补焊卸料漏斗烧焊安全措施
一、施工内容:补焊卸料漏斗筒体
二、施工负责人:张子有
三、施工地点:辅运大巷卸料点
四、施工时间:2017-2-10二班14:00——19:00
五、施工安全技术措施:
1、烧焊设备入井前,必须持有本烧焊措施,否则井口把罐工不得放行入罐下井。
2、施工前,施工负责人必须向施工工人讲清施工内容,人员及安全注意事项。
3、所有进入施工地点的指挥人员和施工人员,必须严格遵守本安全规程,所有作业人员必须持有效岗位证上岗,严格执行各项规章制度,严禁违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。
4、烧焊安全作业规程必须在施工前向每一位参与施工和检查人员认真贯彻,对措施不清楚人员一律不得进入施工现场。
5、烧焊设备入井前,由操作人员负责详细检查,保持良好状态,烧焊机与绝缘线,电源线的绝缘要可靠,焊接导线应采用紫铜芯线,并要有足够的截面,以保证在使用过程中不因过载而损坏绝缘,导线有残破时不准入井,电焊机导线与电焊机,焊钳连接应用螺栓或螺母,应拧紧,并避开可燃物,气焊设备入井前必须详细检查气体容器和胶管,焊枪的气密性,漏气设备一律不得入井,运输时关紧阀门,两种气体必须分装分运。
6、烧焊设备在运输途中,由施工单位负责人指配一名干部负责监护,并不得搭乘其它人员,物料运输车,气体容器要远离电机头20米以外,严禁把氧气、乙炔发生器(乙炔瓶)、金火焰放在一起,不能沾有油污,不准碰撞,滚动,氧气瓶和乙炔瓶或金火焰瓶的安全距离保证在5米以上,点火器具由现场负责人保管。
7、施工前由领导组成员,安监工,瓦斯检查工对施工地点20米范围内的顶板、有害气体等其它安全情况进行详细检查,应做到无易燃物,无积水,无障碍物,无瓦斯超限通风良好。
8、保证氧气瓶与乙炔瓶的安全距离保证在5米以上,氧气瓶、乙炔瓶与明火安全距离10米以上,发现问题时必须先行处理,处理不好不得开工。
9、烧焊现场按要求配备两个灭火器,1立方米沙子,洒水管路用软管接到施工地点,并由施工现场负责人,指定两名专门负责灭火工作,防止其他与工作无关的人员进入施工现场,并做到坚守岗位。
10、在烧焊作业前必须明确作业任务,认真了解作业环境,确定动火危险区域范围,做到安全防范措施。
11、操作人员必须在开工前按规定穿好人作服,安全帽,口罩,手套,眼镜等个人防护用品;并详细检查管路连接情况,不符合要求时不得开工。
12、不准平行作业。
13、施工地点必须在风量满足的情况下方可进行作业。
14、电焊作业,氧气,乙炔等烧焊作业过程中,严禁打眼,放炮。
15、开焊前,焊点附近20米用水将顶底帮冲洗一次,焊点下放4平方米范围覆盖厚度不少于3CM的沙子。
16、烧焊工作面或现场100米范围内,不得从事与烧焊及防护监督无关的其它工作,非烧焊人员不准进入动火现场,施工地点下风侧人员必须全部撤离。
17、电焊机或其它非防爆设备送电(或气焊点火)前,现场指挥必须安排有关人员对施工现场的通风,瓦斯,供电等安全情况全面检查一次,确认无问题时方可下达开焊命令开焊。
18、烧焊施工过程中,安监人员要认真检查安全措施的落实情况,发现不符合规定的现象立即制止,瓦斯检查人员随时检查施工现场的瓦斯情况,瓦斯超限时立即通知熄火,断电,撤人,现场其它人员随时观察周围的安全状况,发现不安全隐患时,必须立即停焊处理,处理不完毕不得继续工作。
19、烧焊作业点下方由施工负责人指派专人负责烧焊残留物或飞溅物的收集和灭火工作,并对高温地点进行冲洗降温。
20、烧焊气操作人员必须严格按照烧焊操作规程进行操作。
21、烧焊工作结束后,操作人员按规定停电(或关气熄火),并详细检查设备的安全情况,焊割处高温点由灭火人员用清水冲洗降温,烧焊残留物由施工员负责人指派专人清理出井。
22、所有的烧焊设备工作结束后,施工过程中产生的焊渣必须全部带出井,不得遗留井下,造成安全隐患。
23、烧焊工作必须在批准措施规定的时间内完成规定项目,严禁执行措施未批准的其它烧焊作业。
24、烧焊工作完工后,现场指挥和其它监护人员对现场进行详细检查,并观察1小时,确认无安全隐患时,向矿调度汇报后,方可撤离。
25、烧焊工作点附近必须由安监人员,瓦斯检查人员详细检查,确认无问题后方可恢复其它工作。
26、其它未尽事宜严格按照国家、集团公司、矿上及《煤矿安全规程》《操作规程》的相关规定执行。
篇2：自制卸料平台移动操作平台安全管理措施
一、安全技术管理
(一)建筑施工现场使用悬挑式卸料平台。严禁不搭设卸料平台而直接将物料放在脚手架上吊装,严禁将钢管作为悬挑式卸料平台的支撑系统,严禁搭设简易悬挑式卸料平台与脚手架相连接。
(二)悬挑式卸料平台在搭设(安装)之前,应由建筑施工企业专业工程技术人员编制安全专项施工方案和操作规程,方案应对卸料平台的结构稳定性进行计算,对悬挑卸料平台悬挑梁与建筑物的结构连接、卸料平台钢丝绳与结构的连接等关键部位绘制施工节点大样详图。安全专项施工方案必须经施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位专业监理工程师进行审核与审查,经审核合格并由施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字批准后方准实施。土建施工单位应严格按照节点大样图的要求做好预埋和预留工作。
二、搭设(安装)安全管理
(一)卸料平台在搭设(安装)之前,搭设方案的编制者必须参加对搭设人员的安全技术交底,履行好交接底签字手续。搭设人员必须是经过培训、考核合格取得上岗证的专业架子工。
(二)卸料平台搭设(安装)人员必须严格按照专项施工方案和操作规程进行搭设。搭设过程中,施工单位必须指定专人进行监护,监理公司派人员到现场旁站监督,发现违章操作和事故隐患及时给予制止和纠正。
(三)卸料平台搭设(安装)完毕,必须经施工技术人员、专职安全管理人员、专业监理工程师进行验收,符合设计要求,并签署意见,办理验收手续后方可投入使用。在检查验收中如发现不符合设计或规范规定的,应立即落实整改。对检查验收的结果及整改情况,应按实记录,并由验收人员签名留档保存。
(四)卸料平台悬挑结构的安装、斜拉钢丝绳的固定及预埋件的施工验收应单独进行,悬挑结构预埋件的验收应作为隐蔽工程进行验收,验收表和验收单要作为安全资料经监理单位确认归档。
(五)卸料平台验收合格后,应在架体醒目处悬挂验收合格牌和限载标志牌。
三、使用管理
(一)卸料平台投入使用后,现场相关负责人、专职安全员要定期组织检查,发现安全隐患要及时整改,并将整改情况进行登记、存档。
(二)卸料平台使用过程中,任何人不得随意拆除、破坏连墙件、立杆、防护栏杆、钢丝绳等杆件和设施。
(三)严禁超载,吊运物料时,禁止长料夹短料,对穿入钢管一端的顶托必须拔出,单独装入吊篮内吊运。
(四)工人在平台上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在平台上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
(五)每班工人上平台作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业。
(六)平台上作业时应注意随时清理落到平台上的材料,不得超载堆放物料,不得让物料在平台上放置停留超过2小时。
四、监督管理
各标段负责人、安全员、相关班组长要对施工现场的卸料平台进行全面检查,发现卸料平台未按方案搭设(安装)的,要立即停止使用并拆除。项目部将卸料平台的搭设(安装)专项整治作为施工现场安全监管的重点,对不按规定搭设和使用卸料平台的,一律责令限期整改,逾期不整改的,责令停止施工并给予处罚。
篇3：排矸滚笼烧焊安全技术措施
一、施工概述:
为保障88排矸滚笼正常运转,我单位利用停产检修时间,更换被动轮、被动侧挡矸板,加固滚笼大圈桁架。需要烧焊作业。为确保施工人员及矿井安全,特制定本烧焊措施。
二、施工时间:
2014年6月日班
三、施工组织:
施工负责人:
安全负责人:
专职电工:
气割操作工:
火种携带人:
电焊操作工:
现场监护工:
洒水灭火工:
气割、电焊结束后检查人:
单位跟班干部:
四、施工前准备工作:
(一)施工单位准备
1、施工用具提前运送至施工地点。运输过程中必须分开运送并轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,保证其完好。
2、施工前,在88排矸滚笼施工地点进出车道40米处设置警戒,其他人员严禁靠近。
3、支护情况检查。施工前,安全负责人必须进行现场安全确认,检查巷道支护情况。
4、清理施工现场。施工地点10米范围内巷道进行洒水灭尘,确保施工范围内润湿。
5、放置气瓶。气瓶距工作地点必须在10米以上,且两种气瓶间距不小于5米;气瓶必须垂直站立放置在顶板完好、底板平整的安全地点,并在巷帮可靠固定,防止倾倒,严禁在底板上滚动。
6、备好水源及消防器材。烧焊地点必须准备下列防火器材:完好干粉灭火器2只,工作人员必须了解灭火器使用方法;水胶管一盘(不少于10米)并接好供水管路,保证水量充足;普通水桶一只;黄沙0.2m3。
7、人员到位。现场负责人检查专职电工、电焊操作工、气割操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦检员、安监员到位情况。
8、气割前器具检查:由气割操作工再次对氧气瓶、乙炔瓶、减压器、气压表、割枪、气带进行检查,不漏气,气压表能正确指示,确认完好后,将各部件对接。
9、接电焊机前,必须停掉上一级电源,挂停电牌、并设专人看守,坚持“谁停电,谁送电”制度,严禁预约送电;安排专职电工对电焊机进行搭火,并严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。
10、检查瓦斯。瓦检员对烧焊工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,并且要在施工前、施工中和施工后进行不断地检查,当瓦斯浓度超过0.2%或遇到停风时,必须立即停止气割或电焊工作,并关闭阀门或停电闭锁,熄灭火种,待恢复检查无误后方可施工。
(二)其它配合单位准备
1、通风区负责施工地点供水充足,水管阀门及拔哨完好。
2、施工前,防突区负责全面检查施工地点的抽放管路,确保无漏气现象,否则不得施工。
五、烧焊安全措施:
1、根据《防突管理规定》第24条第2款、《煤矿安全规程》第232条第6款规定:气割期间,必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业;必须停止突出危险区内的一切工作。
2、施工前,安监处安排1名安监员、通风区安排1名测气员到气割现场进行监督检查。
3、施工前,安全负责人、安监员、测气员经联合检查施工现场无安全隐患后向调度所汇报,调度所确认所有受影响工作地点已停止作业后,方可下达指令进行施工。
4、施工现场搬运氧气瓶、乙炔瓶时要做到小心谨慎,轻搬轻放,远距离搬运要戴好瓶帽。
5、气割工作人员,必须指定专人携带火种入井,其他人员严禁携带火种。气割结束后,必须将火种升井,并交给安全负责人。火种严禁丢失。
6、使用电焊机,必须做到:电焊机必须绝缘良好,所用电缆必须完整,严禁破皮漏电,电缆必须悬挂,严禁与水接触,电焊机外壳必须接地良好。
7、电焊机严禁淋水、严禁带电移动,电焊机电源派专人看管和停送电。
8、焊接时,焊接电流必须从焊件本体通过,严禁从其它连接件(如手动葫芦、钢丝绳等)通过,烧焊结束后,及时将电焊机停电运到安全地点。
9、现场烧焊人员要佩戴齐全劳动保护用品,防止烧烫伤。施工现场悬挂一台瓦斯便携仪,挂在施工地点上风侧。
10、施工过程中,要顾及周围情况,割除后的废料及时洒水降温并回收,不得影响文明生产,并进行洒水降温。
11、施工过程中,所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,严禁随意行动,施工中工序穿插要适当,各工作人员要相互配合。
12、施工期间,单位跟班负责现场巡视,落实烧焊安全技术措施,并进行监督检查。
13、施工结束后,工作地点再次用水喷洒,并由单位跟班、测气员、安监员在工作地点检查一小时,发现异状,立即处理。若未发现异常并向调度所汇报后,方准离开。
14、凡有违反该措施规定,相关责任人一律严惩。
15、烧焊前,认真贯彻学习本烧焊措施。
16、其他未尽事宜按审批意见和矿有关规定执行。
篇4：地面烧焊施工安全技术措施
一、施工说明:
为确保我队正常检修需要,检修所用的部分材料、备件需要在地面进行加工,为保证施工的安全顺利进行,特编制本措施,待批准后执行。
二、施工地点:固定队地面检修车间
三、施工单位:固定队
四、施工准备:
1.施工前将所用的工器具、材料、零部件、消防设施及安全防护用品准备齐全;
2.清理施工现场的杂物,并对施工现场进行洒水降尘;
3.检查施工作业现场周围环境,在作业场所10米内不得有易燃易暴物。
五、安全措施:
1.施工时所用到工器具及安全防护用品,必须经过检查确保安全可靠,不合格的工器具及安全防护用品严禁使用。
2.施工所用的氧气、乙炔必须分开放置,其间距不少于5m的安全距离,距施工火源点的距离不少于15m的安全距离;且乙炔瓶必须使用回火阀。
3.电、气焊割必须有专业的电焊工进行操作,并且要持证上岗,一人操作一人监护。
4.所有的施工人员不得酒后参加施工和带情绪上岗施工。
5.施工人员必须熟悉此次的施工程序、施工环境和施工的危险因素。
6.施工时要有一名负责人跟班负责,统一指挥。
7.施工结束后用水对施工现场喷洒一遍,留施工负责人观察1小时,无异常现象方可离开。
8、登高作业必须佩戴安全带,安全带系在相对静止物体上,且生根牢固。
9.施工地点若有电缆或机电设备必须采取保护措施。
10.其它不到之处将按《煤矿安全规程》和审批意见执行。
救助站制度
篇5：矿槽卸料操作规程
1、动车前应认真检查设备,搞好安全确认,确认小车前后和轨道上有无人或物后方可动车。操作人员应与小车保持安全距离,人必须站在小车运动的反方向。
2、捅漏子或拣大块、杂物时,严禁开动卸料小车,待卸料小车停稳,切断皮带和小车事故开关才能进行处理,严禁站在皮带上作业。
3、卸料小车、皮带在运行过程中,禁止人员身体任何部位接触轨道和小车行走机构,严禁攀爬小车机架。
4、保持槽上安全蓖子、密封盖皮完好无损,密封皮带及探料孔及时盖好,严禁走槽上密封盖皮。
5、严禁使用小车拉重物。
制度专栏
