综合防尘治理整顿计划模版

篇2：矿井综合防尘预防煤尘爆炸安全措施

为了更好地搞好矿井综合防尘工作,杜绝煤尘爆炸事故的发生,确保矿井的安全生产,特编制本安全技术措施,望有关单位和人员认真学习和传达,并严格执行。

一、加强粉尘的防治

㈠建立完善的防尘系统

1。矿井要有适应矿井生产能力的防尘用水池,并且防尘用水要经过过滤。防尘水池的容量不小于200m3。

2.井下主要运输巷、主、副斜井、采区进、回风巷、采煤工作面进、回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路,并安设支管和阀门。

3.安设的管路要托挂或垫起,吊挂平直,拐弯处设弯头。管子的接头、接口拧紧,做到不漏水。安设的管路,皮带运输机巷每隔50m设一个三通阀门,其它地点要每隔100m设一个三通阀门。

4.井下所有的煤仓和溜煤眼应保持一定的存煤,不得放空。溜煤眼不得兼作风眼使用。

㈡掘进工作面的防尘

1.爆破掘进工作面必须采取湿式钻眼、爆破前后冲洗岩帮、放炮使用水炮泥、放炮喷雾、风流净化、装岩(煤)洒水等措施。

2.爆破掘进工作面必须安设一道放炮能喷到迎头的远程水幕和一道净化风流的水幕;远程水幕距掘进迎头的距离为10-15m,净化水幕距迎头的距离为30~50米。综掘机掘进工作面,必须距迎头50m内和70m内分别安设一道净化水幕。

3.掘进工作面采用喷浆时,必须安设除尘风机。除尘风机要随喷浆机的移动及时迁移,并确保其运转、使用正常。

4.对于掘进机掘进的工作面,掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3mpa,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5mpa;如果内喷雾装置的使用水压小于3mpa或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。

5.安设的水幕要控制巷道全断面,且雾化良好,使用正常。水幕要随工作面的推进及时迁移。

6.爆破掘进工作面,要在距迎头50m内安设水炮泥注水器。注水器要随工作面的推进及时迁移。

㈢采煤工作面的防尘

1.综放采煤工作面,在进风顺槽距工作面70m内设一组净化水幕,在顺槽门口以里50~70m处设置一道水幕;在回风顺槽距工作面70m内设一组净化水幕,在回风顺槽口以里30~50m设一组净化水幕,水幕要控制巷道全断面,达到使用正常。

2.采煤机必须安设内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2mpa,外喷雾压力不得小于1.5mpa,喷雾流量与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。

3.液压支架和放煤口,必须安装喷雾装置,降柱、移架或放煤时同步喷雾。

4.破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。

㈣其它防尘措施

1.井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点,以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点,都必须安设喷雾装置或除尘器,作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。

2.经常冲洗巷道,定期对主要大巷刷白或刷浆处理。

3.井下主要进回风、采区进回风巷道,都要设净化水幕,且控制巷道全断面、灵敏可靠、使用正常。

4.加强防尘设施的维护,及时处理管路漏水,及时更换雾化不好的喷头,确保水压、水量充足,防尘设施使用正常。

5.加强个体防护,所有接触粉尘作业人员,都应佩带防尘口罩。

二、防爆措施

㈠安设隔爆设施

1.隔爆设施安设地点

⑴在矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道、相邻煤层之间的运输石门和回风石门安设主要隔爆水(槽)棚。

⑵在采煤工作面进回风巷道、采区的半煤、全煤掘进巷道、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道、煤仓同与其相连通的巷道安设辅助隔爆水(袋)棚。

2.安设水棚的技术要求

⑴水袋用水量:主要隔爆水棚水量按巷道断面计算为400l/m2,辅助隔爆水棚水量为200l/m2。

⑵水棚的排间距应为1.2~3m;主要隔爆水棚的棚区长度不得小于30m,辅助隔爆水棚的棚区长度不得小于20m

⑶采煤工作面的两顺槽、掘进工作面煤或半煤岩巷每隔200m安设一组隔爆水袋;采区隔爆水棚在采区巷口以里50m左右安设。

⑷水槽棚的水槽应横向(长边垂直巷道走向方向)嵌入式安装。

⑸水棚距离顶(无支架时为顶板),两帮(支柱)的间隙(纵向投影)不得小于100mm,距巷道轨面不小于1.8m;棚组内的各排水棚的安装高度应保持一致,上下山时应同上下山坡度保持一致。

⑹水棚应设置在巷道的直线段内。

⑺至少每周检查一次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量

及安装质量,及时冲水整理,使每个水槽(袋)水量始终保持实际

容量的95%以上。

㈡其它措施

1.在有煤尘爆炸危险的煤层中掘进时,应采用毫秒爆破;每次爆破前后,附近20m的巷道内,必须洒水降尘。

2.及时清除巷道中的浮煤,清扫或冲洗沉积尘,定期撒布岩粉。

3.严格按《煤矿安全规程》规定装放炮,杜绝违章放炮;杜绝电器失爆和摩擦火花的产生等;消除煤尘爆炸火源。

三、其它要求

1.全面加强全矿干部职工防尘方面的教育,切实利用粉尘防治设施,杜绝煤尘堆积现象的发生,消除煤尘爆炸的根源。

2.按规定配齐专职测尘人员。

3.加强粉尘的测定,按规定选择和布置测尘点。井下测尘点每月测定2次,地面测尘点每月测定1次,同时测定全尘和呼吸性粉尘。粉尘分散度每6个月测定一次。粉尘中游离二氧化硅含量每6个月测定一次,在变更工作地点时也必须测定一次。

4.备足测尘仪器,加强测尘仪器的维修和标校,所使用的测尘仪必须按周期每年送有资质单位标校一次。

5.粉尘测定结果每月上报总工程师和上级管理部门各一份。

6.每月都要有详细的防尘作业计划和工作总结,并备有防尘系统图、防尘设施牌板和各种防尘记录、台帐等资料。

7.公司每月对综合防尘管理制度的执行情况进行检查验收。

篇3：X煤矿综合防尘措施

根据《煤矿安全规程》第一百五十六条规定:矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度,并组织实施。为夯实我矿综合防尘基础,进一步改善作业环境,减少粉尘危害,保护职工的安全和身体健康,实现我矿可持续发展的战略目标,巩固我矿综合防尘质量达标和优化防尘设施的管理工作,消除不安全隐患,确保安全生产。特编制措施如下:

一、成立防尘组织机构

组?长:谢维彬

副组长:余富海

成员:王子华、岳希银

一、具体措施:

1、通风科负责编制专门防尘安全技术措施,按标准要求设置好防尘设施。机电等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是:各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。

2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由刘玉桥负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责,并附有看护责任。

②当各地点的防尘设施(如:供水管路及三通、喷头、闸阀、连接过道的软管等)需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时,负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通风科。

③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时,由机电科刘玉桥负责调整水压和流量。

④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由机运科李龙海负责。

⑤井下所有地点的防尘设施由通风科定期进行巡回检查维护,采掘地点每圆班不少于一次,行人较少的巷道每星期不少于两次。

⑥粉尘防治责任区的划分(冲刷巷道的具体使用)各工作面(即进风侧20米和回风侧120米范围内)和各掘进工作面从局扇往里的煤尘清洗工作,由施工单位负责定期进行洗(扫)尘,由各采掘队队长负责,施工单位将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中,在生产过程中,严格执行综合防尘管理制度,减少和降低产尘量。

二、掘进放炮的防尘措施

掘进放炮后的粉尘浓度可超过1000毫克/立方米,而且几小时后仍然有数十毫克之多,整个巷道都充满浓烟粉尘。因此必须采取多种措施才能得到理想防尘效果。

(1)使用水炮泥。用装满水的柱形塑料袋当炮泥,放炮时借助于爆破冲击力使水散成雾状起到降尘作用,并可消除爆破火焰,提高爆破安全性。水炮泥用不燃性塑料制成,水袋有自动封口性能,袋中注满水后不会流出。袋内水压应高于外界空气压力。水炮泥填入炮眼以后,外部应用粘土炮泥封住,这是一项防尘和预防放炮引起瓦斯、煤尘爆炸的极重要的措施。

(2)放炮喷雾。以压缩空气作动力,使具有一定压力的水通过各种形状的喷射器喷吹成水雾射向工作面爆破空间内降尘。喷射器可以有鸭嘴形或圆锥形的,使用的风压为0.5~0.6兆帕,水压为0.3兆帕,鸭嘴形喷射器有效射程5~6米,其他喷射器可达10米。放炮前,将喷射器悬挂在巷道两帮,距工作面迎头8~10米高2米左右,喷嘴对着迎头并接通风水管。放炮时,在远处打开风水阀门形成强有力的水雾射流,封住工作面的炮烟粉尘。

(3)水幕净化。用若干喷嘴在离

工作面约30米左右处设置一个水幕,以过滤从工作面排出的炮烟和粉尘。喷嘴口偏向工作面,随工作面前移10米而向前挪动一次,水幕降尘率可达50%。

(4)放炮前后冲洗岩帮或煤帮。这样可减少放炮引起的粉尘飞扬。煤巷掘进时,放炮前后在工作面20米范围内必须洒水消尘。

5、掘进打眼的防尘措施,掘进工作面打眼的防尘有三种:

(1)风钻湿式凿岩。将压力水经过风钻和钻杆中心孔送到炮眼底部,把岩粉从炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的。湿式凿岩可使粉尘从1000毫克/立方米以上降低到10毫克/立方米左右。按供水方式分,有侧式供水和中心供水两种。中心供水是在风钻的中心装有水针,水针前端插入钎尾的中心孔,后端通过弯头与供水管相连。凿岩时,水通过水针和钎尾中心孔进入炮眼。水压应低于风压0.1~0.15兆帕,防止机膛进水。侧式供水是从风钻机头的侧面直接向钎尾供水,凿岩时打开水阀,压力水从供水管进入供水套,经过橡胶密封圈的水孔和钎尾侧孔流入钎杆中心水孔直达炮眼内。侧式供水的优点是减少漏风,压风不致进入炮眼,提高了风钻活塞冲击力和湿润粉尘的能力。

(3)湿式电钻同侧式湿式凿岩一样,用水冲洗孔内粉尘,达到降尘目的。

其它地点

主要运输斜井、各甩车场以及入风石门的除尘、洗尘工作按各自工作范围由井口机电队负责。

3、防止沉积岩尘参与爆炸措施:

井巷中沉积粉尘重新飞扬起来,很容易使巷道空间的浮游粉尘浓度达到爆炸界限而发生或扩展爆炸,常常造成区域性或全矿性特大恶性事故。因此,经常处理井巷沉积粉尘是预防矿井重大灾害的极为重要的工作。常用以下几种处理措施:

(1)清扫法。把沉积在巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘清扫干净,将扫落的煤尘集中起来运出。

(2)冲洗法。用水把巷道帮顶和支架上的沉积煤尘冲洗到底板上,并使之保持潮湿,然后再将底板上的煤尘清除出去。这种方法能够将沉积煤尘清除得比较干净,而且简单易行,因此在煤矿中长期得到普遍应用。冲洗工作每隔一定时间进行一次,间隔时间的长短根据煤尘沉积的快慢来决定。在采掘工作面附近的回采或准备巷道以及煤尘集中飞扬地点的下风侧,要经常反复冲洗,才能保持无煤尘堆积的良好工作环境。

(3)防爆水袋吊挂要求:

防爆水袋应设置在直线巷道,水袋棚于巷道交叉口转弯处得距离保持50-70m,与风门的距离大于25m,于工作面的距离应保持60-200m,水棚排距为1.2-3.0m。

三.、冲尘

各单位要严格按照综合防尘齐抓共管责任制,认真落实。各作业地点要设置防尘管理责任综合牌板,规格要统一,内容要齐全,责任要明确,奖罚要到位。严格冲尘制度,缩短冲尘周期,杜绝煤尘超限。

井下大巷及70运输平巷、每周冲尘一次;掘进工作面掌子头50米范围内每次放炮前后都必须洒水灭尘。

四、净化水幕的管理

1、水幕安设位置要符合标准要求,井下大巷及70运输平巷100米各安设一道;掘进面20米、50米各安设一道。

2、水幕悬挂方式是喷嘴迎向风流方向,且能覆盖巷道全断面。

3、架间水幕应满足数量要求:

4、各转载点喷雾(掘进面)或自动水幕,主要进、回风巷应安装水动自动净化水幕,一次性安装,经检查验收合格后,由使用单位维护和管理。

5、所有净化水幕的安装、维护、管理都是有施工单位负责。

五、粉尘检测与个体防护

1、按《煤矿安全规程》规定要求,对粉尘二氧化硅含量进行采样、化验,由此确定粉尘超标的浓度起点。由通风科负责。

2、按规定工序采样、称重、分析;制表上报粉尘浓度数据,由通风科负责。

3、按照规定配备足够数量且经培训合格的测尘人员,每个采区至少1人。

4、井下每个测尘点的粉尘浓度每月至少测定2次,采掘工作面每个月进行一次全面连续粉尘测定;粉尘浓度分布每半年测定1次,粉尘中游离二氧化硅含量每半年测定1次。

5、按劳动保护要求给接尘人员发放个体防护用品。

6、对于采煤工作面粉尘浓度大时,实施浅孔注水和使用二次负压降尘设施,有通风科提供,使用单位负责实施和管理。

六、预防和隔绝煤尘爆炸措施

1、矿井的两翼、相邻的巷道、相邻工作面间,,必须用水棚或岩粉棚隔开。

2、及时清除巷道中的浮煤,清扫或冲洗沉积煤尘。

3、定期对主要大巷刷浆。

4、每周至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。

5、工作面隔爆水槽棚:水槽棚设置由通风科提供,由断面大小来决定架数,并有说明牌板。距面60m~200m范围。

6、掘进工作面隔爆水槽棚:水槽棚设置由通风科提供,由断面大小来决定架数,并有说明牌板。隔爆水槽棚距迎头60m~200m范围。

七、隔爆水棚的管理制度

各主要和辅助隔爆水棚日常维护有责任区单位负责,施工单位负责隔爆水棚的移动和维护。初次安装和收尾回收有通风队负责,安装后进行移交,由通风科负责,移交双方领导签字。

1、初次安装必须按照标准进行安装,确保棚架数量、水袋数量、水量充足以及隔爆牌板内容清晰可查。

2、每次移动必须吊挂牢固,高度一致,间距均匀,棚间距必须在1.2~3米之内。

3、辅助隔爆水棚(采掘工作面)棚区总长度不得少于20米;主要隔爆水棚(主要进回风巷)棚区总长度不得少于40米。

4、总装水量:采掘工作面每平方200升,富裕量10%。主要巷道隔爆水棚每平方400升,富裕量15%。

5、安设位置。采掘工作面首排水棚距工作面60~200米,水棚应安设在直线巷道内,距弯道或交岔口距离应保持在50~75米。

6、定期清理水袋内外附着的尘泥,保证水袋内水质清净。

篇4：X掘进工作面综合防尘措施

一、概况:

掘进工作面综合防尘措施主要有:

(1)湿式凿岩、湿式电钻或风镐;

(2)放炮时使用水炮泥、水风喷雾、爆破自动喷雾、水幕空气净化等;

(3)冲洗帮顶和洒水装渣;

(4)水幕净化;

(5)加强同风除尘,合理风速、混合式通风、风流净化等。

二、掘进打眼的防尘措施

掘进工作面打眼的防尘有三种:

1、风钻湿式凿岩。将压力水经过风钻和钻杆中心孔送到炮眼底部,把岩粉炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的。湿式凿岩可使粉尘从1000毫克/立方米以上降低到10毫克/立方米左右。

2、干式凿岩捕尘。一般在缺水的矿井使用,可分为两种:一是干式孔底捕尘,另一种是孔口干式捕尘,通过炮眼口的捕尘塞和连在捕尘塞上的抽尘管,把炮眼内的粉尘抽到一个滤尘袋中去,过滤后的干净空气回到巷道内。

3、湿式电钻,同侧式湿式凿岩一样,用水冲洗孔内粉尘,达到降尘目的。

三、掘进爆破的防尘措施

1、使用水炮泥。用装满水的柱形塑料袋当炮泥,放炮时借助于爆破冲击力使水散成雾状起到降尘作用,用可消除爆破火焰,提高爆破安全性。水炮泥填入炮眼以后,外部应用粘土炮泥封住,这是一项防尘和预防放炮引起瓦斯、煤尘爆炸的极重要的措施。

2、爆破喷雾。以压缩空气作动力,是具有一定压力的水通过各种形状的喷射器吹成水雾射向工作面爆破空间内降尘。放炮时,在远处打开风水阀门形成强有力的水雾射流,封住工作面的炮烟粉尘。

3、水幕净化。用若干喷嘴在离工作面约30米左右设置一个水幕,以过滤从工作面排出的炮烟和粉尘。喷嘴口偏向工作面,随工作面前移10米而向前挪动一次,水幕降尘率可达50%。

4、放炮前后冲洗岩帮或煤帮。这样可减少放炮引起的粉尘飞扬。煤巷掘进时,放炮前后在工作面20米范围内必须洒水消尘。

四、装渣防尘和通风除尘措施

1、装渣时洒水喷雾是常用的防尘方法,其方式有以下几种:

(1)人工洒水。

(2)在距工作面一定距离在巷顶两侧悬挂喷嘴。

2、为使工作面和巷道内粉尘浓度稳定保持在允许浓度范围内,还必须采取有效的通风除尘方法,如:

(1)净化风流。

(2)加强通风。

(3)采用压入和抽出混合通风方式进行局部通风。

(4)配备除尘风机将工作面含尘空气抽出,经除尘风机内的喷雾和过滤网捕集洗涤,净化后的空气排至巷道内。

五、除采用以上防尘措施外,还必须采取多种防尘措施,如:

1、爆破喷雾。

2、人工扒煤的防尘,在出煤过程中边出煤边洒水,减少煤尘的飞扬。

3、在急倾斜煤层可采用长炮眼水封爆破进行落煤,炮眼沿倾斜全长布置,装药后向孔内注满水,然后封孔爆破,可有效降低煤尘、瓦斯量。

六、个体防护措施

煤矿实行综合的防尘措施,显著改善了井下作业环境,使许多作业地点的粉尘浓度达到了国家规定的卫生标准。但由于技术上、管理上和条件多变的因素。矿工实行个体防护就成为煤矿综合防尘不可缺少的环节。

个体防护的主要措施是佩戴防尘口罩,它靠人体肺部吸气使空气通过口罩中的滤料,将粉尘过滤后进入肺部。

篇5：停产整顿隐患整改期间安全保障措施模版

一、组织安排

每班入井人员安排:井下全部人员每班不超过9人。

二、安全管理

1.认真吸取河南煤层气兼并重组煤矿裕隆源通煤业有限公司“4.14”透水事故教训,并做到“举一反三”,切实把思想统一到“不安全,不生产”这个基本要求上来,切实加强现场管理。

2.认真学习、深刻领会河南煤业化工明电【2012】80号、《河南煤业化工集团有限责任公司煤矿兼并重组专题会议纪要》(4月16日)和鹤煤安【2010】530号文,让所有管理人员都要明白目前的重要任务就是停产整顿、深入开展隐患排查和治理工作。

3.对鹤煤集团以“防治水和提升吊挂”为重点内容的隐患排查问题按五定原则进行整改。

4.在未接到鹤煤集团正式复工复产文件以前,严格执行公司要求严禁一切采、掘、修活动。

5.按公司要求制定停产整顿期间的安全技术措施,确保停产整顿期间不发生安全事故。

二、通风措施

1.机运科加强机电设备管理,确保主扇和局部通风机正常运转,保证11011采煤工作面、11031上下顺槽正常通风。

2.长期停止掘进工作面避难硐室,停产期间进行停风封闭。

3.停产整顿期间通风科制定巡回检查图表,每班安排瓦斯检查员对井下所有通风巷道、采掘工作面、变电所、密闭等地点进行巡回检查。检查时两人一组(瓦检员和井底把钩工),携带光学鉴定器、瓦斯报警仪、一氧化碳报警仪、温度计,对井下有害气体和温度每班检查不少于两次,并做好记录。

4.检查过程中发现无风、微风或失修严重巷道,要及时撤出,并在巷道口设置栏杆、警标,及时向矿调度汇报。对于发现瓦斯积聚、有害气体超标或有发火隐患的,由矿总工程师及时组织制定措施,上报公司经批准后,进行处理。

5.安全监控系统必须正常运行,并正常进行调校。

6.备齐井下消防材料库的各项消防物资,并保证使用时能够随时取用。

三、生产管理

1.11011工作面停止维修及11031上、下顺槽停工前,区队制定专项停工安全措施,并组织相关科室对采掘工作面进行停工验收。

2.11011工作面停止维修前,必须对单体支柱进行补液,达到规定的初撑力要求;对窜漏液的单体、阀门等要进行处理或更换。

3.11011工作面、11031上、下顺槽支护必须保证顶梁与顶板严密接顶,空帮、空顶段要绞架处理,严防片、冒顶。

4.11011工作面煤墙及老塘侧,要重新进行补联网到底板位置,并打设贴帮柱,防止煤壁片帮。避难硐室掘进工作面窝头要联网并进行封闭、前探支护紧跟窝头。

5.11011工作面、11031上、下顺槽停工前,必须将工作面及窝头浮煤清理干净,底板松软地点支架立柱或单体必须穿好柱鞋,防止顶板压力过大钻底时发生顶板事故。

6.停工期间要加强对井下11011工作面、11031上、下顺槽掘进工作面的巡查,支护薄弱段要打设临时点柱或抬棚进行加固。

7、停工期间,机运科加强井下机电设备检查巡视,发现问题及时汇报采取措施处理。

8、通风科负责制定11031下顺槽联络巷、11采区联络平巷、11采区管子道建筑风门安全技术措施,组织人员严格按措施施工,确保工程质量。

9、11011工作面上顺槽、11031上、下顺槽施工钻孔由掘进队负责制定打钻措施,严格按措施设计施工。

10、11011工作面上顺槽、11031上、下顺槽施工钻孔期间,通风科瓦检员加强现场瓦斯检查,严禁超限作业。

11、副井底主副水仓清理由掘进队负责制定措施,严格按措施施工,瓦检员加强现场检查,发现微风、无风现象,及时撤人汇报,采取措施处理。

12、11采区皮带下山整修皮带由机运科负责制定措施,严格按照措施施工。

13、11采区皮带下山砌水沟由掘进队负责制定措施,严格按照措施施工。

14、11031上、下顺槽掘进队安排专人看管风机,保证风机倒台正常,严防发生停风事故。