主副立井防坠器脱钩试验

篇2：水泵联合排水试验安全措施模版

按据《煤矿安全规程》第278条规定要求:“矿井涌水量增加到最大涌水量时,工作水泵和备用水泵的总排水能力,应在20小时内排出矿井24h的最大涌水量”,为检验我公司主排水泵、排水管路联合运转的总体能力,以保证矿井涌水量达到最大涌水量时工人生命安全和财产不受损失,决定进行水泵联合排水试验,为保证试验工作安全顺利进行,特制定该措施,所有参加试验人员必须认真学习、贯彻执行。

一、试验时间

地安井水泵联合试验定于2013年4月26日8点班进行。渠里井二级盘区水泵联合试验定于2013年4月28日8点班进行。

二、试验组成员及分工职责

组长:胡龙军(机电副总)负责试验的全面指挥布署。

成员:王玉合(机电科长)负责试验全过程的监督指导。

郭冬峰(机电队长)负责试验的具体实施。

郭保国(地安井负责人)地安井试验现场负责人。

李献南(机电副队长)渠里井试验现场负责人。

为确保试验安全顺利进行,同时成立机械、电气、操作、测水、地面排水、地面变电所监控六个小组。

机械组:负责水泵、管路及管路附件的检查维护工作。

电气组:负责井上下排水配电设备和输电线路的检查维护工作。

操作组:负责水泵的启、停及压力表、真空表、电压表、电流表的监测工作,并做好记录。

测水组:负责测定水量、数据采集及试验报告编写。

地面排水组:负责保证地面排水的疏导与畅通。

地面变电所监控组:负责试验期间地面高压柜的监测监控工作,当试验回路因过流、故障跳闸后,及时投入备用回路供电。

三、试验程序

1、各组人员到达工作地点检查无问题后,电话报告指挥部,由组长下达操作命令。

2、操作组按水泵操作规程将试验水泵分别启动运行。

3、3台水泵联合运转1小时,观测流量及各压力表、真空表、电压表、电流表的读数。

4、对联合运行中的机械、电气、线路进行巡回检查,并做好记录。

四、安全措施

1、成立试验专项小组,指挥部设在矿调度室,由组长统一指挥试验工作。

2、联合运转的各项指令由组长统一下达,各负责人按规定要求和任务现场监督、执行。

3、清挖小井与水仓,使水仓具备最大的有效容积,检查小井过水闸门、吸水管底阀,发现问题及时处理,以保证在试验期间水泵快速启动,装置灵敏可靠、操作方便快捷,流水畅通。

4、对地面水沟进行认真清理,保证水沟畅通无阻,对有可能造成溢流、渗漏的沟沿进行加固堵漏,对测定流量段水沟要按要求进行整修,保证测量准确,并准备必要的材料以备急用。

5、试运转前由各处负责人对水泵及水泵的吸、排水管路、操作闸阀、水泵操作开关、泵房输电线路、水泵电机进行一次全面检查,发现问题及时处理,以确保台台水泵在试验期间均可投入正常运行。

6、对通讯线路进行全面检查,确保通讯电话畅通。

7、试运转前由地面负责人与上级变电站联系,确保联合运转期间双回路供电,若一旦出现过流跳闸情况,迅速恢复供电。

8、各级变电所值班人员在试验期间,密切监视变电设施运行情况,并做好停送电倒闸操作准备工作,一旦出现过流或故障跳闸,迅速投入备用回路。

9、采掘区域由通风科派瓦斯检查检员蹲守工作地点,一旦出现停风,按瓦斯管理办法,实施送电后的排放工作。

五、注意事项

1、所有参加试验人员必须认真学习措施并在贯彻记录上签字。

2、试验期间工作人员必须服从命令,听从指挥,严格按照《煤矿安全规程》、《安全措施》和《操作规程》的要求进行操作,不得违章指挥和违章作业。

3、试验期间要听清命令再操作,命令没听清严禁盲目操作。

4、记录人员正确填写测定数据,确保数据真实有效。

5、试验结束后,及时清理现场,保持工作现场清洁。

机运部

2013年4月24日

篇3：更换副立井天轮衬板安全措施

最近,发现我矿副立井天轮衬板磨损严重,为了不影响我矿的建设进度,我运输队决定于5月1日对该衬板进行更换。为了安全、高效地顺利完成此项工作任务,特制订本措施如下,望参与本项工作的区队及人员遵照执行。

一、管理措施

此项工作常务安全副矿长卫国龙负责安全总监管;生产副矿长马立新及机电副矿长原海育负责现场总指挥;总工程师原冬亮组织各职能管理人员对本安全技术措施进行审批,并保证措施同现场实际相符;技术科长成利波负责派专人进行安全技术措施的制定;调度室主任燕云龙负责总调度;安全科长宋锋军对此项工作负安全监管责任;机修队长李培龙负责为本次工作提供技术支持和人员支持;运输队长张新红和副队长刘波负责本次作业中人员的安全及设备的安全,对本次作业中人员的安全及设备的安全负主要责任;现场安全员负责现场安全监督,对作业现场安全负直接责任。

二、准备工器具

方木4根、双头钢丝绳1根、5t手拉葫芦1个、安全带2条、钢丝绳绳卡4个、维修工具一套。

三、检修步骤

1、更换检修前必须用方木封闭井口,罐笼放在方木上。

2、副立井绞车高压开关柜停电闭锁并挂停电牌。

3、准备起吊和拆卸工器具到检修现场清点数量,并检查使用情况是否完好。

4、先用5吨手拉葫芦将钢丝绳放到天轮底座井架平台支撑梁上,然后用钢丝绳绳卡在井架上固定住钢丝绳。

5,然后拧松固定衬板螺丝,将已磨损旧衬板取下;装入新衬板,拧紧固定衬板螺丝。

6、最后用手拉葫芦将固定在井架上的绞车钢丝绳吊起放入天轮轮槽内。到此东1号天轮更换工作完毕。

7、用同样的方法步骤对西2号天轮进行更换工作。

8、清理检修现场,检查是否有遗留工器具,待副斜井绞车送电并先后空载和重载试车一次,然后停车闭锁安排检修人员上到井架天轮平台对更换后天轮检查,轮槽角度是否合适以及固定螺栓是否松动。经检查无误后才可投入使用。天轮正常使用后要定期进行检查。

五、安全措施

1、设备检修前必须对副立井主绞车停电闭锁并挂停电牌。

2、设备搬运要有计划,有组织有顺序进行。

3、井架附近及井底不得有闲杂人等停留,并派专人设好警戒。

4、吊装必须有专人指挥,起吊前对起吊重物的重量要查清,选择吊点,严禁起吊设备及器具超负荷工作。吊装前一定要进行试吊,起吊后重物下面严禁站人,设备吊装时应设禁戒线。

5、高空作业时作业人员必须系安全带,安全带的一端必须系在井架的结实物件上。

6、参加施工人员必须认真学习本措施,服从统一指挥,统一调度,不得盲目蛮干。

六、本措施如有未及事项严格按《煤矿安全规程》有关规定进行作业。本措施需经调度会议会审通过并向所有作业人员贯彻、履行签字手续后方可实施。

篇4：回风立井井架:安装措施

一、概况

我项目部为回风立井施工制作、安装井架,井架为ⅰ型井架,为保证安装的顺利进行,保证施工质量,制定本措施。

二、主要技术参数

1、井架地面基础中心几何尺寸,底部10m×10m,顶部5.5m×5.5m。

2、井架高度底部至天轮平台16.79m。

3、井架的重量:

g1:井架的两个支柱,中间支撑管,总重3900kg;

g2:井架的另两个支柱,中间支撑管,总重3900kg;

g3:中间支撑段重2200kg;

g4:上层支撑段重2200kg;

g5:天轮平台重2600kg;

g总=g1+g2+g3+g4+g5,总重量为14800kg(14.8吨)。

以下井架及井筒内安装的设备在安装好井架后单独进行起吊安装:

第一翻矸平台总重为6200kg;

第二零米封台总重为3200kg;

井下吊盘(安全板)总重为2300kg;

井架行人梯总重为1200kg;

天轮梁、天轮总重为1600kg;

滑架总重为500kg。

三、劳动组织及施工安排

1、劳动组织:

项目部现场负责人:杨建立

总承包方现场负责人:

监理单位现场负责人:

建设单位现场负责人:

施工总指挥:丁彩树

副总指挥:王印波成孝仁

施工人员如下:

技术员:曾宪新李久辉

机修工:4人电焊工、电工:程国儿刘玉龙

起重工:3人辅助人员:4人安全员:苑作雷樊晓军

2、施工安排:

项目部现场负责人;总承包方现场负责人;监理单位现场负责人;

建设单位现场负责人负责现场宏观协调管理。

施工总指挥负责现场施工具体的全面安排。

副总指挥负责协助总指挥进行细节安排。

技术员负责测量放线定位。

机修工负责井架安装。

电焊工、电工负责协助井架安装。

起重工负责井架起吊。

辅助人员负责地面运送物料。

安全员负责现场具体安全管理。

四、安装工序

1、技术员测量放线,确定井架基础安装的基准线和标高基准点,检验井架基础与井架的几何尺寸关系。由测量人员测量水平摆放垫铁。

2、先在地面组装井架的两个平面以及天轮平台,使用一辆50吨的吊车起吊物料,一辆25吨吊车起吊施工人员。

3、利用25吨的吊车连接井架中间的支撑钢管和连接部位的各支撑钢管。

4、组装第四面支撑架。

5、组装好的井架(总重约14.8吨),用两台吊车起吊,50吨的吊车起吊井架上部的天轮平台,25吨的吊车起吊井架底部。分一前一后平衡起吊,缓慢使井架竖起在地面。吊车司机必须听从指挥人员的指令。

6、井架竖起后,用两台吊车起吊井架两侧,进行平稳起吊,放置在井架基础的垫铁上。

五、安全注意事项

1、组织所有参加井架安装的施工人员认真学习该措施,熟悉施工的各个步骤及安全注意事项。

2、开好班前会,明确工作内容,合理分工,坚持“安全第一”,严禁违章指挥和违章作业。

3、安装起吊的索具、钢丝绳在每次使用前应安排专人检查,具有5倍的安全系数。

4、起吊设备移位要有专人指挥,起吊臂下严禁有人。

5、起吊小型物料,必须使用吊篮盛放,钢丝绳要系牢,安全系数不小于5倍。

6、所有工作人员必须佩戴好劳动防护用品,严禁班前、班中饮酒。

7、高空作业人员必须系好安全带,戴好安全帽,高血压、恐高症人员不准进行高空作业。

8、严禁多层垂直平行作业,如遇恶劣天气,禁止强行登高作业。

9、施工现场设置警戒线,非工作人员禁止入内。

西山建筑金辛达煤业施工项目部

2012年12月12日

篇5：副立井更换提升绳措施模版

我单位施工的正中煤业副立井二期工程提升机为2jk-3.5m绞车,所用提升绳为φ40钢丝绳。因提升钢丝绳在使用过程出现局部磨损,根据煤矿安全规程,需要更换钢丝绳,为了此次更换钢丝绳施工安全顺利进行,特编制此施工安全措施:

一、施工准备

1、施工工具准备:

1)盘绳支架、滚轴

2)扳手一套

3)钢丝绳绳卡

4)矿用工字钢三根

5)麻绳30米

2、将要更换的新钢丝绳运至在提升机方向井架外,用滚轴架好在盘绳支架上。

二、施工步骤:

(1)主罐笼提升绳更换:

1、运行绞车,使主罐停在井口,副罐停至井底。。

2、脱开牌坊式深度指示器的联接齿轮。

3、锁好地锁、打开绞车离合,将主罐提高于井口0.5米的位置,在主罐下垫入三根工字钢。

4、运行绞车,缓慢下放主罐至工字钢上。

5、先用麻绳绑好主罐提升楔型钩头,防止在拆卸时,钢丝绳钩头窜上天轮。

6、拆卸楔型钩头联接装置,运行绞车将楔型钩头导至地面,把旧绳从钩头拆出。

7、将新绳绳头用四个绳卡卡于旧绳绳头上。

8、运行绞车,主滚筒缠旧绳,把新绳带过天轮到绞车房内,拆开新旧绳头。将新绳固定在绞车房适当位置。

9、用起重梁上葫芦把天轮钢丝绳拉出绳槽至适当位置,更换天轮上磨损的衬垫。更换完毕后,再下放葫芦下放钢丝绳至天轮绳槽内。

10、运行绞车吐旧绳,用空支架把旧绳盘好后运走。

11、将新绳穿过滚筒上的绳孔,压紧绳板,开动绞车缠新绳。

12、新绳缠至适当位置后,将新绳另一头穿好楔型钩头联接主罐、并提升主罐,移出主罐下工字钢。

13、将主罐运行至正常位置,合上离合。打开地锁。主绳更换完毕。

(2)副罐笼提升绳更换:

1、运行绞车,将主罐停至井底。副罐停至高于井口0.5米的位置。

2、在副罐下垫入三根工字钢。

3、运行绞车,缓慢下放副罐至工字钢上。

4、先用麻绳绑好主罐提升楔型钩头,防止在拆卸时,钢丝绳钩头窜上天轮。

5、拆卸楔型钩头联接装置,运行绞车将楔型钩头导至地面,把旧绳从钩头拆出。

6、将新绳绳头用四个绳卡卡于旧绳绳头上。

7、为了防止副滚筒缠旧绳主罐过放,锁好地锁、打开离合,将主罐上提十圈绳。

8、合上离合、打开地锁,运行绞车,副罐缠旧绳,把新绳带过天轮到绞车房,拆开新旧绳头,将新绳固定在绞车房适当位置。

9、用起重梁上葫芦把天轮钢丝绳拉出绳槽至适当位置,更换天轮上磨损的衬垫。更换完毕后,再下放葫芦下放钢丝绳至天轮绳槽内。

10、运行绞车吐副罐旧绳,当主罐上提至井口位置时应停车,锁好地锁、打开离合。将主罐下放到副罐剩余的钢丝绳长度距离。防止副罐继续吐绳而造成主罐过卷。

11、合上离合,打开地锁,继续吐旧绳用空支架把旧绳盘好运走。

12、将新绳穿过副滚筒上的绳孔,压紧绳板,运行绞车缠新绳。

13、当副罐缠上十圈绳时,停止缠绳,锁好地锁、打开离合,将主罐提升至井口位置,防止副罐缠新绳时,主罐过放。

14、打开地锁、合上离合,副罐继续缠绳。

15、新绳缠至适当位置后,将新绳另一头穿好楔型钩头联接副罐、并提升副罐,移出副罐下工字钢。

16、将副罐运行至正常位置,打开离合对绳。

17、合上深度指示器联接齿轮并调整好深度指示器与罐笼的实际位置,正确无误后空罐试运行三钩。

三、安全防范措施:

1、所有施工人员必须穿好工作服、戴好安全帽,在罐上及井架上拆卸作业人员必须系好保险带。

2、施工时,中段马头门,井底及井口必须由专人设置警戒线,禁止不相关人员进入。

3、拆除楔型联接装置时,防止楔型联接装置旋转伤人。

4、井架及罐上使用拆卸工具用保险绳系好在手腕,防止坠落井筒。

5、施工人员进入滚筒卡绳时,必须有人与绞车司机做好联系。

6、托罐用的工字钢,施工前必须检查合格后方可使用。

7、施工前必须检查各信号是否正常,保证信号清楚可靠。

8、绞车工精神集中,听清信号开停车,一人开车一人监护,绞车速度1米/秒左右。

9、信号工集中精力,接听信号准确发送信号清晰。

10、锁地锁和开地锁时必须由专人负责。严防误操作。

11、更换结束后,要及时解除警戒,并通知相关人员。

12、本措施要做好对全体施工人员的贯彻,全体施工人员严格遵照本措施执行。

13、换绳前,要由技术人员校对好钢丝绳圈数,防止出现钢丝绳缠绕不够或缠绕上二层现象。

14、严禁喝酒、精神不正常以及高血压,恐高症人员上井架和罐上作业。

15、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行。