桥梁下部结构安全专项安全施工方案
一、编制依据1、我单位对施工现场实际踏勘和调查的情况2、本工程现场实际情况;3、公路桥涵施工技术规范4、《建设工程安全管理条例》二、桥梁工程概况南昌至宁都高速公路D10合同段起讫里程为K239+000~K244+900,路线长5.9Km,D10合同段全线主要工程数量有:路基土石方约174.4万立方米,排水工程29338.3米,防护工程14961立方米,大桥346米/2座,中桥86米/1座,涵洞33道,通道15道,暗桥1道,合同总期14个月。桥名中心桩号结构跨径总长清塘大桥K244+796预应力混凝土T梁5*30158洋田排大桥K241+555预应力混凝土T梁6*30188三、安全目标:不出重大安全责任事故为安全目标。四、桥梁施工安全分析(一)施工安全分析根据桥梁施工的特点,施工中容易造成不安全因素的危险源主要有:支架坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、汛期防洪。1、支架坍塌——因支架设计不科学、不合理,搭设不规范,造成支架坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。2、高处坠落——在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋、浇筑砼时进行的高处作业,可能高处坠落而导致人身伤害的。3、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。4、机械伤害——机械(砼运输车、砼输送泵、吊车等)运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。5、触电——用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害的。五、桥梁下部结构安全施工方案(一)特种作业人员必须持证上岗,架子工等。1、施工准备阶段安全与防措施下部构造5.1施工脚手架搭设钢管:管身应平直,直径、壁厚符合要求,有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。扣件:连接转动灵活,有出厂合格证明,并检查其外观质量,发现有脆裂、变形、滑丝、脱轴的禁止使用。脚手架搭设高度大于8米应对称设置缆风绳,支架尽量与已浇筑墩身支撑,确保整体稳定。架子工属于特殊工种,需经考核合格取证上岗。六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气,应停止高空作业。5.2施工平台搭设脚手架搭设时分层设置施工平台,四周设置围栏,密目网全封闭,底部兜设安全网。5.3安全防护措施(1)层层进行安全技术交底,经常进行安全检查,加强安全施工的宣贯教育工作。(2)墩身施工吊装机械应有专人指挥,信号明确,吊车等设备操作人员必须持证上岗,严格按照起重机械操作规程进行作业。(3)高处作业应系安全带、穿防滑鞋,多层作业应戴好安全帽。(4)起吊大块钢模板,应有专项安全方案,严格按方案进行,吊装时稳起稳落,严禁大幅度摆动。(5)拆模后,起吊模板前,应检查所有连接螺栓和连接件是否都已拆除,在确认无遗漏,模板与墩身混凝土完全脱离后,方准起吊,待起吊超过障碍物后方准转臂行车。拆模时,应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒,高空装拆模板时,除操作人员外,下面不得站人。(6)操作工具及模板连接件等要随手放入工具箱内,严禁放在脚手架或操作平台上避免高空坠落物体打击伤害。(7)坚持现场临时用电安全,不符合安全用电的各种行为坚决给予制止。严格遵守施工现场临时用电安全技术规范,坚持做到一机一闸,一机一漏电保护,防止用电安全事故的发生。(8)设置专职安全人员对施工现场巡逻,监控。(3)起重作业要求1检查起重机的各部润滑是否充足,操纵手柄、制动器踏板及其它操纵装置是否正常,是否在安全位置;检查各机构零部件应完好无损,螺栓牢固可靠。2起吊时,必须先试吊,即将重物吊离地面10~30CM,检查整机稳定性、制动器的可靠性和捆绑情况,确认无误方可起升作业。卷筒上钢丝绳不应重迭或打结,放绳时,在卷筒上的钢丝绳不应小于2~3圈。3起重作业过程中,司机不得离开岗位,如有特殊情况必须将重物放在地面再离开。4起吊重物时,不得落臂;落臂时,油门小,抬臂时,油门大。5要求起重作业场地坡度不应超过3度,否则在回转时会导致翻车事故。6当起吊接近额定重量时,吊臂左右旋转角度各不能超过45度,且不能在吊离地面0.5m以上的空中回转,在一般情况下,不准横吊,以防翻车。7司机与作业点必须通视,并且由专人指挥,并由专人配合吊装,防止钢筋笼在吊装过程中侵入施工便道。(三)桥梁下部构造安全施工方案1、承台、细梁施工安全措施在承台施工中,必须制定安全操作规则和安全检查制度,严格执行,随时检查,并有必要的安全保护设施,凡从事电工、电焊工等特种作业的人员,必须接受特种作业安全培训,通过考试合格持证才能上岗操作,以避免发生各类事故。严格遵守如下规定:(1)、技术、安全交底制度承台施工严格按照安全技术交底的规定进行作业,由项目经理部专职安全员监督检查。每天工作前做技术交底的同时做好施工安全交底。并由各工班长和安全员传达并监督落实。(2)、钢筋工程安全规定1钢筋使用前要除锈,操作工要着工作服,将袖口扎紧,带好口罩、手套和防护眼镜,防止锈粉侵入呼吸道、眼睛,酸洗除锈时要防止酸液溅到衣服和皮肤上造成烧伤。2钢筋加工时,操作前必须认真检查机具(调直机、弯曲机、切断机、镦头机、电焊机等)是否良好,卷扬机拉直钢筋时应选好场地并设置标志禁止非操作人员进入,地锚、夹具、平衡设备是否安全可靠。3电焊机使用时应检查电器设备、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象;多台弧焊机集中使用时应分别接在三相电源三相负载平衡,分别接地,不得串联;不得在负载时调节电流及极性开关。4电焊操作人员操作电焊设备时,严禁穿带化纤和丝绸服装,要穿戴电焊工作服、手套、脚罩和防护面罩;严禁非电焊工作人员进入作业区,防止伤害眼睛。5钢筋骨架现场对接时,要确保临时支撑牢固,防止失稳。(3)、模板安装规定1模板安装前要组织相关人员验收和试拼装。2模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。3模板安装时严禁抛掷,且不得将支架搭在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。4模板拆除:混凝土达到规定强度后方能拆除模板;拆除模板按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序进行;拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故;拆除时附近不能有人,防止砸伤;模板拆除不能硬撬,导致大片散落。5模板吊运时应拉设导引绳,引导模板平稳就位,防止模板摆入行车道,造成安全行车事故。(4)、混凝土施工安全规定1集中拌和使用的拌和站在使用前要有关负责人员进行验收,合格后方可使用。2振捣器使用前必须进行检查,外壳、胶皮电源线是否破损,有否接地装置,手持式振捣器有否触电保安器,操作振捣器时应戴绝缘手套;使用插入式振捣器应由两人操作,一人控制振捣棒,一人配合控制电动机开关,雨天施工振捣器电动机要有防雨装置。3安全用电:执行安全用电制度,加强用电管理,配电箱必须完好,线路绝缘可靠,临时线上安装漏电保护装置,下班时要切断电源,确保用电安全;施工所用电器线路和用电设施,应设漏电保护装置。2、墩身、盖梁施工安全预防措施(1)、危险源高空坠落;物体打击;起重伤害;模板胀裂;支架失稳;吊车。(2)、结构安全为保证墩台身、盖梁施工的安全,模板拼装前需进行详细的设计和检算。一般规定如下:1模板及其支架设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载;2模板及其支架设计应尽量构造简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求;3按模板承受荷载的最不利组合对模板进行检算;4制定模板安装及拆除的程序和方法。(3)、墩台身、盖梁施工安全防护在墩台身、盖梁施工中,必须制订安全操作规则和安全检查制度,严格执行,随时检查,并有必要的安全保护设施以避免发生各类事故。主要注意如下几个方面规定:1墩台、盖梁模板施工是高空作业,施工前对施工人员进行必要的安全教育,严格执行高空作业安全制度和规定,施工时设置各种防护设施,保证人员人身安全。墩上墩下有关人员均戴安全帽,工作时,工作人员系好安全带,无关人员严禁上墩,严禁从高空向下抛掷杂物。2模板进场后,要组织相关人员进行验收、试拼装。模板安装前要审查设计审批手续是否齐全,结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点结构是否符合实际,是否有安装拆除方案。3在安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台,施工时不得站在下层模板安装上层模板,中途停歇应将已就位的模板固定牢固。安装时上下应有人接应,严禁抛掷,且不得将支架搭设在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值,已承受荷载的支架和附件,不得随意拆除或移动。垂直吊运模板时应拉设导引绳,设专人指挥,统一信号,密切配合,吊运散装模板时必须码放整齐,待捆绑牢固后方可起吊。六级风以上应停止吊运作业。4钢筋调直时,施工场地内禁止非工作人员入内,调直设备事先检查各部件是否安全可靠。起吊钢筋,做到稳起稳落,在安装就位并安装稳妥后脱钩;高空绑扎、5吊装严格遵守高空作业安全技术要求。6各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式;施工平台上荷载放置均匀、对称,并不得超过其设计极限。在脚手架与墩身的空隙间,挂安全网。拆除模板先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下抛掷。7混凝土浇注时减速,漏斗的吊具、漏斗及串筒挂钩和吊环均确保稳固可靠。混凝土输送泵泵送时,管道支撑确保牢固。并搭设专用固定支架,严禁捆绑在模板和支架上。输送管道上不准加压或悬挂任何重物。8模板拆除时,混凝土必须达到规定强度后方可拆除模板;拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行,无规定时可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序;拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故;拆除时下方不能有人,防止砸伤;模板拆除不能硬撬,导致大片散落;用吊车拆除时应待模板松动并栓牢方可移除,不得硬拉硬撬。
篇2：安全专项技术交底:桥梁下部构造施工
一、说明:
1、必须牢固树立安全第一的思想,做到严格执行安全生产责任制,各级各部门必须有明确的安全责任,经济承包中心必须有安全生产指标。
2、执行三级安全教育制度,并做好登记,变换工种,工序前应接受所从事工种、工序的安全教育。
3、所有特种作业人员必须持证上岗,严禁非特殊工种作业人员从事特种作业。
4、必须执行定期安全检查制度,每次检查必须有记录,检查出的事故隐患,整改要定人、定时间、定措施,对重大隐患整改必须按通知书要求,如期完成。
5、必须记录安全生产“五本帐”,各级安检组在检查安全生产时“五本帐”记录情况是必检项目。
6、要坚持班前的安全点名、讲话制度和每周不少于二小时的安全技术教育。
7、进入施工现场人员,必须戴好安全帽,并按规定佩戴劳动保护用品和安全带等安全用具。
8、施工现场必须安放警示牌、宣传牌等安全标志。
二、桥涵施工:
1、参加施工人员必须经过安全教育,熟知本工种安全操作规定和规程,特种作业工种持证上岗,在工作中遵守操作规程,坚守工作岗位,严禁酒后上岗。
2、施工现场必须按施组搞好“三通一平”大型构件,材料堆放按施工场地布置图进行,现场有醒目的标语、宣传栏、安全措施、安全色标设置。
3、正确使用安全防护用品和安全防护设施,进行施工现场人员,必须戴安全帽,不得穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋,在无防护设施的高处作业必须系安全带,距地面2m以上处所作业要有防护栏杆、挡板或安全网。
4、钻孔桩埋设的护筒和钻孔桩成孔的孔洞应随时进行覆盖,并设置明显标志。
5、钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳,均应符合设计要求,使用时有专人检查维修。
6、明挖基坑施工,基坑开挖时,应根据规定的基坑边坡开挖,严禁采用局部开挖深坑,以底层向四周掏土的办法施工,严禁递坡开挖,机械设备发生故障时不得挖土,雨天不得挖土,用吊斗出土时,应设有信号,专人指挥,土斗应拴溜绳,吊机扒杆和土斗下面严禁站人。
7、机具材料、弃土等应堆放在基坑边坡四周安全距离以外,基坑顶面边坡以外的四周,应开挖排水沟,并保持畅通,基坑顶缘外有动载时,动载与顶缘的距离至少要留有1m宽护道,如地质及水文条件不好,适应加宽护道或采用加固措施。
8、基坑开挖采用挡板、支撑护壁时,应根据土质情况,逐段支撑,并经过检查确认合格后,方可继续开挖,开挖过程中,应经常检查,如发现支护变形等异常情况,应立即撤离人员,待加固并确认安全后,再继续开挖。
9、桥墩台施工:在墩台身钢筋模板安装前,应搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯,在脚手架平台上运送混凝土时,其走道应满铺脚手板并安装栏杆,使用吊斗灌注混凝土时,应先通知基坑作业人员避让,并不得依靠栏杆推动吊斗,严禁吊斗碰撞模板和脚手架。
10、使用混凝土震捣器时,必须检查下列内容:震捣器的外壳接地装置及胶皮线情况,电线的端部与震捣器的连接情况,震捣器的搬移地点,以及在间断工作时电源开关关闭等情况,震捣人员必须穿绝缘胶鞋戴绝缘手套。
11、高处作业时安全带应拴在操作人员垂直上方牢固处,变换工作地点应先将安全绳移至适当地方,拴牢后再进行作业地。六级(包括六级)以上风力,应停止高处作业。
12、脚手架的材质、立杆基础、杆距为地杆,杆的连接、架体与建筑物的连接、外侧防护、脚手板铺设、剪刀撑设置必须符合规范要求,并由专业人员搭设。
13、脚手架立杆必须设底座或垫木,并设上下跑道或爬梯,施工脚手板需满铺,但不得出现探头板,搭设完毕后,必须由施工负责人会同专职安检人员验收签字后方准使用,拆除脚手架由上而下逐步拆除,严禁推倒或拉倒的方法拆除。拆除架子时,设围栏专人监护,非工作人员不得入内,严禁上下同时作业,拆除的材料应向下传送或吊下,严禁乱扔。
14、高处作业所用料具应放置稳妥,小型机具应随手放入工具袋,严禁向下抛掷料具,工地木模用后立即清理,拔除或打弯钉子,防止扎脚,钢模板不得做脚手板、跳板,拆下后及时堆码。
15、大雨后开工前要对工地临时设施、脚手架、塔吊、龙门架、电线路进行检查,发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等危险征兆,应及时修理加固,有严重危险的,立即拆除。
16、高处作业应有统一规定的信号,旗语、口哨等,与地面联系。上下交叉作业时,应采取有效的隔离措施。
17、装吊工、铆工、电工等均应按规定进行体格检查(包括木工、钢筋工、混凝土工等工种),合格者方可工作,从事高空作业人员,不得患有心脏病、高血压、癫痫病、贫血病等。
18、横移落梁要有专人指挥,横移时,梁片底面与滑道之间须安放梁托具,移梁两端要慢速同时进行,以便控制,超前超后要随时调整。梁片停止移动时,即用木楔楔紧,落梁时,严禁两端同时进行,应先落一端,支撑稳当后,再落另一端,用千斤顶落梁时,应将千斤顶放在梁的重心线上,以免发生倾斜倒梁事故。
19、施工现场应备有适当数量的枕木、木材、钢管、钢轨等料具,一旦出现雨水、洪水或其他原因引起坍塌时,应立即组织人员进行抢修,以确保施工安全。
三、起重作业:
1、起重作业人员必须持证上岗,严禁无证操作,禁止酒后操作。
2、起重设备现场组装应有安装工艺,安装完毕后应由机械和安检部门共同检查验收,方准投入使用,设备应经常检查,每月不得小于一次,定期检查每年不得少于一次,并有记录。
3、定点桅杆应设5根缆风绳,缆风绳必须使用钢丝绳,基础应稳固,地锚的承载应有足够能力。缆风绳必须固定牢固可靠,不得固定在电杆或树干上。
4、钢丝绳应按规定选用并保持完好,绳端固定连接用绳卡连接时,压板应在钢丝线绳长头一边,绳卡数量不得少于3个,绳端用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,同时不得小于300mm,钢丝绳的安全系数应符合规定要求。
5、起吊操作,必须符合吊机的使用说明和起重规定,严禁违章起吊。
6、起重作业前必须检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全防护装置是否完好,严禁机械带病作业。
7、保持垂直起吊,严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊和吊地下埋设的物件,起落、旋转均应平稳,旋转时设专人拉缆绳,旋转时不得起落扒杆或升降吊重物。
8、起重工在索具受力或吊物悬空的情况下严禁中断工作或离开岗位,工间休息或收工后,吊钩禁止呈悬空状态。
9、起重设置必须在电线两侧作业时,起重臂、钢丝绳或重物等与电线路的安全距离应符合规定,输电线路电压为1KV时,最小安全距离为1.5m,电压为1-35KV时,最小安全电压距离为3m,电压为60KV以上时,最小安全距离为4m。
10、吊车操作的地点,地面应坚实平稳,起吊前应先试吊,确认安全稳妥后,方可正式操作。
11、起重作业中必须严格执行“九不吊”、“七禁止”的制度。
九不吊:
(1)?未试吊不吊。
(2)?起重超跨度不吊。
(3)?非指挥人员指挥不吊。
(4)?信号不明不吊(深埋物不吊,超过2米埋深均为深埋)。
(5)?吊钩不对重物中心不吊(吊杆允许偏差1.3m,但升钢丝绳要缓慢,尽
量使重物与地面接触,慢慢滑至吊杆下,以防重物摆动过甚)。
(6)?长6m以上和阔大物无牵外绳不吊。
(7)?简化套索及套索不稳不牢不吊。
(8)?重物超过起吊重量限度不吊。
(9)?吊钩直接挂在物件上不吊。
七禁止:
(1)?禁止人员站在吊物运行线内或从吊起的货物底下钻过。
(2)?禁止站在死角和敞车车帮上。
(3)?禁止站在起吊物件上。
(4)?禁止用手校正吊高0.5m以上的物件。
(5)?禁止用手脚伸入已吊起的货物下方直接取放垫衬物。
(6)?禁止重物下降时快速重放。
(7)?禁止用起重机拖拉机动车辆和撞击重物。
四、施工现场临时用电:
1、临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50KW及以上者,必须由机电技术员编制临时用电施工组织设计。
2、凡超过国家标准规定安全电压的各种持电动工具以及额定电流小于60A,人体可能偶尔触及的用电设备,必须安装漏电保护器,每班作业必须检查一次。
3、现场移动的电器设备必须使用橡皮绝缘电缆,横过通道必须穿管埋地敷设。
4、手持照明灯必须使用安全电压,夜间作业时,施工现场应保证有足够的照明。
5、熔丝的容量必须按用电负荷量装设,严禁用其他金属代替。
6、配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁,同时安装漏电保护器,进出线口必须设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处,箱内严禁存放杂物,每月检查维修一次。
7、电动机具电源线不得随地拖拉,并严格遵守一闸一机原则。
8、电工作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。
9、电工作业人员必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具并定期检验。
10、严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其他导电金属物上,电线必须绝缘固定,配合导线必须保证与邻近线路或设施的安全距离,其中架空线路与邻近线路或设施的距离应符合规定:
(1)?邻近线路的最小净空距离:
①连外线接下线与邻线为0.13m。
②架空线与拉线电杆外缘为0.05m。
③与树梢摆动最大时为0.5m。
(2)?邻近线路的最小垂直距离:施工现场为4m,机动车道为6m,最大弧
垂与暂设工程顶端为2.5m,与邻近线路交叉1KV以下为1.2m,1-10KV为2.5m。
(3)?最小水平距离:电杆至路基边缘为1m,边缘与建筑物凸出部分为1m。
11、7.5KV以上电机须采用减压起动方式,并加过载保护装置。
12、检修电气设备时,必须执行停电作业,同时开关握柄上挂有“有人
操作,严禁合闸”的警示牌,并设专人看守。
13、施工现场安装变压器必须设护栏,门上必须加锁,并悬挂“高压危险,切勿接近”的警示牌,同时配有专用灭火器及高压安全用具。
14、停止使用的电器设备、电源线和开关必须及时拆除。
五、施工机具及车辆:
1、电刨(刀片有防水装置)、电锯(锯片有防护挡板)、手持电动工具、潜水泵、木工及钢筋和混凝土施工机械等机具传动部位必须加设防护罩,并有保护接地或接零装置,同时安装漏电保护器,室外电机还须有防尘、防雨罩。电焊机的焊把必须保证绝缘良好,电源线不得随地拖拉。
2、搅拌机安装必须平稳,(离合器)制动器、钢丝绳、保险挂钩等均须符合规范要求,检修人员进入搅拌筒内,必须切断电源,锁好开关,并设专人监护。
3、混凝土搅拌机工作时,不得用工具伸到转动的搅拌筒内扒浆和出料,料斗拌合升起时,料斗下严禁站人或行走,清理上料坑时,料斗必须用链条挂扣穿牢。
4、翻斗车运输或空走时严禁载人,同时严禁司机无证上岗及酒后上岗。
5、氧气和乙炔瓶分开距离及距明火必须10米以上。乙炔发生器要有回火保险链,防爆安全装置灵敏可靠,溶解乙炔瓶严禁卧放,不得放在橡胶等绝缘体上,气瓶应有明显标志,有防护帽、防震圈、护爆、防晒装置。
6、操作振捣器的工作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
7、严禁司机“三超、二无”行驶(超量、超载、超速和无证、无令),严禁酒后开车、带病开车和开带病车。
8、各类车辆通过公路交叉路口时,必须做到一看、二慢、三通过。
六、钢筋及模板工程:
1、钢筋冷拉场地两侧应加设防护。
2、钢筋调直机工作时,机械附近不得站有无关人员。
3、钢筋弯曲机工作时,钢筋旋转半径内,非操作人员不得入内。
4、钢筋切断机切断长钢筋时必须有专人扶持,切断短于30cm的短钢筋时,需使用套管或钳子夹住,严禁用手直接送料。
5、操作对焊机、点焊机人员必须配戴安全防护用品。
6、预应力外拉油泵操作人员均须戴防护目镜,严禁用手或脚踏预应力钢筋。
7、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架及模板前须搭设平台、栏杆及上下扶梯。
8、模板竖立过程中,上模板工作人员必须系好安全带,模板就位后立即用撑木等固定位置后,才能进入下道工序,模板合缝后,必须用撬棍等工具拨移,严禁徒手操作。
9、安装墩帽、台身等结构的模板时,必须使模板支撑自成体系,不得将拉杆支搭在脚手架上,在上好连接器和上、下箍筋,打好内撑时,才能暂停作业。
10、拆除模板时,必须设立禁区,并按规定程序先拴牢吊具、挂钩再操作,模板及材料用具严禁往下抛掷,拆下的模板应堆码整齐,木模上的铁钉应立即拔除或打平。
七、人身安全:
1、认真贯彻执行安全第一、预防为主的指导方针,加强对职工的安全意识教育,建立健全安全保证、监督检查体系,严格按照制定好的各项安全技术措施作业,杜绝死亡事故,消除重伤事故,控制轻伤事故(5‰以下)。
2、单位施工负责人应经常对职工进行人身安全的思想教育,组织学习安全规章及有关规章、安全操作技术,作业时,应按规定使用相应的劳保用品。
3、对易燃易爆及有毒物品或腐蚀强的物品,必须专人保管,储藏时应与建筑物、烟火及水源隔离,搬运、装卸及使用时应慎防起火、爆炸或中毒。
4、在同一垂直面上,不得上下同时开工,严禁上面挖土的同时下层运土。
5、圬工凿除或人工打眼时,两人配合作业,禁止面对面或戴手套打锤。
6、进入施工现场必须戴安全帽,不得穿带钉或易滑溜的鞋。
7、使用脚手架必须满足施工安全的要求,搭设牢固,并设专人负责,经常检查坚固扣件。
8、万能杆件的搭设与拆除时,螺栓眼中先插入钢筋固定,以免杆件下落伤人。
9、临房施工立屋架时,应两面绑扎撑杆,然后紧固扣件,就位后立即加设支撑,直至全部扣件紧固完毕。拆除前,施工负责人现场指挥,应先将电线切断或拆除,周围设置安全围栏,禁止其他人员入内,要自上而下进行,禁止数层同时拆除,操作人员要站在脚手架上和稳固结构上。
10、非承重结构上严禁通行或堆放材料,严禁不带任何安全防护措施在屋顶行走,石棉瓦上严禁站人。
篇3：高速公路桥梁下部结构冬季雨季施工安全措施
高速公路桥梁下部结构冬、雨季施工安全措施
1、桥梁下部结构冬季施工的主要危险源
冬季桥梁下部结构施工的主要危险源是高空作业、高处坠落、临时用电、脚手架等。
2、桥梁下部结构冬季施工的安全控制重点
(1)桥梁下部结构施工的高空作业管理是安全控制的重点。
(2)桥梁下部结构施工预防高处坠落是安全管理的重点。
(3)桥梁下部结构施工临时用电是安全管理的重点。
(4)脚手架搭设、高空作业平台安全防护措施是安全管理的重点。
(5)冬季施工作业期间作业人员因未佩带劳保防护用品造成伤害是安全管理的重点。
3、桥梁下部结构冬季施工安全措施
(1)冬季施工前项目部安全部、作业队安全员进一步对桥梁下部结构作业人员进行冬季施工安全教育和安全技术交底,召开冬季施工安全会议。
(2)加强日常安全检查和每月定期组织安全大检查。
(3)督促作业队在冬季施工期间的劳保防护用品的发放和使用。
(4)临时用电必须符合临电要求,重点检查桥梁施工临时用电是否采用专用电箱,是否按照"一机、一闸、一漏保"配置,在外线的驳接上是否采用"三相五线"制。
(5)加固脚手架基础。如脚手架是直接立于土石基础之上,雨雪期如遇雨雪浸泡就会沉陷,导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。为防止此类事故发生,可在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础。
(6)适当添加与建筑物的连接杆件、斜撑、风缆绳。增加脚手架的整体性与抗倾覆的能力,增加稳固性。
(7)脚手架上的上下楼梯等要供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施,如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等。
(8)经常性检查脚手架连接处的连接件,如发现松动或位移要及时加固和恢复。
(9)冬季不宜在脚手架进行过多施工,工作面不能铺得过大,要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量,在脚手架上的动作不宜过于激烈。
(10)金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应良好的绝缘介质隔离,并配以必要的漏电保护装置;或者重新布置现场施工电缆(线),避免与金属脚手架的交接。
(11)盖梁、系梁、立柱施工(包括钢筋绑扎、模板装拆、垫石浇筑等)按要求搭设人员上下爬梯,严禁违章使用吊车吊人上下,作业平台临边必须采用钢管或钢筋设置不低于1.2米的安全栏杆,周边满围安全网,脚手板必须满铺,作业人员必须系安全带。
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