X井下电焊安全措施

一、施工概述

***掘进工作面使用的ebz260掘进机截割头护板因设计缺陷,在使用中经常因受力过大而损坏,现对掘进机进行技术改造,需要在井下进行电焊作业,为确保施工安全,特制定本专项安全技术措施。

二、作业环境及施工时间

1、作业地点位于***掘进工作面,该处为岩巷掘进工作面,瓦斯涌出量小,采用局部通风机通风,巷道采用锚网喷支护,符合煤矿安全规程电焊作业环境的要求。

2、施工时间:12年08月23日(?时?分~?时?分)。

三、施工组织

施工人员6人,其中

现场负责人:

现场监护工:

电焊操作工:

洒水灭火工:

电工:

安检员:

四、施工前准备

(一)地面准备

1、检查电焊设备。电焊设备使用前必须进行仔细检查:电焊机必须完好,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固;电流调节装置灵活可靠、调节准确;电焊机电源缆线及焊把线其外皮必须完好无受伤、无破损,且绝缘电阻不小于10mω;电焊机把线及焊钳应保证连接可靠,并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5mω;达不到要求不得使用。

2、电焊设备装车。将电焊设备装入矿车,作好入井准备,电焊机不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装;把线要理顺盘卷放入矿车,严禁成团放置。

3、入井要求。地面准备工作负责人携带审批好的电焊专项措施,在副井口检查人员登记电焊机数量及施工地点后,方将电焊设备装入矿车推到井口位置,准备下井。

4、地面电焊设备检查由现场负责人负责;设备运输工作由运输队完成。

(二)井下运输

1、设备二次检查。将电焊设备下放到井底车场,应派专人再次检查电焊设备的装车情况,以防矿车内误放入其它物品。

2、运输路线:地面→副井口→井底车场→***掘进工作面。

3、设备运输。电焊设备的井下运输由运输队负责,采用人力推车运输,按照井口登记的施工地点,将电焊设备运到指定地点。

4、设备卸车。电焊设备运输到指定地点,设备要小心从矿车中取出,设备要轻抬轻放,严禁受到碰撞,并防止淋水。

5、井下运输工作由运输队负责。

(三)施工人员入井前准备

1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗,穿戴好防护用品。

2、施工人员必须携带便携式瓦检仪。

3、施工人员入井前准备检查工作由现场负责人负责。

(四)井下施工准备

1、支护情况检查。作业准备前由现场负责人对施工地点进行敲帮问顶检查,浆皮开裂处及时用长柄工具捣掉,防止脱落伤人。

2、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要小心地滑。

3、电焊机放置。电焊机平稳放置在作业地点5m以外支护完好无淋水的地方,并可靠固定,防止滑动。

4、备好水源及消防器材。工作地点应配备不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉灭火器2台,工作人员必须了解灭火器使用方法;施工地点配有3吋供水管路,水压不小于2mpa,水量充足,并通过ф19mm高压软管引到作业地点,设专人负责喷水。

5、保护用品检查。检查施工人员证件是否合格齐全,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

6、井下施工准备工作由现场负责人负责检查落实;当班安检员负责施工安全设施检查。

(五)电焊作业前准备

1、人员到位。现场负责人检查电焊操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。

2、设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。

3、施工前设备检查。使用电焊前,再次对电焊设备进行详细的安全检查,确保完好。

4、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内润湿。

5、检查瓦斯。瓦斯检查工对电焊工作地点及附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,瓦斯不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方能进行电焊作业。

6、在施工点上风侧3m范围内,距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪,以便随时监测风流中瓦斯浓度。

7、电焊机接线。经检查瓦斯无误后,由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧;电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。

8、请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后,由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开始施工,经调度室许可后方能施工。

9、施工前电焊设备检查、电源连接工作由孟小民负责;施工现场准备工作由秦发成负责;瓦斯检查工王东平负责施工前有害气体检查;施工负责人、安检员、瓦斯检查工负责检查确认。

五、电焊操作技术要求

1、电焊机必须可靠固定,平稳放置在支护完好无淋水的地点。电源线及焊把线必须理顺吊挂,不得遭受挤压或踩踏。

2、电焊作业时,不准乱点乱碰,要远离其它设备,避免在工作中被焊渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温,以防损坏。

3、电焊作业时,必须派专人对施工现场进行安全监护。

4、施工中瓦斯检查工应每隔30分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓度,当瓦斯浓度达到0.5%时,应立即停止作业,并用水迅速将熔渣冷却。

5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察,实时监测风流中瓦斯浓度。

6、电焊作业时,现场监护工对电焊操作实时监护,严格按规程操作;现场负责人经常对施工现场巡回检查,发现异常及时处理。

7、操作人员离开作业现场或暂停作业时,电焊机控制开关必须停电闭锁,并挂停电标志牌,并设专人看管设备;停止作业必须拆除电焊机电源。

8、施工安全监护人员为荣国卫;安检员王学明负责安全设施检查,瓦斯检查工负责有害气体检查。

六、安全技术措施

1、施工人员在搬运电焊机过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时注意防滑,步调一致,确保安全。

2、施工前,要认真检查构件部位是否存在应力,如存在,必须现场采取技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件。

3、电焊作业时,焊接点的下方必须使用铁桶或使用面积不小于0.3m2铁板用于承接熔落物,焊接部位以及焊渣必须及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。

4、作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。

5、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须与现场光学瓦检仪校对,确保读数准确。

6、作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

7、安排专人对施工附近范围内进行敲帮问顶,严禁人员在巷帮和顶板有脱落危险的地方逗留及作业。

8、电焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时,必须立即停止作业,停掉电源,待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。

9、现场使用的措施必须由施工人员、安检员和瓦斯检查工共同签字。

10、施工环节要有确认、签字,每项工作必须由负责者签字认可后方可进入下道工序,严禁代替签字。

11、施工中,如施工负责人临时不在现场,则施工负责人必须指定专人行使其职责。

14、施工结束后,由施工负责人落实将现场签字后的措施于8小时内送至机电科和安检科备案。

七、施工收尾措施

(一)施工后现场管理

1、作业人员在规定时间内完工后,由专职电工切断电焊机控制开关电源,然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线,操作时严格执行停电、验电、放电制度。电焊机拆除后收好焊枪、把线、焊条,清点电焊器具。

2、电焊设备及施工器具要安排专人认真核实,严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近,核实完毕,将电焊设备及施工器具装车,做好升井准备。

3、施工结束,必须将现场打扫干净,做好文明施工;施工现场再次用水喷洒,经检查无异常情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室许可后方能离开现场。

4、指派专人监视1小时,及时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,发现异常现象,立即处理。

5、施工后现场管理工作由秦发成负责;并指派赵创监视施工后的现场情况。

(二)施工后,电焊设备及施工器具管理

1、作业完成后,电焊设备必须当班装车升井,不得在井下存放。

2、装车后的电焊机经检查确认后及时升井。

3、设备回收由荣国卫负责;地面设备上交工作由谢军杰负责。

八、施工组织措施及安全责任划分

1、现场负责人:人员组织、安全、质量及措施的监督、管理、确认。

2、电焊操作人员:施工机具、施工材料的安全检查,按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业,保质保量完成施工任务。

3、安全监护人员:安全设施和施工环境检查以及施工安全、质量、措施执行及落实,并对每道施工工序进行确认。

4、现场洒水灭火人:准备施工现场消防设施,施工时对施工点洒水、降温。

5、现场电工:负责电焊机维护及按照制度进行电焊机的停、送电操作。

6、瓦斯检查工:施工现场的有害气体检查。

7、安检员:施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。