迁巷施工:安全技术措施

篇2：辅助巷施工:安全技术措施

辅助巷施工安全技术措施

根据我矿安全生产需要,112041辅助巷急需施工,经研究决定:由煤巷一队施工,负责人:白建华。为确保施工安全和质量,特制定安全技术措施如下:

一、工程设计

1、该辅助巷开口位置位于112041下付巷下3点向里23m处,其开口坐标(*=3824584Y=.5Z=129),开口后以方位角357°(真)施工,沿顶掘进,工程量56m。

2、支护形式:巷道断面为矩形,采用裸巷配合打点杆支护方式,要求净宽3.0m,净高1.6m。巷道左帮和巷中每隔4m交错打一根点杆,粗头用来支撑顶板,点杆采用红松木,长度为1.8m,要求点杆距迎头不大于6m,点杆必须打牢打实,坚固有力。掘进过程中,局部顶板破碎段采取架棚护顶,采用2.8×1.8m(工字钢梁×坑木腿)混合单棚支护,要求上净宽2.5m、下净宽3.4m、净高1.6m,局部帮顶不实处使用半木背实背牢,四道撑木联锁加固,最大棚距不得超过1m。

3、通风要求:通风部门必须按通风防尘系列化标准进行通风防尘设施及监测仪器仪表等的安装,并选择合适地点安设局部通风机。

通风线路:

新风:112采区轨道上山→112041下联眼→112041下付巷→112041辅助巷→掘进头

乏风:掘进头→112041辅助巷→112041下付巷→112采区皮带上山+35疏水巷一1煤回风上山宋村风井地面

4、地测部门要及时作好巷道的开口定位,中、腰线标定及水文地质预测预报工作。

二、施工方法及工艺

1.施工时采用炮掘,“三八”制作业施工方法,其工艺流程为:敲帮问顶→打眼→洒水→装药→联线→加固点杆→爆破→洒水→敲帮问顶→打点杆→出煤(碴)→验收工程。

2.施工工艺:

1).在所要打点杆的顶板和巷底处做上标记,以确保准确、迅速的打好点杆。

2).打点杆前先用撅头将爆破成型不好的地方刷齐,使断面成型,方便打点杆。

3).点杆打好后,要检查点杆是否戗实有力,没有打紧的点杆要使用背材背实,确保点杆牢固可靠。

三、安全技术措施

1、加强放炮管理

(1)当班循环作业开始前,带班队长应先检查窝头以外20m内的点杆是否牢固可靠,然后方可由打眼工进行打眼。

(2)打眼工必须熟知工作面煤质情况,应严格按照爆破图表规定的爆破参数进行操作,严禁多打眼。如煤质情况有变,可根据情况合理调整炮眼及装药量。

(3)放炮前应先对窝头附近的点杆进行加固,加固距离不少于20m。

(4)放炮撤人距离:严格按全岩爆破撤人距离进行把口警戒,直巷不少于100m,拐弯巷道不少于70m,由放炮员协助班组长负责撤人,放炮员最后离开工作面;班长负责指派专人在警戒区域进行把口警戒,防止其他人员进入危险区域,112041辅助掘进20m内,该巷放炮时,开口处沿112041下付巷方向往里不得有人员滞留。

(5)放炮时要严格按照“一炮三检”和“三人联锁放炮制”制度执行。

(6)放炮员连续发出短促的三声哨音进入警戒状态,爆破后,要发出一声长哨以解除警戒。

2、加强顶板管理

必须经常对点杆支护情况进行检查处理,靠近迎头20m内的点杆在爆破前必须检查,无问题时方可作业。要认真坚持“敲帮问顶”制度,及时用长柄工具处理掉活碴危岩,特别是打眼前、装药前、放炮后要坚持多轮次“敲帮问顶”工作。“敲帮问顶”工作应有2名以上有经验的老工人担任,一人找顶、一人观察顶板。找顶人员要站在安全地点,其余人员要站在找顶人员的后方的安全地点,不得影响找顶人员的退路,找顶前要清理好退路,保证撤退路线畅通。找顶要在支护完整处从外向里先顶后帮依次进行,找顶范围内严禁人员进入。

(4)工作面附近准备一定数量不同规格的防冒顶材料,如半木、坑木等,以备顶板较活时使用。

3、瓦斯、煤尘管理

(1)掘进头及回风流中瓦斯浓度达到0.8%时严禁放炮,若瓦斯浓度达到1.0%时必须停止施工撤出人员切断电源进行处理,只有瓦斯浓度降至1.0%以下时方可恢复施工。

(2)班组长必须班班携带瓦斯便携仪(合格),并悬挂在符合规定的迎头回风侧棚梁上,并时刻注意瓦斯浓度变化。

(3)定期冲刷巷道,防止巷道内煤尘堆积。

4、加强机电运输管理

(1)所有的机电设备必须达到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”,必须消除失爆现象,不得带电检修作业。

(2)溜子机头机尾点杆必须打牢打顺,溜子司机持证上岗。

5、施工期间,及时清理施

工现场及附近浮煤(浮碴)及杂物,保证安全撤退路线畅通,做好文明生产。

6、灾害预防措施及避灾路线

如本工作面发生灾难性事故时在场所有人员要保持头脑清醒,不要惊慌失措,在跟班队长或有经验的老工人的带领下按下述路线撤至地面:

发生煤尘、瓦斯爆炸、火灾避灾路线:

掘进头→112041辅助巷→112041下付巷→112041下联眼→112采区轨道上山→112轨道石门→西大巷→副井→地面

发生水灾避灾路线:

掘进头→112041辅助巷→112041下付巷→112采区皮带上山→112轨道石门→西大巷→副井→地面

下付巷避灾路线同上。

7、本施工地点所有人员必须遵守“三大规程”,必须精力集中做好自主保安,杜绝“三违”现象。

篇3：安全施工过程技术措施

1、严格按设计施工,不得随意变更设计;若需变更,必须由甲方设计人员及有关领导批准;

2、技术人员要严格按设计要求进行指导、鉴定和数据采集,确保证岩芯采取率,取全所获取的各项技术参数;

3、甲方对施工过程和结果进行监理;同时负责协调、协商工作中出现的需要甲方办理的有关事宜;

4、施工人员自觉遵守矿方各种规章制度,严禁违章作业、违章指挥、违反操作规程的“三违”行为发生,若有违反,按矿方有关规定处理;

5、下井人员必须熟悉避灾路线,防水、防瓦斯、煤尘爆炸避灾路线;

6、下井人员必须穿好工作服、胶靴,佩带矿灯、自救器,按规定的路线上、下井;

7、下井时要注意行车安全,注意看、听行车信号,做到上下山“行车不行人,行人不行车”;

8、班长兼职现场安全员,负责带领本班人员上、下井,下井后负责检查机窝支护、设备完好性、孔内情况,做到安全施工,不安全不施工;

9、施工现场安设专用电话,发生事故以便及时向矿方汇报;

10、保证施工地点通风、供水、供电,做到不通风、不施工,停水、停电及时通知施工人员,以便及时采取措施,防止孔内事故的发生;

11、保证电气设备完好、防爆,电缆线连接要用矿用专用接线盒,不得有“鸡爪子”、“羊尾巴”存在;

12、加强瓦斯检测管理,定时检测施工地点瓦斯浓度,瓦斯超限及时撤出人员,并向矿调度室汇报。要在孔口回风测5米范围内悬挂瓦斯检测自动报警仪一台,并保持完好;

13、开钻前要清理好水沟、水仓,保证排水畅通,若施工地点低于主水沟、水仓,施工现场要施工足够大的临时水仓,并安设排水能力足够大的水泵;

14、矿方施工人员在放炮、行车或其它可能危及钻探施工人员安全的施工前要通知钻探人员及时撤离;

15、固管时使用水泥标号不低于525#,无变质、结块现象,水泥浆浓度不低于1∶0.6(水泥∶水);

16、孔口管固管后,扫孔至规定深度,必须做耐压实验,实验压力不小于10MPa,试压时要有甲方人员在场,试压合格后要由双方签字认可;

17、对钻孔需穿过含水层(三灰),应提前安装孔口管闸阀和“防喷”装置,各种装置必须灵活可靠;

18、反压装置是为防止上钻时,水压将钻杆射出,损毁设备或造成人身伤害事故发生,须安装反压装置;

19、严格交接班制度,上、下班要现场交接班,将本班孔内情况、进尺、层位交代清楚;

20、施工过程中存在技术问题及时向现场技术人员汇报,以便及时解决;

21、遇孔内涌水量、水压突然变大,有顶钻现象发生时,不得随意提钻或继续钻进,要向现场技术人员汇报、处理,并汇报矿调度室;

22、施工过程中,正常钻进时,除操做人员外,其他人员不得靠近机械运转部位,以免发生伤害事故;

23、正常施工或提钻时,除操作人员外不得靠近孔口,防止孔内喷水、喷矸伤人;

24、下井人员在井下不得脱靴、摘帽,解下矿灯、自救器,井下不得睡觉,不得仰卧休息,休息时要检查顶、帮情况,了解是否行车,附近是否有人施工,确认安全后方可坐下休息;

25、井下不得随意走动,无人带领时不得远离施工地点,不通风巷道或不知是否通风的巷道不得进入;在大巷内行走,特别是携带导电工具时,必须时刻注意来往车辆,严防运输事故的发生。同时,注意好手中的工具不得碰到架空线;

26、上、下钻具时手中工具、钻杆要拿稳,以防掉入孔内,造成事故发生;

27、严禁将火种、香烟带入井下;严禁酒后下井和井下吸烟。

篇4：切眼顺层钻孔施工安全技术措施

切眼顺层钻孔施工安全技术措施

概况:

***切眼在运、回顺958米处开口,方位88°,坡度17°,设计斜长137m,现运顺已掘至40m处,回顺已经掘进至10米处,离设计贯通点不足90米,为保证切眼施工安全,准备在切眼内沿贯通方向从上往下打顺层钻孔,为了打钻安全施工,特制定本安全技术措施。

二、打钻安全技术措施

1、在施工中必须加强瓦斯检查工作。瓦斯员应加强责任心,随时掌握工作面的瓦斯动态,若遇异常情况,立即采取措施进行处理,并及时汇报队值班室,严禁瓦斯超限作业。瓦斯监测监控系统必须按规定安设,报警、断电范围必须符合规定,并经常维护,保证正常使用。

2、加强通风管理,确保工作面所需风量,风筒距掘进顶头不大于5米,向工作面供风的局部通风机不得随意停开。

3、加强机电设备管理,必须使用“风瓦电闭锁”装置,完善使用电器三大保护装置,井下所有设备不得出现失爆现象。

4、加强通风设施的管理,井下所有通风设施必须符合质量标准。

5、按规定安设压风自救系统。按设计要求在帮打一躲避硐,在躲避硐内安设一组压风自救系统,每组压风自救不得少于5个压风自救系统。

6、所有作业人员必须随身携带隔离式自救器。

7、打钻前必须加强安全检查,加强顶板支护,确认无安全隐患后方能开钻打眼。

8、安全员必须加强责任心,做好监钻工作。

9、项目部必须按允许掘进距组织施工,安全员和瓦斯员现场监督,严禁超掘。项目部每班施工完毕必须进行收尺,并将收尺情况及时汇报矿调度室。

10、项目部必须保证工作面支护到位和加强支护质量,严禁出现超过作业规程规定的空顶距,同时不得留有活矸,防止片帮伤人。

11、通风队必须加强防突人员对所编制的防突措施的贯彻和落实。

12、瓦检员随时检查打钻地点瓦斯含量,并及时向通风调度部门汇报,严把现场瓦斯安全,杜绝瓦斯超限作业。

13、切眼内钻场上方必须挂便携,随时监测瓦斯含量,并由瓦检员配合检查瓦斯,及时汇报瓦斯情况。

14、掘进二队要把上顺切眼内浮渣出净,顶板支护完好,达到防突队进钻条件,并待条件成熟后汇报调度室。

15、防突队接到调度室进钻机指令后,要组织人员及时把钻机移至切眼内。

17、在第一个孔稳钻时,技术科提供准确的切眼方位和长度,避免钻孔偏斜。

18、防突队在打钻过程中要及时掌握打钻进度,60米以后要及时通知下顺施工人员和调度室,接近打透位置10米前及时通知下顺严禁打眼装药。

19、下顺掘进二队每次装药前要经调度室同意后方可进行,放炮前必须通知上顺打钻人员提前撤离。

20、打钻时用75钻头,打透后改用110钻头扩孔,扩孔完成后及时联孔抽放。

21、每次开钻前,都必须准确掌握切眼剩余长度,以免发生意外。

22、上、下顺值班、带班领导加强与对方联系,随时掌握对方施工情况,防止意外事故发生。

三、避灾路线

火、瓦斯:***回顺——材料上山——11石门——副斜井——地面。

水:***回顺——材料上山——11石门——副斜井——地面。

篇5：瓦斯抽放孔封孔施工安全技术措施

瓦斯抽放孔封孔施工安全技术措施

为了确保我矿钻孔施工封孔效果,统一规范人工封孔工艺,特编制本施工安全技术措施:

1、为确保钻孔封孔质量,当班施工完的钻孔,其施工区队必须通知生产科,经生产科验孔人员验收合格后方可进行埋管封孔。

2、封孔前必须清除钻孔内煤岩粉,其封孔采用聚氨酯砂浆泵进行注浆封孔。

3、封孔材料:聚氨酯、水泥、沙、毛巾。

4、封孔时用2寸软管其管长12m,钻孔最里段2m(4公分小孔布置)处严禁封堵,在软管外口用木锥将管口堵死以防煤尘进入管内;在距里段软管2m处用毛巾往外用聚氨酯封孔(长度2m)。

5、封孔方法:

A:先用毛巾在抽放管前端2m处用铁丝扎紧。B、药液调制与封孔:取甲乙两种药液按一定比例倒入容器内药液调制到封孔管送入孔内,进行混合搅拌成乳白色时倒在已绑扎好的毛巾上,迅速将封孔管裹上扎紧送入钻孔。必须在两分钟内完成。否则聚氨酯开始膨胀将封孔管无法送入孔内。

6、封孔要确保钻孔不漏气、封孔管无松动、钻孔气路畅通。孔口由专人用水泥封堵,必须确保封堵段长度大于0.5m,孔口水泥必须平整。

7、砂浆封孔时应注意:

(1)、砂浆封孔需下套管,套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管。

(2)、封孔部分需扩孔,孔径一般不小于100毫米。

(3)、封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内,固定方法可采用在套管上缠编织袋的方法。套管一般要露出孔口10~15厘米;

(4)、套管下入钻孔后,可用注浆泵将按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内(水泥、膨胀剂、水的混合比为:10:1:6)。

(5)、人工送砂浆封孔,要边送砂浆边用力捣实;用泵送砂浆封孔时,灌浆管要固定于钻孔内,孔口要密封,工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。

8、钻孔封孔后,必须及时联管抽放,联管时以前的钻孔抽放管必须保留,联管接头必须用专用胶水连接。必须确保管路不漏风,保证管路抽放畅通。