井下电钳工考试模拟题

篇2：隆石煤矿井下使用电焊气焊作业安全技术措施

1、作业地点:1111采煤工作面运输巷

2、作业时间:2014年6月20日

3、作业前必须组织作业人员(电工、焊接工、瓦检员、安全员)认真学习此安全措施并签字后,方可入井作业。

4、作业地点必须配好2个以上灭火器以及水、电话等设备,作业人员配备一人一台自救器。

5、瓦检员、安全员必须跟班作业,作业前必须由瓦检员检查作业地点20米范围内的瓦斯浓度,只有瓦斯浓度在0.5%以下时,方可进行氧炔、电焊等作业。

6、作业地点必须在运输巷的安全地段,且是不燃性材料支护的巷道和进风通风良好的地段。

7、作业时必须有一人持灭火器进入待命状态,一人喷水,一人操作氧炔、电焊工作,防止井下火灾事故发生。

8、作业地点下风侧的作业人员必须全部撤离,方可作业,作业时氧气瓶与作业地点之间距离不得少于10米,氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不少于10米。

9、作业时,作业人员必须随身携带自救器,以便紧急情况下作业人员自救,严禁将自救器搁到一边。

10、主扇风机必须专人进行守候,保证风机正常运转。

11、作业地点的电话必须与地面风机房保证畅通,以便风机停止运转后电话告知。

12、作业地点一旦无风时,必须立即停止作业,撤出所有氧炔焊设备,同时作好灭火准备。

13、必须设置一名当班管理氧焊专职指挥人员。

14、整个工作结束后,必须把所有设备运出地面,严禁滞留在井下。

篇3：井下锚索锚杆起吊安全技术措施

10401工作面前后溜机头机尾装运、安装采用锚索起吊方便、快捷,但有时锚索拉弯、拉出、拉断等现象时有发生,为保证起吊设备时安全、顺利地进行,编制本措施:

安全技术措施:

1、设备在起吊前必须认真检查,顶板锚索完好后方可起吊;起吊地点若岩(煤)层有淋水且松软,不得起吊。

2、起吊设备的绳套必须是双股φ12.5㎜钢丝绳,并用4个卡子卡牢,卡接长度≥400㎜。钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象,否则不得使用。

3、设备部件起吊前及起吊过程中,人员不许站在起吊位置下方。在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员,拉葫芦的人员必须站在顶板完好、退路畅通、设备部件最不可能歪向或滑向的一侧作业。

4、起吊前,先进行试吊,检查起吊梁、绳套、葫芦、起吊点及重物中心不偏移等均无异常后,方可继续起吊。否则必须放下起吊物进行处理。处理好后重新进行试吊后,再起吊。

5、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点,确保起吊中心与物件重心相一致。起吊时,起吊物件必须保持平衡。起吊物重心选择:先根据物件的重量、体积和形状,目测物体重心,经试吊后确定重心。

6、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的钢丝绳和吊具,发现吊挂钢丝绳松动、声音异常,应停止起吊,放下重物进行处理。

7、在任何情况下,禁止用人体平衡物件重量或用人力支撑物件起吊,严禁站在物件上起吊。起吊设备部件时,在物件重心倾斜方向上严禁有人工作或行走,起吊物下严禁站人或工作。

8、在倾斜方向或水平方向使用葫芦时,拉链方向应与链轮方向一致,以防掉链或卡链。

9、吊运物件时,高度以满足现场安装需要即可。严禁设备在空中长时间悬吊。

10、装运时,严禁无关人员在附近逗留;严禁作业人员身体任何部位伸入物件内作业。作业过程中必须由班组长指派专人监护,负责整个过程的协调、监护工作,尤其是拆卸、起吊、装运过程。

11、起吊时,钢丝绳与物体棱角处应垫上软物,如木楔、板皮等,以防磨损、磨断钢丝绳。

12、起吊装车时,必须将车辆前后均用专用掩车板掩牢,以防前后移动。

13、所有物件装车时要注意使之重心位于车辆的中央,以保持平衡。本体部的装车高度不得超过1.8米,其余部件装车高度不得大于1.5米。若物件比平板车长时,连接车辆的绳套要用双股φ15.5㎜钢丝绳,并用4个相应的卡子卡牢,卡接长度≥400㎜。

14.在起吊设备时应注意:

(1)、必须先检查起吊梁的稳固情况,确认安全后方可起吊。起吊大件时,根据其重量和体积选择合适的起吊点。

(2)、在起吊、安装期间,必须设专人监护,监护人员应站在距起吊安装位置5m处的安全地点,监护人必须是有经验的老工人。

(3)在起吊安装期间,必须将件车置于起吊点的下方,若不能置于起吊点下方起吊大件时,应缓慢拉动葫芦,使大件在平板车上缓慢移近起吊点,严禁手拉葫芦过快,同时在起吊点下方加垫枕木,确保起吊点的稳定性,在大件前方极其左右3m内严禁有人,防止物体吊起后摆动伤人,起吊重心最大偏心距不得超过100mm。

(4)、在起吊设备时,人员不许站在起重梁下方,应离开并有专人监护观察起吊梁的变化情况,发现异常及时示警,处理好后再起吊。

(5)、吊运物体时,不宜离地过高,以满足安装需要为宜,不得在空中长时间停留。如需长时间停留,必须在物体下打上“井”字型木垛。

15、起吊重物下严禁人员停留,作业人员应站在重物坠落波及范围之外,确需在重物下作业,应在专人监护下,在安全有保障的情况下进行。

16、大件吊运时,必须清除大件上的杂物(工具、物料等)防止杂物在吊运过程中落下伤人,起吊时要先试吊一至两次,确认无误后再进行起吊作业。

17、参加施工人员必须学习本措施并签字。

未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定执行。

篇4：井下主水仓施工安全技术措施

一、概述:井底水仓位置:下煤组辅助运输大巷转弯后G3导线点前36m处(以实测为准),右帮做中,方位角35°,坡度0°开口,先施工井下主水仓入口沉淀池硐室25.2m,再施工水仓通道、交叉点及主、副水仓385.9,总工程量411.1m。施工要求:按照《安全专篇》设计规范进行布置。1、编制依据:《煤矿安全规程》、《操作规程》、《施工组织设计》、《招标文件》和技术部提供的下煤组地质资料等。2、工程概况一览表:工程名称设计工程量(m)断面特征巷道坡度支护形式掘宽(m)掘高(m)掘进断面(㎡)净宽(m)净高(m)净断面积(㎡)沉淀硐室25.2m4.63.413.44.43.2120°锚网索喷100mm水仓通道及交叉点23.2m4.042.829.63.82.68.3-3‰锚网喷100mm水仓清理斜巷23.6m4.4311.13.82.68.3-15°混凝土浇筑300mm主、副水仓337.1m4.4311.13.82.68.32‰混凝土浇筑300mm绞车硐室2m3.22.87.932.66.80°锚网喷100mm二、安全施工措施由于工期紧、任务重、施工操作面较小、投入劳动力较高,为了确保施工人员的人身安全,根据现场情况及有关规定,制订以下措施:1、切实做好安全教育,对参加施工的全体人员进行进场安全教育,使之熟悉各自工作的安全操作规程。搞好宣传教育,现场出入口显眼的地方挂上安全警示牌,使参加施工的所有人员有高度的安全意识。2、建立以项目经理为核心的安全领导小组,加强对现场安全施工检查和督促,建立班组兼职安全员制度,每一个班组推选一至二名责任心强的人员担任,协助专职安全员的工作。3、进入施工现场人员必须戴好安全帽及其它劳动保护用品。4、所有的临时用电的开关阐箱必须有门有锁,对所有的机具要装有灵敏有效的漏电保护装置,机电由专人管理,定时检查维修保养。5、严禁使用破损或绝缘不良的电线,严禁电线随地拖拉使用。6、设专人收听和发布天气预报,以以便安排工作和采取相应的保护措施,作好雨季施工措施,各种用电设备要盖好防雨罩,现场施工机具均采用三相五线制接设。7、定期进行安全检查,对查出的安全事故隐患及时解决到防患于未然,杜绝事故的发生。8、每天进行一次安全全面检查,一周开一次安全生产例会,总结消除安全隐患措施。9、每一班组上岗前对周围顶部岩石以及临时支护进行一次检查,按照“三大规程”要求作业,掘进控制超挖、留底,伞檐现象按“敲帮向顶”作业顺序检查无隐患方可作业,否则不准作业。10、必须作好防火防爆工作。三、各操作工种的安全技术措施1、放炮员安全技术措施(1)放炮员必须由经过专门培训,并持有合格证的专职人员担任。(2)入井前,应将放炮器和放炮线准备好,并保证灵敏、可靠、无故障。(3)进入工作面后,要仔细检查炸药、雷管数量和质量以及工作面通风、瓦斯、煤尘、顶板等情况,并清点工具。在一切正常的情况下,清查炮眼个数后到安全地点装配引药。(4)装配引药要在顶板完好的安全地点进行,同时避开电缆、铁管、钢丝绳等机械电气设备。不允许坐在炸药箱上装配引药。(5)数量应以当时当地的用量为限,防止电雷管互相接触撞击,折断脚线或损坏其绝缘保护层。(6)成束电雷管中抽取时,不能手拉脚线硬拽管体,也不能手拉管体硬拽脚线。(7)雷管只允许由药卷顶部装入,严禁将雷管插入中部或捆在药卷上。装入后将脚线在药卷上绕一圈,然后锁上一扣,脚线末梢扭结短路。(8)用炮棍将药卷装入眼底,最后将引药、水炮泥、封泥装入。送时不得撞击,操作时,一手操作炮棍,一手轻拉脚线。(9)每个炮眼只准装一个雷管,有水时要使用防水套。炮眼损坏后,处理好后再装药。(10)没有炮泥或炮泥不足的眼不能放炮。不得用其它物品充当炮泥。(11)装药时,封泥不得小于炮眼深度的二分之一;深孔爆破时,封泥长度不得小于1米。(12)采、掘工作面放炮须按顺序进行,先掏槽后开帮。(13)母线与脚线要扭紧,悬挂不得同铁管、钢丝绳等导电体接触。(14)放炮母线应用绝缘双线,且接触性良好。放炮距离,煤巷不小于75米,岩巷不得小于100米。放炮线严禁与轨道、铁管、水和大地等作回路。(15)在下列情况下不允许放炮:A、工作面有片帮、伞檐,顶板离层未及时处理的。B、工作面附近20米内,瓦斯浓度超过1%时。C、在放炮地点20米内,巷道未清除净,堵塞巷道断面1/3以上时。四、打眼工安全生产技术措施(一)钻眼前1)详细检查电钻各部零件和电缆,遇有下列情况之一,不准打眼。A、机体本身有破损、破伤或螺丝、销子松动、电钻声音不正常。B、电缆有破口、明线、鸡爪子、羊尾巴。C、钻杆不直。(二)打眼中1)必须按照作业规程规定的炮眼位置、方向及角度、深度和个数钻眼。2)遇有下列情况,停止打眼。A、顶压力在,有危险,在未处理好之前,或煤体内放煤炮有响动。B、机身震动异常或漏电。C、机身发生故障和发热时。D、发现钻杆弯曲或钻不进去。3)打眼时,不能用力地猛,不得多人推进。退出钻杆要空转几次,以排除煤粉。4)钻眼时发现的瞎炮必须按《煤矿安全规程》311条规定的处理。(三)钻眼结束把电钻拉到距放炮地点50米以外干燥地点,电钻停电,电缆须盘放整齐取下钻头,放好钻杆。3、各类司机安全技术措施(1)装载机、农用车司机必须经过培训、考核,合格后持证驾驶,熟悉车辆性能、操作技术和机械常识,遵守《车辆道路交通规则》。(2)装载机、农用车司机在入井生产中,必须严格按照三大规程及《车辆道路交通规则》的规定操作,熟悉掌握井下工作面生产情况,了解巷道行驶路线及安全注意事项。(3)每班司机要做好车辆交接班工作,按时加燃料和各部件润滑油,掌握车辆运行状况,发现故障要及时排除,搞好车辆定期保养维护,禁止带病运行。(4)驾驶人员必须服从分配,听从指挥,按时完成安全生产任务。按指定地点停放车辆,严禁在办公区任意行驶或停放。(5)车辆检修应搞好工作场所的文明卫生,严禁将废弃物乱丢乱扔。(6)下井的油要及时加入车辆,禁止在井下存放油料。五、安全技术措施(一)爆破安全措施1、装药前应检查工作面顶板情况,撤出设备和工具。2、放炮母线要妥善地挂在巷道侧帮上,并且要和金属物体、电缆、电线离开0.3M的距离。3、必须在顶板完整,支护完好、避开电气设备的安全地点装配引药。4、经瓦斯员和放炮员检查工作面20m范围内的沼气含量不超过规定方可放炮。5、装药时,要细心地将药卷装到眼底,不得擦破药卷,不得装错雷管段号,不得拉断脚线,有水的炮眼、尤其是底眼,必须使用防水套或防水炸药,以免受潮拒爆。6、装药联线后,应由放炮员与班组长进行技术检查,并作好放炮前的安全布置,清点人数,并撤到警戒以外。7、放炮后加强通风至少10—15分钟等炮烟散后,放炮员率先进入工作面,并经检查确认安全后,方可进行工作。8、发现瞎炮应及时处理,如瞎炮是由联线不良或错联所造成,则可重新联线补爆。如不能补爆,则应在距离原炮眼0.3m处钻一个平行的炮眼,重新装药放炮处理之,严禁手拉脚线掏挖瞎炮。9、装药、联线工作,放炮员还应严格执行《煤矿安全规程》中对放炮工作的规定。10、加强火工品管理,应做到雷管,炸药分装分运,领退手续齐全,井下存放要分别入箱上锁。六、顶板安全管理措施1、保证所留设的顶煤厚度不底于0.6M2、严格执行敲邦问顶制度。3、严禁空顶作业,严禁在活煤、伞檐、片帮煤下作业、休息。4、加强放炮前后检查顶板,煤帮情况,发现问题及时处理,确保安全生产。七、支护安全技术措施进行支护作业时,必须三人作业,一个观察顶板,两人进行支护,严禁单人进行支护作业。八、工作面“一通三防”安全技术措施(一)通风安全技术措施1、加强通风管理,确保通风系统的稳定可靠。2、局部通风机和风筒的安装和使用符合《规程》第134条的规定,保证正常运转不发生循环风。3、局扇必须完好,要有消音罩,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(严密不漏风);离地高度大于0.3m。4、有指定专人或兼职人员管理,严禁其他人随意停开,并实行挂牌管理。5、风筒百米漏风率符合要求。6、风筒出口距工作面迎头不超过20M。7、风筒吊挂符合要求,加强风筒管理,破坏及时修补,防止微风作业。8、因故发生无计划停电停风时,应立即撤出人员,切断电源,并及时向调度汇报。9、风突然发生局扇无计划停电停风的掘进头,班、队长要立即撤出工作面人员,并安排专人警戒,禁止一切人员进入。10、风流、风速、风量符合,《规程》要求。(二)瓦斯管理安全技术措施1、严格矿井瓦斯管理和检查制度。配备专职瓦检员,对沼气涌出量大,变化异常的工作面和容易超限、积聚的地点要认真细致的检查,确认放炮地点附的20m风流中沼气浓度低于1%时,方可放炮。2、检员每班检查次数要符合《规程》规定。无空班、漏检,假检现象,不得虚报瓦斯。3、临时停风地点,要立即断电撤人,设置棚栏,揭示警标,严禁人员进入。4、使用合格的机电设备,防爆性能、指标符合《规程》。5、严禁使用质量不符合要求和变质的爆破材料。6、按规定使用、保管火工品,按规定处理瞎炮。7、及时检查电气设备,度决失爆。8、严格执行“一炮三检”制度,严禁瓦斯超限放炮,炮眼内发现异状,温度骤高骤低,不显著瓦斯涌出,煤岩松散,透老空等情况时,都不准装药放炮。(三)防灭火安全技术措施1、严禁携带火种下井。2、井下严禁使用电炉,严禁使用电灯泡取暖。3、严禁使用产生火焰的爆破器材和爆破工艺。4、设备井进临时消防材料库。5、所有井下工作都必须熟知灭火器材的使用方法。6、每一入井人员必须随身携带自救器。7、发现火灾或自然预兆应立即向矿调度报告。8、扑灭电气火灾必须首先切断电源。9、任何人发现工作面火灾都应首先采取一切可能的措施直接灭火。10、当工作面火灾无法用直接灭火或直接灭火无效时,必须采取封闭措施。(四)防治粉尘安全技术措施1、建立完善的防尘洒水管路系统。2、严格控制风速,防止煤尘飞扬。3、定期冲刷积尘,井下巷道不得有厚度超过2cm、连续长度超过5m的煤尘堆积。4、转载点设喷雾洒水。5、作业人员要搞好个体防护。九、机电设备维护的安全技术措施1、煤电钻等手持式电气设备,必须有良好的绝缘。2、煤电钻必须使用综合保护,每班使用前进行一次跳闸试验。3、非机电人员不得擅自拆卸电气设备。4、井下不得带电检修,搬迁电气设备,所有开关在切断电源时,必须闭锁,并悬挂“有人工作,严禁送电”的标志牌,只有挂此牌的人方准取下此牌,恢复送电。5、电缆悬挂必须遵守《煤矿安全规程》中有关规定。6、电缆同电气设备连接时,芯线必须码好,并用压线板或线鼻子连接,电缆续接时要用冷补胶冷补或用与电气设备性能相箱的接线盒。7、井下供电调和要做到“三无”、“四有”、“两整齐”、“三全”、“三坚持”。8、必须坚持周检、旬检等日常维护保养制度,使其保持完好,并达到机电设备完好标准的相关规定。十、局扇管理的安全技术措施1、局扇由跟班检修工负责管理,保持其正常运转。2、局扇及其启动装置必须设置在进风流中,吸风口距回风口距离不小于20M。3、局扇与工作面所有电气设备必须装设风电闭锁,一旦停风,必须立即自动切断工作面电气设备所有电源。4、临时停电检修或交接班时,不得停风。5、恢复通风时,必须预先检查瓦斯,局扇及开关附近10m范围内瓦斯浓度低于0.5%,方可启动局扇,局扇启动30分钟后,必须检查工作面及回风流中瓦斯浓度,当瓦斯浓度底于1%时,方可恢复工作。十一、专业性较强的各种作业安全保证措施(1)施工用电安全保证措施施工现场的临时用电,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-88的规定执行。临时用电工程的安装、维修和拆除,设专人管理,持证上岗,非专业人员不准进行操作。电气设备和电气线路必须绝缘良好,用电设备必须安全接地接零,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定,并应架在专用电杆上。变压器必须设接地保护装置,安护栏,设门加锁,近旁悬挂“高压危险”的警示牌。所有配电盘、配电柜要有绝缘垫,安装漏电保护装置,并上锁。配电箱要能防火、防水,箱内不得存放杂物并设门加锁,专人管理。移动的电气设备的供电线,使用橡胶套电缆,穿过行车道时,套管埋地设置,破损电缆不得使用。检修电气设备时要停电作业,电源箱或开关握柄要挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌并设专人看管。严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。现场架设的电力线路,不得使用裸导线,临时架设的线路,不得搭在钢筋、模板和脚手架上,必须安设绝缘支承物。(2)机械设备使用安全保证措施各种机械设备操作人员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械设备,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械设备操作人员要建立档案,专人管理。操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。驾驶室或操作室要保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作,严禁机械设备带病运转或超负荷运转。对机械设备进行检查和维修时,机械设备停放在安全地点。机械设备在施工现场存放时,应选择安全停放地点,并应明确规定指挥联络信号。机械设备在作业过程中,应派专人进行监督指挥,严禁盲目和违章操作,以免造成机械损坏和人身伤害。定期组织机械设备安全大检查,对检查中查出的安全问题或隐患,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止事故的发生。使用钢丝绳的机械(如搅拌机、卷扬机),在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重量物时,人员要远离钢丝绳。(3)车辆运输安全保证措施定期进行施工安全知识的教育,不断强化安全意识。驾驶员必须遵守有关规定,无轨胶轮车在几种特殊道路上行驶的安全要求:巷道岔路口,山下坡时,司机要集中注意力,做到一停、二看、三通过,谨慎驾驶,安全行车。要注意车辆维修保养,刹车和方向要灵敏可靠,杜绝带故障出车,不开快车,不准酒后开车,不准非驾驶员驾驶车辆。十二、其它未尽事宜执行20**版的《煤矿安全规程》的有关规定

篇5：井下安装无线机载断电仪施工安全技术措施

一、工程概况按照集团公司通风部安排要求井下所有综采、综掘工作面必须安装无线机载断电仪,经通风部领导与采掘工区有关领导协商研究决定安装并制定以下措施:二、组织措施施工队组:监测监控队工程负责人:丁笑安全负责人:李彬贾汉良李建文冯小柱候建全施工组织:1、施工作业方式采用检修班安装。2、施工前一天在矿碰头会联系并要求有关队组协调配合。3、跟班队干、工长等负责人要遵章指挥,保证各项措施落实到现场。4、当作业现场出现特殊情况,如:顶板离层,当地瓦斯超限等困难时,跟班队干等负责人要立即停止作业,把所有人员撤至安全地点并清点人数,汇报调度,听候指挥。5、本措施由队长(书记)负责组织措施学习并签名,未学习者不得作业此项工程。三、无线机载断电仪组成及工作原理无线机载断电仪由断电仪主机、接收器、发射器、天线、甲烷传感器等部件组成,主机及甲烷传感器安装在机组上当有瓦斯超限或断电仪发生故障时闭点立即动作切断机组电源,并通过发送器天线传送到接收器上经接收器传到监控主机并传至监控中心使调度指挥中心能及时掌握机组附近瓦斯及工作状态。四、施工工序1、首先安排专人在井上调试好无线机载断电仪并能正常传输信号。2、实行井上24小时拷机制度确保设备下井正常工作。3、井下安装前首先确定掘进或采煤机提供的交流电源等级(36v、或660v)然后将机载断电仪里的电源跳线按生产队组提供的电源等级跳线,并接入机载断电仪。4、由生产队组负责人提供一副闭点,当瓦斯超限或断电仪发生故障时能切断机组电源。5、在采掘机组上安装无线发射器及天线并与无线断电仪相联,固定在牢靠的地方。确保与接收器无阻隔。6、在距发射器300米空旷无阻隔的地方安装无线接收器,接收器与监控主机联接并入KJ2000N监控系统在监控中心实现对机组附近瓦斯不间断监测。7、当机组附近甲烷超过0.7%甲烷传感器发出报警,当甲烷达到1.0%时机载断电仪闭点动作切断机组上的电源。无线机载断电仪设备列表序号名称数量型号1机载断电仪1台KJ4G2低浓甲烷传感器1台GJG43天线2套无4本安信号转换器2台KTW1395固定件1套无6专用工具1套无五、施工前准备1、整理所有零配件准备入井。2、下井后把闭锁线电源线按说明书要求压在断电仪接线端子上。3、将无线发射天线和无线接收天线选好地点并固定。4、将机载断电仪及甲烷传感器固定在机组不易损坏的地方。六、施工安全技术措施(一)、井上测试:1、测试时由检修人员与技术员配合,将检修室总电源停电后方可接电操作。2、由一人负责停电挂牌并看管开关另一人接电,确认电压等级后方可将电源接入断电仪器,接好后通知看开关人,两人同时检查断电仪并确保无短路、漏电、接地后方可送电测试。3、测试无线接收发射器时与监控主机相联,接线时严格按监控系统操作规程操作,不得损坏监控主机相关电路。4、调试正常后保证在发射与接收传感器之间300米范围内无阻隔的情况下正常通讯并能正确将瓦斯数据传入KJ2000监控系统。(二)、井下安装:1、操作时将工作面电源总开关停电并锁开关,挂牌派专人看管开关。2、操作前将机载断电仪接线柱与外壳短路,以免误送电造成不必要的伤害。3、接电源前首先用验电笔检测电缆是否带电,确保无电后方可操作。4、确认生产队组提供的电源电压等级是否与机载断电仪电源电压等级的跳线相符。相符后方可将电源接入断电仪。4、固定断电仪前要选择好合适的地方首先能正确反映当地瓦斯情况的地方,其次机组在工作过程中不得擦碰到断电仪及无线发射传感器,并保证附近工作人员的人身安全。再次安装机载断电仪后不得影响机组本身正常工作,当瓦斯超限或仪器发生故障后立即切断机组电源。5、闭锁线路的安装:由生产队组提供一副闭点线路接入机载断电仪常开点上。注意严格检查是否带电,确认无电后方可操作。6、无线接收器的安装:与监控主机联接时严格按照《煤矿安全监控系统操作规程》执行,吊挂在与发射器300米无阻隔范围内,不得影响行人行车的安全。(三)、调试无线机载断电仪安全注意事项1、一切工作完成后检查有无短路、对地情况正常后加盖。2、通知看开关人员送电。3、送电后检查机载断电仪发射器与接收器能否正常通讯。4、检查接收器与监控主机、监控主机与中心站的数据能否正确正常传输。5、用标准气体标校机载断电仪的甲烷传感器。6、当甲烷传感器超限发出报警声音,瓦斯值达到1.0%时机载断电仪常开点动作断开这时机组立即切断电源。否则检查闭点是否提供正确,检查机载断电仪断电器及控制线路是否正常工作。七、其它安全注意事项1、安装过程必须科学合理,严禁硬敲硬撬,杜绝人为损坏设备和工具。2、对天线及传感器易损件,要由专人拿到安装现场,以免在下放中引起振动损坏插件。3、机载断电仪必须由专业仪器监测工进行安装,由生产队组专业电工配合,严禁带电作业,停电时挂好停电牌并必须有专人看管。4、安装完毕后,首先进行调试运行,然后测试在瓦斯超限或仪器故障情况下能否立即断电。5、操作司机必须由专门培训过的人员并持证方可担任,其他人员不准操作。6、电气设备的安装要严格按照《机电设备安装技术操作规程》执行,杜绝电气失爆。7、施工中,要将各种零配件,紧固件,工器具分类集中存放到编织袋中,各班要指定专人看管,防止丢失和损坏。8、施工时,所有人员必须听从指挥,统一行动精力集中,遇到意外情况,必须向现场负责人汇报,听从指挥作业,严禁打闹等。9、干部跟班制度和监测人员值班制度及一班三汇报制度。10、完成后要把所有工具、起吊用具及材料回收并清理干净巷道。其它未提之处按《操作规程》、《煤矿安全规程》及集团公司有关规定执行。监测监控队2012年3月31日