井下电缆敷设施工方案

篇2：路灯维修施工方案

一、工作原因:

因液化气储运装置绿化,导致路灯电缆多处损坏,从液化气储运低压配电室至六号门7个路灯不亮。

二、工作内容:

1、路灯回路停电,开具各种票证;

2、敷设5*10mm?相套电缆300米,由液化气储运低压配电室东侧至六号门;

3、电缆临时敷设后用沙土覆盖;

4、制作电缆中间头,并接线;

5、电缆敷设前后摇侧电缆绝缘合格;

6、检查确认无误后联系送电、试运。

三、项目组织:

1、检维修中心电气项目负责人:刘辉

2、工作票签发人:王明群、王忠

3、检维修中心安全负责人:陈树军

4、电气维修二班安全负责人:韩勇

5、工作负责人:王卫

6、运行值班负责人:当班值班班长

7、生产运行处电气管理人员:杨杰

8、机动设备处电气管理人员:罗建军

四、风险评价

1、存在风险:带电作业造成人员触电;

防范措施:作业前办理各种票证,确认停电;

2、存在风险:敷设电缆时防止人员受伤;

防范措施:工作时做好协调指挥;

3、存在风险:未测试电缆绝缘,接线送电时发生短路故障;

防范措施:监护人监护到位,做好各种数据记录;

五、安全防护预案

1、在完成方案审批和风险识别手续后,检维修中心现场作业人员开具办理相关维修安全作业票;

2、检维修中心作业人员劳保着装必须符合安全要求;

3、验电器、万用表等带电作业器具必须在规定的电压等级范围内正确使用,并有定期效验合格证明;

4、检维修中心电气专业人员严格遵守《电业安全工作规程》。

5、安全用具必须在有限期内;

6、所有参与工作人员精神状态良好、适宜进行工作。

六、作业依据:

《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)保证安全的组织措施,保证安全的技术措施》

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20**

《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

篇3：电缆沟顶管施工方案

一、工程概况

本工程位于福田区,电缆沟工程,其中包括:1.5*1.8电缆沟长约1057m,电缆隧道279米,顶管DN2000钢筋混凝土管长300m。

二、顶管施工工艺流程:

测量放线工作坑土方开挖密板撑支护设备安装文明施工

顶进监测接口处理管内口找平

三、施工方法:

1、根据每个井位的设计坐标,利用全传仪和已布置的平面控制网放样出工作坑中心位置,然后用水准仪测出工作坑的开挖深度及坑底坑口的开挖尺寸。

2、工作坑开挖之前应先对开挖范围内地各种管线进行详细调查,对周边有影响的地面构筑物进行加固或迁移,工作坑采用220型挖掘机开挖,挖到-4.5米处时,机械挖不到的地方,采用人工挖土,用1000KG的电葫芦垂直运输把土方拉运上来,现场堆放。

3、坑壁土体支护采用长4m*0.3m*0.05m的方木板进行密板支护,搭建工作坑平台,四周砌成240mm砖墙,并且做好排水设施,安全警示和现场便道等准备工作,密板撑支护及工作坑平台采用直径不小于25cm的圆木作为顶撑和横梁,采用木板铺装顶面。

4、根据管道中线在坑内放样出基础尺寸,基础采用3:7灰土垫层厚度为30cm,然后再安装导轨以便保证管道的顶进方向,安装成型的导轨要牢固,在使用中不易产生位移,再刷顶管工作坑后背土方时,用40cm*40cm的大方木作为后背,采用钢板对方木进行加固,千斤顶中心应与管道中心保持一致,确保顶进管道不易偏离中心线。

5、文明施工:

工作坑四周采用φ50mm钢管做防护栏,中间设置出土口,防护栏杆高度为上下两层,悬挂安全网,并且放置安全标识标牌,工作坑四角安装安全警示红灯,管前掏土时照明设施用电必须小于36V安全电压,确保人身安全。

6、顶进监测

首先在管道口安装好弧形顶铁保护管口,然后安装其它顶铁。待管前挖土满足要求后,启动油泵,操纵控制阀,使千斤顶进油,活塞伸出一个行程,将管子顶进一段距离;操纵控制阀,使千斤顶反向进油,活塞回缩,安装顶铁,重复上述操作,辞管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止,卸下顶铁下管,重新安装好弧形顶铁重复上述操作进行下节管顶进。管道顶进过程中,顶铁上方及侧面均不得站人,并随时注意观察顶铁有无扭曲现象,及时采取措施,防止崩离。管内挖土采用人工挖土方式,管内土方水平运输采用人工推土斗,铺轻型导轨水平运输。垂直运输采用电葫芦吊上,直接将土运至工作坑外,顶进时应遵照“现挖后顶,随挖随顶;顶进测量,顶后复测”的原则。管道顶进与管道监测应同步进行,第一节管子下到轨道上,应测量管子的中线及前端和后端的管底高程,确认合格后,方可顶进。第一节管子顶进方向的准确,是保证该顶管质量的关键,对顶进方向应勤测量,勤检查,并细致操作,防止出现偏差。

7、接口处理

采用水泥、石棉油麻接口中,选用油麻塞入,相临管填缝用水泥,石棉根据1:30的比例拼合而成,用2cm厚的钻子压实,最后用1:30水泥沙浆顺着管口胡一圈内管带。

8、管内口找平

管道接口处理完成,把管道内有垃圾砖块、木块等所有杂物清理干净后,根据图纸设计的C15配合比,搅拌成混凝土用架子车运到管道方向最末端开始现浇砼,用铁铣翻倒平整,木模刷平,再铁模压光。

篇4：脱硫塔塔底无尘卸灰封闭房工程安全环保5S施工方案

一、工程概况本工程位于炼铁环保车间脱硫塔下方。主要工作内容:脱硫塔下方卸料口处采用Y*75-600型号0.8mm厚压型钢板围护,并对+4.000m原有钢平台拓宽。二.施工进度计划进场时间:?2015年6月10日。工期目标:2015年6月30日。三.施工准备1、按项目法施工模式组建项目经理部。2.1办理进场许可。该工程进场前需办理用电、动火证等手续和施工许可证。2.2员工进场前安全教育培训。员工进场前的培训主要有建设公司的一级培训教育,炼铁厂和二级车间的安全培训教育;另外施工单位经理部也对职工进行安全培训。⑴公司一级教育——先到公司提交申请,办理好手续后由公司专业教师授课,针对国家的相关安全法规、安全规程进行教育。⑵分厂二级教育——到分厂后,由分厂安全部门进行授课教育,主要是针对安全操作规程、安全制度的教育。⑶车间三级教育——由车间安全员对作业人员进行交底,针对具体部位,讲明安全注意事项,并做好安全交底记录,交底记录签字确认。2.3特种作业报审。本次施工涉及到的特种作业工种有:电焊工等特种作业人员必须持证上岗。3、现场布置⑴施工区域拉好警戒线,并挂安全文明施工牌。⑵危险部位挂好安全警示标志包括临边、临孔(井)作业、机械及气焊(割)、电焊、施工用电、易燃易爆物品。⑶施工现场要配置4㎏干粉灭火器不少于1台。⑷氧气乙炔笼放置应与施工动火区域保持一定距离,并挂好安全标识和操作规程。⑸现场仓库要按业主指定安全地点放置,并保持一定的防火间距,库房内不得兼放或作其他工作场所,仓库严禁吸烟和禁止火种入内。仓库按仓储规定分类、分隔、按规定储存,配置必要的消防器材。四.主要项目施工方法钢结构制作:1、放样号料和切割按施工图的几何尺寸,以1:1的比例在型钢上放出实样,经相关技术、质量人员检查无误后,根据实样的形状和尺寸采用气割下料、磁力钻或台钻制孔。在型钢表面上画出加劲板、连接板的准确位置,进行焊接。放线和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割等加工余量。切割前应将钢材表面切割区的铁屑、铁锈、油污等清除干净。切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。气割允许偏差:气割的允许偏差(mm)项?目允许偏差零件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t,且不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0注:t为切割面厚度。2、矫正和成型由于切割及焊接引起的钢材变形采用冷矫正和冷弯曲的方法加工。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面的损伤。表面划痕深度不大于0.5mm。零件、部件在冷矫正和冷弯曲时,其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计的规范要求进行加工。如需加热矫正,其加热温度严禁超过正火温度(900℃)。钢材矫正过后的允许偏差:钢材矫正后的允许偏差(mm)项?目允许偏差钢板的局部平面度t≤141.5t>141.0型高弯曲矢高l/1000且不应大于5.0角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不得大于90槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于2.03、边缘加工对构件外露边缘、焊接边缘、直接传力的边缘,需进行手砂轮打磨加工。边缘加工后的允许偏差:项目允许偏差零件宽度、长度±1.0加工边直线度l/3000,且不应大于2.0相邻两边夹角±6’加工面垂直度0.025t,且不应大于0.5加工面表面粗糙度4、本钢结构制孔方法采用磁力钻或台钻钻孔方法。孔的尺寸偏差若超过设计和规范规定的允许偏差范围时,不得采用钢板堵塞,可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。本工程制孔等级为C级螺栓孔,其允许偏差见下表:螺栓孔的允许偏差(mm)项目允许偏差直?径+1.00.0圆?度2.0垂直度0.03t,且不应大于2.0压型钢板安装施工:安装工艺流程彩板排板测量→材料计划、采购→材料进场验收→墙面彩板安装→包口、包角→细部工程1、主要施工方法1.1检查檩条施工质应符合下面要求:、檩条支座的间距不大于±5mm;、檩条侧弯矢高不大于L/1000,且不大于±5mm;、檩条间的水平距离的误差不大于±5mm;、檩条挠曲矢高,不大于L/1000,且不大于10mm;、檩条间的高低不平行度不大于10mm。1.2压型钢板安装控制:①压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。②检查数量:按面积抽查10%,且不应少于10㎡。③检验方法:观察检查④压型金属板安装的偏差:⑤压型金属板安装的允许偏差应符合下表的规定。⑥检查数量:檐口与屋脊的平行度:按长度抽查10%,且不应少于10m。其他项目:每20m长度应抽查1处,不应少于2处。⑦检验方法:用拉线、吊线和钢尺检查。压型金属板安装的允许偏差(mm)项?目允许偏差墙面墙板波纹线的垂直度H/800,且不应大于25.0墙板包角板的垂直度H/800,且不应大于25.0相邻两块压型金属板的下端错位6.0注:1、L为屋面半坡或单坡长度2、H为墙面高度五、质量保证措施1、加强质量管理工作:编制分项分部工程施工方案,向班组人员进行方案交底。2、实行项目管理,推行全面质量管理,建立质量奖罚基金和施工例会制度,实行奖罚,落实各级责任制。坚持“三检制”、“挂牌制”。确保每道工序受控。3、现场施工及作业人员必须虚心接受项目建设单位及各级质检人员的监督,发现质量问题及时整改。六、安全生产、文明施工保证措施安全目标:安全无事故。1、安全生产保证措施:安全组织保证:项目部成立安全生产部,负责工程全过程安全日常管理,设专职安全员负责施工中的安全技术、安全检查工作。推行安全生产责任制,制定安全管理奖罚条例。督促检查工人正确使用个人劳动防护用具,对违反安全技术操作规程的人员,责令停工,进行批评教育。为确保施工安全,我公司特组建安全领导小组:组长:李玉厚组员:廖珊、张建明、王军、刘麟、张华林、刘建华、张绍平、聂志、李铁民、杨玉林、凡建国、聂文。2、危害辨识(1)高空坠物安全风险。(2)来自电气设备的安全风险。施工地现场临时用电线路不符合规范要求,导线乱拉乱挂乱接;电器元配件老化、破旧、缺损,露出带电金属体漏电;现场配电保护装置未安装或失灵;现场配电箱开关箱无门、无锁、无专人负责;现场施工人员缺乏安全用电知识等引起触电伤亡事故。(3)车辆伤害:施工地点运输车辆造成人员伤害。(4)机械伤害:建筑机械安全装置不全、违规造成伤害。(5)触电:违规使用电器、电源触电,违规拆除电器线路触电。(6)劳保用品穿戴不齐造成人员伤害(作业时不戴安全帽或安全帽不系带子,很容易造成伤害)。(7)特种作业人员无证作业造成伤害。(8)施工完毕后工具、垃圾未清理造成设备和人员伤害。3、安全施工防护措施(1)在进场前要对员工进行危害辩识和安全隐患知识教育。(2)实行安全联保措施,加强三不伤害的教育。(3)各工种人员必须严格遵守安全操作规程,穿戴好劳保用品,(4)机械操作工、电工一定要持证上岗按章操作。(5)各工种人员必须严格遵守安全操作规程,穿戴好劳保用品,(6)机械操作工、电工一定要持证上岗按章操作。(7)按规定为现场施工人员购买工伤保险。(8)严禁擅动二级厂与拆除现场毗邻的风、水、电、气等阀门与开关,如施工所需,则必须与主管部门及业主联系,必须按规定办理用电、用水、用气等相关手续,得到其批准后,才能在业主和有关部门指定的地点接入。(9)施工要使用大量的氧气、HG气体,各单位要严格遵守焊割气瓶储存使用的安全要求,所有气瓶必须按要求配戴防震圈与瓶帽等安全附件,按规定安全距离储存、使用(氧气瓶、HG气瓶相距5m以上,与明火相距10m以上),高空吊运氧气瓶、HG气瓶必须使用吊笼,分开吊运,严禁用钢丝绳吊运。(10)现场临时施工用电必须按《施工现场临时用电安全技术规范》使用,做到三级配电,两级保护。电工作业时必须有两人或两人以上作业,操作时必须遵守操作规程,确保安全,严禁非电工进行电工作业,认真执行停电挂牌制度。(11)所有施工人员必须严格遵守集团公司《安全生产十五条禁令》,自觉遵守涟钢集团与炼铁厂各项安全规章制度,凡被集团公司与炼铁厂查处的违规违章人员,除由各施工单位与本人承担各种考核外,公司将按《建设公司安全管理制度》再行考核。(12)施工人员要加强上下班时间的安全防范,防止发生骑车、行走摔伤等意外。4、现场文明施工及环保措施(1)现场要按建设单位“5S”的管理标准执行,文明施工。施工期间认真学习并严格执行中和场安全操作规程。(2)吃完的饭盒要统一收集,丢至垃圾池,不能随意乱扔乱丢,保持清洁文明卫生。建筑垃圾按规范进行妥当处理,不污染环境。(3)其他根据集团公司有关规定严格执行。(4)项目部成立以项目经理为首的综合办公室负责文明施工。设专职文明监察员一名,负责施工现场日常文明施工的监督管理和文明施工动态巡回检查。制定文明施工制度和措施,并定期组织项目经理和主要施工管理人员参加的文明施工检查,并将检查出来的问题予以纠正。施工现场内应做到材料堆放整齐有序,工程竣工后及时拆除工棚、临时设施,做到“工完、料净场地清。场地整洁、卫生。

篇5：混凝土柱子亭子施工方案

第一章编制依据1、根据本工程的招标图纸及招标文件编制。2、本工程采用的主要技术规范《屋面工程质量验收规范》(GB50207-20**);《古建筑修建工程质量检验评定标准》(CJJ39-91);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20**);《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010);《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20**);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20**);《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011);《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011);3、业主对本工程的质量和工期等要求;4、现行的施工验收规范及专业标准;5、本项目部所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科研成果和多年积累的工程施工经验。第二章编制原则1、遵循招标文件的原则。积极响应前满足招标文件要求的工期、质量、安全、环保文明等目标。2、遵循设计文件的原则,了解设计意图,掌握现场情况,满足设计标准和要求。3、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。4、整体推进,均衡生产,优化资源配置,实行动态管理,确保总工期的原则。5、保证重点,突破难点,质量至上原则。精心组织施工,合理安排工期。坚持技术先进、方案优化、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。6、遵循贯标机制原则。确保质量、安全、环境三体系在本项工程施工中自始自终得到有效运行。第三章工程概况本工程东莞麻涌镇华阳湿地工程-梅林曲苑景区,由广东建筑艺术设计院有限公司设计,建设单位东莞市麻涌人民政府重点工程办公室,由东莞市南粤建筑工程有限公司承建,由观鹭亭、赏梅亭、寒梅亭、听曲台、洗水间、戏台等多个小品建筑组成,工程面积约3500平方米。第四章施工准备施工准备是工程实施的第一步,也是安全、高效、经济地实施园林工程的重要作业。施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件,统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作也是施工企业搞好目标管理、推行技术经济承包的重要依据,施工准备工作还是土建施工和设备安装、种植工程顺利进行的根本保证。因此认真地做好施工准备工作,对于发挥企业优势、合理供应、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等具有重要的意义。1、技术准备项目经理及技术负责及时组织全体技术人员认真阅读有关文件和技术资料,并会同设计、建设单位人员进行技术交底,了解设计意图和设计要求,与业主保持及时联系,根据业主、设计的要求,制定工作计划和进度安排。2、物资准备园林建设工程物资准备工作内容包括土建材料准备、给排水、电气照明材料准备、构(配)件和制品加工准备、施工机具准备等。材料制品机具和设备是保证施工顺序进行的物资基础。这些物资的准备工作必须于开工前完成,根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,提前订货,安排运输和储备,使能满足连续施工的要求。3、劳动组织准备(1)配备有实际工作经验的专业人员担任项目管理人员。(2)配备有丰富园林绿化施工经验的专业技术人员。(3)组织熟练的各工种技术工人,并在进场前进行有关的入场教育。(4)对特殊工种人员进行上岗前培训,安全技术交底。4、施工现场准备(1)施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程,按照总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩。(2)做好“四通一清”,认真设置消火栓确保施工现场水通、电通、路通、通信畅通和场地清理;应按消防要求,设置足够数量的消火栓。园林建设中的场地平整要因地制宜,合理利用竖向条件,既要便于施工,又要保留良好的地形景观。(3)临时设施准备按照施工平面图和施工设施需要量计划,建造各项施工设施,为正式开工准备好用房。(4)施工机械准备根据施工机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等各项工作。(5)施工材料准备根据各项材料需要量计划,组织其进场,按规定地点和方式储存或堆放。(6)做好季节性施工准备按照施工组织设计要求,认真落实雨季施工项目的施工设施和技术组织措施。5、施工场外协调根据各项材料需要量计划,同建材生产加工、设备设施制造、与生产单位取得联系,签订供货意向合同,保证按时供应;植物材料因为没有工业产品的整齐划一,园林中特殊的景观材料需事先根据设计需要进行选择以备用。第五章各分项施工方案本工程采用“大体平行、细部流水、适当交叉”的方法进行施工:即进场后专业队进行凉亭的施工,在各个分部工程内采取一层赶一层流水作业,并适时相互穿叉进行,以利工期。1、测量放线(1)定位放线。按甲方提供的总平面图、规划图及定位标志。用经伟仪及钢卷尺对各建筑物进行定位。在适当位置做好标记,作为放线的依据,在主轴线的廷长线加设定位控制桩(用混凝土围护牢)以备日后复核用。(2)标高控制。以业主提供的水准点为基础,用水平仪和塔尺引测到现场适当位置设立基准点,经复测闭合调整后作为本工程高程控制点,然后根据基准点,用水准仪确定各建筑物及地坪的标高。2、拆除工程(1)拆除顺序水磨石地面平台拆除→垫层拆除→原基础拆除→玻璃栏杆拆除→木凳拆除(2)钢筋混凝土拆除工艺1)工艺流程施工准备放线(弹线)?切割设备就位(固定)混凝土(钢筋)切割切块吊装清理现场2)施工准备①确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。?②在切割区域周围有序组织排水,防止施工用水污染周围环境。?3)放线①依据施工图纸及现场实体的勘测,技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版,将实体分层、分块切除。?②排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量,满足起重设备的荷载要求,进行合理的排版分块。?③将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。?4)设备就位①根据切割线选择合理的位置,安装切割设备。?②固定采用在混凝土实体上钻孔,用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。5)混凝土切割?①对原钢筋混凝土结构,采用金刚石碟式锯片切割,将原混凝土全部拆除,采用分段分块作业,切除时控制切割深度,不切入原结构。?②对原复杂混凝土结构,采用金刚石绳锯切割和金刚石筒锯钻孔机排孔钻切组合作业。3、基础工程(1)基础类型为四方形基础和柱下独立基础。(2)拆除施工完工,经检验合格后即可做混凝土垫层,各垫层施工时在槽边用圆木签作标记,以此控制标高,混凝土垫层施工时要求表面平整并用木蟹抹平。(3)垫层混凝土到达一定强度后,即可绑扎钢筋。基础钢筋绑扎前,应在混凝土垫层面弹出轴线及尺寸线,然后按钢筋的翻样图及配料单,按顺序绑扎,钢筋的锚固长度必须符合设计要求及规范规定。钢筋绑扎完毕后,必须进行检查,并做好隐蔽记录,清理一遍,垫好保护垫块。(4)基础模板的支设均采用木模板、木档、木支撑。(5)混凝土浇捣;本工程所有混凝土均采用商口混凝土,按自然块分段浇捣完毕。混凝土表面处理时,应配备泥工2人,用乱尺刮平,再用精木蟹打平压实,要求表面平整,线角顺直。终凝后用草包覆盖。(6)土方回填:回填土应均匀回填、分层夯实,土料应符合要求,含水率适当。4、主体工程本工程凉亭主体为钢筋混凝土结构,局部为木结构。(1)钢筋工程。为方便施工,所有钢筋均在现场制作加工。配置钢筋及绑扎钢筋前,必须按施工图样与翻样单校核无误后进行加工、制作,并与木工班长协调支模与绑扎的先后顺序。柱的主筋采用电焊焊接接头,接头按设计要求相互负错开,柱箍筋的斜角与钢筋的交接点均匀应绑扎,平直部分和主筋的相交点须成梅花形交错绑扎,箍筋接头的柱中应沿坚向交错布置,并应位于箍筋与坚向钢筋的交接点上。钢筋进场都要垫空堆放,以防污染。钢筋要平直,不直的要先调直,绑扎及焊接间距要符合要求,均匀、整齐、到位。钢筋绑扎或焊接完毕,项目部要在自检的基础上,及时通知监理部门进行验收,做好隐蔽检验记录。(2)模板工程1)模板采用九夹板和方木组成,模板的支撑采用扣件式钢管架承重系统组成。2)柱子模板定型配制,横楞用50*60cm木枋,外加柱箍固定,柱箍间距0.8m,对拉螺栓为Ф12圆钢。在模板安装前,在地面弹线钉木框定位、定标高。安装时先设临时支撑,再穿对拉螺栓,校正平整度和垂直度后,拧紧螺帽,再次校正平整度和垂直度。3)屋面板的钢管支撑,立杆的间、横杆须计算确定,确保承重架牢固、整体稳定,在浇捣混凝土前须对模板标高进行复核、检查,检查每根立杆是否处于受力状态,否则用木楔固紧,梁底板铺排时,需从两端向中间铺设,嵌木应在梁中,梁底应按规范起拱,支撑撑脚下在基土夯实的同时,必须垫设50cm厚木板以防沉降,同时在浇捣混凝土过程中,时刻观察支撑情况做到万无一失(3)混凝土工程混凝土浇捣时,对于钢筋密集、结构复杂的应以机械振捣为主,并辅以人工浇捣,以确保混凝土的密实度,并控制好坍落度。混凝土应先倾倒在拌板上,再用铁锹送入模板内,以防钢筋、模板位移,模板拆模时间必须经过技术负责人同意,不得擅自拆模,以免影响混凝土质量。对于悬挑结构,更要予以重视。(4)砌体工程在砌筑前一天或半天(视天气情况而定)应将砖堆浇水润湿,以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中的大量水份,使砂浆流动性降低,影响砂浆的粘结强度。但也要注意不能将砖浇的过湿,使砖不能吸收砂浆中的多余水份,影响砂浆的密实性、强度和粘结国,面且还会产生堕灰、砖块滑动现象,造成操作困难,使墙面不清结,灰缝不平直,墙面不垂直。一般要求砖的合适水率为10%~15%。砖砌体总体质量要求是:横平坚直,灰浆饱满,内外搭接,上下错缝,表面平整。(5)脚手架工程:1)外墙脚手架,采用钢管和配套扣件组成,立杆横距1.2m,离墙0.3m,纵距为1.5m,步距为1.8m,立杆下要夯实并垫好垫板,丙侧立杆先立好,中间逐根立立杆,绑拉地杆,安大小横杆,加设剪刀撑,铺脚手片和扎杆扶手,外挂密目网维护。2)模板支承用脚手架。采用Ф48*3.5钢管和配套扣件,立杆布置在梁下,横距为0.8m,纵距为1.0m,步距为1.8m,搁置梁底模的短横钢管为0.5m左右。经验算钢管脚手架能承受混凝土浇注时的全部荷载。5、装饰工程本工程主要为仿古漆及粉刷。(1)应选用同批,同品种、同色泽,以确保表面颜色一致。(2)粉刷前基层必须清理干净,并浇水湿润,清扫墙面上浮灰污物。(3)各平面粉刷好后,进行阴阳角的处理,用标准的阴、阳角模子对已粉刷好的阴、阳角捋一遍,使阴、阳角顺直,挺拔。6、地面工程本工程地面装饰采用香樟木板,具体操作如下:(1)施工工艺1)实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。2)骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。3)木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。4)地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。5)木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。6)铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。7)铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持温度、湿度的稳定。8)同一地方的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。(2)注意事项1)木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。2)基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。3)粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。7、栏杆工程本工程为仿估铁艺栏杆(1)制作加工工艺1)围栏按照图纸设计要求,并根据图纸所示图样和现场实际尺寸制作。2)材料进入现场制作安装之前做防锈处理,制作过程中,定位尺寸要准确。表面进行防锈处理完好后再做面漆处理,保证表面的整洁。保证角度拼装准确精细。进行拼装时,焊接部位要焊平,保证平整度。焊接部位的焊口必须满焊,做到焊口无断缝、漏焊、无沙眼,焊口要打磨光滑,平整度达标。(2)水平安装工艺铁艺围栏均按照所提供的标准线为安装水平标准。(3)安装工艺1)产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位,确定好标高及垂直平整度。应按照图纸设计要求进行定位,确保达到设计要求与验收规范。2)预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位。3)铁艺围栏安装按所提供的标准线抄水平定位安装。4)现场焊接部位的焊口必须满焊,做到焊口无断缝、漏焊、无沙眼,焊口要打磨光滑,平整度达标。5)预埋件、铁艺围栏安装必须牢固,安装偏差根据国家规定和设计要求:直线度<3mm,垂直度<3mm,栏杆间距误差<3mm,对角线误差<3mm,预埋件垂直误差<3mm,水平误差<3mm。6)围栏安装完成后,焊接部位打磨光滑,刷两道防锈漆,经验收后再做表面油漆处理。8、坐凳(1)本工程坐凳采用防腐木条,坐凳立柱与圆柱相连接稳固。防腐木条固定要按设计规定固定,防腐木条尺寸必须符合图纸规定,木材须充分烘干含水率不大于18%,安装好后,须对防腐木条进行防腐防火处理。木材饰面做法均为猪肝色调和漆两道,面清漆两道。9、仿古陶瓷琉璃瓦屋面施工(1)施工准备1)技术准备首先要完善细部节点设计,对设计施工图纸进行高程度的熟悉,提出屋面配瓦方案。收集整理施工放样及数据,编制详细的施工技术方案,认真做好施工前的图纸熟悉及施工放样等工作。对于正脊、细部阴沟、檐口、翼角等进行细部节点设计。对于出现的问题及时反映进行解决,进行足尺放样后,记录相关数据及时测量。2)材料准备做好材料准备工作是保证施工顺利进行的前提,瓦的准备工作要做细做好,由专人进行采选,采取宝顶、手敲、滴水瓦进行清点。3)施工机具准备主要机械设备是桅杆式吊车、单相、水准仪等。所具备的工具有棉纱、线绳、灰桶、电缆线、脚踏板、铝合金靠尺、囊势样板尺、墨斗、钢卷尺等,对这些施工器具进行全方位的检查,使用并配备相关备用器具,以防不测。4)主体阶段施工要点目测屋面侧面弧形顺畅,梁标高度要准确;现浇板施工时,为防止浇筑砼上浮,在施工中应注意梁面负弯矩筋必须牢靠固定,以免影响屋面坡势顺畅;屋脊高度要有充分保证,不足部分用砼加高(高度应考虑筒瓦、底瓦、屋面坡势顺畅及当沟瓦的高度);挡泥板浇筑时,必须顺直,高度必须充分保证。5)屋面防水层及粘背层的施工要点对屋面杂物进行彻底清理,修补平整,并打扫干净后。按常规操作要求及规范工序铺贴防水层,不得有气泡及破损点,它的做法与平屋面是完全不同的,要保证做到横向平整,囊势顺畅,并以此为原则。表面只须拉毛即可,不必压光,以便增强与粘瓦砂浆的结合力。(2)施工工艺先瓦瓦后再安装脊,即调脊方案。另一种是先安装脊后瓦瓦方案,这种方案操作起来工序繁琐,且纵向布瓦尺寸不好布置。当沟瓦与板瓦、筒瓦,当沟瓦与脊搭接与压槎不便。而方法一解决了难题,且易于操作。具体施工工艺流程包括,瓦件挑选→分垄号中→摆坡面控制瓦→挂坡面囊势控制线五道→瓦底瓦→瓦挡沟瓦→安装脊瓦→用碳黑勾睁眼缝→屋面浮灰清扫→屋面阻碱保护剂。1)筒、板瓦长度加工,要采用新式方法,不能采用砍打的老方法,应采用手提切割机切割配瓦,尺寸容易切得准,撞肩又严实,损耗又小,不易发生渗漏,能有效地保证施工质量;2)瓦瓦的工期很紧迫,刨造施工条件,配备足够劳力都应做好准备,并采用扩大工作面的措施方法,尽量缩短施工工期,确保加快施工进度,确保安全施工,努力创造优良工程;3)屋面上瓦,前后坡必须对称上瓦条件,要做到有序有计划上瓦,同时在操作中进行第二次选瓦,为确保施工质量,严禁次瓦上屋面使用;4)在屋而的陡坡上操作,不能穿硬底鞋,以防滑倒伤人及踏坏瓦面,操作时应配备钉有横档的踏脚板,沿口要铺设架板及防护栏、防护网等安全设施,确保安全作业;5)瓦瓦操作、首先每垄底瓦先铺30mm厚的砂浆,白下而上,一次性铺摆到脊根都,并要铺摊均匀,经初步调整后,即可摆底瓦,要严格按设计规定的“压六露四”(或压五露五等)操作,压茬要均匀准确,并结合实际情况的可调性,如“稀铺沿头,密铺脊”的口诀,是很有科学性的,一能解决瓦垄两端头的塌鼻梁,二能解决沿口例泛水隐患,并能提高外观效果,也是预防渗漏的有效措施;6)摆铺底瓦时,操作位外侧的瓦翅比内侧的要略高一些,待扣筒瓦压实后,就会自然调整过来,底瓦过水自会坐中,不然会产生过水偏中的现象。对翼角段的底瓦,瓦口要适当加密,因底瓦随翼角起翘而起翘了,过水已不坐中,所以必须要注意调整瓦口为宜。(3)缺陷修补眼缝裂缝脱落,分几次用砂浆加碳黑抹平,剔掉太厚灰层。跳垄滚荜跑垄,拆除后,施工中用线绳和2m靠尺检查控制。脊不平不直,拆除后,施工中用线绳检查控制。过水不居中,铺底板瓦不平,施工中应内侧瓦沿略高于外侧瓦沿。(4)施工中的注意问题脱落、睁眼缝裂缝、勾缝不密实、勾缝深浅不一;时制作专用工具,睁眼缝分几次勾满,使睁眼缝勾缝密实、深浅一致。滚垄、跳垄、跑垄:施工中靠尺控制手段,采用目测。屋面囊势不顺畅:用8mm电缆线控制屋面囊势铺底板瓦。第六章质量保证措施1、混凝土工程(1)本工程采用商品砼,由检测中心经试验确定最佳配合比,现场应严格把好计量关,依据气候及现场的实际情况,严格控制砼坍落度。(2)严格执行材料进场验收制度,要有计划地提前做好复检试验工作,杜绝不经复检试验而先使用的现象。(3)为防止出现漏浆现象,模板的拼缝应结合紧密,拼缝处可用腻子或海绵条进行封堵。(4)严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准,又要满足设计及业主提出的质量标准,各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。(5)为保证砼工程质量,必须严格执行操作要求,在砼浇捣过程中,由技术、技监人员全面负责。另配监理人员监督振捣质量。(6)作业面设技术人员和专职质检员进行质量跟踪,对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查,对不符合施工工艺标准的行使质量否决权,有权下令停工修复,直至符合工艺标准才能继续施工。(7)为防止混凝土表面出现气泡、麻面、水波纹等缺陷,混凝土的浇筑应严格按技术交底中的顺序进行,每层浇筑厚度不大于300mm,振捣密实,不漏振、不过振。(8)浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好,保证墙体的整体质量。2、钢筋工程(1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单。(2)所用钢筋采用国家大型企业的产品,应具有出厂质量证明,对各钢厂的材料应进行抽样检查,并附有抽样报告,不得未经试验盲目使用。(3)绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及弯钩型式等要求。(4)注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块,砼垫块宜采用普32.5水泥按1:l~1:2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。(5)加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,班组做好自检,现场质量员应随时检查质量,发现问题及时纠正。(6)为保证钢筋施工质量,所用钢筋表面应洁净,应清除浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢及焊点处的水锈、药皮等。3、模板工程(1)工程技术人员在工序开工前将各结构构件的模板安装图详细绘出,工人按图施工,质检员严格按图检查验收。(2)认真做好工序交接检,当钢筋工程完工后由施工员组织钢筋、木工班组长和质检员进行现场交接检,凡钢筋位置不符合要求的必须整改完成后方可封模。(3)模板安装必须具有足够的强度,刚度和稳定性,拼缝严密。(4)模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后涂刷隔离剂。(5)楼面模板采用树脂复膜胶合板,按清水混凝土的要求,拼缝处粘贴海绵条,保证模板不漏浆。(6)钢围檩挠曲不直者不得使用;(7)为提高工效,保证质量,模板重复使用时应编号定位,清理干净模板上砂浆,刷隔离剂,使混凝土不掉角、不脱皮、表面光洁。(8)提高模板施工质量标准,几何尺寸、标高、轴线、垂直度和平整度的允许偏差均要在规定范围之内,不得突破范围。(9)模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大捶敲打,不允许在模板上留下铲毛或捶击痕迹。(10)模板拆除后要进行清洁修正,涂刷隔离剂后才能继续使用。第七章工程进度保证措施1、工期目标工程计划于2014年4月1日开工,计划至2014年6月1日竣工。总工期为62日历天。2、施工进度计划工期要求:计划开竣工日期:2014年4月1日至2014年5月31日竣工,总工期为61日历天。3、施工进度控制(1)抓紧前期准备1)工程开工前,应严格根据施工招标书的工期要求,编制工程施工总进度计划,并在对其是否科学、合理,能否满足合同规定工期要求等问题,进行认真细致论证。2)尽快组建项目部组织机构,配齐项目部管理人员,加快项目部驻地建设,健全后尽力保障系统,为工期目标的实现奠定良好的基础。3)在施工总进度计划的控制下,尽量压缩施工准备阶段时间,尽早安排人、机、料进场,尽快开始工程式关键施工项目的开工。(2)进度控制方法1)以关键线路和关键部位为重点,以进度计划安排的施工起止时间为控制节点,制定相应施工细则安排计划,达到保证控制节点进度的实现。2)以施工总进度计划为依据,明确各施工队的进度目标,通过签订责任书的形式落实各自的责任,以分头实现各施工队的分部目标来确保总工期目标的实现。3)综合平衡不同专业和不同工种工序交接的时间,并强调相互间的衔接配合,一旦相互交接的日期已确定,为维护确保工期的严肃性,各队必须保证工程进度不得在本工序造成延误。通过细化为对工序进度的控制,从面保证整个工程的进度不延误。4)按总工期的时间要求,将施工总进度计划分解为月度和周度进度计划,并视工地具体情况,及时作出加快施工进度的调整。5)施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程。施工现场情况千变万化,项目部应及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,一旦发现进度拖后,要分析原因,作出相应的调整。必须记录有关问题。6)坚持每周定期召开工地例会,由工程施工总负责人主持,各施工队负责人参加,汇报和听取关于施工进度的汇报,解决工程施工所遇到的内外矛盾,对其中严重影响施工进度的问题,应提出明确的处理意见,报请业主、监理批示。7)项目部管理人员必须“干一观二想三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,项目部主要领导或有关管理人员应跟班作业,必要时集中有效力量,加班加点突破难关,以确保工程进度计划不延误。4、具体保证措施(1)施工中影响进度的因素较多且复杂,如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等,要保证总工期目标的实现,就有必要采取有效的技术措施,克服上述的影响因素。(2)切实保证资源配置1)劳动力配置:在保证劳动力数量的前提下,须优化工人的技术等级,以及思想、身体素质的搭配与管理。对关键工序和关键环节,应根据施工条件及时组织劳动力实行双班作业抢工期。2)材料配置:按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求,又使现场无太多的积压,以便有更多的场地可安排堆料。对材料市场事先需做好调查,保证材料采购、供应能及时。3)机械配置:为保证工程的按期完成,拟配备足够的中小型施工机械满足施工使用需要,并安排少量设备待命以作备用。4)加强与各有关方面的联系和协调,增进与业主、监理、设计等单位的密切配合,及时解决施工中的问题和困难,以避免出错或少走弯路,促进工程顺利进行。第八章安全施工措施1、混凝土施工面设置连续封闭的安全护栏,防止人员坠落。2、建立安全保证体系,设立安全管理机构,工程项目设立安全小组、班组设安全员,形成一个健全的安全保证体系,工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查,对不符合要求的要及时发出整改通知,对违章作业者进行批评教育和处罚。3、优化安全技术组织措施,包括以改善施工劳动条件,防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施,如积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动条件,减轻劳动强度,消除危险因素,机械设备应设有安全装置。4、机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。5、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施应通过安全检验,一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用,并由专人负责,严格执行交接班制度,并按规定定期检查保养。6、凡进入现场的一切人员,均要戴安全帽,正确使用“三宝”。7、严格执行各项安全操作规程,施工前要进行安全交底,定期进行安全教育,加强工人的安全意识教育。8、加强安全教育和监督,坚持经常性的安全交底制度,提高施工人员的安全生产意识,及时消除事故隐患。9、多机作业用电必须分闸,严禁一闸多机和一闸多用,施工现场电缆、电线必须按规定架设,严禁拖地和乱拉乱搭。第九章文明施工措施1、为避免施工现场的混乱现象,现场文明施工划区域派专人负责,落实岗位责任制,搞好环境卫生工作。?2、施工现场必须按施工平面图进行布置,不能随意改变。?3、现场材料进场道路保持畅通无阻,排水畅通,无积水,场地整洁、材料堆放整齐,无施工垃圾。