地下泵房土方施工方案

编辑:制度大全2019-04-10

一、编制依据

1、工程施工图纸;

2、工程地质资料;

3、现场实际情况;

4、建设单位要求;

5、国家建筑基坑工程技术规范,建筑施工安全检查标准;

二、工程概况

1、本工程为溧阳市碧桂园房地产开发有限公司投资兴建的碧桂园小区工程。地下泵房基坑底标高为-6.00m,周围自然地面标高为-1.5m。故整个基坑挖深约4.5m。

本方案内容为地下泵房方开挖及基坑支护专项施工方案。

2、工程地质、水文条件

本工程场地位于溧阳市天目湖镇湖大道北侧,纵五路西侧,场地原始地貌属平原,较为平整。(详地质报告)

工程特点

?根据地质报告显示,该场地原为农田、菜地、村庄,局部分布沟塘,现为预留建设用地,地形总体较平缓,局部有起伏,上部表层约2-3米为软土层,本工程基坑埋深均在硬土层内。但是地下水位较高,对施工期间土方开挖及基底清理、垫层浇筑有着很不利的影响。

?本工程施工期间正逢长三角地区的台风、暴雨季节,不可避免地将会对施工产生不利影响。

?限于工期及造价的约束,本工程基坑壁不可能采取专项止水方案。因此,施工期间可能由于周围地下水的渗入,而不得不进行昼夜降排水,否则会影响基底作业。

三、?施工部署

施工程序

?本工程场地面积大,开挖较深,采取分层开挖,每层开挖深度控制在2米左右。施工程序如下:

施工准备、定位放线--基坑土方开挖--运土--基坑降排水(随挖随抽坑内积水)---挖土至设计标高以上250高处--基坑壁支护、坑壁外侧砌排水沟、安全防护。

施工准备

2.1、施工技术准备

熟悉设计图纸和工程地质情况;

根据现场情况编制切实可行的施工方案,并报有关部门审批;

测量交底与复测;

制订沉降、位移监测计划;

5.组织施工技术交底。

2.2、施工场地准备

1.清查地下管线,如有地下管线穿越基坑或邻近作业区,须报有关部门处理。

2.工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护。

3.临时供水、供电。

4.临时排水。

5.生产、生活设施。

3、机械设备需用量准备计划

机械设备需用量计划如下表所示:

主要施工机械、设备表

序号?机械设备名称?规格型号?功率(KW)?数量?

1?挖土机?W-100、W502台?

2?自卸汽车?15T(暂定)?

3?潜水泵2KW?5台(暂定)?

4?全站仪?1台?

11?经纬仪?1台?

12?水准仪?1台?

四、?施工进度

地下室基坑土方开挖计划工期5天。

五、?土方施工现场管理

1、平面布置

?根据工程设计文件及图纸、工程地质报告、基坑支护工程设计图,公司施工现场安全文明施工管理规定进行基坑开挖期间的施工平面布置。实际施工前,需清查地下管线,如与地下管线等发生冲突,将会同有关单位共同研究,对施工总平面布置作合理调整。

2、施工现场管理

?沿基坑四周设排水明沟,以红砖砌筑,水泥砂浆抹面收光,道路路面稍带坡度,以便雨水排入水沟,并防止流入基坑,沿基坑外壁侧设1000高钢管护栏。

四周临时道路畅通无阻,一侧设排水沟,做到排水畅通。道路需经常清扫,保持干净。运泥车出场前,需通过洗车槽,冲洗干净车轮,严禁带泥出场,以免污染市政道路。

?测量员须监督保护好施工现场的水准点,轴线控制点及沉降位移观测点,不得任意损坏。

?施工用水、用电由专业人员负责管理,其它人员不得私自乱接管线。水电管线埋设时,需采取措施防止被来住车辆毁坏。配电箱、电闸等应有醒目的标志,禁止无关人员乱动。

?施工机械设备须定期检查、保护,及时清除沾附的泥浆、水泥,做到干净完好。施工作业责任到人,挂牌施工,现场谁干谁清,工完场清。

?各施工作业班组必须服从命令,听从统一指挥、协调、配合施工。不听指挥,擅自打乱作业计划部署,影响其它工序及工期、质量、安全者,严肃处理。

六、?主要施工方法

1、基坑土方开挖施工方法

1.1土方开挖

?因本工程基坑埋深约5米,采用履带式反铲挖土机二次挖到底,及每台班土方开挖量,布置1台大挖土机和1台小挖土机同时作业,可满足施工工期要求。

基坑开挖程序:测量放线,分段层开挖,降排水,修坡,整平,留足预留土层

开挖顺序均从西到东开挖,土方由东面运出。

?机械开挖时,根据设计要求挖至基础垫层底以上+250mm处,该部分留待人工清土(人工清土需预留+50mm厚,待平整夯实后再人工清出多余土方),在土方开挖过程中必须由测量员跟班作业,严格控制开挖范围及标高,严禁超挖土方扰动地基。

1.3基底处理

从地质报告可以看出,本工程基坑埋深在素填土区域,土层稍湿,松散,地下水位埋深约2米。根据地质报告描述的情况看,应该说土质是比较差的。

现场土质为素填土,挖出的土除一部分运走外,剩下部分回填。场地回填应先将基底积水、淤泥等清除,并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基、造成基土下陷。

1.4土方开挖注意事项

?开挖作业中严禁超挖,为避免超挖,开挖过程中应跟踪测量开挖深度是否已达设计要求。本工程用挖土机开挖至基底面以上250高处,该250厚余土以人工清运。

?在土方开挖过程中必须由测量员跟班作业,严格控制开挖范围及标高,严禁超挖土方扰动地基。

?由于本工程施工工期非常短,需按排足够数量工人,并及时进行交叉作业。以免延误工期。

?施工期间正逢雨季,需做好雨季施工措施。

?土方开挖后,基坑护壁未做好前,边坡下面不得有人停留,以确保安全。

2、基坑降排水施工方法

2.1降排水方案

为避免地表水软化坡体,有效排泄边坡渗水及坑内积水,本工程视场地条件在坡顶设一道300×300排水沟截断地表水,同样在坡脚亦设一道300×300排水沟,在基坑转角处有集水井,在集水井内设置潜水泵,将地下水及时排入排洪渠。

由于本工程未进行坑壁止水,施工期间必然有基坑渗水现象,故需在基坑内设排水明沟、盲沟、集水井,以确保地下水的及时排除和基底干燥。

2.2基坑明排水

?在基坑底四周设排水明沟,在四周排水明沟与盲沟相叉处及转角处设集水井。四周排水明沟沟底应比挖土面低50~100cm,集水井比排水明沟低0.5m以上,井壁用钢筋笼尼龙网等简易支撑加固。基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内,用水泵排出坑外。排水沟、集水井随基坑的挖深而加深,并保持干燥。待土方开挖至基底,清理平整后,为及时排出基底积水,保持基底土质干燥,还应在基坑内设盲沟。布置型式:盲沟底部最浅处深300,宽300,按0.5%坡度坡向周边排水明沟。盲沟设置间距及数量根据土方开挖时地下水实际含量确定。

2.3基坑外侧排水沟

为防止场外生产生活用水、雨水等流入基坑或渗入基坑壁而造成安全隐患,故需在基坑外侧四周设一道排水沟,排水沟断面尺寸高×宽=300×300,由红砖及砂浆砌成,沟侧面和底面用1:2水泥砂浆抹面,沿坑内排水沟每隔40m设一500×500×800的砂浆砌砖集水坑,将废水集中排出场外。

2.4降排水施工注意事项

?为避免因降水而造成周围路面及建筑物的不均匀沉降,出现裂缝或其它严重后果,在施工前及施工过程中要特别加强对建筑物、路面附近的水位观测,定期观测记录,当有过大水位差出现时,应放慢坑内降水速度,加大井点回灌力度。

3、基坑支护

?因本工程基坑深约5米。虽然地质情况不太好,但因为基坑不太深,边坡坡度按1﹕0.5考虑,同时在开挖过程中注意地下水及时排走。随开挖随进行边坡的处理。

?具体的边坡处理方法为:边坡由机械成型,人工进行修理,边坡上的松散土体必须采用人工夯实或清除,然后垂直于边坡打入茅竹,长为1.2m左右,间距为1.0米×1.0米,挂上钢丝网,再抹30厚1:3水泥砂浆护坡。茅竹可同时兼作边坡泄水管。

4、基坑沉降、位移监测方法

4.1基坑施工安全监测

基坑支护结构设计与施工不仅涉及到结构问题和岩土程问题,而且因为地下工程的不确定因素太多,必须结合工程地质水文资料,环境条件,综合施工技术水平、工程造价、工期、社会效益等方面综合考虑。是个复杂的系统工程,故施工过程中必须加强信息化施工,加强施工过程的监测和对周围环境的监测,及早发现问题,及时采用相应对策,消除事故隐患。

?环境和基坑监测内容有:

a.周围道路沉降监测;

b.基坑坡顶位移监测;

c.地下水位观测;

?位移和沉降观测要求为;

a.沿基坑坡顶每隔15~20m设置一个观测点;

b.观测精度满足二等精度要求;

c.基准点应在开挖前观测一次。沉降和位移观测从基坑开挖开始,开挖过程中每天测量一次,挖至坑底后每2天测量一次,如位移趋于稳定则五天测量一次,如位移和沉降速率过大应加密观测,基坑回填后可停止观测。

地下水位观测要求;

?观测从基坑开挖开始,开挖过程中每天观测一次,挖至坑底后每2天观测一次,如地下水位稳定则观测周期延长或停止观测,在开挖过程中,如果地下水下降过大,则观测井兼作回灌井用。

4.2周围地面及邻近建筑沉降监测

为监测基坑开挖过程中,周围建筑物及地面的沉降情况,必须在基坑周围地面、公路及周围建筑物附近布置沉降观测标点,由专人进行定期观测,开挖初期可每24小时观测一次,在接近安全控制值时,每日观测应不少于三次。观测应作好记录,并及时整理上报建设单位、监理、设计院及公司领导。

七、?施工质量保证措施

1、质量保证体系

?以项目经理为首,建立生产、监督相互制约的质量保证体系,做到事事有人管,环环有人抓。并建立以项目总工程师为首的工程质量监督检查小组,下设专职质检员,做到事前有交底,事后有验收。

2、质量保证措施

2.1基坑开挖阶段质量保证措施

a.施工中要配备专职测量工长进行质量控制,及时复撒灰线,及时控制开挖标高,严禁超挖,做到5m扇形挖土工作面内,标高、白灰点不少于2个。

b.认真执行交接班制,交接挖深、边坡和操作方法。

c.开挖边坡时尽量采用沟端开行,挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。

d.每台挖土机要配备4~5人进行随时配合清槽修坡,将土送至开挖半径内,以省时省力。

e.及时收集、整理施工技术资料,确保资料完整、齐全。

2.2基底处理阶段质量保证措施

a.指派专职测量员,控制机械挖土标高至基底设计标高面以上+250mm处,余土人工清理。

八、安全保证措施

1、组织保证

?根据谁负责生产谁负责安全的原则,建立安全保证体系。项目经理是质量安全的第一负责人,负总的责任。设立专职质安员。安全员检查员有“奖罚权”和“一票否决权”,质安员的决定,各管理人员、班组长必须无条件执行。并赋予专职质安员“随机抽查权。

安全组织机构(安全检查小组)组成人员如下:

组长:项目经理

副组长:项目总工

执行责任人:项目安全员

组员:各施工员、各作业工种班组长

在安全检查小组的领导下,实施定期与不定期相结合的检查程序,组织每周一次的全面安全检查,落实执行安全操作规程,及时纠正违章、冒险、蛮干行为。对查出的隐患限期整改,杜绝重大安全事故发生。

2、安全技术措施

2.1土方开挖施工安全技术

a挖、卸土场的出入口应设置安全岗,配备专人指挥进出车辆。

b基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑或放坡。

c机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业,确保配合施工安全。

d确保支护结构安全的关健,挖掘过程中,抓斗距围护体至少30cm以上,避免撞击。

e距基槽边线5米内不准机械行驶和停放,不谁堆放基它物品。

f在挖土机工作范围内,不许进行其它作业。挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚。

g对围护体和管线进行监测,发现问题及时采取措施。

h夜间施工要有足够的照度,进出口处专人指挥,避免发生交通事故,挖机回转范围内不得站人,尤其是土方施工配合人员。

i做好各级安全交底工作。

2.2防高处坠落安全技术

基坑周边用钢管扣件搭成高度1000mm的拦杆,刷红白相间油漆。

九、?安全文明施工

?文明施工是施工企业的追求,同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征,按照《溧阳市建筑工程现场文明施工管理办法》的有关规定,对派驻工程的一切人员进行教育,提高文明素质,提高管理水平,以崭新的精神面貌展现给社会各方面,把文明施工做为维护企业形象、企业信誉的基本工作,要求全体员工自觉自愿地积极参与。

?地下室基坑施工期间的文明施工管理措施如下:

1、现场卫生:

?杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前,轮胎、车身必须冲洗干净,并防止掉土污染路面。如有施工产生的泥浆,宜沉淀后方可排入市政管网或排洪渠。废浆和淤泥应使用专用车辆进行运输。

2、粉尘控制:

2.1、场地未做硬地化前,要定期压实地面和洒水,减少灰尘对周围环境的污染。

2.2、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。

3、运输车辆:

1)运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。

2)装运建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的车辆,应采取有效措施,保证行使途中不污染道路和环境。

3)大门口旁必须设置洗车槽,基础施工中渣土外运车辆应清洗干净,避免污染城市道路。

4)工地使用的各类车辆应经常检查保养,保持车况完好,防止事故发生。

十、雨季施工措施

?本工程基坑施工期间正值雨季。针对这一不利因素,必须精心组织,施工期间应有专人掌握气象信息,每天通报,以便安排工作和及时采取相应措施,防止发生事故。

?大雨或大风来临时,现场必须设人员值班,发现险情,立即采取应急措施,大雨或大风后应对现场所有设备、设施进行全面细致的检查、整修,合格后方能投入使用。

?大雨大风来临前,现场要储备足够的物资以便大雨大风后,迅速投入施工,保证施工继续进行。施工现场内做好防洪排水,现场的排水系统在雨季应经常进行检查、疏通,以保证排水畅通,排水设备完好。

?现场配备足够的抽水机械,定期维修、检查、保养,保证机械设备完好。

?雨期开挖基坑时,应随时注意边坡稳定,并备足一定数量砂包。

?基坑开挖后,基底设排水明沟和集水坑,并尽量及早封闭,防止雨水浸泡。

做好现场排水系统,在场地内设好排水明沟,雨天有专人疏通,将雨水排入市政管网。确保场内主要运输道路的畅通,必要时路面加铺防滑材料。

?雷雨、大风到来前,并注意保护电源,必要时停止供电,作好设备、机具、材料的防雨防风措施。雷雨、大风过后,要立即对各种机械设备、用电线路进行全面检查、矫正,尽快恢复正常。

篇2：井下采区水泵房上移设备方案

一、概况:我矿现采区水泵房位于矿井最低处,担负矿井下山采区内的所有排水工作任务。近期,井下3303老空水涌出量明显增加,原3207采空区内又出现了新的涌水量,采区水泵房排水量压力很大,已经构成防治水方面的安全隐患。因为我矿下山采区仅剩3206一个工作面,不具有更换大型水泵及改造排水系统的意义,根据长治公司领导的指示精神,我矿召开专题会议研究决定,计划对采区水泵上移及下山区域的3027回风顺槽以下的设备进行全部回撤。二、回撤方案:采区排水泵回撤至3206运输顺槽口下方10米范围内的2号皮带下上内,设置临时排水点,安装二台排水泵(D46-50×9),做深度不小于2米的临时水窝,并将回风联络巷与总回风巷二趟4寸排水管路进行联接。因目前采区水泵房排水系统仅服务3206工作面,该工作面下部没有能够开采的工作面。计划将采区排水系统位置上移至3206运输顺槽与皮带下山交界附近,排水标高从526米提高到556米,提升排水标高大约30米,第一可解决目前3303采空区内水位升高后对密闭墙的压力问题,第二可解决目前水泵房在采空区积水面以下排水人员的安全隐患问题。放弃目前排水系统。以现有三条下山的下段作为临时水仓,3206以下的采空区也具备储水空间,根据长治公司9月26日文件要求,在二采区采区水仓未进行整体上移时,必须执行如下临时管理措施:1、采区排水泵房实行每班双人值班上岗;2、采区水仓值班人员必须通过电话和语音广播与调度室每2个小时联系一次,汇报当班排水系统运行和水情水位变化情况,调度室值班人员做好汇报记录;?3、跟班矿长及安全员每班至少巡查一次;?4、回撤施工时,要安排专职安全员和机电科专业技术人员进行现场监督指导;?5、各排水泵及供电设施保证完好。三、施工管理组织机构:1、矿长赵子亮:统一领导组织整个排水系统及其它相关设备、设施的回撤工作,组织回撤相关设备、设施后的替代系统的安装工作。2、安全矿长栗志超、安全指挥中心主任李旭宏、副主任聂建中:负责排水系统及其它相关设备、设施的回撤期间,和相关设备、设施后的替代系统安装工作的安全监督管理,负责安全技术措施的监督执工作。3、生产矿长李生旺、调度室主任谭巨斌:负责整个排水系统及其它相关设备、设施回撤,和相关设备、设施后的替代系统的安装期间的人员组织工作,合理配置人员,搞好劳动组织定额,对施工效率进行监督核算,确保施工人员组织合理高效。4、机电矿长李红飞、运输副总邵虎水:负责落实整个排水系统及其它相关设备、设施的回撤工作,和相关设备、设施后的替代系统的安装工作;负责回撤期间的设备、材料的提升运输工作,搞好劳动组织,确保施工效率。5、总工程师王英峰、防治水副总鹿新华、采掘副总邢旭东、探放水队长王润明:负责整个排水系统及其它相关设备、设施回撤和相关设备、设施后的替代系统的安装工作的技术指导,及时向施工现场提供水情水位变化情况,及时提供有关测量数据和水位预计变化数据。负责落实临时防治水措施的制定及落实工作。6、总工程师王英峰、通风助理许振温:负责整个排水系统及相关设备、设施回撤和相关设备、设施后的替代系统的安装期间的正常通风工作,搞好通风及瓦斯检查管理,及时检查施工现场的风量变化情况,确保通风系统正常运行。7、本次回撤及安装设备施工,本矿的主要牵头指导部门是机电科,主要施工部门是机电机运队。其它有关科室、区队在分管矿领导安排下,根据本科室的业务管理范围,配合分管矿领导做好本部门的业务分工工作,重点要搞好现场安全管理和服务。?四、回撤范围及主要材料和设备范围:1、2#轨道下山3206运输顺槽联巷口下方15米往下、2#皮带下山3206运输顺槽口下方15米往下、专用回风巷3207回风顺槽密闭上方20米处;以上范围至矿井最低处范围内的所有材料、轨道、管路及配套设备要全部回撤。2、采区水泵房内水泵、电气设备、变压器及配套排水管路,采区水仓清淤机及相关附属设施。3、2#皮带下山2#皮带机一部。主要回收明细表序号设备名称型号数量备注1移动变压器KBSGZY-315/10/0.66KV1台配套高压电缆500米2多级离心泵D46-50*93台3隔爆型起动器QJZ-3153台4隔爆型真空馈电开关KBZ-6302台5隔爆型起动器QBZ-603台6潜水排沙泵WQ30-503台7清淤机1套8静压及压风管路1.5寸820米9静压及压风管路3寸400米10排水管4寸1370米11排水管3寸820米12皮带机SSJ650/40/2*401部450米13静压及压风管路2寸760米专用回风巷14轨道18kg480米单15轨道24kg400米单16废旧材料2#轨道下山17材料图牌板、瓦斯管各巷道内?五、施工准备:?1、组织维修队对2#轨道下山3206运输顺槽口与2#皮带巷交叉点范围内以下的巷道的进行维护,维护长度200米,确保顶板可靠、底板平整,巷道维护完成后,进行轨道整修,检修相关跑车防护装置,确保轨道质量达标,防护装置及信号齐全可靠。?2、2#轨道下山底部与运输设备有关的240米巷道内,安排专职安全人员进行巡查,确保巷道安全可靠后,方可人员进入搬运物料。?3、2#皮带巷联络巷上方20米处安装11.4绞车一部,并缠绕15.5mm钢丝绳300米。?4、对采区水泵房现有水泵进行全面检修和排查,确保整个回撤期间水泵正常运转。?5、组织全体人员学习本方案及安全避灾路线。?六、施工顺序:1、先拆除专用回风巷内各类管路,并经采区水泵房抬运至2#皮带下山底部。上述设施拆除后,仅留两趟4寸排水管路不拆除,用于回撤期间采区水泵房正常排水;2、2#轨道下山底部材料逐步运出至2#轨道底部,并运输至主斜井工业广场,统一存放;3、拆除2#皮带巷内各管路,并逐步运输至地面;4、拆除采区水仓内清淤装置及相关供电设备和电缆,统一运输至地面;5、拆除2#皮带巷2#皮带机,全部存放至井下东翼机轨巷存放;6、拆除采区水泵房内专用移变、馈电开关、启动开关,高压电缆拆除,全部升井检修和存放;7、拆除采区水泵房备用泵和检修水泵,拆除专用回风巷一趟4寸管路,存放至2#皮带巷;8、以上材料设备拆除完成后,仅留一台水泵及相关排水设施,最后撤除排水泵剩余的一台排水泵及供电设施;9、2#皮带巷3206运输顺槽口下方安装排水泵两台,利用原3206运巷回风联络巷与2#皮带巷风桥处打通,安装2趟4寸排水管路与专用回风巷4寸排水管路联接,并做深度不小于2米临时水窝,设置栅栏,水泵电源采至采区变电室移变,确保此处排水点设备可正常运转;10、采区水仓现有存水全部排完,拆除采区水泵房最后一台工作水泵,运输至2#轨道下山,作为备用水泵;剩余排水管路视水量情况而定,如水位溢出水仓,不在回撤剩余200米排水管路;七、施工安全技术措施:为保障本次回撤工作安全顺利的回撤完成,特制定如下安全技术措施。1、施工过程中应以“安全第一”为准则,严格按照施工要求顺序施工,应有专职技术人员进行现场施工指导,保障施工质量,以确保施工达到标准要求。2、施工人员必须服从工作调拨安排,做到统一指挥,统一行动。3、施工前,必须组织所有参加施工人员进行学习,针对工程情况介绍施工方案和学习安全措施,做到人人心中数。4、所有参加施工人员必须按规定佩戴好劳保用品及使用工具。5、施工前对使用的钢丝绳、绳扣、大锤、手拉葫芦等设备工具必须进行认真检查,对存在问题的工具禁止使用。6、施工过程中,必须有现场负责人在现场统一协调,指挥作业,所有参加施工人员必须搞好自主保安、互保联保,严禁违章指挥、违章作业。7、按照现场施工标准化管理,妥善安排各项施工设施,材料和机具,不准乱堆放,确保现场整洁文明。在工作过程中,工具传递必须用手传递,不能采用抛、丢的方式。

8、操作人员操作时必须集中精力,不得与其他人员闲谈;一般情况下,只对指挥人员的信号作出反映,但是对于停止信号,不管是谁发出的,在任何时候均应服从。9、干式变压器、水泵电机等较重设备起吊时,应有班组长现场监督,起吊钢丝绳必须置于专用吊耳上。搬运时应有足够数量人员,并有专人指挥。利用滚杠搬运时,手脚应远离滚杠,以防碰伤手脚。10、通风科根据本回撤方案及时调整矿井通风系统,保证回撤完成后,风量正常通风;对不得进入区域设置临时警戒及栅栏,防止人员误入。11、安全科每班安排专职安全员进行现场监督管理。12、回收材料及设备如遇拆除困难,必须经领导组同意,制定方案,进行回收,任何人员不得擅自放弃回收材料及设备。13、施工过程中严格执行停送电制度及操作规程,停止设备运行时,必须由现场技术人员现场确认安全后,方可拆除。?14、未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》、长治公司有关机电管理规定等其他安全操作规程执行。施工期间,当工作条件发生变化时,要及时完善、修改本措施。?荆宝煤业?2015年10月10日

篇3：消防水泵房施工方案

一、?工程概况霍州**焦化60万T/A焦化工程位于霍州市三合村界内,消防水泵房属厂房供水系统的主要设施,由两部分构成消防水池和消防水泵房,消防水池属钢筋砼箱式结构,占地面积7.05*18.55M2,箱体蓄水量600M3,底板厚600,墙壁厚450,双层网片筋布置砼标号C25抗渗S8。水池内壁抹20厚1:2防水砂浆,外壁用15厚1:2水泥砂浆抹面。消防水泵房是厂区供水系统的动力设施,由消防水泵站,泡沫灌室及变配电室构成,结构形式为单层砖混结构,建筑面积90M2,层高4。8M,基础为900宽,250厚的C15砼条形基础,消防水泵站室内有消防水泵设备基础4个。平面位置详见总图。本工程施工期在冬季施工前必须编制确实可行的冬季施工措施,加强冬施质量。二、工程量统计间台1#端台煤塔砼?(m3)803503058钢筋?(T)10.831.4548模板?(m2)三、施工准备1、技术准备施工图自审、会审,技术交底已完成,测量控制网已完成,各种施工用的图表已到位,全部技术资料将严格按我公司贯标程序登记。2、材料准备施工机具设备已按施工计划进入施工现场,施工用材料已按施工图及施工方案做出材料计划,并将按计划有序进入现场。3、现场布置施工现场平面图已完,生活大临已完,搅拌站及配套系统已定,钢筋制作场及材料堆场已完。四、主要施工方法1、基槽土方开挖:(见附图三)为了控制开挖质量,先用反铲挖掘机开挖边轴,中间部分人工开挖。1、砌体工程砌筑前首先做好原材料的检验,并作砂浆试配,其次放出轴线和门窗洞口位置,抄立皮数杆,以控制砂浆灰缝厚度,采用Mu10机红砖,M5砂浆砌筑。在使用前,应对材料进行报验,并提前对砖进行浇水湿润,不得有干砖上墙的现象。砂浆要随搅随用,在搅拌好2小时内用完。砌筑采用一顺一丁砌法,砌筑前要先进行试摆。砌筑要求灰浆饱满度在80%以上,灰缝厚度8—12mm,接槎处灰浆处理干净,三七墙采用双挂线操作。砌筑脚手架用普通钢管搭设,脚手架眼的留设要遵守施工规范的规定。砌筑时基础里留槎要留踏步槎,在大3、钢筋工程钢筋加工在钢筋加工场制作,钢筋加工前必须进行调直、除锈,盘圆钢筋采用卷扬机冷拉,冷拉率应控制在4%,直径12以下一级钢筋采用手工制作,其它均用机械加工。钢筋安装时,主筋保护层厚度25mm,保护层用50*50*25mm的水泥砂浆垫块垫起,箍筋制作时的保护层厚度也应满足设计用施工规范的规定。项目偏差项目偏差绑扎钢筋网长、宽±10保护层厚度基础±10网眼尺寸±20柱、梁±5绑扎钢筋骨架长±10墙、板±3宽、高±5箍筋间距±20受力钢筋间距±10予埋件中心线位置5排距±5水平高差±30箍筋制作时,要保证弯钩平直段长度不小于10d,且成135度角,钢筋采用绑扎连接,搭接长度为40d。钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号及外形尺寸、数量、规格、直径等,钢筋绑扎时应先搭设骨架,每个节点均应扎牢。4、模板工程。合模前应对隐蔽工程进行报验,合格后方可合模。模板采用定型组合钢模板支设,模板的加固要求做到稳固,结实。避免在浇筑砼时发生跑模、缩模等影响砼成形质量的问题。5、砼工程。①、浇筑砼前要检查砂、石、水泥、外加剂的合格证复检报告是否合格,合格后提出报验。②、检查模板尺寸是否正确,符合设计要求方可提出报验。经监理单位检验鉴定后方可浇筑砼。砼浇前先用水冲洗模板底层,对于木模板要浇水润湿。在施工缝及构造柱浇筑前,应先浇以同配比的水泥砂浆2-3cm。③、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。④、砼在达到拆模要求后方可拆模。砼要加强养护,养护时间不得少于7天。项目偏差项目偏差轴线位置基础15表面平整度8墙、柱、梁8予埋设施

中心线予埋件10垂直度层高≤5M8予埋螺栓5标高层高±10予埋管5全高±30予留洞中心线位置15截面尺寸+8、-56、抹灰工程在施工前应先将脚手架眼堵好,并对墙面进行浇水湿润,对砼基层要先刷配有107胶的素水泥浆一道,以防止出现空鼓、开裂等质量问题。施工要先贴饼、冲筋,并挂线检查,成活后的墙面要注意成品保护。五、质量要求。1、质量目标为创建市优工程,施工中认真贯彻设计及有关规范要求,使分项工程一次合格率达到100%。2、质量管理实行三级检查制度,重点把握关键工序。密切配合业主、监理、设计院做好检查验收工作。按工程建设检查程序进行报验。经检验合格方可进入下道工序。3、建立单位工程项目部质量保证体系。4、进场材料必须进行复检,报验合格后方可进场使用。5、根据设计规范做好技术交底工作,关键工序一定要交底清楚,落实到位。六、安全技术措施与规程1、要认真落实安全生产责任制,贯彻执行国家安全生产的法律、法规。严格执行安全规章制度,实现安全施工作业,安全防护标准化。科学化,建立健全安全保障体系。2、高空作业施工前应逐级进行安全核技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。3、高处作业中的安全标志、工具、电气设备和各种设施必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。4、按规定使用安全帽、安全带、安全网、漏电保护器,并做到充分利用。六、冬季施工措施(一)、土方工程1、土的防冻:进入寒冬之前,将地面耕起25—30CM,并耙平,可防止土的冻结。2、冻土的挖掘:破碎后的冻土可用机械或人工方法挖掘,土方开挖完成一段后,应在未冻土上覆盖一层草垫等简单的保温材料,以防止已挖完的基土冻结,如间歇时间较长,则应在地基上留一层土暂不挖除,如有必要,再覆以保温材料。3、冬季回填土:在挖土时,将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结。在回填时,将内部含有一定热量的土挖出进行回填,或者从甲坑挖出未冻土,运到乙坑进行回填,并迅速夯实。回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始进行回填。室内的基坑(槽)或窄沟不得用含有冻土块的土回填,室外的基坑(槽)或窄沟可用含有少量冻土块的土回填,冻土体积不得超过填土总量的15%,粒径不得大于15CM,管沟底到管顶0.5M范围内不得用含用冻土块的土回填。4、用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20CM。当天回填,当天夯实。夜间不施工时,用保温材料加以覆盖。5、对一些重大工程项目,可用砂土进行回填。(二)、砼工程1、原材料要求:水泥应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,不宜用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥,蒸汽养护时用水泥品种经试验确定,水泥的标号不应低于32.5,最小水泥用量不宜小于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。2、砼的拌制:1)、砼原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水、骨料加热的温度不得超过表一的规定,若达到规定温度后,仍不能满足要求时,水的温度可提高到100℃,但水泥不得与80℃以上热水直接接触,投料时应先投骨料和水,最后才投入水泥。水泥标号拌合水温度℃骨料温度℃标号小于42.5的普通硅酸盐水泥及硅酸盐水泥8060标号等于或大于42.5的普通硅酸盐水泥及硅酸盐水泥60402)、砼不宜露天搅拌,应搭设暖棚,优先选用大容量搅拌机,以减少砼拌制过程中的热量损失,搅拌前用热水或蒸汽冲洗搅拌机,砼的搅拌时间应比常温条件下延长50%。3)、水泥应储存在暖棚内,不得直接加热,骨料应储存在暖棚内,若条件不具备时,可采用覆盖法,即用棉毡、彩条布加以覆盖,骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物体,在使用含有掺有含有钾、钠离子的外加剂时不得使用活性骨料。4)、拌制掺外加剂的砼时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上和水泥同时投入,如外加剂为液体,使用时,应先配制成规定浓度的溶液,要分别置于有明显标志的容器内,不得混淆。5)、砼拌合物的出罐温度不宜低于10℃。入模温度不得低于5℃。3、砼的运输和浇筑1)应尽量缩短运输时间,减少运输距离,罐车外要挂好保温套。2)砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,装运拌和物的容器应有保温措施。3)要加快浇筑时间,加强砼的振捣,尽可能提高砼的密实度,振捣时间应比常温时有所增加。4)分层浇筑厚大的整体结构时,已浇筑砼的温度,在未被上层砼覆盖前,不应低于计算规定温度,也不得低于2℃。5)施工缝的位置应留在温度应力较小处,继续浇筑时,要对旧砼表面进行加热,使其温度和新浇筑砼的入模温度相同。6)冬期不得在强冻胀性地基上浇筑砼,在弱冻胀性地基上浇筑时地基上应进行保温,以免遭冻。4、砼的养护1)、暖棚法:用脚手架搭起骨架,用彩条布围护,加热用的热源有条件时用蒸汽,不具备时,采用煤炭生炉加热。棚内各点温度均不得低于5℃。2)、砼浇筑完后,应马上用保温材料进行覆盖,覆盖时的温度不得低于2℃。3)、砼在受冻前其强度不得低于受冻临界强度,对于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,配制时砼在受冻前,其强度不得低于设计强度标准值的30%,C10及C10以下的砼不得低于5.0N/CM2,掺防冻剂的砼温度降低到防冻剂规定温度以下时,砼强度不得低于35N/CM2。5、温度测量砼浇筑过程中设专人测量温度,测温包括水温、砂、石料温度,砼出罐温度、砼入模温度、室外温度、暖棚内温度,砼硬化过程温度。每天测量四次。现场环境温度在每天2:00、8:00、14:00、20:00测量四次,对拌合物出料温度、运输、浇筑温度,每2小时测量一次。6、砼试块在砼施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,试件每次取样应同时制作三组试件,一组在20℃标准条件下养护28天试压,一组与构件在同条件下养护至14天,在砼温度达到0℃时(负温砼为温度降到防冻剂的规定温度以下时)试压,一组与构件在同条件下养护至14天,然后转入20℃标准条件下继续养护21天,在总龄期为35天时试压。(三)、钢筋工程1、冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。2、大批量的钢筋构件闪光对焊应在暖棚内进行,负温下闪光对焊应增设防风保温棚,采用瓦楞石棉板搭设。焊接时,调伸长度应增加10%—20%,以利于增大加热范围,焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。3、在负温条件下冷拉钢筋时,其控制应力应较常温提高,而冷拉率的确定应与常温施工相同。项?次钢筋级别冷拉控制应力MPa最?大冷拉率常温-20℃1Ι280310102Ⅱ级d≤254504805.5Ⅱ级d≥254304605.54、在负温条件下进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5mm,方可打渣。(四)、砌体工程1、砌体工程的冬季施工采用外加剂法,即掺加防冻剂,防冻剂的掺加量按说明采用2、普通砖、空心砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。3、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制,基础砌筑用M5水泥砂浆砌筑,上部结构采用M5混合砂浆砌筑,冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。4、石灰膏宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。5、拌制用的水泥宜放在暖棚内,砂子最好放在暖棚内或用蒸汽加热,若条件不具备,可用彩条布或棉毡覆盖,拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1CM的冻结块和冰块。6、拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃。砂的温度不得超过40℃,当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。7、冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加,可能过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。8、水的加热方法,当有供汽条件时,可将蒸汽直接通入水箱,也可用铁桶等烧水,砂子可用蒸汽排管,火坑加热,也可将汽管插入砂内直接加热,直接通汽需注意砂的含水率的变化,采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不匀,也可加快加热速度。9、冬季砂浆应储存在保温灰槽中,砂浆应随拌随用,砂浆的储存时间不宜超过20min,严禁使用已遭冻结的砂浆,不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时间砂浆内掺水使用,保温槽和运输车应及时清理,也不宜在砌筑时间砂浆内掺水使用。10、?每天收工前,将立缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖,第二天上班时,应先将砖石表面的霜雪扫净,再继续砌筑。11、?在施工现场留置的砂浆试块,每一层或250M3砌体中的各种强度等级的砂浆,每台砂浆机应至少检查一次,每次至少制作3组试块。12、?当日最低气温等于或低于-15℃时,对砌筑承重结构的砂浆强度等级应按常温施工时提高一级。

篇4：土方开挖安全专项施工方案

一、?工程概况

巢湖市北外环路应急防洪工程,位于巢湖市市政府北外环路南侧;主要工作为Φ1.8m混凝土预制涵管安装埋设;工程共分为东段、中段和西段三部分,较为分散,全长约1.8km,基槽开挖深度较深,接近路边;

基坑周围自然地面比较平坦,自然条件较为良好;基槽设计边坡为1:0.5,中部设有一道台阶;

二、工程地质条件

根据现场实际开挖勘察情况,施工范围内的土层分布依次为(开挖深度为基坑底部):

?表层土:为耕植土和回填土组成,黄褐色,松散,局部混有大块石,且部分为新近堆积成山包:厚度约为1m~4.5m。

?黏土:褐色,密实,目前对此层开挖约2.5m深,基坑干燥无水,地下潜水埋深在之下,对砼无侵蚀性。

三、设计要求

1、基坑开挖特点如下:

?基坑开挖深度内主要为填土、黏土和砾卵石土,中密-密实状,土质条件良好,且无地下水影响。

?深部地层中含较多碎石、块石。

?地下水位低、土层渗透系数小,因此基坑开挖难度较小;

?本工程周邻新老建筑物,但临近环城路边人行道,路边有高压线杆,周边环境条件较好。

设计要求

(1)根据本工程的地质条件,基坑开挖深度以及周边环境等综合因素,设计采用按1:0.5坡度开挖,中部留放1.0m宽台阶的开挖方案;

四、施工人员组织

施工现场由项目经理、施工员、质安员、安全员等组成施工现场管理班子,全面负责施工现场管理和对外联系工作。

1、项目经理1人

2、施工员1人

3、质安员1人

4、材料员1人

5、排水作业班3人

6、电工2人

7、辅助岗1人

8、后勤岗1人小计11人

五、施工主要设备

1、反铲挖掘机6台。

2、0.3m?铲车1台。

3、潜水泵3台。

4、小型发电机2台。

5、振捣器3台。

6、20t吊车1台。

7、自卸车5台。

8、配电箱3只。

9、其他零星工具。

六、土方开挖及基坑降水方案

1、土方开挖

(1)、在土方开挖过程中必须与设计图纸配合施工,按设计施工要求土方开挖前做好施工前准备工作,清理表层不合格土层,按要求测量放样开挖线,再进行分层、分段开挖,逐层逐段交叉平行作业,不能超挖,以避免产生基坑壁坍塌事故。

(2)、由于本基坑长度长,土方开挖必须分段分层进行,根据施工进度的要求,先开挖西段部分,开挖50m长基坑试验段,现场勘察地质分层情况、土质稳定情况、地下水位情况等相关因素,然后进行分段分层开挖。

2、施工步骤:

基坑土方开挖前,施工单位应进一步查明场地和基坑开挖深度影响范围内的地下管线,必要时应预先采取保护措施。

本工程土方分四层开挖,严禁超挖。

(1)、本工程土方分四层开挖,先沿基坑长度方向将表层不合格土层清理后,再将高于路面的土包挖至开挖线5m以外进行堆放,并进行整平,然后进行施工放样,按1:0.5坡比开挖至中部台阶处,再进行放样,按设计坡比开挖至设计标高,并结合人工进行基底清理,由于本工程为城市度汛应急工程,工期要求紧,开挖完成一段,采用流水作业;

(2)挖土至基础板底标高后,验收合格后,要及时地将10cm厚碎石垫层铺设完成,应在12小时内浇捣完成涵管底部C15素混凝土底板;

(3)严格控制开挖的土坡高差及坡度,防止基坑土体滑坡。

(4)基坑开挖临边防护,采用双道警示带间隔2m,进行防护,并悬挂警示标志,并设专人巡查。

(5)在机械挖出坡面后人工及时修整边坡,并将坡面松动的石块、土块及时清理,严禁基坑暴露时间过长。

(6)基坑周围10.0M范围内堆载不得超过15Mpa,且距坑缘至少3m外;

3、基坑降排水系统做法

本工程经初步开挖勘察,基坑位于地下水位之上,基坑无积水,周边且也无水流渗漏,基底干爽,所以基坑可不考虑降水;

基坑排水主要是针对雨天造成周边水流汇集流入基坑,对这部分积水主要采用明排水的方法,用潜水泵及时抽排基坑内的积水,以防基坑在积水浸泡下对边坡的稳定性造成影响;

七、现场监测及应急措施

1、现场监测

为确保施工的安全和开挖的顺利进行,在整个施工过程中应进行全过程监测,实行信息化施工。根据很多深基坑的土方开挖的经验,现场监测对深基坑的土方开挖和地下室施工的安全是至关重要的,只有进行现场监测,才能及时获取基坑开挖过程中围护结构及周围土体的受力与变形情况,掌握基坑开挖对周围环境的影响,对地下室施工顺利进行提供了指导作用。

监测内容

(1)周围环境监测

包括周围建筑物和道路的路面沉降,裂缝的产生与开展以及地下管线设施的沉降等。

(2)基坑内外的地下水位观测。

(3)对路面应特别加强监测,如出现异常情况,应立即停止开挖,并采取必要的措施。

监测要求

(1)一般情况下开挖期间每天观测一次,如遇位移、沉降及其变化速度较大时,则应增加观测次数。

(2)观测数据一般应当天填入规定的记录表格,并及时提供建设、设计、监理和施工等单位。

(3)每天的数据绘制成相关曲线,如位移沿深度的变化曲线,位移及沉降随时间的变化曲线等。根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况,以便及时采取安全措施。

(4)如发现位移超过报警值时,应立即停止开挖土方,并通知有关单位,采取有效措施。

2、监测点布置

1)、应急措施

(1)、基坑土方应严格按分段分层要求开挖;(施工方案应由施工单位编制,并经建设、设计、监理等单位认可后方可施工)

(2)、应备用一些应急措施的材料,包括钢管、木桩、砂袋等材料,随时对付各种可能发生的险情;

(3)、在开挖过程中,如遇土体特别薄弱时,应先进行土体加固,如压密注浆等,待土体稳定后方可继续施工;

(4)、开挖过程中若出现围护体变形过大或变形发展速率过快,应立即停止相应范围的土方开挖,必要时采取回填措施或在坑底设一排松木桩以控制围护体的变形发展;

(5)、加快挖土进度,尽量减少土体暴光时间;

(6)、备用发电机,以确保基坑排水;

八、安全生产和文明施工

1、安全施工

在施工过程中执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,开展“安全第一、质量第一”的劳动竞赛。强化施工管理,为创优良工程打下基础。

(1)广泛开展三级安全教育,使每个职式认识到安全与质量同样重要,不容忽视,切实做好安全工作。

(2)施工场内不戴安全帽不得进入施工区域。

(3)上班人员不得酗酒,严格执行安全劳动保护条例。

(4)严禁穿拖鞋上班。

(5)加强用电管理,做到专人专职管理,不得随意接触电器设备及拉设各种开关。用电设备必须安全可靠,并随时检查各种电器的完好性。

(6)经常检修各种机械设备,加强保养,不得带病作业。

(7)不得随意进入起重机机械危险区域。

(8)施工现场设安全检查员,负责日常安全检查工作。

(9)特种作业须持证上岗。

总而言之,要使每个施工人员明确有了安全才能保证质量,提高经济效益,加快工程进度。

2、文明施工

本过程位于市区内,文明施工尤为重要,在提高工程社会效益的前提下,积极开展争创“文明工地”的活动。由项目经理全面负责文明生产与环保措施的实施。严禁随意排放废水,违者赔偿一切损失。自觉接受监督,并主动协助市容主管单位做好现场、宿舍清洁卫生工作。

篇5：土方开挖专项安全施工方案

一、工程概况

巢湖市北外环路应急防洪工程,位于巢湖市市政府北外环路南侧;主要工作为ф1.8m混凝土预制涵管安装埋设;工程共分为东段、中段和西段三部分,较为分散,全长1.8km,基槽开挖深度较深,接近路边;

基坑周围自然地面比较平坦,地理条件较为良好;基槽设计边坡为1:0.5,中部设有一道台阶;

二、工程地质条件

根据现场实际开挖勘察情况,施工范围内的土层分布依次为(开挖深度为基坑底部):

①表层土:为耕植土和回填土组成,黄褐色,松散,局部混有大块石,且部分为新近堆积成山包;厚度约为0.1m~4.5M。

②黏土:褐色,密实,分厚度约为3.5M。

③砾卵石土:灰黄色,密实,目前对此层开挖约2.5m深,基槽干燥无水,地下潜水埋深在之下,对砼无侵蚀性。

三、设计要求

1、?基坑开挖特点如下:

①基坑开挖深度内主要为填土、黏土和砾卵石土,中密-密实状,土质条件良好,且无地下水影响。

②深部地层中含较多碎石、块石。

③地下水位低、土层渗透系数小,因此基坑开挖施工难度较小;

④本工程周邻新老建筑物,但临近环城路边人行道,路边有高压线杆,周边环境条件较好。

2、?设计要求

(1)根据本工程的地质条件,基坑开挖深度以及周边环境等综合因素,设计采用按1:0.5坡度开挖,中部留放1.0m宽台阶的开挖方案;

四、施工人员组织

施工现场由项目经理、施工员、质安员、安全员等组成施工现场管理班子,全面负责施工现场管理和对外联系工作。

1、项目经理?1人

2、施工员?1人

3、质安员?1人

4、材料员?1人

5、排水作业班?3人

6、电工?2人

7、辅助岗?1人

8、后勤岗?1人小计11人

五、施工主要机械设备

1、?反铲挖掘机6台。

2、?0.3m3铲车1台。

3、?潜水泵3台。

4、?小型发电机2台。

5、?振捣器3台。

6、?20t吊车1台。

7、自卸车5台。

8、配电箱3只。

9、其它零星工具。

六、土方开挖及基坑降水方案

1、土方开挖

2、施工步骤:

基坑土方开挖前,施工单位应进一步查明场地和基坑开挖深度影响范围内的地下管线,必要时应预先采取保护措施。

本工程土方分四层开挖,严禁超挖。

(1)本工程土方分四层开挖,先沿基坑长度方向将表层不合格土层清理后,再将高于路面的土包挖至开挖线5m以外进行堆放,并进行整平,然后进行进行施工放样,按1:0.5的坡比开挖至中部台阶处,再进行放样,按设计坡比开挖至设计标高,并结合人工进行基底清理,由于本工程为城市度汛应急工程,工期要求紧,开挖完成一段,施工一段,采用流水作业;

(2)挖土至基础板底标高后,验收合格后,要及时的将10cm厚碎石垫层铺设完成,应在12小时内浇捣完成涵管底部C15素混凝土底板;

(3)严格控制开挖的土坡高差及坡度,防止基坑土体滑坡。

(4)基坑开挖临边防护,采用双道警示带间隔2m,进行防护,并悬挂警示标志,并设专人巡查;

(5)在机械挖出坡面后人工及时修整边坡,并将坡面松动的石块、土块及时清理,严禁基坑暴露时间过长。

(9)基坑周围10.0M范围内堆载不得超过15Mpa,且距坑缘至少3m外;

3、基坑降排水系统做法

本工程经初步开挖勘察,基坑位于地下水位之上,基坑无积水,周边且也无水流渗漏,基底干爽,所以基坑可不考虑降水;

基坑排水主要是针对雨天造成周边水流汇集流人基坑,对这部分积水主要采用明排水的方法,用潜水泵及时抽排基坑内的积水,以防基坑在积水浸泡下对边坡的稳定性造成影响;

七、现场监测及应急措施

1、现场监测

为确保施工的安全和开挖的顺利进行,在整个施工过程中应进行全过程监测,实行信息化施工。根据很多深基坑开挖的经验,现场监测对深基坑的土方开挖和地下室施工的安全是至关重要的,只有进行现场监测,才能及时获取基坑开挖过程中围护结构及周围土体的受力与变形情况,掌握基坑开挖对周围环境的影响,对了地下室施工顺利进行提供指导作用。

1?监测内容

(1)周围环境监测

包括周围建筑物和道路的路面沉降,裂缝的产生与开展,以及地下管线设施的沉降等。

(2)基坑内外的地下水位观测。

(3)对路面应特别加强监测,如出现异常情况,应立即停止开挖,并采取必要的措施。

2?监测要求

(1)一般情况下开挖期间每天观测一次,如遇位移、沉降及其变化速度较大时,则应增加观测次数。

(2)观测数据一般应当天填入规定的记录表格,并及时提供级建设、设计、监理和施工等单位。

(3)每天的数据应绘制成相关曲线,如位移沿深度的变化曲线,位移及沉降随时间的变化曲线等。根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况,以便及时采取安全措施。