S移架工移架时注意事项

篇2：提升容器使用注意事项

提升容器是直接装运煤炭、矸石、人员、材料和设备的工具。按照用途和结构的不同,它可分为箕斗、罐笼、矿车、斜井人车和吊桶五种。下面主要介绍箕斗、罐笼和矿车。

一、箕斗

箕斗是提升煤炭的专用提升容器。按井筒倾角类型,有立井箕斗与斜井箕斗之分。根据卸载方式的不同,分翻转式箕斗和底卸式箕斗。根据提升机的不同,又分单绳与多绳两个系列。箕斗由悬挂装置、斗箱和卸载闸门三部分组成。《煤矿安全规程》第382条规定,箕斗提升必须采用定重装载。

1.立井单绳箕斗

我国煤矿广泛采用固定斗箱底卸式箕斗,闸门采用曲轨连杆下开折页平板结构。图4-5为单绳箕斗结构图,这种闸门结构简单、严密;闸门向上关闭时冲击小;卸载时撤煤少;当煤仓已满,煤未卸完时,产生卡箕斗而造成断绳的可能性小;由于箕斗闸门的开启主要借助煤的压力,因而卸载时传递到卸载曲轨上的力较小,改善了井架受力状态。这种闸门的缺点是:如果闭锁装置一旦失灵,闸门可能在井筒中自行开启。这样不仅会把煤卸在井筒里,污染风流,增加井筒的清理工作,而且还会撞坏井简装备(如罐道、罐道梁等),因此必须经常认真检查闭锁装置。

为了克服上述箕斗闸门的缺点,科研人员还研制了插板式闸门和圆板式闸门箕斗。

2.斜井箕斗

斜井箕斗按卸载方式分为前卸式和后卸式两种。煤矿广泛采用后卸式箕斗。它由斗箱、行走轮组、扇形闸门及牵引连接装置等组成。其结构特点是前轮有两种轨距,轮子踏面为台阶状。当卸载时,前轮进入宽轨距的直轨,后轮进入准轨距的曲轨,使箕斗向后倾斜与水平面成50°~55°,扇形闸门借助曲轨打开卸煤。该箕斗结构简单、稳定性好。但是大容量箕斗运行时对轨道冲击严重,线路很难维护,卸载过程中两箕斗自重不平衡,有漏煤现象。

二、罐笼

(一)普通罐笼

普通罐笼为多用途的提升容器,它既可以提升煤炭和矸石,也可以升降人员、运送材料和设备。罐笼主要用于副井提升,也可用于小型矿井的主井提升。我国煤矿使用的罐笼主要是立井单绳普通罐笼和立井多绳罐笼、翻转罐笼和斜井用罐笼。

罐笼按其所装矿车的名义装载量确定罐笼的吨位,分为1、1.5、3t罐笼。每种罐笼又有单层和多层之分。

单绳普通罐笼由主体部分、罐耳、连接装置、阻车器和防坠器组成。

1.主体

罐笼主体为空间混合结构,它由两面侧盘体和数根横梁组成。罐笼四角为切角型,便于制作和在井筒中的布置。罐顶设有半圆弧形防淋雨棚,并有可以打开的罐盖,以便运送长材料。罐笼两端设有帘式罐门。罐笼通过顶部主拉杆和双面夹紧楔形绳环与提升钢丝绳相连。罐底设有轨道便于矿车进出罐笼,并设有阻车器及自动开闭装置,用以防止运行时矿车在罐笼内移动。为使罐笼在井筒中运行平稳,井筒中设有罐道导向,罐笼沿罐道运行。在罐笼顶部装有防坠器,防止发生断绳事故时罐笼坠落井底。

多绳罐笼与单绳罐笼稍有不同。多绳罐笼自重较大,罐笼中留有添加配重的空间,不设防坠器,可连接多根钢丝绳并装设钢丝绳张力平衡装置。

2.悬挂装置

悬挂装置包括主提升架、承接板、主拉杆、缓冲弹簧及保险链等。主拉杆的钢材必须选用优质碳素钢制作,并在使用中定期作探伤检查。乘人罐笼在缓冲弹簧的外面必须罩以弹簧筒,以防罐笼在落座时,由于主拉杆的沉落而碰伤人。

3.连接装置

连接装置用以连接罐笼和提升钢丝绳。主要包括主拉杆、夹板、楔形环等。连接装置每隔5年要更换一次,如探伤检验合格,仍可继续使用。连接装置必须有足够的强度,其安全系数不小于13。

4.防坠器

为保证生产和人员安全,《煤矿安全规程》规定:升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗,必须装设可靠的防坠器。当提升钢丝绳或连接装置被拉断时,防坠器可使罐笼平稳地支撑在罐道(或制动绳)上,而不致坠井造成严重事故。

防坠器主要由开动机构、传动机构、抓捕机构、缓冲机构等部分组成。开动和传动机构一般互相连接在一起,由断绳时自动开启的弹簧和杠杆系统组成,抓捕机构和缓冲机构一般是联合的工作机构,有的防坠器也设置单独的缓冲机构。

我国防坠器主要有木罐道防坠器、钢轨罐道防坠器及制动绳罐道防坠器三种。木罐道防坠器一般是靠抓捕机构对罐道的切割插入阻力制动罐笼;钢轨罐道防坠器是靠抓捕机构和罐道间的摩擦阻力制动罐笼;制动绳罐道防坠器是靠抓捕机构抓捕制动绳和缓冲器承接缓冲下坠的罐笼来实现定点抓捕。

因防坠器承担的任务特别重要,所以应满足以下基本要求:

(1)保证在任何条件下都能制动住断绳下坠的罐笼,动作应迅速又平稳可靠。

(2)动罐笼时必须保证人身安全。

(3)结构应简单、可靠。

(4)防坠器的空行程时间(从钢丝绳断裂罐笼自由坠落开始到产生制动阻力的时间),一般不超过0.25s。

(5)在防坠器的两组抓捕器发生制动作用的时间差中,应使罐笼通过的距离(自抓捕器开始工作瞬间算起)不大于0.5m。

新安装或大修后的放坠器,必须进行脱钩试验,合格后方可使用。在使用过程中,每半年应进行一次不脱钩试验。

(二)罐笼承接装置

为了便于矿车进出罐笼,必须使用罐笼承接装置。罐笼承接装置分为罐座、摇台和支罐机三种形式。

1.罐座

罐座是利用可伸缩的托爪托住罐笼,使矿车能平稳进出。当罐笼提升到井口车场位置时,操纵手柄使罐座伸出,罐笼落在罐座上后,进行装卸载工作。继续提升时,要先将罐座上的罐笼稍为提起,罐座靠配重自动收回。罐座使司机的操作复杂且易过卷,容易发生蹲罐事故。另外,钢丝绳时松时紧使钢丝绳受到冲击负荷的作用,易产生疲劳破坏,目前新设计的矿井已不再采用。《煤矿安全规程》第384条规定:升降人员时,严禁使用罐座。

2.摇台

摇台由能绕轴转动的两个钢臂组成,安装在通向罐笼进出口处。当罐笼停于装、卸载位置时,装有轨道的钢臂绕轴转动落下搭在罐笼底座上,将罐内的轨道与车场的轨道连接起来,矿车进入罐笼后,钢臂抬起。摇台适用于各类提升机和井口、井底及中间水平。不足之处是摇台的调节受钢臂长度的限制,因此对停罐的准确性要求较高。

3.支罐机

支罐机是近年出现的新型承接装置。液压油缸伸缩时,支托装置承接罐笼的活动底盘使其上升和下降,以补偿提升钢丝绳长度的变化和停罐的误差。支罐机的调节距离可达1000mm。

支罐机的优点是能准确地使罐笼内轨道与车场固定轨道对接,方便矿车和人员进出;由于活动底盘是托在支罐机上,矿车进出平稳;提升钢丝绳不承受进出矿车时产生的附加载荷,延长了钢丝绳的使用寿命;车场布置紧凑。这些优点在大矿深井尤为明显。缺点是罐笼有活动底盘,使罐笼的结构复杂,而且需增设供支罐机用的液压动力装置。

罐笼应符合下列要求:

(1)乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门,两侧装设扶手。

(2)罐底必须满铺钢板,如果需要设孔时,必须设置牢固可靠的门;两侧用钢板挡严,并不得有孔。

(3)进出口必须装设罐门或罐帘,高度不得小于1.2m。罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm,罐帘横杆的间距不得大于200m。罐门不得向外开,门轴必须防脱。

(4)提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。

(5)单层罐笼和多层罐笼的最上层净高(带弹簧的主拉杆除外)不得小于1.9m,其他各层净高不得小于1.8m。带弹簧的主拉杆必须设保护套筒。

(6)罐笼内每人占有的有效面积不小于0.18m2。

罐笼每层内一次能容纳的人数应明确规定。超过规定人数时,把钩工必须制止。

篇3：井下气割作业注意事项模版

1、作业前必须检查氧气瓶、乙炔瓶、割具等作业工具完好。

2、氧气瓶、乙炔瓶运输时必须绑扎牢固,之间要保持一定的安全距离,并严格遵守其使用规定,不得同油脂、易燃易爆品同车。搬运时要轻装轻放,严禁抛摔、滚动。

3、作业前必须检查作业地点安全状况,检查顶板、煤帮有无安全隐患,确认安全后方可开始作业。

4、清除作业地点前后10米范围内油类、棉纱等易燃、易爆品。

5、作业地点必须配备至少2台完好的灭火器,以防发生火灾时急用,作业人员必须会使用灭火器。

6、作业前应配备专人对施工地点用水喷洒前后10米。

7、必须派一名兼职的瓦检员,随时检查作业地点瓦斯浓度,只有瓦斯浓度小于0.5%时,才能开始作业。

8、作业前应再次检查工作地点及周围有无不安全因素,工器具是否完好合格,确认无误后方可开始工作。

9、作业前必须组织施工人员学习本措施。

篇4：迎头爆破工应注意事项

1.联线工作由爆破工一人进行,随撤随放线,母线远离任何导电物体,更不准和电缆挂在一起,爆破钥匙要随身携带,不得转交他人,爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆。

2.爆破前要清点人员,爆破后至少等15分钟,炮烟吹净,由爆破员、瓦检员和跟班工长检查顶板、通风、瓦斯、煤尘、支护及拒爆、残爆等情况。

3.处理拒爆时,必须遵守下列规定:

①由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。②在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。④处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。⑤在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。幼儿园食品安全应急预案

篇5：X竖井施工安全注意事项

竖井施工主要涉及爆破作业、高空安全作业、起重作业三大高危事项。井帽和尾硐施工均采用普通钻爆法施工,按照光面爆破要求布眼和装药,减少巷道的超挖。

竖井爆破采用电雷管起爆,爆破工应由具有三年以上的掘进工龄,经过专门培训,并取得合格证的人员担任。

一、井帽施工安全注意事项

1.天井内2m以上高空作业时,必须配戴好安全带,安全帽,不得穿鞋底光滑的鞋,衣着一致。

2.锋刃工具必须装入工具袋内,上天井时背工具袋者后上,下时先下。

3.天井掘进超过10m时,需在爆破后16小时(通风良好时为8小时)方可上去作业。

4.进工作面必须将炮眼排除干净。

5.在天井内垛框木时,应事先通知各临近工作面暂时停止爆破,架设框木前,应当仔细检查帮顶,若有大块浮石则必须用炮处理。

6.在顶板1.8m~2.0m处要设牢固的板台,掘进超过8m时,应设隔板和安全棚。安全棚距顶板不超过6m,并须设置好安全插板和风水喷雾器。

7.天井抬框的安设,必须在岩壁凿好的梁窝,安设要牢固,木材质量要符合要求。

8.拆除框木时,应在上口设好盖板,并设专人看守,自上而下逐层拆除,并边拆边撬四壁浮石。

二、竖井井筒施工安全注意事项

1.吊盘是通过两台凿井绞车的钢丝绳悬吊,吊盘升降时,两台凿井绞车的卷扬工动作保持一致,严格听从信号工指挥,吊盘落稳后,施工人员找平吊盘,吊盘与井壁间用木楔塞严、塞紧。

2.为了确保安全,卷扬工、信号工具有相关的操作资格,作业时必须持证上岗;竖井爆破采用电雷管起爆,爆破工应由具有三年以上的掘进工龄,经过专门培训,并取得合格证的人员担任。

3.定期检查提升绞车,凿井绞车性能,确保安全运行。每次提升设备运行前,检查其制动性能,确保完好;对提升钢丝绳必须每月涂一次润滑油,防止麻芯干燥,使用中的钢丝绳在一个捻距长度内断丝数超过总数的5%时,禁止使用。吊桶提升人员,1m3吊桶最多允乘5人,无稳绳运行速度不得超过每秒一米,提升物料,无稳绳运行速度不得超过每秒二米。

4.吊桶运行时,所有井下、井上的信号工都不准离开工作岗位。井盖门只准在吊桶上下时打开,吊桶通过后,应立即关闭,井盖门没有关好时,禁止装卸吊桶。如果发生信号不灵时,必须停止使用吊桶、吊盘,应立即修理。

5.凿岩爆破时的安全要求:

竖井掘进时对凿岩作业的安全要求,除应遵循平巷掘进的安全要求外,由于作业的特殊性在安全上要求:

(1).凿岩前必须详细检查吊盘面是否清洁,如有浮石必须清理后方准作业,当到井筒作业时,每班必须检查井壁有无浮石,如有可用撬棍处理干净。然后由井口下放中心线,确定边眼位置,控制好井筒断面规格。

(2).打眼前由井筒下放风水绳时应注意,不要靠近井帮拉放,以免将井筒附着物体碰落伤人;当风水绳接近工作面时下放速度应缓慢,以免碰伤人员。

(3).在井筒凿岩过程中,不准任何人乘罐或吊桶到井底工作面。如有特殊情况,必须由井口信号工发出下罐信号,并得到井底工作人员的认可,并发回信号后,方准落罐,井底工作面要设置专职信号工,其他人员不得乱动信号。

(4).爆破作业的安全要求:

①.装药前,必须把工作面的工具提出井外,设备要提升到安全高度,非工作人员一律撤离井筒工作面上到地表。

②.尽可能地掏(或吹)出水和石碴,以免影响装药和爆破。

③.在有水的工作面,不防水的炸药应采取防水措施。

④.竖井掘进中采用磁电雷管+起爆器方式,。

⑤.装药时应采用串装药的方法,串装药药卷一般在地表加工好。这种方法即安全有保证爆破效果,同时可缩短装药时间。

⑥.联线多采用并联网路,在平衡网路时尽可能使通过的每个雷管的电流大致相等,以防止因漏电而发生局部拒爆现象。

⑦.爆破网路联好后,必须认真检查,不得漏联和错联。爆破母线与电源线的联结必须在全部放炮准备工作完成,并经检查后进行。放炮前,必须打开井盖门,当所有人员撤离井口后,放炮工方可起爆。

⑧.起爆器设在井口安全部位,必须由专人负责起爆,作业人员必须具有先关资质和经验。

6.井筒必须及时进行一次支护,裸露高度不得大于2m。

7.坚持上下班安全检查及现场交接班制度。

8.每班应巡回检查巷道顶板情况,勤撬顶常复查,并按要求做好敲邦问顶的相关记录,落实到人。

9.严禁明火作业,火工作业时必须设专人监护并配备数量充足、使用可靠的消防器具和器材,防止失火。

10.施工作业时要注意保护,防止崩坏电缆、机具及管线,防止电缆电线漏电造成人身伤害。

11.建立建全全员安全学习制度,特种作业人员和要害岗位人员必须持证上岗,严禁无证操作。

12.对提绞设备、电器、钢丝绳,定期检查维护,保证设备、信号工作正常。

13.必须由专职人员操作卷杨及稳车,卷扬工严格按信号操作卷扬和稳车,吊桶上下人和吊盘下移时,卷扬或稳车必须按规定慢行。

14.上下物料时,必须绑扎牢靠,井筒作业,施工人员必须佩带安全带。

15.施工人员在吊盘上施工时,必须关闭井盖门,找平吊盘,并将吊盘和井壁间用木楔楔死。

16.吊盘上配备性能良好的灭火器2台,配电盘设防水罩,井筒内照明要充足。

17.井筒内加强通风。

18.吊盘上必须设置软梯,如果发生停电等意外情况时,确保作业人员从工作面安全撤离到吊盘上。

19.工序间实行确认制,即施工下道工序前,由专职安全员,质量员进行确认,得到确认后,方可施工下道工序。施工队要设专职质量员,安全员,同时为了该工程在安全、质量方面做到万无一失,请矿山工程分公司安质部组织人员现场进行监管。