井口地面烧电焊安全措施

篇2：煤矿井口房井筒烧焊措施

1、烧焊工作应由受过专门培训、取得相应资格证书的人员担任,持证上岗并严格执行本工种的操作规程。学徒、实习人员应在师傅监护指导下工作。

2、电焊机绝缘必须良好。电焊机的电源线应使用良好的橡胶绝缘线,电源线的长度应尽量短。如因生产急需确需采用较长的电源线时,应离地面2.5m以上布设。

3、禁止将氧气瓶和可燃气体放在一起。氧气瓶应离明火10m以上,夏季要防止日光曝晒。

4、禁止在离乙炔瓶10m以内进行明火作业、吸烟或燃烧物件。乙炔瓶使用时只能直立,不能横躺卧放。

5、冬天寒冷,气瓶阀门、压力调节器被冻结时,可用温水或水蒸气适当加热,严禁用火烤。

6、氧气瓶、乙炔瓶不用及运输时应拧紧瓶帽,检查瓶口不得漏气,并防止气瓶受到猛烈的冲击、碰撞或严重腐蚀。

7、氧气瓶、乙炔瓶使用时相距5m以上,氧气、乙炔胶管不得混用。

8、烧焊前必须将烧焊地点20m范围内的易燃物清理干净。

9、烧焊现场至少备有2个灭火器。

10、烧焊过程中由施工负责人检查是否有不安全因素存在,发现不安全因素应停止烧焊,整改合格后方能继续。

11、烧焊后清理现场,用水喷洒消灭火种。并由施工负责人指明一人在现场监护1小时,发现异状,立即处理,确认无误后,方准离开现场。

12、烧焊工及施工人员佩带合格的安全带,安全带的引绳系在合适的地点。

13、烧焊前清理井口、井筒杂物,并适量撒水灭尘。

14、气瓶、电源线、胶管在井筒中、提升容器上妥善固定。

15、由施工负责人用便携式瓦斯检测报警仪检测风流中瓦斯浓度,瓦斯浓度不得超过0.5%。

16、烧焊过程中,在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

17、烧焊完毕对井筒设施再次撒水并检查一次。

篇3：电焊作业安全措施

一、施工概述

根据工作安排,机运队在主井口,需使用电焊机焊接罐道梁,必须现场施工。为了确保作业安全、顺利的进行,特制订以下安全技术措施,所有施工人员必须按照本措施施工。

二、作业环境及施工时间

1、作业地点位于平地主井口,该处全负压通风,属进风巷,巷道采用锚网喷浆支护,符合煤矿安全规程电焊作业环境的要求。

2、施工时间:2012年月日(时分至时分)。至2012年月日(时分至时分)

三、施工前准备

(一)地面准备

检查电焊设备。施工人员向机运队申请领取电焊设备,电焊设备使用前必须进行仔细检查:电焊机必须完好,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固;电流调节装置灵活可靠、调节准确;电焊机电源缆线及焊把线其外皮必须完好无受伤、无破损,且绝缘电阻不小于10mω;电焊机把线及焊钳应保证连接可靠,并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5mω;达不到上述要求不得使用。

(二)施工人员准备

1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗,备齐防护用品;施工人员必须携带防护眼睛或面罩、脚罩、电焊手套和灭火器材、矿灯、保险绳、安全带等防护用平。

(三)施工准备

1、现场情况检查。作业准备前由现场负责人对施工地点进行详细检查,防止脱落伤人。

2、清理施工现场。将工作地点及附近10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要小心地滑。

3、电焊机放置。电焊机平稳放置在作业地点5m以外支护完好无淋水的地方,并可靠固定,防止滑动。

4、备好水源及消防器材。工作地点应配备不少于0.2m?的消防沙或合格的干粉灭火器2台,工作人员必须了解灭火器使用方法;施工地点配有供水管路,水压不小于2mpa,水量充足,并通过kjr-25高压软管引到作业地点,设专人负责喷水。(如现场无供水管路,现场必须备有不低于20公斤的水)。

5、保护用品检查。检查施工人员证件是否合格齐全,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护用具,以防刺伤眼睛和伤害皮肤,在井口作业必须佩带保险绳、安全带。

(四)电焊作业前准备

1、安全科需派一名专职安全检查人员在现场监督施工,施工人员必须服从指挥。

2、施工前设备检查。使用电焊前,再次对电焊设备进行详细的安全检查,确保完好。

3、现场洒水。洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内湿润。

4、电焊机接线。由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧;电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。

5、作业用的电焊机必须打设接地极,接地电阻不得超过2?,焊机接线必须符合接线工艺,焊机接线柱必须用绝缘物品或用防护罩防护起来,防止人员触电。

6、请示。经施工负责人、安全检查人员共同检查确认无安全隐患后,由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开始施工,经调度室许可后方能施工。

7、施工前电焊设备检查、电源连接工作由机运队电工负责;施工现场准备工作由平地修理组负责;施工负责人、安检员负责检查确认。

8、在井口施工前施工负责人必须与绞车司机联系好听清信号,在电焊作业时不能随意启动绞车。

四、安全技术措施

1、施工人员在搬运电焊机过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时注意防滑,步调一致,确保安全。

2、施工前,要认真检查构件部位是否存在应力,如存在,必须现场采取技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件。

3、电焊作业时,焊接点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物,防止熔落物掉入井筒内,焊接部位以及焊渣必须及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。

4、作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。

5、作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜或防护面罩,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

6、电焊作业时,必须派专人对施工现场进行监护。

7、施工中,如施工负责人临时不在现场,则施工负责人必须指定专人行使其职责。

8、施工结束后,由施工负责人落实将现场签字后的措施送至调度室和安检科备案。

五、施工收尾措施

(一)施工后现场管理

1、作业人员在规定时间内完工后,由专职电工切断电焊机控制开关电源,然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线,操作时严格执行停电、验电、放电制度。电焊机拆除后收好焊钳、把线、焊条,清点电焊器具。

2、电焊设备及施工器具要安排专人认真核实,严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近,核实完毕,将电焊设备及施工器具回收入库。

3、施工结束,必须将现场打扫干净,做好文明施工;施工现场再次用水喷洒,经检查无异常情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室许可后方能离开现场。

4、指派专人监视1小时,及时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,发现异常现象,立即处理。

篇4：井口房井下焊接安全措施

《煤矿安全规程》第二百二十三条规定,井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作,如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,每次必须制定安全措施,并遵守下列规定:

㈠、指定专人在场检查和监督。

㈡、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水,上述工作地点至少备有2个灭火器。

㈢、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

㈣、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业(瓦斯员必须在现场随时检测,工作人员配戴便携式瓦检仪及报警矿灯)。

㈤、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1次,发现异状,立即处理(安全员必须在场),相应焊接材料用毕必须及时打上地面,严禁在井下库存)。

㈥、煤层中未采用砌碹或喷桨封闭的主要硐室和主要进风大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

篇5：Z进风井井口生火安全管理措施

寒冬即将来临,矿建第七项目部进风井还没有完善的供暖系统,经项目部研究决定,在进风井井口采取集中供热形式给井筒供热,以保证井口的风、水路管及井筒不被冻结,并保障井下稳定的恒温工作条件,决定在副立井口采用隔焰式火炉的供热方案,采取如下防冻措施:

一、副立井井口概况及赵家分区气温条件

副立井主要负责井下巷道的进风系统和主要提升系统,井筒涌水量为3.3m3/h。井口周围已砌15.712m×11.12m高3.5m围墙,在南北两向铺设轨道,留有6m×5.6m的通车口,上部井架到围墙采用薄铁皮封闭,通车口用帆布做门帘。

赵家分区最高气温37.9℃,最低气温-23.9℃,年平均气温9.3℃。进入11月份温度就降到0℃以下。主导风向为西风,历年平均风速2.1m/s,最大风速20m/s。

二、副立井井口生火方案

在副立井井口东侧安装7个槽火,西侧安装5个槽火,槽火规格为长4m×宽1.3m×高1.3m。槽火底部0.6m下用于炉灰存放,槽火上部0.5m设置炉槽,炉槽底部使用三棱形炉条,槽火上部设置铁质火罩,火罩使用2mm厚铁板,以做为散热,火罩中部有φ140mm进风孔共492个,火罩上部安装φ300mm的烟筒,烟筒的上端架出井架封闭棚外侧的下风侧。隔焰式槽火结构基本为下部为槽火,上部为铁板制做的散热板,中部为进风孔,以实现《规程》要求的井口附近不得有明火的规定。(炉火示意图见后附图)

三、副立井井口生火安全管理措施

1、副立井井架到井筒周围的围墙必须采用薄铁皮封闭,两个通车口也必须上门帘。

2、槽火位置必须在井口棚内,火炉烟筒要转弯至井口房外距井口3m以外的下风侧,以防有害气体及高温火星被吸入井下。

3、井口生火炉投入使用前,必须将火炉和烟道进行详细检查。要确保畅通无阻。由项目部领导验收合格后,方可生火供热。

4、井口槽火必须每班有专人管理,负责添火,掏炉灰等工作。

5、槽火旁边必须备有砂箱、灭火器、水管。所备砂箱不小于0.3m3,灭火器不少于2台,水管长度不少于20m。

6、槽火所用燃料只能是炭块或煤泥,不得随意用其它可燃物代替。

7、掏出的炉灰必须完全熄灭后,方可装入空矿车,装入矿车后,运至排矸场。

8、看火人员必须经常检查槽火外周围情况,5m范围内不得有杂物、易燃物。

9、副立井井口由项目部指派专人值班,值班时要每班检查槽火情况,专职看火人员必须现场交接班,不得脱岗,每班向调度汇报槽火情况。

10、如遇井筒停风等情况需熄灭槽火时,必须用黄土或黄砂覆盖槽火,直到完全熄灭。

11、在第一次槽火生火或中途因故槽火熄灭再进行生火时,必须将井下所有人员撤出地面,确认井下所有人员撤出地面后,方可生火,生火完毕后,待确认井下烟雾及有害气体全部排出后,由项目部负责人安排人员可以入井。

12、要求专职看火工必须尽职尽责,在进入冬季寒冷气候日期内,要根据一天内的气候情况加大生火温度。如发现一次井口和井底温度达不到规程要求时,要及时汇报项目部研究采取加槽火等其它提高井温的措施。

13、如发生井口的槽火发生熄火情况,要及时生火,生火时严格将井下人员撤出地面,只有待人员全部撤出时,才可点火,每次生火时,必须用木柴逐段引燃煤,不得生大火引燃。或者采取用已燃的炭火直接生火,以减少烟雾的产生,生火用煤尽量选用煤块,不得使用湿煤和煤泥。

14、生火时,必须由项目部的生产、安监、通风分管领导盯在现场,项目部负责人主要负责人员的出入井情况的检查。

15、项目部必须定期检查火炉隔焰状况,发现漏火及影响矿井安全隐患时,立即处理。每次检查必须留有记录备查。

16、本措施未提到之处严格按《煤矿安全规程》和《通风瓦斯管理实施细则》执行。