梁板预制与吊装专项安全施工方案

篇2：夏季施工安全专项方案

一、?工程概况

本工程为山东滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目10万吨/年片碱装置,主要设备有熔盐炉、最终浓缩器、预浓缩器、一效降膜蒸发器、二效降膜蒸发器、三效降膜蒸发器、分配器、换热器、等大型设备。其中涉及管道材质多种多样,包含多种特殊过程,主要材质有20#、316L、304、12Cr1MoV、Ni201等。工程计划于2013年3月1日开工,于2013年9月15日竣工。

二、?编制说明

工程项目所在地山东滨州自然气候条件如下:滨州为温带大陆性季风气候特征;多年平均气温12.7℃,降水量564.8毫米,平均日照时数2632.0小时;风向冬季以偏北风为主,夏季以偏南风为主,年平均风速2.7米/秒;年平均地面温度14.7℃,最大冻土深度一般50厘米左右滨州为温带大陆性季风气候特征;多年平均气温12.7℃,降水量564.8毫米,平均日照时数2632.0小时;风向冬季以偏北风为主,夏季以偏南风为主,年平均风速2.7米/秒;年平均地面温度14.7℃,最大冻土深度一般50厘米左右,无棣1984年曾达209厘米;年平均相对湿度为66%,8月最大为81%;年蒸发量1805.8毫米;无霜期205天。?

?由上可看出,滨州夏季气温较高,持续时间较长,同时多雷雨大风天气,为保证施工质量及施工安全,特编制本方案。

三、?编制依据

1.?《滨化化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目10万吨/年片碱装置施工组织设计》

2.?滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目安装工程招标文件;

3.?国家、行业现行标准、规范;

4.?我公司《QES管理手册》、《QES程序文件》、《第三层次文件》和其它有关管理文件;

四、?方案措施

1.?防暑降温措施

1)?对职工进行防署降温知识的宣传教育,掌握中暑症状和急救措施。

2)?合理调整作息时间,避开高温工作时间,高处作业工人要缩短工作时间,保证工人休息和睡眠时间。

3)?宿舍应保持通风、干燥,有防蚊蝇措施。生活办公设施要定期清扫、消毒,保持室内清洁卫生。

4)?在容器内高温条件下作业场所,除搞好通风和降温外,操作人员要轮换作业。

5)?露天作业场所要搭设凉棚遮阳,防止热辐射,并经常洒水降温。

6)?经常对高温、高处作业人员进行健康检查,发现有作业禁忌症者,调换其他工作。

7)?及时供给符合卫生标准的清凉含盐饮料、绿豆汤、茶水等,保证充足卫生合格的饮用水,并设专人管理。

8)?食堂的饮食饭茶等用品应日产日清,不许第二天食用,严防食物中毒。

9)?组织员工下工地巡回医疗和预防工作,保证职工身体健康。

10)?及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。

11)?厕所有专人管理,随时清扫,保持清洁。

2.?雨季施工安全

1)?做好施工现场的排水,根据施工总平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保施工工地排水畅通。

2)?施工现场的大型临时设施在雨期前应整修加固完毕,应保证不漏、不塌、不倒,周围不积水,严防雨水冲入设施内。

3)?雨期前应清除沟边多余的弃土,减轻坡顶压力。

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大风、大雨后作业,应当检查起重机械设备的基础、支撑路面以及安全保险装置,并先试吊,确认无异常方可正常作业。

5)?活动脚手架搭建及使用时因注意现场条件,防滑,防地面下陷;遇大雨、大雾、高温、雷击和六级以上大风等恶劣天气,应当停止脚手架的搭设和拆除作业。

6)?遇大雨、大雾、高温、雷击和六级以上大风等恶劣天气,应停止室外焊接作业,室内焊接作业应有必要的防护措施,保证施工质量的同时必须保证施工人员的人身健康。

7)?各种露天作业使用电气设备应有可靠的防雨措施,电焊机应加防护罩,照明、动力线路确保不漏电,电杆无腐蚀,埋设牢靠,电气设备接零保护牢靠,漏电保护装置灵敏,电线接头绝缘良好,防止触电事故发生。

8)?防触电实行“三相五线制”电源线不准使用裸线和塑料线,不得沿地铺设。配电箱制式化并防雨,电器元件不应破损,严禁带电裸露,机电设备作接地或接零保护。机电设备和照明必须安装漏电保护器。实行二级保护。潮湿、管道、容器内的照明采用12伏电压、电气操作人员应穿戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

9)防雷击、高出建筑物的塔吊,井字架、龙门架、脚手架等安装避雷装置。

10)?防坍塌,搞好脚手架、井字架、龙门架的排水工作,防止沉陷倾斜。基坑、槽、沟两边应按规定放坡。危险部位要加支撑进行临时加固。搞好施工现场的排水工作。土方一经发现危险情况,监护人员应马上让坑内作业人员撤离现场,消险后再进行施工作业。操作人员上下必须用专用爬梯。严禁攀登上下。

3.?安全防护

1)?工人进入施工现场必须正确佩戴安全帽,上岗作业前必须先进行三级(公司、项目部、班组)安全教育,经考试合格后方能上岗作业,凡变换工种的,必须进行新工种安全教育。

2)?正确使用个人防护用品,认真落实安全防护措施。在没有防护设施的高处,悬崖和陡坡施工,必须系好安全带。

3)?坚持文明施工,落手清及时,材料堆放整齐,严禁穿拖鞋、光脚等进入施工现场。

4)?禁止攀爬脚手架、安全防护设施等。严禁乘坐提升机吊笼上下或跨越防护设施。

5)?特种作业的人员必须经过专门培训,经考试和体验合格,取得操作证后,方准上岗作业。

6)?施工现场临边、洞口,设置防护栏或防护挡板,通道口搭设双层防护棚,并设危险警告标志。

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爱护安全防护设施,不得擅自拆动,如需拆动,必须经安全员审查并报项目经理同意,但应有其他有效预防措施。

8)?施工现场实行封闭式管理,设置进出口大门、围墙(栏),执行门口纠察制度。严禁与工作无关的人员进入现场。大门口配备车辆冲洗设备,保持环境整洁。

9)?遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规,有效的控制粉尘、噪音、固体废物、泥浆、强光等对环境的污染的和危害,禁止焚烧有毒、有害物质。

10)?施工现场实行作业清扫和卫生保结制度。作业区内搞好落手清、工作,做到工完料尽,场地清。生活垃圾盛放在容器内,及时清理,确保周围环境整洁、卫生。

11)?建筑材料、物件、料具,必须按施工现场总平面布置图合理堆放,作业区和仓储间堆料整齐统一、标示醒目。

12)?严禁在建工程施工楼层内、配电间、厨房间等处住人。宿舍内保持通风、整洁、卫生,生活用品摆放整齐,工具放入工具间。浴室、厕所专人清扫、冲洗。

13)?食堂严格执行《食品卫生法》,办理卫生许可证,炊事人员办理健康证,纱门纱窗齐全,生熟食品分开存放,保持食堂整洁卫生。

4.?防火

1)?贯彻“预防为主,防消结合”的方针,实行防火安全责任制。

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现场动用明火必须有审批手续和动火监护人员,配备合适的灭火器材,下班前必须确认无火灾隐患后方可离开。

3)?宿舍内严禁使用煤油炉、煤气灶、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等。

4)?施工现场除指定地点外,作业区禁止吸烟。

5)?严格遵守冬季、高温季节施工等防火要求。

6)?从事金属焊接(气割)等作业人员必须持证上岗。焊割时应有防火措施。

7)?按消防规定施工现场和重点防火部位必须配备灭火器材和有关器具。

5.?防毒防爆

1)?注意饮食卫生(不暴饮暴食),不食用霉变食物。“亚硝酸钠”是混凝土的添加剂,有人叫它“工业用盐”它是一种有毒物质,千万不要当作食盐使用,以防食物中毒。

2)?有害有毒作业等专业性强的施工作业人员应具有安全作业资格,并且身体经体检合格。

3)?凡进入空气不流通的坑井、洞室、沉箱作业,应有专人监护,

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采取预防中毒、窒息等措施,有符合安全要求的照明。

4)?当作业场所空气同时存在有害气体时,每次作业前都要在测定氧气浓度的同时测定有害气体的浓度,并根据测定结果采取相应的措施。在作业场所的空气质量达到标准后方可作业。

5)?在密闭容器内使用氩、二氧化碳或氦气进行焊接作业时,必须

6)?在作业过程中通风换气,使氧气浓度保持在18%以上,或者让作业人员使用隔离式呼吸保护器具。

7)?喷涂有害养护剂时,操作人员应穿戴个人防护用品,并应在通风良好的条件下进行。当通风条件不能满足要求时,工作人员必须戴防毒口(面)罩。

8)?运输、使用和存放化学危险物品,应当根据化学危险物品的种类、性能、设置相应的防火、防爆、防毒等安全设施。

9)?受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品和桶装、罐装等易燃液体、气体、应当在阴凉通风地点存放。

10)?经常接触有毒物质的作业人员,应定期检查身体,下班后应淋浴更衣,工作服等防护用品不得穿带回家。

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篇3：卸料平台工程安全专项施工方案

一、工程概况本工程由主楼和裙房两部分组成,系框支剪力墙结构;地下室兼做车库,主楼地上十八层(含设备层)、裙楼地上三层;建筑物总高度69.6m,其中地下室层高4.8m,底层层高5.1m,二至三层层高3.9m,设备层及四至十六层层高3.6m,十七层层高3.9m。施工楼层内需周转的材料主要有钢管、模板、方木、槽钢、扣件等。随着工程进展的需求,周转材料要逐步向上一层转运,所以每层东、西区各安装一个卸料平台,以供周转材料使用。二、主要编制依据[1]建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20**);[2]钢结构设计规范(GB50017-2003);[3]建筑施工安全检查标准(JGJ59-99);[4]建筑施工高空作业安全技术规范(JGJ80-91);[5]建筑施工手册(第四版)三、危险源识别与监控(1)卸料平台工程事故的类型分析1)整架倾倒或局部垮架2)整架失稳、垂直坍塌3)人员从卸料平台上高处坠落4)落物伤人(物体打击)5)不当操作事故(闪失,碰撞等)(2)引发事故的主要原因分析1)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架①构架缺陷:构架缺少必须的结构杆件,未按规定数量和要求搭设连墙件等;②在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等;③构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载;④地基出现过大的不均匀沉降。2)人员从卸料平台上高处坠落①作业层未按规定设置围挡防护;②作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大;③脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落;④不当操作产生的碰撞和闪失等;不当操作大致有以下情形:A.用力过猛,致使身体失稳;B.拥挤碰撞;C.集中多人搬运或安装较重构件;D.架面上的冰雪未清除,造成滑落。3)落物伤人(物体打击)①在搭设或拆除时,高空抛掷构配件,砸伤工人或路过行人;②架体上物体堆放不牢或意外碰落,砸伤工人或路过行人;③整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸伤工人或路过行人等;4)其他伤害①在不安全的天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工;②在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用;③脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。3.2危险源的监控(1)对卸料平台的构配件材料的材质,使用的机械、工具、用具进行监控;(2)对卸料平台的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控;(3)对卸料平台的搭设、使用和拆除过程进行监控,坚决制止乱搭、乱改和乱用情况;(4)加强安全管理,对施工环境和施工条件进行监控。四、构造设置与要求4.1平面布置水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)为5.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)为0.10;平台计算宽度(m)为2.00。4.2立面布置采用6×19钢丝绳,内侧钢绳与墙的距离(m)为3.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)为0.60;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)为3.60;平台两侧采用483.5的钢管,高度1.3米,间距30cm,端侧面高度1.1米,间距50cm,并采用2mm厚的钢板沿高全封闭焊接。采用3cm厚的木脚手板,沿短方向搁置。4.3卸料平台构造体系要求(1)悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。(2)悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。(3)斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算。(4)应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作。?(5)悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。(6)台面应面铺脚手板。(7)悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。(8)悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。(9)悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。(10)卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。4.4防电避雷措施?(1)在高、低压线路下方均不得搭设卸料平台。卸料平台的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。?(2)卸料平台若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外,则应安装防雷装置,防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30Q。?1)避雷针可用直径25~32mm,壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作,设在房屋四角脚手架的立杆上,高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆全部接通,形成避雷网络。?2)接地板可利用在施工过程中的垂直接地板,也可用直径不小于20mm的圆钢。水平接地板可用厚度不小于4mm、宽25~40mm的角钢制作。接地板的设置,可按脚手架的长度不超过50m设置一个,接地板埋入地下的最高点,应在地面下深度不浅于500mm。埋设接地板时,应将新填上夯实。接地板不得设置在有蒸气管道或烟囱风道附近经常受热的土层内;位于地下水以上的砖石、焦碴或砂子内,均不得埋设接地板。??3)接地线可采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部连接时,应用两道螺栓卡箍,并加设弹簧垫圈,以防松动,保证接触面不小于10om2。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除,使其有金属光泽,并涂以中性凡士林。接地线与接地板的连接应采用焊接,焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。?4)接地装置完成后,要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置,应选择人们不易走到的地方,以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同时应注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离(一股不小于3m),以免发生击穿危害。在有强烈腐蚀性的土中,应使用镀铜或镀锌的接地板。??5)在施工期间遇有雷雨时,卸料平台上的操作人员应立即离开。五、设计与计算书5.1基本参数1.荷载参数脚手板类别:木脚手板,脚手板自重标准值(kN/m2):0.35;栏杆、挡板类别:栏杆冲压钢,栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2):0.11;施工人员等活荷载(kN/m2):3.00,最大堆放材料荷载(kN):16.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):3.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):0.60;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.60;钢丝绳安全系数K:8.00,悬挑梁与墙的接点按固支计算;预埋件的直径(mm):20.00。3.水平支撑梁主梁槽钢型号:25a号槽钢槽口向下;次梁槽钢型号:20a号槽钢槽口向下;次梁槽钢间距(m):0.40,最里端次梁与墙的最大允许距离(m):0.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):5.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):0.10;平台计算宽度(m):2.00。5.2次梁的验算次梁选择20a号槽钢槽口向下,间距0.40m,其截面特性为:面积A=28.83cm2;惯性距Iy=128.00cm4;转动惯量Wy=24.20cm3;回转半径iy=2.11cm;截面尺寸:b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm。1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2;Q1?=0.35×0.40=0.14kN/m;(2)最大的材料器具堆放荷载为16.00kN,转化为线荷载:Q2=?16.00/5.50/2.00×0.40=0.58kN/m;(3)槽钢自重荷载Q3=0.22kN/m;经计算得到静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.14+0.58+0.22)=?1.13kN;经计算得到活荷载设计值P=1.4×3.00×0.40×2.00=3.36kN。2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:最大弯矩M的计算公式为:M=(ql^2/8)+(pl/4)经计算得到,最大弯矩M=1.13×2.002/8+3.36×2.00/4=2.25kN.m。3.抗弯强度验算次梁应力:=M/鉿W*其中?鉿--截面塑性发展系数,取1.05;?次梁槽钢的最大应力计算值=2.25103/(1.0524.20)=88.40N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值?=88.397N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2,故满足要求!4.整体稳定性验算=M/鯾W*其中,鯾--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:謆=570tb*235/lh*fy经过计算得到?鯾=57011.0073.00235/(2.00200.00235.0)=1.14;由于鯾大于0.6,按照下面公式调整:謆’=1.07-0.282/鯾得到鯾=0.824;次梁槽钢的稳定性验算?=2.25103/(0.82424.200)=112.70N/mm2;次梁槽钢的稳定性验算?=112.702N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2,满足要求!5.3主梁的验算根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择12.6号槽钢槽口水平,其截面特性为:面积A=15.69cm2;惯性距Iy=391.47cm4;转动惯量W*=62.14cm3;回转半径i*=4.95cm;截面尺寸,b=53.00mm,h=126.00mm,t=9.0mm;1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用栏杆冲压钢,标准值为0.11kN/m;?Q1=0.11kN/m;(2)槽钢自重荷载Q2=0.12kN/m静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.12)=0.28kN/m;次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=(0.93×3.00+3.36)/2=3.07kN;2.内力验算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算,由矩阵位移法,得到:R[1]=19.193kN;R[2]=6.048kN;最大支座反力为Rma*=19.193kN.m;最大弯矩Mma*=5.662kN.m;最大挠度V=4.372mm。

3.抗弯强度验算

?=M/y*W*+N/A其中?*--截面塑性发展系数,取1.05;?主梁槽钢的最大应力计算值?=5.66106/1.05/62137.0+5.76103/1569.000=90.450N/mm2主梁槽钢的最大应力计算值?90.450N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算=M/鯾W*其中?鯾--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:謆=570tb*235/lh*fy鯾=5709.053.0235/(2500.0126.0235.0)=0.863;由于鯾大于0.6,应按照下面公式调整:謆’=1.07-0.282/鯾?可得鯾=0.743;主梁槽钢的稳定性验算?=5.66106/(0..00)=122.59N/mm2;主梁槽钢的稳定性验算?=122.59N/mm2小于?[f]=205.00,满足要求!5.4钢丝绳计算5.4.1钢丝拉绳的内力计算水平钢梁的垂直支坐反力Rci和拉钢绳的轴力Rui按照下面计算,Rci=Ruisin鑙其中Rci--水平钢梁的垂直支坐反力(kN);?Rui--拉钢绳的轴力(kN);?鑙--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;?sin鑙=Sin(90-ArcTan((Lio+li)/Lw))=0.958;根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:Rui=Rci/sin鑙;RU1=?19.193/0.958=20.04kN;5.4.2钢丝拉绳的强度验算钢丝拉绳的轴力RU取最大值进行验算,为20.04kN;采用6×19钢丝绳,对钢丝绳的容许拉力进行验算:[Fg]=aFg/K其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN);?Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);?计算中近似取Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm),得到Fg=0.5×222=242KN?--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19钢丝绳取0.85;?K--钢丝绳使用安全系数,取10。根据以上公式计算得到:[Fg]=0.85×242/8=25.7>20.04所以取6×19钢丝绳满足强度要求。5.4.3取钢丝拉绳的容许拉力进行计算作为拉环的拉力N为:N=[Fg]=25.7N。拉环强度计算公式为:?=N/A其中,[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2;所需要的拉环最小直径D=2sqr[25.7/(3.14*50)]=0.8mm六、施工要求6.1施工准备6.1.1技术准备?在本安全专项施工方案实施前,工程负责人应对相关人员进行详细的技术交底。6.1.2物资准备(1)材料准备根据材料分析和施工进度计划的要求,编制材料需要量计划,为施工备料,确定堆放场地及组织运输提供依据。(2)构(配)件和制品加工准备根据脚手架构造体系要求,对构(配)件和制品进行加工。(3)脚手架施工机具准备6.1.3劳动组织准备?(1)组织机构:?(2)主要人员安排:1)施工员1人:主要负责卸料平台搭设、拆除的技术指导。2)安全员1人:主要负责卸料平台的安全工作。3)脚手架技术工人10人:根据进度需要,主要负责卸料平台的搭设、拆除工作。4)其他配合人员5人,主要负责协助塔吊及操作人员钢管、扣件等的运输工作。6.1.4施工现场准备?(1)做好“三通一平”;?(2)组织物资进场,并拟定有关的材料试验;?(3)做好季节性施工准备。6.1.5施工场外协调(1)材料加工和定货;(2)施工机具租赁或订购;(3)做好劳务安排,签订劳务合同。6.2卸料平台搭设卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。6.3卸料平台拆除?拆除时先用起重机械吊住平台必须牢固平稳,然后撤出钢丝绳,拆卸平台与建筑物固定装置,由起重机械吊装离开建筑物。七、质量检查与验收7.1材质要求1、主梁槽钢采用12.6号槽钢槽口水平,次梁采用10号槽钢槽口水平。钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。2、脚手板、脚手片采用符合以下要求:(1)脚手板可采用钢、木、竹材料制作,每块质量不宜大于30kg。(2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,其质量与尺寸允许偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20**)第8.1.4条第一款的规定,并应有防滑措施。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20**)第8.1.4条第一款规定:冲压钢脚手板的检查应符合下列规定:1)新脚手板应有产品质量合格证;2)尺寸偏差应符合规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20**)表8.1.5序号5的规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯;3)新、旧脚手板均应涂防锈漆。(3)木脚手板采用杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中II级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。(4)竹脚手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。?7.2卸料平台检查与验收1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;2、进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任;3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20**第八节及JGJ59-99中"外脚手架检查评分表",所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。八、安全管理与日常维护8.1安全管理要求1.卸料平台安装人员必须是符合〈特种作业人员安全技术考核管理细则〉GB5036考核合格的专业人员。2.安装人员必须戴好安全帽、系好安全带,穿防滑鞋。3.在安装之前对卸料平台、钢丝绳、绳卡进行质量检查并验收合格后方可安装。4.为了增大安全系数,按原设计两侧各一根钢丝绳的前提下,在两侧各加一根同样大小规格的钢丝绳。5.对材料搬运人员进行安全技术交底,严禁超负荷吊装;所以在平台旁设标识牌,以表明最大吊装吨位,严禁超载。6.在拆装卸料平台的过程中,均要由塔吊吊起,进行定位,然后进行钢丝绳的加固;在全部安装完投入使用之前,对两侧的钢丝绳是否受力均匀,钢丝绳有无破损,绳卡的螺栓是否拧紧,脚手板是否安装稳定牢固方面进行检查,合格后再投入使用。7.在使用过程中,要有专人定期检查,并在设备上标设负责人、监督人和安装人姓名。8.2日常维护管理要求卸料平台大多在露天使用。搭拆频繁,耗损较大,因此必须加强维护和管理,及利做好回收、清理、保管.整修、防锈、防腐等项工作,才能降低损耗率,提高周转次数,延长使用年限,降低工程成本。(1)使用完毕的卸料平台材料和构件、零件要及时回收,分类整理,分类存放。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫。钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内。?(2)弯曲的钢杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件、钢丝绳要更换。?(3)做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%),应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后,涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况,每隔2~4年涂刷一次,每次涂刷二遍。角钢、析架和其他铁件可每年涂刷一次。??扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用3—5年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。?井架垫木与天轮梁、地轮架等应配套专用,木制件应敞好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料。(4)搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏。?(5)卸料平台使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配竹极易丢失。有安装脚手架时,多余的小配件应及时收回存放,在拆卸卸料平台时,散落在地面上小配件要及时收捡起来。?(6)健全制度,加强管理,减少损耗和提高效益是拆卸卸料平台管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种:(1)由架子工班(组)管理,采用谁使用、谁维护。谁管理的原则,并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要,用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗?(2)由材料部门集中管理,实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁拆卸卸料平台材料,按天计费和损坏赔偿。九、应急救援预案9.1目的为了贯彻实施“安全第一,预防为主”的安全方针,卸料平台应根据本方案第3条危险源识别与监控措施,采取相应的预防措施及救援方案,提高整个项目部对事故的整体应急能力,确保发生意外事故时能有序的应急指挥,有效的保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源、把事故降低到最小程度。9.2应急领导小组此危险性较大脚手架工程施工前成立了专门的应急领导小组,来确保发生意外事故时能有序的应急指挥。应急领导小组由***担任组长、***担任副组长、成员由***等构成。9.3应急领导小组职责(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高其应变能力。(2)当施工现场发生突发事件时,负责救险的人员、器材、车辆、通讯联络和组织指挥协调。(3)负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。(4)发生事故要及时赶到现场组织指挥,控制事故的扩大和连续发生,并迅速向上级机构报告。(5)负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。(6)组织应急检查,保证现场道路畅通,对危险性大的施工项目应与当地医院取得联系,做好救护准备。9.4应急反应预案(1)事故报告程序事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织急救。(2)事故报告事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故(包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故)时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3)现场事故应急处理危险性较大卸料平台工程施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1)火灾事故应急处理①及时报警,组织扑救。当火灾发生时,当事人或周围发现者应立即拨打119,并说明火灾位置和简要情况。同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救;②集中力量控制火势。根据就地情况,利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断,迅速进行灭火;③消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火,防止造成新的火源;④疏散物质。安排人力物力对没被损坏的物品进行疏散,减少损失,防止火势蔓延;⑤注意人身安全。在扑救过程中,防止自身及周围人员的重新伤害;⑥积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导,积极寻找失落遇难的人员;⑦配合好消防人员,最终将火扑灭。2)触电事故应急处理①立即切断电源。用于燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开,放置适当位置,以防再次触电。②伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。③在处理电击时,还应注意有无其他损伤而做相应的处理。④局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。3)高温中暑的应急处理:①应迅速将中暑人员移至阴凉的地方。解开衣服,让其平卧,头部不要垫高。②降温:用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热。降温过程中必须加强护理,密切观察体温、血压和心脏情况。当肛温降到38摄氏度左右时,应立即停止降温,防止胱肛。③及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其它饮料;不能饮水者应静脉补液,其中生理盐水约占一半。④及时处理呼吸、循环衰竭。⑤转院:医疗条件不完善时,应及时送往就近医院,进行抢救。4)其他人身伤害事故处理当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等而造成人身伤害时:①向项目部汇报。②应立即排除其他隐患,防止救援人员遭到伤害。③积极进行伤员抢救。④做好死亡者的善后工作,对其家属进行抚恤。(4)应急培训和演练应急反应组织和预案确定后,施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训。组长按照有关预案进行分项演练,对演练效果进行评价,根据评价结果进行完善。在确认险情和事故处置妥当后,应急反应小组应进行现场拍照、绘图,收集证据,保留物证。经业主、监理单位同意后,清理现场恢复生产。单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。在事故处理后,将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关安全管理部门。(5)应急通信联络遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部利用电话或传真向上级部门汇报并采取相应救援措施。各施工班组应制定详细的应急反应计划,列明各营地及相关人员通讯联系方式,并在施工现场、营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。

篇4：T梁吊装安全专项施工方案

一、工程概况张承高速承德段TJ13合同段,起点桩号K28+200,终点桩号K37+000,里程长度8.8km。标段内桥梁较多,,主线上大桥3座、中桥2座、分离式立交1座,互通区大桥2座、跨线桥1座、匝道桥2座,服务区大桥1座.二、编制总则为确保T梁重型构件吊装工作安全稳妥,避免发生施工生产责任事故,遵照交通部《公路桥涵施工技术规范》与《公路工程安全技术规程》的规定并结合以往施工过程取得经验,特制订《T梁吊装安全专项施工方案》。三、梁板数量表桥名中心桩号桥梁全长(m)孔数及孔径(孔-米)预制梁数量(片)备注槽碾地中桥ZK28+423813-2518T梁K28+423813-2518T梁京通分离式立交ZK30+060813-2518T梁K30+080813-2518T梁杨树沟门中桥ZK30+695813-2518T梁K30+702813-2518T梁伊逊河1#大桥ZK31+11436712-3042T梁K31+12036712-3054T梁伊逊河2#大桥K31+95054718-30182T梁二道河大桥K32+51525610-2580箱梁八台子顺河大桥K33+90630612-2596箱梁八台子大桥K34+82525610-25120T梁匝道桥EK0+255.263153.55-3025T梁四、T梁吊装施工计划根据我部的施工任务计划要求,结合工地现场的实际情况和当地气候条件,工程计划为:从2013年9月初开始,到2014年9月底全部结束。五、安全施工方案1、T梁架设基本要求⑴支座的安设①支座安装前将墩台支座处和梁底面的油污去掉,垫石顶用高强水泥砂浆抹平,使其顶面标高符合设计要求。②安装前测定支座中心正确位置。③支座要标出制造厂家的支座类型及编号,并附一缆表,表明支座上的标记与在桥梁工地所指定的位置关系。④支座水平安装,保证支座表面平整度在规定范围内。⑤吊装梁前,抹平的水泥砂浆必须干燥并保持清洁。T梁安放时必须就位准确,与支座密贴,就位不准确时,必须吊起重放,不得用撬棍移动T梁。⑵架设前的准备工作①移梁移梁采用移梁平车,由于预制场梁体全部存放在存梁台座上,因此在梁体移至移梁平车前,必须将存放的梁体进行横向移动,T梁要进过多次起落,在起落过程中要随时观测油顶是否完好,地基是否坚硬,并随时进行临时支撑,防止梁体侧倒。运输前的预制T梁必须经过检验,运送时,两平车间距应满足支撑点的距离要求,支点处设活动转盘,以免搓伤。两端支撑点处设置支搁方木,设专人指挥,运输平稳运行,确保构件安全。当移至移梁小车上运行时要有专人负责观测小车运行情况,轨道是否顺直稳固,行走有无咬道现象。注意事项:移梁时首先要考虑将前面(大里程方向)的台座上的梁体先移出来,将台座腾空后进行右幅桥梁的预制,后面台座上台阶的梁体尽可能地移到存梁台座上,让开台座,加快梁体预制进度。②试吊在正式吊装之前,对架桥机进行试吊、试运行。依次进行下列各项试吊和检查工作。A、全面检查各种绳索如起重索、牵引索等是否完好,纵横主梁是否稳固,卷扬机具运行状态是否良好,吊机是否安全可靠,指挥通讯是否畅通。B、吊机均应按设计荷载的1.25倍进行静载试验,吊离地面50cm,停留10分钟,然后移动吊件按设计荷载的1.1倍进行动载试验,在消除非弹性变形无异常状态后方可投入正式使用。C、所用的吊运设备,不允许超负荷运行。⑶架设架桥机拼装完成后,同时铺设一组运梁轨道。架桥机经过检验和试运行,同时报监理工程师同意使用后,将架桥机行走至架设位置,用运梁平车将梁拖拉到位,架梁机吊梁平车对准构件下绳起吊T梁,运梁平车退出,横移梁片,对准支座中心,下放安装T梁,以此类推,完成T梁的架设。施工步骤:a、架桥机空车纵移,前支腿到待架孔前方墩位置。b、顶起架桥机,将下走行轮转动90度方向,在后、中支腿下铺铺设移梁轨道。c、架桥机上前吊梁小车吊起梁的前端,此时T梁前端吊在架桥机的前吊梁小车上,后端支承在运梁平车上,继续前移。当待架T梁后端达到架桥机后吊梁小车位置时后吊梁小车中起梁的后端,两台吊梁小车运梁适当前后移动,将T梁放在架桥机前后横梁上,架桥机准备整体横移。此时前支腿悬空,中、后支腿支撑。d、整体横移架桥机及T梁到待架梁位置时适当起顶前支腿,消除大梁悬臂时挠度,抄垫好前支腿。e、在架桥机上纵移T梁到位后,纵横向微调,调整支座,落梁就位。此时前、中、后支腿全部支撑。f、千斤顶辅助,收起前支腿,横移回到运梁道,准备接梁,一孔梁整个架完后,架桥机回到纵向行车道(即运梁道)。顶起架桥机,转动走行轮到纵向走行方向,纵移架桥机,依此循环。2、T梁架设安全预防及安全措施①钢丝绳联结的技术要求a、钢丝绳采用卡联结,绳夹使用时,绳夹板应扣在钢丝绳的工作段上,U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上。b、钢丝绳末端距离第一个钢丝绳夹的最小距离,应在140~160mm之间。c、使用时每个钢丝绳夹都要拧紧,以钢丝绳压扁三分之一直径为宜。d、钢丝绳受力后要仔细检查绳夹紧固情况,必要时进行二次拧紧。e、超吊重要设备用钢丝绳,绳头尾部应加一个安全绳夹。安全绳夹一般装在距离最后一个绳夹500mm左右处,并放出一段安全弯。f、为保证钢丝绳安全作业,在使用过程中不准超负荷,不能受力过猛过大,在使用中应使钢丝绳缓慢受力。②制动装备的安全技术检查a、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销等应完好,各转动部分不得有卡塞现象。b、闸瓦摩擦衬垫厚度磨损达原厚度的50%时应更新。c、制动轮的制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污。③电器使用安全技术要求a、架桥机上的电路接入时要安装保险装置。b、保险丝必须串联在被保护的电路中,不允许用铜、铁、铝丝代替保险丝,更不允许将保险丝进出两端短接使用,c、操作架桥机电动系统的工人必须是专业的电工,要持证上岗,不允许其他任何人上机操作。d、雨天作业时要防止雨水浸入电器导致漏电。④架梁过程中操作安全规程a、架桥机司机要配有专人操作,持证上岗,其他任何人不得上机操作。b、架桥机纵向和横向移动要听从现场总指挥的信号,在没有得到移动的信号前不得移动架桥机,以免造成安全事故。c、现场架桥施工人员要配戴好安全绳和安全帽,穿防滑鞋。d、架桥机主梁上要铺设竹跳板,竹跳板要与加桥机上的角钢等部分用铁丝绑扎牢固,防止施工人员从跳板上坠落。e、当架下一孔梁时,要先将方木运到下一个桥墩上,运方木垛时一定要走主梁上铺设的竹跳板,不得图省事从架桥机的其它部位通行。f、在桥墩上支撑方木机垛时一定要拴好安全绳,安全绳要拴在盖梁上,防止高空坠落。g、架桥机运行时要配有专人负责观观察运行轮,防止咬道等事故发生。h、架桥机落梁时要有专人负责,落梁是否准确到位。i、落梁前要将梁底的灰浆等腰三角形杂物清除干净,支座要安装平整。j、一片梁就位后要及时支撑,防止T梁侧倒;当两片梁就位后要及时将两片梁的横隔板预留钢筋焊接在一起,使两片梁形成一个整体,增加稳定性。六、安全组织机构及保障体系1、项目部成立T梁吊装安全生产领导小组,小组成员如下:组?长:戴亚平??副组长:杨临海、朱文兵?成?员:李元松、鲁泽建、冯寒松、鹿洪伟、唐明理、李尧天、闫旭东2、安全保障体系:①建立安全生产管理体系。项目经理为安全生产领导小组组长,全面负责并领导本标段的安全生产工作;项目总工为安全生产领导小组副组长,负责T梁吊装技术指导;项目副经理为安全生产领导小组副组长,为T梁吊装施工安全负责人,负责安全检查及隐患排查整治;生产副经理为安全生产领导小组副组长,负责施工技术,指导现场施工人员做好T梁架设事宜。②落实安全生产三级管理。一级管理由项目经理负责,二级管理由现场技员负责,三级管理由带班组长负责,三级管理责任到人。七、吊装过程采取的安全措施1、安全保证措施①从事架桥机施工作业人员,必须定期进行体检,凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架桥作业。②必须对进行操作的人员进行安全教育培训;架桥机开工前必须对所有参加操作人员进行技术交底,并进行书面记录。③架桥机吊装前应将吊装区域封闭,闲杂人员不得靠近或进入。④吊装前应检查安全技术措施及安全防护设施等准备工作是否齐全,检查机械设备运行是否正常,严禁无准备盲目施工。⑤吊装作业前,必须进行试吊,不准超负荷;起吊时,离开作业地点0.1米时,暂停起吊,经检查确认安全可靠后,方可继续起吊。⑥构件在架桥机上纵向、横向移动时,应平缓进行,卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作。⑦全副宽架桥机吊装的边梁就位前,墩顶作业人员应暂时避开。⑧作业时,施工单位桥梁工程师在现场指导。⑨大雪、大雨、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,不得进行作业,严禁酒后作业。2、现场的安全检查①在连续紧张作业一阶段后应适当进行人员修整,避免长时间处于高度紧张状态,并做好检查、保养、维修设备等。②设专人定期检查吊装设备的完好性,对易损部件作为重点检查项目,并做好检查记录。③每安装完一跨重新定位后,检查纵移或横移轨道两端设置挡铁,并检查限位器是否正常。④每安装完一跨重新定位后,纵向、横向轨道就位时应严格控制位置尺寸,对天车和钢丝绳工况进行检查。⑤携带梁体纵向运行时,前支腿部位用手动葫芦于横移轨道拉紧固定。3、依据要求落实架桥机作业安全关键控制点管理要求①在业主、驻地监理的指导下,依据架桥机作业关键控制点管理要求表要求,认真进行安全检查签名。②架桥机拼装完成后通过专业检测机构验收。③对纵向、横向作业进行稳定性计算。④进行吊重试吊运行。⑤纵向、横向轨道两端设置挡铁、并检查限位器是否正常。⑥纵向、横向轨道就位时应严格控制位置尺寸,对天车和钢丝绳工况进行检查。⑦携带梁体纵向运行时,前支腿部位用手拉葫芦与横移轨道拉紧固定。⑧作业时,施工单位桥梁工程师在现场指导。⑨每安装完一跨重新定位后,必须重点对上述⑤、⑥、⑦项进行检查。4、加强施工人员的教育和操作技能的培训架桥机开工前,应根据现场施工实际需要,从提高现场管理人员与作业人员的安全意识和操作技能出发,组织好施工人员做好岗前安全教育和操作技能的培训,未经培训或培训不合格者一律不得上岗。5、建立健全和完善安全管理制度①安全生产责任制。为了强化安全管理,增强全员安全意识,实行综合治理,做到横向到边、纵向到底,架桥机作业过程中,严格落实安全生产责任制。②安全生产奖惩制度。为了增强管理人员和现场施工人员的自我安全行为控制意识,避免和减少事故的发生,在架桥机作业过程中,认真落实安全生产奖惩制度,对事故责任人和违规违章操作行为进行惩戒,对安全生产管理成绩显著、在施工过程中提出行之有效的合理化建议或在施工中有技术革新的人进行奖励。③安全技术交底制度。架桥机开工前必须严格落实安全技术交底制度,由项目总工负责,向项目部技术员、现场施工人员和有关职能人员,通过会议口头形式与书面交底形式相结合,将安全技术内容认真交底到现场全体职工,并填写安全技术交底卡。④安全检查制度。架桥机作业过程中,必须认真落实安全检查制度,将专项检查小组与安保部日常巡查有机结合,了解工程安全状况,及时发现不安全因素,获取安全信息,消除安全隐患,推动安全工作,促进安全生产。八、紧急情况处置在发生突发安全事故时,组长立即布置救援、抢险工作。安全负责人按架梁工程施工事故伤害应急预案中制订的方案调动抢险救援队、应急抢救设备和物资(吊车、钢丝绳、撬棍等)迅速赶往事故现场进行抢险。1、高空坠落事故一旦发生高空坠落事故安全生产领导小组成员按分工组织抢救伤员,由安全员决定拨打120急救中心电话,副组长组织保护好现场防止事态扩大,疏散现场无关人员。对伤员进行外部救护工作,如有轻伤或休克人员,现场组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压,尽最大努力抢救伤员,将伤亡事故控制到最小程度,损失降到最小。2、提梁机、运梁车、架桥机发生倾翻①安全生产领导小组成员立即赶赴出事现场,保护受伤人员、疏散现场闲杂人员,副组长组织保护事故现场,同时避免其他人员靠近现场。②并根据现场实际施行必要的医疗处理,在伤情允许情况下,抢救组负责组织人员搬运受伤人员,转移到安全地方;由安全员根据受伤程度,决定是否拨打120医疗急救电话,并说明伤员情况,行车路线;联系值班车到场,随时待命。③工地负责人到入场岔口指挥救护车的行车路线,安全员应迅速对周围环境进行确认,仍存在危险因素下,立即组织人员防护,并禁止人员进出。3、触电事故安全生产领导小组成员立即赶赴出事现场,保护受伤人员、疏散现场闲杂人员,副组长组织保护事故现场,同时避免其他人员靠近现场。由安全员根据受伤程度,决定是否拨打120医疗急救电话。4、现场保护事故发生后,项目负责人和有关人员接到伤亡事故报告后,要迅速赶到事故现场,立即采取有效措施,指挥抢救受伤人员,同时对现场的安全状况作出快速反应,排除险情,制止事故蔓延扩大,稳定施工人员情绪,要做到有组织有指挥。同时,要严格保护事故现场,因抢救伤员、疏导交通、排除险情等原因、需要移动现场物件时,应当做出标志,绘制现场简图,并做出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物件,并进行拍照或录象。必须采取一切可能的措施如安排人员看守事故现场等,防止人为或自然因素对事故现场的破坏。清理现场必须在事故调查组取证完毕,并完整记录在案后方可进行。在此之前,不得借口恢复施工,擅自清理现场。九、调查处理程序在处理完毕事件后,要组织相关人员研究、分析事件原因,总结经验教训。1、查明事故原因及责任人。2、以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、事故原因,受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3、制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。4、组织所有人员进行事故教育。5、向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。

篇5：滑模施工专项安全施工方案

第1章编制依据及适用范围

1.1编制依据

(1)国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》

(2)建筑施工现场环境卫生标准(JGJ146-2004)

(3)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91)

(4)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46—2005)

(5)建设工程项目管理规范(GB50326—20**)

(6)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33—20**)

(7)建筑施工安全检查标准(JGJ59—99)

(8)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194—93)

(9)国家、四川省现行施工验收规范、规程、标准以及相关建筑施工管理的有关规定。

(10)依据GB/T19001—2000质量标准编制的质量管理体系文件、依据GB/T24001—1996环境管理标准编制的环境管理体系文件、依据GB/T28001—20**职业健康安全管理标准编制的职业健康安全管理体系文件。

(11)我公司的投标文件,项目管理规程,结合公司滑模施工工艺标准,技术力量、机械装备情况。

(12)**建设有限公司**经理部**复合肥造粒塔滑模施工方案。

(13)现场实际情况。

1.2适用范围

本方案的编制范围为**900t/d硝基复合肥造粒塔土建主体滑模施工工程专项安全施工方案。

第2章工程概况

该工程为**900t/d硝基复合肥项目造粒塔土建工程。结构类型为钢筋混凝土双筒体结构。造粒塔筒体内直径为18.00m,外附楼梯间及电梯间;基础顶面标高为-1.8m,设计顶标高为118.7m;拟定从基础顶面开始组装滑模装置;-1.8m—15.24m标高段筒壁厚400mm,其中在标高7.4m内壁处,有支撑集料斗的混凝土牛腿;标高13.28m的进风口上方处,塔外壁有一环形雨棚;15.24m—118.7m标高段筒壁厚250mm,其中在标高94.96、102.96、112.5m处有突出在外塔壁的环梁,在塔顶有突出塔壁的塔帽。楼电梯间部位剪力墙-0.00m—118.7m壁厚为200mm。塔壁及楼梯间均采用滑模施工方法施工。第3章安全管理组织机构

项目经理部成立的安全生产领导小组对整个施工过程中的安全负责,安全生产领导小组的日常工作由本项目安全管理部具体执行。安全生产领导小组对本项目安全工作有一票否决权,坚决杜绝“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的各类违章行为,保证作业人员的生命财产安全,确保滑模施工平安顺利完成。

安全管理组织机构图:

**建设有限公司****项目经理部

第4章?危险源辨识根据工程实际情况及本工程滑模施工方案,结合安全施工方面的法律法规,规章制度等方面的要求,本工程施工过程中主要安全危险源识别如下:风险判定分类依据:借用LEC法对本项目滑模施工的安全风险进行评价。其基本标准如下:事故发生的可能性分值L分数值106310.50.20.1事故发生的可能性完全会被预料到相当可能可能,但不经常完全意外很少可能可以设想但极少可能极不可能实际上不可能暴露于危险环境的频繁程度分值E分数值1063210.5暴露于危险环境中的频繁程度连续暴露每天工作时间内暴露每周一次或偶然暴露每月暴露一次每年几次暴露非常罕见的暴露事故造成的后果分值C分数值1004015731事故造成的后果10人以上死亡数人死亡1人死亡严重伤亡有伤残轻伤,需救护危险性等级划分标准危险性分值D》320》160-320》70-160》20-70〈20危险程度极度危险不能作业高度危险需要立即整改显著危险需要整改比较危险需要注意稍有危险可以接受本项目的主要安全风险及其危险系数针对滑模施工的特点,分析本项目的危险源及其各风险值、危险系数如下表:?危险性分析表序号危险源名称事故发生可能性分值暴露频繁程度分值后果程度分值危险性分值1滑模平台坍塌0.1101001002塔吊垮塌0.21040803载人电梯坠落0.2640484触电事故0.5107355平台火灾0.567216塔吊吊绳断裂0.567217人员高空坠落0.2615188上下吊架摔伤163189塔吊制动器失灵0.5639根据危险性数据表的结果,对照危险性等级划分标准,安全风险最大的当数第1项:平台垮塌,属于高度危险,因为它涉及到不可避免的十人以上的死亡后果,且每日都处于暴露状态,只能从设计、制作和安装的角度充分保证平台垮塌事故发生的几率接近0,风险等级才可能降低。因此,平台的整体安全将是施工需要首先保证的因素。第2项塔吊的安全,属于显著危险,应该保证塔吊的整体性能完好,安装质量符合使用手册的规定,使用中不违章,则可以将事故发生的几率降至接近0,方能减小风险等级。第3~6项属于比较危险,需要引起注意的风险。在施工中将严格操作规程予以防范。第5章?安全管理措施安全目标1、杜绝死亡事故和重伤事故。2、轻伤事故发生频率≤1人/100万工时。3、杜绝重大机械事故。4、杜绝重大火灾事故。5.2管理制度1、严格执行“三级教育”制度,所有施工人员入场前必须接受“三级教育”,并经考核合格后方可上岗。2、滑模施工人员上岗前要进行身体检查,有高处禁忌症者(高血压、贫血、心脏病、高度近视、癫痫等)不得从事此滑模施工作业。3、所有作业人员必须安全要求佩戴劳动保护用品。4、坚持安全技术交底制度。5、严格执行安全检查制度,事故报告制度,重大未遂事故的分析制度。项目部每周进行一次全面安全检查,坚持天天班前确认和班中检查,发现问题及时处理,杜绝安全隐患。6、任何决策必须优先考虑健康安全环境。安全工作由项目经理亲自抓,安全管理部专职抓,做到人人管安全,重安全,自觉遵守各项安全规章制度。7、强化安全操作规程,杜绝“三违现象”。8、悬挂安全警示牌,张贴安全教育宣传标语,营造安全施工环境。9、对安全违章现场或个人实行口头警告、责令停工、经济处罚,直至清理出场。10、夜间操作和加班作业要保证照明和防疲劳保护措施。11、遇到六级以上的大风或雷雨等恶劣天气时,所有高空必须停止作业,作业人员迅速下到地面,切断电源。12、高空作业时,应有预防附近工业(利尔化学等)设施排放的有毒有害气体侵害的措施,如风镜,防毒口罩等,以备紧急使用,避免操作人员中毒。5.3安全技术措施5.3.1滑模平台1、滑模平台辐射梁等组件必须经过专业焊接工程师检查后方可进行组装,组装完成后必须进行平台试验,合格后滑模平台方可投入使用。2、滑模平台必须满铺厚度不小于5CM的木板或刚跳板。3、平台所有临边洞口必须按要求设置防护栏杆,且用安全网密封,安全网必须具备阻燃功能。4、平台荷载应分开均匀分布,集中载荷不得大于施工方案允许荷载:200KG/㎡。5、施工过程中应随时检查平台是否偏斜,如发现平台有偏斜现象时,应立即组织相关人员进行纠偏。6、平台安装前,项目设备材料人员及安全管理人员必须对所有千斤顶进行检查,如有设备缺陷、型号等不符合要求的,禁止使用。7、指定相关人员定期对千斤顶输油管路及千斤顶进行检查,发现隐患及时处理,并填写检查记录。5.3.2塔吊1、塔吊司机和信号人员,必须经专门培训,持有关部门颁发的操作证方可上岗。2、新安装的或大修后的塔吊,必须按说明书要求进行整机试运转。3、塔吊距架空输电线应保持安全距离。4、机室内应配备适用的灭火器材。5、认真阅读塔机说明书,司机必须遵照塔吊说明书要求使用。6、检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验,不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。7、做空载试运行。施工中塔吊的各种运行动作,都要在使用前,用不同速度进行空车试验,试车中应注意各部件及传动声响的检查。8、第一次吊重物时,不要吊起后立即提升到所需高度,要先进行试吊,做到慢起钩,重物离地面50cm左右时稍停,没有问题再继续走升。9、当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时,操作人员要立即远离吊重物,防止重物坠落伤人。10、司机得到指挥人员明确后,方可开始操作;动作前先鸣铃示意,如发现信号不清,不要随意操作。11、提升重物时,要确认重物的真实重量,要做到不超过规定荷载,不得超载作业。12、不准起吊被埋住、冻粘的物件,否则因重量不清,发生超载事故。13、不准歪拉斜吊重物,避免造成塔吊失稳。14、禁止做快速回转,因为回转速度过快会造成:构件就位困难,塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。15、两台塔吊在同一条轨道作业时,应保持安全距离。16、操作中遇大风(六级以上)、大雨、雷雨等恶劣气候,停止作业。5.3.3载人电梯1、电梯司机必须经专门安全技术培训,考试合格,持证上岗,其他任何人员不得操作。2、司机必须熟悉所操作电梯的性能、构造、保养、维修知识,按规定按时对电梯进行保养。3、电梯周围5m以内,不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物,不得在此范围内挖沟、坑、槽。电梯地面入口应搭设防护棚。4、梯笼维修时,若拆下零部件后,梯笼的重量低于配重时,必须将梯笼锁在导轨架上。5、严禁利用施工电梯的井架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他6、施工电梯安装完毕后必须经有关人员检查验收合格方可投入使用。7、施工电梯每班首次运行时,必须空载及满载运行,梯笼升离地面1m左右停车,检查制动器灵敏性,然后继续上行楼层平台,检查安全防护门、上限位、前、后门限位,确认正常后方可投入运行。8、梯笼乘人、载物时必须使载荷均匀分布,严禁超载作业。9、电梯运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。10、施工电梯启动前必须先鸣笛示警,夜间操作应有足够照明。11、电梯运行中,司机不准做有妨碍电梯运行的动作,不得离开操作岗位,应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象,发现反常应及时停机检查处理,故障未排除严禁运行。12、电梯未切断总电源开关前,司机不得离开操作岗位。13、作业后,将梯笼降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱和梯门。14、班后按规定进行清扫、保养,并作好当班记录。15、遇到大雨、大风(六级以上)、大雾、导轨结冰等恶劣天气;灯光不明、信号不清;机械发生故障未排除;钢丝绳断丝磨损超过报废标准等情况时严禁启动电梯。16、维修人员在井架上作业时,必须穿防滑鞋,系安全带,不得以投掷方法传递工具和器件,紧固和松开螺栓时,严禁双手操作,应一手扳扳手,一手握住井架杆件。5.3.4临时用电1、所有电气作业人员持证上岗,严禁非电气操作人员从事电气作业。2、施工现场低压供电系统采用TN-S接零保护系统,所有线缆不得承受拉力。3、各级配电箱必须合理选用配电设备,严禁超负荷使用,且各级配电箱标识清晰明确。4、对各类单台用电设备做到“一机一闸一漏一保”,严禁“一闸多接”。5、开关箱、配电箱必须有防雨措施并加锁。6、对所有配电箱必须执行日检制度,责任电工发现问题必须立即处理,做好记录。7、焊接设备操作附近不得堆放易燃易爆物品,并有可靠的安全保护措施8、平台必须设置足够数量的MFZ/ABC4型灭火器,防止电气火灾或其它火灾9、夜间施工,所有相关位置应设有足够的照明。平台应备至少两个应急灯,以备突然停电时使用,防止安全事故。10、平台照明必须采用不超过36V的行灯,照明灯泡应备有防雨灯罩或保护罩,以防打坏漏电伤人,当操作台提升时,电源线路必须放松,以防拉断电线,造成触电事故。11、塔吊及两座造粒塔应分别设置防雷装置,接地电阻不得大于4欧姆。5.3.5保护设施1、一级高处作业:作业高度在2米-5米,坠落半径为3米;二级高处作业:作业高度在5米-15米,坠落半径为4米;三级高处作业:作业高度在15米-30米,坠落半径为5米;特级高处作业:作业高度在30米以上,坠落半径为6米。塔身周围必须按上述要求设置危险区域,危险区域采取钢管进行硬性维护,并悬挂警示牌,严禁人员入内。2、操作平台周围应设置围栏及安全网,在内外吊架的外侧及底部以及操作平台底部均设置安全保护网,且在上述位置的作业人员必须佩戴双大钩五点式安全带。3、须由专人负责滑模千斤顶限位器的抄平工作,确保千斤顶及模板上口在同一水平,进而保证滑模系统稳步上升。4、滑模液压控制台及油路管线,必须由专人负责,其他任何人不得乱动。5、所有施工人员必须由当班的值班长统一指挥。6、任何人不得攀越架子及防护栏杆。7、必须按施工方案设置施工通道,通道必须设置双层防护,左右两侧悬挂密目网,悬挂警示标识,营造安全氛围。5.3.6消防措施1、为保证施工区域内防火安全,所有进场人员必须进行内部登记和进场出入证证件悬挂制度。2、建立健全防火检查制度,消防小组每月组织一次消防检查,日常消防检查由安全管理部承担,发现火灾隐患,立即整改消除。3、滑模现场所有施工人员禁止吸烟。4、施工现场的焊割作业,必须符合防火要求,火作业时必须设有防止火星飞溅的措施。5、电气安装应执行防火规定,并要符合地方政府关于用电安全的规定,严禁私拉乱接。7、现场配备的消防器材必须按规定放置,禁止放置于有障碍物和堆有物资或不易拿取的地方。8滑模平台必须配置足够数量的MFZ/ABC4型灭火器及消防水箱。5.3.7信号装置1、造粒塔滑模施工时,在筒身底部、操作台上和卷扬机之间,须安设电铃和指示灯做联系信号。2、造粒塔上下部联系和指挥,设对讲机。3、平台提升前必须得到相关信号,任何人不得随意发布提升命令。第6章?预防和应急措施6.1处置程序施工现场一旦发生事故时,施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救,同时要以最快的速度进行报警,应急指挥领导小组接到报告后,要立即启动相应的应急救援预案,并且立即赶赴事故现场,组织、指挥抢救排险,并根据规定向上级有关部门报告,尽量把事故控制在最小范围内,并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。6.2报警和联络方式一旦发生事故时,施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时,要以最快的速度通过电话进行报警。如有人员伤亡的,要拨打急救电话“120”或项目报警电话:0816-2811305;如发生火灾应拨打火警电话“119”或项目报警电话0816-2811305。