建筑电气施工方案

篇2：某某高层住宅楼电气施工方案

一、工程概况

一、工程概况

1.工程规模:总建筑面积53051㎡,其中地上48538㎡,地下4513㎡,地上25层,地下2层,建筑高度71.55m。

2.使用功能:地下二层平时为人员活动,战时为五级专业队员掩蔽,层高3.6m,地下一层自行车库和设备用房层高3.3m。一层为商业网点,层高3.5m。二层以上均为2.8m高。

3.结构形式:剪力墙结构,筏形基础,抗震设计烈度8度。本工程属一类民用建筑,耐火等级为一级,使用年限50年。

二、施工项目

该楼电气施工项目为:配电系统、动力和照明系统、电话系统、有线电视系统、防盗对讲系统、宽带网布线系统、消防报警系统、防雷及接地系统。

三、施工前准备阶段

1.技术准备

熟悉图纸,参加会审,组织技术交底。电气专业应与土建专业密切配合,电气管沿墙及顶板暗敷。电气施工人员要认真审阅图纸,审图中要参照其他专业图纸,以减少交叉作业时出现的问题。主体工程沿墙及顶板敷设,包括箱盒位置、标高尺寸及要求应与土建密切配合。

2.材料准备

编制材料计划、任务书,及外加工订货计划,提出技术及质量要

求,主要设备应提出进场时间,提出总的材料计划,有利于施工过程中材料和成本控制,施工人员配置合理,以做到责任到人、各尽其责。进入现场的材料要有产品合格证、检验证书,产品按类别、型号堆码整齐,写好工程材料单,找监理报验、监理同意认可后方可使用,没有报验的材料不准使用,如发现不合格材料不准进场或挂牌说明。

3.机具准备

电气施工需用钢锯、砂轮锯、电焊机、电钻、弯管器、液压弯管器、水平尺、盒尺、抄平工具等。

4.施工人员技术配备

电气施工人员技工为首,分别带领壮工各负其责人员配备30人其中技工15人,壮工15人。

四、施工做法

8-2#楼:

㈡?要工程为380V/220V供电系统。

㈡照明干线采用金属线槽沿竖井敷设,支线均采用JDG管沿顶板及墙暗敷,地下二层人防层支线均采用镀锌钢管沿墙及顶板暗敷。

㈢电话、电视、防盗对讲、宽带网布线:干线采用金属线槽沿竖井敷设,支线均采用JDG管沿顶板及墙暗敷。

㈣消防系统:地下二层人防层采用镀锌钢管暗敷,地下一层及地上部分均采用SC及JDG管暗敷。

㈤防雷接地:本工程属于三类防雷建筑,屋顶采用金属栏杆作避雷带,屋顶装饰框架采用φ10镀锌圆钢避雷带,利用柱内主筋作为

引下线,上端伸出女儿墙与避雷带,下端与接地网焊接,接地电阻≤1Ω。

五、工程工期

电气工程工期以土建施工工期为准。

六、施工阶段

(一)暗管敷设

1.暗管敷设要求

(1)断口处平齐,不要斜,管口锉光,光滑无毛刺,管内铁屑清除干净管内防腐。

(2)套管连接长度为管直径的2.2D,连接管口的对口处应在套管中心位置,焊接要严密牢固。

(3)管路超过下列长度应加装接线盒,无弯30m,有一个弯20m,二个弯15m,三个弯8m。

(4)敷设钢管弯曲度≥10D,无褶皱凹扁现象,无开裂,弯曲度应≤0.1D。

(5)钢管进盒箱要一孔一管,管口光滑,无毛刺,严禁电气焊开孔。

(6)JDG管敷设必须使用配套直接,罗接连接安装。弯曲度≥10D,弯扁度≤0.1D,无开裂现象。

(7)稳住箱盒,平整牢固,坐标正确,管顺直,直接进入箱盒。电气与土建密切配合,电气安装完毕,线盒管路要有电气专业人员看守,

与土建同时进行,发现管盒损坏及时修补,电气隐检资料与土建资料同时进行,决不能电气隐检资料后补。

2.暗管敷设质量控制、进度控制

(1)土建墙体有坐标后,电气专业开始稳住箱盒,根据设计要求,箱盒位置、标高尺寸正确。

(2)土建墙体钢筋完毕后,电气专业人员开始施工作业面电气施工。

(3)施工现场原材料不合格、产品不合格一律不准使用,合格材料合理使用,不能浪费,做到活完料净脚下清,然后分工负责。人员共同与工长参加自检,互检交接检,健全质量保证体系落实质量职责,确保施工质量处于受控状态。

(二)金属线槽敷设

1.金属线槽敷设要求

⑴线槽、桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。

⑵线槽、桥架的接口应平整,连接可采用内连接或外连接,接缝处应紧密平直,连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓,螺母置于线槽外侧。非镀锌金属线槽、桥架连接板的两端应有跨接线,跨接线为截面积不小于4mm2的铜芯软导线(桥架可用硬导线)。线槽盖装上后应平直,无翘角,出线口的位置准确。

⑶线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置

接线盒或将导线接头放在电气器具内。

⑷线槽与盒、箱、柜等连接时,进线和出线口等处应采用抱脚或翻边连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。

⑸线槽、桥架的所有非带电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之为一个连续导体,并做好整体接地,金属线槽、桥架不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽、桥架全长不少于2处与接地(接零)干线连接。

⑹线槽、桥架过墙或楼板孔洞时,四周应留50-100mm缝隙,接防火分区用防火材料封堵。

⑺线槽、桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,应断开,用内连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应有补偿裕量。

⑻敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽、桥架,应符合《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)的有关防火要求。

(三)管内穿线的技术要求

(1)导线的规格型号必须符合设计要求,并有出场合格证和技术监督认证。

(2)镀锌铅丝,应顺直,无背口扭接等现象,并有相应的机械拉力。

(3)钢管应根据管径大小选择相应规格的护口。

(4)管内穿线应在建筑的结构及土建墙面,地面抹灰完成后进行。

(5)具体的施工顺序为:选择导线-穿带线-扫管-放线

及断线-导线与带线的绑扎-带护口-穿线-导线的接头-接头包扎-线路检查-绝缘摇测。

(6)相线、零线、保护地线的颜色应区分开。相线:黄、绿、红;零线淡蓝色;保护地线为双色:黄、绿。

(7)穿带线两人进行,一人拉,一人顺,或两头穿,搅动并有相应的线头。

(8)清扫管路的方法:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的杂物清净。

(9)穿线的方法是:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm,配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。

(10)同一交流回路的导线必须穿同一根管,但管内的导线总数不应大于8根。

(11)穿入导管内的导线不准有接头,局部绝缘破损及死弯应换掉。

(12)导线的接头不能增加电阻值,不能降低绝缘强度,剥头应使用专用剥头钳。

(13)铜导线的连接:喷灯加热,将焊锡物放在锡锅内,然后用喷灯加热。焊锡熔化后即可进行焊接,但加热时,应掌握好温度,温度过高刷锡不饱满,温度过低刷锡不均匀,焊接完毕必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

(14)导线包扎,首先用橡胶绝缘带从导线的接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕两层,然后再用黑胶布缠绕两层保持严密。

(15)绝缘摇测线路的检查,接头全部完成后,自检和互检合格方可进行摇测,线路绝缘摇测一般选用500v,o-500MΩ的兆欧表,绝缘摇测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒的导线连通,摇测应将干线和支线分开,一人摇测,一人读数记录,照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

(四)线槽内配线要求

⑴线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。

⑵在同一线槽内(包括绝缘层在内)的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。

⑶线槽口向下配线时,应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束,并固定在线槽底板上,以防导线下坠。

⑷不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。下列情况时,可直接放在同一线槽内:电压在65V及以下:同设备或同一流水线的动力和控制回路;照明花灯的所有回路;TN-S系统的照明回路。

⑸导线较多时,除采用导线外皮颜色区分相序外,也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。

⑹在穿越建筑物的变形缝时,导线应留有补偿裕量。

⑺接线盒内的导线预留长度不应超过150mm,盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。

七、电缆敷设

(一)、设备及材料要求:

1、?所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

2、?每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。

3、?电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

(二)、主要机具:

1、?电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、*绳、千斤顶。

2、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

?3、无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。

(三)、作业条件:

1、?预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。

2、电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。

3、放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。

4、变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

5、电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕,并检验合格。

(四)、操作工艺

1、?工艺流程:

→?电缆沿支架、桥架敷设?→?水平敷设?→?垂直敷设?→?挂标志牌(五)、准备工作:

1、施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

2、?电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

3、?1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。

4、电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

5、?放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

6、临时联络指挥系统的设置:

7、线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。

8、?高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。

9、?在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

10、冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。

11、?电缆的搬运及支架架设:

12、?电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松弛。

13、电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为直。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方(图2-1)。

(六)、电缆沿支架、桥架敷设:

1、水平敷设

(1)、?敷设方法可用人力或机械牵引。

(2)、?电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

(3)、不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。

(4)、同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35。mm

2、?垂直敷设。

(1)、?垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊

车前,将电缆吊至楼层顶部。敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

(2)、?自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

(3)、?沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5米,沿桥梁或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。

(4)、电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。

3、挂标志牌:

(1)、标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。

(2)、?标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

(3)、直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

(4)、沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。

(七)、质量标准

1、?保证项目:

?(1)、?电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

?(2)、?电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损,直埋敷设时,严禁在管道上面或下面平行敷设。

2、基本项目:

(1)、在支架上敷设时,固定可靠,同一侧支架上的电缆排列顺序正确,控制电缆在电力电缆下面,1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面;直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。

(2)、?电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全,直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。

3、?电缆最小弯曲半径和检验方法应符合相关规范规定规定。

(八)、?成品保护

1、室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。

2、?电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。

(九)、?应注意的质量问题

1、沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好,划出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。

2、?有麻皮保护层的电缆进入室内,防止不作剥麻刷油防腐处理。

3、?沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时,施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

4、?防止电线标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应由专人复查。

八、配电箱(盘)安装工程

1.铁制配电箱(盘)箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,不得用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证和内部定点场认证产品。

2.配电箱安装高度为1.4m,暗装,同类箱盘的高度应一致,允许偏差为10mm,铁制配电箱盘均先刷一遍防锈漆,再刷两遍油漆,并做有明显的接地螺栓,各种管线入配电箱平齐,一管一孔,开孔时应用专用罗旋开孔器和液压开孔器,管线排列应均匀,应排列在二层板后。TNC中的零线应在箱体进线处,做好重复接地。

3.配电箱(盘)安装应牢固可靠平正,其垂直度允许偏差箱体高度50cm以上3mm,箱体高度50cm以下1.5mm。箱内配线排列整齐,并绑扎成束,多股导线应涮锡压接,单股导线应折双头压接,配电箱压接完毕,并将卡片填写好部位,编上号,然后用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测,摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间,两人进行,同时做好记录。

九、开关、插座安装工程

1.各型开关、插座、规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证,安装开关插座用的机罗栓、螺丝,各种规格均为镀锌件。

2.安装开关、插座的操作工艺:清理-接线-安装。具体做法:

用铲子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时用一寸的小毛刷将其他杂物一起清出盒外,再用湿布将盒内导线顺直排顺。

3.开关接线正确,剥头合理,压线牢固,且双头入接线端子,同一场所开关切断位置应一致,安装平整,紧贴装饰面,开关应断相线,安装螺丝应统一,暗装开关距地1.3m。

4.单相的两孔插座有横装和竖装两种:横装时,左零右火;竖装时,上火下零。同一墙面上电源插座与电视插座距离应大于500mm。

5.先将盒内甩出的导线留出维修长度,削去绝缘层,注意不要碰伤线芯,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后压紧接头,双头入孔,注意线芯不得外露。

十、灯具安装

1.灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象,所有灯具应有产品合格证,照明灯具使用的导线,其耐压等级不低于交流500v。

2.塑料台(木)应有足够的强度,受力后无弯曲、变形。

3.灯内配线应符合设计要求及有关规定,穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力及磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡,灯箱内导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施。使用螺口灯时,相线必须压在灯芯柱上,灯具低于2.4m,要做好接地保护,安装日光灯时,相线应装保险,相线接镇流器。

十一、通电试运行

1.电气工程所有设备安装完毕,在通电试运行之前,应进行通电安全检查,并应逐个做好记录。

2.电气照明灯具应以电源进户线系统进行通电试运行系统内的全部照明灯具均在开启时投入运行,运行时间为24小时。

3.全部照明灯具通电运行开始后,要及时测出运行8小时系统的电压、负荷、电流并做好记录,试运行过程中每隔8小时,还需测量一次,直到24小时运行完为止。民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h,每2h记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障(新GB50303-20**)。?

十二、电气施工雨季施工应注意的几个问题

1.雨季施工中应将±0以下的电源进户以及电话进户的水平干管的管口封堵好,以及朝上的管口、顶板上未施工完的支路管口都应封堵好,以防雨水浸蚀。

2.对于电气用料,钢管进场后,报验完毕及时做好管内外除锈、防腐工作,对于JDG管应覆盖好,防止雨淋。

3.钢管、套管焊接完毕后,应即时防腐,对于室外露出的进户管应做玻璃丝布、沥清油防腐处理。

4.雨季施工使用电焊机、手持移动式电动工具,应采用绝缘良好的导线,对于电焊机等应搭设防雨设施,保护线应连接良好、牢固,漏保灵敏可靠。

5.雨季施工中应做好防洪防汛的准备。

十三、质量保证措施

1.不断提高全员质量意识,加强全面质量管理。

2.贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准,健全质量保证体系,落实质量职责,确保施工质量处于受控状态。

3.严格执行质量管理制度,切实行使质量控制权、质量否决权。

4.坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度,专业质量检查每月至少组织一次。

5.坚持“样板制”,对下列项目应先做样板:

(1).操作上较复杂的施工项目。

(2).新工艺、新技术、新材料、新设备的施工项目。

(3).同类型但工程量较大的施工项目。

(4).施工中常出现差错或操作上技术不过关的项目。

(5).坚持质量分析会制度,对施工中发生的不合格品,分析其产生原因,制定纠正措施,并进行纠正、验证,为防止潜在的不合格发生,消除其原因,应制定预防措施并贯彻实施。

十四、质量预防措施

为防止因管材质量、施工操作质量及其它工种施工中造成管路堵塞,配管工程应采取以下管路防堵预防措施。

1.检查管材质量,管径应标准,壁厚均匀,无壁裂、无棱刺、无砂眼、不凹扁,小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通,不合格管材严禁使用。

2.钢管煨弯焊缝应在侧面,凹扁度≤0.1D,宜煨活弯,不得煨死弯,弯曲半径不小于6D,暗配管不得外露。

3.敷设管路应避开设备基础、避开水管、风道等的预留孔洞。

4.配管完毕应认真核对图纸,并检查有无焊穿管壁,焊接是否严密,确认无误后封堵管口、箱盒口。管口可使用塑料管堵或木塞封堵,然后用苯板或锯末等将盒口堵严,不进入箱盒,向上的大口径、管口可用薄钢板点焊封口。

5.打砼时,安排专人看护,发现问题及时修复。

6.现浇砼中的管路,拆模后应立即清理箱盒,并进行扫管,及时处理堵塞的管路。

?十五、安全、消防措施

1.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,明确安全生产,消防安全责任制。

2.严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准、规定,遵守现场的安全消防制度。

3.各分项工程施工前,工长应编制有针对性的安全技术交底,并向施工人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况纠正违章。

4.每日班前,班组长、包工队负责人应根据当天施工任务特点,做口头安全消防交底,并填写“班前安全讲话记录”。

5.施工作业应遵守安全操作规程,进入现场必须戴安全帽,吸烟到指定吸烟室,高空作业应系好安全带,班前不准喝酒,工作应精力集中,不嘻戏打闹。

6.进入现场应注意各种危险信号及标志,尤其应注意高空吊运

和“四口”即建筑的出入口、楼梯口、电梯进口及各类孔洞口,不准到与作业不相关的地方。

7.使用电气焊必须遵守以下规定:

(1).电气焊施工必须取得现场用火证,并持有劳动局颁发的特种作业证。

(2).施焊前应清理用火范围内的易燃易爆物品,携带消防水桶并设专人看火。

(3).在隐蔽部位使用电气焊时,工长必须向焊工进行书面交底。

(4).电焊机应设置在防潮、防雨、防砸的部位,并保证双线到位。

(5).氧气、乙炔瓶的放置位置符合安全要求。

8.使用电器及电动工具必须遵守以下规定:

(1).施工现场临时用电设备及线路应符合北京市“文明施工达标标准”中“施工现场临时用电安全达标标准”的规定。

(2).配电箱金属外壳、二层板应可靠接地,移动式电动工具及手持电动工具必须采用护套线。

(3).配电箱、电器及电动工具使用后及班后应拉闸断电。

(4).通电试运行,要遵守供电局《北京地区电气安全工作规程》。

十六、成品保护措施

成品保护工作是一项重要的工作,每一个人都要各负其责。工长应对该工程的成品保护工作全面负责,负有直接责任,工长应该结合工程具体情况向有关施工人员作好成品保护交底。工长班组在操作过程中负有对各种成品、半成品的保护责任,操作时,必须严格贯彻国

家规范、规程、规定和企业工艺标准中的有关成品保护的规定。

(1).要严格按图、按工艺标准施工,施工中要密切配合土建进度,不应颠倒工序,不得损坏结构,土建装修后严禁再剔凿。

(2).现浇砼结构浇注前应完成预埋管、件、预留洞工作,并认真核对,严禁后剔凿。

(3).砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行剔凿,用力不可过猛,不可剔横槽。

(4).楼板打洞稳盒要从下往上打,洞的大小与盒的大小吻合,且不得伤钢筋。

(5).各类配管工程完工后,应及时扫管。

(6).施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面,必要时,采取保护措施以防门窗、墙面、地面受损。

(7).穿线、接焊过程中,要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。

(8).灯具、开关、插座以及箱盘贴脸,二层板等的搬运、贮存,安装均应轻拿轻放、妥善保管、精心施工,以避免造成损坏或丢失。

(9).接地、防雷工程施工,应确保散水,外墙、女儿墙层面防水层的完好无损。

(10).施工中应要随时提醒其它工种施工人员对成品的保护。?

十七、施工中执行的标准、规范要求

1.《建筑电气工程施工质量验收规范》执行GB50303-20**新标准。

2.《建筑电气通用图集》92DQ。

3.?国家建筑标准设计。

4、本工程图纸会审记录。

施工中应注意处理好与甲方、监理的关系,遵照执行施工计划安排,接受各方尤其是监理工程师的指导,工程进度及质量等项目及时申报,保证工作质量,保证工程质量。

?十八、施工现场临时用电方案

根据晓月苑小区8-2#、楼建筑面积、现场机械总容量,现场布置如下:设配电总柜两台,柜内开关设保护装置。电缆穿保护管分路引出各加工区及塔吊、混凝土泵、工人生活区、办公区,并且保证每台设备均单独控制,漏电保护及接地保护。现场动力电源,三级控制、二级保护,一机一闸一漏电,现场供电采用TN-C-S三相五线供电系统。

篇3：某某住宅楼电气施工方案

1.编制依据1.1建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-20**)1.2建筑电气工程质量验收规范(GB50303-20**)1.3建筑电气通用图集(92DQ5)2.工程概况2.1本工程为某朝阳家园丙-4#住宅楼,为钢筋砼剪力墙结构。地下一层,层高3.9m,为自行车库和设备用房。地上十二层,层高2.9m,为住宅,共5个单元,建筑面积19283m2。3.电气工程概况3.1电气工程主要有低压配电系统,照明、防雷接地系统,安防及自动报警系统,结构布线、电缆电视系统,电话宽带、可视对讲系统。3.2本工程供电电源由室外预埋引来220/380V电源引至地下一层,分别设二处π接室和配电室,配电室引出电缆干线沿桥架明敷至竖井和各供电点。3.3建筑物竖向供电设在电气竖井内,照明配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上。再由各层、插接开关箱引至各层配电箱。照明、插座及空调采用BV-2.5mm2、BV-4mm2的回路,穿PVCφ20管沿墙、地板暗敷设。3.4防雷接地系统:本工程按三级防雷设计,采用TB-S接地方式,将设备保护接地、防雷接地各种金属管道,等电位接地、弱电的工作接地,以总等电位共用装置,接地电阻不大于1Ω。3.5电话宽带网系统,由地下车库沿线槽引入3#楼地下一层弱电间,由设备主配电线柜敷设出干线,采用封闭金属桥架敷设,水平配线敷设穿φ32钢管,引至户内综合弱电箱,支线穿φ20钢管,至各处信息插座。3.6电缆电视系统,本系统为有线转输系统,由地下车库沿桥架引入3#楼地下一层电视转输,分配干线在电气竖井内沿弱电线槽敷设,水平配线电览穿φ32钢管,引至综合弱电箱,支线空φ20钢管,沿墙地板至室内插座。3.7本工程设置可视对讲系统,各单元入口均设电控防盗门,门旁设对讲机,户内设可视对讲分机,空φ20钢管预留。四.施工前准备工作4.1施工前技术人员必须详细审图,对照招标文件提出问题。在图纸会审落实、编排进度计划向施工人员详细技术交底。4.2电气施工人员上岗前经过培训掌握施工技术合格后方可上岗。电工、电焊工必须持证上岗。4.3工具准备4.3.1电气机具计划表序号名称型号数量备注1电焊机B*300-142套丝机中号、大号53切割机400型44台钻φ1315手电钻φ1326冲击钻φ1227电锤38E28液压开孔器19绝缘电阻表110万用表14.4人员准备4.4.1电气安装人员计划表序号工种数量备注1持证电工52培训电工53电焊工24普通工3总计155.电气施工方法5.1在土建确认门、窗、钢筋墙定位放线后,按图纸要求进行灯合、插座、位置确认。确

认后用油漆做标。?

5.2在钢筋工绑扎完底层钢筋网后,按油漆标点放合、敷设管线,砼内钢管内壁必须油漆防腐处理。管口用园锉打磨,钢管接头用的套管不小于使用钢管的6D。所跨接用地线不小于φ6钢筋。焊接饱满,管弯曲半径不小于管外径的6倍,无凹扁现象。5.3在土建结构完成后清理线槽、箱、合,按规范要求相线、零线保护接地线颜色区分,相线—黄、绿、红色—零线淡蓝色—保护地线黄绿双色线。穿线完毕后,用1000V.0-1000mΩ绝缘电阻表测量,照明电阻值不小于0.5mΩ,动力不小于1mΩ。5.4避雷网根据图纸设计要求,在屋顶用φ10镀锌圆钢,做周围避雷带,突出屋顶的金属管均以避雷网做可靠连接。屋顶避雷网格≤20m×20m,利用柱内φ16以上主筋通长焊接做为引下线,引下线上端与避雷网焊接。下端与结构基础主钢筋通焊引下线在距地面高0.5m处设测试点接地电阻≤0.5Ω。?5.5强、弱电具用接地极,工程采用总等电位连接。配电室设总等电位箱,从等电位箱至电气竖井敷设一根40×4镀锌扁钢。竖井内垂直敷设一根40×4镀锌扁钢,作为专用接地保护线。5.6电缆敷设前对电缆进行详细检查,并做绝缘摇测,用1KV摇表摇测,线间及对地绝缘电阻不低于10mΩ。把电缆排列图画出来,防止电缆交叉,拐弯处以最大截面电缆的半径6-8倍,同等级电压电缆。支架敷设时,水平净距不小于35mm,标志牌注明电缆编号、规格、型号、电压等级。沿桥架敷设的电缆,两端拐弯处交叉挂标志牌。5.7本工程配电箱包括明装和暗装,根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸找好标高,水平竖直,并将箱体用砂浆填实周边。明装箱量好尺寸,用膨胀φ10螺栓固定,不破坏箱面油漆,水平端正不歪斜。?5.8按图纸要求敷设柜与柜之间电缆连接线,柜顶母线,柜的二次连接线,送电空载运行24小时,无异常办理验收手续。5.9配电箱安装工艺流程:?设备进场检验合格后弹线定位?明装配电箱螺栓固定暗装配电箱砂浆填实周边

盘面组装绝缘摇测

5.10配电柜安装工艺流程:?设备进场检验合格后设备搬运?柜体稳装?柜上配母线柜二次回路配线柜试验调整??送电试运行验收5.11灯具、开关、插座安装:5.11.1灯具安装前对灯具进行外观检查,完好无损方可使用。灯内配线,按要求符合设计标准和工艺。标志灯标志正确,应急灯可靠灵敏,灯具安装牢固端正位置正确。开关插座规格、型号符合设计要求,产品有合格证,进场检验合格。所有开关切断位置一致,灯具相线经开关控制。单相插座左零右火,三孔或三相插座保护线均在上方。翘板开关距地面1.4m,距门口15-20cm。开关不得放在门后,插座高度一至,高低差不大于2mm,同一室内的安装高低差不大于5mm。5.11.2灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求。土建装修基本完工后进行工艺流程:灯具、开关、插座的检验?组装?安装接线通电试运行6.电气安装各分项检验批质量标准:6.1管路敷设分项检验批质量标准材质及规格、品种和型号必须符合设计要求,各种材料必须有合格证。在砼内钢管做内防腐,φ32以下管子连接采用套管焊接,所有连接处及进出盒箱焊跨接地线,管路弯曲半径≥10D,扁度≤0.10,保护层≥15mm。6.2管内穿线分项检验批质量标准材质及品种规格、型号必须符合设计规范要求,材料必须有合格证。导线绝缘电阻必须≥0.5mΩ以上,穿线前在盒、箱、标高准确无误的情况下进行。同时在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确、余量适量。6.3接地装置分项检验批质量标准

材质的品种、规格、型号必须符合设计规范要求,材料必须有合格证及钢材抄作。接地电阻摇测必须符合要求,焊接长度,圆钢≥6D,圆钢与扁钢≥6D,扁钢与扁钢≥2D,且须三面焊。要求焊缝饱满、平整光滑,焊后将焊药清干净,在焊接处进行防腐处理。建筑电气工程质量验收规范(GB50303-20**)每三层做均压环。

6.4电气器具及配电箱安装质量标准材质及品种、规格、型号必须符合设计规范要求,必须有合格证。开关、插座及配电箱安装做到横平竖直,标高准确,紧贴墙面,固定牢靠,接地保护良好。灯具安装必须安装牢固,并符合规范要求,接线正确,所有接压线不伤线心及绝缘层。箱内接压线做到整齐、美观、牢靠、编号正确。7.建筑电气分部观感质量标准工程所有材料必须选用优良产品,做到品种、型号、规格符合设计要求,质量合格,出厂质量证明文件齐全,有合格检验报告。施工安装符合设计要求,工程质量符合施工质量、验收规范标准要求。在线路敷设、配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。8.建筑电气安装工程通病防范措施8.1锯管时,出现马蹄口,用板锉锉平,然后用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时先检查板牙是否规格、标准,加润滑油管口入盒时内外用锁定。配电箱入管较多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱管子顶住,待管固定后,拆去此板,确保管口入箱一至。管子煨弯时用定行弯管器,随着弯向后移动煨弯器,使煨出的弯平滑,敷设管路时,保护层一定大于20mm以上才能避免出现裂缝现象。8.2金属管线接头处,用φ6以上的钢筋焊接,双面满焊,焊接长度达到跨结地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆,直埋砼中的钢管,管内做防腐,防雷接地线各焊接处,清除皮后,刷防锈漆,最后刷银粉。8.3稳箱、盒找标高时,可参照土建装修统一预放的水平线(水平的+0.5m装饰线),在砼柱内稳箱盒时除参照钢筋上标高点外,与土建技术人员联系定位,用经纬仪测定出标高,

以确定室内各标高、地平线。稳装砼墙内箱盒时,与钢筋网连接牢固,并在后面加撑子,能被模板顶牢,不易移位。箱盒开孔时必须用专用开孔器,保持箱盒眼孔整齐。穿线前先清除箱盒内灰渣,再刷防锈漆。穿线后,用盖板临时盖好,但盖板大于盒。等土建装修喷浆完成后,再拆除盖板,安装电器灯具可以保持盒内干净。

8.4穿线之前戴好护口,管口无丝扣,戴塑料护口。放线时用放线车,自然转动线轴,放出导线,就不会出现螺圈,可以防止背扣和拖地弄脏。为做到相线零线不混,采用不同颜色的导线。为了确保施工安全和方便,按要求分色为L1相线黄色、L2相线绿色、L3相线红色,N(中性线)为浅蓝色,PE(保护线)为黄绿双色线。8.5剥切导线塑料层时,用专用剥线钳。多股导线与设备连接时,必须压紧线鼻子,压接线必须加弹簧垫。所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理,不允许将多股线自身缠圈压接。8.6在安装开关插座时,先扫净盒内灰渣脏土,铁盒先焊好接地线,然后进行防腐。如出现锈蚀,补刷一次防锈漆,加箱、盒进墙壁过深,在箱口和贴面之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座、盒子较深于墙面内的,采取接盒措施。土建进行装修致电墙面、顶板喷完浆时,才能安装电气设备,工序绝对不能颠倒。开关、插座、导线压接必须做扣,压紧相线、零线接地一定按规范做到左零、右火、上接地。8.7箱体在搬运过程中,不能对角托运或就地拖拉。入室贮存,分层摆放,上方不能负重。箱盘面要装接地,箱体的接地线做在盘后。但盘面的接地线必须做在盘面的明显处,便于检查测试,不准将接地线,压在配电箱固定螺丝上。8.8成套设备搬运,按规定程序加强对成套设备验收、保管。不到安装时,不得拆除设备包装箱、包装皮。基座安装设备,用水平尺找平,用角尺找方,用螺丝固定好。9.技术管理措施9.1施工前,各部门有关人员,尤其是工长和施工人员,认真熟悉图纸,了解设计意图,明确施工做法,确定施工程序,统一技术口径,工长认真对班组进行技术交底。9.2严格按图施工,认真执行国家技术验收规范和施工工艺标准,不得减少和颠倒工序。9.3认真审图,施工中按规定预留孔洞。9.4组织好共同验收,及时办理预检手续,技术资料齐全完整。9.5在施工中,发现图纸与实际不符,会同有关人员共同解决,做到先洽商后变更。10.质量管理措施10.1贯彻“百年大计,质量第一”方针,做到自检、互检、交接检。在施工中重点抓好各项工程质量。10.2质量检查员应熟悉图纸,不仅按规范标准进行,认真检查,重点把好保证使用功能关,对是否按图施工也列入日常检查。10.3对各种设备的甩口坐标、标高,在土建装修前,要逐个复查,确保合格。10.4对进场电气材料及厂家制作的半产品,及时进行检查验收,不合格产品,不得入库和安装。11.材料管理11.1根据工程进度,分批分期供应现场材料,发行量做到不积压材料。材料进场后,小组验收其数量、规格及质量。11.2加强现场材料保管工作,对不同材料要有不同的保管措施,要及时回收现场剩余材料。黑管材及时除锈刷防锈漆,确保整洁。11.3材料发放要限额,防止多发乱扔造成浪费,长材不短用,杜绝因工程质量造成返工的浪费。12.消防安全要求12.1严格遵守现场消防制度,教育职工严格执行安全操作规程。12.2进入现场必须戴好安全帽,工作中精力要集中,不得打闹,严禁酒后作业。12.3现场放置的消防用具,不得做其他用场,消防器材定期检查,查出问题及时解决。13.成品保护13.1要加强思想教育,使职工牢固树立爱护成品的习惯,建立和执行奖罚制度。13.2箱、盒安装阶段,应采取保护措施,与土建联系,共同保护,防止碰砸损坏。13.3贯彻生产者对成品负责精神,爱护自己的劳动成果。发现问题及时动手处理好,合理安排好施工工序。

篇4：某某住宅楼电气安装施工方案

1、编制依据1.1某工程施工图----电。1.2建筑电气施工质量验收规范GB50303-20**。1.3建筑电气安装工程图集。1.4山东省建筑安装工程施工操作规程。1.5公司质量保证体系程序文件。1.6公司施工技术管理标准。2、工程概况电气安装工程施工内容包括:电力照明系统、宽带、电视、防雷接地系统。(1)本工程配管均采用PVC管,沿墙、板暗敷,保护套管采用PVC套管。(2)采用铜芯导线,箱后的各分支线穿PVC管沿墙、天棚暗敷。(3)所有插座均暗装,插座回路采用单相三线制,漏电动作电流不大于30mA,潮湿环境采用防潮型。疏散指示灯和应急照明灯自带蓄电池,电晕非正常切断时电池反充电点亮灯具,各灯具应急时间不小于45分钟。高度低于2.4米的灯具加装一根保护线(4)采用铁质暗装,安装高度箱底边距地1.5米。在电源总配电箱内装第一级电涌保护器。(5)采用电缆直埋引入进户,埋深为0.8米,进户线采用VV22-1.0KV电力电缆。(6)在屋顶采用Φ12热镀锌圆钢作为避雷带,屋顶避雷带联结网格不大于20m*24m或24m*16m,凡突出屋面的所有金属构件、金属屋架、铁艺护栏等均与避雷带可靠焊接。(7)引下线暗装,采用Φ12镀锌圆钢,在距室外地下1米处引出一根40*4镀锌扁钢与接地极连接,引下线在室外地面上1.8米处设测试卡子,引下线间距不大于25米。(8)接地体埋设距建筑物不小于3米,接地装置埋深1.0米,接地电阻不大于30欧姆,否则补打接地极。(9)接地体、避雷线及引下线连接必须焊接,焊接处应涂沥青防腐,金属件必须镀锌,锌层均匀。(10)当接地装置埋设地点距建筑物出口或人行横道小于3米时,在上面铺50-80mm的沥青层,其宽度超过接地装置2米。(11)在安装工程开始以前应对工程的建筑和环境条件进行检查,工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁,门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运、门锁和钥匙齐全。房屋预留地槽、暗孔、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。3.施工程序电力系统安装工程应在土建工程施工过程中,按照图纸设计的要求,配合土建工程,预埋穿线管,避雷接地体及引下线。室内装饰工程抹灰前完成各种盒、箱体的安装。装饰工程完成后,门窗全部安装完毕时安装开关插座及配电盘系统,各系统的施工程序如下:照明系统:电线管敷→设管内穿线→灯具、开关及插座安装→配电板及户表板安装防雷接地系统:接地体埋设→避雷引下线安装→避雷带安装→接地电阻测试有线电视系统:线管敷设→管内穿线→盒盖安装4、施工方法4.1电线管敷设4.1.1施工准备材料要求:凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。主要机具设备:(1)铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。(3)弯管弹簧(简称弯簧),剪管器,手电钻、钻头、台钻等。(4)电锤、开孔器、绝缘手套,工具袋,工具箱,煨管器、高凳等。4.1.2工艺流程:弹线定位→加工管弯→稳埋盒、箱→暗敷管路→扫管穿带线4.1.2.1弹线定位:(1)根据设计图要求,确定盒、箱位置,并进行预留。(2)根据设计图灯位要求,在现浇混凝土楼模板上进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。(3)根据设计图要求,在加气砌块墙上需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。4.1.2.2加工管弯:(1)阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15℃。(2)管径在25mm及其以下可以用冷煨法。(3)断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光。(4)用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧(当弯曲较长的管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧)。4.1.2.3隐埋盒、箱:盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确,符合设计图和施工验收规范规定。4.1.2.4暗敷管路:管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个固定点。管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等)。4.1.2.5扫管穿带线:对于砖混结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路,便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护,防止出现二次堵塞管路现象。4.2管内穿线4.2.1施工准备材料要求(1)绝缘导线:导线的型号,规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。(2)镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相应的机械拉力。(3)压线帽:具有阻燃性能氧指数为27%以上,适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种,适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接,分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色,可根据导线截面和根数选择使用(铝导线用绿、蓝;铜线用黄、白、红)。(4)套管:有铜套管,铝套管,铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线材质,规格相应的套管。(5)接线端子(接线鼻):应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。(6)焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185~260℃)合金。焊锡制成条状或丝状。(8)辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。主要机具设备:(1)克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。(2)电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。(3)一字改锥,十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。4.2.2工艺流程选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→导线连接→线路检查及绝缘摇测4.2.2.1选择导线:(1)应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。(2)相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。4.2.2.2清扫管路:(1)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。(2)清扫管路的方法:将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。4.2.2.3穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。(1)穿带线的方法:带线一般均采用φ1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有10~15cm的余量。在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。4.2.2.4放线及断线:(1)放线:放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。(2)断线:剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种情况考虑。1)接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。2)配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。3)出户导线的预留长度应为1.5m。4)公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。4.2.2.5导线与带线的绑扎:(1)当导线根数较少时,例如二至三根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。(2)当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。4.2.2.6导线连接:?导线连接应具备的条件:(1)导线接头不能增加电阻值。(2)受力导线不能降低原机械强度。(3)不能降低原绝缘强度。4.2.2.7线路检查及绝缘摇测:(1)线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。(2)绝缘摇测:照明线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为1~500MΩ的兆欧表。一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况:1)电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开,一人摇测,一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/mm左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。2)电气器具全部安装完在送电前进行摇测时,应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同上所述,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。4.3灯具、开关及插座安装4.3.1施工准备材料要求(1)各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。(2)各型插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。(3)灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。(4)其他材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、软塑料管,自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布、金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、木砖等。主要机具设备:(1)红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。(3)活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。(4)电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。4.3.2工艺流程:灯具、开关、插座的检验—组装—安装接线—通电试验。4.3.2.1灯具、开关、插座的检验:灯具、开关、插座安装前,应对其进行外观检查,完好无损的方可使用,根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符合设计及工艺标准,检查标志灯方向是否正确,应急灯是否灵敏可靠,灯具安装要牢固、端正、位置正确4.3.2.2灯具组装:(1)组合式吸顶花灯的组装:a首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。b确定出线和走线的位置,将端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上。c根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,进行涮锡。然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。(2)吊顶花灯组装:首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、测锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线,另一端涮锡后根据相序分别连接,包扎并甩出电源引入线,最后将电源引入线从吊杆中穿出。4.3.2.3灯具、开关、插座安装:(1)普通灯具安装:塑料(木)台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面,塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。(2)日光灯安装:吸项日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的,应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。吊链日光灯安装:根据灯具的安装高度,将全部吊链编好,把吊链挂在灯箱挂钩上,非全在建筑物顶棚上安装好塑料(木)台,将导线依顺序编叉在吊链内,并引入灯箱,在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线,压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒)的中心应与塑料(木)台的中心对正,用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯脚,最后将灯管装好。(3)疏散指示灯和应急照明灯自带蓄电池,电源非正常切断时电池反充电点亮灯具,各灯具应急时间不小于45分钟,高度低于2.4米的灯具加装一根保护线。(4)开关、插座的规格、型号应符合设计要求,产品应有合格证,所有开关的切断位置应一致,电气、灯具的相线应经开关控制,翘板开关距地面1.3米,距门框0.2米,开关不得放在门后,并列安装的开关,其排列顺序应与灯具排列顺序相一致。单相插座应左零右火,三孔或三相插座接地保护均在上方。成排安装的开关、插座高度应一致,高低差不大于2mm,同一室内安装的插座高低差不大于5mm。4.3.2.4通电试运行:灯具、开关、插座安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,插座是否通电,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。4.4配电板及户表板安装4.4.1施工准备材料要求:(1)塑料表板:其规格应为300mm×250mm×30mm,并具有一定强度,断合闸时不颤动,板厚一般不应小于8mm(有肋成型的合格产品除外),不得刷油漆。并有产品合格证。(2)瓷闸盒或瓷插保险:瓷件不得有破损、裂痕,铜件固定牢固,动静刀口接触良好。带电部位不得明露,应采用绝缘物封填严实,并有产品合格证。(3)熔丝:熔丝的规格应符合本支路负荷的容量要求,一般选择不得大于本支路负荷的1.5倍。(4)漏电开关:规格、型号及基本参数应符合设计要求,并有产品合格证。(5)绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证。(6)护口:应根据管径的大小选择相应的护口。(7)其它材料:镀锌螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝,防腐剂、水泥、砂子、木砖、钉子。主要机具设备:(1)铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。(2)手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻、工具袋、高凳等。4.4.2工艺流程:闸具组装要求→闸具组装→固定点测定→表板固定4.4.2.1闸具组装要求:(1)在干燥无尘埃的场所,可装木制配电板,导线引出版面均应加套绝缘嘴。(2)表板应固定牢固,紧贴墙面,固定表板的螺丝应在四角均匀对称,螺帽应与板面子齐。(3)表板应避开暖卫管、窗亮及项柜门。(4)配线应正确,表尾线无交叉,一孔只准穿一根导线,表尾线长度应取100mm左右为宜。采用塑料制品配电板时,在板上要装电器元件,必须用镀锌木螺丝拧装牢固。4.4.2.2闸具组装:(1)实物排列:将闸具在表板上首先作实物排列,预留出安装电表的位置,量好间距,画出水平线,均分线孔位置,然后划出固定闸具和表板的孔径。(2)钻孔:撤去闸具进行钻孔,钻孔时,先用尖錾子准确点冲凹窝,无偏斜后,再用钻进行钻孔。为了便于螺丝帽与面板表面平齐,再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头,进行第二次扩孔,深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。(3)固定闸具:先检查闸具是否完整,然后固定端正。将板后的配线穿出表板的出线孔,并套上绝缘嘴,然后剥去导线的绝缘层,并与闸具的接线柱压牢。4.4.2.3固定点测定:在需要安装表板处,用尺子量好标高,再用水平尺画出底平线找出木砖。如用塑料胀管固定时,应弹线定位,找出固定点位置进行钻孔,预埋塑料涨管与墙面平齐。4.4.2.4表板固定:先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔,并套好绝缘嘴,导线预留适当余量。首先用长短适当的木螺丝固定一点,再用线坠进行平直校对,找平找正后再固定其它各点。固定后,将进户线端头削好、压牢,并将明露配线调顺直。在砖墙上采用塑料胀管。用木螺丝紧固表板时,应钻孔,孔不应钻在砖缝中间,如在砖缝中间应做处理,可将孔扩大后,再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。4.5电缆敷设4.5.1施工准备材料要求:(1)所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。(2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。(3)电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。(4)各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。(5)其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。主要机具设备:(1)电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、*绳、千斤顶。(2)绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。4.5.2工艺流程:准备工作→?电缆敷设→挂牌标志4.5.2.1准备工作:(1)施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。(2)电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。(3)放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。4.5.2.2电缆敷设(1)清除沟内杂物,铺完底沙或细土。(2)电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。(3)铺砂盖砖:(4)电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。(5)隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向。(6)回填土。回填土前,再作一次隐蔽工程检验,合格后,应及时回填土并进行夯实。(7)埋标桩:电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。(8)有麻皮保护层的电缆,进入室内部分,应将麻皮剥掉,并涂防腐漆。4.5.2.3挂标志牌:(1)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。(2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。(3)直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。(4)沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。4.6防雷接地4.6.1施工准备材料要求:(1)镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等,使用时应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。(2)镀锌辅料有铅丝(即镀锌铁丝)、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。(3)电焊条、氧气、乙炔、沥青漆,预埋铁件,小线,水泥,砂子,塑料管,红油漆、白油漆、防腐漆、银粉,黑色油漆等。主要机具设备:(1)常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。(2)线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。4.6.2工艺流程:接地体→接地干线、支架→避雷带或引下线暗敷??4.6.2.1接地体利用无防水底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主施焊好连接板,消除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。4.6.2.2?接地干线、支架安装:接地干线应与接地体连接的扁钢相连接,它分为室内与室外连接两种,室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷,但部分设备连接的支线需经过地面,也可以埋设在混凝土内。4.6.2.3避雷带或引下线暗敷设:引下线安装(1)引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm;圆钢直径不得小于12mm。(2)引下线必须在距地面1.5~1.8m处做断接卡子或测试点(一条引下线者除外)。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm,并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。(3)利用主筋作暗敷引下线时,每条引下线不得少于二根主筋。(4)建筑物的金属构件(如消防梯、烟囱的铁爬梯等)可作为引下线,但所有金属部件之间均应连成电气通路。(5)引下线应沿建筑的外墙敷设,从接闪器到接地体,引下线的敷设路径,应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时,也可以弯曲,但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲都线段实际长度的0.l倍。引下线也可以暗装,但截门应加大一级,暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离。(6)引下线的固定支点间距离不应大于2m,敷设引下线时应保持一定松紧度。(7)引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点,以免发生危险。避雷带安装:(1)?避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内,或直接利用结构钢筋,并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接,所以避雷带实际上也就是均压环。(2)利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体,并与柱筋中引下线焊成一个整体。(3)圈梁内各点引出钢筋头,焊完后,用圆钢(或扁钢)敷设在四周,圈梁内焊接好各点,并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长φ2mm镀锌圆钢备用。(4)外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处,与避雷带预留的圆钢焊成整体。(5)利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时,拐弯处应弯成圆弧活弯,栏杆应与接地引下线可靠的焊接。4.7综合布线系统4.7.1缆线敷设应符合下列要求:

1)缆线的布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。

2)缆线的布放应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。

3)缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰、端正和正确。

4)电源线、信号电缆、结绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。4.7.2信息插座安装要求:

(1)安装在活动地板或地面上,应固定在接线盒内,插座面板有直立和水平等形式;接线盒盖可开启,并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面齐平。

(2)安装在墙体上,宜高出在地面300mm,如地面采用活动地板时,应加上活动地板内净高尽寸。

(3)信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定,宜采用扩张螺钉、射钉等方式。

(4)固定螺丝需拧紧,不应产生松动现象。

(5)信息插座应有标签,以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。

(6)安装位置应符合设计要求。4.7.3电缆桥架及槽道安装要求:

(1)桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm。

(2)桥架及槽道水平度每平方米偏差不应超过2mm。

(3)垂直桥架及槽道应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm。

(4)两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。

(5)吊架安装应保持垂直,整齐牢固,无倾斜现象。

(6)金属桥架及槽道与节间应接触良好,安装牢固。5.质量检验标准5.1电线管敷设质量标准材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证件,现浇梁、板内敷设管路弯曲半径不小于10倍管直径,砖墙内敷设管路弯曲半径不小于6倍管直径,凹扁度小于管直径的1/10,保护层不小于15mm。5.2管内穿线质量标准;材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证件,导线绝缘电阻必须大于等于0.5MΩ,穿线前应在盒、箱位置标高准确无误的情况下进行,同时在穿线前必须将盒、箱清理干净,做到导线分色正确、余量适当。5.3电气器具及配电箱安装质量标准;材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证件,开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直,标高准确,紧贴墙面,固定牢靠,接地良好。灯具安装必须牢固,并符合设计要求,接线正确。所有接压线不伤芯线及绝缘层,箱内接压线做到整齐、美观、牢靠、编号正确。5.4防雷接地质量标准;材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证件,接地电阻必须符合要求,焊接长度:圆钢≧6D,圆钢与扁钢≧6D,扁钢与扁钢≧2b(扁钢宽度)且须三面施焊,要求焊缝饱满,平整光滑焊后将焊药清理干净,在焊接处进行防腐处理。6.施工管理措施6.1技术管理措施6.1.1、认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度,贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。6.1.2、成立工程项目部,由项目经理主管,技术人员具体负责,包括施工员、质检员、施工队长、班组长组成的技术管理体系,以此开展技术工作。6.1.3、文件资料管理;?1、由现场技术人员负责收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料,工程竣工后,按规定移交归档。?2、工地设专人负责文件和资料的发收、登记,施工图纸的发放要按规定做好登记。3、设计单位、建设单位提出的变更和洽商记录,必须有设计、建设单位、监理、施工单位专业技术人员签字后方可生效,重大变更应由主任工程师签字。4、其他各种技术资料也应履行交接签字手续。5、技术人员编制作业人员的技术交底,履行交接签字手续,保证按技术交底施工。6.1.4、技术工作管理1、接到图纸后,技术人员认真进行图纸会审并做好会审记录。2、技术人员编制本施工方案,做到科学、正确且有针对性,保证以此指导施工。3、根据施工进度分段进行隐检、预检,有技术人员组织质检员、监理、班组长参加,检查合格后,方可进入下道工序,并做好记录。4、在施工过程中,管理人员要熟悉施工方案、技术交底,随班组进行监督检查并指导工作,保证按施工工艺及程序施工。5、预算员负责编制本工程材料计划,计划编制要及时准确,保证施工顺利进行。进场材料要组织验收,并按照程序向监理、建设单位报审,合格后方可使用。6、对施工中出现的问题要及时进行调查、分析、处理。若出现变更要及时调整方案,制定相应措施。6.2电气安装质量保证措施1、本工程项目部组成后,建立健全自上而下的质量检验保证体系和制度,电工班设兼职质量检员,自始至终负责本分部工程质量的检验、分析、问题整改监督工作,配合好甲方、监理方、上级质量检验部门所进行的质量检验活动。2、定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识,确保按质量标准、施工规范进行施工。3、严格执行质量检查程序,每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等工作。4、实行定人、定位、定分工、定职责的方法,将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位,以提高工程质量。5、严格进货检验和试验工作程序,所有设备均进行考察、验证合格后方可订货,进场后要会同专业技术人员,质检、材料人员和监理进行开箱检验,合格后进安装。其他材料根据有关规定进行检查验收,对有试验要求的进行试验检查,做好验收记录,合格后方可进场使用。6、过程检验和试验是保证工程质量的重要环节,有关人员必须按照施工方案的要求和基本程序进行检验和试验,未经检验和试验或检验、试验不合格的工序,不得转入下一道工序施工。7、每周进行一次质量例会,提出并解决施工中出现的质量问题。8、落实现场质量奖罚制度,做到奖优罚劣,提高工程质量。9、坚决按质量体系搞好施工管理,按程序文件控制好施工质量。6.3.施工中安全管理措施1、技术人员负责安全技术交底,负责安全检查并监督其实施。2、进入施工现场必须穿工作服、工作鞋、戴安全帽。以防落物,朝天钉等造成意外伤害。3、机械设备、材料、临时用等电管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。全部施工现场用配电箱内均装漏电保护器,全部施工用电设备外壳均应有保护接地,工地施工配电线路均采用三相五线制,单机必须单控。4、制订安全管理措施及安全操作规程,坚持特殊工种持证上岗。5、班组长坚持每天班前进行安全教育制度。6、严格执行安全检查制度,对各种安全技术措施发现隐患,必须及时纠正。危及人身安全时,必须立即停止作业。7、严格执行安全技术交底中的各项要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。8、安装、维修或拆除临时电工作,必须由专业电工负责,严禁其他电气施工人员随时动用临时用电设备。9、高处施工时,所用梯子、脚手架等要牢固可靠,要按照安全规程进行操作。使用人字梯作业时,要栓好连系绳、以防滑开,使用单梯时,梯下应有人防护。6.4文明施工管理措施1、建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。2、加强施工人员素质教育,施工现场实行持证上岗制度,保证安全文明施工。3、加强环境保护,减少粉尘、噪声、废气等污染,及时清理现场垃圾,保持现场卫生。4、服从统一管理,协调好各方关系,保证工程的顺利完成。5、现场不得随意倒污水、污物。生活、生产垃圾按指定地点堆放。6、施工过程中产生的废料渣土等要及时清理,做到工完场空。

篇5：住宅小区电气施工方案范本

一、编制依据:

1、本工程施工图纸

2、建筑工程施工质量统一验收标准(GB50300-20**)

3、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-20**)

4、建筑设备安装分项施工工艺标准。

5、建筑电气图集(92DQ1~13)

6、国家设计图集(990501-1)

7、等电位联结安装(020501-2)

8、建筑工程资料管理规程(DBJ01-51-2003)

9、其他相关现行有效的国家、地方、行业的标准、规范、规程

10、本工程施工组织设计

二、工程概况:

此住宅小区楼位于**,地下一层剪力墙,地上三层砖混,有D、E、F户型,建筑檐高10.6m,现浇砼楼板。

本工程的电气系统分为:低压配电、电气照明、防雷接地、安防系统、电视共用天线系统,电话及计算机配线系统。

三、施工准备:

1、技术准备

(1)本工程相关技术管理人员要认真熟悉图纸,领会设计意图,参加设计交底,根据设计交底制定针对性的施工方案。

(2)提前安排本工程的工程技术人员、技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底。使所有人员在进入施工现场前胸中有数。

(3)组织班组熟悉施工图纸,学习相关规程、规范和操作工艺;必要时进行培训。

(4)施工人员,特别是专业工长、技术负责人通过认真审查施工图纸及有关施工资料,及时准确做好施工预算,报请物资供应部门筹备;并提前进驻施工现场。

2、物资准备

(1)要编制施工材料和施工任务书,相关部门做好物资采购和劳务安排工作。

(2)工长要编制预埋铁,暗装非标箱盒等的加工计划,并在结构施工前实施完毕。

(3)工长要编制材料、设备的外加工定货计划,同时明确对产品的技术质量要求和供货时间要求。

(4)工长要协调业主提供物资的事项,材料部门应按程序文件规定做好验证、收货、标识等工作。

3、施工机具配置

本工程电气施工主要应配置如下机具:

扳煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机、电焊机、气焊工具、电工刀、錾子、钢锯、管钳子、克丝机、改锥、尖嘴钳、剥线钳、卷尺、水平尺、线坠、工具袋、无齿锯等。

四、系统简介

1、低压配电系统:

本建筑物负荷等级为三级负荷,每户单独进线,进线电源采用380V三相四芯电线穿管引入,在电源进线处做重复接地,接地系统为TN-C-S系统,接地电阻不大于1Ω,在户内配电箱做电涌保护器。在每户的户内配电箱内设本套住户的计量用磁卡式三相电度表,户内配电箱设在地下一层车库内,低压配电干线选用BV-500铜芯聚乙稀绝缘电线穿钢管埋地或沿墙敷设,支线选用BV-500铜芯聚乙烯绝缘电线,穿钢管沿建筑场顶板、地面及墙内暗敷设。

2、照明系统

(1)照明设计,在普通房间内设普通照明灯具,车库、洗衣房和厨房、卫生间等处均安装防水防尘灯,其灯具选用瓷灯口,开敞起居室上空为吊灯,其他部位的灯具安装白炽灯或壁灯,照明开关在室内楼梯、地下室、汽车库和一层起居室或餐厅选用双控开关,其他部位选用普通型开关,卫生间排气风扇电源由开关控制,入口处大厅其采用声光控制,以便于节能,灯具选用带声光控开关底座防水型灯具。

(2)起居室、餐厅、各卧室、储藏室等房间的插座选用单相五孔安全型,洗衣房选用指示灯开关插座、厨房电器、电冰箱等插座选用五孔插座,抽油烟机插座选用五孔插座,厨房、卫生间选用密闭型防水插座。

(3)施工图纸中安装高度低于2.4m的灯具均加装一把保护接地线。

3、防雷接地系统

(1)本建筑物按三类防雷建筑物考虑。

(2)屋顶避雷网沿屋脊、排水檐口、屋面等采用-25×4镀锌扁钢作为避雷带;引下线利用结构柱内四根Φ14钢筋,上与避雷带焊接,下边与接地级可靠联结,并在对应引下线在室外埋深0.8m处引出一根-40×4镀锌扁钢伸向室外1m处。

(3)利用结构底板、基础梁内的钢筋作为综合接地装置,室内自然形成一个均压回路,接地电阻不大于1Ω,如果实测后达不到要求,需要补打接地级。

(4)所有突出屋面的金属通气管、金属设备等,正常运行不带电的金属部分均与避雷带可靠连接。

(5)本工程在电源进线处做总等电位联结,等电位联结端子箱设在地下室户箱附近,底边距0.3m,应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结。总等电位联结线采用-40×4镀锌扁钢。等电位联结均采用各种型号的等电位卡子,绝对不允许在金属管道上焊接。卫生间采用局部等电位连接。具体做法及相关施工做法详见《等电位联结安装》02D501-2。弱电箱的接地均应采用-40×4镀锌扁钢与总等电位联结端子可靠联结。

(6)有线电视引入端设过电压保护装置。

4、电话及计算机配线系统:

(1)电话及数据电缆由室外弱电井穿管埋地引入设在车库内的弱电接线箱,经二次配线后引至各个用户点。电话干线电缆选用HYV型,穿钢管埋地或沿墙敷设;支线选用HYV-0.5型,穿钢管沿建筑物墙、地面、顶板暗敷设。

(2)起居室、主要卧室均安装电话和信息插座,卫生间安装电话插座,电话出线口和信息插座底边距地0.3m;卫生间电话出线口底边距地1.0m。

5、电视天线系统:

(1)有线电视电缆或光缆由室外电井穿管埋地引入设在车库内的弱电接线箱,再分配至各个用户点,室内支线采用SYKV-75-5-SC20,暗敷于建筑物墙、地面或顶板内。

(2)起居室、主要卧室等处均安装电视插座,电视出线口底边距地0.3m。

6、安防系统:

(1)在住宅的主入口处安装一可视分机,在次入口安装非可视分机。来访者呼叫后,可视分机显示来访者景象,随时监视门口情况,可视分机可控制门锁的开关。在可视分机处预留205×220×26㎜接线箱,非可视分机处预埋86接线盒,安装高度为底边距地1.4m。

(2)在主卧室、次卧室设置紧急报警按钮;在起居室和三层主卧室设红外探测器;在首层、三层的门或窗户处根据实际安装窗磁和门磁。

(3)在起居室、主卧室等部位设感烟探测器;厨房内设可燃气体探头,当燃气泄漏时,报警器报警并自动切断燃气阀。报警线路经弱电接线箱引至小区消防控制中心,实现远地报警和集中管理。

五、主要技术措施及工艺

1、施工质量保护措施及施工工艺:

(1)焊接钢管敷设

1)工艺流程:预制钢管、弯管、切管、做防腐、套丝→测定箱、盒位置→箱、盒稳固→管路连接→地线连接。

2)施工工艺及质量要求:

①钢管壁厚均匀,焊缝齐全、无壁裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。防腐完整。应有产品合格证,套管长度为管外径2.2倍。

②开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求,规格应与装置配套,不使用的管孔敲落板应完整,镀锌完整、无脱落;紧固件镀锌完整、无脱落。

③根据施工图要求测定箱、盒位置;成排安装时要弹线,位置划出标记,按测定的位置固定箱、盒相邻或成排箱、盒挂线找平、找直、线坠托正。

④现浇混凝土楼板上的箱、盒可将箱、盒点焊固定在钢模板上;现浇混凝土墙上的箱、盒,可将箱、盒安装卡铁,将卡铁与钢筋焊固定;为使箱、盒标高准确,也可采用预留套盒的箱盒的方法;砌筑墙体上的箱、盒应采用水泥砂浆稳固,砂浆应饱满。

⑤钢管的弯曲应采用冷煨法。一般管径20mm及以下时使用手板煨弯器;管径25mm及以上时,使用液压煨弯器;管径70mm及以上时,使用机械煨弯器。将需断口的管子用压力压牢,用钢锯或砂轮锯锯断。管口应齐平,并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光滑。螺纹连接的管端用手板套丝板或套丝机具套丝,使用通丝管箍连接;采用套管连接时,套管两端应焊接严密、牢固。

⑥现浇混凝土楼板内敷设:管路应敷设在底筋上,管进箱盒处应煨灯叉弯,管路每隔1m左右应用铅丝绑扎牢。砌筑墙体内敷设:配合砌体时敷设的管路宜放在墙中心,管入箱、盒处应煨灯叉弯;剔槽敷设的管路应紧敷于槽内,管路每隔1m左右应用铁钉、铅丝绑扎牢,并用高强度等级水泥砂浆抹面稳固。

⑦向楼板或墙外的引管不宜过长,螺纹连接的管端应套好丝,并安好管箍。

⑧管路敷设后,将箱、盒路连接成整体接地。螺纹连接的管箍两端钢管与金属箱、盒之间应焊接跨接地线。

⑨配管工程完成后(模板拆除后)应进行预扫管。采用铅丝带布扫管法,清除管内积水及杂物,发现问题及时处理,避免穿线时再剔凿。

⑩施工应紧密配合土建进度,不颠倒工序,不损坏结构,不经允许不得切断钢筋,建筑装修后严禁再剔凿。剔槽、洞不应用力过猛,槽、洞不应过宽,严禁剔横槽。

○11施工中随时提请其他工种施工人员配合保护好电气管、盒。土建吊运料具、吊装模板时应避免砸、碰管路、箱盒。注意及时封堵管口、管、盒口,防止杂物掉入管内,污染箱盒。

(2)PVC阻燃穿线管

1)工艺流程:弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线

2)施工工艺及质量要求:

○1凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

○2阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连接阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度均匀一致。

○3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。

○4阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。

○5PVC管预制弯管常用冷煨法。

○6根据设计图纸规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工,在约300mm处预留出进入盒箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。

○7管路连接应使用套箍连接(包端接头接管)。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。

○8管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一处固定点。

○9管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等)。

○10现浇混凝土楼板管路暗敷设:根据建筑物房间四周墙的厚度,弹出管线确定灯头盒的位置,将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口,将固定好盒子,用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面,管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子可使用"管帽"预留管口,拆模后取出管帽再接管。

○11对于砖混结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路,便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护,防止出现二次堵塞管路现象。

(3)导线敷设:

1)工艺流程:选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路绝缘摇测。

2)施工工艺及质量要求

○1根据设计要求选择导线,用黄绿双色导线做保护地线,淡蓝色为工作零线。

○2带线一般采用Φ1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一段弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有100-150mm的余量。

○3穿带线可以检查管路是否畅通,当穿带线受阻时,应用两根钢丝同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

○4将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人来回拉动,将管内杂物清除。两人一定要配合协调,以防带线伤人。

○5钢筋(电线管)在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏或破损,均应补齐和更换。

○6管路较长或转弯较多时,在穿线的同时吹入适量的滑石粉。两人一拉一送,配合协调。

○7同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,不得穿入同一管内,但以下几种情况除外:

A、标称电压为50V以下的回路;

B、同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路;

C、同一花灯的几个回路;

D、同类照明的几个回路,但管内导线总数不应多余8根。

○8导线在变形缝处,应留有一定的余量。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。

○9放线前应根据施工图纸对导线规格、型号进行核对,配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2,共用导线在分枝处可不剪断导线而直接穿过。

○10检查导线、焊、包是否符合验收规范及质量验评标准的规定,无误后,进行第一次绝缘摇测。电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测。

(4)配电箱盘柜安装

1)工艺流程:盘、柜、箱安装→弹线定位→配电箱安装→箱、盘、柜安装→内部接线→绝缘摇测。

2)施工工艺及质量要求

○1管进箱时要做到一管一孔,当箱体上敲落孔不够时,应用开孔器开孔,严禁用气焊开孔,连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线。箱休、管路连接固定好后,箱骨清理干净,用盖板封闭,避免土建抹灰对箱内污染。

○2明装配电箱、盘、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行,落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。

○3嵌入式配电箱安装,按设计指定的位置,在土建砌墙时先把配电箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墙内,使墙上留出配电箱安装的孔洞,待土建结束,配管预埋工作结束,拆除木套箱,将配电箱嵌墙内,校正垂直和水平,垫好垫片,将配电箱固定好,并做好线管与箱体的连接固定、跨接地线的连接,然后在箱体四周填入水泥砂浆。当墙壁的厚度不能满足嵌入式要求时,可采用半嵌入式安装,使配电箱的箱体一半在墙面外,一半嵌入墙内,其安装方法与嵌入式相同。

○4成排的箱体排列整齐,箱内导线捆扎排列整齐做好标识,配电盘上所有电器接线系统图、回路图制成卡片后粘贴在门的里面,以便于维修管理。

○5照明配电箱(盘)安装应符合下列要求:

A、箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤线芯,不断股。垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。

B、箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s.

C、箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出,固定螺丝选用内六角螺栓。

D、柜、屏、台、箱、盘间距和线对地间的绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.4mΩ;二次回路必须大于1mΩ。盘内配线:电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不少于2.5mm2的铜芯绝缘导线或电缆;除电子无件回路外,其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于1.5mm2的铜芯绝缘导线或电缆。

○6低压电器组合应符合下列规定:

A、发热无件安装在散热良好的位置。

B、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要示。

C、切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时不触及相邻的压板。

D、外壳需接地(PE)或接零(PEN)的,连接应可靠。

E、端子板安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。

○7连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板可动部位的电线应符合下列规定:

A、采用多股铜芯软导线,敷充长度留有适当余量。

B、线束外有外套塑料管等加强绝缘保护层。

C、与电器连接时,端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股。

D、可转动的两端用卡子固定。

(5)灯具安装

1)工艺流程:检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电运行。

2)施工工艺及质量要求:

○1检查灯具是否符合安装场所的要求及灯内配线是否符合设计要求及有关规定,对于特殊灯具则检查各种标志灯的指向是否正确;应急灯是否灵敏可靠;事故照明灯具是否有特殊标志等。

○2灯具组装:

A、组合式吸顶花灯组装,首先将灯具的托板放平,用螺栓固定;将其连成一体然后按说明书或示意图把各灯口装好。剥出线芯,涮锡后压入各灯口最后将各灯头的相线和零线分别用线卡子固定再按要求分别压入端子板。

B、吊式花灯先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里,一端盘圈,涮锡后压入各灯口。理顺相线和零线,另一端涮锡后,按相序从吊杆中穿出。

○3灯具安装:

A、同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm灯具固定应牢固可靠。

B、每个灯具固定的螺钉或螺栓不应少于2个;当绝缘台直径为75mm及以下时,可采用1个螺钉或螺栓固定;当绝缘台直径为150mm及以上时应采用三个螺钉或螺栓固定。

C、当吊灯灯具的重量大于3KG时,应采用预埋吊钩或螺栓固定;

D、当灯具距地面高度小于2.4米时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并有专用接地螺栓,且有标识。

E、装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台间距小于5mm时,灯泡与绝缘台间距采取绝缘措施。

F、安装在室外的壁灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施。

(6)开关、插座安装

1)工艺流程:清理→接线→安装→通电试运行

2)施工工艺及质量要求:

○1同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。

○2插座接线:横装时,面对插座左零右火;竖装时,上相下零;单相三孔插座,三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔,插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座的相序应一致。

○3接地(PE)或接零(PEN)线在插座内不串联连接。

○4安装:

A、开关距地的高度为1.4m,距门口为150~200mm,且不得置于单扇门后。

B、暗装的开关面板应端正、严密并与墙面平。成排安装的开关的高度应一致,高低差不大2mm,拉线开关相邻间距一般不小于20mm。

C、插座的安装高度应符合设计要求,当设计无明确规定时,应符合下列要求:

a、距地面高度不应小于1.3m,托儿所、幼儿园及小学校不应小于1.8m,同一场所安装的插座高度应一致。车间及实验室的插座安装高度地面不应小于0.3m,特殊场所暗装的插座不应小于0.15m,同一室内安装的插座高度差不应大于5mm,并列安装的相同型号的插座高度差不应大于1mm.

b、在特别潮湿和有易燃气体及粉尘的场所应装设专用插座。

c、地插座面板与地面齐平或紧贴地面,盖板固定牢固,密封良好。

D、暗装的开关应采用专用盒,专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。

E、特殊情况下插座安装应符合下列规定:

a、当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关的插座,开关断开相线。

b、潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。

F、照明开关安装应符合下列规定:

a、同建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品,开关的通断位置一致,操作灵活,接触可靠。

b、相线以开关控制;民用住宅无软线引至床开关。

(7)防雷及接地:

1)工艺流程:接地体安装→避雷引下线安装→避雷网安装

2)施工工艺及质量要求:

○1接地体的安装:

A、接地体的有关规定:

a、接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时,不应小于0.6m,角钢及钢管接地应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理;在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。

b、垂直接地体的间距应小于其长度的3-5倍。水平拉地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。

c、除环形接地体外,接地体埋设距建筑体不宜小于1.5m。

d、接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。

e、外取的土壤不得有较强的腐蚀性,在回填土时应分层夯实。

B、人工接地体安装:

a、接地体加工:根据设计要求的材料数量、规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。如果用钢管打入地下应根据土质加工一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜边形,为避免打入时受力不均匀使管子歪斜,也可以加工成扁尖形;遇土质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时,应采用不小于40*40*4mm的角钢,切割长度不应小于是2.5m,角钢和一头加工成尖头形状。

b、沟槽开挖:根据设计图要求,对接地的线路进行测量、弹线,在此线路上挖掘深为0.8-1m,宽为0.5m的沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。

c、安装接地体,沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。一般采用大锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地体距地面600mm时停止打入。

d、接地体间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,调直后将扁钢放置于沟内依次将扁钢与接地体用电焊焊接。扁钢应侧放而不放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高约100mm,焊接时应将扁钢拉直,焊后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地引线引至需要的位置留有足够连接长度,以待使用。

C、接地体核验:接地体安装完毕后,应及时请质检部门进行隐检核验,接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求,然后方可进行回填土,最后进行摇测电阻,并做好记录。

○2防雷引下线敷设:

A、防雷引下线需要安装断接卡子,其部位在不影响建筑物的外观且便于测试,暗设时距地高度为0.5米。断接卡子所用螺栓直径不得小于10mm,并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。

B、防雷引下线的有关规定:

a、利用结构主筋做暗敷设引下线时,每条引下线不得少于两根主筋,每根主筋不能小于Φ12mm,每栋建筑物至少有两根引下线。

b、现浇混凝土内敷设引下线不作防腐处理。

c、主筋搭接处按接地线要求焊接,当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接地线及其它的焊接处理。

C、防雷引下线暗敷设做法:

a、首先将所需扁钢或圆钢用手锤进行调直或扳直,将调直的引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物引上接好,及时将引下线下端与接地体焊接或与断接卡子连接,随着建筑物的逐步增高,将引下线敷设于建筑物内至屋顶并出屋面一定长度,以备与避雷网连接。

b、利用主筋作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地面0.5m处焊接断接卡子,随钢筋逐层串联焊接至项层,并焊接出屋面一定长度的引下线,镀锌扁钢-40*4或Φ12mm的镀锌圆钢,以备与避雷网连接。

○3避雷网安装:

A、避雷网安装有关规定:

a、避雷网卡固定时应加镀锌弹垫、平垫

b、避雷线弯曲处不得小于900,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

c、避雷线如用扁钢,截面不得小于48mm,如为圆钢直径不得小于8mm。

d、遇有变形缝处应做煨弯补偿。

B、避雷网安装做法:

a、避雷线如为扁钢,可放在平板上用手捶调直;如为圆钢,可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上,另一端固定在绞磨的夹具上,进行冷拉调直。

b、将调直的避雷线运到安装地点,敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊接。焊接的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及银粉。

c、建筑物屋顶上有突出金属体都必须与避雷网焊接成一体。

d、在建筑物的变形缝处应作防雷跨越处理。

2、安全生产、文明施工、消防措施:

(1)去进入施工现场,必须遵守现场的消防制度,要戴安全帽,吸烟指定的吸烟室;

(2)每日施工前,组长或施工负责人要根据当天的施工特点做口头安全和消防交底,并填写"班前安全讲话记录";施工中要精神集中,不嬉戏打闹每项工作均应遵守相关的安全操作规程;

(3)施工现场内要注意各种危险讯号及标志,尤其留意高空吊运和"四口":即建筑的出人口、楼梯口、电梯井及各类孔洞口;

(4)现场临时用电采用三漏电保护检修,接线必须由电工操作。

(5)局部照明灯行灯及标志灯的电压不应超过36V;在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明灯电压不应超过12V;

(6)现场电、气焊操作人员,施焊时必须取得现场用火证,并持有特种工种作业操作证;

(7)施工现场实行封闭管理,生活区与施工区分离,非施工人员严禁入声,施工现场及生活区指定专人进行临电管理,严禁乱接、乱拉电线;

(8)材料进场,需要分层码放,并且标识清楚,保持规范化、制度化;

(9)工具房操作场地应保持清洁,做到活完场清,指定专人负责落实;

(10)密切与土建配合,做好各预留、预埋工作,严禁乱开槽、打洞和野蛮施工。注意成品保护,制定具体措施,确保工程质量。

3、成品保护措施

工长及技术负责人应对工程的成品保护工作全面负责,班组人员操作过程有对各种成品、半成品的保护责任,操作时,必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定:

(1)要严格按图、按工艺标准施工;施工中要密切配合土建进度,不应颠倒工序,不得损坏结构,土建装修后严禁再剔凿。

(2)电气基础工作施工中的成品保护要点:

A、现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管、件、预留孔洞及管路的敷设工作,施工完毕要立即核对图纸,发现问题立即处理,严禁后剔凿;在现浇混凝土楼板上配管应注意不要踩坏钢筋;

B、砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行,必要的剔凿要在墙面装修前完成,而且不应用力过猛,槽洞不应过大,严禁剔横槽。

C、加气混凝土板配管应沿板缝锯槽剔槽,禁止剔横槽,禁止断筋;

D、各类配管工作完成后,均应及时扫管,清理箱盒,并用管堵、木塞、水泥袋或加工箱盒盖封堵严密,以防堵管和箱盒污染。

(3)穿线、接焊包施工中,要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。

(4)安装灯具、开关、插座及配电箱柜时,应确保屋顶、墙面地面的清洁完整;弹线或射钉等工作更应注意不得损坏或污染屋顶、墙面。

(5)灯具、开关、插座以及箱盘贴脸、二层板等的搬运、贮存、安装均应轻拿轻放,妥善保管,精心施工,以避免造成损坏或丢失。

(6)接地、防雷工程的施工,应确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙以及外檐的完好无损。

(7)施工中,要随时提请其他工种施工、管理人员配合保护好电气成品。

(8)保护建筑内各人工种的施工成品人人有责;全休施工及管理人员在提高成品保护意识、养成文明施工习惯的同时,要坚决与盗窃国家财产、破坏施工成品的现象作斗争。

4、技术节约措施:

电气施工全过程应充分发挥科学技术是第一生产力的作用,作好科技开发工作,广泛推广应用新材料、新技术、新工艺,开展以增产节约为中心技术革新、合理化建议等活动,并应结合工程特点,采取以下措施:

A、材料设备管理措施

a、工长在编制分项工程技术交底时,要明确主要材料设备的选用;

b、材料、设备应根据工程进度分期分批进场,进场后应码放整齐、妥善保管、定量发放、余料收回、避免积压、丢失或损坏,材料的使用做到定量发放。

c、材料、设备的加工订货要严把质量关,每批订货应有书面技术质量交底;大批量的订货应按样品或样板进行生产;材料、设备进场应按规定进行检验,对质量合格的材料、设备,施工人员有权拒绝使用;

d、工长和施工班组应及时通知材料部门回收剩余材料。

B、施工技术措施

a、施工人员要熟悉图纸,坚持按图施工,严格执行工艺标准,不颠倒工序,不盲目施工;

b、施工量较大项目应坚持做样板,再按样板进行大面积施工,以避免可能造成的工料浪费;

c、结构配合中,要做好预留预埋工作,搞好工程配管设备,管路防堵措施齐全有效,土建拆模后要立即清理箱盒,清扫管路,以避免事后可能的大量剔凿;

d、施工中要坚持长材不短用,大材不小用,优材不劣用,做到活完脚下清,节约点滴材料;跨接地线用的圆钢,可尽量利用钢筋下脚料;吊顶内管路箱盒尽量借用主龙骨固定;导线接头;甩线长度应适宜,避免不必要的浪费。

六、施工资料管理

1、各种技术资料必须按京建科教10号《建筑工程资料管理规程》的表格形式内容要求,认真仔细填写,做到实事求是,文字清晰,书面整齐。

2、仓库保员、现场施工员、材料员在进料时必须及时收取产品合格证,材质检验报告,生产许可证书,妥善保管并及时送交技术归档。

3、施工前编制施工方案、技术交底、安全交底上报审批后除交施工作业班组处并及时交技术组归档保存放。

4、随施工进度、部位,施工员必须及时编制预、隐检记录,单项单项试压记录、综合试压记录。

5、质量员对分部、分项工程必须根据实际质量情况实事求是地编制质量检验批验收记录表,及时报验归档。

6、资料员负责对上交的各类资料归档保存,不得遗失,并及时整理,并负责指导、督促技术资料的编制与收集。

7、竣工前20天,工长交齐全技术资料,资料员及时整理完各类资料,以备验收时查验。