搅拌车装卸料安全操作规程
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28.搅拌车装搅拌车装搅拌车装卸料安全操作规程卸料安全操作规程卸料安全操作规程卸料安全操作规程
1目的
规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全
2范围
适用于混凝土搅拌车装、卸料操作过程
3风险辨识
车辆伤害、机械高空坠落物体打击
4防护用品
工作服、安全帽鞋反光衣
5操作流程
5.1作业前
5.1.1出车前要检查行证件是否齐全(驾驶、通等)。出车前要检查行证件是否齐全(驾驶、通等)。
5.1.2出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等),正常后方可上路行驶。
5.1.3启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态(10~12转/分钟)。分钟)。
5.1.4按规范要求穿戴好个人防护用品。
5.1.5夜间下车作业时,必须携带手电筒穿反光衣。
5.2作业中
5.2.1装料作业
5.2.1.1接到装料指令,车辆按先后顺序倒入生产线,车时将窗玻璃摇下观察区
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域安全状况,开启警示灯和倒车语音提器对准下料口进行装作业;
5.2.1.2车辆出厂前,冲洗尾部。车辆出厂前,冲洗尾部。
5.2.1.3上下楼梯时须抓紧扶手,身体任何部位严禁接触车辆转动;上下楼梯时须抓紧扶手,身体任何部位严禁接触车辆转动;
5.2.1.4对应送货单的强度等级,摆放好标识牌。对应送货单的强度等级,摆放好标识牌。
5.2.2卸料作业
5.2.2.1车辆到达工地后须确认卸料点路面坚实可靠,倒时注意避让现场施人员及车辆到达工地后须确认卸料点路面坚实可靠,倒时注意避让现场施人员及设备。
5.2.2.2卸料前须再次核对送货单上信息,确认无误后方可进行。卸料前须再次核对送货单上信息,确认无误后方可进行。
5.2.2.3卸料前由驾驶员操作手柄将搅拌罐转速调至卸料前由驾驶员操作手柄将搅拌罐转速调至10-12转/分钟,快速搅拌分钟,快速搅拌分钟,快速搅拌1-2分钟,方准卸料。
5.2.2.4卸料中驾驶员不得离开车辆,注意观察施工现场的安全状况防止高空落物及泵送卸料中驾驶员不得离开车辆,注意观察施工现场的安全状况防止高空落物及泵送设备意外伤害。
5.2.2.5移动车辆时,注意工地施人员态确保现场安全。移动车辆时,注意工地施人员态确保现场安全。
5.3作业后
5.3.1卸料完毕冲洗车辆时,上下扶梯必须抓紧手身体严禁接触转动部位;
5.3.2严禁在高压线下和空落物区冲洗车辆,雷电天气;
5.3.3冲洗完毕,必须关闭储水箱气阀开固定好卸料槽及管将搅冲洗完毕,必须关闭储水箱气阀开固定好卸料槽及管将搅冲洗完毕,必须关闭储水箱气阀开固定好卸料槽及管将搅冲洗完毕,必须关闭储水箱气阀开固定好卸料槽及管将搅拌罐转速调整为行驶状态(2~4转/分钟)。分钟)。
5.3.4作业结束后,对车辆全面检查发现故障及时报修;
5.3.5车辆停放在指定区,拉紧驻制动关闭总电源、锁好门窗。
6应急措施
6.1发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。
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6.2发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.3发生高处坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况发生高处坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况置。
6.4发生车辆伤害事故,应马上组织抢救者并立即报告级。
6.5陷车时,切勿盲目操作,及时通知车队根据现场情况施救。
篇2：水泥净浆搅拌机安全操作规程
1目的
规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全
2范围
适用于实验室水泥净浆搅拌机操作及维护
3风险辨识
触电、机械伤害粉尘
4防护用品
工作服、安全帽鞋防尘口罩护眼镜
5操作流程
5.1开机前
5.1.1操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。
5.1.2检查设备电源、接地线完好,所有紧固件安装牢。
5.1.3试机时如出现异常应立即关闭电源,及进行维修。
5.1.4按规范要求穿戴好个人防护用品。
5.2运行中
5.2.1样品投入搅拌锅时,应佩戴防尘口罩、护眼镜止粉吸。
5.2.2严禁将其他物品放入搅拌机中。
5.2.3设备运转时,严禁触碰旋部位。
5.2.4设备运转时,严禁清理(用小刀刮叶片及锅壁水泥净浆)。设备运转时,严禁清理(用小刀刮叶片及锅壁水泥净浆)。
5.2.5设备出现异常,应立即切断电源进行检查。
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5.3维护和检修维护和检修
5.3.1停机后关设备电源,清理卫生。
5.3.2严禁带电检修或维护保养设备。
6应急措施
6.1发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。
篇3：水泥胶砂搅拌机安全操作规程
操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。
5.1.2检查设备电源、接地线完好,所有紧固件安装牢。
5.1.3试机时如出现异常应立即关闭电源,及进行维修。
5.1.4按规范要求穿戴好个人防护用品。
5.2运行中
5.2.1样品投入搅拌锅时,应佩戴防尘口罩、护眼镜止粉吸。
5.2.2严禁将其他物品放入搅拌机中。
5.2.3设备运转时,严禁触碰旋部位。
5.2.4设备运转时,严禁清理(用小刀刮叶片及锅壁水泥净浆)。设备运转时,严禁清理(用小刀刮叶片及锅壁水泥净浆)。
5.2.5设备出现异常,应立即切断电源进行检查。
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5.3维护和检修维护和检修
5.3.1停机后关设备电源,清理卫生。
5.3.2严禁带电检修或维护保养设备。
6应急措施
6.1发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。
篇4：搅拌机清机安全操作规程
1目的
规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全
2范围
适用于混凝土搅拌机的清作业过程
3风险辨识
机械伤害、触电高处坠落火灾、粉尘
4防护用品
工作服、安全帽鞋防护手套尘口罩眼镜耳塞、安全带
5操作流程
5.1作业前
5.1.1按照规定提前填写《搅拌机维修、清工作许可》《搅拌机维修、清工作许可》危险作业审批表,必须由生产部主危险作业审批表,必须由生产部主管领导和安全主签字确认、并在现场公示。
5.1.2停搅拌机,关好操作台的所有开挂上警示牌切断控制电柜源拔下停搅拌机,关好操作台的所有开挂上警示牌切断控制电柜源拔下停搅拌机,关好操作台的所有开挂上警示牌切断控制电柜源拔下停搅拌机,关好操作台的所有开挂上警示牌切断控制电柜源拔下停搅拌机,关好操作台的所有开挂上警示牌切断控制电柜源拔下钥匙,由清理搅拌机人员保管。
5.1.3关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。关掉搅拌机的现场急停开,拨下钥匙挂上警示牌由清理人员保管。
5.1.4进入受限空间作业,必须有专人监护并确定内外联络方法和信号;
5.1.5安全监督人员确认后方能进行清理工作。
5.1.6检查使用工具是否完好,劳保品齐全。
5.1.7使用12V及以下低压照明并按要求做好接地保护措施。及以下低压照明并按要求做好接地保护措施。
5.1.8搅拌机卸料口下方做安全隔离。
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5.1.9确认计量称内无余料,搅拌机上方各阀门、仓已关闭。
5.2作业中
5.2.1做好照明和通风设施,确保搅拌机内光线充足、空气流证人身安全。
5.2.2作业过程中监护人员不得离开
5.2.3清理上部结块时注意掉落砸中人。
5.2.4在清理搅拌机过程中要求工作每30分钟出来休息一次,并保持足够的体力。
5.2.5作业中严禁任何人启动搅拌机,清理员应保管好控制开关钥匙。
5.3作业后
5.3.1作业负责人在后清点员、工具材料,防止遗留搅拌机内。
5.3.2清洗搅拌机。
5.3.3在危险作业申请表上签字确认,撒消警示恢复安全保护装置交还钥匙。
5.3.4填写清机记录。
5.3.5操作员、机修人检查无误后方可开生产。
6应急措施
6.1发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.2发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时,对伤员进行必要的处置。
6.3发生触电时,切断源使人尽快摆脱。
6.4发生火灾时,应先切断危险源就地启用灭器材;必要动公司级的急救方案。
篇5：搅拌机工安全操作规程
一、搅拌机必须安置在坚实的地主,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
二、开动搅拌机前应检查、离合器、钢丝绳等应良好、滚筒内不得有异物。
三、进料斗起升时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
五、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护。
制度专栏
