X机头硐室使用局部通风机安全措施

篇2：风井变电所通风机房分段检修措施

一施工前准备:

1.检修时所需要的材料、配件准备齐全;

2.施工前由技术负责人带领全体施工人员学习本施工措施;

3.施工人员必须提前30分钟到达施工现场,熟悉车间设备运转情况;

4.施工负责人应对所用线路及设备有清楚的掌握.

5.施工负责人分配施工人员任务,并使施工人员明确各自任务.

二施工程序

1.根据施工要求认真填写工作票、操作票,并由科主管技术员签字;

2.由施工负责人报告调度所施工开始;

3.检修通风机房ⅰ段开关柜及1#低压变压器,检修ⅰ段(31#进线)母线及开关柜;

4.将1#低压变压器倒至风机所用回路ⅱ段(2#进线);

5.由专人分1#低压进线开关+aa1,并将手车摇出,挂停电牌;

6.由专人分通风机房ⅰ段所有开关柜及母联ah19、ah20,并将手车摇出;

7.由专人分变电所ⅰ段所有高压开关柜及母联ah7、ah8;并将手车摇出;

8.由专人分总进线ah1柜并将手车摇出,验、放电,封地线,挂停电牌;

9.将所有已停开关柜接地开关打至接地;

10.对1#低压变压器一、二次侧验、放电,并封地线;

11.对通风机房及变电所ⅰ段所有开关柜、1#低压变压器进行检修;

12.检修完毕后,恢复现场至原有工作状态;

13.由施工负责人报告调度所施工结束。

14.所有ⅱ段开关柜检修待风机负荷倒至ⅰ段后,步骤程序同检修ⅰ段。

三安全注意事项

1.施工前必须拉好警戒线;

2.施工前认真填写工作票、操作票;

3.所有施工人员必须听从施工负责人统一指挥;

4.严格按照停送电制度,停、送电由专人执行,一人操作,一人监护;

5.施工时施工人员必须精力集中,严格遵守三不伤害原则及各种操作规程,按章作业;

6.验电前必须对验电笔进行校验,验、放电时必须穿绝缘靴,戴绝缘手套,然后挂停电牌;

7.所有施工人员必须佩带安全帽等必要的防护用品,高度超过2m时,必须戴保险带;

8.安全负责人必须时刻关注现场安全,并及时提醒现场施工人员;

9.施工开始与结束时,由施工负责人向调度所汇报。

篇3：检修巷局部通风设计瓦斯排放安全措施

一、概况

2—1采区4#联巷设计断面积为9.4㎡的岩巷,根据《作业规程》规定一次放炮最多炸药消耗量为28㎏,预计瓦斯涌出量为1.5m3/min,工作面同时工作的最多人数为13人。

二、选择局部通风机

1、计算工作面需要的风量

(1)按工作面一次放炮的最大炸药量计算

式中q-------掘进工作面有效风量,m3/min

a-------掘进工作面一次爆破所消耗的炸药量,㎏

(2)按瓦斯涌出量计算

式中q瓦-------掘进工作面绝对涌出量,m3/min

k掘-------掘进工作面瓦斯涌出量不均匀系数,机掘取1.5~2.0,炮掘取1.8~2.0

(3)按人数计算

q=4n=4×13=52(m3/min)

式中n掘-------掘进工作面同时工作的人数,人

我们取最大值q=717.5m3/min=12m3/s为

(4)按风速验算:

根据《煤矿安全规程》第一百零一条之规定掘进的中岩巷允许最低风速为0.15m3/s,最高风速为4m3/s。

0.15m3/s

2、选择风筒

选择φ600㎜的阻燃风筒,每节长度为10m,采取双反压边接头。

3、选择局部通风机

根据经验选择bdj53-2-56型局部通风机。

bdj53-2-56型:

参数:风量(m3/min)130-450全压(pa)450-1800

重量(㎏)724电机功率(kw)2×11

转速(r/min)2930

4、配风量

为了防止局部通风机吸循环风,在中,除了保证局部通风机的吸风量外,还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风巷口之间的风速不得低于0.15m/s。所以应满足公式:

q配=q吸+q底

式中q配——安装局部通风机的巷道的配风量

q吸——局部通风机的实际吸风量

q底——安装局部通风机的巷道的余风量

经计算:

q配=q吸+q底=450+0.15×13.9×60=575.1m3/min

三、监测系统

1、分站/电源箱一套,型号kjf23b/kdw12;瓦斯传感器2个,型号kg21a。

报警浓度:t1和t2均≥1.0%ch4。

断电浓度:t1≥1.5%ch4,t2≥1.0%ch4。

复电浓度:t1和t2均﹤1.0%ch4。

断电范围:t1和t2均为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

2、风机开停传感器2个,型号kgt10。

3、断电器2个,型号bk201。

四、安全技术措施及质量要求

1、按规定位置设双风机、双电源及能自动切换,安设位置应保证风机吸风口据全风压风流汇合处≥10米的新鲜流中。(具体见图)

2、风筒吊挂质量要求:

a、接头严密;b、无破口;c、无反接头,要双反压边;d、吊挂平直,逢环必挂;e、风筒拐弯处要设玩头或缓慢拐弯,不准拐死弯;f、异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接。

3、严禁一台局部通风机向两个及两个以上的工作面供风。

4、风筒末端出风量应满足作业规程规定的风量。

5、备用风机运转时,严禁送工作面动力电源。

6、风机实行挂牌管理,风机开、停由当班瓦检员负责。

7、风机及配电点安装完毕后,由通风区技术组负责对风机的吸风量、风筒末端的出风量及本系统的系统风量现场实测,并检查风机是否产生循环风,最后将结果报通风调度。

8、监测监控有关规定

①、分站应安设在支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道中,安设时应加垫支架,使其距巷道底板不小于300㎜。

②、瓦斯传感器应挂大风筒出风口的对侧,距工作面3~5米。

③、瓦斯传感器在放炮前由施工队将瓦斯传感器放在巷道后边的安全的地点,待放炮后应及时前移至距工段工作面5米处。

④、施工队应爱护监测线路,不得对瓦斯传感器洒水;在喷砼时将瓦斯传感器移开或遮盖。

⑤、在后巷开帮、拉底时,对风筒、监测线路进行保护。

⑥、每天大班遥测电工对线路进行检查维护。

9、未尽事宜按《通风安全质量标准化及考核评级办法》及《监测监控装置安设实施办法》中相关规定执行。

四、排放措施附后二、排放组织

1、成立排放小组,由矿值班领导担任排放总指挥,负责按本措施进行排放。通风区派一名干部(或瓦检带班副队长)任现场指挥,并按要求派足够数量的通风工、瓦检工等参加,施工队应派一名电工坚持在现场负责处理机电事宜,安检员、施工队带班队长(或班长、安全班长等)应积极协助排放。警戒的设置与撤离由通风区负责,施工队协助。

2、停工、撤人首先由通风调度通知矿调度,再由矿调度通知有关单位执行。

3、排放时间由矿调度确定,并通知矿值班领导、通风科、安检科、通风区、施工队。

4、指挥停(送)电,必须遵守如下顺序:

现场指挥→通风调度→矿调度→采区变电所

5、采区变电所停(送)电后,应立即按如下顺序逐级报告:

采区变电所→矿调度→通风调度→现场指挥

6、排放前,现场指挥派人员检查排放影响区和瓦斯超限区内的停工、撤人、停电情况,合理分派控制风量、设岗、瓦斯检查和风机操作人员,并将排放准备情况以及通风系统、瓦斯、风流情况按如下顺序(现场指挥→通风调度→矿调度→总指挥),向上级报告,请求排放指令。

7、通讯人员必须保证排放期间线路畅通,使现场指挥与总指挥之间的联络正常。

三、排放影响区域及措施

1、停工、撤人、停电区域:+290皮带2#检修巷掘进工作面;2—1采区变电所;2—1采区抽放硐室;2—1采区4#联巷;+300北翼回风巷;+300回风石门绕道风桥到回风井的所有排放风流经过的地点。

2、设置警戒地点(如排放系统图所示):①:+290皮带2#检修巷掘进工作面风机前;②+290皮带检修巷与+300北翼轨道巷交岔点;③21203回联调节窗前;④21203进联调节窗前;⑤石门绕道风桥下口;⑥+300南联风门回风侧的安全地点;⑦+300北翼轨回3#联巷风门外;⑧21206进联风门回风侧;⑨+290皮带检修巷与+290皮带巷交岔点进风侧。

3、用三通风筒控制风量来达到控制排出的瓦斯量。将三通风筒接在新鲜风流中(如图所示),风机开启前将三通风筒的端口完全敞开,风机开启后将三通风筒扎紧或放松来控制风量,使全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳的浓度控制在1.5%以下。

4、排放风流与系统风流交汇处应悬挂便携仪对排出瓦斯进行连续性监测,以利风量控制。

四、注意事项

1、所有排放人员必须听从指挥,严格执行本措施规定,不得推诿、扯皮、拖延、违章指挥,凡因不服从指挥或违章操作而造成事故或拖延工作者要追究责任。

2、局扇及其开关附近10米范围内瓦斯浓度不得超过0.5%,巷道各处其他气体不得超过《安规》第100条规定,该巷道的风量必须大于局扇进风量,并保证局扇至回风口风速不小于0.15m/s,否则不能排放。

3、只有确认排放影响区和瓦斯超限区内已经停工、撤人、停电后,通风系统中瓦斯、风流正常,总指挥方可下达排放命令,没有接到排放命令,现场指挥不得擅自指挥排放。

4、瓦检器取样后,应退到瓦斯浓度不大于1.0%的风流中按键观察,严禁在高浓度瓦斯区就地按键观察。

5、现场指挥应指派熟练的通风工启动风机,开动风机时应用点开法,使风筒缓缓鼓起,避免吊环与其他坚硬物质碰撞产生火花,严禁在排放过程中吊挂风筒。

6、排放中,现场指挥应随时与通风调度联系,如有有碍安全的异常情况,应停止排放,并逐级向上报告。

7、参加排放人员的矿灯,瓦检器必须完好,不完好不领用,严禁排放中撞击铁、石产生火花,排放人员佩带隔离式自救器。

8、井下指挥者应明确各岗位间的联络办法,严禁单人排放或一风吹排放。只有确认警戒人员到达指定地点,方可排放。

9、当瓦斯积聚区和排放影响区内的瓦斯浓度小于1%,其他有害气体符合《安规》第100条规定,并且通风系统的风流正常30分钟后,井下指挥应立即将排放情况报告总指挥,现场指挥接到总指挥排放完毕指令后,现场指挥方可撤岗、复电、复工,宣告排放完毕。

篇4：矿井主通风机安全运行管理措施

一、矿井主通风机安全运行

1、通风机安全使用

(1)主通风机司机必须坚守岗位,尽职尽责,严格按规程操作和交接班。

(2)备用通风机必须能在10min内开动。

(3)主要通风机的挡风口的防爆门每6个月检查维修一次。

(4)矿井主要通风机的反风设施必须保证能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流改变后,主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40﹪。

(5)保证主要通风机正常运行,其他原因停止风机运转时,必须制定停风安全措施,报上级单位批准。因停电停风原因,必须立即打开井口防爆门和有关风门,利用自然风压通风。

(6)井下主泵房两侧双向风门必须完好,正常使用,有问题及时汇报。

2、通风机安全运行中应注意的问题

(1)运转中要经常注意声音和振动,若有异常情况应停机检查,开启备用风机。

(2)经常检查轴承温度,滚动轴承温度应小于75℃,滑动轴承温度应小于65℃。

(3)经常保证润滑系统油的质量及油量。

(4)若发现叶轮和机壳内壁有摩擦声,或叶轮松动的声音,必须停机检查。

(5)轴流式通风机叶片角度应保持一致,误差不超过±1°。

(6)叶轮平衡,能在任何位置上保持停止状态。

(7)主轴及传动轴的水平偏差不大于0.2‰。

(8)电动机、启动设备、开关柜符合完好标准,接地装置合格,各种仪表指示正确。

(9)通风机房防火设施齐全。

二、保障主要通风机安全运行措施

1、通风机运行期间,必须保障每班司机按时到岗交接班。

2、通风机司机必须按操作规程对风机进行操作。

3、通风机司机必须按时对风机进行巡视和检查,发现异常及时汇报处理,并详细记录风机运行情况。

4、主要通风机因检修、停电或其他原因停止主要风机运行时,备用风机必须在10min内开动的安全措施,确保备用风机正常运行。

5、因停电或其他原因不能保障通风机运转时,必须立即打开井口防爆门和有关风门。利用自然风压进行通风。

伊川煤业公司黄村煤业有限公司

黄村煤矿

二零一零年十二月十六日

篇5：井口加热和主通风机房停送电措施

一、停电措施:

1、9:30分停主、副井口加热机组;

2、9:50分停主通风机房2号风机(1号处停机状态);

打开1号风机蝶阀;

打开防爆门;

断开两变压器负荷断路器;

通知35kv变电所停电;

待停电后合上两进线接地刀闸;

检修清扫1、2号风机;

二、送电措施:

检查2号风机风道内无杂物;

分开两进线接地刀闸;

通知35kv变电所送电;

4、待送电后,合上两变压器负荷断路器;

5、关闭防爆门;

6、关闭1号风机蝶阀;

7、启动2号风机;

8、通知临时变电所给井口加热机组送电;

9、通知锅炉房增加蒸汽压力;

10、启动主、副井口加热机组;

三、应急预案

1、若2号风机无法启动,启动1号风机;

2、若1号风机也无法启动,打开1、2号风机蝶阀和防爆门。