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使用搪瓷槽溜煤安全技术措施须知

编辑:制度大全2019-04-09

使用搪瓷槽溜煤安全技术措施

1、下山铺设搪瓷槽时从下向上依次铺设,每节搪瓷槽间要用铁丝固定好,搬运时严禁从上而下直接滑落,下口严禁人员逗留,防止矸石及其它物料滑落伤人。挡板皮要固定在每根立柱上。另外,下山拐弯转载处要设好挡矸板,以防矸子窜出伤人。

2、搪瓷槽出渣时如有积渣堵塞,人员站在挡板外用长把工具掏通,严禁人员进入挡皮内侧,防止积渣突然冲落伤人。每班出渣前要认真检查搪瓷槽铺设的完好情况,发现掉落打歪的搪瓷槽要及时铺好。

篇2:溜子运输管理安全技术措施须知

溜子运输管理安全技术措施

1、掐溜尾时,要先停电并检查顶板、支架等情况,要弄清正反运行方向,掐好溜尾后,要打好压柱,如确因工作需要溜子,再进行试运转,确无问题,方可交付使用。

2、溜子严禁倒拉、乘人、拉大矸石、运送炸药、雷管,严禁用溜子运送支柱、铰接顶梁、工字钢、木料等。

3、溜子道各部溜子的设施齐全,信号灵敏,压柱牢固,按钮不灵不得使用。

4、如用溜子运送溜槽、设备时,溜子段备用物料码放整齐,溜子一侧至少有0.7m宽的人行道,要将其放平、放稳,专人在溜槽设备的后面溜子外面紧跟物料而行,密切注意溜子、物料运行情况,发现异常,立即停溜处理。

5、溜子司机在听到溜子启动信号后,方可启动溜子,开溜子时,要集中精力,开一会儿停一会儿,发现问题要及时停溜处理。

6、用溜子运送物料,溜子启动时一部溜子只能运送一件物料,严禁多件物料同时运送。溜子段严禁有其它平行作业和闲杂人员停留,物料过溜头时,溜子要停下来,人工运过溜头。

7、物料在溜子道上山下放时,上山下方不得有人,运料的人员要在物料的后方,不得站在其前方,防止物料伤人。

8、人工运转物料时,不得站在溜子上,工作面运料时,人员从非机道内上下。

篇3:通风管理安全技术措施须知

通风管理

1、工作面风量按措施要求由通风工区进行调整并定期检测,风速不宜过大,保证做到既能有效排放瓦斯,又不会造成煤尘飞扬。

2、工作面风流中各种有害气体浓度不得超过<>规定。

3、工作面温度不得超过26℃。

4、进入采区的所有人员必须爱护通风设施,经过风门必须做到“过一道,关一道”,严禁两道风门同时打开,更不得撞坏。

5、加强通风管理和瓦检,严禁空班漏检,严格执行“一炮三检”制。

6、巷道扩散通风不大于5m,否则进入施工前要检查瓦斯,且必须采用局扇通风。

篇4:供水管理安全技术措施须知

供水管理

1、经常检查供水管路,发现漏水或堵塞要及时处理,保证管路畅通。

2、对锈蚀严重的水管、阀门,通风工区要及时更换。

3、发现停水,立即汇报调度室,查明原因,尽快恢复供水。

4、通风工区对掘进巷道要及时延接防尘管路,对回采工作面不用的管路要及时拆除,不得影响工作面推进。

篇5:煤仓清堵安全技术措施须知

煤仓清堵安全技术措施

1、加强煤仓管理,保证煤仓完好、出渣顺利和安全生产。当煤仓堵塞时,要及时进行清堵,以确保顺利生产。

2、清堵原则及准备工作

A、为了保证煤仓的畅通,煤仓使用应严格控制存煤时间,一般不超过24小时,并严防杂物积水进入煤仓,以防堵塞。煤仓应由指定人员定期检查,发现堵塞,及时处理。

B、清堵原则:煤仓下口轻微堵塞一般采用人工处理,人工处理困难时,经矿总工批准,方可放炮处理。

C、清堵准备工作:

首先查明堵塞部位上下的瓦斯浓度,发现超限时,应立即采用瓦斯排放方法,直至浓度正常,并保证正常通风瓦检。排除煤仓积水。探明堵塞原因、部位,以确定正确的处理方法。处理前在煤仓附近安装电话,以便发生意外后及时汇报联系。

D、查探煤仓前,应查明仓内瓦斯浓度,确保无危险后,方可派人进入仓内。查探人员必须携带矿灯、佩戴好防护用具,并严格佩戴保险绳。查探人员禁止进入仓内时间过长或进入过深,以防止仓壁煤矸掉落伤人。煤仓上应有专人监护、联系。

3、人工处理安全措施:

A、加固周围巷道,排除仓内积水、瓦斯、设好警戒,切断有关电源,并保证煤仓内通风情况良好。要设专人进行联系和警戒。

B、人员站立地点应严格选择,以防仓内积水、余渣,确保安全。

C、禁止一人作业,现场应有监护、警戒人员。清堵人员必须携带矿灯、佩戴好防护用具,并严格佩戴保险绳。

D、清堵时要和煤仓下口的皮带机司机严格联系好,皮带机运行时严禁人员进入煤仓。有人在煤仓内,严禁运行皮带机。

E、清堵结束时,必须等皮带机停稳、给煤机关闭之后,人员方可从煤仓下口下来。皮带机未停稳或给煤机未关闭,严禁人员通行。

4、放炮清堵措施:

A、必须严格遵循煤矿《安全规程》中第303条和第304条有关规定达到每个施工人员。

B、炮眼深度小于0.6m时,不得装药、放炮。在特殊条件下确需浅眼爆破时,必须制订安全措施,报矿总工程师批准,可以小于0.6m,但炮泥必须封满。

C、炮眼深度为0.6-1.0m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

D、炮眼深度超过1.0m时,封泥长度不得小于0.5m。

E、经矿总工程师批准后,方可放炮处理。

F、必须采用经部批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药。

G、每次放炮只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过450g。

H、每次放炮前,必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯,若浓度超限,则严禁放炮处理。

I、每次放炮前,必须洒水防尘。

J、在有威胁安全的地点必须撤人、停电。

K、严禁放明炮、糊炮,严禁明火、普通导爆索或非电导爆管放炮。

L、严格遵守其它放炮规定,严禁违章作业。

M、现场严格设置警戒,并通知受威胁地点人员撤人。

N、放炮工作严格遵循井下放炮的有关规定。

O、选用有经验的、操作谨慎的放炮员担任放炮工作。

P、放炮后及时排除隐患。确认无危险后,方可离开现场。

Q、要确保煤仓内通风情况良好,瓦斯浓度不超限。

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