防止突出灾害扩大安全防护措施

篇2：回采工作面防止冒顶安全措施

1、工作面支架要布置整齐,不得出现空顶,防止出现过大伞檐,防止串矸、漏矸等。

2、注意观测顶板来压情况和顶板稳定完整情况,过断层和高冒区时要制定专门安全措施。

3、工作面必须确保“三直一平两畅通”,煤、矸必须清理干净。

4、严格控制采高,严禁采高大于单体支柱的最大支护高度。当煤层变薄时,采高不得小于单体支柱的最小支护高度。

5、当采高超过2.2m必须有护帮措施,防止片帮伤人。

6、处理片帮漏顶时,必须制定专项安全措施。

7、工作面爆破时,必须严格执行《回采作业规程》中放炮警戒的相关规定。

8、乳化液的配制、水质、配比等,必须符合有关要求。泵箱应设自动给液装置,防止吸空。

9、建立健全单体支柱及其附属装置的检修、维修制度,并严格执行检修、维修制度,保持单体支柱及其附属装置的正常和完好。

10、起吊时,严格按照措施要求对起吊点进行加固,防止起吊时引发冒顶事故的发生。

11、改变单体支柱位置时,必须坚持先支后回,安排专人监护,并清理好退路。

12、处理煤壁片帮、冒顶时,工作面溜子必须停止运转,溜子控制开关打到零位。

13、施工地点前后10m范围内严禁堆放杂物和有闲杂人员。

14、处理冒顶前,将冒顶处周围支护先加固,人员站在有掩护的安全地点,用长柄工具将顶上松动的煤或矸石找下。

15、接顶时,必须设专人观山,先用人工在煤壁掏梁窝,将大梁穿好,作好临时支护后用圆木、半圆木、木板、竹笆将顶接严实,必要时可根据现场具体情况打上贴帮柱。

16、接顶处理好后,开动工作面溜子把片帮、冒顶到工作面的煤、矸运走。

篇3：X矿井主要灾害安全管理措施

第一节?矿井灾害预防总的要求

一、2011年安全情况总体较好,未来发生重大事故,2012年工作目标为遏制事故发生,杜绝重大事故发生,因此,我们仍然要以杜绝水、火、瓦斯、煤尘爆炸事故,预防顶板事故,坚决避免人身伤亡事故的发生。

首先必须遵守国家有关法律、法规,落实岗位责任制,严格按煤矿三大规程办事,必须认真编制、审批、学习、贯彻、执行各项规程,还必须及时修改、补充和再贯彻、再执行。

二、矿各部门、工程技术人员要做好业务保安工作,组织学好新版《煤矿安全规程》,一切工程必须有作业规程和安全技术措施,其内容要齐全、数字要准确、措施要得力、具有针对性。

三、矿长是本矿安全生产第一责任者要坚持以预防为主,综合治理,严格执行本措施计划,消除事故隐患,防止各类事故的发生。要把《措施和计划》的内容贯彻到各生产活动的每个环节,要坚持始终如一、防患于未然。

四、要求各部门负责人和技术人员首先要认真学习本措施计划,并向各个工种岗位人员进行认真贯彻,组织学习,经履行严格的签字手续后方可上岗操作、作业,不学习无上岗证人员不得上岗操作作业。

第二节?矿井通风管理措施

1、全矿必须有完整的独立通风系统,改变通风系统必须履行报批手续。掘进巷道同其他巷道贯通时,必须按《煤矿安全规程》规定,制定安全措施,及时调整好风量,防止瓦斯积聚。

2、在每个水平和每个采区,实行分区通风,通风系统中没有《煤矿安全规程》所禁止的串联通风,扩散通风和采空区通风。

3、矿井主扇要安全可靠运行,保证井下需风要求,备用主扇要定期检查保证完好。

4、采煤工作面必须要有完整独立的通风系统,密切注意工作面通风情况,减少漏风和增加矿井的有效风量。

5、加强采区内局部通风管理,工作面通风巷严禁堵塞、盖死或另作他用。对一些暂时不使用的通风巷必须棚盖,以防风流短路,造成工作面漏风或风量不足。

6、测风员每旬进行全矿各测点的测风,并填写矿井风量统计表,对风量不足的工作面要及时进行调整,以满足需风要求。

7、全矿井各采掘工作面必须按计划配风,使工作面风量充足,通风系统可靠。

8、加强盲巷的管理,及时封闭盲巷,在盲巷长度大于6米处设置栅栏和牌板。

9、停电检修期间或出现意外情况时引起主扇停止运转,风井的防爆门要打开,让矿井自然通风。

10、加强职工安全通风教育,使工人认识到井下所有通风设备及设施的重要性,从而自觉爱护这些设施。

第四节?防治瓦斯措施

1、2012年度我矿防瓦斯工作重点应放在采掘工作面管理上,严格执行《煤矿安全规程》中关于防瓦斯的规定。

2、瓦检员必须当班首先下井,第一个进入工作面先检查,当正常后再让作业人员进入工作面工作,并坚持八小时工作制,严格执行“三对口”制度,并严格执行瓦斯交接班制度,认真填写记录。

3、瓦检员对自己负责区域内的隐患及各种问题,应及时了解并处理。

4、瓦检员要认真检查好当班工作面,各检查区域的气体情况,要不留死角和空白,盲巷及时设栅栏,挂警标,并对检查区域的各种通风设施、永久性密闭、临时密闭进行检查,有问题、有隐患及时汇报、及时处理,当瓦斯、有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,瓦检员必须责令现场人员停止工作并撤到安全地点,严禁超限工作。

5、瓦检员不得提前升井,做到问题不查清不走,隐患不处理不走,作业人员没有撤到安全地点不走。

6、瓦检员要树立严肃细致的工作作风,检查气体数据要准确无误,向上级部门汇报要说明检查的详细情况,认真履行自己的职责。

7、加强自救器的日常管理,按规定定期检查,不合格自救器严禁使用。

8、节假日期间,要安排好安全员、瓦斯员正常检查,每班检查次数不少于2次,对无人作业的工作面,应至少两人同行,以便检查更深入。

第五节?防治煤尘措施

2012年度,我矿防尘工作重点在回风巷道和采掘工作面的防尘工作。

1、工作面进回风巷道要定期洒水降尘,每月安排3天由安通班负责全矿运输水平、回风水平煤尘清洗,使该项工作制度化、经常化。每月使用报表登记。

2、采掘工作面要使用水炮泥,有条件时可采用湿式打眼,打眼工必须佩戴防尘口罩,掘进头30米范围内必须洒水降尘,巷道周边降落的粉尘必须冲刷干净。

3、控制好采掘工作面的进回风巷道的风速,防止煤尘飞扬,及时调整风量、风速,对煤尘飞扬,煤尘浓度严重超标的作业点要立即停止作业,进行洒水降尘,达到要求方可进行工作。

第六节防灭火措施

2012年度根据矿井煤层赋存条件及多年的开采经验,根据煤层自燃发火期,要加强管理,主要做好以下几方面的工作。

1、根据工作面实际情况,及时封闭采空区,并加强采空区密闭的检查工作,加强管理,编号挂牌,并做好登记建档工作。

2、加强对采掘工作面防灭火的预测预报工作,及时发现隐患,对发现的火区隐患要及时处理。

3、加强对永久、临时密闭的管理,建立台帐,除瓦检员的日常检查外,还要定期检查管理,发现密闭漏气等问题要及时反映、处理。

4、尽量提高采煤回采率,减少煤柱损失及浮煤,以防浮煤自燃发火。

5、电气设备必须按《规程》中的有关规定进行安装使用,严禁电气设备失爆,严禁带电作业。

6、地面各仓库、材料场、汽车库、机房等地点必须配备好灭火材料、灭火器等。在井下各存料库准备足够的红砖、砂子、黄土以备紧急使用。

7、井口要严格纪律,防止烟火和点火物品带入井下,井口20米范围内不准有明火和堆积易燃物品。

8、搞好本矿工人的防灭火知识的培训工作,增强防灭火意识。

第七节?矿井水灾的预防措施

1、+1200m水平、+1230水平、+1240m水平各水平,排水沟要经常清理维修,保证水沟畅通,达到应有的通过水量。+1200m水平水泵房要经常检查排水设备,保证设备正常运转。同时要注意化雪期矿井漏水量的增加因素,做好排水工作。

2、水泵工要坚守岗位,认真负责,做好抽水记录,矿还要安排对水泵工的技术培训,提高其素质。

3、矿井西部受成安煤矿老窑水的威胁,必须坚持“有疑必探,先探后掘”的原则。

我矿井下排水系统为一级排水,必须保证现有排水设施和排水系统的完好。

4、尽量了解和掌握矿区井田范围内含水层及老塘、采空区的积水情况,做到有备无患,对不清楚的地带严格遵守“有掘必探,先探后掘,有采必探,先探后采”的原则,严禁盲目的进行采掘作业或无安全措施进行探放水施工。

5、矿井上、下要建立可靠疏水、防水、排水系统,加强日常检查,并做到融雪、雨季前全面检查和汛期值班检查,并及时修补和清理。

6、根据天气气象预报情况,经常下井检查水情隐患,对水情异常地点水文变化情况,要采取措施,提高全员防水意识。

7、融雪、雨季前应及时清理井下水仓、排水沟、地面防洪渠道淤泥,做好水泵联合排水试运转,确保其达到防排泄水的能力和要求。

8、井下采掘遇到异常涌水情况时,应采取措施,报告矿井调度室,如果情况危机,必须立即发出警报,撤出所有可能受水害威胁地点的人员。

第三节顶板事故的预防措施

一、高度重视顶部管理工作,对顶板管理做到组织落实,措施落实,责任明确

1、矿成立顶板管理领导小组,安全、生产副矿长对顶板管理工作负责。采、掘班组对现场顶板管理工作负责。

2、矿技术管理组负责顶板管理的技术工作责任,及时组织编制顶板管理方案和安全措施,跟班安全员要树立高度的责任感和使命感,严格按技术规程、安全措施进行检查处理。

3、对采掘工作面的顶板管理,尤其是仓储式采煤工作面,必须坚持炮后安全检查,坚持敲帮问顶,必须留够仓间隔离煤柱,工作时采取有效措施,防止突发顶板冒落,造成事故发生。

4、加强顶板管理基础工作,强化现场管理。

二、顶板冒落的预兆

1、掉渣,有少增多,有稀到密,掉渣越多,压力越大,顶板裂缝增加。

2、发出响声,岩层下沉断裂,顶板压力急剧加大时,支架会发出批裂声,出现大量折梁柱,片帮煤增多。

3、对破碎的伪顶和直接顶,当背顶不严密,棚子松动,会出现露顶现象,连续推倒支架棚子,造成无响声大冒顶。

三、识别顶板冒落的方法:

1、敲帮问顶法:用钢钎或手镐敲击顶板,声音清脆响亮的,表明顶板完好;发出沙哑或嗡闷声的,表明顶板岩(煤)层已隔离,应把脱离的岩(煤)块挑下来。

2、震动法:一手持硬器,如镐头等,另一手指尖触顶板,当硬器敲击时,手如感到顶板震动,即使听不到破裂声,也说明岩面与整体顶板脱离。

四、预防掘进工作面顶板事故发生的措施。

为了预防掘进顶板事故的发生,除了必须认真执行《煤矿安全规程》对掘进工作面和巷道支护的规定外,还应做好以下工作:

1、掌握了解地质资料,认真编制施工作业规程,采取合理的施工方法和顶板管理措施。

2、坚持一次成巷,缩短围岩暴露时间和暴露面积。

3、严格执行作业规程中打眼放炮的规定,实行光面爆破,保证工程质量和保持围岩稳定性。

4、施工巷道岩质松软破碎地段,要采取超前支护,加强巷道支护。

5、加强工作面围岩变化的观测,严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时采取措施,防患于未然。

6、严格按工程质量和支护质量标准进行检查验收,发现不合格和被损坏的支架,应及时处理。

篇4：掘进面防止煤瓦斯突出技术安全措施

一、组织措施

1、矿长对防治煤与瓦斯突出管理工作负全面责任,定期检查,平衡防突所需的人、财、物,保证防突工作的实施。

2、技术负责人负责防突技术业务管理工作,组织编制、审批防突措施,并检查其执行情况,建立矿井的防突资料档案,摸索矿井突出规律。

3、防突人员对所在岗位的防突工作负责。负责施工过程中钻孔参数(孔深、方位、倾角、开孔位臵)、煤体结构、钻屑量、钻孔流量及其他异常情况(喷孔、卡钻、响煤炮)等资料的详细记录。

4、防突办公室负责矿井防治煤与瓦斯突出技术安全措施的编制和实施。

①、负责对掘进工作面的突出危险性预测预报,技术措施、措施效果检验、安全防护设施的施工,并督促安全防护措施的落实。

②、负责掘进工作面突出危险性预测及效果检验报告单填写,并送矿井技术负责人审批,生产作业人员必须严格按审批结果组织生产。

③、负责掘进工作面牌板填写,并控制允许进度,严禁突破安全屏障。

④、负责对防突仪器、仪表的使用,维护和检修,确保其完好。⑤、负责对发生突出后的掘进工作面现场资料收集与整理,填写突出卡片,搞好突出分析。

⑥、负责对掘进工作面工作人员进行防突知识培训.

篇5：X放炮安全防护措施

根据川安委[2015]6号文件精神,为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针政策以及落实《煤矿安全规程》和《民用爆炸物品管理条例》的相关规定,保障职工生命安全,促进本矿安全生产的正常运行,提高本矿综合效益,特制定本安全放炮防护措施,请各班组严格遵照执行。

一、?掘进工作面爆破

1、工作面放炮工必须是经过培训,考试合格取得上岗资格证后,方可上岗作业。

2、入井前,检查发爆器的发爆能力。可将操作开关钥匙转至“充电”位置,看氖灯是否发亮。用灯泡试验启动能力是否达到要求(在井上),合格后方可使用。

3、严格执行“一炮三检制”(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯浓度),加强起爆前瓦斯检查,防止漏检,避免在瓦斯超限的情况下起爆。

4、带好合乎规程规定的放炮母线和连接线。长度符合作业规程要求。放炮母线必须是无接头、无破皮的双芯电缆,爆破母线应随用随挂,爆破前,爆破母线必须扭结成短路。

5、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道两侧。如果必须挂在同一侧,爆破母线必须挂在电缆的下方,并应保持0.3m以上的距离。

6、领取的炸药雷管必须装入专用的非金属是作的容器内并加锁,要由放炮员亲自运送,不准托他人代运。

7、直巷放炮距离必须确保150m以上,弯巷放炮距离必须确保100m以上,且放炮地点必须设有躲硐。

8、放炮地点必须顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电物体。

9、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线、硬拽管体,也不得手拉管体、硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后,必须将脚线扭结成短路。

10、起爆时必须采用矿用防爆型放炮器进行起爆。

11、现场作业所有人员必须撤离到进风流中,且进入躲硐内方可放炮。

12、装药前,首先必须清除炮眼内的岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞。炮眼内的药卷必须彼此密接。有水的炮眼,应使用防水套。装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与轨道、钢丝绳、管路、电缆、信号线、电气设备等导电体相接触。

13、爆破前,班长必须点清人数,爆破工最后离开爆破地点,确认无误后,方可下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必须发出警号,至少再等5s,无问题方可起爆。

14、爆破时,班长要委派责任心强的人员站岗。警戒线处应设置放炮警戒牌、栏杆或拉绳。瓦检员要一一察看各站岗人员到位后,再通知爆破工起爆;爆破后,站岗人员要等瓦检员通知时方可撤岗,站岗期间不得擅自离开岗位。

15、爆破后,待炮烟吹散后,首先由班长、爆破工及瓦检员到碛头检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残眼等情况。如有危险情况,必须立即处理。

16、炸药、雷管要分箱存放并加锁,严禁乱扔乱放。发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带,严禁交给他人。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,并避开机械、电气设备且不潮湿的地点,并上好锁。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。

17、处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕;如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

处理拒爆时,要遵守下列规定:

⑴由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。

⑵在距离瞎炮至少0.3米以外另打与瞎炮炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。

⑶严禁用镐(椓子)刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管;不论有无残余炸药,严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。

⑷处理瞎炮的炮眼爆炸后,爆破员(放炮员)必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。

⑸在瞎炮处理完毕前,严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。

⑹处理瞎炮、拒爆(残爆)时不得撤除警戒,除班长、放炮员、瓦检员外,严禁任何人进入警戒区内。

二、?采煤工作面爆破

1、工作面的爆破必须由专职放炮员担任,放炮员必须经过专门培训,取得合格证,持证上岗。

2、工作面使用煤矿许用毫秒电雷管,最后一段的延期时间不得超过130ms,放炮时采用正向爆破,放炮员必须把炸药、电雷管分别放在药箱内并加锁,严禁乱扔乱放。炸药必须放在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的地点,每次放炮都必须把火药箱放到警戒线外的安全地方。

3、当班使用不完的炸药雷管由放炮员交给炸药库,并登记所退数量。

4、放炮员必须携带便携式瓦斯报警仪,瓦斯超限时不准装药、放炮。

5、放炮器把手必须由放炮员随身携带,不准转交他人,不放炮时不准插入放炮器,放炮后立即拔下,摘掉母线并扭在一起。

6、放炮时,至少有两名人员在现场,其中一人操作,另一个检查瓦斯、顶板、两帮等情况。

7、放炮时人员必须到运输巷内,直巷距下安全出口确保100m以上,弯巷距下安全出口确保75m以上。。

8、放炮地点必须顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电物体。

9、爆破工要严格执行作业规程及其爆破说明书。

10、爆破工领取炸药、雷管时,必须对号领取使用,禁止混用。

11、存放地点不准有人休息。每次放炮时,都必须把药箱放到警戒线以外的安全地点。

12、有下列情况之一者,不准装药放炮:

(1)、装药地点附近20m以内风流中,沼气浓度达到1%或1%以上时。

(2)、回采工作面放炮地点20m以内有煤尘飞扬和煤尘积存严重(积尘厚度超过2mm)。

(3)、工作面风量不足,风向不稳,循环风严重。

(4)、顶板不好,支架不良,上下出口不畅通,无安全撤退路等不安全现象时。

(5)、炮眼位置、角度和深度不符合作业规程规定时。

(6)、发现炮眼缩小、坍塌。

(7)、炮眼内煤粉和岩粉没有清除干净。

(8)、无炮泥或炮泥质量和数量都达不到要求时。

(9)、发现炮眼有异状(出水、瓦斯增加、温度异常)。

(10)、回采工作面伞檐、煤壁突出0.5m以上。

(11)、残眼、放炮地点杂散电流超过50ma。

(12)、放炮地点20m内未清除净煤、矸、矿车或其它物体阻塞巷道断面1/3以上时。

13、放炮前的准备工作:

(1)、收拾采煤工作面的工具和小型流动设备,移到安全地点。

(2)、加固支架,防止被崩倒。

(3)、清点人数,撤出人员。

(4)、派人站岗,布置警戒。

14、放炮器的把手、钥匙必须放炮员随身携带,严禁转交他人。

15、采煤工作面必须使用瞬发电雷管、煤矿许用炸药,并采用正向起爆。

16、炮眼封泥时应使用水炮泥,严禁使用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破,严禁裸露爆破。严禁边打眼边装药,一次装药后必须一次性全部启爆。

17、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求:

(1)炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破。

(2)爆破前,必须在爆破地点附近洒水除尘并检查瓦斯,浓度超过1.0%时不准起爆;检查并加固爆破地点附近支护。

(3)炮眼深度为0.6m~1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

(4)炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。

(5)炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1m。

18、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土或不燃性的材料作封泥,严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。