抽风送风及送热风设备技术安全操作规程

篇2：煤仓瓦斯抽风机司机安全技术操作规程

一、操作前的准备

1、风机送电前要检查空开操作机构是否灵活可靠。

2、检查主回路及控制回路是否完好。

3、检查风道是否堵塞。

4、检查电机是否完好。安全保护装置是否齐全、灵敏、可靠。

5、各项检查完好确认无误后,方可启动。

二、操作

1、块仓风机:正常送电时合上空气开关,风机起动后要检查风机有无异常声音,正常后方可离开。

2、煤仓瓦斯抽风机必须保证不间断运转,加强对瓦斯抽放装置的检修维护,保证无故障运行。

3、煤仓上司机必须随时监测仓口瓦斯浓度,如瓦斯浓度超限(0.5%),必须及时打开窗户对流,并听取集控室及值班主任指挥;如瓦斯浓度大于1%,岗位司机必须果断停车,停止生产和其它一切作业活动,然后汇报集控室、值班主任和地面部,由当班集控员上报矿调度,并采取有效措施。

三、安全注意事项

1、无停运报告,任何人不得擅自停风机。仓上司机如发现风机停机等特殊情况,必须及时汇报集控室和车间值班主任,保证得到及时恢复和处理。

2、煤仓上烧焊、明火作业等提前审批专项安全技术措施并打烧焊报告,并对作业人员进行贯彻学习后方可工作,工作中必须认真执行措施中的有关规定。

3、煤仓上司机及其它工作人员,无审批专项措施和报告,严禁携带烟火。

4、仓上司机及其它人员作业时,须小心谨慎,禁止抛掷物品,避免撞击产生明火。

四、收尾工作

1、清点工具、材料、配件、仪器仪表,并清理现场,做好检查记录。

2、检查完毕,一切正常后,方可离去。

篇3：橡套电缆热风干燥机安全操作标准行为规范

橡套电缆热风干燥机安全操作标准和行为规范

一、一般要求

1、司机为一般电工,能够熟练掌握电缆热补机的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维修、会保养、会处理一般性故障”。

2、司机负责电缆热风干燥机的操作及安全设施的维护保养工作。

二、开机前检查

1、工作前要穿戴好劳保用品。

2、检查设备现状和完好状态。各种仪表指示正常。

三、干燥作业

1、工作时接通电源后,将总电源开通,把温控仪调到加热电缆所需的温度。

2、然后把温度开关按下,工作指示灯亮,这时交流接触器关闭,使加热箱升温。

3、停温指示灯亮时,工作人员应及时将停温开关按下。

4、升温后,将空气滤清器开关打开使气压通过电热箱,将接线箱开关打开,使干燥热风压入电缆。

5、干燥过程,将电缆接到密封器接线孔内,密封器并能随一定压力,一个接线孔只能接一根电缆。电缆在密封器内部的线芯一端,不作任何处理,另一端应放在干燥的地板上,线芯分开,使预热器逐步升温,达到120-150℃时,即可进行送风干燥。将风阀打开,使压风通过风包进入过滤器,过滤后的压风通过预热器,使压风温度可达50℃以上,这样进入密封器即可干燥电缆。干燥旧电缆其风压为0.3-0.2Mpa亦可,较新的电缆或较长的电缆干燥时,其风压也不宜超过0.4Mpa。

四、行为规范

1、热风干燥时,应时刻注意电磁预热器的温度数值和线圈电流的变化,温度计的指数不宜超过170℃,也不宜低于100℃,应保持在上述范围内。

2、当电缆干燥一段时间之后,可用兆欧表在电缆外露端测其绝缘电阻值,如干燥效果较好,绝缘电阻值明显增高时,可连续干燥,直至达到合格。如果经过几个循环干燥效果缓慢,可将电缆调头,下周进行干燥。

3、在干燥间歇时间,应不断将风包下部的排污阀及过滤器下部的放污阀打开排污,以便提高压风质量。

4、过滤器的清洗与检查应定期进行。一般当采用矿井压风机的压风做干燥风源时,过滤器应一季检查清洗一次;如厂家自备风源时至少一年清理检查一次。

5、在正常干燥时,如发现电缆护套被压风吹成鼓包,或线芯滑石粉大量外流时,应降低压风;此时还应注意观察电缆外露端护套与线芯间压风逸出状况,如果与其它电缆比较逸出状况不利时,可用木棒轻轻敲击电缆护套,以利压风流畅通过。

6、在干燥处理时,电缆护套的每一破口(或针孔)均会有压气逸出,此时应认真做好标记,以便干燥后进行热补。

篇4：橡套电缆热风干燥机安全操作标准和行为规范

橡套电缆热风干燥机安全操作标准和行为规范

一、一般要求

1、司机为一般电工,能够熟练掌握电缆热补机的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维修、会保养、会处理一般性故障”。

2、司机负责电缆热风干燥机的操作及安全设施的维护保养工作。

二、开机前检查

1、工作前要穿戴好劳保用品。

2、检查设备现状和完好状态。各种仪表指示正常。

三、干燥作业

1、工作时接通电源后,将总电源开通,把温控仪调到加热电缆所需的温度。

2、然后把温度开关按下,工作指示灯亮,这时交流接触器关闭,使加热箱升温。

3、停温指示灯亮时,工作人员应及时将停温开关按下。

4、升温后,将空气滤清器开关打开使气压通过电热箱,将接线箱开关打开,使干燥热风压入电缆。

5、干燥过程,将电缆接到密封器接线孔内,密封器并能随一定压力,一个接线孔只能接一根电缆。电缆在密封器内部的线芯一端,不作任何处理,另一端应放在干燥的地板上,线芯分开,使预热器逐步升温,达到120-150℃时,即可进行送风干燥。将风阀打开,使压风通过风包进入过滤器,过滤后的压风通过预热器,使压风温度可达50℃以上,这样进入密封器即可干燥电缆。干燥旧电缆其风压为0.3-0.2Mpa亦可,较新的电缆或较长的电缆干燥时,其风压也不宜超过0.4Mpa。

四、行为规范

1、热风干燥时,应时刻注意电磁预热器的温度数值和线圈电流的变化,温度计的指数不宜超过170℃,也不宜低于100℃,应保持在上述范围内。

2、当电缆干燥一段时间之后,可用兆欧表在电缆外露端测其绝缘电阻值,如干燥效果较好,绝缘电阻值明显增高时,可连续干燥,直至达到合格。如果经过几个循环干燥效果缓慢,可将电缆调头,下周进行干燥。

3、在干燥间歇时间,应不断将风包下部的排污阀及过滤器下部的放污阀打开排污,以便提高压风质量。

4、过滤器的清洗与检查应定期进行。一般当采用矿井压风机的压风做干燥风源时,过滤器应一季检查清洗一次;如厂家自备风源时至少一年清理检查一次。

5、在正常干燥时,如发现电缆护套被压风吹成鼓包,或线芯滑石粉大量外流时,应降低压风;此时还应注意观察电缆外露端护套与线芯间压风逸出状况,如果与其它电缆比较逸出状况不利时,可用木棒轻轻敲击电缆护套,以利压风流畅通过。

6、在干燥处理时,电缆护套的每一破口(或针孔)均会有压气逸出,此时应认真做好标记,以便干燥后进行热补。

篇5：HM12自动送风机安全操作规程

HM-12自动送风机操作除遵守本规程第二款外,还需遵守以下规定。

1.不得在氧气浓度低于18%或存在有毒气体、可燃气体以及有毒粉尘的空间使用自动送风机。

2.自动送风机不得直接连接市电或220V发电机,必须通过110V变压器转换后方可使用,以免损坏设备。

3.送风机使用时需放置稳定,避免强烈撞击和跌落。呼吸管与连接管不得出现扭曲、缠绕或压扁现象。

4.使用过程中,必须安排专人监视操作人员及送风机电源,多人监视时,要分工明确。

5.操作人员如出现呼吸困难,应立即停止作业,转移到安全地点,并查明原因。

6.设备使用后应及时清洗、更换滤芯。