电缆沟施工方案
一、工程概况
本工程位于*********,包含***********道路修筑总面积96936m2,总长度约4370米,道路红线宽度40m,联锁块铺面结构形式。
本工程施工的电力工程,采用电力管沟形式,****为1.5m*1.1m电缆沟,长度约955m;******为1.2m*1.1m电缆沟,长度约965m;在路口处设置镀锌钢管电缆排管敷设,作为横穿道路的过路管。
二、执行的主要标准及规范
2、《电力电缆井设计与安装》07SD101-8
3、《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20**(2011版)
5、《城市道路工程质量检验标准》DB29-50-2003
三、施工组织安排
1、施工主要人员:
施工负责人:***,负责现场施工管理工作,对工程工期、质量、进度负总责。
总工程师:***,负责全面的技术管理工作。
现场负责人:***,负责现场施工管理工作。
现场技术负责人:***,负责现场的技术管理工作。
工长:***,负责施工生产和安全管理工作及文明施工,贯彻执行质量标准。
质检员:***,负责质量管理工作。
试验员:***,负责现场的试验工作。
材料员:***,负责材料进场、验收、使用、保管。
测量员:***,负责施工放线工作。
资料员:***,负责技术资料的收集、整理工作。
2、施工准备
1)、组织现场管理人员熟悉设计图纸、施工工艺及施工技术规范做好技术和安全交底工作。
2)、做好原材料检查验收和复试工作,保证施工材料全部合格。
3)、准备充足的施工材料供应,
4)、挖掘机、振捣棒等设备已进入施工现场,并调试完毕。
5)、沿线平面控制点、水准控制点已报验完成。
3、投入的施工设备
挖掘机:2台
压路机:2台
四、主要技术指标
1、材料:
1)、混凝土:垫层采用C15混凝土;电缆沟采用C25混凝土,防腐等级为F250;盖板采用C30混凝土;过路排管包封采用C20混凝土。
2)、钢筋:钢筋采用HPB-235级钢,型号为φ8、φ10、φ12.
2、其他各项指标
1)、钢筋绑扎技术指标
允许偏差(mm)?受力钢筋间距?+5,-10?
箍筋及构造筋间距?±10?
骨架?长度?+5,-10?
?宽度
?高度
网片?长度?±10?
?宽度
?网格尺寸
?两对角线之差?10?
保护层厚度?板、墙?±3?
2)、模板施工技术指标
允许偏差(mm)?相邻两板表面高差?2?
表面平整度?3?
垂直度?底板?0.1%H且≯6?
?侧墙
模内尺寸?基础?±10?
?底板、侧墙?±3?
轴线偏位?基础?15?
?底板、侧墙、顶板?10?
预埋件?位置?3?
?平面高差?2?
3)、现浇结构外观及尺寸偏差检验技术指标
1?轴线位置?基础?15mm?
?独立基础?10mm?
?墙、柱、梁?8mm?
2?垂直度?层高?≤5m?8mm?
?全高(H)?H/1000且≤30mm?
3?标高?层高?±10mm?
?全高?±30mm?
4?截面尺寸?+8mm,-5mm?
5?表面平整度?8mm?
6?预埋设施中心线位置?预埋件?10mm?
五、施工工艺
1、工艺流程
2、测量放样
用GPS在原地面上将电力管沟中心线准确放出,误差小于10mm。并用钢尺横向拉出管沟边线。
3、基础开挖
根据设计标高进行基础开挖,基础开挖时考虑放坡,坡度根据现场地质实际情况确定,并需保证基坑稳定。待开槽至设计槽底标高时,如槽底无水可直接进行下一步施工,如果槽底有水则采用水泵和积水坑进行降水,待槽底无水时再进行山皮土垫层施工。
3、垫层施工
1)、山皮土垫层施工
山皮土采用梯形断面换填,断面坡度1:1,顶宽250cm。1m厚山皮土垫层分每层30cm厚填筑,填筑时采取人工配合机械施工,填筑完后人工进行整平。压实采用小型压路机和小型夯实机具,碾压4-6遍。
2)、碎石垫层施工
30cm级配碎石垫层施工时,采用人工摊铺整平。碾压采用小型压路机或者小型夯实机具压实。
3)、混凝土垫层施工
?待垫层基层验收合格后进行15cmC15素混凝土垫层施工。施工时使用方木或者钢模板作为垫层的模板,并进行加固,防止跑模。浇筑要保证垫层表面平整,待混凝土到初凝时间时进行收面,不得出现麻面等。
4、钢筋加工绑扎
1)、钢筋加工:进场的钢筋经检验合格后,在钢筋加工场地加工完成,运至施工部位绑扎就位。制作安装严格按图纸与规范施工,待监理工程师确认后进行下一道工序的施工。
2)、钢筋绑扎
①钢筋绑扎前,先按设计图纸校对加工的半成品钢筋的规格、型号、品种等,要挂牌堆放好。
②钢筋绑扎顺序,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、穿箍、绑扎、成型。
③受力钢筋接头位置错开,焊接接头错开不小于500mm,绑扎接头错开不小于900mm,同一截面钢筋接头面积小于50%。
④钢筋采用绑扎接头,钢筋搭接处点焊,并在中心和两端用铁丝扎牢,搭接长度不小于35d。
⑤垫好钢筋保护层垫块,每隔一米一块,侧面垫块与钢筋绑牢,不遗漏。
⑥钢筋绑扎完成后向监理报验,经验收合格后进行下一步施工。
5、模板
模板采用木模板,支模板时,采用里外支撑相结合的方案,加强内支撑的同时,保证与外支撑稳固连接,保证模板有足够的稳定性。整体成型后进行调直,保证顺直度。模板内侧在支模前须涂抹脱模剂。
6、混凝土浇筑
1)、C25混凝土采用商品混凝土,混凝土采用混凝土罐车运送至施工现场,每次施工时严格检查混凝土出厂合格证明等材料,并在施工现场制作混凝土试块,同时检测塌落度,待28d时进行强度试验。
2)、混凝土浇筑:在浇注前检查模板,拉线检查直顺度,用水准仪检测顶面标高,有偏差及时修正,一切就绪方可开始浇筑。电缆沟底板及沟壁分开浇筑,先浇筑底板,待底板混凝土达到终凝时间后进行沟壁混凝土浇筑。
3)混凝土振捣
混凝土震捣采用插入式震捣棒,沿浇筑方向斜向震捣,震捣棒与水平面倾角约为60度左右。棒头朝前进方向,棒间距50cm,注意过震与漏震,震捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面随震捣随测量,按标高线进行抹平。侧墙砼严格做到分层浇筑,每层厚度为20~25cm,并保证二层砼的浇灌时间不超过砼的初凝时间。由于管沟钢筋间距较小,振捣要使用小振捣棒,防止出现漏震,使混凝土存在空洞。
4)浇筑底板混凝土要保证底板与侧墙连接面连接良好,连接面为粗糟面,标高与底板相同。在浇筑墙体混凝土前,施工缝的砼表面要凿毛,用水清洗干净。
7、养护
为防止裂缝的出现,抹面后覆盖浇水进行养生,在养护期内要保证表面湿润,养护期不少于7天。
所有砼浇筑完毕后要加草袋及时进行养护,在防水层进行洒水养护。养护期间混凝土保证足够的湿润状态。
8、盖板
盖板在预制场地预制,盖板预制要保证钢筋的保护层及盖板的平面尺寸,待监理工程师验收后进行浇筑。浇筑施工C30商品混凝土,待混凝土强度达到设计强度后,进行吊装,在盖板的吊装过程中要避免发生碰撞,保证板体的完整。盖板安装采用吊车完成,安装要保证板与板间间隙均匀,高差在容许误差范围内。
9、过路排管
1)、横向过路采用2*4排8孔排管敷设,用钢筋混凝土包封。
2)、纵向过路采用2*6排12孔排管敷设,用钢筋混凝土包封。
3)、混凝土包封上皮距离路面大于30cm。
4)、过路排管待二灰碎石施工完成后进行反开槽施工。
10、电缆井
1)、三通井、分支型井、直通井采用参照《电力电缆设计与安装》07SD101-8施工。
2)、电缆井深H=2.0m。
11、其他事项
1)、电缆沟的坡向,坡度与道路坡度一致,电缆沟内在低点设置集水井每50m设置一个,位置现场确定。集水坑的做法参见标准图集94D101-5-51。
2)、电缆沟每15m设一道变形缝,特殊情况适当调整。变形缝填充聚乙烯发泡填充材料,用沥青胶封堵,沿沟底、侧壁敷设QZ1-300橡胶止水带,参见标准图集02J331-81、89、90。
六、质量控制措施
1、质量保证体系
1)、项目部建立健全了质量、进度保证体系,项目部成立由总工程师、质检工程师、试验室主任、测量工程师等组成的全面质量管理领导小组,负责制定整个标段工程质量、进度规划、方针、措施,项目部下设质检部、工程部,专职质检工程师1名,具体负责传达、布置、落实项目部的有关质量、进度方针政策,并检查各工段质量、进度实行情况;各工段分别设置质量、进度管理现场领导小组,负责现场质量、进度的控制和落实。
2)、严格执行“三级报检”制度。即“工地技术人员自检→质检工程师抽检→监理工程师验收”的报检工序。层层落实责任制,恪尽职守,谁负责谁签字。建立质量过程控制卡,每道工序、每一环节都有责任人签字并长期存档。
3)、执行技术质量交底制度,在分项工程开工前,项目部组织施工人员进行施工图纸、技术方案的学习,列出关键工程的施工点和技术要求并逐级交底。
2、质量保证措施
1)、原材料进场时进行验收,钢筋等待检测合格后方可使用。
2)、严格执行技术交底,使现场施工人员了解施工工艺及各项施工控制指标。
3)、现场设置质检员,施工完成后经质检员初验并报监理工程师,经监理工程师检查合格后再进行下一步施工。
4)、抽调有施工经验的技术员指导施工,把好质量控制关。
5)、加强质量意识教育,提高施工人员的质量意识。
6)、严格按照施工方案及施工规范指导施工,提高施工质量。
八、安全文明施工
1、安全保证措施
1)、党政工团齐抓共管,加强安全教育,提高职工安全意识。
2)、每周组织职工学习施工工序、各项工程的安全操作规范等常识。
3)、工人进场之前要进行常规安全操作教育,方可上岗作业。
4)、对施工人员进行安全教育并进行安全施工技术交底,提高施工人员安全意识。
5)、挖掘机等施工机械作业时,保证在其工作范围内无人。
6)、所有机动车辆和驾驶人员要否符合《中华人民共和国道路交通安全法》的要求。
7)、运输车辆到达施工现场后,应有专人指挥。
8)、夜间施工时,要保证施工现场的照明。
9)、夜间施工时,指挥人员要穿反光背心,戴安全帽,并配备手电筒等夜间照明设备。
10)、施工机械作业时,相邻施工机械必须保持安全距离。
11)、严禁非司机开车或试车,施工车辆、机械必须专人驾驶操作,车辆在运输途中严禁超速行驶。
2、文明施工管理
1)、项目经理部及工地现场按照工作制度,合理工作,有序施工。
2)、场地规划整齐,施工机械、材料按规格隔离堆放整齐,标示明确,保持施工场地清洁卫生。
3)、提前疏通施工便道,做到便道畅通,要做好现场施工车辆与其它车辆的调度,以保证施工顺利进行。
4)、加强现场安全管理,各种警示标志标语悬挂正确齐全。
5)、健全制度,严格管理,以确保文明施工。
6)、职工对待工作要热情、投入,对人尊重、礼貌;精神面貌要好。
九、环境保护措施
1)、运输车辆设置挡板,加盖苫布。施工车辆离开施工区域禁止带泥上路。
2)、安排洒水车对施工便道洒水降尘,防止环境污染。
3)、施工现场排水通畅,不得有积水。生活、生产垃圾随用随清理。
4)、注意做好职工生活卫生、美化生活环境。
5)、不得破坏施工区域周围现有环保及交通设施。
6)、安排专职人员负责施工区域周围现有道路的保洁、维护工作。
篇2：屋外电缆沟施工方案
一.概述(一)编制目的(1)采用定型模板和非定型模板组合拼装,既能提高混凝土表面工艺质量和电缆支架的安装质量,又能提高电缆沟的施工工效。?(2)通过模板改进和施工方法改进,改变传统的接地扁铁预埋方式,有效地预防预埋扁铁污染、预埋不平、电缆支架安装不一致等现象。?(3)可使电缆沟混凝土表面质量达到清水混凝土质量标准,沟壁表面无需进行二次粉刷,降低了成本。?(4)可有效防止电缆沟开裂或沉降不均等,提高其安全稳定性。(二)编制依据(1)《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW183-2008)(2)《输变电工程建设标准强制性条文执行规程》(Q/GDW248-2008)(3)《电力工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量〔2010〕19号)(4)《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》(基建质量〔2010〕322号)(5)《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平决定的通知》(国家电网基建〔2011〕1515号)(6)《国家电网公司工程建设质量责任考核办法》(国家电网基建〔2011〕1751号)(7)《国家电网公司基建质量管理规定》国网(基建/2)112-2014(8)《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3)186-2014(9)《国家电网公司输变电工程技术措施库》(2012年版)(10)《国家电网公司输变电工程典型施工方法》(第一辑)、(第二辑)(11)《关于深化基建质量数码照片管理应用的通知》(基建〔2012〕35号)(三)工程概况及主要特点环翠路35kV变电站位于天津市南开区水上公园北道和水上公园西路交口西南侧。本工程变电楼总建筑面积1545.86㎡,建筑层数:地下一层、地上二层。结构类型;框架结构,钻孔灌注桩基础。站区总平面布置按变电站最终规模设计,一次建设,建设工程包括变电楼、屋外电缆沟、场区地面以及相关专业的配套部分,总平面中的绿化应一并进行施工。屋外电缆沟采用现浇钢筋混凝土结构。由于变电站院内有一条消防主干管与综合楼D轴和⑧轴平行,距楼外墙为2.5m,埋深约1.2m影响屋外电缆沟施工,经监理、施工、甲方并且会议确定此处电缆沟做法改为:从楼外墙开始测量6m改为PE排管做法,电缆沟两端各设一个电缆沟井,铸铁井盖为1.2m*1.2m。电缆沟两端的穿墙孔板内的线孔全部封堵,待线路施工时,随用随拆。二.施工工艺流程及操作要点2.1施工准备2.1.1方案策划及编制施工作业指导书?(1)方案策划:施工前,应根据施工图对全站电缆沟进行统一总体策划,如合理设置排水坡度,保证电缆沟排水通畅;合理设置过滤水槽,保证场地排水通畅;合理拼装模板、合理设置过梁,消除异型盖板、减少非标准模板等。?(2)编制施工作业指导书:组织编制施工作业指导书,并按规定程序进行审批。2.1.2图纸会检及技术交底(1)施工图纸会检:开工前,必须进行设计交底及施工图纸会检,并应有书面的施工图纸会检纪要。?(2)技术交底:开工前,必须进行施工技术交底。技术交底内容充实,具有针对性和指导性。全体施工人员应参加交底会,掌握交底内容,签字后形成书面交底记录。2.1.3材料、工器具及设备准备?(1)钢筋进场时,应按GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定,抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。?(2)水泥进场时,应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等的规定。当在使用中对水泥质量有疑问或水泥出场超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。?(3)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术,应符合GB8076《混凝土外加剂》、GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》和有关环境保护的规定。?(4)普通混凝土所用的粗、细骨料的质量,应符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》、JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。混凝土所用砂、石应有复试报告。?(5)拌制混凝土水质应符合JGJ63《混凝土用水标准》的规定。?(6)接地扁铁、预埋对拉螺杆、电缆支架等应用采取防腐措施,如采用热镀锌防腐或刷防腐涂料等。如果采用热镀锌防腐,其锌层厚度应满足GB/T13912—20**《热镀锌标准》的要求。?(7)模板可以采用定制钢模板或木模板,并配备相应的模板支撑件。?(8)工器具及设备准备:施工前,应根据施工组织部署编制工器具及机械设备使用计划,并提前三天进场。使用前应检查各项性能指标是否在标准范围内,确保其运行正常。?(9)场地准备:施工前应将场地清理干净,保持道路的通畅。2.2测量定位、沟槽土方开挖?(1)电缆沟沟槽土方宜采用“机械开挖为主,人工开挖为辅”的方式进行开挖。?(2)根据施工图纸,先进行平面定位,然后采用挖掘机进行土方开挖,沟槽开挖时应为后续工作保留足够的施工工作面。?(3)机械开挖土方时,基底土方宜保留100mm厚左右,采用人工开挖和修坡,尽量避免机械搅动原土层。电缆沟应根据不同土质及电缆沟深度进行放坡。?(4)沟槽土方开挖后,应及时清除基底浮土和多余土方。在回填区,电缆沟基槽土方压实系数应达到施工图纸的要求。?(5)土方开挖时应尽量避开雨季。如开挖过程中遇到雨天,应及时采取临时排水措施,严禁雨水长时间浸泡沟槽地基,防治沟壁坍塌。?(6)在土方开挖过程中,如发现不良地质情况,应及时通知监理和设计单位,并按设计单位提出的方案及时进行地基处理。2.3地基验槽?(1)基槽土方开挖后,应及时联系监理单位和设计单位进行地基验槽,并做好相应的地基验槽记录。?(2)验槽过程中,如发现基槽持力层不满足设计要求时,应按设计单位提出的方案进行地基处理。经验收合格后方可进入下道工序的施工。2.4垫层混凝土浇筑及养护?(1)首先测量定位放线,确定电缆沟底垫层模板边线及坡度线,然后浇筑C10混凝土垫层,垫层应按设计要求进行放坡。?(2)混凝土垫层模板可采用土模(或砖模等),如采用木模板,混凝土终凝后应及时拆除。模板拆除时,混凝土强度应保证垫层表面及棱角不受损伤为原则。?(3)垫层混凝土应按设计和规范的要求进行配制,其配合比和坍落度应满足现行规程规范和施工图纸的要求,并应在监理监督下见证取样。?(4)混凝土可以采用振动棒和平板振动器进行振捣,混凝土终凝后原浆收光压实。2.5钢筋绑扎及底板模板安装?(1)根据施工图纸进行钢筋放样,钢筋加工在加工棚内统一加工成型,然后集中运抵现场。?(2)钢筋应按设计要求进行绑扎安装,钢筋型号、规格、钢筋保护层厚度等应符合施工图纸的要求,钢筋搭接长度应符合规程规范的要求,同型号钢筋间的间距应基本保持一致。2.6隐蔽工程质量检查验收?(1)底板钢筋工程完工后,应及时通知监理单位进行隐蔽工程质量检查验收,验收合格后方可进入下道工序。?(2)隐蔽验收内容包括:?1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。?2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。?3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。?4)预埋件的规格、数量、位置等。2.7底板混凝土浇筑及养护?(1)底板混凝土浇筑。?1)隐蔽工程质量检查验收合格后,即可进行电缆沟底板混凝土浇制。?2)混凝土应按JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》的有关规定进行配合比设计,其混凝土坍落度应满足相关要求。?3)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性质应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。?4)混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。当遇雨或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。?5)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间,不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。?6)混凝土浇制过程中,应在监理监督下见证取样,按规范要求制作混凝土试块。?7)混凝土可以采用振动棒和平板振动器进行震动,混凝土终凝后原浆收光压实。?8)当不同底部标高的电缆沟相接时,沟底部可做成砍坡式,确保电缆沟排水通畅。?9)电缆沟进入屋内时,沟底部宜做成斜坡式,自然过渡,且此处电缆支架预埋及支架安装位置应根据现场情况进行调整,以便于电缆排放为原则进行施工。?(2)底板混凝土养护。?1)应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖,并保湿养护。?2)混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,混凝土养护用水应与拌制用水相同。?3)当日平均气温低于5℃,不得浇水。浇水次数应能保护混凝土处于湿润状态,混凝土养护用水应与拌制用水相同。?4)混凝土强度达到1.2N/m㎡前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。?5)对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。2.8边墙模板及预埋件安装?(1)模板的接缝必须严密,不应漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。?(2)边墙采用钢模板。电缆沟钢模板拼装及安装操作要点如下:?1)电缆沟钢模板安装流程:内侧模板安装调整→沟外侧模板安装调整→整体模板加固。钢模板安装示例如图26-5-3所示。?2)钢模板加工时,接缝处采用5㎜宽齿口,确保接缝处不漏浆;钢模板底部与垫层之间的缝隙应采取封堵措施,如采用木枋、细石混凝土、水泥砂浆等,确保钢模板底部不漏浆。?3)周转使用的钢模板在重新使用前,应进行清理和修整,防止变形,始终保持表面干净、平整,施工前涂刷隔离剂,以便于后期拆模。?4)钢模板拼装前,应进行整体策划,宜优先配置1800㎜长标准钢模板,辅以非标准模板,电缆沟道可从一端向另一端按照排水坡比拼装。在转角、T接、十字交汇处,电缆沟阳角处需倒角,可采用转角钢模板。底部拼装的非标准模板应根据沟底部坡度和深度分别进行配置。?5)钢模板安装时,标准钢模板顶部标高按场地坡度进行放坡。用经纬仪在底板上确定沟内壁的边线,同时安装沟两侧的内模,其接缝处采用定制剪刀撑和水平支撑,同时进行调整。?6)钢模板接缝拼装采用螺栓固定。以内模为支撑利用对拉螺杆固定外模,初调后将外模支牢于沟槽壁上。?7)最后进行整体调整。?(3)边墙采用木模板。?1)电缆沟可采用木模板,如双面覆模竹胶和木模板等。在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。?2)木模板拼装时,由于拼接处没有止口,易引起漏浆。因此,木模板拼接完后,接缝处应采取措施(如密封胶和密封条等)进行密封,防止漏浆。?3)木模板可采用对拉螺杆安装固定,确保边墙混凝土厚度一致。?4)周转使用的木模板在重新使用前,应进行清理和修整,防止变形引起工艺质量不美观,并应始终保持模板表面干净、平整。施工前涂刷隔离剂,以便于后期拆模。?(4)预埋件安装。?1)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,应安装牢固。?2)预埋铁安装。首先按设计要求制作预埋铁,其中心标高、间距应符合施工图纸的要求,做到两边墙一一对应。预埋铁宜固定在边墙钢筋网及模板上,并应平贴边墙内模板。?3)对拉螺杆兼作预埋件。对拉螺杆的安装,主要用以确定边墙两侧模板间的间距,同时兼作为固定通长接地扁铁和电缆支架的预埋件。对拉螺杆分为上下两层进行预埋。模板拼装时,应考虑对拉螺杆的标高、位置和间距,做到两边墙一一对应。对拉螺杆伸出内墙面得距离应保持一致(与电缆支架主材宽度一致)。?(5)电缆预埋管安装。?1)电缆预埋管安装时,根据电缆管的位置,其预埋管应垂直或水平排列。?2)安装过程中,如有遗漏,预留孔应采用机械开孔,严禁人工随意凿孔。?(6)沉降缝及伸缩缝设置。?1)在模板安装过程中,电缆沟沉降缝设置应符合施工图纸设计的要求,并按要求设置止水带。?2)电缆沟凡遇变截面、够深度变化大、过道路电缆沟处、不同地质交接处等,均应设置沉降缝。在沉降缝处,电缆沟基层、底板和墙体应在同一断面处结构完全断开。?3)在电缆沟沉降和伸缩缝内,可采用可伸缩性的填充材料进行填充,表面再用黑色硅胶压缝。2.9隐蔽工程质量检查验收?在浇筑边墙混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,验收合格后方可进入下道工序,同时做好隐蔽工程质量检查验收记录。2.10边墙混凝土浇筑及养护?(1)隐蔽工程质量检查验收合格后,方可进行电缆沟边墙混凝土浇制。?(2)边墙混凝土可以采用振动棒进行振捣,在沟内侧混凝土还可用振动棒或钢钎等进行再次振捣,以消除混凝土表面的气泡。?(3)边墙混凝土浇筑及养护要求按本典型施工方法的5.2.7。2.11边墙模板拆除?(1)应根据不同的气温条件确定拆模时间,但必须确保混凝土凝固后进行。?(2)边墙侧模拆除时,应保证其表面及棱角不受损伤,防止对拉螺杆变形。?(3)当边墙混凝土强度达到一定要求时,可进行电缆沟外侧土方分层回填与夯实,压实系数必须达到施工图纸的要求。2.12混凝土压顶制作及安装(含过水槽及过梁施工)?(1)电缆沟边墙一次浇筑成型无压顶。电缆沟边墙无压顶时,边墙混凝土一次浇筑成型,其标高符合设计要求。?(2)电缆沟边墙有预制混凝土压顶。?(3)电缆沟边墙混凝土分两次成型:先浇筑边墙混凝土至压顶底部,然后在边墙顶部安装预制混凝土压顶。?1)预制压顶可采用塑模工艺,进行工厂化加工制作成型,然后集中运抵现场。?2)预制压顶安装采用坐浆法施工,沟两侧的压顶要对称安装,坐浆厚度一致,分格间距一致。?3)分格缝可采用水泥砂浆原浆勾缝或其他勾缝剂进行勾缝。?4)压顶顶部标高应沿场地排水方向进行放坡。安装时,同一处电缆沟两侧的压顶要对称安装。在转角、T接、十字交汇处时,压顶宜采用45°切角嵌入安装。?5)过水槽设置:采用现浇或预制混凝土过水槽,过水槽宽度与盖板宽度保持一致,详细位置应符合沟盖板模数,侧面与电缆沟压顶外侧齐平。?6)过梁施工:电缆沟在十字、T型和L型等转角或交叉处增加过梁,消除异型沟盖板。2.13沟底排水找坡?(1)找坡前,应清理沟底积水、杂物,并进行扫浆。?(2)先用水准仪测定坡度标高线,沟底塌饼,冲筋较厚部位采用细石混凝土(或水泥砂浆)找平,找平应一次性完成。?(3)沟底混凝土采用铝合金直尺刮平,浇筑时应注意混凝土及砂浆,不得污染沟壁混凝土面层。?(4)掌握好混凝土面层分水,进行混凝土便面原浆压光,压光应在混凝土终凝前进行,且应不少于3遍压光,压光后面层应无砂眼、凹坑、抹纹,表面应洁净、光滑。?(5)沟底排水应根据施工图纸的要求进行纵向放坡;横向找坡时,两侧向中间排水,沟底中间设置80~100㎜宽“沟中狗”,确保排水顺畅。2.14接地扁铁安装?(1)电缆沟支架接地扁铁由主地网引至沟底找平层内,然后沿边墙面垂直引向上与通长接地扁铁焊接,保证电缆沟接地扁铁与主接地网连通,并确保沟内美观。?(2)通长接地扁铁安装时,先将其点焊在预埋件(对拉螺杆或预埋铁)上,检查校正,确保扁铁在同一水平线上,紧贴沟壁,然后再按图纸焊接要求进行焊接固定。在转弯、搭接、穿入室内等处,接地扁铁须通过平弯或立弯工艺,确保工艺美观。?(3)在沟道的伸缝处,接地扁铁采用V型或U型伸缩节,见图26-5-7。接地扁铁焊接应平整,搭接长度不应小于2倍扁铁宽度,三边焊缝饱满。2.15电缆支架制作及安装?(1)电缆支架加工制作应符合GB50205—20**《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。电缆支架集中在加工厂加工制作,制作完成后进行校正。经校正后的电缆支架再进行镀锌防腐,运抵现场后,再进行二次校正。?(2)电缆支架安装时,在沟壁弹出支架顶部安装线,支架分别对拉螺栓和扁铁焊接,然后进行防腐处理。2.16电缆沟盖板制作及安装?(1)电缆沟盖板制作及安装。?1)电缆沟盖板可采用塑模工艺浇筑混凝土盖板,也可采用角铁(或扁铁)包括边框混凝土盖板。所有盖板应在加工厂集中加工制作,然后集中运抵施工场地。?2)防火墙盖板字样应统一策划布置。?3)在施工期间,应严格控制电缆沟盖板表面标高和场地标高,避免出现连接处盖板标高不一致的现象。?4)电缆沟穿越道路时,可采取现浇混凝土代替预制盖板。电缆沟现浇混凝土面层与相邻道路面层标高一致。?(2)盖板止声垫或橡胶条设置。?1)为了保证盖板无响声,电缆沟边墙顶面或盖板上应设置止声垫或橡胶条。?2)边墙顶部盖板止声垫设置:当电缆沟边墙有预制压顶时,宜在预制压顶上按一定距离留置止声垫预留孔,然后安装止声垫,盖板安装后确保无响声。电缆沟无预制压顶时,可采用定点钻孔,然后安装止声垫,盖板安装后确保无声。?3)边墙顶部橡胶条设置:先边墙顶部安装橡胶条,盖板安装后确保无声。三、人员组织电缆沟一个流水施工段管理人员配置序号岗位数量职责划分1现场负责人1全面负责整个项目的实施2技术员1负责混凝土电缆沟钢模板施工方案的策划,负责技术交底,负责施工期间各种技术问题的处理3测量员1负责施工期间的测量与放样4质检员1负责施工期间质量检查及验收,包括各种质量记录5安全员1负责施工期间的安全管理6队长1负责施工期间各种资源的调配和安排7施工员1负责施工期间的施工管理8材料人员1负责各种物资、机械设备及工具的准备9机械操作工2负责施工期间施工机械的操作、维护、保养管理10模板工15负责模板工程的制作、拼装与安装工作11钢筋工15负责钢筋加工制作和安装12混凝土工10负责混凝土浇筑13焊工1负责接地扁铁及电缆支架的安装固定14普通用工20负责电缆沟其他工作四、材料与设备?混凝土电缆沟施工所需要的主要材料序号名称规格单位数量备注1砂中粗t102石5~40㎜t8碎石、卵石3钢筋t15包括元钢及螺纹钢4ф14㎜对拉螺杆kg500固定钢模板,并兼作预埋件5ф14㎜螺栓kg500拼装钢模板用6钢模板(含支撑件)t3根据具体情况进行配置7木模板(含支撑件)㎡420钢模板安装完成后,不够600㎜宽模数的电缆沟可以采用木模8脚手钢管ф48㎜×305㎜t39环氧富锌底漆kg20用于焊接部分的补漆??主要施工机械设备序号所需机械在设备单位数量备注1小型挖掘机台1用于沟槽土方开挖2小型夯机台1用于回填区沟槽地基夯实及电缆沟外侧回填土夯实3钢筋调直机与切割机台1/1用于钢筋调直与切断4搅拌机台3用于混凝土搅拌5振动棒台1用于混凝土振捣6平板振动器台1用于电缆沟底板及其垫层混凝土振捣7机动运输机台1运输混凝土8电焊机台1用于预埋件安装、接地扁铁及电缆支架的焊接9立弯机与平弯机台1/1用于接地扁铁的弯折五、质量控制措施1)电缆沟沟壁混凝土表面平整光洁,达到清水混凝土质量标准,无需进行二次粉刷,无空鼓、裂纹,色泽基本一致。2)沟底表面平整,坡比适度,“沟中沟”顺直。沟壁无渗水,沟底排水通畅。3)电缆沟有预制压顶时,压顶应顺直、表面平整光洁,色泽一致、勾缝顺直饱满,转弯或交汇处才有45°切角嵌入。4)沉降缝按要求设置,缝宽一致,填充材料符合要求,沟体在沉降缝处整体断开。5)对拉螺杆兼作预埋件时,其伸出电缆沟边墙墙面的长度一致,螺杆间的间距必须保持一致,螺杆与沟顶面得距离必须保持一致,且应满足电缆支架的安装要求。6)电缆支架安装时,支架之间的间距须保持一致,支架与沟顶面的距离须保持一致。7)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。8)沟盖板安装后无晃动、无响声、色泽均匀、表面平整。9)质量检查项目及要求。电缆沟质量检查项目及要求为:①沟道中心线位移允许偏差±20㎜;②沟道顶面标高允许偏差-10~0㎜;③沟道截面尺寸允许偏差±20㎜;④沟内侧平整度允许偏差≤8㎜;⑤预留孔洞及预埋件中心位移允许偏差≤15㎜;⑥沟道底面标高偏差±5㎜;⑦沟道底面坡度偏差±10%设计坡度;⑧盖板安装表面平整度≤5㎜;⑨焊缝高度:满足设计要求。六、安全措施在施工过程中应自觉遵守DL5009.3《电力建设安全工作规程(变电所部分)》和《电力建设安全健康与环境管理工作规程》等的相关安全规定。(1)安全技术管理。在施工前应根据《国家电网公司输变电工程施工危险辨识及预控措施》和电缆沟的施工特点,针对施工过程中的危险源和危险点进行辨识,并制订相应的预控措施。施工前进行安全技术交底。(2)现场人员安全管理。1)施工过程中应设置安全员,及时消除各种不安全的隐患。2)进入施工现场必须正确佩戴安全帽,统一着装。严禁使用不合格的安全用品。(3)临时电源安全管理。1)开工前编制专项施工用电方案。现场由专业电工负责用电管理。2)现场配电箱必须上锁,并采取防雨措施。配电箱必须接地可靠,且引线规范。加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接,开关箱漏电保护器灵敏可靠,漏电保护装置参数应匹配,严格执行“一机、一闸、一保护”的要求。3)施工及生活用电设备的金属外壳必须可靠接地,并装设漏电开关或触电保安器。(4)机械设备及电气设备安全管理。1)严格执行机械管理制度,定期检修、维护和养护。维修时悬挂“有人作业,严禁合闸”警示标志牌,并设专人负责监护。2)施工机械设备要求工况良好,严禁带病作业。机械设备金属外壳必须可靠接地。3)电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材,发生电气火灾时应首先切断电源。(5)安全通道管理。1)在电缆沟施工过程中,每隔一定距离应设置临时通道,以便于现场人员安全通过电缆沟。临时通道应有护栏。2)在电缆沟内上下时,可采用临时上下爬梯,严禁直接踩踏电缆支架。3)电缆沟施工期间,应有隔离措施。(6)安全标识管理。1)严格按要求开展安全文明施工标准化工作,规范现场管理。2)危险设备、场所必须设置安全围栏和安全警示标志。警示标志应符合有关标准和要求。3)对各类装置型设施、安全设施、标志、标识牌进行统一制作,布置有序、位置合理,实现标准化管理。(7)焊接安全管理。1)焊工必须考试合格并取得合格证书后才能持证上岗。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。2)焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配,应符合设计要求JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。3)焊接所需的气瓶等应单独隔离存放,避免阳光曝晒,且必须远离明火或热源。存放区域应设置安全警示标识。(8)现场定置化管理。钢模板及其他材料等运抵工地后应按指定位置集中堆放,在安装前运抵施工场地并进行安装,钢模板拆除后,应按施工布置的要求在指定位置放置。(9)作业规范管理。现场作业人员施工作业应严格遵守各项安全规定,作业应标准化。规范化、程序化,严格按施工操作要点进行施工。七、环保措施(1)发展适合绿色施工的资源利用与环境保护技术,鼓励绿色施工技术的发展,推动绿色施工技术的创新。在工程建设过程中,防止和尽可能减少对施工场地和周围环境的影响。工程开工前,应针对粉尘、废水、噪声、废渣等对环境可能造成的危害制定环保措施。(2)施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施,如洒水、地面硬化、围栏、密网覆盖、封闭等,防止扬尘产生。混凝土搅拌站宜采用封闭、水雾除尘的方法,以减少粉尘外泄。(3)施工现场污水排放应达到GB8978《污水综合排放标准》的要求。工程建设过程中的施工、生活用水,应按清、污分流方式,合理组织排放,施工污水应经沉淀池处理,达到GB8979后排放,并优先安排在施工现场的复用。在施工现场应针对不同的污水,设置相应的处理设施,如沉淀池、隔油池、化粪池等。(4)在施工场界对噪声进行实时监测与控制。监测方法执行GB12524《建筑施工场界噪声测量方法》。严格控制作业时间,在晚10时至次日6时之间停止强噪声作业。严格控制人为噪声,最大限度的减少噪声扰民。混凝土搅拌尽量安排在白天施工,施工阶段噪声排放限值:白天≤65dB,夜间≤55dB。(5)工程建设过程中产生的建筑增产垃圾和生活垃圾,应及时清运至指定地点,集中处理,防止对环境造成污染。(6)电缆沟基槽土方开挖后,基槽余土可按施工组织计划就地平整,平整后多余的土运至指定的位置,以保证现场的文明施工。禁止将有毒、有害废弃物作土方回填。(7)应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。模板应以节约自然资源为原则,推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板。(8)对需要加油检修的机械设备、工器具等,需在其下部铺垫料布或安放接油盘,确保不将废油流到地面,以防治污染周边环境。(9)施工人员工作结束后或暂时离开施工地点时,随时做好清理工作,及时带走所有工器具、电缆线头、废料等施工废弃物,清理油漆滴痕,全员做到工完、料净、场地清。(10)对施工现场如焊接、机械维修等易产生施工废弃物的作业,设置专用的废料收集器具,定时清理出场。
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