预防煤尘爆炸事故措施须知

篇2：预防瓦斯爆炸事故措施须知（1

预防瓦斯爆炸事故措施

认真贯彻执行2008年度《晓南矿安全生产管理奖惩规定》及集团公司《“一通三防”管理制度》。

(一)、通风管理安全技术措施

1、根据矿井生产的采掘动态,及时调整通风系统,使通风系统达到合理、稳定状态。

2、通风设施设置必须合理,执行验收移交制,加强日常维护,减少漏风,以提高有效风量。

3、加强对巷道的检查维护,保证通风断面,巷道失修严重、通风能力不足严禁生产。

4、矿井通风系统合理稳定、并实行分区通风。各用风地点按计划配足风量。巷道贯通、调整通风系统及主要通风机调角前,要编制安全技术措施,并有矿分管领导统一指挥、区队主管通风领导现场指挥。

5、矿井主要通风机每月、地面反风设施每季度由矿机电负责人组织有关部门检查一次,井下反风设施由矿通风负责人每月组织检查一次,并有记录可查。矿井每年在冬季进行一次反风演习,反风效果符合《规程》规定。

6、局部通风机严禁循环风。无特殊情况不宜采用串联通风,如采用串联通风必须编制安全技术措施并认真贯彻执行,杜绝不合理串联风。

7、局部通风机严禁无计划停风。因故障临时停风时,当班工班组长按瓦检员、安监员要求,负责立即撤人,并由瓦检员设置栅栏、警标,禁止人员入内。开启局部通风机前,必须依据掘进巷道内最高瓦斯浓度确定,恢复掘进巷道通风或进行排放瓦斯,如果进行掘进工作面瓦斯排放,必须按瓦斯排放措施执行,同时执行“四人联锁”及“五人同在”瓦斯排放制度。并由救护队统一进行瓦斯排放,瓦斯排放结束后与保安区进行移交。

8、掘进工作面必须安设双风机(且为同等能力)双电源,并每旬由机电科组织进行一次自动切换试验,同时有记录可查,确保主风机与备用风机自动切换,局部通风机安装实行“三专两闭锁”。

(二)、瓦斯管理安全技术措施

1、对瓦斯涌出量较大和有异常的采、掘进工作面,实行干部跟班、现场安全把关。矿及时召开防治瓦斯专业会议制定瓦斯治理的技术措施,并以会议纪要的形式下发到有关单位,并认真贯彻落实。

2、根据采掘动态和瓦斯涌出情况安排组织瓦斯检查工作。瓦检员严格执行瓦斯检查制度,必须专职、持证上岗。严禁空班、漏检、假检,认真填写瓦斯检查记录,并现场交接班。

3、严格控制瓦斯浓度,作业地点瓦斯超限必须立即停止作业,瓦检员必须立即采取措施进行处理,并及时向保安区调度汇报;其它人员发现作业地点瓦斯超限也必须立即停止作业,并立即通知该区域瓦检员和保安区调度。保安区调度接到瓦斯超限的通知后要立即向保安区主要领导汇报。

4、加强盲巷和密闭管理,出现的盲巷、废巷要切断电源、撤出电气设备、拆除或断开铁道、管路,必须进行永久性封闭,对已封闭区域定期检查瓦斯及取样化验分析气体成分,密闭前不得积存瓦斯。严禁在停风或瓦斯超限区域进行任何工作。

5、井下放炮严格执行“一炮四检”和“四人联锁”制度及晓南矿放炮联锁有关制度。

6、瓦斯监测系统要24小时连续监测。井下出现瓦斯超限时,操作员及时汇报矿、保安区调度及矿总工程师、通风副总工程师、保安区长等有关领导,并采取措施处理。同时上报通风处。

7、跟班干部、班组长、流动电钳工入井必须携带呈检查瓦斯状态下的便携式瓦斯检测报警仪,工作面悬挂呈检查瓦斯状态下的便携式瓦斯检测报警仪。保安区按规定日期对光学瓦斯检定器、便携式瓦斯检测报警仪等仪器仪表进行标校、维修,确保准确。

8、一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,并且用通风方法不能解决时,必须实行瓦斯抽放。

9、加强瓦斯抽放工作,认真执行“多钻孔、严封闭、综合抽”的九字方针,提高抽放量,减少风排量,采场抽放率要保证在50%以上。

10、对瓦斯涌出量大、后隅角瓦斯积聚不易处理的采煤工作面,采用抽出式风机、采空区埋管等措施进行抽放。瓦斯涌出量大、通风距离长的掘进工作面,应加强风筒管理或使用大功率对旋轴流式局部通风机,通过随时调整风量确保掘进工作面瓦斯浓度符合集团公司规定。

11、采煤工作面回采及拆除期间必须编制专门的通风瓦斯管理及防治自然发火的安全技术措施,并严格按照措施执行。

(三)、杜绝火源防止瓦斯爆炸

1、加强井下电气设备检查和管理,严禁失爆。电缆应采用铠装电缆、不延燃橡胶电缆。电气设备容量和电缆截面必须符合规定,过载、过热等各种保护装置

篇3：预防瓦斯爆炸事故措施须知（2

预防瓦斯爆炸事故措施

要保持灵敏可靠。处理电气设备时,必须先检查作业地点瓦斯浓度,确认无误后方可作业。

2、采煤工作面上隅角回收托盘等物品时,必须检查作业地点瓦斯,确认无问题后,方可作业,并且作业时严禁产生火花。

3、严格执行“一炮四检、四人连锁”爆破制度,爆破应使用水炮泥,黄泥必须封严封实,杜绝爆破着火事故发生。

4、采煤工作面机尾支架上方必须垫圆木,圆木直径超过外露锚杆长度50mm,并对锚索采取套胶管、剪断等措施进行妥善处理,以防止移架时摩擦产生火花。采煤机(刨煤机)严禁割锚网、锚杆等铁器,避免产生火花

篇4：巷道扩修过冒落区施工方法须知

巷道扩修过冒落区施工方法

一、撞楔法

(一)准备工作

1、现场准备尖杆或旧风钻钎子或旧一寸水管等使用材料。尖杆直径大于或等于30mm,长度不低于1.2m。

2、施工前,首先按照由外向里的顺序逐架检查并加固迎头以外20m范围内的架棚,背实顶帮,打设撑杆,检查防倒拉杆的牢固性,迎头外5m两帮使用每侧双拉杆,5-10m使用每侧单拉杆,拉杆采用专用拉杆,长度1m,打设一根时,打在棚口以下0.8m处,打设两根时,均匀布置。

3、扩修前,将施工地点以外20m范围内的物料杂物清理干净,确保后退路畅通。

(二)撞楔法施工

1、在已经支护好的最靠近迎头一架棚的棚梁后侧紧贴棚梁(棚梁上)按0.3-0.4m间距、25-30°角度,逐根砸投尖杆或风钻钎子,使其进入冒落体,尖杆或风钻钎子插入冒落体深度不小于0.7m;整个巷道宽度全部打好。

2、在其掩护下首先挖掘迎头上部矸石至一个棚距后,及时前移前探支架,在前探支架上按一个棚距放置好棚梁,在棚梁上用小杆、木楔加紧背实并用条皮穿严;

3、在临时支护的掩护下挖掘下部矸石,挖掘时必须有专人负责观察顶帮及支护变化情况,有漏矸或其它危险征兆时,必须及时通知迎头施工人员躲避,直至此架棚施工完毕;

4、最后,单侧挖棚腿,使好该架棚,背实两帮,打好撑杆和拉杆

5、依此往复进行向前施工。

6、撞楔法施工时,架棚必须使用靠山棚,每次只能施工一架棚。

二、木垛法过冒落区施工方法

(一)准备工作

现场准备旧铁路或旧二寸直径以上水管等使用材料。长度不低于4m。其它准备工作同上述准备方法。

(二)木垛法施工

1、首先派专人用长把工具找掉顶板及前上方两侧的活矸危岩;

2、在已经使好的棚梁和前方冒落矸石上前撺3-4根旧铁路,前撺铁路时人员一定要站在支护完好的架棚下,铁路摆放要均匀方向一致,间距不超过1m;

3、在铁路上首先横放板梁或道木,一个断面超过两个木垛时,板梁或道木要错开摆放,然后在板梁或道木上冲齐铁路摆放顺向第二层板梁或道木,人员不能够着施工点时要在巷道下方打操作台,高度要适宜;

4、再向上施工时,人员要站在已打好的井字型木垛空隙内,依次向上施工。操作人员后侧方要留够足够的躲避通道,直至接到实顶,木垛各层要用木楔加实;

5、前移前探支架,在前探支架上按一个棚距放置好棚梁,在棚梁上用小杆、木楔加紧背实上部铁路及其木垛并用条皮穿严;

6、在前探支护的掩护下向前装矸,装出一架棚距后及时竖棚腿支护好此架棚;

篇5：煤尘瓦斯防护技术规程介绍

1.瓦斯喷出的预防

要预防瓦斯的喷出,首先要加强矿井地质工作,摸清采掘地区的地质构造情况;其次,要在可能发生喷出的地区掘进巷道时,打前探钻孔或抽排钻孔;第三,加大喷出危险区域的风量。另外,要将喷出的瓦斯直接引入回风巷或抽放瓦斯管路;掌握喷出的预兆,及时撤离工作人员,并配备自救器,安设压气自救系统;还要掌握矿压规律,避免矿压集中,及时处理顶板,以防大面积突然卸压造成瓦斯喷出。

2.防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的措施

防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的措施主要有防治突出的技术措施、“四位一体”综合防治突出措施和安全防护措施。防治突出的技术措施主要分为区域性措施和局部性措施两大类。区域性措施是针对大面积范围消除突出危险性的措施,局部性措施主要在采掘工作面执行,针对采掘工作面前方煤岩体一定范围消除突出危险性的措施。目前区域性措施主要有3种,即预留开采保护层、大面积瓦斯预抽放、控制预裂爆破;局部性措施有许多种,如卸压排放钻孔、深孔或浅孔松动爆破、卸压槽、固化剂、水力冲孔等。“四位一体”综合防治突出措施是指首先应对开采煤层及其对开采煤层构成影响的邻近煤层进行突出危险性预测。对确认的突出危险区域,应采取区域性防治突出技术措施,对确认的突出危险工作面,必须采取防治突出技术措施。在采取防治突出技术措施后,必须对防治突出技术措施和消除突出危险性的效果进行检验,如果检验有效,在采取安全防护措施的前提下进行采掘作业;如果检验无效,必须补充防治突出技术措施,直至再次检验为有效时方可在采取安全防护措施前提下进行采掘作业。否则,必须继续补充技术措施。安全防护措施主要用来控制突出危害程度,也就是说即使发生突出,也要使突出强度降低,对现场人员进行保护不致危及人身安全。如震动性放炮、远距离放炮、反向防突风门、压风自救器、个体自救器等。

3.预防瓦斯爆炸技术措施

预防瓦斯爆炸技术措施包括4个方面:防止瓦斯积聚和超限;严格执行瓦斯检查制度;防止瓦斯引燃的措施;防止瓦斯爆炸灾害扩大的措施。为防止瓦斯积聚和超限,可采用瓦斯抽放方法。瓦斯抽放系统主要由瓦斯抽放泵、瓦斯抽放管路(带阀门)、瓦斯抽放钻孔或巷道、钻孔或巷道密封等组成。根据抽放瓦斯的来源,瓦斯抽放可以分为:本煤层瓦斯预抽、邻近层瓦斯抽放、采空区瓦斯抽放以及几种方法的综合抽放。瓦斯检查制度,要求进行矿井瓦斯检测及监测。瓦斯检测实际上是指甲烷检测,主要检测甲烷在空气中的体积浓度。使用便携式瓦斯检测报警仪,可随时检测作业场所的瓦斯浓度,也可使用瓦斯传感器连续实时地监测瓦斯浓度。煤矿常用的瓦斯检测仪器,按检测原理分类有:光学式、催化燃烧式、热导式、气敏半导体式等等,可以根据使用场所、测量范围和测量精度等要求,选择不同检测原理的瓦斯检测仪器。

另外,还可建立矿井瓦斯监测监控系统。这套系统主要由监测终端、监控中心站、通信接口装置、井下分站、传感器组成。目前国内在用的矿井瓦斯监测、监控系统有:KJ4、KJ90、KJ95、KJl01、KJP2000、KJ4/KJ2000和KJG2000等监控系统,以及MSNM、WEBGIS等煤矿安全综合化和数字化网络监测管理系统。