500C和ROC742钻机的钻头直径d为大于76mm,CM351钻机的钻头直径d为105mm,100B钻机的钻头直径为89mm,考虑到钻孔时眼的扩大,实际孔径应为D=Fd(F为孔眼扩大系数),由于厂房基础岩体以灰岩为主,属中等硬质岩,相应的孔眼系数为1.1~1.14,则实际的孔径D为:当采用LM-500C或ROC742钻孔时,D=(1.10~1.14)×76=83.6~86.64mm,取D=85mm。当用CM351钻孔时,D=(1.10~1.14)×105=115.5~119.7mmD=115mm。当采用100B钻孔时D=(1.10~1.14)×89=97.9~101.46mm取D=100mm。(2)?超钻深度h和钻孔深度L的确定超钻是为克服底板阻力,使爆破后不留岩坎,根据爆破试验,当采用LM-500C或ROC742钻机钻孔时,取超钻深度h=0.5m,当采用CM351钻孔钻孔时,孔径为D=115mm,此时有允许超径即h=0。由于爆破孔采用垂直钻孔,钻孔深度L,可按或L=H+h进行计算,其中:H为爆破孔梯段高度,h为钻孔超径深度,则:当采用LM-500C或ROC742钻机钻孔,爆破孔梯段高度为6m时,钻孔深度L=6+0.5=6.5m,爆破孔梯段高度为9m时,钻孔深度L=9.5m。当用CM351钻机钻孔,爆破孔梯段高度为6m时,钻孔深度L=6+0=6m,爆破孔梯段高度为9m时,钻孔深度为9m。(3)?爆破最小抵抗线W的确定某水电站厂房基坑开挖主要以LM-500C或ROC742钻机进行梯段爆破开挖,因此就以钻孔直径为D=85mm,梯段高度H=6m,钻孔深度L=6.5m为例确定爆破最小抵抗线W。根据里恰特介绍的计算方法,W=(20~40)d(其中d为药卷直径),当D=85mm时,爆破孔采用60乳化药卷,即d=60mm,则:W=(20-40)×60=1200~2400mm,取W为整数,即W=2m。(4)?爆破间距a的确定炮孔间距a按下式计算:a=mW,m为炮孔邻近系数,取m=1.25,则a=1.25×2m=2.5m(5)?爆破孔排距b的确定爆破孔采用梅花型错开布置,则b=na,取n=0.67,则b=0.67×2.5=2m。(6)?单位耗药量q及单孔药量Q的确定依据现场爆破试验和有关规范单位耗药取q=0.45kg/m3。单孔药量Q采用下列公式计算,Q=qabH=0.45×2.5×2×6=13.5kg(7)?装药长度L1的计算装药长度L1按式L1=Q/q进行计算,其中q1为每米药包重量,当药包直径d=60mm时,q1=2.82kg/m,则L1=Q/q=13.5/2.827=4.8m(8)?炮孔堵塞长度L2的确定爆破孔采用连续装药的结构进行装药,孔口用黄土堵塞,堵塞时要捣实,以确定堵塞强度,堵塞长度L2=L-L1=6.5-4.8=1.7m。各梯段孔径的爆破参数见表1:表1爆破孔参数表梯段高度H/m6.06.09.09.0孔径D/mm8511585115超深h/m0.500.50孔深L/m6.569.59最小抵抗线W/m2.03.02.03.0炮孔间距a/m2.53.52.53.5炮孔排距b/m2.03.02.03.0单位耗药量q/(kg/m3)0.450.450.450.45单孔装药量Q/kg13.528.3520.2542.5药包直径d/mm60906090每米药包重量q1/(g/m)2.8276.3622.8276.3622.2.4?预裂爆破参数(1)?预裂爆破孔间距的确定根据公式,预裂孔间距a=(7~12)D,其中7~12为经验系数,D为预裂爆破孔孔径,当孔径很小时经验系数取大值,当孔径大时,经验系数取小值。例:当钻孔直径为D=85mm,则预裂孔间距a=(7~12)D=(7~12)×85=595~1020mm,取a=80cm。(2)?不偶合系数Dd确定根据公式Dd=D/d,其中d为药卷直径,预裂孔爆破时采用32乳化药卷,则当钻孔直径取D=85mm时,Dd=D/d=85/32=2.7(3)?线装直径取D=85mm(不偶合系数Dd=2.7为例)①根据岩石强度和孔距计算,Q*=0.36δ0.63a0.67,其中δ为岩石极限抗压强度kgf/cm2。由于厂区的岩石以灰岩为主,查相关书籍δ为400~600Kgf/cm2,则Q*=0.36×(400~600)800.67=296~381.6g/m。②根据开挖施工规范SDJ211-83介绍的公式计算Q*=0.188aδ0.5=0.188×80×(400~600)0.5=300.8~368.4g/m。③根据岩石强度和钻孔半径计算Q*=2.75r0.38δ0.53=2.75×(85/2)0.38×(400~600)0.53=273.7~339.3g/m。综合上述计算结果,Q*=273.7~381.6g/m,通过现场爆破试验,选择线装密度Q*=330g/m为宜。④为了克服预裂孔底部岩石的夹制力,确保预裂缝到底,孔底装药量需适当加大,其增加值为线装药密度的3倍,以上述选择结果,预裂爆破孔底部药包装药密度3Q*=990g/m。各开挖层预裂爆破参数见表2:表2预裂孔爆破参数表项目EL.993.9m高程以上EL.973.9m高程以上EL.959.65m高程以上钻孔直径D/mm10085/10085钻孔间距a/m9080/9080钻孔角度θ60°90°90°钻孔深度L/m4~11.320~814.25不偶合系数Dd3.12.7/3.12.7药包直径d/mm323232线装药密度Q*/(g/m)360330/360330底部加强药包/g11001000/11001000(4)预裂爆破施工情况××厂房边坡993.9m高程以上所有台阶,993.9m~973.9m高程台阶、973.9m~953.65m高程台阶的钻爆施工,主要采用深孔预裂爆破,在钻孔直径的选择上,主要考虑施减轻爆破振动对基岩的破坏。最大钻孔直径为120mm,并选择底部水平保护层厚度为150cm,以防预裂缝的超深对应保留岩体的破坏。预裂采用间隔装药的结构形式,用导爆索起爆,装药时将F32标准药卷与导爆索一起间隔绑在一根竹杆上,形成所需长度的药串,同时使药卷在孔内能合理分布,即孔口1m取1/2Δ线,孔底1m取2Δ线,中段1m取Δ线,如图所示:预裂孔口留0.8~1.5m装药,用黄泥或稻草堵塞,若孔内无水时,孔口用稻草堵塞,不用捣实,让孔内的能量适当的释放一部分,以控制孔口药包爆炸时不致产生爆破漏斗,若孔内有水时,先用风管将孔内的水吹出再装药,孔口用黄泥堵塞密实,防止预裂孔内出现水藕合现象。预裂爆破成缝的机理要求其预裂面各孔齐响为佳,但预裂爆破前药卷与保留岩体接触,中间无隔离,与一般深孔梯段爆破相比,预裂爆破的振害要相同齐爆的梯段爆破大2~3倍。因此控制预裂爆破的起爆药量也是十分重要的。为了保证爆破后保留岩体振速小于10cm/s的水平,确定某水电站厂房边坡预裂爆破的最大单响药量小于50kg。预裂爆破较小的孔距有利于开挖质量的提高。但往往不经济,孔距较大时,可能造成预裂面不能形成贯穿裂缝。若装药密度偏小,可能造成裂缝,缝装药密度偏大时,可能造成裂缝宽度不够或有能较好地形成贯穿裂缝,缝装药密度偏大时,可能导致保留岩石边坡或建基面的破坏,增大超挖,同时亦相应增加了爆破振动的影响。为了保护预裂面的完整性,需设缓冲层。缓冲孔孔距为3m,距预裂面的距离为1.2m,与预裂孔平行。缓冲孔底部与主爆孔的水平距离为2m,缓冲孔采用连续装药形式,装药直径为60mm,最大单响药秘控制在100kg以内。见图1图1预裂爆破孔装药示意图2.2.5?浅孔爆破施工适用于台阶高度小于4m,在某水电站厂房基础开挖施工中EL.959.65m高程以下,基坑石方开挖采用浅孔爆炮技术,浅孔爆破均采用手风钻钻孔,梯段微差爆破,开挖浅处,采用光面或预裂爆破技术。在厂房基坑EL.959.65m高程以下基坑石方开挖施工中,沿厂房纵轴线方向形成台阶施工,钻爆、出碴同时进行,在下一层钻爆施工时,采用沿厂房纵轴线方向斜井掏槽的方式,进行钻爆施工,形成台阶,确定合理的爆破施工技术参数,见表3、表4:

表3浅孔爆破参数表分层厚度H/mH3.02.52.01.5钻孔直径D/mD=1.06d45454545钻孔深度L/mL3.02.52.01.5最小抵抗线W/mW1.01.01.01.0炮孔间距a/ma=1.5w1.51.51.51.5炮孔排距B/mb=0.67a1.01.01.01.0单位耗药量Q/(kg/m3)Q(kg/m3)0.40.40.40.4表4炮孔光面爆破参数表分层厚度H/mH3.02.52.01.5钻孔直径D/mmD=1.06d45454545钻孔间距a/cma=(9~11)d40~5040~5040~5040~50钻孔深度L/mL3.02.02.01.5不耦合系数D/D药2.252.252.252.25药包直径D药/mmD药=20mm20202020线装药密度全孔g/m.2.6?孤石处理及预留岩坎开挖在施工过程中原有的河床孤石(大于)和爆破产生的大块石,采用随时爆破或解爆的方法进行处理,以便机械拉运,预留岩坎将采用外爆法施工,因相邻建筑物正在施工,应在爆除前进行详细的爆破设计,讨论并通过爆破施工方案,在爆破过程中,严格控制爆破的破坏范围,抛物的抛掷方向,采用拆除爆破的技术要求施工。3总结某水电站厂房开挖采用子上述施工措施,加快了施工进度,并保证了保证质量,但在具体实施时,由于地质等方面的因素,通过实践总结断层,溶洞、褶皱,软弱夹层以及裂隙破碎等不良地质因素对爆破效果的影响,还应注意以下问题:(1)?对于溶洞,可能会改变设计的爆破方向,遇到软弱夹层处时,炸药气体在夹层内形成强烈的冲击波并携带部分石块冲出夹层,不利于安全防护。(2)?对于溶蚀沟缝或裂隙和软弱夹层比较发育的部位,常造成爆破漏气和吸收爆破能量而降低爆破威力。(3)?当岩体多组节理裂相互切割不利于边坡稳定时,边坡很容易产生飞石和坡面塌滑。处于岩溶的部位也有不同稳定的危害。(4)?如何提高钻孔成孔率,对爆破效果好坏至关重要,尤其是对岩体裂缝发育的部位。(5)?在预裂爆破中,应对钻孔的精度进行检测,预裂孔的开口误差应控制在50mm以内,炮孔倾角误差控制在1°以内,钻孔深度应落在同一高程,对造好的孔应进行保护。(6)?对梯段前沿的堆碴应及时清理,创造良好的临空面,保证爆破效果。(7)?对于爆破参数的选择,应根据当地的地质条件通过爆破试确定,而不能一味的搬用其它工地的爆破参数。(8)?对于主体工程的建基面,应进行爆破振坡振速监测,使爆破后的岩体保留的振速下降不大于10%,已开挖完的建基面进行波测试,以便开挖后的建基面满足要求。

篇4：挡土墙基础施工安全专项技术方案

一、概述本合同段填方路堤大量设置挡土墙,其砌体规模、基坑开挖及基础浇筑工程量较大,施工程序复杂,施工安全存在一定的隐患,为贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,确保人员、设备及工程安全,特制定本专项方案。二、安全管理目标本合同施工安全管理目标是:“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工伤死亡事故,无重大机械设备事故,无交通死亡事故,无火灾事故;“一杜绝”即杜绝重伤事故,负伤率3‰以下;“一创建”即创建安全文明工程。贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。三、制定安全管理措施(1)按照施工总平面设置临时设施,严禁侵占场内道路及安全防护等设施,同时符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。(2)施工现场有足够的照明,不得有黑暗死角。临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》(JTJ46-88)的要求,严禁任意拉线接电。(3)进入施工现场的人员,按规定配戴劳动保护用品和安全用具,严禁酒后上岗。(4)机械司机、电工等专业工种,必须按GB5036-85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经过技术培训,考试合格,发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。(5)施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。(6)配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱,实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器符合GB6829-86的标准要求。(7)电动机械和手持电动工具的安全设置符合国家有关标准和安全技术规程,在做好保护接零的同时,按要求装设漏电保护器。(8)施工现场必须设有保证施工安全要求的照明,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。(9)施工机械专机专人使用,作业时统一指挥,信号准确,机械按照施工总平面图规定的位置设置,不得侵占场内道路,施工机械进场安装后需经过安全检查,合格后方可使用。(10)严格执行《中华人民共和国消防条例》,建立防火责任制和义务消防队,设置符合消防要求的消防设施,并保证其完好备用。重点部位(危险品仓库、油漆间、木工房等)必须有防火制度,有专人管理,并按国标设置警告牌和配置相应的消防器材。建立动用明火审批制度,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。焊接场要设挡火板,操作员配戴防护用品,防止烫伤和失火。(11)各工程项目由施工负责人组织有关人员,每星期进行一次安全知识教育和一次安全检查,发现问题及时处理;项目经理组织有关人员每月进行一次安全检查和评价,按建设部JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》的要求进行。(12)积极与当地公安机关联系,加强对职工进行法制教育,增强法制意识,维护好治安秩序。防止相互干扰、盗窃建设物资、打架斗殴、民族纠纷等案件的发生。各生产单位要按照要求制定安全生产管理制度、消防保卫管理制度、场容卫生环保管理制度,并组织相关生产人员学习。四、对民工进行安全教育对民工进行安全教育要适时、宜人,内容合理,方式多样,形成制度。组织安全教育做到严肃、严格、严密、严谨,讲求实效。(1)在民工上岗前对民工进行安全培训、安全教育。(2)在现场设置必要的安全标识。(3)将安全与奖罚制度挂钩,对安全工作不到位的民工进行处罚。(4)对民工加强现场安全监督,杜绝安全隐患。(5)设置专职安全员,对民工安全进行管理。(6)对于患有不宜从事剧烈工作的民工禁止上岗。五、施工中应注意事项:(1)挡墙挖基应视土质、湿度和挖掘的深度设放安全边坡,否则应设置相应的围壁支撑。基坑破壁坡度可参照下表处理。坑璧土质坑璧坡度基坑顶缘无载重基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载砂类土1:11:1.251:1.5碎卵石类土1:0.751:11:1.25轻粉质黏土1:0.671:0.751:1粉质黏土1:0.331:0.51:0.75极软土1:0.251:0.331:0.67软质土1:01:0.11:0.25硬质土1:01:01:0(2)开挖前在基坑周围挖截水沟、排水沟,防止积水灌入基坑引起坍塌。(3)基坑必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下,或直接从基坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时,不得在基坡脚下休息。(4)基坑开挖应自上而下分层开挖到符合设计要求的标高为止,严禁局部挖深坑向四周掏土的方法施工。(5)遇到涌水、涌沙及边破不稳定情况时,必须采取相应的支护措施后方可继续施工。(6)基坑需机械抽排水时,在基坑四周挖汇水渠,基坑一角设汇水井。机械抽水能力应为渗水量的1.5倍,抽水机具及管道等要安放牢固。(7)基坑开挖接近设计标高时30cm时,应改用人工开挖防止机具开挖破坏基地持力层。(8)进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋。(9)基坑开挖过程中爆破施工严格按《安全爆破规程》施工。(10)明挖基坑施工时指定专人负责基坑周围地面情况变化巡查,发现裂缝或塌陷情况及时分析及处理。(11)基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。开挖深度超过2m时,必须在周边设两道牢固护身栏杆,并立挂密目安全网。

(12)人工挖基作业时,从基坑内抛上的土方应边挖边运。用土台分层抛掷传运出土时,台阶宽度不得小于0.7m,高度不得大于1.5m,基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边外0.8m以外,堆放高度不得超过1.5m。?(13)在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工(14)配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后,方准进入铲斗回转半径范围内清土。(15)机械操作人员必须持有上岗证,并应遵守相应“操作规程”。(16)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。六、安全交底坚持对每项工种采取逐级安全交底的方案,从技术上保证施工的安全,尽量避免施工作业操作不当或技术准备不足造成的安全和质量事故。1、砌体在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可操作施工。2、在基础深处砌筑基础墙时,操作前必须检查坑壁,如发现土壁裂纹渗水或变行等有塌方危险时,应采取坑壁加固,对坑边可能下滑的危险物应清除后才可施工。3、基槽两边一米内严禁堆放材料,地面堆砖高度不应超过1.5M,脚手架上堆放材料要放稳,数量不能过于集中。4、禁止站在墙上划线、砌筑、刮缝、行走、清扫墙面以及检查大角垂直。5、砌墙挂线可在砌缝上钉钉子,垂线所挂的垂球或砖块必须绑牢,垂线必须牢固,以免坠落伤人,砍砖方向对墙内,防止碎砖跳出伤人。6、不准在超过胸部以上的墙体不搭设脚手架进行砌筑,或不稳固的工具和物体在脚手板面上进行垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。7、已砌好的山墙,应临时加联系杆使其稳固,或采取其它有效的加固措施。8、采用机械振捣器,在使用前应先对电动机、导线、开关等进行检查,如导线破损、绝缘老化、开关不灵、无漏电?9、振动器的使用者,在操作时,湿手不得接触开关,必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,停机后要切断电源,锁好开关箱。10、振动器不准在初凝混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地方试震。11、搬移振动器时,应切断电源后进行,否则不准搬、抬或移动。12、平板振动器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在便于操作的地方。13、雨天进行作业时,必须将振动器加以遮盖,避免雨水渗入电机导电伤人。14、使用吊斗浇筑混凝土时,应经常检查吊斗,钢丝绳和卡具,如有隐患要及时处理。本部应制定由专职安全员张光斌为首的安全员值班机制,安全员对安全事故负有预警,排查,上报等责任,安全员必须持有省级主管部门颁发的上岗证。七、施工现场防护1、生活、生产施工场所的坑、井、沟和各种死洞、易燃、易爆场所、变压器周围都设置围栏或盖板、安全标志等,夜间要设红灯警示。2、生产、施工场所的光线必须充足,照明度必须符合操作要求。3、生产、生活区域内,人行和车行便道必须畅通,夜间必须有足够的照明和警示标志,危险地段必须悬挂“危险”或“禁止通行”牌,并且对过往车辆进行限速。4、工地宿舍、办公室、食堂、库房、工作间、场道内排水系统、电器线路、材料堆放、车辆停放等平面布置,都要符合安全、卫生、防火要求。八、应急预案及响应措施1、应急预案及响应计划(1)成立应急与响应领导小组组?长:朱峰副组长:骆军成王若文成?员:吴吉鹏姜红雨?卫秀当陈军张光斌?张士涛刘彬?陈涛(2)应急与响应领导小组成员的职责、权限、义务项目经理朱峰:负责整个安全事故营救总指挥,并负责向上一级安全部门汇报事件的具体情况。副经理骆军成:负责现场安全营救指挥,协调各部门的关系并向项目经理朱峰汇报事件的最新进展。项目总工王若文:对事故进行技术分析。办公室主任卫秀当:负责以最快速度联系车辆,并与宜昌市中心医院联系,做好营救病人的准备。总会计师姜红雨:负责为事故处理和伤员治疗垫付资金。总经济师吴吉鹏:负责对事故造成的损失进行估算。安全部长张光斌:负责维持现场秩序,拉好警戒线,疏导交通,保证事故现场与外界交通正常通行。并观察是否会有新的危险出现。工管部部长张士涛:组成安全抢救突击队,并在平时进行模拟训练。(3)安全方案实施经费的预算根据本工程情况,本项目职业健康安全安全的费用支出主要表现在挖孔桩施工的劳保用品的配备和标识标牌上。预算费用为3万元左右,由项目经理批准、主管安全的副经理支配使用,财务部负责资金落实。(4)应急措施:1)事故一旦发生,办公室立刻通知医疗部门到事故现场进行救护伤员。2)安全部密切观察是否会有新的危险出现,并疏散人群,保证交通畅通无阻,拉好警戒线。3)工管部组成安全事故抢险突击队立刻抢救伤员,并通知物机部将所需机械,如吊车、钢丝绳等物资运往事故地点。4)办公室通知宜昌市中心医院做好抢救准备,并要求医院派出120急救车,对于伤势较轻人员现场救治,对于重伤人员立刻送市医院。5)项目部安全主管领导骆军成组成事故调查小组勘察现场,分析事故原因,并对事故进行鉴定,提交事故分析报告。6)清理现场,恢复正常生产。(5)响应机制:1)事故一旦出现施工员立刻通知项目经理朱峰()或副经理骆军成()。项目经理朱峰通知公司安全部(0717-6713562)或安全部长向天斌(),总监办(0717-6916378)。2)、施工员通知办公室(0717-4880650)或卫秀当(),由办公室通知消防部门(119)、项目总工王若文()、工管部长张士涛、安全部张光斌赶往事故现场。3)、卫秀当通知小车司机汪声龙()、红花套卫生院和宜昌市中心医院。(6)疏散程序:1)、拉警戒线,疏散人群,保证交通畅通无阻。2)、要求所有劳务人员离开工地,回住所休息,并安排兼职安全员维持现场秩序。(7)与外部应急机构的接触及相邻部门的交流与红花套卫生院和宜昌市中心医院应急部门交流,要求红花套卫生院和宜昌市中心医院启动群伤群亡应急预案。(8)、重要记录的保护若有人员伤亡,应按国家有关规定要求将情况进行记录,并按《中国葛洲坝集团有限公司生产性事故管理规定》(中葛质安〔20**〕37号和《事故、事件和不符合调查与处理程序》以及国务院493号令《生产安全事故报告和调查处理条例》的相关要求进行上报和协助相关部门调查处理。

篇5：挡土墙基础安全专项施工方案

一、概述本合同段填方路堤大量设置挡土墙,其砌体规模、基坑开挖及基础浇筑工程量较大,施工程序复杂,施工安全存在一定的隐患,为贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,确保人员、设备及工程安全,特制定本专项方案。二、安全管理目标本合同施工安全管理目标是:“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工伤死亡事故,无重大机械设备事故,无交通死亡事故,无火灾事故;“一杜绝”即杜绝重伤事故,负伤率3‰以下;“一创建”即创建安全文明工程。贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。三、制定安全管理措施(1)按照施工总平面设置临时设施,严禁侵占场内道路及安全防护等设施,同时符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。(2)施工现场有足够的照明,不得有黑暗死角。临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》(JTJ46-88)的要求,严禁任意拉线接电。(3)进入施工现场的人员,按规定配戴劳动保护用品和安全用具,严禁酒后上岗。(4)机械司机、电工等专业工种,必须按GB5036-85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经过技术培训,考试合格,发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。(5)施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。(6)配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱,实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器符合GB6829-86的标准要求。(7)电动机械和手持电动工具的安全设置符合国家有关标准和安全技术规程,在做好保护接零的同时,按要求装设漏电保护器。(8)施工现场必须设有保证施工安全要求的照明,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。(9)施工机械专机专人使用,作业时统一指挥,信号准确,机械按照施工总平面图规定的位置设置,不得侵占场内道路,施工机械进场安装后需经过安全检查,合格后方可使用。(10)严格执行《中华人民共和国消防条例》,建立防火责任制和义务消防队,设置符合消防要求的消防设施,并保证其完好备用。重点部位(危险品仓库、油漆间、木工房等)必须有防火制度,有专人管理,并按国标设置警告牌和配置相应的消防器材。建立动用明火审批制度,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。焊接场要设挡火板,操作员配戴防护用品,防止烫伤和失火。(11)各工程项目由施工负责人组织有关人员,每星期进行一次安全知识教育和一次安全检查,发现问题及时处理;项目经理组织有关人员每月进行一次安全检查和评价,按建设部JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》的要求进行。(12)积极与当地公安机关联系,加强对职工进行法制教育,增强法制意识,维护好治安秩序。防止相互干扰、盗窃建设物资、打架斗殴、民族纠纷等案件的发生。各生产单位要按照要求制定安全生产管理制度、消防保卫管理制度、场容卫生环保管理制度,并组织相关生产人员学习。四、对民工进行安全教育对民工进行安全教育要适时、宜人,内容合理,方式多样,形成制度。组织安全教育做到严肃、严格、严密、严谨,讲求实效。(1)在民工上岗前对民工进行安全培训、安全教育。(2)在现场设置必要的安全标识。(3)将安全与奖罚制度挂钩,对安全工作不到位的民工进行处罚。(4)对民工加强现场安全监督,杜绝安全隐患。(5)设置专职安全员,对民工安全进行管理。(6)对于患有不宜从事剧烈工作的民工禁止上岗。五、施工中应注意事项:(1)挡墙挖基应视土质、湿度和挖掘的深度设放安全边坡,否则应设置相应的围壁支撑。基坑破壁坡度可参照下表处理。坑璧土质坑璧坡度基坑顶缘无载重基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载砂类土1:11:1.251:1.5碎卵石类土1:0.751:11:1.25轻粉质黏土1:0.671:0.751:1粉质黏土1:0.331:0.51:0.75极软土1:0.251:0.331:0.67软质土1:01:0.11:0.25硬质土1:01:01:0(2)开挖前在基坑周围挖截水沟、排水沟,防止积水灌入基坑引起坍塌。(3)基坑必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下,或直接从基坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时,不得在基坡脚下休息。(4)基坑开挖应自上而下分层开挖到符合设计要求的标高为止,严禁局部挖深坑向四周掏土的方法施工。(5)遇到涌水、涌沙及边破不稳定情况时,必须采取相应的支护措施后方可继续施工。(6)基坑需机械抽排水时,在基坑四周挖汇水渠,基坑一角设汇水井。机械抽水能力应为渗水量的1.5倍,抽水机具及管道等要安放牢固。(7)基坑开挖接近设计标高时30cm时,应改用人工开挖防止机具开挖破坏基地持力层。(8)进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋。(9)基坑开挖过程中爆破施工严格按《安全爆破规程》施工。(10)明挖基坑施工时指定专人负责基坑周围地面情况变化巡查,发现裂缝或塌陷情况及时分析及处理。(11)基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。开挖深度超过2m时,必须在周边设两道牢固护身栏杆,并立挂密目安全网。

(12)人工挖基作业时,从基坑内抛上的土方应边挖边运。用土台分层抛掷传运出土时,台阶宽度不得小于0.7m,高度不得大于1.5m,基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边外0.8m以外,堆放高度不得超过1.5m。?(13)在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工(14)配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后,方准进入铲斗回转半径范围内清土。(15)机械操作人员必须持有上岗证,并应遵守相应“操作规程”。(16)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。六、安全交底坚持对每项工种采取逐级安全交底的方案,从技术上保证施工的安全,尽量避免施工作业操作不当或技术准备不足造成的安全和质量事故。1、砌体在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可操作施工。2、在基础深处砌筑基础墙时,操作前必须检查坑壁,如发现土壁裂纹渗水或变行等有塌方危险时,应采取坑壁加固,对坑边可能下滑的危险物应清除后才可施工。3、基槽两边一米内严禁堆放材料,地面堆砖高度不应超过1.5M,脚手架上堆放材料要放稳,数量不能过于集中。4、禁止站在墙上划线、砌筑、刮缝、行走、清扫墙面以及检查大角垂直。5、砌墙挂线可在砌缝上钉钉子,垂线所挂的垂球或砖块必须绑牢,垂线必须牢固,以免坠落伤人,砍砖方向对墙内,防止碎砖跳出伤人。6、不准在超过胸部以上的墙体不搭设脚手架进行砌筑,或不稳固的工具和物体在脚手板面上进行垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。7、已砌好的山墙,应临时加联系杆使其稳固,或采取其它有效的加固措施。8、采用机械振捣器,在使用前应先对电动机、导线、开关等进行检查,如导线破损、绝缘老化、开关不灵、无漏电?9、振动器的使用者,在操作时,湿手不得接触开关,必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,停机后要切断电源,锁好开关箱。10、振动器不准在初凝混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地方试震。11、搬移振动器时,应切断电源后进行,否则不准搬、抬或移动。12、平板振动器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在便于操作的地方。13、雨天进行作业时,必须将振动器加以遮盖,避免雨水渗入电机导电伤人。14、使用吊斗浇筑混凝土时,应经常检查吊斗,钢丝绳和卡具,如有隐患要及时处理。本部应制定由专职安全员张光斌为首的安全员值班机制,安全员对安全事故负有预警,排查,上报等责任,安全员必须持有省级主管部门颁发的上岗证。七、施工现场防护1、生活、生产施工场所的坑、井、沟和各种死洞、易燃、易爆场所、变压器周围都设置围栏或盖板、安全标志等,夜间要设红灯警示。2、生产、施工场所的光线必须充足,照明度必须符合操作要求。3、生产、生活区域内,人行和车行便道必须畅通,夜间必须有足够的照明和警示标志,危险地段必须悬挂“危险”或“禁止通行”牌,并且对过往车辆进行限速。4、工地宿舍、办公室、食堂、库房、工作间、场道内排水系统、电器线路、材料堆放、车辆停放等平面布置,都要符合安全、卫生、防火要求。八、应急预案及响应措施1、应急预案及响应计划(1)成立应急与响应领导小组组?长:朱峰副组长:骆军成王若文成?员:吴吉鹏姜红雨?卫秀当陈军张光斌?张士涛刘彬?陈涛(2)应急与响应领导小组成员的职责、权限、义务项目经理朱峰:负责整个安全事故营救总指挥,并负责向上一级安全部门汇报事件的具体情况。副经理骆军成:负责现场安全营救指挥,协调各部门的关系并向项目经理朱峰汇报事件的最新进展。项目总工王若文:对事故进行技术分析。办公室主任卫秀当:负责以最快速度联系车辆,并与宜昌市中心医院联系,做好营救病人的准备。总会计师姜红雨:负责为事故处理和伤员治疗垫付资金。总经济师吴吉鹏:负责对事故造成的损失进行估算。安全部长张光斌:负责维持现场秩序,拉好警戒线,疏导交通,保证事故现场与外界交通正常通行。并观察是否会有新的危险出现。工管部部长张士涛:组成安全抢救突击队,并在平时进行模拟训练。(3)安全方案实施经费的预算根据本工程情况,本项目职业健康安全安全的费用支出主要表现在挖孔桩施工的劳保用品的配备和标识标牌上。预算费用为3万元左右,由项目经理批准、主管安全的副经理支配使用,财务部负责资金落实。(4)应急措施:1)事故一旦发生,办公室立刻通知医疗部门到事故现场进行救护伤员。2)安全部密切观察是否会有新的危险出现,并疏散人群,保证交通畅通无阻,拉好警戒线。3)工管部组成安全事故抢险突击队立刻抢救伤员,并通知物机部将所需机械,如吊车、钢丝绳等物资运往事故地点。4)办公室通知宜昌市中心医院做好抢救准备,并要求医院派出120急救车,对于伤势较轻人员现场救治,对于重伤人员立刻送市医院。5)项目部安全主管领导骆军成组成事故调查小组勘察现场,分析事故原因,并对事故进行鉴定,提交事故分析报告。6)清理现场,恢复正常生产。(5)响应机制:1)事故一旦出现施工员立刻通知项目经理朱峰()或副经理骆军成()。项目经理朱峰通知公司安全部(0717-6713562)或安全部长向天斌(),总监办(0717-6916378)。2)、施工员通知办公室(0717-4880650)或卫秀当(),由办公室通知消防部门(119)、项目总工王若文()、工管部长张士涛、安全部张光斌赶往事故现场。3)、卫秀当通知小车司机汪声龙()、红花套卫生院和宜昌市中心医院。(6)疏散程序:1)、拉警戒线,疏散人群,保证交通畅通无阻。2)、要求所有劳务人员离开工地,回住所休息,并安排兼职安全员维持现场秩序。(7)与外部应急机构的接触及相邻部门的交流与红花套卫生院和宜昌市中心医院应急部门交流,要求红花套卫生院和宜昌市中心医院启动群伤群亡应急预案。(8)、重要记录的保护若有人员伤亡,应按国家有关规定要求将情况进行记录,并按《中国葛洲坝集团有限公司生产性事故管理规定》(中葛质安〔20**〕37号和《事故、事件和不符合调查与处理程序》以及国务院493号令《生产安全事故报告和调查处理条例》的相关要求进行上报和协助相关部门调查处理。