通风防尘:安全规程

篇2：隧道作业通风防尘照明排水及防火措施

1隧道作业的环境标准

1.1粉尘允许浓度:每立方米空气中,含有10%以上游离二氧化硅的粉尘必须在2mg以下;

1.2氧气不得低于20%(按体积计,下同);

1.3瓦斯(沼气)或二氧化碳不得超过0.5%;

1.4一氧化碳浓度不得超过30mg/m3;

1.5氮氧化物(换算成M氧化碳)浓度应在50mg/m3以下;

1.6氧化硫浓度不得超过150mg/m3;

1.7硫化氢浓度不得超过10mg/m3;

1.8氨的浓度不得超过30mg/m3;

1.9隧道内的气温不宜超过28°C;

1.10隧道内的噪声不得超过90dB。

2隧道作业中的有关通风及防尘要求

2.1隧道内空气成分每月至少取样分析一次;风速、含尘量每月至少检测一次。

2.2隧道施工时的通风,应设专人管理,应保证每人每分钟得到4m3的新鲜空气。

2.3无论通风机运转与否,严禁人员在风管的进出口附近停留;通风机停止转运时,任何人员不得靠近通负软管行走或在软管旁停留,不得将任何物品放在通风管或管口上。

2.4施工时宜采用湿式凿岩机钻孔,用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土等有利于减少粉尘浓度的施工工艺。

2.5在凿岩和装渣工作面上应做好防尘工作。放炮前后应进行喷雾与洒水,出渣前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁。吹入式的出风口,宜入置喷雾器。

2.6防尘用水的固体含量不应超过50mg/L。水池应保持清洁,并有沉淀和过滤设施。

3有关照明的规定和要求

3.1隧道内的照明灯光应保证亮度充足、均匀、不闪烁。隧道施工应使用独立的供电线路,在设有斜井、竖井的隧道中应有两路电源供电,当一路电源停电时,另一路电源应保证全部负荷的供电。

照明灯的高度、功率、应根据开挖断面的大小、施工工作面的位置选用,可参照下页表。

编号工作面名称灯头间距(m)悬挂高度(m)灯泡功率(W)1隧道断面在30m2以下84602隧道断面在70m2以下64-6603隧道断面在10m2以下62604隧道断面在15m2以下42-3605正洞附近工作面2-34-5606井下车场2-33-5607竖井内3608运输巷内6-104-640-609水平导坑工作面每平方米工作面15W10垂直和斜坑道工作面每平方米工作面25W11洞内装场地每平方米工作面15W

3.2隧道内用电线路,均应使用防潮绝缘导线,并按规定的高度用瓷瓶悬挂牢固。不得将电线挂在铁钉或其他铁杆上,或捆扎在一起。开关外应加木箱盖,采用封闭式熔断器。如使用电缆亦应牢固地悬挂在高处,不得放在地上。

3.3隧道内各部照明电压应为:

1.开挖、支撑及衬砌作业地段为12~36V;

2.成洞地段为110~220V;

3.手提作业灯为12~36V;

4.隧道内的用电线路和照明设备必须设专人负责检查检修管理。检修电器与照明设备时应切断电源;

5.在潮湿及漏水隧道中的电灯应使用防水灯口。

4有关排水的规定和要求

4.1在有地下水排出的隧道,必须挖凿排水沟,当下坡开挖时应根据涌水量的大小,设置大于20%涌水量的抽水机具予以排出。抽水机械的安装地点应在导坑的一侧或另开偏洞安装,并用栅栏与隧道隔离。

4.2抽水机械宜采用电力机械,不得在隧道内使用内燃抽水机。抽水机械应有一定的备用台数。

4.3隧道开挖中如预计要穿过涌水时,应即令工人停止工作,撤至安全地点。

5有关防火的规定和要求

5.1各洞、井口施工区,洞内机电洞室、料室、皮带运输机等处均应设置数量足够的消防器材,并设明显标志,定期检查、补充和更换,不得挪作他用。

5.2洞口20m范围内的杂草,必须清除。火源应距洞口至少30m以外,库房20m范围内严禁烟火,洞内严禁明火作业或取暖。

5.3洞内不得存放汽油、煤油、变压器油和其他易燃物品。清洗风动工具应在专用洞室内,并设置向外开的防火门。

篇3：通风防尘工安全技术操作规程

1.负责平巷、切巷、矿斗、硐室等爆破后的防尘工作,冲洗长度15米,检查维修局扇的启动开关,使设备随时能开动。

2.只能在爆破30分钟后,确认工作面无炮烟时,才准进入工作面;洒水前,应开动局扇(先开抽、后开压),检查工作面的松石、脱帮,洒水时站好位置。

3.当独头巷道风筒远,空气不好时,应先通风、排净炮烟后再防尘,确实通风不良,可能会发生闭气时,可以不防尘。

4.爆破后作业面冲洗,必须由外到内,再由内到外反复冲洗两次,矿(岩)石堆要洒湿,做到顶板干净,矿石湿透。

5.及时处理局扇的一般故障,风筒漏风、积水,检查铁风筒口及天井倒三通是否被堵塞。

6.处理通风设备和启动开关时,应切断电源。

7.开动辅扇时,应检查密闭和辅扇运转是否良好,辅扇内有无碎石,杂物、螺丝是否松动,当发现辅扇响声不对时,要及时停止运转,并及时汇报。

8.局扇、辅扇保险丝规格要符合其容量,上保险丝时螺丝要拧紧,当自己无法排除通风设备和开关故障时,及时汇报,派电工修理。

篇4：通风防尘工岗位安全操作规程

1、通风防尘工必须经过学习、熟悉风机性能、结构,掌握操作方法,并通晓一般电工知识,会联接电缆,能更换锈丝和开关盒等。

2、不准单独作业,上天井检查时,必须有一人在下部监护。要注意安全、随时预防浮石伤人和炮烟中毒。

3、通风洒水要彻底,距掌子头15米内要浇透碴堆、洗净壁尘,并保持空气清新,避免炮烟熏人事故。

4、每班应对管区内的通风设施普遍检查一次,做好接、补风筒和处理积水拐脖存渣,更换开关保险丝,修理喷雾咀,处理包扎损坏电缆等工作。

5、禁止带点或在设备运转中进行检修,更换锈丝要符合规格要求,不得以铜、铝丝代替。

6、联接风筒要“顺、平、直”,其末端距掌子头不得超过10米,天井风筒要接到风筒帽上。

7、存放在井下的备用风筒,要规整地堆放在指定地点,废旧风筒要及时回收入库,不得私自处理。

8、因故没通好风的掌子,要向生产工区交待清楚。

9、班后要填写运转日记,说明本班通风地点和存在问题。

篇5：地铁区间隧道施工通风防尘措施

地铁区间隧道施工通风与防尘

1)通风要求

隧道在整个施工过程中,洞内作业环境符合下列卫生标准的规定:

(1)洞内氧气含量按体积比不得小于20%。

(2)粉尘最高允许浓度:每立方米空气中含游离二氧化硅在10%以上时,粉尘不超过2mg/m3;含游离二氧化硅在10%以下时,不超过10mg/m3,水泥粉尘则不超过6mg/m3;

(3)有害气体最高允许浓度:一氧化碳含量不大于30mg/m3;二氧化碳按体积计不大于0.5%;氮氧化物(NO2)含量不大于5mg/m3;洞内气温不得大于28℃,噪声不大于90dB,甲烷(CH4)浓度不大于0.3%。

2)贯通前通风方式与通风设备的选择,详见"区间隧道通风平(立)面示意图"。

区间隧道施工区采用无轨运输方式,施工污染源主要为机械运转、喷射混凝土作业等,为减少污染源扩散,改善洞内施工作业环境,采用混合式通风。在临时施工竖井管线区设2根φ800风管,于四个工作面附近设置四台28Kw轴流式通风机,采取消声措施,将洞内污浊空气通过风管与φ800风管排出,左右线分别采用三通共用地面排风口,为防止通风过程中形成回流或局部漩涡,加设四台14Kw小型轴流式通风机配合通风,将工作面附近20m范围内的污浊空气排出,新鲜空气由竖井口经横通道自然低压流入各工作面。

3)为保证通风效果,排风机装于洞侧移动架上,作到风管安装平顺,接头严密,破损地方及时修补或整节更换。

为减少洞内粉尘含量,初期支护采用湿喷工艺。