电气增容电缆施工方案
一、编制目的结合项目施工生产实际情况,为确保优质、安全完成本工程电缆敷设的施工任务,特编制此施工方案,用以明确、指导该项工程的施工管理。二、编制依据1.本工程设计图纸及其有关的技术资料。2.本公司的《质量保证手册》、《项目管理文件》。3.相关的技术规范及标准图集:《电缆敷设》D101-1~7(20**)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91);《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92);《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-20**);三、施工部位及工程概况三里屯北甲十五号楼室内装修工程,本工程电源分别由15#楼北侧室外变压器处引1路和北区变配电室引来2路,电压等级为0.4/0.23KV。其中由15#楼北侧室外变压器引入的ZR-YJV-1K(5*240)电缆为现有,新增容由北区变配电室引来2路ZR-YJV22-1KV(4*120+1*70)电缆。电缆敷设沿途主要经过北区负一层吊顶天花由J轴交1轴处穿楼板引出室外地面,地面部分电缆直埋地下途经消防通道及人行道由美吧楼F轴—G轴交2—3轴处引入室内。四、施工部署1、施工准备(1)机具准备敷设电缆用支架及轴、导链、钢丝绳、*绳、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手捶、无线对讲机、煨管器、开孔器、压线钳、锉、电锤、焊机、焊割工具、剥线钳、万用表及一些电工常用工具。(2)人员准备及责任分工工程现场总负责:李义和工程技术负责人:徐明安全员:高飞、刘凤桥施工员:陈绪朝电工:李先涛电缆敷设指挥员:徐明放电缆工人:25~30人(3)材料准备1)电缆材料已进场且取样送检合格,敷设电缆所需要的机具设备准备齐全且检验合格。2)熟悉图纸,掌握电缆敷设的路由,与设计资料核对确保准确无误。专业工长有对施工员进行质量技术交底。3)电缆沿线的照明满足施工要求。4)敷设前,应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验,并达到合格要求。5)敷埋电缆沟槽底细砂及覆盖面的红砖。6)过路套管(无缝钢管)。7)线槽与套管连接需有过度盒。在实施阶段,应对施工现场条件、作业环境作详细描述,并进一步识别危险源,并编制相应的应对措施。(4)现场准备1)土建必须完成电缆沟槽土方开挖,过路预埋套管制作完毕,现场必须清理干净无集水,安装人员及施工机具及所用材料必须全部到位。2)负一层吊顶天花部分及变配电室内的电缆线槽安装连接到位。3)负一层引至地面穿楼板套管及防水层施工完毕。2、施工时间计划1)3月10日至3月16日完成沟槽地面开挖。2)3月17日至3月21日完成穿板套管制作及防水。3)3月17日至3月19日完成增容电缆室内桥架安装。4)3月20日至3月21日完成室外埋地桥架安装。5)3月22日至3月22日隐蔽工程验收。6)3月23日至3月25日室外增容电缆敷设。7)3月26日至3月27日配电室电缆压接。8)3月28日至4月3日室外增容电缆沟槽回填及地面恢复。9)3月28日至4月1日设备压接及调试。五、施工方案及操作工艺工艺流程路面石材保护性拆除→沟槽土方开挖→穿楼板套管预埋制作及防水层施工→电缆沟槽铺砂→电缆线槽安装→电缆敷设→过路套管→绝缘测试→电缆沟槽回填土及地面恢复→通电调验后投入运行。1、直埋段沟槽土方开挖沿已选定路线挖掘沟槽,开挖电缆沟深0.8m,宽0.5m。2、电缆线槽安装1)线槽吊支架制作好后,应即时除锈及清理污垢,并刷防锈漆和面漆。2)防火线槽连接板两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。3)电缆过墙处应尽量保持水平,用泡沫石棉毡把洞堵平,小洞用电缆防火堵料堵塞。3、电缆穿楼板出地面做法
4、电缆敷设1)电缆敷设时,应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的要求。2)电缆敷设时,放线架放在15#楼西北角,放置必须稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆浪费。在带电区域内敷设电缆时,应有可靠的安全措施。电缆敷设时,不应损坏电缆沟、和套管的防水层。3)电缆敷设时,应先在电缆盘上对电缆进行绝缘检查,合格后方可进行施工。电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤,并及时装设标志牌,放电缆时分段分根施工,每人肩扛长度约1-1.5m,当放到50-70m时,再回到起点放50-70m圈起来,以此类推向前推进,端头部位用导联向前拉,如当天不能放完的电缆,应对电缆头进行防潮处理,对已放完的电缆也要做好防潮处理。4)电缆与电缆之间应保持有约30mm间距。电缆敷设排列应整齐。电缆起点及终点的予留长度为配电箱周长的一半。5)电缆放在线槽时,边敷设边检查电缆是否受伤。放电缆的长度不能控制的太紧,电缆的两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处、垂直位差处均应留有适当的余度,并做波浪状摆放。6)电缆经马路及穿墙采用镀锌钢管保护。7)电缆线槽封盖电缆敷设完毕,应请建设单位、监理单位、施工单位的质量检查部门共同隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格后,开始封线槽盖板,再在线槽上面覆盖100mm的砂或软土,覆盖宽度应超过电缆槽两侧各50mm。8)回填土回填土前,应清理积水,进行一次隐蔽工程检查,合格后,应及时回填土,并进行分层夯实。(做法如图)9)埋标志桩电缆回填土后,做好电缆记录,并应在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处设置明显方位标志桩,直线段每隔100m设标志桩,标志桩可以采用150#钢筋混凝土制作,并且标有“下有电缆”字样。标志桩露出地面以15cm为宜。10)电缆与配电箱开关端子压接时,应采用与电缆相同规格的线鼻子进行压接,具体施工应符合规范规定。电缆桥架及电缆保护铠必须与接地线或PE线可靠连接。11)直埋电缆的埋置深度应符合下列要求:电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护措施。电缆与其它管道之间平行和交叉时的最小净距,应符合下表规定。管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5电缆工程施工后,应进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应符合现行规范规定,并应作好记录。六、成品保护1、电缆到达现场应放置不易被碰撞的地方,顺好电缆头,不要把雨水灌入电缆芯内。2、天花吊顶部分的施工注意原吊顶内其他电气线管的保护。3、变配电室施工必须保持无尘施工。七、质量保证及管理的措施1、现场设专职质检员,在质检员的全面督促下进行施工,施工班组必须贯彻自互检交接检检查制度。一般部位质检员要进行复查,重要部位进行严查,以免发生质量事故。2、施工准备期间认真熟悉图纸,作好施工图会审和施工组织设计的编制。严格按照施工方案和国家施工及验收规范进行施工。3、密切与土建配合,加强联系、理顺施工程序,相互创造必要施工条件,并严格做好工序交接验收工作。4、积极创造条件,合理安排交叉作业,为了抢时间,安装与土建,可同步进行施工。5、进场设备材料半成品,必须坚持入库检查验收制度,材料设备应具有材质证明及合格证,无材质合格证的材料设备不得用于此工程。6、本分部工程质量控制点为通电试验前的各项检查记录必须完成,并有操作者、检查人员的签名。八、质量标准1、保证项目:电缆绝缘电阻值符合施工规范规定。电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。2、基本项目:电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚,标志牌清晰齐全,防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。3、穿过消防通道部分的直埋电缆采用保护钢套管,套管延长路两边各1M长。4、电缆最小允许弯曲半径见下表序号电缆种类最小允许弯曲半径1有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D注:D为电缆外径管路敷设允许偏差项目允许偏差项目项目弯曲半径或允许1管子最小弯曲半径配管种类及管径明MM≥6D暗MM≥10D2管子弯曲处的弯扁度≤0.1D3明配管水平、垂直敷设任意2米段内平直度3MM拉线、尺量、吊线垂直度3MM九、安全及注意事项1、横穿车行道和人行道的电缆沟槽必须全封闭,夜间挂红色警示灯,并做好行人安全通道的周边防护。2、开挖过程车行道铺设钢板与地面持平保证硬度。3、开挖过程人行道铺设木模板与地面持平铺贴灰色地毯。4、当天开挖揸土应立即装袋运至堆放点。5、电缆及托盘安排专人看管,防止电缆被偷盗及托盘倾倒;6、电缆施工前须将电缆事先排列好,划出排列图表,按图表施工。电缆敷设时,必须专人指挥发令,其他人等必须遵从号令行事。敷设完应敷设一根整理一根,卡固一根。7、电缆绝缘检查时,电缆的另一头必须安排人员看护,设置拉线,悬挂不得有人靠近标牌,完毕后应对电缆各相对地进行放电,并及时做好各项记录。8、送电调试前必须将所有用电设备置于断开状态,并做好安全用电的技术措施(如悬挂有电危险、注意安全的标牌)。9、焊工施焊时,要开动火证,有人监护和配备灭火器材。10、扶梯应有防护脚、防护滑绳,使用角度为60~70度为宜。严禁使用缺档、断档扶梯。11、使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物。12、电动工具的接零或接地要齐全有效,随机开关灵敏可靠,电源线长度控制在标准范围内,并不得有接头,以符合不同的使用要求。13、手持电动工具绝缘电阻应大于2兆欧,施工中并要配置漏电保护开关,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。14、熔化焊锡、锡块,要防止爆溅。15、喷灯不得漏气、漏油堵塞,不得在易燃、易爆场所点火使用,工作完毕,灭火放气。16、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。在施工中有不清楚部分,随时与施工员、质量检查员及有关技术人员联系,关键问题随时请监理工程师、业主及技术质量部取得联系。
篇2：井下电缆敷设施工方案
一、编制依据1.施工图纸及相关合同2.GB/T19002标准质量体系管理文件3.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》4.《非煤矿山安装工程质量检验评定标准》MT5010-955、《非煤矿山安全规程》二、工程概况:本工程为山杏山铁矿一期倒段延伸工程的-330m牵引网路电器施工、电器照明施工(其中男包括:主斜坡道、-255辅助水平、-330水平车场照明)、-330m动力网络电器施工,其中动力电缆40条。(一)动力电缆敷设,电缆竖直部分路径有管道井和1#通风天井。其中:1、-330m?1#综合变电所A、-180m及以上水平1kv用电设备电源4路;0.38kv用电设备电源3路;此部分新敷设电缆经管道井与现有供电电缆进行对接。B、-199m水平1#配电硐室到-330m1#综合变电所1kv用电设备电源2l路;0.38kv用电设备电源1路;-199m水平2#配电硐室到-330米1#综合变电所需1kv用电设备电源1路,0.38kv用电设备1路。敷设路径延管道井敷设。C、-218m水平2#配电硐室到-330m?1#综合变电室需1kv用电设备电源2路,0.38kv用电设备电源2路,敷设线路沿管道井。2、-330m2#综合变电所A、-199水平1#配电硐室到-330m?2#综合变电所需1kv用电设备电源1路0.38kv用设备电源1路,-199m水平2#配电硐室到-330m?2#综合变电所需1kv用电设备电源1路。敷设线路沿1#进风井。B、-218m水平2#配电硐室到-330m2#综合变电所需1kv用电设备电源2路,0.38kv用电设备电源1路。敷设线路沿1#进风井。(二)牵引网络电器施工:1、-330m水平牵引网路直流550v电源引自-330m1#综合变电所,由直流配电屏送出两路馈电线及一路回馈线。2、-330m水平接触线采用TCC-100型铜线,接触线悬挂方式采用单线弹性悬挂,季节人工调整方式。3、牵引网络平面布置原则:从各岔道处着手布置坑内横吊线,一般为1.2-1.5米,井下横吊线间距为直线段不大于10米,本设计一般采用8米。(三)电气照明施工:1、照明灯具及线路安装照明硐龛尺寸为900*1400*1000(高*宽*深),接入照明干线的照明灯器应按a,b,c三相负荷平衡原则进行分配,巷道照明一律在照明配电箱内统一分配,照明灯器与照明干线之间连接采用BV-5001*1.5mm2电线。灯具悬挂采用打入巷道顶部的环钩或钩钉,照明干线采用瓷瓶配线,间距不得大于8米,安装瓷瓶金属支架现场自制。照明电源线路沿巷道敷设,悬挂高度为2米以上,其弯钩钉的间距不得大于3米。照明灯具在主巷道每15米安装1盏,溜井口6-7米安装1盏,车场每10米安装1盏,照明灯具安装要保证灯具与牵引网路之间的安装距离。每个放矿操作室安装3套电子节能灯,照明电源引自巷道照明干线,3套灯配套一个拉线式开关,在放矿机所在巷道安装1套防水防尘灯。2、照明接地所有电气设备正常不带电的金属外壳均应可靠接地,各照明硐龛均设局部接地极,巷道固定照明线路每100米接地一次,接地极采用直径40mm钢管,管壁厚不小于3.5mm,长度为1.5米,垂直埋入地下,管壁上至少要钻20个直径不小于5mm的孔,管内外均采用6:1的沙子和含盐泥土充填。接地极可设在排水沟,积水坑或其他适合地点,各局部接地极以接地干线与主接地极相连构成总接地网,由任何接地极测得的接地网总接地电阻不得大于2欧姆。所有设备的接地采用电缆的底4芯,并与380v电源电缆的铠装外皮相连,由此与坑内总接地网相连,灯具金属外壳采用第四根绝缘导线接地。接地干线与接地极连接要焊牢,导线与干线的连接为焊接。2根MYJV32-8.7/10kV3*240煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆从地面110KV变电所10KV母线引出,经主斜井井筒敷设至井下主变电所,每根长度约1500m;1根MYJV42-8.7/10kV3*50煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆从地面110KV变电所10KV母线引出,经主斜井井筒敷设至井下主变电所,长度约1500m;2根MYJV42-8.7/10kV3*50煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆从地面主斜井井口房应急排水泵高压开关柜引出内接至井下主变电所,每根长度约960m。2根MYJV42-0.6/1kV3*10+1*10煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控制箱引出,经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀,每根长度各约960m。弱电电缆沿电缆挂钩敷设,其中2根MYJV32-0.45/0.75kV7*4煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套控制电缆从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控制箱引出,经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀,每根长度各约960m;1根MHYA32-80*2*0.8通信电缆从井口敷设至井下主变电所,长度约960;1根MGTSV-24B1(井筒专用)光缆从井口敷设至井下主变电所,长度约960m。接地干线采用50*5扁钢,从地面110KV变电站主接地网敷设至井下,与井下主接地网可靠连接,地面变电站至井口房沿电缆沟电缆支架敷设。接地干线长度约800m,井筒部分沿电缆桥架敷设。照明电源引自井底车场主变电所低压回路,照明灯具安装在井筒正上方,间距10m,照明干线沿电缆挂钩敷设,间距1m/个,照明干线与支线的连接采用热补法。由矿方安排主斜井绞车房工作人员开绞车配合我方安装人员下放电缆。三、施工组织机构(一)施工目标1.施工方针严密组织、科学管理、以精湛的安装技术和优质高效的服务赢的用户的满意。2.施工总目标创一流速度,确保总工期;创一流的质量,确保工程创优;创一流的管理,实现现场管理标准化;创一流业绩,树立企业新形象。3.施工工期目标以业主确定的工期为目标,严密组织、科学管理,加强协调配合,确保工程质量,创一流安装速度。4.质量目标以《煤矿安装工程质量检验评定标准》及国家相关安装标准和规定,进行施工质量控制,确保工程合格。5.施工安全目标以“安全第一”为指导方针,认真组织现场施工安全工作,加强防范措施,建立项目安全领导小组,作好安全技术交底,杜绝轻伤及轻伤以上事故发生。6.现场文明施工目标加强施工现场标准化管理,争创文明施工现场。(二)目标管理组织机构为保证工程项目的顺利进行,针对工程特点和工期要求,我公司领导十分重视,为确保工期、质量,争创优良工程,公司抽调素质好,会管理,具有丰富管理经验的技术人员,组建该工程施工项目部,全面组织、协调和管理现场施工,对该工程的进度和质量等全方位、全过程负责。项目部内建立专业管理组,实行分工管理,相互配合,做到分工明确,责任落实,确保施工管理工作有序进行。为了组织好工程施工,使安装工程安全、优质按期完成,安装使用有丰富的理论知识和施工经验的工程技术人员进行组织施工。此队伍经过以前多年安装工程施工,积累了丰富的施工经验,技术力量强,作风好。我们将根据工程工期和施工配合要求,调节劳动力投入。进入施工队计划投入人员40人,其中焊工4人,电工8人,机械操作人员2人,其它辅助工22人,另外工程安全员、质检、后勤等各部门人员4人。施工机具明细表:序号名称规格型号单位数量备注1架子车900mm轨距台2倒运2电机车7吨台1倒运3倒链5吨个2安装4倒链3吨个3安装5倒链2吨个2安装7卷扬机5吨台1安装10焊条E43kg20安装11切割锯台2安装12角磨机台3安装13弯管器台1安装14电焊机台3安装16电锤把2安装17移动脚手架套4安装四、施工前的准备工作做好施工方案,安全技术措施,安全协议等各项资料的审批工作。组织各有关人员认真学习培训,做到持证上岗,熟悉自己的工作内容,熟悉安全操作规程。组织设备进场,做好设备验收工作。工程项目在开工前必须做好准备工作,使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。1、组织项目部人员进行现场勘察,深入了解工程场地环境。2、做好规范、标准,及有关施工资料的准备。3.熟悉图纸及有关资料,组织图纸会审和技术交底,认真作好相关记录。4、编制施工技术方案和技术措施,并上报有关单位批复。5、组织施工人员熟悉图纸和技术资料,领会施工方案、掌握施工工艺。6、当材料到货后,要进行认真检查、清点。7、对施工现场进行清理,对妨碍施工的地方提前进行平整。8、准备好施工使用的各种工具及材料,保证施工的顺利进行。9、向建设单位、监理单位提交开工报告。(二)施工协作详细了解安装工程进度、设计要求,与业主代表做好计划调整和其他单位的配合协调。对图纸中出现的问题及时向设计单位反映,及时请设计人员到现场解决,做出解决处理方案,不影响工期进度。及时与监理人员在现场处理好质量与进度的关系,解决施工中的技术问题,保证施工质量安全。五、电缆运输、下放及安装方案1、电缆现存放在主斜井附近,距井口约300m,地表运输由16t吊车将4盘电缆吊到载重20t汽车上,运输至辅井井口,再由吊车将电缆盘吊下放置在制作的平板车上,人工对其加以固定,推入上层罐笼。2、电缆下放电缆通过副井下放,副井罐笼上层管高3m,宽2米,将电缆盘放置在平板车上,固定好后,推进罐笼上层罐,放好车档,将电缆盘板车在罐笼内固定稳妥后,通知信号工发出开车信号,下放到-180,-199,-218,-236,-255米水平层,按照图纸各部位数量分别卸至各水平层,水平巷道内电缆运输使用平板车。3、电缆铺设预先用20#槽钢(18m)制作电缆盘支架2个,?89无缝钢管(4m)作电缆盘滚柱、?159无缝钢管(1m)作套管焊接在电缆盘支架上。准备工作完毕后,用25T吊车将电缆盘吊装在制作好的电缆支架上,用人工配合主斜井绞车开始展放电缆。井下展放电缆长度约为950m,其中斜巷长度约为700m,坡度24度;平巷至主变电所约250m。7根动力电缆敷设方式为:斜巷700m电缆从钢梁上方敷设(距井筒底板约3.1m),在钢梁上方敷设800*250mm镀锌电缆桥架,桥架使用U型K固定在25#工字钢上,电缆摆放在电缆桥架内。电缆在经过给煤机处从钢梁下方敷设,在硐壁上打M16*120mm膨胀螺栓固定,挂电缆挂钩敷设电缆至主变电所内。电缆支架摆放在井口附近平地上,整盘电缆用吊车吊放至电缆支架上,试验、检查安全无误后,人工拖运电缆头至主斜井井口钢梁上方电缆桥架内,将主斜井绞车钢丝绳绳头用8#铁丝和废旧橡胶皮带头安全牢固的绑扎在距离电缆头50m的位置,绑扎长度5m。工作人员将电缆桥架内的电缆慢速下拉,绞车配合电缆下放,速度不得大于0.2m/s。电缆下放至井下50m后,将电缆用倒链固定在第一根工字钢上,安全无误后解开绞车钢丝绳绳头,绑扎在电缆盘展开的电缆处,然后工作人员继续向井下拖运电缆,直至电缆开始自动下滑。当电缆开始自动下滑后,绞车钢丝绳绳头达到井口第一根工字钢时将电缆用倒链固定在第一根工字钢上,安全牢固后解开绞车钢丝绳绳头,绑扎在电缆盘展开的电缆处,循环展放电缆达到井下煤仓下方。下方期间各工作人员密切注意电缆下放速度,井口处派专人用对讲机和井口房绞车司机及时联系开车及停车。电缆下放到井下煤仓处电缆从钢梁下方敷设。下放的电缆暂时盘放在平巷空地上,待井下电缆长度达到总长度后停止下放,工作人员人工拖运电缆至井下主变电所。敷设至井下主变电所的电缆为2根MYJV32-8.7/10kV3*240煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆,1根MYJV42-8.7/10kV3*50煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。3*240电缆每盘长度620m,下放第一盘电缆时井下平巷至井下主变电所约为250m,所以下放电缆时绞车房绞车钢丝绳需从电缆桥架内跟随电缆下放,长度达到后解开约3m电缆,将电缆头用倒链固定在工字钢上,绑扎牢靠后方可松开绞车钢丝绳绳头上固定的电缆。3*50电缆每盘长度约985m,长度足够井下电缆敷设,将多余的电缆用倒链固定在井口处工字钢上。剩余2根MYJV42-0.6/1kV3*10+1*10煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆为:从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控制箱引出,经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀,每根长度各约960m。沿电缆桥架敷设至管道巷处约640m,剩余电缆人工拖运至中央水泵房。固定方式为打膨胀螺栓挂电缆挂钩敷设。4根弱电电缆在井筒内敷设方式为挂电缆钩敷设,在工字钢下方距井筒底板2.5m处打M12*120mm膨胀螺栓固定,挂电缆挂钩敷设弱电电缆,间距1m,敷设至主变电所内。弱电电缆中2根MYJV32-0.45/0.75kV7*4煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套控制电缆从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控制箱引出,经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀,每根长度各约960m;1根MHYA32-80*2*0.8通信电缆从井口敷设至井下主变电所,长度约960;1根MGTSV-24B1(井筒专用)光缆从井口敷设至井下主变电所,长度约960m。井上电缆中2根MYJV32-8.7/10kV3*240煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆,1根MYJV42-8.7/10kV3*50煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆,从地面110KV变电所10KV母线引出,距主斜井井口约500m;敷设方式为从110kV变电所至主斜井井口电缆沟敷设。为保证电缆安全下放,在电缆展放处附近安装JM-14KW慢速绞车一台,缠绕?18.5钢丝绳约400m备用,打M22*1500mm锚杆固定。将电缆盘用25T平板车运送到110kV变电所内,用25T吊车吊装电缆盘至电缆支架上开始展放电缆。人工拖运电缆至电缆沟内,下放100m电缆前用棕绳绑扎,施工人员留绳,100m后用慢速绞车上的钢丝绳绳头绑扎在电缆头上,下放电缆每隔10m绑扎一次,钢丝绳随电缆下放至电缆沟内。电缆沟内安排工作人员配合绞车拖运电缆至主斜井井口。电缆接头采用高压防爆接线盒灌环氧树脂联接电缆头。3*240电缆接头6个,3*50电缆接头1个。防爆灯为井壁上方打锚杆固定,照明电源引自井底车场主变电所低压回路,照明灯具安装在井筒正上方,间距10m,照明干线沿电缆挂钩敷设,间距1m/个,照明干线与支线的连接采用热补法。接地干线采用50*5扁钢,从地面110KV变电站主接地网敷设至井下,与井下主接地网可靠连接,地面变电站至井口房沿电缆沟电缆支架敷设。接地干线长度约800m,井筒部分沿电缆桥架敷设。六、电缆敷设及电缆头制作技术要求:(1)根据设计要求,检查电缆的规格型号、数量是否符合要求,并要求封端严密、技术文件齐全。(2)每根电缆在敷设前应做绝缘检查,并做好记录。(3)电缆在配电峒室沟内敷设时应分层敷设,按高低及电控顺序排列,并保持一定间距,交叉处应采用隔板保护。(4)电缆两端要留有余量。(5)电缆在栈桥内悬挂时,挂钩应均匀排列,电缆在两个挂钩之间弯曲应一致,整齐美观。(6)电缆在过墙壁时应加钢管保护。(7)电缆敷设位置要准确对应,在敷设前应做好编号,并编制配线表,列出电缆的规格、型号,起、止端,长度。(8)电缆头制作同样要作绝缘测试,要做到作前测试、作后测试并作好记录。高压电缆的内压结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合行业规范规定。(9)电缆头制作要注意封闭严密、填料饱满,无气泡,绝缘胶层严密、外层绝缘材料表面平整光滑。(10)高压电缆头接地线应与接地母线可靠连接。(11)电缆挂钩的高度与间距必须符合设计要求,横平竖直排列整齐,固定牢固,防腐处理良好。(12)电缆在拐弯出的弯曲半径要符合规范要求。七、安全技术措施(一)安全技术管理贯彻“质量第一,安全第一”的方针。要以防为主,防管结合,专职管理和群众管理相结合。加强预测,做到文明施工。目标:安全生产无事故管理体系:实行项目部、施工队、班组三级安全管理保证体系。(二)井下施工安全措施?1、进入施工地点,施工前,观察周围的环境,设施有无不安全隐患,发现问题,立即汇报,妥善处理无误后,方可施工作业。2、起吊前检查好起吊装置,起重、吊具、支架、吊装梁是否牢固,吊具吊链是否无损,钢丝绳有无断股。3、行人斜井大巷向下运送物料前,首先通知调度室和运输队,允许后派巡道员在运输线上巡查,并设栏杆防护,检查一坡三挡,地滚齐全,检查矿车之间的连接环是否结实牢固可靠。4、检查井上、井下的信号装置是否齐全,是否可靠、灵敏的工作。各处的安全标示是否到位。5、所放物料必须捆牢,挡车器,连接销等,检查到位,一切准备就绪,将矿车推向车场,发出启动信号。6、矿车启动时,给出信号,井下作业人员暂停工作,撤离到躲避洞内或安全地点,矿车停止运行后,再行施工。7、上、下井所有人员严禁登钩、扒车。8、地面搬运物料,把物料从放置地点搬运到井口位置后,应设置标示,放置在安全位置上。9、向井下运送物料,人员应注意矿车的运行情况,注意安全,待矿车停稳后,才能开始卸车,卸车时听从指挥、步调一致、观前照后,防止磕手、碰脚等事故发生。10、井内物料放置,应安全稳定,并将其固定,防止下滑。11、所有下井安装作业人员不能穿化纤衣服,佩戴自救器并会使用,佩戴好劳动保护用品(安全帽、矿灯、手套等),下井时一律不准携带易燃物品,一经检查发现,停止工作,严肃处理,上班前严禁喝酒,工作时间内不许离岗或从事与工作无关的事情。12、相关安装人员必须在施工前学习下井相关知识,培训后考试合格方可下井作业。八、文明施工及工期的技术组织措施1、建立文明施工责任制,现场文明施工工作由项目经理领导,建立由施工生产、物资管理、质量安全及生活后勤人员组成的文明施工管理小组,定人、定岗、定责,实行分工负责制。制定相关的文明施工制度,落实措施,按月进行检查和考核。2、做到施工现场整齐、清洁,组织好各项工作。3、搞好施工管理,建筑安装材料、机具、设备、构件、周转材料等,按施工平面布置定点整齐堆放,做到统一规划、统一管理。保证道路畅通,确保供排水畅通无积水,确保施工作业区平整干净。4、做到施工现场清洁,搞好成品保护建立区域及工序文明施工制度,加强教育和监督,做到工完料尽场地清。现场材料员及机具员组织好料具回收、利用和维护保养,边角余料集中堆放、统一处理。办公及生活区要保持清洁,无污水污物。5、保证机械设备使用安全1)临时用电线路由专人搭设和维护,做到配电箱完整并加锁,安全保护装置齐全可靠,线路按总平面布置统一架设。2)机械设备按总平面布置进行设置,落实专人管理,并挂牌。操作规程应悬挂在机械上(或安装地点明显位置),操作人员持证上岗,垂直运输机械安装后,由专业人员验收合格并挂牌。6、认真做好防火管理,施工现场应指定防火责任人,建立防火制度并挂牌,材料库、配置足够的消防器材,油漆、油料及氧、乙炔气瓶应单独存放,在易燃品和电器设备存放处动火,需办理审批手续,物资和建筑材料堆放应保证消防通道畅通。施工机械、机具、设备计划表序号设备与器械规格型号单位数量备注125T汽车吊TL-250E台1225T平板车台13气割套34电焊机台35千斤顶50t台16千斤顶5t台27风钻台18倒链2t个59倒链5t个310倒链3t个411棕绳M15012慢速绞车JM-14KW13铁丝8#捆214废旧皮带㎡51516
篇3：电缆沟顶管施工方案
一、工程概况
本工程位于福田区,电缆沟工程,其中包括:1.5*1.8电缆沟长约1057m,电缆隧道279米,顶管DN2000钢筋混凝土管长300m。
二、顶管施工工艺流程:
测量放线工作坑土方开挖密板撑支护设备安装文明施工
顶进监测接口处理管内口找平
三、施工方法:
1、根据每个井位的设计坐标,利用全传仪和已布置的平面控制网放样出工作坑中心位置,然后用水准仪测出工作坑的开挖深度及坑底坑口的开挖尺寸。
2、工作坑开挖之前应先对开挖范围内地各种管线进行详细调查,对周边有影响的地面构筑物进行加固或迁移,工作坑采用220型挖掘机开挖,挖到-4.5米处时,机械挖不到的地方,采用人工挖土,用1000KG的电葫芦垂直运输把土方拉运上来,现场堆放。
3、坑壁土体支护采用长4m*0.3m*0.05m的方木板进行密板支护,搭建工作坑平台,四周砌成240mm砖墙,并且做好排水设施,安全警示和现场便道等准备工作,密板撑支护及工作坑平台采用直径不小于25cm的圆木作为顶撑和横梁,采用木板铺装顶面。
4、根据管道中线在坑内放样出基础尺寸,基础采用3:7灰土垫层厚度为30cm,然后再安装导轨以便保证管道的顶进方向,安装成型的导轨要牢固,在使用中不易产生位移,再刷顶管工作坑后背土方时,用40cm*40cm的大方木作为后背,采用钢板对方木进行加固,千斤顶中心应与管道中心保持一致,确保顶进管道不易偏离中心线。
5、文明施工:
工作坑四周采用φ50mm钢管做防护栏,中间设置出土口,防护栏杆高度为上下两层,悬挂安全网,并且放置安全标识标牌,工作坑四角安装安全警示红灯,管前掏土时照明设施用电必须小于36V安全电压,确保人身安全。
6、顶进监测
首先在管道口安装好弧形顶铁保护管口,然后安装其它顶铁。待管前挖土满足要求后,启动油泵,操纵控制阀,使千斤顶进油,活塞伸出一个行程,将管子顶进一段距离;操纵控制阀,使千斤顶反向进油,活塞回缩,安装顶铁,重复上述操作,辞管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止,卸下顶铁下管,重新安装好弧形顶铁重复上述操作进行下节管顶进。管道顶进过程中,顶铁上方及侧面均不得站人,并随时注意观察顶铁有无扭曲现象,及时采取措施,防止崩离。管内挖土采用人工挖土方式,管内土方水平运输采用人工推土斗,铺轻型导轨水平运输。垂直运输采用电葫芦吊上,直接将土运至工作坑外,顶进时应遵照“现挖后顶,随挖随顶;顶进测量,顶后复测”的原则。管道顶进与管道监测应同步进行,第一节管子下到轨道上,应测量管子的中线及前端和后端的管底高程,确认合格后,方可顶进。第一节管子顶进方向的准确,是保证该顶管质量的关键,对顶进方向应勤测量,勤检查,并细致操作,防止出现偏差。
7、接口处理
采用水泥、石棉油麻接口中,选用油麻塞入,相临管填缝用水泥,石棉根据1:30的比例拼合而成,用2cm厚的钻子压实,最后用1:30水泥沙浆顺着管口胡一圈内管带。
8、管内口找平
管道接口处理完成,把管道内有垃圾砖块、木块等所有杂物清理干净后,根据图纸设计的C15配合比,搅拌成混凝土用架子车运到管道方向最末端开始现浇砼,用铁铣翻倒平整,木模刷平,再铁模压光。
篇4：电气操作柱HSE施工方案
一、主要作业内容:乙烯装置操作柱安装二、工程现场特性及项目网络进度计划:本工程是在化工一部生产装置不停车的情况下,新增乙烯装置电气安装施工。作业区域具有施工场地狭窄,周围高温、高压容器多,受限作业多,易燃、易爆物料多等特点,施工作业危险程度高。项目网络进度计划见附表:?三、HSE目标:按照HSE管理程序和标准,做好安全、环境、健康管理工作,确保不发生安全事故。施工安全目标:上报集团公司、股份公司重大事故为零;职工月平均负伤率低于0.35‰;安全环保部发现的违章次数低于1次/月。四、危害分析与控制㈠施工中造成危害的因素主要有:⑴.人的因素:缺乏安全常识,HSE管理意识低,违章作业;⑵.物的因素:设备、机具安全性能失效,材料质量无法保证;⑶.环境因素:厂内难以预料的易燃气体泄漏等。㈡危害控制对策:⑴教育对策:采用多种形式进行HSE宣传教育,增强全员安全意识,端正HSE管理态度。⑵技术对策:技术人员编制先进合理的施工技术方案,认真做好安全技术交底,实现本质安全。⑶管理对策:严格各项作业管理规定;落实各级HSE管理职责;加大检查力度;实行奖惩条例;根据施工不同阶段,制定相应的管理措施,完善HSE管理体系,保证其符合性、时效性、有效性。根据本工程的特点,暂定对以下作业进行初步危害分析和控制:HSE危害分析和控制序号分项名称安全危害危害评估危害控制方法1临时用电1.电线绝缘性差2.超负荷致电线受损3.触电危及生命中度危险R=61.选择合适电缆,专业电工作业,规范用电,执行用电票制度2.一机一闸一保护3.断电源,正确抢救2一般机械作业(电钻)机械伤害中度危险R=41.熟悉操作规程2.用好劳动保护用品3操作柱安装1.人员伤害中度危险R=4严格按操作规程施工,用好劳动保护品.l其它作业将在施工方案中进行危害分析,并制定相应防范措施和应急措施,由技术员向作业人员进行交底。五、HSE管理措施l执行广州石化各项HSE及消防管理制度1.执行广石化总厂、中元公司各项安全管理制度,接受厂方安全管理、监督、检查与指导;2.HSE经理与中元公司现场安全负责人联系入厂安全教育,取得员工上岗条件认可,办理各种受限作业的许可证;3.HSE经理定期参加由中元公司组织的周协调会,汇报周施工安全管理情况、安全动态;4.日常安全工作协调由HSE经理及安全监督员与中元公司现场安全工作人员随时进行;5.严格遵守广州石化总厂的有关安全规章制度lHSE教育、培训——所有员工在进入现场前除接受本项目部的HSE教育以外,还将接受业主、总承包商、监理的HSE教育,详细了解有关安全规章制度,本项目部将进行HSE常识考试。——项目部针对现场施工实际,将进行专项HSE教育,特种作业人员须有政府部门颁发的安全操作证,持证上岗。——根据工程的需要,项目部要进行危险工序和新技术、新工艺的培训教育。——每周一组织员工进行HSE活动,时间不少于30分钟,活动的主要内容总结上周HSE工作情况,布置本周HSE工作,并学习、讨论有关HSE规定和安全操作规程,认真做好记录。——施工班组在每天作业前,要进行班前安全讲话,针对当日施工任务,布置相应的HSE防护措施。lHSE检查——项目部每月进行一次HSE检查,由HSE经理组织。——根据实际情况,项目部进行各类专项检查。——施工班组应认真进行作业中的HSE自检,及时消除事故隐患。——HSE监督员坚持每日巡检,及时纠正和处罚违章行为。——HSE检查的内容主要为个人防护、施工机具、车辆、安全用电、脚手架搭设、高处作业防护、防火防爆、文明施工、暂设区及和班组安全活动记录等。——认真做好检查记录,及时填写检查台帐。l隐患管理——对业主、监理安全检查发现的问题、隐患要及时进行整改,及时反馈整改情况。——项目部HSE检查发现的隐患要立即整改,对暂时不能整改的隐患以“隐患整改通知单”的形式下发,责令相关单位限期整改,HSE监督员要进行复检、登记上帐。六、施工HSE技术措施本项工程是在乙烯生产装置内处于边生产、边施工状态下进行,施工场地狭小,,危险程度极高。因此,施工前必须要组建完整的、高效的安全保证体系,编写完善可行的安全施工技术方案及非常情况下的应急措施,报请作部、中元公司等单位主管部门审批同意后,方可按广石化总厂的有关安全规定办理各种作业票证、落实方案,进入施工现场作业。施工中配备专职的现场施工安全员、现场安全监护人员及使用便携式可燃气报警仪对作业点进行监护,以确保作业点的安全。现场施工作业必须采取隔离措施,且根据施工现场实际情况确定隔离范围及高度,必须使用防火、抗风型的隔离材料,以确保施工安全和生产装置的安全平稳运行。l一般措施1.遵照广石化总厂的有关规定对施工人员进行入厂安全教育,提高安全意识。2.进入生产厂区,严格遵守生产厂的有关规定,动土、动火、用水、用电、用汽必须经厂方有关部门确认并办理相应票证,方可施工。现场同时要准备足够的合格消防器材。3.现场危险地带要设置安全标志或警示牌。4.动火点15米范围内的阴井、地沟要用石棉布和砂土覆盖并时常浇水,以防止施工时飞溅的火花窜入,对于明沟先用δ20的钢板铺盖,再采取以上措施。高空或风天作业防护范围应适当扩大并采取接火措施。5.严禁乱动装置内的设备、管道、阀门、消防器材等。6.施工期间必须保证消防通道的畅通。7.落实雨季施工安全措施,确保雨季施工安全。8.电气设备和线路必须确保绝缘良好,电气元件设箱加锁,或者设置遮拦和明显的警告标志,并定期检查。9.加大职能部门的监督、检查力度,确保安全措施及时、正确地实施。●个人防护措施1.项目部必须为所有员工无偿提供充分的符合国家安全规定的劳动保护用品,如安全帽、绝缘鞋、保护手套、护目镜、耳塞、防尘面具等等;2.在工作区的每个人都要按规定穿戴防护用品、用具;3.据安全生产和防止职业病危害的需要,发放相应的劳动防护用品、用具,防护用品是实现安全生产的一项强制性预防措施,不得随意变更或降低标准;4.凡从事具有伤害眼睛工作的人员应当戴合适的防护用品(护目镜、面罩等),以防事故发生,戴近视眼镜的人员,当从事有伤害眼睛的区域作业或参观时,在近视眼镜上还要再戴一副安全眼镜或护目镜;5.进行电焊、气割等特种作业时,操作人员应戴安全防护眼镜;6.其它保护:作业时应穿劳保鞋,登高作业时,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,进入现场不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋;工作时应按规定戴工作手套,在可能接触到触电的地方,员工必须戴防触电手套;进入施工区必须戴硬塑料安全帽(安全帽必须经过冲击实验和防触电保护实验),不允许戴金属安全帽;凡从事噪声超过85分贝的工作人员应佩戴耳塞,以隔绝噪音、保护听力;为控制由于吸入毒性灰尘、浓雾、烟、水蒸气等造成的职业病,必须采取戴口罩或防毒面具等可行的保护措施以消除或减轻这方面的危害。●现场动火安全措施1.严格遵守广石化安全规章与消防,在防火区用火作业必须办理动火证,做到“五不动火”;2.现场施工前必须经业主同意,作业期间必须按规定办理好一切手续,做好防火、防爆。3.建立消防安全监督管理体系,逐级落实防火责任。4.所有员工都必须明确各自的岗位防火责任,进入现场禁带火种,严禁吸烟。5.进入施工现场作业前,应认真检查施工作业环境,清理易燃物品。作业完毕后,必须对作业现场仔细进行检查,消除作业后留下的隐患;6.在高处动火作业的下方、周围,如有可燃物,应予清除,或采取有效的遮盖措施,设专人监护看火,动火施工底部用石棉布遮挡,防止焊花飞溅。7.根据施工生产情况,并根据有关防火安全管理规定,及时确定现场的“重点防火部位”重点加强管理;必须有严格的防火安全措施,有明确的负责人,有齐全醒目的防火警示标志,并配备足量有效的防火器材和设施。七、施工管理●施工用电管理措施1.施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任;2.电线应使用良好的绝缘线,且用绝缘子固定,与地面距离应符合规定的要求,电缆应架空或埋地敷设,禁止在地面明设;3.电线、电缆凡进开关箱、铁棚、过道路处及可能有机械伤害的地方,均应加套管保护,不得用金属丝绑扎电线、电缆,电线、电缆、电焊把线等不得与钢丝绳绞在一起,不得有摩擦;4.所有的开关、插座、插头及保护罩应完好并正确使用,施工现场每台电气设备,应使用单独开关,严禁同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备,严禁采用一线一地的配电方式;5.移动式电气设备必须用橡胶软线做电源线,电焊机的地线禁止用角钢、扁钢、圆钢代替;6.不同场所按要求使用相适应的灯具;执行三相五线制,三级控制两级保护的配电方式,其中第一级保护的漏电保护器漏电动作电流根据用电设备数量确定,但漏电动作时间要小于0.1s;保护零线在分支、终点、设备集中点或每长50m处都要重复接地,接地电阻小于10Ω;用电设备的保护零线不得串联,用电设备的保护零线与保护零干线采用焊接或螺栓联结等,严禁缠绕和钩挂;漏电保护器应装在用电设备电源线的首端,并与用电设备相匹配,严格执行“一机、一闸、一保”制,严禁一闸多用。●施工机具设备管理1.施工机具必须由专人负责,专人使用,特殊设备操作人员要有安全操作证;2.各种施工机械必须严格按该机械的安全操作规程进行操作,并进行定期维护检查,保持施工机械处于良好状态;3.各种机械及其传动部分,必须装设防护装置,起重机械、卷扬机等其安全装置必须齐全完好;4.施工机械启动前应检查地面基础是否稳固,转动部分的部件是否充分润滑,制动器、离合器是否动作灵活,必须经检查确认合格后方可启动。●?环境保护管理施工现场设垃圾箱。施工废料、垃圾严禁乱仍,必须随时放入垃圾箱内运走。废油必须倒入专用油桶,集中回收。一、应急方案在非常情况紧急处理时(可燃气报警仪等报警、控制室或作业部通知等),启动应急方案,首先要关闭电源和明火!由现场当时负责人指挥现场施工人员紧急处理和紧急按疏散路线有序撤离,脱离险区!现场需紧急处理的事项:对有可能使非常情况事态扩大的隐患,在保证人员安全的前提下,予以最大限度的消除。应急电话火警:119?急救:120?现场值班电话:项目部值班电话:28385广州石化医院:、二、复工程序:在非常情况过后,现场类似情况发生的隐患消除的情况下,经安全机构、生产车间、监理单位、建设单位及施工单位等共检后,方可进行工程的复工工作。三、施工人员发生中毒、窒息时,现场当时负责人负责指挥紧急救护并及时上报上级主管。拔打急救电话:120或。救护人员在有防中毒、窒息的措施条件下,迅速把中毒、窒息人员移至通风安全处进行急救。如中毒、窒息人有呼吸,仰卧,使其吸收顺畅;若无呼吸,让有经验的人员采用人工口对口呼吸等急救,等侯医务人员及时抢救。现场当时负责人应及时联系作业部关闭泄漏点防事故进一步扩大。其它必要的应急预案:日常明确撤离路线;每月应急预案预练一次,积累经验!
篇5：桥架电缆敷设安装施工方案
一、工程概况?*****工程副井工业场地外线电缆敷设施工预计工期为45天,其中施工准备为5天,施工期为40天,具体正式施工日期视我方与土建的工程交接而定。电缆敷设为桥架敷设,起点为矿方动力厂新建110KV变电所,途经76个支架(其中13个转弯,5个站桥)至进风井,总长约800米。由于电缆敷设施工敷设工程量大、施工环境复杂。为保证工程安全顺利进行,确保工程质量及工程进度,特编制该专项施工方案。该工程预计工程所需敷设的电缆明细如下表所示。编号电缆型号数量起点终点1YJV42-6/6?3×24010根新建110KV变电所进风井(-360)2YJV-6/6?3×2404根新建110KV变电所2#主井3YJV-6/6?3×2408根新建110KV变电所地表高压配电室4YJV42-6/6?3×1852根新建110KV变电所副井(-120)5YJV-6/6?3×1502根新建110KV变电所(一段母联、二段母联各一根)1#主井6YJV-6/6?3×1202根新建110KV变电所(一段母联、二段母联各一根)1#主井7YJV-6/6?3×952根新建110KV变电所副井8YJV42-6/6?3×1507根地表高压配电室进风井(-360)9VV-0.6/1?3×120+1×702根副井(5AA)1#主井10VV-0.6/1?3×120+1×702根1#主井(6AA)副井11YJV-6/63×951根地表高压配电室(5AH)1TM12KVVP?4×1.51根地表高压配电室(5AH)1TM13YJV-6/6?3×951根地表高压配电室(14AH)2TM14KVVP?4×1.51根地表高压配电室(14AH)2TM15YJV22-0.6/1?4×2401根地表高压配电室(3AA)办公楼16YJV22-0.6/1?4×251根空压机变电所浴池合计47根二、编制依据2.1中冶北方工程技术有限公司编制的电气图纸2.2电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)2.3电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2006)2.4《电气工程作业安全施工规范》JBJ80-91三、施工准备1、技术准备(1)机电技术人员根据施工图要求和技术要求以书面的形式向施工人员进行技术交底。全面了解电缆敷设来路和用电设备的方位及进线方式,熟悉施工现场环境。(2)机电技术人员密切与土建人员配合,解决施工的交叉影响或相互矛盾的问题,及时发现,避免过后返工。2、材料准备
(1)?电缆桥架材料规格型号应符合设计要求,并有产品合格证。
(2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。(3)电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光泽明亮无皱折和扭曲现象。电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。(4)各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。(5)其它附属材料:电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、白布带、橡皮包布等均应符合要求。3、主要机具准备序号机具名称单位数量备注1电缆盘支架套12电缆输送带个53直线滑轮个2004弯道滑轮装置台205撬杠根66喷灯个17卷尺个28无线电对讲机个69卷扬机(10T)台11025T吊车台111φ12.5mm钢丝绳m100012绝缘摇表个113皮尺个114钢锯个215手锤个316扳手个517电工工具套218专用绳套副319麻绳m2004、施工人员准备(1)参加施工人员进场前进行相应培训并经考核合格方可参与施工。(2)作业班组应分工明确,建立岗位责任制,提高“专业化”施工水平。(3)熟悉施工内容及施工环境。?
五、施工方法1、将槽钢立柱、托臂、桥架等材料沿敷设线路依次放置,便于施工选用。将槽钢立柱按图纸设计焊接支架通道上,直线段间距为2m,弯道处应适当增加立柱数量。立柱焊接及托臂组装应牢固可靠,托臂组装应横平竖直;各托臂的同层横档应在同一水平面上,其高低差不应大于5mm。在有坡度构筑物上安装的托臂,应有与建筑物相同的坡度。桥架接地扁铁应固定于最上层桥架一侧,每1米固定一次,每6米与下方桥架联接一次。2、将电缆盘支放在相应的井口或地表配电室处,电缆桥架每隔3-5米布置一个水平电缆放线滑轮,每个位置高低变化处布置一个电缆调高放线滑轮,每个弯道上固定一个电缆转弯放线滑轮装置,在直角转弯处放置一台电缆输送机。3、电缆敷设要采用专用网套配卸扣用镀锌钢丝绳牵引,逐一敷设方式。电缆的牵引可分两级或多级牵引,由一根牵引绳做主牵引,控制电缆主方向,根据现场情况,可增加辅助牵引。六、技术、质量、安全要求1、槽钢立柱焊接要牢固可靠,并且确保其在一条线;同层托臂组装应保证其在同一水平面;在转弯及高低变换处应适当添加槽钢立柱数量。2、电缆敷设排列整齐,间距均匀,不应有交叉现象;电缆敷设遵循“一段母联与二段母联不在同一层,同一层电缆去向地应相同”。3、电缆电缆敷设好后,应作好电缆记录,直线段每50米设置一个标志牌,在电缆两端、拐弯处、接头、交叉、进出建筑物等处增设标示牌,标志牌上应注名电缆编号,规格,型号,电压等级及起始位置。4、电缆敷设水平段每隔2000mm绑扎一道,非水平段每隔1000mm绑绑扎一道,坡度较大的可相应增加绑扎,拐弯处每300~500mm固定绑扎一道,在接线盒前150~300mm固定绑扎一道。5、电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细核对电缆型号、规格,是否符合图纸要求,用摇表测量电缆绝缘电阻大于1兆欧。6、电缆穿管时,电缆出管处的人员必须做到;接迎电缆时,施工人员的眼及身体不可直对管口防止碰伤。7、在放线架处,各转角都需配备一台对讲机,以便随时联络。8、?搬运电缆时,不应使电缆松散及受伤,电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。9、?在安装桥架盖板时应注意以下几点:(1)盖板固定前严禁将其摆放在桥架上,防止因风力大,掉落而砸伤人。(2)电缆敷设完毕后,应及时盖好盖板,并安装好卡扣。10、电缆用人工牵引搬运,搬运人员要站在电缆的同一侧。电缆搬运时一定要听统一号令、统一步伐,速度要均匀,严禁奔跑。11、垂直运输时,电缆的前端应确保固定牢靠以防止电缆突然坠落伤人。12、展放过程中,要用放线架顺直展放,杜绝使电缆产生扭动,每一处工作人员应严密监视电缆敷设情况,一旦有问题应立即停止牵引,并报告指挥,技术人员,待问题处理后,才继续展放。13、电缆进入配电室内终端处,要保证足够的预留长度。14、电缆敷设完毕,应组织人力进行整理、固定,电缆弯曲变径不小于15倍的电缆直径;若暂不做头应将电缆头包扎严密,防止电缆受潮、氧化。15、电缆敷设必须符合以下规定:有明显机械损伤的电缆严禁敷设,电缆敷设时,应防止电缆之间与其他硬物之间的摩擦;电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严禁划伤等缺陷。16、电缆敷设完毕后,对焊接处作刷漆防腐处理。17、在桥架上的人员必须配备和正确使用安全帽、安全带。18、施工电源开关应配备漏电保护功能,若夜间施工应保证其施工照明强度满足要求。七、质量保证措施1、运用全面质量管理办法,提高质量意识,坚持自检和专业检查相结合的原则,精心施工、确保质量、竭诚服务、持续改进,加强施工全过程的质量管理,做好质量预控,必须使工程质量合格率达到100%2、施工过程中认真贯彻和严格执行公司颁布的质量手册和质量体系程序文件汇编中的有关内容,以确保质量体系的正常运行。3、施工人员应认真学习图纸、规程规范及施工方案,并严格按图纸、规程规范施工。4、施工中要充分发挥安全质量体系的作用,做好质量控制,各质保人员应及时到岗,严格执行安全质量检查制度,加强各部门对安全质量的控制。5、质量检查人员应加强质量监督作用,行使质量否决权,杜绝不标准、不规范施工,建立完善的质保体系,以明确责任。6、放电缆线召开现场碰头会,由项目技术负责人对工作情况作出总结、作出分析、找出问题,并提出解决方法,以工作质量保证工程质量。7、施工中合理安排上下道工序的衔接,严格执行自检、互检、专检制度,分部分项工程的施工质量。8、各级质量监督人员要跟踪检查,发现问题立即纠正,行使质量否决权。八、安全保证措施1、所有施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,2米以上高空作业时,必须系好安全带。脚手架上操作时探头板两端必须固定牢固。梯子上作业时,应有专人看护并有可靠的防滑措施。2、敷设电缆应由专人指挥,统一行动,并有明确的联系信号,不得在无指挥信号时随意拉引;其机械敷设电缆的速度应适宜。3、电缆盘的架设应水平稳固,电缆盘引出电缆侧不应站人,防止倾倒伤人4、?在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时,应确保电缆所进入的开关柜已停电且进柜接线时再次检测确认;施工人员接线操作时应有防止触及其他带电设备的措施(如采用绝缘隔板隔离);在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于1M(10KV以下开关柜);电缆敷设完毕,如余度较大,应采取措施防止电缆与带电体接触(如绑扎固定)。5、电缆敷设时,在电缆转角的内侧不得站人,以防挤伤,或采取妥善的防护措施。6、施工现场严禁吸烟,各种油料、漆料要按规定地点存放,严禁烟火,设专人看护。7、带电作业,需两人以上进行,穿绝缘鞋,防止触电,并备齐安全用具。8、参加调试的工作人员要始终两人以上进行,佩戴各类防护用具,确保安全。调试中出现问题要先切断电源,再检查设备情况。9、送电必须两人以上进行,确定所要的通电开关后,专人操作,一人监护,听从统一指挥。10、在送电和调试中,严禁非调试人员在此施工,调试好的设备,无关人员不得随意乱动。11、电缆盘的架设应水平稳固,电缆盘引出电缆侧不应站人,防止倾倒伤人。九、环保与文明施工1、施工人员在施工期间严禁喝酒;保证有充足的睡眠。2、施工中应做到“工完料尽”,对于施工中产生的废铁件、焊条头、废电缆盘、废电缆皮、废漆刷、废漆桶等应及时回收并集中分类堆放统一处理。3、使用机具保持机况良好,计容整洁4、焊接及组装期间,施工现场悬挂安全警示牌或设置警戒线。?
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