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排放瓦斯技术措施

编辑:制度大全2019-04-09

1、排放瓦斯前,现场负责人(副组长)必须检查断电、警戒、撤人措施的实施情况,确认无误后,报调度室允许后,方可进行排放瓦斯作业。

2、局扇运行前,必须事先检查局扇及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度,当瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工送电开启风机。

3、局扇运行前,通风工必须事先做好风量调节工作,杜绝开启局扇时排出大量高浓度瓦斯,引起全风压汇合处瓦斯超限(不大于1.5%)。

4、瓦斯检查员要按措施中指定位置(详见附图)检查瓦斯、二氧化碳浓度。

5、排放过程中,瓦斯检查员应随时观察排放风流瓦斯浓度变化,及时发出调节风量指令,调控送入停风区内的风量大小,保证排出的瓦斯与全风压风流混合处瓦斯浓度不超过1.5%。

6、排放过程中,通风工、瓦斯检查工要密切配合控制好送入瓦斯超限区风量大小,有效防止高浓度瓦斯窒息、熏人事故发生。

7、排放过程中,全风压以外地段出现风筒脱节、风筒吹破情况,应及时停风处理。

8、排放过程中,独头巷道以内出现风筒脱节、风筒吹破、冒顶等情况造成排放瓦斯尾巷时,应根据巷道内风筒脱节、风筒吹破地点以外瓦斯浓度情况,先处理外段巷道内瓦斯,在保证工作地点20m范围内及外段巷道风流瓦斯均不超过1%,且由瓦斯检查员随时检测瓦斯的情况下,采取对接、更换、缝补、错口调风等方法进行处理。然后,再按规定继续组织排放瓦斯。

9、当独头巷道中排除风流瓦斯浓度小于1%时,排放瓦斯负责人和瓦斯检查员可进入巷道进行检查。进入过程中,瓦斯检查员在前,另一人在后,保持不少于5-10m距离,瓦斯检查员必须按照“边检查、边进入”的原则,禁止长驱直入,防止窒息事故发生。

10、排放瓦斯结束、恢复供电等工作要落实本措施的有关规定。

篇2:检修巷局部通风设计瓦斯排放安全措施

一、概况

2—1采区4#联巷设计断面积为9.4㎡的岩巷,根据《作业规程》规定一次放炮最多炸药消耗量为28㎏,预计瓦斯涌出量为1.5m3/min,工作面同时工作的最多人数为13人。

二、选择局部通风机

1、计算工作面需要的风量

(1)按工作面一次放炮的最大炸药量计算

式中q-------掘进工作面有效风量,m3/min

a-------掘进工作面一次爆破所消耗的炸药量,㎏

(2)按瓦斯涌出量计算

式中q瓦-------掘进工作面绝对涌出量,m3/min

k掘-------掘进工作面瓦斯涌出量不均匀系数,机掘取1.5~2.0,炮掘取1.8~2.0

(3)按人数计算

q=4n=4×13=52(m3/min)

式中n掘-------掘进工作面同时工作的人数,人

我们取最大值q=717.5m3/min=12m3/s为

(4)按风速验算:

根据《煤矿安全规程》第一百零一条之规定掘进的中岩巷允许最低风速为0.15m3/s,最高风速为4m3/s。

0.15m3/s

2、选择风筒

选择φ600㎜的阻燃风筒,每节长度为10m,采取双反压边接头。

3、选择局部通风机

根据经验选择bdj53-2-56型局部通风机。

bdj53-2-56型:

参数:风量(m3/min)130-450全压(pa)450-1800

重量(㎏)724电机功率(kw)2×11

转速(r/min)2930

4、配风量

为了防止局部通风机吸循环风,在中,除了保证局部通风机的吸风量外,还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风巷口之间的风速不得低于0.15m/s。所以应满足公式:

q配=q吸+q底

式中q配——安装局部通风机的巷道的配风量

q吸——局部通风机的实际吸风量

q底——安装局部通风机的巷道的余风量

经计算:

q配=q吸+q底=450+0.15×13.9×60=575.1m3/min

三、监测系统

1、分站/电源箱一套,型号kjf23b/kdw12;瓦斯传感器2个,型号kg21a。

报警浓度:t1和t2均≥1.0%ch4。

断电浓度:t1≥1.5%ch4,t2≥1.0%ch4。

复电浓度:t1和t2均﹤1.0%ch4。

断电范围:t1和t2均为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

2、风机开停传感器2个,型号kgt10。

3、断电器2个,型号bk201。

四、安全技术措施及质量要求

1、按规定位置设双风机、双电源及能自动切换,安设位置应保证风机吸风口据全风压风流汇合处≥10米的新鲜流中。(具体见图)

2、风筒吊挂质量要求:

a、接头严密;b、无破口;c、无反接头,要双反压边;d、吊挂平直,逢环必挂;e、风筒拐弯处要设玩头或缓慢拐弯,不准拐死弯;f、异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接。

3、严禁一台局部通风机向两个及两个以上的工作面供风。

4、风筒末端出风量应满足作业规程规定的风量。

5、备用风机运转时,严禁送工作面动力电源。

6、风机实行挂牌管理,风机开、停由当班瓦检员负责。

7、风机及配电点安装完毕后,由通风区技术组负责对风机的吸风量、风筒末端的出风量及本系统的系统风量现场实测,并检查风机是否产生循环风,最后将结果报通风调度。

8、监测监控有关规定

①、分站应安设在支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道中,安设时应加垫支架,使其距巷道底板不小于300㎜。

②、瓦斯传感器应挂大风筒出风口的对侧,距工作面3~5米。

③、瓦斯传感器在放炮前由施工队将瓦斯传感器放在巷道后边的安全的地点,待放炮后应及时前移至距工段工作面5米处。

④、施工队应爱护监测线路,不得对瓦斯传感器洒水;在喷砼时将瓦斯传感器移开或遮盖。

⑤、在后巷开帮、拉底时,对风筒、监测线路进行保护。

⑥、每天大班遥测电工对线路进行检查维护。

9、未尽事宜按《通风安全质量标准化及考核评级办法》及《监测监控装置安设实施办法》中相关规定执行。

四、排放措施附后二、排放组织

1、成立排放小组,由矿值班领导担任排放总指挥,负责按本措施进行排放。通风区派一名干部(或瓦检带班副队长)任现场指挥,并按要求派足够数量的通风工、瓦检工等参加,施工队应派一名电工坚持在现场负责处理机电事宜,安检员、施工队带班队长(或班长、安全班长等)应积极协助排放。警戒的设置与撤离由通风区负责,施工队协助。

2、停工、撤人首先由通风调度通知矿调度,再由矿调度通知有关单位执行。

3、排放时间由矿调度确定,并通知矿值班领导、通风科、安检科、通风区、施工队。

4、指挥停(送)电,必须遵守如下顺序:

现场指挥→通风调度→矿调度→采区变电所

5、采区变电所停(送)电后,应立即按如下顺序逐级报告:

采区变电所→矿调度→通风调度→现场指挥

6、排放前,现场指挥派人员检查排放影响区和瓦斯超限区内的停工、撤人、停电情况,合理分派控制风量、设岗、瓦斯检查和风机操作人员,并将排放准备情况以及通风系统、瓦斯、风流情况按如下顺序(现场指挥→通风调度→矿调度→总指挥),向上级报告,请求排放指令。

7、通讯人员必须保证排放期间线路畅通,使现场指挥与总指挥之间的联络正常。

三、排放影响区域及措施

1、停工、撤人、停电区域:+290皮带2#检修巷掘进工作面;2—1采区变电所;2—1采区抽放硐室;2—1采区4#联巷;+300北翼回风巷;+300回风石门绕道风桥到回风井的所有排放风流经过的地点。

2、设置警戒地点(如排放系统图所示):①:+290皮带2#检修巷掘进工作面风机前;②+290皮带检修巷与+300北翼轨道巷交岔点;③21203回联调节窗前;④21203进联调节窗前;⑤石门绕道风桥下口;⑥+300南联风门回风侧的安全地点;⑦+300北翼轨回3#联巷风门外;⑧21206进联风门回风侧;⑨+290皮带检修巷与+290皮带巷交岔点进风侧。

3、用三通风筒控制风量来达到控制排出的瓦斯量。将三通风筒接在新鲜风流中(如图所示),风机开启前将三通风筒的端口完全敞开,风机开启后将三通风筒扎紧或放松来控制风量,使全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳的浓度控制在1.5%以下。

4、排放风流与系统风流交汇处应悬挂便携仪对排出瓦斯进行连续性监测,以利风量控制。

四、注意事项

1、所有排放人员必须听从指挥,严格执行本措施规定,不得推诿、扯皮、拖延、违章指挥,凡因不服从指挥或违章操作而造成事故或拖延工作者要追究责任。

2、局扇及其开关附近10米范围内瓦斯浓度不得超过0.5%,巷道各处其他气体不得超过《安规》第100条规定,该巷道的风量必须大于局扇进风量,并保证局扇至回风口风速不小于0.15m/s,否则不能排放。

3、只有确认排放影响区和瓦斯超限区内已经停工、撤人、停电后,通风系统中瓦斯、风流正常,总指挥方可下达排放命令,没有接到排放命令,现场指挥不得擅自指挥排放。

4、瓦检器取样后,应退到瓦斯浓度不大于1.0%的风流中按键观察,严禁在高浓度瓦斯区就地按键观察。

5、现场指挥应指派熟练的通风工启动风机,开动风机时应用点开法,使风筒缓缓鼓起,避免吊环与其他坚硬物质碰撞产生火花,严禁在排放过程中吊挂风筒。

6、排放中,现场指挥应随时与通风调度联系,如有有碍安全的异常情况,应停止排放,并逐级向上报告。

7、参加排放人员的矿灯,瓦检器必须完好,不完好不领用,严禁排放中撞击铁、石产生火花,排放人员佩带隔离式自救器。

8、井下指挥者应明确各岗位间的联络办法,严禁单人排放或一风吹排放。只有确认警戒人员到达指定地点,方可排放。

9、当瓦斯积聚区和排放影响区内的瓦斯浓度小于1%,其他有害气体符合《安规》第100条规定,并且通风系统的风流正常30分钟后,井下指挥应立即将排放情况报告总指挥,现场指挥接到总指挥排放完毕指令后,现场指挥方可撤岗、复电、复工,宣告排放完毕。

篇3:反风演习后排放瓦斯安全措施

根据马军峪煤矿2011年度反风演习方案,特制定反风完毕后,排放瓦斯的安全措施:

一、排放瓦斯人员安排

1、地面排放瓦斯组长:王东

成员:安全指挥中心一名、运行队电工一名、瓦检员一名

2、井下排放瓦斯一组组长:史纽庆

成员:安全指挥中心一名、机电工三名、瓦检员两名

排放地点:90103运输顺槽、90103回风顺槽、90103抽放巷

3、井下排放瓦斯二组组长:史云刚

成员:安全指挥中心一名、机电工两名、瓦检员两名、

排放地点:90102运输、90103顺槽、综采工作面与回风

二、排放地点及排放顺序:

反风演习结束后,恢复正常通风前,组长负责对各个井筒及风机出口进行瓦斯检查,在确定所有出口瓦斯均在1%以下时,启动1#风机的一节电机,并利用调节窗口配上新鲜风进行瓦斯排放,保证风机出口瓦斯浓度在1.5%以下。

根据出口的瓦斯浓度,逐渐关闭调节窗口,待调节窗口全部关闭后,总回风瓦斯浓度在1.0%以下时,重新打开2个调节窗口,启动第二节电机,逐步排放。待调节风窗全部关闭,且出口风量瓦斯降至0.75%以下。

排放人员安排一名安检员、瓦斯员和猴车司机一起步行至9+10#下车点,若瓦斯浓度低于0.5%时,汇报调度室,得到同意后,启动猴车。

排放人员就位等候室后,首先对井下中央变电所进行瓦斯检查,瓦斯浓度在0.5%以下时,汇报调度室后,中央变电所电工就绪,等候指令送电。

1、902采区:

①、排放90103顺槽瓦斯。

2、901采区

①、首先排放90103运输顺槽掘进面瓦斯;

②、其次排放90103回风巷瓦斯;

③、最后排放90103抽放巷瓦斯。

三、预计排放瓦斯量及排放时间:

1、90103运输顺槽预计瓦斯排放量为:m3,预计排放时间为min;

2、90103回风顺槽预计瓦斯排放量为:?m3,预计排放时间为min;

3、90103抽放巷预计瓦斯排放量为:?m3,预计排放时间为?min;

4、90103顺槽预计瓦斯排放量为:?m3,预计排放时间为?min。

四、瓦斯排放:

a、901采区

1、首先检查90103运输顺槽局扇开关附近10m内范围内瓦斯情况,瓦斯浓度在0.5%以下,汇报调度室。

2、由调度室通知中央变电所向90103运输送风机专用电源,在90103运输回风口设置便携式报警仪后,方可人工启动局扇。

3、首先把风筒卸压三通调节好,再用准备好的挡板挡住局扇口断面积的三分之二,启动工作面局扇的一节电机,待瓦斯浓度降到一定浓度(由排放组长根据井下实际情况而定),逐步缩小挡板面积,待工作面恢复正常后,再启动二节电机,直到瓦斯降到一定范围内,恢复正常通风。

4、经检查90103运输顺槽内瓦斯浓度低于0.5%时,且风流稳定后,汇报调度室,然后组织排放90103回风巷瓦斯。

5、排放90103回风巷瓦斯时,在90103回风口与90103抽放巷联络巷设置便携式报警仪,排放步骤同上。

6、排放901抽放巷瓦斯时,排放步骤同上。

7、排放瓦斯风流经过路线如下:

①90103运输顺槽──901轨道─901采区回风─总回风─地面

②90103回风顺槽─-901采区回风─总回风─地面

③90103抽放巷---901采区回风─总回风─地面

b、902采区

1、首先检查90102措施巷机电设备及90103顺槽局扇开关附近10m范围内瓦斯情况,瓦斯浓度在0.5%以下,汇报调度室。

2、由调度室通知中央变电所向90102措施巷送风机专用电源,在90103顺槽9#横川口设置便携式报警仪后,方可人工启动局扇。

3、首先把风筒卸压三通调节好,再用准备好的挡板挡住局扇口断面积的三分之二,启动工作面局扇的一节电机,待瓦斯浓度降到一定浓度(由排放组长根据井下实际情况而定),逐步缩小挡板面积,待工作面恢复正常后,启动二节电机,直到瓦斯降到规程规定范围内,恢复正常通风。

4、经检查90103顺槽内瓦斯浓度低于0.5%时,且风流稳定后,汇报调度室。

5、排放瓦斯风流经过路线如下:

①90103顺槽─9#联络巷─90102回采工作面─90102辅助回风─902采区回风─总回风─地面

五、排放瓦斯安全注意事项:

1、严禁局部通风机发生循环风排放瓦斯。

2、排放瓦斯前,通风科、安全指挥中心、机电科、三方必须共同检查人员清理情况,停电情况,符合规定后,方可开始排放。

3、排放瓦斯过程中,严禁在排放点回风流中敲打铁管、铁道等金属物。

4、排放瓦斯时,安全指挥中心必须派人现场监督排放瓦斯安全措施的落实情况及电话汇报程序,若发现违章排放或发现其他异常现象时,必须立即责令停止排放瓦斯工作。

5、排放瓦斯时应坚持低浓度排放原则,严格控制风量,小风量逐步稀释瓦斯,排出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%,其风流经的路线都必须切断电源,设置棚栏或警戒。

6、全部排放工作结束后,各停风区内及其回风线路瓦斯和二氧化碳不超限,且通风系统稳定半小时后,瓦斯没有异常变化,方可恢复各地点送电,排放人员才可离开。

通风科

二0一一年元月二十四日

篇4:反风演习排放瓦斯安全措施模版

国电贵州安家寨中柱煤业有限公司经矿领导研究决定,计划于2013年12月29日上午9:00-11:10时进行2013年度全矿井反风演习,反风期间井下各掘进工作面临时听风,为保证反风结束后排放瓦斯恢复正常通风,特制定本措施。

一、开始排放瓦斯时间:

2013年12月29日反风演习结束后开始排放瓦斯。

二、排放顺序:

反风结束排放掘进工作面瓦斯时,应按照先近后远,先上后下的原则,先排11071顶板瓦斯抽放巷,其次11071运输巷,最后是1500瓦斯抽放巷。

三、?成立排放瓦斯领导小组:

根据反风演习方案,井下现场指挥组配合六枝救护队进行井下瓦斯排放工作。

组?长:刘威锋

副组长:覃胜利

成?员:救护队?胡解敏?刘凤川?王德云?杨仟荣?刘贤龙

职?责:反风结束后井下现场指挥,对井下各掘进地点瓦斯进行排放,待各地点排放瓦斯结束,恢复通风工作,具体分工如下:

刘威锋:负责本次瓦斯排放指挥工作。

覃胜利:负责井下各地点瓦斯排放指挥、协调工作。

救护队:负责井下各地点瓦斯排放现场实施工作。

胡解敏:协助覃胜利负责井下各地点瓦斯排放指挥工作。

刘凤川:负责井下中央变电所停送电工作,杨仟荣负责各作业地点的停送电工作。

刘贤龙:负责组织安全员在恢复送风排放瓦斯期间的警戒岗哨工作,站岗人员到岗后,必须坚守岗位,禁止一切人员进入警戒范围内,未接到覃胜利通知任何人不得擅自解除警戒,违者罚款500元。

四、人员警戒:

安全部必须按排放瓦斯安全措施的警戒岗哨点进行布置,警戒人员必须在巷道口靠新鲜风流侧警戒,严禁任何人进入排放瓦斯风流经过回风的巷道内。

五、避灾路线:

1、11071瓦斯抽放巷排放瓦斯避灾路线:11071瓦斯抽放巷-11轨道下山-3#底板巷-11石门运输巷-主斜井-地面

2、11071运输巷排放瓦斯避灾路线:11071运输巷-3#底板巷-11石门运输巷-主斜井-地面

3、1500瓦斯抽放巷排放瓦斯避灾路线:1500瓦斯抽放巷-1500车场--主斜井-地面

六、瓦斯排放措施

反风演习结束后,待接到调度室排放瓦斯指令后,由六枝救护队按照本措施规定的排放顺序开始瓦斯排放工作,井下指挥组给予配合,必须保证排放瓦斯无关人员升井。具体方法是:

1、六枝救护队到达11071瓦斯抽放巷后,先从局扇切换装置风筒后掐开筒。

2、瓦斯检查员检查局扇附近20m范围内瓦斯浓度,只有低于0.5%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可允许电工送风机电源。

3、待局扇正常通风后,救护队采取控制风量排放瓦斯,即局部通风机风筒错口法进行排放。

4、在排放瓦斯工作过程中,必须在排出的瓦斯在全风压风流混合悬挂便携式瓦斯报警仪,若瓦斯和二氧化碳浓度超过1.5%时,立即错开风筒,减少风筒出风口的风量,按此程序,直至回风流瓦斯正常,严禁一风吹。

5、待瓦斯排放结束后,由一名救护队员协同一名瓦斯员一前一后由外向里检查巷道瓦斯浓度,巷道所有瓦斯检查地点瓦斯浓度都在0.8%一些时,且局扇供风正常、风筒无漏风,该巷道排放瓦斯方可结束,恢复正常供电和生产。

按此排放措施,依次对11071运输巷、1500瓦斯抽放巷进行瓦斯排放。

七、反风结束排放瓦斯准备工作:

1、反风演习结束,待井下风流恢复正常30min后,主斜井、西翼斜井井口必须经瓦检员检查确认瓦斯浓度在0.5%以下,各采掘工作面的供电机电部停送电负责人与专职瓦斯检查员一起,对各自的工作面及配电点进行瓦斯检查,待确认可以送电时,两个人同时向变电所值班人员进行申请送电,在得到送电许可指令后,方可进行送电操作。进风巷道内瓦斯浓度超过0.5%,采煤工作面、局部通风机供风巷道风流及配电点附近20米范围瓦斯浓度超过0.5%时,严禁送电,要立即向调度室汇报,经处理具备送电条件并得到指挥部命令后方可送电。

2、矿井恢复正常通风后,送电程序是:送电顺序遵循从地面变电所先送高压系统、后送低压系统;先送中变电所,后送采区变电所;先送局部通风机、排水系统电源,后送掘进工作面生产动力用电及辅助设施用电;后送掘进工作面;先送大巷照明及主要供电负荷,后送局部动力电源的原则进行送电操作。

3、反风结束后,恢复作业必须在调度室统一指挥下进行,恢复正常通风后要检查井下各地点的瓦斯浓度,当中央变电所电器附近20m范围内瓦斯浓度低于0.5%,掘进工作面局部通风机附近20m范围内瓦斯浓度低于0.5%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,瓦斯检查员汇报调度室,必须坚持“先检查瓦斯,后送风,再送电”的原则,只有证实停风巷道内瓦斯浓度低于0.8%、二氧化碳低于1.5%时方可恢复掘进工作面供电,严格执行:先向中央变电所送电,然后再向采区送电。若瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过3.0%时,必须向指挥部汇报,由反风演习指挥部责成井下现场组采取安全措施,控制风量进行瓦斯排放。瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3.0%时,立即向反风演习指挥部汇报,由救护队按照排放瓦斯措施及排放顺序进行排放。

4.救护队要准备好仪器仪表,到达现场待一切工作就绪后进行瓦斯排放。

八、排放瓦斯注意事项:

1、排放瓦斯前,必须撤出井下所有与排放瓦斯无关的人员,停止一切作业,设置栅栏严禁任何人员进入。。

2、排放前,由机电科派1人负责切断排放地点回风流的所有电源。

3、救护队经检查上述撤人、断电、警戒工作已经完成后,方可进行排放工作,

4、排放瓦斯的局扇安装在11轨道上山平台、3#底板巷、西翼运输巷的进风巷道中,局扇必须安装瓦斯风电闭锁及瓦斯电闭锁装置。

5、局扇安装地点由瓦检员检查局扇及开关前后10m范围内的瓦斯浓度,只有当瓦斯浓度低于0.5%时,方可人工启动局扇。

6、启动局扇时,必须先检查局扇是否拉循环风,如拉循环风必须先查明原因进行处理好。

7、进入巷道时必须随时检查瓦斯、二氧化碳等有害气体情况在安全浓度以下方可进入,否则必须采取措施进行处理。

8、在排放瓦斯工作过程中,必须在排出的瓦斯在全风压风流混合悬挂便携式瓦斯报警仪,若瓦斯和二氧化碳浓度超过1.5%时,采用风筒错口法减少风筒出风口的风量,严禁“一风吹”将掘进工作面巷道内的瓦斯排出。

9、排放瓦斯过程中,瓦检员必须配合救护队随时监测全风压风流混合处瓦斯浓度,如排出的瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过1.5%时,必须及时通知排放人员采取措施控制风流,确保回风系统瓦斯浓度在0.8%以下。

10、排放瓦斯过程中,由救护队派人在现场指挥排放工作,排放人员必须听从工作安排,严禁随意行动。

11、排放结束后,由救护队、安全员、瓦检员一起进行检查,排放地点瓦斯与二氧化碳都降到0.8%以下时,才能撤除警戒,然后由电工对盲巷中的电气设备进行检查,证实电气设备完好后,方可恢复巷道中一切动力的电源,恢复正常通风,排放瓦斯结束。

12、排放过程中,必须在风井口设专人看守且附近20m范围内严禁有一切火源。

13、本措施未及之处,严格按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

篇5:机巷排放瓦斯技术安全措施

由于需要对11020机巷里段进行维修,需对11020风巷进行排放瓦斯,为确保排放瓦斯顺利安全进行,特制定本措施,各有关人员严格遵照执行。

一、组织措施

1、矿总工程师张合群是本次排放瓦斯的组织指挥者和技术负责人,安监科及通风科必须各指派一人现场指挥排放巷内瓦斯,排放瓦斯前,所有参加排放巷内瓦斯的人员必须认真学习该措施,在现场严格按措施要求排放瓦斯。

2、安监科必须指定专职瓦斯检查工1名现场监督及检查瓦斯、二氧化碳等有害气体

3、机电队必须指定专人负责风机的安装、供电、检修及开停工作。

4、开掘队负责把风机、开关运到通风科及机电科指定的位置(11020机巷外段),然后再按要求接风筒。

二、排放瓦斯方法

排放瓦斯方法:采用逐段通风排放方法,即先将风筒接至11020机巷外段入口处,并准备一根短风筒(约5m),然后检查局部通风机及启动装置附近20m范围内的瓦斯浓度,在瓦斯浓度不过超0.5%时,启动局部通风机,在局部通风机开启后,先使风筒偏离11020机巷外段入口处,然后逐渐靠近,同时检查回风瓦斯,通过风筒出口距离来控制瓦斯浓度,待前方瓦斯浓度不超过1.5%时,再接上一根短风筒,排放前方瓦斯,按此方法依次进行,至到将巷道内的瓦斯排放完毕。

三、局部通风机的管理

1、局部通风机,启动装置必须装在进风巷道中距回风口不得少于10米。局部通风的吸入风量,必须少于全风压供给该处的风量,严禁吸循环风。

2、局部通风机必须有专人负责,保证正常运转,无论工作或交接班时,都不准停风。

3、局部通风机和掘进工作面中的电器设备必须装有风电闭锁、瓦斯电闭锁,因检修停电原因,必须撤出人员,切断电源。

4、局部通风必须做到风筒吊挂平直,逢环必挂,严禁风筒破损,有反压边,接口严密,杜绝无风、微风作业。

5、每条巷道使用风筒规格要一致,不准花接,使用规程不一致的风筒时,必须先粗后细,而且中间必须有过渡节。

6、所有运转的局扇必须保证正常运转,不能无计划的乱停,如果须停局扇时,必须预先通知调度室,调度室同意后,方可停止局扇。重新启动风机时,必须经瓦检员检查,瓦斯不超限时,方可开动局扇通风,反之,必须排放瓦斯后方可进行工作。

7、凡事先未经批准,随意停局扇或由于高、低供电系统,突然停电和局扇本身电器事故以及机械事故而引起停电停风时,不论时间长短都属于无计划停电停风,均要登记。

四、排放瓦斯安全技术措施

1、首先在进风流支护完好可靠地点装局部通风机,并保证“三专、两闭锁”自动倒台功能齐全可靠,检查巷口内有害气体浓度,确认安全后方可接风筒。

2、排放瓦斯前,必须在巷口处安装专用电话,能通到调度室及其其它生产区域;

3、排放瓦斯前,有电修工负责检查施工所需开关、局部通风机安全性能和“风电、瓦斯电”闭锁等情况,机电科落实,确定正常后,通知瓦斯检查工。

4、机电队电工按照要求对排放瓦斯回风流,经过的区域全部断电。

5、瓦斯检查工接到通知后,负责检查开关附近20m范围内风流中的瓦斯情况,只有当瓦斯浓度小于0.5%时,方可由瓦斯检查工通知风机工向局部通风机送电,否则严禁送电;

6、通风科、安监科负责监督对巷内瓦斯浓度进行检查,当瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%最高瓦斯浓度二氧化碳浓度不得超过3%时,必须采取安全措施控制风流排放瓦斯,当瓦斯浓度超过3%时通风部门必须及时制定专项安全排瓦斯措施,报总工程师批准,由救护队进行排放,只有当巷内瓦斯浓度小于0.5%时,方可由瓦斯检查工通知风机工开启局部通风机,排放工作由安监科、通防科现场负责,由通修队负责按规定由外向里进行逐节排放,严禁“一风吹”;

7、排放瓦斯期间,由矿当天值班领导或总工程师在调度室指挥;

8、排放瓦斯时,瓦斯检查工在回风流进入全风压通风处,携带便携式瓦斯声光报警仪,连续监测瓦斯和二氧化碳浓度,以便控制风筒末端风量,确保全风压风流混合处瓦斯浓度不超过0.5%;

9、排放瓦斯时,安检科现场跟班人员必须及时向调度室汇报瓦斯排放情况;

10、排放瓦斯时,排放人员按照各自分工,坚守岗位,相互协作,严禁玩忽职守、擅自行动或脱岗;

11、排放瓦斯过程中每次接风筒前必须由外向里对巷道进行“敲帮问顶”检查,发现倒棚、失修棚架等问题必须及时处理,隐患未处理完毕前,严禁任何人员进入隐患点以里,由安检科负责落实;

12、排放瓦斯时,必须随时观察局部通风机是否在拉循环风,一旦出局部通风机拉循环风,必须立即停止瓦斯排放工作。

13、排放瓦斯时,所有人员必须随身携带好自救器,并保证自救器能正常使用。

14、其他仍执行《煤矿安全规程》、《煤矿各工种操作规程》及矿井相关规定。

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