某某住宅建筑电气安装工程调试方案

篇2：某某住宅楼电气安装施工方案

1、编制依据1.1某工程施工图----电。1.2建筑电气施工质量验收规范GB50303-20**。1.3建筑电气安装工程图集。1.4山东省建筑安装工程施工操作规程。1.5公司质量保证体系程序文件。1.6公司施工技术管理标准。2、工程概况电气安装工程施工内容包括:电力照明系统、宽带、电视、防雷接地系统。(1)本工程配管均采用PVC管,沿墙、板暗敷,保护套管采用PVC套管。(2)采用铜芯导线,箱后的各分支线穿PVC管沿墙、天棚暗敷。(3)所有插座均暗装,插座回路采用单相三线制,漏电动作电流不大于30mA,潮湿环境采用防潮型。疏散指示灯和应急照明灯自带蓄电池,电晕非正常切断时电池反充电点亮灯具,各灯具应急时间不小于45分钟。高度低于2.4米的灯具加装一根保护线(4)采用铁质暗装,安装高度箱底边距地1.5米。在电源总配电箱内装第一级电涌保护器。(5)采用电缆直埋引入进户,埋深为0.8米,进户线采用VV22-1.0KV电力电缆。(6)在屋顶采用Φ12热镀锌圆钢作为避雷带,屋顶避雷带联结网格不大于20m*24m或24m*16m,凡突出屋面的所有金属构件、金属屋架、铁艺护栏等均与避雷带可靠焊接。(7)引下线暗装,采用Φ12镀锌圆钢,在距室外地下1米处引出一根40*4镀锌扁钢与接地极连接,引下线在室外地面上1.8米处设测试卡子,引下线间距不大于25米。(8)接地体埋设距建筑物不小于3米,接地装置埋深1.0米,接地电阻不大于30欧姆,否则补打接地极。(9)接地体、避雷线及引下线连接必须焊接,焊接处应涂沥青防腐,金属件必须镀锌,锌层均匀。(10)当接地装置埋设地点距建筑物出口或人行横道小于3米时,在上面铺50-80mm的沥青层,其宽度超过接地装置2米。(11)在安装工程开始以前应对工程的建筑和环境条件进行检查,工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁,门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运、门锁和钥匙齐全。房屋预留地槽、暗孔、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。3.施工程序电力系统安装工程应在土建工程施工过程中,按照图纸设计的要求,配合土建工程,预埋穿线管,避雷接地体及引下线。室内装饰工程抹灰前完成各种盒、箱体的安装。装饰工程完成后,门窗全部安装完毕时安装开关插座及配电盘系统,各系统的施工程序如下:照明系统:电线管敷→设管内穿线→灯具、开关及插座安装→配电板及户表板安装防雷接地系统:接地体埋设→避雷引下线安装→避雷带安装→接地电阻测试有线电视系统:线管敷设→管内穿线→盒盖安装4、施工方法4.1电线管敷设4.1.1施工准备材料要求:凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。主要机具设备:(1)铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。(3)弯管弹簧(简称弯簧),剪管器,手电钻、钻头、台钻等。(4)电锤、开孔器、绝缘手套,工具袋,工具箱,煨管器、高凳等。4.1.2工艺流程:弹线定位→加工管弯→稳埋盒、箱→暗敷管路→扫管穿带线4.1.2.1弹线定位:(1)根据设计图要求,确定盒、箱位置,并进行预留。(2)根据设计图灯位要求,在现浇混凝土楼模板上进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。(3)根据设计图要求,在加气砌块墙上需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。4.1.2.2加工管弯:(1)阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15℃。(2)管径在25mm及其以下可以用冷煨法。(3)断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光。(4)用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧(当弯曲较长的管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧)。4.1.2.3隐埋盒、箱:盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确,符合设计图和施工验收规范规定。4.1.2.4暗敷管路:管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个固定点。管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等)。4.1.2.5扫管穿带线:对于砖混结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路,便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护,防止出现二次堵塞管路现象。4.2管内穿线4.2.1施工准备材料要求(1)绝缘导线:导线的型号,规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。(2)镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相应的机械拉力。(3)压线帽:具有阻燃性能氧指数为27%以上,适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种,适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接,分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色,可根据导线截面和根数选择使用(铝导线用绿、蓝;铜线用黄、白、红)。(4)套管:有铜套管,铝套管,铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线材质,规格相应的套管。(5)接线端子(接线鼻):应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。(6)焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185~260℃)合金。焊锡制成条状或丝状。(8)辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。主要机具设备:(1)克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。(2)电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。(3)一字改锥,十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。4.2.2工艺流程选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→导线连接→线路检查及绝缘摇测4.2.2.1选择导线:(1)应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。(2)相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。4.2.2.2清扫管路:(1)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。(2)清扫管路的方法:将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。4.2.2.3穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。(1)穿带线的方法:带线一般均采用φ1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有10~15cm的余量。在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。4.2.2.4放线及断线:(1)放线:放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。(2)断线:剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种情况考虑。1)接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。2)配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。3)出户导线的预留长度应为1.5m。4)公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。4.2.2.5导线与带线的绑扎:(1)当导线根数较少时,例如二至三根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。(2)当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。4.2.2.6导线连接:?导线连接应具备的条件:(1)导线接头不能增加电阻值。(2)受力导线不能降低原机械强度。(3)不能降低原绝缘强度。4.2.2.7线路检查及绝缘摇测:(1)线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。(2)绝缘摇测:照明线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为1~500MΩ的兆欧表。一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况:1)电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开,一人摇测,一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/mm左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。2)电气器具全部安装完在送电前进行摇测时,应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同上所述,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。4.3灯具、开关及插座安装4.3.1施工准备材料要求(1)各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。(2)各型插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。(3)灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。(4)其他材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、软塑料管,自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布、金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、木砖等。主要机具设备:(1)红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。(3)活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。(4)电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。4.3.2工艺流程:灯具、开关、插座的检验—组装—安装接线—通电试验。4.3.2.1灯具、开关、插座的检验:灯具、开关、插座安装前,应对其进行外观检查,完好无损的方可使用,根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符合设计及工艺标准,检查标志灯方向是否正确,应急灯是否灵敏可靠,灯具安装要牢固、端正、位置正确4.3.2.2灯具组装:(1)组合式吸顶花灯的组装:a首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。b确定出线和走线的位置,将端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上。c根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,进行涮锡。然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。(2)吊顶花灯组装:首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、测锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线,另一端涮锡后根据相序分别连接,包扎并甩出电源引入线,最后将电源引入线从吊杆中穿出。4.3.2.3灯具、开关、插座安装:(1)普通灯具安装:塑料(木)台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面,塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。(2)日光灯安装:吸项日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的,应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。吊链日光灯安装:根据灯具的安装高度,将全部吊链编好,把吊链挂在灯箱挂钩上,非全在建筑物顶棚上安装好塑料(木)台,将导线依顺序编叉在吊链内,并引入灯箱,在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线,压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒)的中心应与塑料(木)台的中心对正,用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯脚,最后将灯管装好。(3)疏散指示灯和应急照明灯自带蓄电池,电源非正常切断时电池反充电点亮灯具,各灯具应急时间不小于45分钟,高度低于2.4米的灯具加装一根保护线。(4)开关、插座的规格、型号应符合设计要求,产品应有合格证,所有开关的切断位置应一致,电气、灯具的相线应经开关控制,翘板开关距地面1.3米,距门框0.2米,开关不得放在门后,并列安装的开关,其排列顺序应与灯具排列顺序相一致。单相插座应左零右火,三孔或三相插座接地保护均在上方。成排安装的开关、插座高度应一致,高低差不大于2mm,同一室内安装的插座高低差不大于5mm。4.3.2.4通电试运行:灯具、开关、插座安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,插座是否通电,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。4.4配电板及户表板安装4.4.1施工准备材料要求:(1)塑料表板:其规格应为300mm×250mm×30mm,并具有一定强度,断合闸时不颤动,板厚一般不应小于8mm(有肋成型的合格产品除外),不得刷油漆。并有产品合格证。(2)瓷闸盒或瓷插保险:瓷件不得有破损、裂痕,铜件固定牢固,动静刀口接触良好。带电部位不得明露,应采用绝缘物封填严实,并有产品合格证。(3)熔丝:熔丝的规格应符合本支路负荷的容量要求,一般选择不得大于本支路负荷的1.5倍。(4)漏电开关:规格、型号及基本参数应符合设计要求,并有产品合格证。(5)绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证。(6)护口:应根据管径的大小选择相应的护口。(7)其它材料:镀锌螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝,防腐剂、水泥、砂子、木砖、钉子。主要机具设备:(1)铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。(2)手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻、工具袋、高凳等。4.4.2工艺流程:闸具组装要求→闸具组装→固定点测定→表板固定4.4.2.1闸具组装要求:(1)在干燥无尘埃的场所,可装木制配电板,导线引出版面均应加套绝缘嘴。(2)表板应固定牢固,紧贴墙面,固定表板的螺丝应在四角均匀对称,螺帽应与板面子齐。(3)表板应避开暖卫管、窗亮及项柜门。(4)配线应正确,表尾线无交叉,一孔只准穿一根导线,表尾线长度应取100mm左右为宜。采用塑料制品配电板时,在板上要装电器元件,必须用镀锌木螺丝拧装牢固。4.4.2.2闸具组装:(1)实物排列:将闸具在表板上首先作实物排列,预留出安装电表的位置,量好间距,画出水平线,均分线孔位置,然后划出固定闸具和表板的孔径。(2)钻孔:撤去闸具进行钻孔,钻孔时,先用尖錾子准确点冲凹窝,无偏斜后,再用钻进行钻孔。为了便于螺丝帽与面板表面平齐,再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头,进行第二次扩孔,深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。(3)固定闸具:先检查闸具是否完整,然后固定端正。将板后的配线穿出表板的出线孔,并套上绝缘嘴,然后剥去导线的绝缘层,并与闸具的接线柱压牢。4.4.2.3固定点测定:在需要安装表板处,用尺子量好标高,再用水平尺画出底平线找出木砖。如用塑料胀管固定时,应弹线定位,找出固定点位置进行钻孔,预埋塑料涨管与墙面平齐。4.4.2.4表板固定:先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔,并套好绝缘嘴,导线预留适当余量。首先用长短适当的木螺丝固定一点,再用线坠进行平直校对,找平找正后再固定其它各点。固定后,将进户线端头削好、压牢,并将明露配线调顺直。在砖墙上采用塑料胀管。用木螺丝紧固表板时,应钻孔,孔不应钻在砖缝中间,如在砖缝中间应做处理,可将孔扩大后,再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。4.5电缆敷设4.5.1施工准备材料要求:(1)所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。(2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。(3)电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。(4)各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。(5)其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。主要机具设备:(1)电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、*绳、千斤顶。(2)绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。4.5.2工艺流程:准备工作→?电缆敷设→挂牌标志4.5.2.1准备工作:(1)施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。(2)电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。(3)放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。4.5.2.2电缆敷设(1)清除沟内杂物,铺完底沙或细土。(2)电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。(3)铺砂盖砖:(4)电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。(5)隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向。(6)回填土。回填土前,再作一次隐蔽工程检验,合格后,应及时回填土并进行夯实。(7)埋标桩:电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。(8)有麻皮保护层的电缆,进入室内部分,应将麻皮剥掉,并涂防腐漆。4.5.2.3挂标志牌:(1)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。(2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。(3)直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。(4)沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。4.6防雷接地4.6.1施工准备材料要求:(1)镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等,使用时应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。(2)镀锌辅料有铅丝(即镀锌铁丝)、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。(3)电焊条、氧气、乙炔、沥青漆,预埋铁件,小线,水泥,砂子,塑料管,红油漆、白油漆、防腐漆、银粉,黑色油漆等。主要机具设备:(1)常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。(2)线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。4.6.2工艺流程:接地体→接地干线、支架→避雷带或引下线暗敷??4.6.2.1接地体利用无防水底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主施焊好连接板,消除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。4.6.2.2?接地干线、支架安装:接地干线应与接地体连接的扁钢相连接,它分为室内与室外连接两种,室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷,但部分设备连接的支线需经过地面,也可以埋设在混凝土内。4.6.2.3避雷带或引下线暗敷设:引下线安装(1)引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm;圆钢直径不得小于12mm。(2)引下线必须在距地面1.5~1.8m处做断接卡子或测试点(一条引下线者除外)。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm,并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。(3)利用主筋作暗敷引下线时,每条引下线不得少于二根主筋。(4)建筑物的金属构件(如消防梯、烟囱的铁爬梯等)可作为引下线,但所有金属部件之间均应连成电气通路。(5)引下线应沿建筑的外墙敷设,从接闪器到接地体,引下线的敷设路径,应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时,也可以弯曲,但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲都线段实际长度的0.l倍。引下线也可以暗装,但截门应加大一级,暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离。(6)引下线的固定支点间距离不应大于2m,敷设引下线时应保持一定松紧度。(7)引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点,以免发生危险。避雷带安装:(1)?避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内,或直接利用结构钢筋,并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接,所以避雷带实际上也就是均压环。(2)利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体,并与柱筋中引下线焊成一个整体。(3)圈梁内各点引出钢筋头,焊完后,用圆钢(或扁钢)敷设在四周,圈梁内焊接好各点,并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长φ2mm镀锌圆钢备用。(4)外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处,与避雷带预留的圆钢焊成整体。(5)利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时,拐弯处应弯成圆弧活弯,栏杆应与接地引下线可靠的焊接。4.7综合布线系统4.7.1缆线敷设应符合下列要求:

1)缆线的布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。

2)缆线的布放应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。

3)缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰、端正和正确。

4)电源线、信号电缆、结绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。4.7.2信息插座安装要求:

(1)安装在活动地板或地面上,应固定在接线盒内,插座面板有直立和水平等形式;接线盒盖可开启,并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面齐平。

(2)安装在墙体上,宜高出在地面300mm,如地面采用活动地板时,应加上活动地板内净高尽寸。

(3)信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定,宜采用扩张螺钉、射钉等方式。

(4)固定螺丝需拧紧,不应产生松动现象。

(5)信息插座应有标签,以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。

(6)安装位置应符合设计要求。4.7.3电缆桥架及槽道安装要求:

(1)桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm。

(2)桥架及槽道水平度每平方米偏差不应超过2mm。

(3)垂直桥架及槽道应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm。

(4)两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。

(5)吊架安装应保持垂直,整齐牢固,无倾斜现象。

(6)金属桥架及槽道与节间应接触良好,安装牢固。5.质量检验标准5.1电线管敷设质量标准材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证件,现浇梁、板内敷设管路弯曲半径不小于10倍管直径,砖墙内敷设管路弯曲半径不小于6倍管直径,凹扁度小于管直径的1/10,保护层不小于15mm。5.2管内穿线质量标准;材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证件,导线绝缘电阻必须大于等于0.5MΩ,穿线前应在盒、箱位置标高准确无误的情况下进行,同时在穿线前必须将盒、箱清理干净,做到导线分色正确、余量适当。5.3电气器具及配电箱安装质量标准;材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证件,开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直,标高准确,紧贴墙面,固定牢靠,接地良好。灯具安装必须牢固,并符合设计要求,接线正确。所有接压线不伤芯线及绝缘层,箱内接压线做到整齐、美观、牢靠、编号正确。5.4防雷接地质量标准;材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证件,接地电阻必须符合要求,焊接长度:圆钢≧6D,圆钢与扁钢≧6D,扁钢与扁钢≧2b(扁钢宽度)且须三面施焊,要求焊缝饱满,平整光滑焊后将焊药清理干净,在焊接处进行防腐处理。6.施工管理措施6.1技术管理措施6.1.1、认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度,贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。6.1.2、成立工程项目部,由项目经理主管,技术人员具体负责,包括施工员、质检员、施工队长、班组长组成的技术管理体系,以此开展技术工作。6.1.3、文件资料管理;?1、由现场技术人员负责收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料,工程竣工后,按规定移交归档。?2、工地设专人负责文件和资料的发收、登记,施工图纸的发放要按规定做好登记。3、设计单位、建设单位提出的变更和洽商记录,必须有设计、建设单位、监理、施工单位专业技术人员签字后方可生效,重大变更应由主任工程师签字。4、其他各种技术资料也应履行交接签字手续。5、技术人员编制作业人员的技术交底,履行交接签字手续,保证按技术交底施工。6.1.4、技术工作管理1、接到图纸后,技术人员认真进行图纸会审并做好会审记录。2、技术人员编制本施工方案,做到科学、正确且有针对性,保证以此指导施工。3、根据施工进度分段进行隐检、预检,有技术人员组织质检员、监理、班组长参加,检查合格后,方可进入下道工序,并做好记录。4、在施工过程中,管理人员要熟悉施工方案、技术交底,随班组进行监督检查并指导工作,保证按施工工艺及程序施工。5、预算员负责编制本工程材料计划,计划编制要及时准确,保证施工顺利进行。进场材料要组织验收,并按照程序向监理、建设单位报审,合格后方可使用。6、对施工中出现的问题要及时进行调查、分析、处理。若出现变更要及时调整方案,制定相应措施。6.2电气安装质量保证措施1、本工程项目部组成后,建立健全自上而下的质量检验保证体系和制度,电工班设兼职质量检员,自始至终负责本分部工程质量的检验、分析、问题整改监督工作,配合好甲方、监理方、上级质量检验部门所进行的质量检验活动。2、定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识,确保按质量标准、施工规范进行施工。3、严格执行质量检查程序,每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等工作。4、实行定人、定位、定分工、定职责的方法,将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位,以提高工程质量。5、严格进货检验和试验工作程序,所有设备均进行考察、验证合格后方可订货,进场后要会同专业技术人员,质检、材料人员和监理进行开箱检验,合格后进安装。其他材料根据有关规定进行检查验收,对有试验要求的进行试验检查,做好验收记录,合格后方可进场使用。6、过程检验和试验是保证工程质量的重要环节,有关人员必须按照施工方案的要求和基本程序进行检验和试验,未经检验和试验或检验、试验不合格的工序,不得转入下一道工序施工。7、每周进行一次质量例会,提出并解决施工中出现的质量问题。8、落实现场质量奖罚制度,做到奖优罚劣,提高工程质量。9、坚决按质量体系搞好施工管理,按程序文件控制好施工质量。6.3.施工中安全管理措施1、技术人员负责安全技术交底,负责安全检查并监督其实施。2、进入施工现场必须穿工作服、工作鞋、戴安全帽。以防落物,朝天钉等造成意外伤害。3、机械设备、材料、临时用等电管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。全部施工现场用配电箱内均装漏电保护器,全部施工用电设备外壳均应有保护接地,工地施工配电线路均采用三相五线制,单机必须单控。4、制订安全管理措施及安全操作规程,坚持特殊工种持证上岗。5、班组长坚持每天班前进行安全教育制度。6、严格执行安全检查制度,对各种安全技术措施发现隐患,必须及时纠正。危及人身安全时,必须立即停止作业。7、严格执行安全技术交底中的各项要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。8、安装、维修或拆除临时电工作,必须由专业电工负责,严禁其他电气施工人员随时动用临时用电设备。9、高处施工时,所用梯子、脚手架等要牢固可靠,要按照安全规程进行操作。使用人字梯作业时,要栓好连系绳、以防滑开,使用单梯时,梯下应有人防护。6.4文明施工管理措施1、建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。2、加强施工人员素质教育,施工现场实行持证上岗制度,保证安全文明施工。3、加强环境保护,减少粉尘、噪声、废气等污染,及时清理现场垃圾,保持现场卫生。4、服从统一管理,协调好各方关系,保证工程的顺利完成。5、现场不得随意倒污水、污物。生活、生产垃圾按指定地点堆放。6、施工过程中产生的废料渣土等要及时清理,做到工完场空。

篇3：Z气化调试安全措施

气化试生产阶段可能出现的安全问题。

一、煤粉集中区域

该区域包括制粉、加压输送,输送载体为n2、co2,煤粉处于惰性环境中。但一旦惰性环境被破坏或煤粉外泄,将会出现火灾或粉尘爆炸的可能性。

根据目前普遍的问题采取的对策:

1.高压与低压系统采取严格的隔离方法:

a.双重隔断阀

b.单独的隔断阀和限流孔板(限制最大流量)

c.单独的隔断阀与调节阀(限制最大流量)

2.动力系统故障时,阀门复位到安全阀位

3.在惰性氛围中进行煤粉贮存与输送

4.所有设备均正确接地以防止静电电荷积聚

5.安装温度、co和o2报警,以防止发生焖烧现象

6.在煤粉容易泄露的地方,安装消防水接口,必要时冲洗使用,以保持良好的清洁环境

7.对设备压力、料位指示、报警等进行维护,保证处于良好运行状态

8.工程技术人员、操作人员按要求对煤粉制备系统进行巡检,发现事故隐患及时处理

二、液化气集中区域

液化气管线及设备出现泄漏或焊缝开裂,可能出现火灾爆炸的事故。

1.对管线进行防腐、保温

2.严格控制液面高度,严禁超量储存

3.严禁误操作,防止高压串低压

4.定期检查安全阀等,保证其灵敏可靠

5.对设备、管线压力;液位指示;报警及各种联锁经常维护,保证处于良好的运行状态

6.定期对设备避雷设施进行检查、维护

7.工程技术人员、操作人员按要求对液化气站、至用户单元管线进行定期巡检,发现事故隐患及时处理

三、一氧化碳、氢气集中的区域

气化、一氧化碳变换、低温甲醇洗、甲醇合成等系统,属于一氧化碳、氢气相对集中的单元。由于系统操作压力高,设备、管线焊缝开裂,阀门、管件等引起的气体泄漏,将导致装置区内有毒气体、可燃气体浓度较高,会致使人员不同程度的中毒及爆炸性火灾。

1.在有一氧化碳、氢气可能泄漏的装置区必须使用防爆工具。进入现场的人员须佩戴报警仪。装置区必须有防止静电发生的措施。电器设备必须防爆。保持良好的通风。现场安装测爆分析报警仪。

2.一旦发现人员一氧化碳中毒,应把受害人立即转移到有新鲜空气的场所。如果失去了知觉,应把伤者的头尽量放低并侧卧。如果停止呼吸,应立即进行有效的人工呼吸。在可能的情况下,给病人输送氧气

3.如果因一氧化碳、氢气的泄漏引起的火情较小,可用干粉灭火器或二氧化碳手提灭火器。如果火势较大且无法切断气源,汇报上级采取紧急停车措施

四、氮气、二氧化碳集中区域

氮气遍布于整个装置区,二氧化碳做为气化煤粉载气。有高压气体泄漏,将会造成人员窒息的可能。

1、加强装置区的通风。

2、进塔入罐前,要进行氧含量分析,合格后方能进行作业。

五、甲醇气、液相集中的区域

低温甲醇洗、甲醇合成、甲醇精馏、罐区系统,属于气、液体甲醇比较集中的单元。由于设备、管线焊缝开裂;阀门、管件泄漏引起的甲醇暴露于大气中,导致甲醇浓度偏高,引起人员不同程度的中毒及爆炸性火灾。

1.所有操作人员必须了解甲醇对人体可能造成的危害,必须禁止抽烟或明火。所用工具必须是绝缘的。装置区必须有防止静电发生的措施。电器设备必须防爆。保持良好的通风。

2.甲醇有高度的挥发性,溢出的甲醇必须立即打扫干净。在大量泄漏的情况下,有必要提请周边人员注意。不要冲洗溢出液到水系统中或公用的处理系统中。

3.空气中的甲醇浓度一旦达到5000ppm时,不论吸入、吸食、或皮肤接触,则会对人体产生不良的影响。应尽可能迅速地带受伤者去医院救治。

4.人为处理时,必须佩戴或准备好个人防护用具(安全护目镜、手套、防护服、呼吸器等)。

5.一旦引起火灾,在火势较小的情况下,建议使用化学干粉或二氧化碳手提灭火器。对于较大的火,使用抗酒精泡沫是可行的。如果用水,喷淋效果较好。

六、氨集中的区域

低温甲醇洗、冷冻、空分系统,属于气、液氨相对集中的单元。若由于设备、管线焊缝开裂;阀门、管件引起的氨泄漏,导致装置区内氨的浓度相对较高,致使人员不同程度的中毒及爆炸性火灾。

1.在有氨可能泄漏的装置区必须禁止抽烟或明火。装置区必须有防止静电发生的措施。电器设备必须防爆。保持良好的通风。

2.如果患者只是单纯接触氨气,并且没有皮肤和眼的刺激症状,则不需要清除污染。假如接触的是液氨,并且衣服已被污染,应将衣服脱下并放入双层塑料袋内。如果眼睛接触或眼睛有刺激感,应用大量清水或生理盐水冲洗20分钟以上。应对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗15分钟以上。冲洗皮肤和头发时要注意保护眼睛。

3.少量泄漏,撤退区域内所有人员。防止吸入蒸气,防止接触液体或气体。处置人员应使用呼吸器。禁止进入氨气可能汇集的局限空间,并加强通风。只能在保证安全的情况下堵漏。泄漏的容器应转移到安全地带,并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中,以便废弃处理。大量泄漏,疏散场所内所有未防护人员,并向上风向转移。泄漏处置人员应穿全身防护服,戴呼吸设备。消除附近火源。

4.消防人员进入火场前,应穿着防化服,佩戴正压式呼吸器。氨气易穿透衣物,且易溶于水。小火灾时用干粉或co2灭火器,大火灾时用水幕、雾状水或常规泡沫。储罐火灾时,尽可能远距离灭火。切勿直接对泄漏口或安全阀门喷水,防止产生冻结。安全阀发出声响或变色时应尽快撤离,切勿在储罐两端停留。

七、二硫化碳

一氧化碳变换单元第一、二、三变换催化剂还原时,需用二硫化碳做硫化物。二硫化碳储槽04t001及硫化催化剂所用的回路充有二硫化碳。若由于设备、管线焊缝开裂;阀门、管件引起的二硫化碳泄漏,导致装置区内二硫化碳的浓度相对较高,致使人员不同程度的中毒及爆炸性火灾。

1.因生产条件下意外接触高浓度cs2后发生,主要表现为急性中毒性脑病的症状与体征。可能接触其蒸气时,必须佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。戴化学安全防护眼镜。穿防静电工作服。戴橡胶耐油手套。工作现场严禁吸烟。工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。

2.皮肤接触者立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。眼睛接触者提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。吸入者迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给予输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

3.装置区空气中cs2最高容许浓度为lomg/m3。具有器质性神经系统疾病、各种精神病、视网膜病变、冠心病或糖尿病者,不宜从事cs2作业。

4.一旦发生泄漏迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其他惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸气,保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

八、硫化氢、二氧化硫集中区域

硫回收装置硫化氢、二硫化碳浓度相对较高。当设备、管线密封不良,或因故发生跑冒滴漏、违章检修、操作失误、通风不良等情况下,会造成毒物外泄,容易发生中毒事故。

1、当发现泄漏后,确认泄漏部位和危害程度,并立即将泄漏管线切除。

2、处理时要实行作业票制度,作业票由相关负责人填写,严禁带压处理。

3、在拆法兰、阀门等之前,须将管线内介质吹扫和置换干净,严禁带压处理。

4、处理泄漏事故时,必须带好硫化氢报警仪和适用的防毒面具或空气呼吸器。

5、处理时必须安排两人以上同时到场,人站在上风向,并注意周围环境。

6、须动火的管线必须进行吹扫、处理、置换合格,落实安全措施后方可动火。

总之,切实加强危险化学品装置试生产过程中的安全管理工作,防止和减少事故发生。

篇4：煤矿井下乘人猴车在斜巷中安装调试注意事项

猴车是井下长距离运输人员的一种普遍工具,属一种架空无极绳绞车,在钢索上加装吊椅乘坐人员,适用于井下斜巷及平巷人员运输,但此设备钢梁安装时岩巷巷邦掏孔难度大,在调试过程中容易脱绳伤人,试运时间长(由于钢丝绳扭应力无法释放,无法固定乘人吊椅,需长时间的运行使钢丝绳扭应力消除后方可上吊椅),钢丝绳弹性随运行时间而增大,张紧尾轮在尾部滑道内无法继续向后滑动而失去张紧力,钢丝绳在没有到使用极限就得被迫换绳。此设备在斜巷调试过程中存在脱丝,极大的威胁着调试人员的安全,为此采用有效的方法和必要的加装安全设施进行安装调试。

一、钢梁的安装:使用风钻水平打四个φ60深度为500mm的圆孔,采用4根φ60长650mm的圆钢作为钢梁的支撑平面,这样可以使钢梁安装容易而合理。

二、钢丝绳预加张紧力释放扭应力:在上绳前对钢丝绳进行必要的扭应力释放,使钢丝绳安装到设备上运行不产生自传。将钢丝绳在地面开阔处一端固定,一端加1.5倍与猴车重载时的张紧力拉动,让其自由旋转释放扭应力,反复拉动数次,直到钢丝绳在拉力作用下不产生自转为止,然后下放到井下进行上绳,可以减少猴车空运行时间。

三、尾轮定位与钢丝绳张紧:在叉接绳头时,钢丝绳要预加实际载荷的1.8倍静张力,拉紧后进行绳头叉接,而尾轮定位在距滑道前端0.5m处,确保尾轮在钢丝绳使用到规定极限后仍有向后滑动的滑道。

四、托绳轮调整:首先捋同一横梁上的两个托绳轮的宽度,保证与主驱动轮的直径相同,然后捋托绳或摩擦轮缘的托绳轮调整角度,使其旋转方向与钢丝绳的走向一致,即可消除托绳或摩擦轮缘现象。

五、机械防脱绳装置和机械捕绳装置:

1、防脱绳装置:利用φ25圆钢作为销轴,一端固定在轴套内可自由转动,另一端焊接挡绳杆,使挡绳杆与轮缘距离为5mm,将轴套与拖轮支架固定,当乘人吊椅通过时碰销轴而使其转动,让吊椅通过,钢丝绳脱轮时被挡绳杆挡住。

2、捕绳装置:利用φ20的圆钢焊接而成,置于托绳轮下方,捕绳端伸出托轮边缘5cm,另一端与托轮支架固定,将几个捕绳装置伸到托绳轮下端用φ12的圆钢连接,φ12圆钢两端向托轮内侧弯曲,防止吊椅通过时由于摆动而卡入捕绳装置内,当钢丝绳托轮下落后将被拦截,防止钢丝绳落地伤人。

六、结束语:改变横梁传统的安装方法,消除横梁滑落的可能;钢丝绳预放扭应力减少空车运行时间,降低脱绳几率;尾轮正确定位与钢丝绳张紧后接头,避免中途换绳;同一横梁的两组托绳轮距离与主驱动轮直径保持一致,托绳轮旋转方向与钢丝绳走向一致,使钢丝绳在运行中为直线,耐冲击力强的脱绳几率小;在变坡点加装机械防脱绳装置与捕绳装置后,给调试人员以及以后的运行中增加了安全保障。

篇5：电气安装工程安全文明施工措施

1.总则

“安全第一、预防为主”为本工程的安全指导思想。鉴于本工程电气专业受建筑影响的制约,以及电气专业本身存在的危险性等因素,决定了本专业将存在较大的危险性。为了保证本工程建设的顺利进行,保证职工在施工中的安全与健康、确保施工机械设备在安装过程中完好无损,减少扰民、防止污染、降低噪音,根据国家有关规定,电气安装公司将制定针对本工程情况、措施得当的控制措施。所编制安全施工措施细则必须符合以下规定及要求:

1.1严格执行国家、部、局等颁发的安全工作规程、安全管理规定。

1.2认真执行上级有关安全部门下发的安全部文件、安全指令。

1.3坚持黑龙江省某第三工程公司的“做好安全工作的十项原则”。

1.4严格遵守业主的有关现场施工安全的有关规定、制度。

1.5认真执行现场文明施工条例。

1.6严格遵守黑龙江省火电第三工程公司的各项安全管理规定。

2电气专业在本工程的安全管理目标

2.1杜绝重伤及以上人身事故,千人负伤率控制在1‰以内。

2.2杜绝重大机械设备事故。

2.3杜绝火灾事故。

3.安全管理组织机构

为保证本工程的顺利施工,电气工地将建立在项目部安全管理组织机构领导下,以电气工地主任为第一安全员的电气工地安全管理机构,设专职安全员一名;各班组中班长为本班的第一安全员。

4.安全管理措施

4.1总体措施

4.1.1完善工地及各施工班组的安全网络,做到安全工作层层有人抓、处处有人管。坚持安全工作的“四全”管理,即全员、全过程、全方位和全天候的动态管理。

4.1.2成立以工地经理为第一责任人的防火委员会,并负责协调处理施工防火工作。设专人检查、落实、管理防火工作。

4.1.3建立安全奖罚制度。为使安全工作有效的开展,在本工程施工中依据我公司的《安全施工管理制度》实行优奖劣罚。

4.1.4工程处每月召开一次安全大会,总结上周安全情况,布置本周安全工作、传达上级有关安全文件。

4.1.5每项工作在施工前必须有技术交底,做到人人领会、人人签字。

4.1.6大型工作项目需编制作业指导书,工作人员应按照作业指导书中有关安全要求去做。

4.1.7正确处理安全与生产、安全与质量、安全与进度、安全与效益之间的关系,当两者之间发生矛盾时,必须把安全放在首位,坚持安全“三做”:做到、做好、做全,使各项工作经常处于受控状态。

5.保证施工安全具体措施

本工程电气专业,具有施工工期短、工程量大、任务集中、作业环境多变、人员机械流动等特点,这些特点决定了施工现场存在着多种危险因素,属于事故多发区域。同时电气专业作业存在着自身的危险性。从而要求在施工中将安全放在首位,严格执

行“安全第一,预防为主”的安全指导方针,合理组织施工。为确保施工人员在工作中的安全,确保安装工程的顺利进行,特制定如下安全措施。

5.1高空作业

凡在坠落高度基准面2m及以上有可能坠落的高处进行的作业均称为高空作业。高空作业必须要有完善的安全措施。

5.1.1高空作业必须系好安全带,安全带要挂在施工点上方牢固可靠的地方。针对现场的情况,必要时可在施工作业点下方设安全网。

5.1.2需在上方频繁移动方可进行工作的场所,安全带必须挂在专用的安全绳上。

5.1.3在平台上工作时,工作点周围必须设置安全围栏。如没有围栏,必须设置临时防护栏。

5.1.4高处作业用脚手架的搭设要符合标准,牢固耐用,同时要标明脚手架的单位安全撑重和施工负责人。脚手架的使用人员每天都要对脚手架的安全情况进行检查,发现问题及时处理,以防意外事故的发生。

5.1.5上杆作业时,滑板、脚扣必须合格,同时必须系、挂好安全带。

5.1.6高空作业时,不得上下抛掷物件,传递物件要用传递绳或工具袋。

5.2在带电区域内作业在已投入运行的发电厂、变电所和施工用变电所以及在正式试运的已带电的电气设备上进行工作或停电作业时,必须办理电气工作票,并经许可后方可开工。工作票的办理必须符合DL408-91《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》的规定。

5.2.1停电作业安全措施

在380V及以下电压等级的电气设备上作业时,必须办理第二种工作票,并在工作票中要求停电、验电、悬挂警示牌,必要时设置遮栏。在6kV及以上电压等级的电气设备上作业时,必须办理第一种工作票,并在工作票中要求停电、验电、挂接地线、悬警示牌、设置遮栏。工作完毕后,认真清理现场,办理工作票结束手续。

5.2.2带电作业安全措施

安装工作中,在6kv及以上电压等级的电气设备上,一般不进行带电作业。如确实需要时,必须在施工前做好带电作业安全措施。以下措施仅对380V及以下电压等级电气设备上的作业。作业前必须办理工作票,经许可后方可开工。带电作业必须使用有绝缘柄的工具,施工前经检查确认绝缘良好。工作时,站在绝缘物体上(脚下垫干燥的木板或绝缘胶皮),戴白手套,穿绝缘鞋。作业中所使用的绝缘物品必须是经过检验合格的产品。工作中需断开导线时,应分相分别断开,先断开火线,后断开零线。每断开一相

后,及时包头,防止与其它线路或设备碰触。接线时按拆线顺序相反。注意人体不得同时触及两根导线或一线一地。安装设备时,应在设备可能碰到的周围导体上预先盖上绝缘胶皮或隔板。带电作业时,必须设置监护人,以便随时采取停电或真空保护措施。电、验电、悬警示牌,停电完毕后方可作业。工作完毕后,认真清理现场,办理工作票结束手续。施工中所使用的电动机具必须有漏电保护器,电气设备外壳必须接地良好。沟道的临时照明必须使用安全照明电压。带电设备必须有明显标志,严格执行试运安全措施。

5.3在继电保护、仪表等二次回路上的工作

5.3.1严格执行“带电作业安全措施”。

5.3.2工作前应了解设备情况,检查是否符合图纸、设计,核对已做的安全措施是否符合要求。看清设备名称,严防走错间隔。

5.3.3在工作中如遇到异常情况或开关跳闸时,应立即停止工作,保持现场,待查明原因,证实与本工作无关时方可继续工作。否则,应保留现场,通知值班人员处理。

5.4在保护屏上或附近进行震动较大的工作时,必须经值班人员同意,并采取防止运行设备掉闸的措施后,方可进行施工。

5.5所有电压互感器(PT)、电流互感器(CT)二次绕组应有永久、可靠的接地。

5.6电流互感器(CT)二次严禁开路,电压互感器(PT)二次严禁短路。工作前必须采取相应的保护措施。

5.7盘柜搬运时必须绑扎牢固,严防倾倒伤人或损坏设备。盘柜严禁倾倒搬运。

5.8盘柜固定、加垫等施工时,要相互协调,以防挤伤。

5.9盘上开孔时,应采取措施,防止振动损坏其它设备或铁屑散落到其它设备和端子上。对于盘上的精密电子设备,应事先拆下,方可开孔。

5.10在已投入运行的设备或系统上工作时,必须办理热力工作票,采取相应的安全技术措施,并经运行人员和试运指挥人员同意后方可进行施工。工作前应了解设备和系统的情况,并核对已做好的安全措施是否符合现场要求,看清设备和系统的布置。在工作中如遇到异常情况时,应立即停止工作,保持好现场,待查明原因,证实与本工作无关时方可继续工作。否则,应保留现场,通知值班人员处理。工作完毕后,认真清理施工现场,并办理施工工作票的结束手续。

5.11起重及运输

5.11.1在施工中,起重机和吊车必须由起重工统一指挥。

5.11.2起吊重物必须核对重量,选用合适的吊车工况和绳索,不能过负荷起吊,周围环境不满足要求时,不能起吊。

5.11.3吊物或吊臂下严禁站人。

5.11.4用两台吊车吊卸、吊装同一设备时,每台吊车负荷不许超过允许起重量总和的75%,绑扎时应根据各吊车的允许起重量,按比例分配负荷。起重过程中,吊物保持水平,吊钩、钢丝绳应保持垂直。任一吊车分担的负荷不得超过其额定起重量的80%。

5.11.5一台起重机的两个吊钩同时吊一重物时,其总负荷不得超过该时刻吊车的允许最大负荷。

5.11.6当起重物被吊起100mm时,应进行全面检查,特别是各吊绳的位置和应力是否均匀。

5.11.7吊着重物行走或回转时,应保持平稳。

5.11.8在起吊大型或精密电子设备(如主变、计算机等),按已批准的安全技术措施施工,任何人不得更改。如必须更改时,必须追补更改安全措施,批复后方可执行。

5.11.9运输大型设备时,应拟定运输方案,制定安全措施。

5.11.10运输设备、材料时,其重心必须与车箱载重中心基本一致。重物重心太高或不稳时,应用钢丝绳、手拉葫芦牢固绑扎,运输时,不得超重,应了解运输路线的情况,地下埋设管路的地方应在路面上适当铺设钢板。

5.11.11汽车运输高出箱板的货物、对人体有害的物品或可能产生移动的物件时,施工人员不得坐在车箱上,货物要有必要的固定措施。

5.11.12使用地锚、滑轮组、钢丝绳作业,遵守规程规定的安全要求。

5.11.13千斤顶和手拉葫芦的使用要按“安规”要求进行,严禁过载,并要定期进行检查和处理。

5.11.14在使用卷扬机运输或起吊货物时,要由专人指挥,卷扬机操作员要持证上岗,无证人员严禁操作。每天要对卷扬机的状况进行检查,如电气、机械等部分的情况,发现问题及时处理。指挥信号要统一、标准。

5.11.15成束管子吊装时应绑扎牢固,下方设立危险区域,防止高空坠物伤人。

5.11.16吊装槽盒和竖井时,选择的临时吊装点应牢固、可靠。运输和吊装电缆构架附件时,应制作专门的吊装笼,防止物件从高处坠落伤人。

5.12焊接和切割

5.12.1从事电焊、气割工作的人员必须是经过专业教育、考试合格并取得相应上岗证的施工人员或者是经公司安全部门批准的二工种人员。

5.12.2焊接、气割作业人员必须正确使用劳动保护用品,应定期检查身体。

5.12.3在材料库、油区等禁止动火区域内工作时,必须办理明火作业工作票,采取必要安全措施并经批准后方可工作。

5.12.4氧气瓶要有瓶盖,减压器上要有安全阀。氧气瓶不得在太阳下晒,搬运时要用手推车,不得碰撞。乙炔瓶须直立使用并有防回火装置。乙炔瓶内气体不得用尽,瓶内剩余压力不得小于0.5~3kg/cm2。氧气、乙炔瓶的间距不得小于5m,距明火或割、焊处不得小于10m。严禁将乙炔、氧气瓶同时放入封闭的铁箱或屋内。严禁在容器内点燃割炬,工作结束后,应将焊炬拿出。

5.13.9交通安全措施

5.13.9.1施工现场内车辆的时速不应超过15Km/h。

5.13.9.2现场用车装运设备或材料时,货物标高不能超过4.5米。

5.13.9.3装运设备或材料的车辆严禁人货混载。

5.13.9.4施工人员严禁扒乘运输货物的车辆,以免发生危险。

5.13.9.5车辆运输易燃、易爆物品时,必须按照规定配备消防器材等。

5.13.9.6氧气、乙炔瓶严禁同车运输。

5.14其它安全措施

5.14.1使用砂轮锯、钻床、剪冲机等施工机具时,应严格按照相应机具的操作规程进行操作。

5.14.2蓄电池安装及充放电时,应严格按照已批准的方案施工。在配酸时,严禁将水倒入硫酸中,充放电期间严禁在蓄电池室内动用明火。

5.14.3万用表、钳表、摇表应严格按其使用规程使用,非专业人员或不懂原理者禁止使用。测完绝缘的设备必须放电。

5.14.4电缆敷设应先熟悉路径,做好安全措施,认为安全可靠后方可施工,施工中应有人统一指挥。

5.15试运安全措施

5.15.1各种电源柜、闸门盘在安装完成后,应标明其系统和回路,标记要清晰、准确。设备的送电应由调试或运行人员进行,安装人员不得送电。

5.15.2试运、检修和维护等工作,严格执行热力工作票和电气工作票制度。

5.15.3电缆穿入带电盘柜内时,盘上需有专人接引,同时设专人监护,严防触及带电部位、或损坏设备。

5.16严格执行“与其它专业的交叉配合”中制定的技术措施。

6.保证文明施工措施

6.1文明施工组织管理措施

成立文明施工组织机构,职责落实到班组和个人,认真贯穿于施工全过程。

明确的文明施工要求,建立文明施工规章制度。施工现场的安全管理、安全装备、安全工器具等实现标难化。施工临建设施完整,环境清洁。办公室、工具间等场所内部整洁。有关职责、制度、规定上墙。

单位工程开工前作业指导书中必须有详细的安全文明施工措施和办法,并经单位主管部门审核、主管领导批准后认真执行。要做到图纸、措施、设备材料、机具、劳动力五落实才能开始施工。保证施工用机械、设备完好、清洁,安全操作规程齐全,操作人员持证上岗,并熟悉机构性能和工作条件。工程项目的工序安排应合理,衔接紧密,各工程配合得当,做到均衡施工。采取措施尽量减少立体交叉作业,无法避免时应采取相应的隔离和防止高空落物、坠落的措施。施工用电源要集中布置统一接线,标志清楚,明确责任人,定期检查维护。对机械操作人员定期进行审验与考核,持证上岗,杜绝无证操作。制订切实可行的职工教育、培训计划,严格执行。启动调试组织机构健全,职责明确,人员配备齐全。施工图纸,安装措施、施工记录、验收材料等各类资料齐全,技术资料归类明确,目录查阅方便,保管妥善,字迹工整。

6.2保证现场文明施工措施材料、设备等堆放合理,物资标识清楚,排放有序,并符合安全防火标准。场区施工道路畅通,路面平整,施工区照明配置齐全,特殊区域设有围栏并设专人看护。不在路边堆放设备、材料等物品。高层建筑物施工中禁止向下抛掷垃圾和废料。严格把好设备运输、检验、存放、起吊、安装各道工序关。避免发生损坏、腐蚀及落入杂物等问题。厂区及施工区范围内的沟道、地面无垃圾、每个作业面都应做到“工完料尽场地清”。剩余材料要堆放整齐、可靠,废料及时清理干净。焊接场地地面无焊条或焊条头。根据情况明确划分禁烟区,并设立明确禁烟标志。禁烟区内严禁吸烟,地面无烟头。禁止施工人员流动吸烟或边作业边吸烟,施工区各类脚手架必须由专业架子工搭设和拆除,结构合理、牢固,经检查合格后挂牌,标明责任人,承载能力和使用期限。沟道、孔洞、平台、扶梯等处要有安全可靠的永久或临时栏杆或盖板,设立明显标志和安全警示牌。施工机械要进行定期检查与保养,安全制动装置必须完善,进行定期检验和试验合格后,发放合格证。及时消除故障,严禁带病运行。严格控制安装工艺水平,严格执行工艺纪律,使其符合规范和验标要求。重点要抓好以下几个方面:各类管道排放整齐、平整。支吊结构牢固、美观,疏水方向正确。焊接工艺美观,焊缝表面成形好,无咬边等缺陷。焊后药皮清理干净。电缆排放整齐,捆扎牢固,尽量避免交叉。构架及设备表面油漆工艺美观、牢固,颜色一致,厚度均匀。设备表面干净,无积灰、积油等。电气接线规范、美观,连接可靠,编号正确、齐全。电缆孔洞封堵完。

6.3环境保护及职业安全健康保证措施

6.3.1施工危险因素和环境因素辩识及控制对策表

6.3.2危险点和影响职业安全健康因素有:高空坠落、爆炸、触电、砸伤和挤压伤害、电和光辐射、粉尘。

6.3.4高空坠落:为防止高空坠落壳体立柱带上临时爬梯,上部拉上安全绳。两侧墙板将走梯、平台安装上,内顶上部拉上安全绳,除尘内顶外侧也要拉上安全绳。内顶上的孔洞要临时盖上盖板,并固定牢靠。

6.3.5爆炸:氧乙炔的安全距离为8米,距明火距离为10米,氧、乙炔带应绑扎严密,防止泄露,保证使用中的安全。施工时必须做好氧乙炔的防晒工作。

6.3.6触电:在大雾、雨天等潮湿天气,严禁动用电器设备,防止触电事故发生。使用电器设备必须有漏电保护器。

6.3.7砸伤和挤压伤害:抬取重物时,必须协调一致,防止砸伤手脚。吊物件时要明确信号,不慌、不乱有条不紊的进行。理力度,保证安全文明施工。

6.3.8电和光辐射:施工人员切割、施焊时要戴好防护眼镜,防止电、光辐射。

6.3.9粉尘危害:粉尘大时,施工人员要戴好防护口罩,防止粉尘对人体危害。

6.3.10危险及紧急情况时的针对性预防和应急措施

6.3.11触电事故应急预案触电发生后可能的后果:对设备,设备损坏;对人员,电弧灼伤、呼吸困难或停止、引发其它伤害、死亡。

6.3.12触电事故预防措施

6.3.12.1凡参加施工用电、施工维护的人员应体检合格,具备电气理论知识及操作技术,经考试合格后持证上岗。

6.3.12.2对现场使用的临时电源、电动工具必须安装漏电保护器,并在使用前必须做试验,保证灵敏可靠动作。

6.3.12.3闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸,严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。

6.3.12.4从事焊接、金属切割工作的施工人员穿专用工作服,绝缘手套、绝缘鞋。电焊机二次线不允许有裸露部分。

6.3.12.5现场带电的盘台柜要求必须挂牌并装设遮拦,配电室、开关柜及配电箱应加锁,并设警告标志。

6.3.12.6应急措施:发生触电事故时施工人员要进行触电急救,并报告上级。

6.3.13高空坠落事故应急预案

6.3.13.1防止高处坠落事故

6.3.13.1.1各层作业区的平台孔洞必须用安全临时盖板铺盖,平台的临空面安装临时栏杆。

6.3.13.1.2在高处作业下面5米以内敷设悬挂式安全网,吊装电除尘构架时外侧敷设安全绳。

6.3.13.1.3走单梁时设置水平安全拉绳保护。

6.3.13.1.4用吊蓝作业时,安全带必须挂在二次保险绳上,吊物吊蓝严禁吊人。

6.3.13.1.5高处作业的危险区应设围栏及警告标志。

6.3.13.1.6工器具(钢丝绳、卸扣、安全网、安全带)必须有生产厂家合格证且经复检合格后到安监办办理使用通知单后方可使用。

6.3.13.2应急措施:发生高空坠落事故时施工人员要及时报告生产安全事故应急处理指挥部,进行现场急救及时送医院。