施工安全技术措施

篇2：滑模施工:安全技术措施

滑模施工安全技术措施

1、滑模施工组织设计,必须保证施工过程过程结构的稳定和安全,滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装。平台四周要有防护栏杆和安全网,平台铺板不得留空隙。施工区域下面必须设围栏,经常出入的通道要搭设防护顶棚。

2、滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查,调试合格后方可使用。

3、滑模在提升时,应统一指挥,并有专人负责量测千斤顶,如发现情况异常,立即停止滑升。滑升过程中,要经常调整水平、垂直度偏差,防止平台扭转和水平位移。

4、平台内、外吊脚手架,必须设置坚实牢固的护身栏杆和加挂密目式安全网,经验收合格后方可使用;平台不得超载且不应出现不均匀的堆载现象。

5、滑模施工作业人员的上下,应在外侧设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装上下楼梯。

6、施工人员必须服从统一指挥,不得擅自操作液压设备和机械设备。操作平台上的照明采用36V低压电灯,并保证场地有足够的照明。

7、避雷设备应接地线装置,平台上的振动器、电机等应进行接地保。

8、模板拆除应均衡对称,拆下的模板、设备应用绳索吊下,不得抛掷。

篇3：密闭施工:安全技术措施

密闭施工安全技术措施

9101工作面已回采结束,工作面全部回撤完毕后,需在上下巷各施工闭墙一道,另4101下顺、4101-4103联巷也需施工闭墙,闭墙位置现场确定,为确保工程质量及安全,制定具体措施如下:

一、质量标准

闭墙用砖沙水泥等不然性材料建筑,厚度不低于500mm,闭墙两帮和底都要掏槽,掏槽深度不得低于300mm,并要与煤岩结实,墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝,不漏风。外部要用水泥抹面,施工完必须做到工完料净,文明施工。

二、准备工作

1、施工前,通风队要做好材料的准备工作,并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理,保障物料供给,提高工作效率,不能存在窝工现象。

2、运输材料要有专人负责,密闭材料需装车运输时,物料不得超宽超高。

3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳,利刃工具必须装入护套。

4、下料时,料车入井前必须与矿调度室、机电队等单位联系,严格按照有关运输规定执行。

5、在斜巷中运输时,绞车司机必须持证上岗,严格按照操作规程操作。使用绞车前,绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠,挡车器、保险杠是否可靠;若不符合要求,严禁使用。斜巷运输时,要坚持“行车不行人,行人不行车”原则,严禁放飞车。

6、需要人力推车时,1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车。推车时必须注意前方,发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时,推车人必须及时发出警告。

7、物料运送到卸料点后,要先将矿车固定牢固;卸料时,要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐,不得影响行人。

9、施工前,施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,要做到安全施工。

三、施工方法

1、参加施工的所有人员施工前,必须首先检查施工地点巷道顶板情况,做到安全施工。

2、巷道四周掏槽时,其深度必须符合质量要求。

掏槽时应注意以下几点:1)掏槽一般应按先上后下的原则进行,矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内,巷道应清理干净。2)掏槽深度必须符合规定要求,见实帮实底。

3、在砌筑墙体时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致。

4、墙体封顶时要与顶帮接实。当顶板破碎时,托棚或探梁上的原支架棚梁应随墙体进度而逐渐拆下,且应清除浮煤、矸见实顶后,再继续构筑墙体。

5、墙体砌实后要勾缝抹面,墙体四周要抹宽度不小于10cm的裙边,要求抹平,打光压实。

6、密闭砌筑好后必须悬挂通风设施管理牌板。

四、安全技术措施

1、所有入井人员必须进行安全培训,未经安全培训的,不得上岗作业,特殊作业人员必须按国家有关规定培训合格,取得操作资格证书。

2、入井人员必须戴安全帽,随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,严禁酒后入井。

3、砌筑墙体时必须有专人负责安全看护。

4、砌筑墙体时,除上、下操作人员外,其它人员一律在5m外等待,严防操作器械或矸石伤人。有人通过时必须停止施工,待人员通过后方可继续施工。

5、参加构筑通风设施的人员必须学习施工本《安全技术措施》并做贯彻签名。

6、在构筑风门时,负责人要认真检查,坚持安全第一、不安全不施工。

7、施工完毕后,必须做到工完料净,文明施工。

8、施工9101工作面闭墙时,应首先施工9101上顺闭墙。

9、其它严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

1033回风顺槽联络巷构筑风门施工安全技术措施

根据矿通风需要,现在需要在1033回风顺槽与11运输石门交叉口施工一组2道正反双向风门,为了确保工程质量及施工过程的安全,特编制本措施。

一、风门位置

风门具体位置设在1033回风顺槽与11运输石门交叉口处。

二、质量标准

在指定位置设立规格为1.4×0.8(m)的一组风门,风门墙厚不低于0.8米;每组风门两道,正向风门和反向风门要同时设立;门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密(不透光为准),门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭;风门材料要用不然性材料建筑,门框与门轴都要向关闭的方向,倾斜85o左右,使风门能够靠自重而自动关闭,正反向风门倾斜角度要一致,

门墙两帮和顶底都要掏槽(岩石巷道可不掏槽),掏槽深度不得低于300mm,并要与煤岩接实,墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝,不漏风;管线孔设置要符合要求。

三、准备工作

1、施工前,施工负责人要做好材料的准备工作,并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理,保障物料供给,提高工作效率,不能存在窝工现象。

2、装运材料要有专人负责,各种材料装车后均不能超过矿车高度,风门必须装在花架车上。

3、料车入井前必须与矿调度室、机电队等有关单位联系,运送时必须严格按照矿运输的有关规定执行。

4、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳,带有利刃的工具必须装入护套。

5、在斜巷中运输时,绞车司机必须持证上岗,严格按照操作规程操作。使用绞车前,绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠,挡车器、保险杠是否可靠;若不符合要求,严禁使用;斜巷运输时,要坚持“行车不行人,行人不行车”原则,严禁放飞车。

6、需要人力推车时,1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车;推车时必须注意前方,发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时,推车人必须及时发出警告。

7、物料运送到施工地点后,要先将矿车固定牢固;卸料时,要相互照应靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响行人。

8、装卸风门时,要稳起稳落,以免伤及他人或损坏风门,风门必须捆绑结实。

9、施工前,施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,要做到安全施工。

10、在装卸物料时要设专人指挥并监护安全。

四、施工方法

1、参加施工的所有人员施工前,必须首先检查施工地点附近巷道顶板情况,做到安全施工;在巷道中施工时,必要时应先与有关单位联系。

2、墙垛四周需要掏槽的,其深度必须符合质量要求。

掏槽时应注意以下几点:

1、掏槽一般应按先上后下的原则进行,矸石等物要及时运出,巷道应清理干净。

2、掏槽深度必须符合规定要求,见实帮实底。

3、稳门框时,先稳下坎,下坎的上平面要稍高于轨面,下坎设好后再安装门框及上坎横梁,要求门框与门坎互成直角,上、下坎应相互平行。根据风压的大小,门框应朝顺风方向倾斜一定的角度,一般以85度左右为宜,调好门框角度后,用棍棒、铁丝将门框固定牢靠。

4、在砌筑墙体时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致。

5、两边墙垛施工要同时进行,逐渐把门框牢固固定在墙体之内。

6、在砌墙时要预留孔口位置,风门墙体两侧各设3个,距巷帮50mm左右,距底板1500mm;管线孔设好后要用黄泥填堵严密,不漏风。

7、反向风门与正向风门同时施工,除门框倾斜角度,开关方向与正向风门相反外,其余要求与正向风门相同。

8、墙体高度超过两米时,需要搭手脚架,必须保证安全牢靠。

9、墙体封顶要与顶帮接实;当顶板破碎时,托棚或探梁上的原支架棚梁应随墙体进度而逐渐拆下,且应清除浮煤、矸见实顶后,再构筑墙体。

10、墙体砌实后要勾缝抹面,墙体四周要抹宽度不小于10cm的裙边,要求抹平,抹齐,打光压实。

11、管线孔应用黄泥封堵严实,待水泥砂浆凝固后,方可挂门扇。安装门轴时,将做好的带螺丝的一端打进门框上钻取的孔内安装牢靠。安装门扇时,将门带上的圆孔套入门框的轴上,使门扇与门框四周接触严密,要求风门不坠、不弯、开关自如。并且两道风门必须联锁,保证只能打开一道风门,避免造成风流短路。

12、挂上风门后,要包边沿口,做到严密不漏风,并悬挂通风设施管理牌板。

13、风门下部处应钉挡风帘,确保严密不漏风。

四、安全技术措施

1、所有入井人员必须进行安全培训,未经安全培训的,不得上岗作业,特殊作业人员必须按国家有关规定培训合格,取得操作资格证书。

2、入井人员必须戴安全帽,随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣物,严禁酒后入井。

3、掏槽及砌墙时,必须设专人监护,看好顶帮,确保施工安全。

4、砌筑墙体时,除上、下操作人员外,其它人员一律在5m外等待,严防操作器械或矸石伤人。有人通过时必须停止施工,待人员通过后方可继续施工。

5、参加构筑通风设施的人员必须学习本施工《轿子山煤矿平桥井一水平构筑风门施工安全技术措施》并做贯彻签名。

6、在构筑风门时,负责人要认真检查,坚持安全第一,不安全不施工。

7、施工完毕后,必须做到工完料净,文明施工。

8、未尽事宜严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

六、组织措施

1、为了确保风门顺利完工,通防队每班安排一名班长在现场指挥协调,并对构筑风门时的现场安全负责。

2、运送物料有调度室协调安排,运送到11运输石门与1033回风顺槽交叉口施工风门位置处。

3、参加构筑通风设施的人员必须学习本施工安全技术措施并做贯彻签名。

篇4：某某煤矿井巷施工:安全技术措施

某煤矿井巷施工安全技术措施

一、施工安全技术措施。

1、牢固树立“安全第一’的思想。建立健全各项安全管理制度,认真编制和贯彻安全操作规程,并严格执行之。把安全责任仔落实到班组、落实到个人。认真实行安全生产班前会制度,在布置安全生产任务的同时布置安全。、布置安全工作要有内容、有针对性、有措施、有人负责、事后有检查。

2、严格执行《煤矿安全规程》,项目部配备专职安全检查员、各掘进班配备瓦检员,负责检测工作面的CH4、CO、CO2、H2S、SO2的浓度,坚持“不安全、不生产:不安全、就停产:安全了、再生产’的原则。

3、组织职工进行安全学习和岗位培训,经考试不合格者不得上岗。坚决杜绝“三违“现象的发生。教育员工时刻注意“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。

4、严格执行“敲帮问顶”和“一炮三检”的制度,完善顶板管理、瓦斯管理、放炮管理各项措施。

5、加强劳动保护.配备必要的劳保用品和安全防护用品。

6、坚持文明施工,操作前先清除妨碍操作的障碍物,为劳动作业创造良好的环境。

7、坚持把好操作质量关.以合格的工作质量和工作质量促进安全生产。

8、(1)严禁携带烟草及一切发火物品下井,严禁在井下吸烟及

引发明火.

(2)入井人员佩戴安全帽,携带矿灯及自救器.

(3)严禁在井下扒乘各种车辆.

(41井下严禁打闹和睡觉.饮酒后不得下井。

(5)每项工程开工前.都必须编制有“全操作规程”及“安全技术组织措施”并认真地向全体施工人员贯彻,否则不开工.操作者必须认真学习并严格执行.

(6)巷道交叉口必须设有路标.写明所在位置、名称.并指明通往地而的安全出口万向。(7)电机车司机、绞车司机必须经依法培训考核合格后持证上岗,无证不得上岗。司机必须经常检修自己的机车.发现隐患及时修理

(8)机分运行时.不准上下车、搬道岔摘持钩,机车必须前有照明,后有红灯;后挂矿车必须用插销插好、插紧。

(9)井上下推车时.必须注意前方,接近巷道口、道岔、弯道、来往人多等处,必须减速.发出警告。

(10)放炮人员必须进行培训并持证上岗,严禁非放炮人员从事放炮工作,在顺直巷道中躲炮距离,距放炮工作面不小于100米,转弯巷道不小于75米。

(11)装药前、放炮前,必须检测瓦斯,如果瓦斯气体含量超过l%时,严禁放炮,无封泥眼严禁起爆,炮泥长度不得少于炮眼的一半。

(12)瞎炮要当班处理,当班处理不完的,要向下班交待清楚。

(13)对冒顶高处、报废巷道和易聚瓦斯地点,均应设置瓦斯检查记录牌。

(14)瓦斯检查人员必须经过培训持证上岗,瓦斯检查员要按作业区配齐.检查员在自己负责的区域内不得漏检不得空班;并要认真填写瓦斯检查报告,当发现异常情况及瓦斯超标时,应立即向工地负责人报告和通知当班工作面人员立即停止作业撤出工作面,通知风机同机加强通风。

(15)工作面的风流必须畅通、新鲜.掘进工作面不准停风;当停电或停风时,井下工作人员应全部停工上井。风筒末端距工作面:煤巷不得超过6米,岩巷不得超过10米。

(16)因停电而受到风影响的所有工作面,都必须经通风、瓦斯检查人员检测,证实无危险后,方可恢复工作。

(17)井下配电、用电及电控设备都必须采用防爆设备或器材,不得使用失爆的电气设备,器件。井下严禁使用绝缘不良或非阻燃的电缆,不准有“鸡爪子”或明接头。井下电工必须持证上岗,无证人员不准接电。

9、火工材料安全措施

如果在施工中确需使用火工材料的,应该按照以下规定进行使用:

a)按照“谁主管,谁负责”的原则,使用火工材料的负责人是安全管理的第一责任人,对安全管理负总责,发生火工材料外流和安全事故的,分别根据管理者和使用者的责任大小追究有关责任。

b)应购置保险柜用于存放雷管,不得将火工材料乱堆乱放,违者处以罚款500元。火工材料临时存放点如需搬迁,应经保卫部门同意,否则,不予供应火工材料,并处以罚款500元。

c)使用火工材料的人员必须持证上岗,违者每次罚款1000元,造成后果的,依据有关法规追究有关责任,直至刑事责任。仓管员发放火工材料时,应凭证发放,严禁将火工材料给无证人员使用,同时对领用或退库的火工材料,仓管员、爆破员、监炮员应同时签字证实,并按实记录,违者视情况轻重对每人次处以罚款100-500元。

d)使用火工材料的各种登记表格的填写,必须规范、及时、真实、完整的,并应准确到每发雷管,每箱炸药,做到帐物相符,对物不符但能说明正当理由的,按雷管100元/发,炸药100元/公斤进行处罚;对帐物不符又能说明理由的,依前述规定加倍处罚;对代替签名或签名不完整的,对责任人处以罚款100元。

e)从临时存放点领取火工材料前往作业场所时,严禁雷管、炸药混拿;在加工药包时严禁吸烟,并应选择安全地点进行加工,违者每人次罚款300元。

f)严禁私藏、挪用、转借、自制出售火工材料,违者按雷管1000元/发、炸药1000元/kg进行处罚。因违反本规定导致火工材料流向社会的,按前述规定加倍处罚,造成后果的提交有关部门追究有关人员责任。

g)领往作业现场的火工材料必须有人看管,当班使用或当班所剩火工材料应按时退库,违者按雷管100元/发,炸药50元/公斤处以罚款。

h)装药时只准用木棍、竹筒进行送药,禁用铁器类物品捅推药物.违者每人次处以罚款500元。

i)点炮之前必须发出信号,做好安全警戒工作,警戒指挥人员应选择安全地点或在掩体中避炮;炮响完毕,经确认安全后,方可发出信号,撤除警戒,违者每次处以罚款1000元。

j)对瞎炮的处理,应采用在瞎炮炮眼旁300mm处,与瞎炮眼平行打眼爆破,消除睛炮的办法。禁止从炮眼中直接掏出起爆药包,违者每人次罚款500元。

k)必须严用遵守业主保卫部门火工材料专管局和保卫部门委派监炮员的管理、指挥和检查监督。

l)工程结束或告一段落,不再需要使用火工材料或暂时不用火工材料的,均应将所剩火工及时返回炸药总库,并及时办理注销供应或临时停供手续。

10、机电安全技术措施

(1)非从事专业电气和机械的人员严禁使用或玩弄机电设备及装备

(2)施工现场不允许乱扯电线进行照明使用。

(3)施工现场的搅拌机、提升机电,下雨时要用防水材料盖好

(4)施工现场要防止触电事故的发生,施工现场所安装的电气设备线路均应按照正规的接线方式接线,严禁出现线路脱皮裸露导线,导线搭地,线头接头严禁有“鸡爪子”“羊尾巴”,接地线要有较好的接地性能。

二、井下灾害防治措施

1、粉尘防治

岩石巷道采用湿式打眼,爆破时采用水炮泥,爆破后工作面洒水降尘,作业人员佩带防尘口罩。

2、有害气体的防治措施

(1)采掘工作的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。

(2)采掘工作面的进风流中有害气体不超过下表的规定(所有有害气体的浓度均按体积百分比计算)

矿井有害气体最高允许浓度

名称最高允许浓度(%)

一氧化碳CO0.0024

氧化氮(换算二氧化氮NO2)0.00025

二氧化硫SO20.0005

硫化氢H2S0.00066

氨NH30.004

(3)确保井下各用风地点有足够的风量,保证通风系统畅通无阻。

(4)建立瓦斯检查

制度,配备瓦斯检查员,对井下工作地点每班都要进行检查,采掘面每班检查两次,发现问题及时处理。严格执行“一炮三检”制度。

(5)因故停风前后都要检查瓦斯,确保安全后方可进行工作。

(6)采掘工作面风流中瓦斯浓度达到0.5%时,必须停止电钻打眼,放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.5%时,禁止放炮起爆。

采掘工作面风流中瓦斯浓度打道0.5%时,必须停止工作,切断电源,进行处理。电机附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,进行处理。

(7)防治CO,井下要防止煤岩自燃,加强通风,防治CO聚集。放炮后,喷雾洒水控制煤尘飞扬,防止煤尘爆炸。井下采用长式CO检定管监测CO浓度。

(8)防治H2S,加强通风,向煤体中注入石灰水,及时封闭不能冲淡的H2S浓度超限的地点,井下采用H2S浓度检定管(根据棕色柱长度H2S浓度)或采用浸过醋酸溶液的试纸监测(试纸变黑时表明H2S浓度达到危险程度)H2S情况。

3、防透水措施

(1)井巷工作面发现有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板膨胀或产生裂隙出现渗水、水色发浑,有臭味等异状)时,必须停止作业,采取措施,向上级汇报,如果情况紧急,必须发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。

(2)掘进工作面遇到下列情况时,应进行探水,确认无突水危险后方可前进:

a)接近水淹或可能积水的井巷、老巷、小煤矿时;

b)接近水文地质复杂的井巷,并有出水征兆时;

c)接近含水层、导水断层、溶洞或陷落柱时;

d)接近可能同河流、水井相通的断层或破碎带时;

e)接近有水或稀泥的灌浆区时;

f)底板原始导水裂隙有透水危险时;

g)接近其它可能透水的地区时.

4、穿过破碎带或破碎岩层的施工技术措施.

掘进遇到破碎带或破碎岩层时.可采用无腿棚临时支护方法、支护紧跟迎头,不留空顶区必要时可在迎头打超前锚杆,掘进时必须采取少放炮、放小炮、少装药、光面爆破等措施.也可用风镐刷扩周边巷帮

5、对片帮冒顶事故的预防措施:

(1)加强工程地质及水文地质的观察预测工作,尽早判断不良地层的位置与形态.认真执行在不良地质中施工的方法及措施,准备充分的材料和器具

(2)在不良地层掘进时..认真选择爆破方法。严格控制炸药用量,选择合理的支护形式,短掘短砌,及时进行支护,保证临时支护质量

(3)加强成巷的管理工作,缩短围岩空顶时间,保证永久支护的质量

(4)严格执行安全操作规程、施工作业技术方法、施工质量标准、交接班及安全检查制度。及时处理安全隐患.

(5)有冒顶危险时,绝不允许留空顶距,井下工作应转为以支护工作为中心。不追求掘进进尺。以支护工程计量,更不应盲目大量出渣

(6)施工中应经常注意观察地质变化,加强顶板管理,防止片帮冒顶的发生。

篇5：迁巷施工:安全技术措施

制定如下安全技术措施:

一、工程设计

1、该迁巷开口位置位于运输巷上12点向里39.5m处,其开口坐(*=3823088.3Y=.3Z=-86.5)开口以176°方位角施工51.5m后,变向以154°30′施工与26071材料巷贯通,巷道坡度均沿底掘进,煤厚小于3.5m沿顶施工。

2、支护形式:迁切巷采用2.4m∏型钢配合DZ——22型单体液压支柱支护,荆芭、椽子、背帮背顶,要求其净宽2.3m,净高1.8m:棚距0.55m。迁材料巷采用7.0㎡U型钢支护,荆芭椽子背帮背顶,450mm长的拉杆两道进行联锁加固,要求下宽3.2m,净高2.5m,棚距0.55m。

3、工程质量要求:严格工程质量管理,要求棚子迎山适中有力,不得歪旋,柱底站实,不沿底处柱窝下加垫木鞋,严禁出现空帮空顶现象,局部空帮空顶处必须用坑木背实背牢,或用编织袋装煤进行填充,并保证填充质量,使支架有足够的支撑力。严格执行拉尺上线制。

4、通风要求:通风部门必须按通风防尘系列化标准进行通风防尘设施及监测仪器仪表等安装,并设计局部通风机安设位置。

5、地测部门地测部门要及时作好巷道的开口定位,测量放线及水文地质预测预报工作,并及时按设计提供地质剖面图,确保正常掘进。

6、技术部门要经常深入现场指导施工及时根据地质条件变化,修改完善设计,确保正常掘进和回采。

二、安全技术措施

1、施工前清理施工现场及附近巷道内杂物,保证安全撤退路线畅通,并加固抬门处前后5m范围内棚子撑杆补齐补牢,漏帮漏顶处必须重新打帮打顶。施工时必须有一名有经验的付队长现场跟班统一指挥,并对施工安全和质量负责。

2、采用4.0×2.6m(梁×腿)工字钢对棚抬门,抬门棚梁至少与两棚所抬梁密贴,个别不密贴不严的必须用背材背实背牢。抬门后中间打一点杆进行固,在抬门棚对面采用同样方式站好迎风门单棚,迎风门棚与抬门棚梁之间用长度适合的坑木打上横撑,横撑必须打直打牢,保证“十头”整体稳固。

3、确保“十头”稳固安全后,采用落柱法摘除开口处柱腿由中间向两恻进行操作时必须坚持“一人操作,一人观山”的原则,确保安全,摘除柱腿后,紧贴梁齿站一棚镶棚,镶棚梁至少与两棚所抬棚梁密贴,个别密贴不严的,必须用背材背实背牢,要求镶棚迎山适中,戗实有力,不得歪旋。施工时,施工人员要动作协调、迅速,严防帮顶流煤。架好镶棚后,紧贴镶棚靠一棚4.0m∏×DZ——22型单体液压支柱支护(梁×腿)。

4、迁切巷上下安全出口支护形式:各采用七对十四根4.0m∏型钢梁配合单体液压支护,挡全部放在左帮(面对迎头)一梁三柱成对使用,支柱初撑力达到90KN,其它采用2.4m∏型钢配合DZ——22型单体液压支柱对棚支护,一梁两柱。

5、乳化液压力≥18MPa;单体柱要加强二次注液,防止卸压,∏型钢与单体柱要挂防倒链,严禁出现失效柱,丢底处支架要穿木鞋。

6、支柱升起后,注液枪应及时悬挂在支柱手把上,不得随意乱放,主管路应悬挂好,防止被溜子断。

7、加强放炮管理

(1)严格控制炮眼深度、角度及装药量防止人为损坏支架。

(2)爆破前必须加固开口处棚子,迎头5棚打双撑木联锁加固。开口处撑木补齐补牢。爆破时,放炮时人员撤至安全地点并在规定位置专人把口警戒,严禁有人员在此段区域内滞留或作业,把口地点如下图所示。

说明:

1、A、B、C、D为放炮撤人位置并有专人把口。

2、迁巷放炮距A、B、C、D均是75m处。

(1)迁巷随着掘进距离增加A、B、C、D的位置不断改变。

(2)放炮期间严禁有人在此段区域滞留或作业。

(3)爆破前,必须严格按我矿下发的管线保护方法,对电缆、信号皮带等设备设施进行保护。

(4)放炮员要严格按照“一炮三检”和“三人联锁放炮制”制度执行。

8、敲帮问顶

爆破后,先由班长或有技术的掘工进入掘进头进行敲帮问顶,将顶帮活煤、活碴及探头石处理后,其它人员方能进入工作面。要定人把关,问题处理不完或不处理不准生产,出现问题由带班副队长负责。

9、加强顶板管理

(1)严格实行正规循环作业,本班放炮本班必须把棚架好,当班放炮后必须及时护顶架棚,力争减少空顶面积及空顶时间,保持顶板的完整性。

(2)严格控制控顶距,最大控顶距不得超过1.0m,当煤层松软或顶板破碎时,应积极采取浅孔注水,放小炮或手掘措施,控顶距要控制在0.5m以下,必要时采取临时支护法进行施工,在确保巷道牢固、稳定的情况下,对活顶及时进行处理。

(3)、工作面附近准备一定数量不同规格的防冒顶材料,如荆芭、小径木、半木、坑木等,顶板较活时使用。

10、瓦斯、煤尘管理

(1)掘进头及回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮,若瓦斯浓度达到1.5%时必须停止施工撤出人员切断电源进行处理,只有瓦斯浓度降到1%时方可恢复施工。

(2).班组长必须班班携带瓦斯便携仪,并悬挂在符合规定的迎头回风棚梁上,并时刻注意瓦斯浓度变化。

(3)、放炮前后坚持洒水,防止煤沉飞扬,保持巷道气温。

11、加强机电运输管理

(1)、所有的机电设备必须达到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”必须消除失爆,不得带电检修作业。

(2)、溜子机头机尾点杆必须打牢打顺溜子司机持证上岗。

(3)、斜巷运输必须坚持使用“三固定、四保险”,有完备的提升信号,并且信号清晰,准确无误,必须控制提升速度,坚持“行人不行车、行车不行人”的制度,确保安全。

(4)、斜巷运输必须配专职绞车司机担任运输工作,无证人员不准操作,绞车点杆必须牢固,开车前必须认真检查绞车的稳固情况,绞车完好情况,钢丝绳及连车装置等,合格后方可运转。

12、在施工期间为安全跨越皮带必须安装过桥,以防发生事故。

13、灾害预防措施及避灾路线

如本工作面发生灾难性事故时在场所有人员要保持头脑清醒,不要惊慌失措,不要顺下付巷逃生,在跟班队长或有经验的老工人的带领下按下述路线撤至地面:

发生煤尘、瓦斯爆炸、火灾避灾路线:

26071迁巷→26071第二辅助巷→26071上付巷→26071上车场→26轨道巷→21管子巷→21平台→东大巷→付井底→平地。

水灾避灾路线:

26071迁巷→26071第二辅助巷→26071上付巷→26071上车场→26轨道巷→21轨道巷→21平台→斜井→平地。

若26071工作面发生煤尘、瓦斯爆炸、火灾避灾路线:

26071迁巷→26071第二辅助巷→26071上付巷→26071上车场→26轨道巷→21管子巷→21平台→东大巷→付井底→平地。

若26071工作面发生水灾避灾路线

26071迁巷→26071第二辅助巷→26071上付巷→26071上车场→26轨道巷→21轨道巷→21平台→斜井→平地。

本措施未尽事项严格按《煤矿安全规程》有关规定执行,安全科监督执行。