煤仓瓦斯抽风机司机安全技术操作规程
一、操作前的准备
1、风机送电前要检查空开操作机构是否灵活可靠。
2、检查主回路及控制回路是否完好。
3、检查风道是否堵塞。
4、检查电机是否完好。安全保护装置是否齐全、灵敏、可靠。
5、各项检查完好确认无误后,方可启动。
二、操作
1、块仓风机:正常送电时合上空气开关,风机起动后要检查风机有无异常声音,正常后方可离开。
2、煤仓瓦斯抽风机必须保证不间断运转,加强对瓦斯抽放装置的检修维护,保证无故障运行。
3、煤仓上司机必须随时监测仓口瓦斯浓度,如瓦斯浓度超限(0.5%),必须及时打开窗户对流,并听取集控室及值班主任指挥;如瓦斯浓度大于1%,岗位司机必须果断停车,停止生产和其它一切作业活动,然后汇报集控室、值班主任和地面部,由当班集控员上报矿调度,并采取有效措施。
三、安全注意事项
1、无停运报告,任何人不得擅自停风机。仓上司机如发现风机停机等特殊情况,必须及时汇报集控室和车间值班主任,保证得到及时恢复和处理。
2、煤仓上烧焊、明火作业等提前审批专项安全技术措施并打烧焊报告,并对作业人员进行贯彻学习后方可工作,工作中必须认真执行措施中的有关规定。
3、煤仓上司机及其它工作人员,无审批专项措施和报告,严禁携带烟火。
4、仓上司机及其它人员作业时,须小心谨慎,禁止抛掷物品,避免撞击产生明火。
四、收尾工作
1、清点工具、材料、配件、仪器仪表,并清理现场,做好检查记录。
2、检查完毕,一切正常后,方可离去。
篇2:集控操作员安全技术操作规程
一、具备组织和指挥生产的能力,熟悉生产管理,并经专业技术培训,通过考试,取得合格证后,方可持证上岗操作。
二、须知
1、选煤工艺流程图、机械联系图、闭锁关系,各主要作业的工艺作用。
2、主要作业机电设备名称、性能、构造、技术特征,设备编号。
3、风、水、电系统的工作情况,能合理的调配,确保生产使用。
4、选煤作业各生产区域的防尘、防爆、防水、防火等有关报警联系,汇报有关人员排除故障。
5、选煤作业通讯及信号联系,对外各单位的通讯联系。
6、选煤作业各主要工艺参数,控制方法及产品数、质量指标要求。
三、开车前的准备工作
1、检查询问系统设备是否按计划检修完毕,了解临时安排的或抢修的检修项目是否完成和验收,核对检修停电工作票是否交回。
2、调出报警屏幕观看设备报警,有无影响起车设备,通知各岗位操作人员检查设备,做好起车准备并须得到反馈,确认正常。
3、根据工艺要求,对关键设备的设定值进行合理调整,同时检查控制室操作日志记录,发现问题及时汇报值班主任或工长。
4、询问、记录各产品仓位。
5、查看合格介质桶液位情况,要特别注意合格介质桶是否有放空现象。要询问、记录浓缩机的操作扭矩和清水层。
6、查看合格介质液密度,询问补充介质情况,随时做好系统补加介质准备。
7、按指定的原煤量配比,选择好合适的原煤给料机,按需求设定总给煤量。
8、检查各生产系统模拟盘、操作控制盘指示灯及自动数码显示器是否良好,pid控制器工作是否正常。
9、若生产系统停车时间超过6h以上,应通知操作工提前做好合介泵放底流及合介桶的鼓风搅拌工作,以确保各介质泵启动后顺利上料。
10、电话通知暗道岗位工所开给煤机的编号和所带给煤量。
11、开车准备完毕后,通知值班主任,如无变化,即可进入起车状态。
四、开车
1、首先向各岗位发出三次起车预警信号后,由对讲机呼叫各岗位现场工作人员作好起车准备。
2、集控员按逆煤流顺序逐台设备手动起车;同时用对讲机通知岗位人员现场观察设备运转情况。
3、等起到暗道皮带时,集控员根据电脑显示情况调整系统参数,待一切正常后把所有系统打到联锁状态,启动给煤机,调节给煤量。
4根据在线灰分仪的显示,及时调整入厂原煤量及分选密度,确保各产品质量符合规定。
5、生产系统正常运行,必须在联锁集控状态下进行。
6、系统起车未带煤之前或生产中处于短时间紧急处理故障,需旁路起车或旁路运行时,操作人员精力要集中,一旦起车进入正常后,给煤前或故障排除后立即将转换开关打到联锁状态。如故障排除时间过长,系统应停止给煤,处于空负荷状态下运行,必要时停止系统设备运转,待故障排除后再重新启动设备。
7、及时确认各报警内容,并将报警内容及时通知有关人员进行检查处理。
五、停车
1、只有当出现非常紧急情况,才可以按下控制电脑上的紧急停车按钮,进行紧急停车。
2、正常停车时,按顺煤流方向手动停车。
六、操作注意事项
1、煤泥水系统根据实际情况确定起车时间,必要时可以提前起车,若因故障系统不能正常运转时,应停止系统加煤,并及时汇报值班主任。
2、停车后需单开有关设备时,先解除联锁,再就地起车。
3、系统紧急停电后,送电时应先考虑马上启动浓缩机底流泵;起浓缩机时,了解现场扭矩变化情况。
4、与各岗位密切配合,对各项指令都要迅速做出反应,确保安全生产。
篇3:选煤厂安全技术操作规程
一、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作规程》、《交接班制度》。
二、工作人员必须经专业技术培训,考试合格,取得岗位证后,方可持证上岗。
三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障。
四、所有进厂工作人员,必须穿戴规定的劳动保护用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必须把长发盘进帽内。
五、严禁酒后上岗,工作时间内不准睡觉。
六、严格执行交接班制度
七、上班时,要集中精力工作,不准做与工作无关的事;不准打闹;不准擅自脱离工作岗位,如有急事请假,岗位必须有同等资质的人代管。
八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许,不得擅自启动或关闭任何设备,如工作需要必须与集控员、值班主任联系,取得同意后进行。
九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等,运送工具、备件等,一定要横跨运输机时,要通过人行过桥。
十、严禁用手或身体其它部位触动设备运转部分,运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚筒。
十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺,当人身或设施安全受到威胁时,应立即停止工作,并立即报告。
十二、在停机检修或要求工人到机器上工作时,必须严格按停送电制度执行。
十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。
十四、高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。
十五、进入厂房内严禁烟火。
十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。
十七、厂内消防器材专人管理,任何人不得将器材挪作它用,使用完灭火器后立即报告、更换。
十八、外来参观人员必须经相关领导同意后由专人陪同参观,同时应严格遵守安全规定。
十九、除维修外,现有设备的防护装置必须放在原定的位置,维修时拆除的防护件要重新安装好,然后才能启动设备。
二十、禁止厂区内乱扔杂物,工作现场都应保持干净整洁,做到定期检查。
二十一、发生人身事故或重大设备事故,应立即报告值班主任或主管,并由值班主任或主管及时向选煤厂领导和地面部领导汇报,并逐级上报。
篇4:捅矿工安全操作规程
1、检查格筛是否有断裂,如发现有断裂及时报告修理。
2、指挥倒车时,人员要站在车辆左后侧;指挥信号准确,及时。
3、车辆卸矿时,保证车辆后方、两侧危险范围内不能有人,人员不能同时在格筛上进行其它作业。
4、撬动、打碎大块矿石时,人要站稳,防止滑倒;正确使用撬棍等工具,防止因挤压,碰撞而受伤。
5、有斗齿,铁器等杂物落入矿仓时,要立即报告下一工序处理。
6、矿仓发生拱、卡塞现象时,及时联系处理,人员要守在格筛旁,确保无矿石及杂物落入原矿仓。
7、不要在矿仓空时,将大块矿石直接打落在板式给矿机上。
8、指挥推土机推矿、车辆卸矿时,防止滚落的矿石挤压、冲撞破坏挡墙。距围栏保持1米距离,最高堆矿高度不高于2、5米。
篇5:采石场作业安全操作规程
一、爆破作业
1.有专(兼)职安全员或指定专人负责安全;
2.由持有《爆破员作业证》的爆破员作业;
3.在危险区域边界设置岗哨和标志;
4.爆破前必须有信号,危险区内人员必须撤至安全地点;
5.必须在爆破后进行现场检查,确认安全后,才能发出解除警戒信号;
二、铲装作业
1、铲车进行铲装时,禁止铲斗从车辆或人员的上方通过。
2、作业时,应注意道路的边坡稳定性。
3、铲车司机在作业过程中,必须配戴劳动防护用品。精神要高度集中,密切注意场内行人和车辆。
三、破碎作业
1、在进行破碎作业时,要严格遵守各部分设备的安全技术规程,并随时注意各部分的运行情况,以避免人身设备事故的发生。
2、进行破碎作业时,必须均匀给料,根据加工料的硬度,每隔1至2小时要停车检查,检查内容主要有:电动机的工作温度,轴承座或轴承箱的外表温度是否正常,各部分吊挂是否可靠,连接部分是否松动,皮带是否跑偏,防护装置是否完整牢固。
3、设备运转时,严禁装卸传动皮带和靠近设备转动部分,严禁眼睛直视破碎机内,防止物料飞溅伤人。严禁进行清理工作。操作人员不得随意离开,必须离机时必须先停机并拉开电源。