三段机巷联络巷密闭墙施工措施

篇2：运输巷启封密闭排放瓦斯技术安全措施

根据采掘部署,我矿需启封原3328风巷密闭排放瓦斯,以保证4332机巷的安全施工。为保证启封密闭排放瓦斯安全,特制定启封密闭排放瓦斯安全技术措施:

1.启封3328风巷密闭密闭排放瓦斯时间为2014年9月21日。

2.启封3328风巷密闭排放瓦斯由通风科负责,代树云现场负责。

3.所有参加启封密闭人员入井前认真检查安全仪器、仪表、矿灯、工具,杜绝失爆。

4.启封3328风巷密闭排放瓦斯采用全负压排放。

5.启封3328风巷密闭时必须先检查密闭处瓦斯浓度,密闭处不超过1%,顶、帮无危岩,确保无安全威胁后方可使用防爆铜钎、铜锤敲击密闭。

6.启封3328风巷密闭前通风科协助救护队在332运输巷开口处、三中巷水泵以上+42m墩尖儿以下、+120m西翼回风连接巷、+120m西翼电所风门处、263西翼回风连接巷风门处安设警戒,检查瓦斯。

7.切断排放瓦斯风流经过所有地点电源(排放瓦斯风流经过所有地点均无电源)。

8.当密闭中心打开一个孔后,必须停止敲击,由救护队检查全风压第一汇合处风流瓦斯浓度,当第一汇合处风流瓦斯浓度超过1.5%时,必须在密闭孔上控制风量,保证第一汇合处风流瓦斯浓度不超过1.5%,待第一汇合处风流瓦斯浓度低于1.5%,方可将密闭口扩大,循序渐进,始终保证第一汇合处风流瓦斯浓度不超过1.5%。

9.当全风压第一汇合处瓦斯浓度低于1.5%,检查332回风巷瓦斯浓度低于1%,方可由救护队员进入332运输巷、回风巷进行瓦斯检查。

10.进入332运输巷、回风巷必须加强对顶、帮危岩检查,当出现有垮塌,威胁人身安全时,必须立即停止前进,待作好支护,确保无安全威胁时,方可继续前行,否则严禁前行。

11.排放瓦斯时必须严格执行“八不准”原则,出现其他异常情况时由矿总工负责现场决定处理。

12.检查332运输巷、回风巷内各点瓦斯浓度低于1%,方可由陈建勇宣布瓦斯排放结束。

13.参加启封密闭排放瓦斯所有人员必须学习本措施签字。

14.未尽事宜,遵照《煤矿安全规程》执行。

?

?红源井煤矿

?2014年1月24日

篇3：密闭拆除安全技术措施

?为了保证1305撤架巷1#联巷和主撤架巷顺利贯通,根据公司安排我单位对1305工作面主撤架巷闭墙进行启封,为了保证闭墙启封过程中和启封后安全,特编制此措施:

一、准备工作

1、携带仪器:

?四合一便携仪(氧气、甲烷、二氧化碳浓度、一氧化碳)两台。

2、携带工具:铜锤(大)、铜镐各1把,铜钎一根,铁锹3把、脚手架

3、人员配备:现场技术负责人一人,现场负责队长一人,当班矿安监人员1人,当班矿瓦斯检查人员1人,通风工1人,启封密闭工4人、排水工2人,电工检修工各一名。

二、密封启封时间

预计2017年7月12日8点班,预计密闭启封及排放瓦斯时间约2小时,具体启封时间根据公司批复为准。?

三、作业程序

(一)密闭启封前

1.由现场负责队长组织电工、检修工检查1305辅撤架巷风机运转是否正常。

2.由现场负责队长组织通风工将1305辅撤架巷风筒停止运转,从风机处至1305主撤架巷进行吊挂风筒,将风筒引至1305主撤架巷密闭处,吊挂完毕后检查风筒的链接、吊挂是否牢固,是否符合规定。

3.由现场负责队长组织密闭工检查密闭墙外顶板、两帮支护情况是否完好。

4.安排现场抽水工将水泵供风和排水管连接好,一人负责水泵,一人负责开启压风闸阀和排水闸阀。

5.瓦检员用四合一便携仪检查密闭墙外巷道20m范围内气流中甲烷、二氧化碳和一氧化碳浓度,只有在甲烷浓度低于1%,一氧化碳浓度低于24PPm,二氧化碳浓度低于1.5%,方可作业。

(二)启封密闭

1.在所有检查工作完毕,并确认符合《煤矿安全规程》规定后,报告项目部值班领导、矿通风调度室、矿安质部。

2.密闭启封必须在现场技术负责人、现场负责队长、安检人员、瓦检人员的监督下作业。

3.密闭工在闭墙前搭设操作脚手架,使用铜锤和铜钎,在密闭墙上部顶板处开一400*400mm空洞,瓦检员将四合一便携仪尽量伸入密闭墙内处进行甲烷、一氧化碳浓度检测,只有在甲烷浓度低于1%和一氧化碳浓度低于24PPm时方可继续作业。

4.在1305主撤架巷口闭墙右上角位置开直径80公分的口,将风机连接处的风筒口对准开口,开启局部通风机,开启局部通风机前先对局部通风机及开关附近10米处风流中的瓦斯浓度进行检测,当瓦斯浓度不超过0.5%时,人工开启局部通风机,进行瓦斯排放。

5.瓦斯排放过程中,在顶部开口处,用四合一便携仪对排出的气体进行检测,当瓦斯浓度不大于1.5%时,方可继续作业,当瓦斯浓度大于1.5%时,立即停止瓦斯排放,并封堵开口,通知矿调度室,由矿救护队按照瓦斯排放措施进行瓦斯排放。

6.在1305工作面主撤架巷口回风流方向20米处安排瓦检员对风流中的瓦斯浓度进行检测,当风流中的瓦斯浓度大于1.5%时,立即停止瓦斯排放,封堵密闭送风口和回风口,及时通知矿调度信息中心,按照瓦斯排放措施对排放影响区域进行停电、撤人、设置警戒后方可继续作业。

7、在局部通风机对巷道通风30分钟后,检查回风流中的瓦斯、二氧化碳其他有害气体浓度符合要求后,安排拆除密闭工携带便携仪在搭设好的脚手架上用准备好的铜锤、铜镐、铜钎从顶部开口处由上到下拆除密闭,密闭拆除过程中发现便携仪报警,要立即停止拆除,待检查合格后方可继续拆除,拆除时班长必须安排一人负责现场安全。

(三)密闭启封后

1.密闭完全启封后,瓦检员在巷道口进行甲烷、二氧化碳、?一氧化碳和氧气浓度的检测,只有在各种气体浓度符合《规程》规定,方可进入被密闭巷道内进行气体检测;观察密闭巷道内积水情况,当巷道内积水严重时,用风泵进行抽排。

2.进入巷道前先对巷道内支护、顶板仔细检查,确认安全后方可安排瓦检员进入进行瓦斯检测,如发现有支护损坏、松帮松顶,则应完全处理后才可继续进行瓦斯检测。

3.两名瓦检员携带四合一便携仪,必须一前一后相隔5m进入巷道,一人负责观察顶板,巷道积水情况,一人负责边走边用检测仪检测气体,若氧气浓度低于20%或甲烷浓度大于1%或一氧化碳浓度大于24PPm或二氧化碳浓度大于1.5%时,应停止前进,退出进行处理。若甲烷浓度大于3%时,退出通知矿调度室采取措施排放瓦斯。

4.当密封巷道内瓦斯浓度不大于1%,二氧化碳浓度不大于1.5%,且稳定30分钟后,方可安排工人将风筒依次接入工作面,在延伸风筒时,应有瓦检员在前面10米进行有害气体检测,检测符合要求方可继续作业,当有害气体浓度超过规程要求,立即撤出,并按照上述方法进行通风排放瓦斯。

5.恢复通风后,安排电工和检修工对巷道内的电气设备进行全面的检查,确认设备完好后,方可对工作面进行送电。

四、安全注意事项

1、为了防止启封密闭过程中产生火花,启封密闭必须使用铜锤。

2、启封密闭应由上到下,逐步扩大,直至密闭完全启封,注意防止砌块坠落砸伤作业人员,拆除时严禁上下同时作业。

3、在启封密闭过程中应随时检测各种有害气体,当有害气体超限时,必须停止作业,采取措施进行处理。

4、密闭启封后,先由瓦检员进入密闭区域内进行各种有害气体的检测,其他人员不得进入。

5、瓦检员在检测过程应时刻观察顶板和两帮支护情况,防止冒落、片帮伤人事故,检测过程中应缓慢行走,防止产生摩擦火花。

6、只有在气体浓度符合《规程》规定后方可开启局部通风机对巷道进行通风。

7、在巷道通风恢复正常后,组织工人对闭墙处渣进行清理运输升井。

8、恢复巷道内检测监控系统。抽排巷道内积水,清理巷道淤泥。

9、其它严格按照《煤矿安全规程》中相关规定执行。

篇4：南北顺槽密闭墙外喷浆安全技术措施

一、概况:

E3101南、北顺槽停采线外永久支护原设计要求采用锚网支护作为永久支护,待E3101工作面停采后,为了达到防火的目的,准备在E3101南、北顺槽各施工两个密闭墙,并对每个密闭墙往外大于5米范围的锚网巷道进行喷射砼支护,总长度大于20m,喷浆的厚度要求只封闭金属网、锚杆、托盘等。具体喷浆时间可根据矿上安排决定。

二、安全技术措施:

(1)、喷射前应该做到“四到底”即两帮基础挖到底;喷射前工作面矸石清到底;巷道的浮石、活矸找到底;回弹物料清到底。

(2)、喷射手应做到“五不喷”:

两帮的基础挖不到底不喷;巷道尺寸不合格不喷;砼拌料不均不喷;巷道的中腰线不清楚不喷;锚杆安装质量不合格不喷。

(3)、为保证质量,喷射手要严格控制喷头距受喷面的距离,其距离一般为0.6m-1m为宜。喷头与岩面要垂直。

(4)、喷射机具的开启顺序是:给水、给风、送电、给料。停止顺序是:停料、停电、停风、停水。

(5)、喷射过程中,如果发生堵管,应尽可能采取敲击法疏通,如若用风压吹通时,工作风压超过5kg每平方厘米,同时放直输料管,喷射手按紧喷头,前面禁止站人。

(6)、喷射砼配合比为,水泥:砂子:石屑=1:2:2(重量比)具体操作方法:

①如果用铁锨配料,按照1铁锨水泥,2铁锨砂,2铁锨石屑进行配比。配制时要保证水泥、砂、石屑的配比关系,铁锨的规格一致,大小统一。

②如果用袋装水泥(每袋50kg)可按照28袋水泥,1.7矿车砂,1.86矿车石屑进行配比。

③如果用矿车为单位配料,按照1矿车水泥,1.7矿车砂,1.86矿车石屑进行配比。

(7)、由于帮部超挖量较大,一次把墙体喷直、喷平,容易造成砼脱落,造成浪费,故采用分次喷浆法。

(8)、喷射工作结束后,喷层及时洒水养护。

(9)、全断面的喷浆的喷射顺序为:先墙后拱,喷墙时由墙基开始,自下而上的进行喷射。对拱部的喷浆时可采取先两面最后喷拱顶部。

(10)、喷射时应先喷低凹处,喷头的运动为螺旋状进行喷射,采取一圈压半圈的缓慢移动。

(11)、喷射时要严格控制水灰比,如果发现砼表面干燥、松散、下坠或碎尘多时说明水量小,应增加水量。如果喷射砼发生流淌,应减少水量,一般喷射砼表面出现光泽而又不流淌为宜。

(12)、喷射时喷头前方不准站人。

(13)、当喷射砼施工如岩壁渗漏、涌水时可采取如下方法处理:一般可在渗漏涌水处打钻孔,凿槽集水,然后用导管引出,使面、线漏水化点漏水,喷射时应加入水泥用量的3%-5%的速凝剂,喷射时由外向里,最后喷导管周围。

(14)、喷射砼人员要佩戴防尘口罩。

(15)、采用人工上料喷射机喷射砼时,必须采用潮料,并对上料口余气口进行除尘。

(16)、对上料口余气口进行除尘的装置我矿为新型AYS*-100S型风水锚喷除尘器。

(17)、AYS*-100S型风水锚喷除尘器安装在喷浆机的后侧,喷浆时必须正常使用。

(18)、AYS*-100S型风水锚喷除尘器以压风作动力,不产生摩擦和电火花,安全性能好。

(19)、AYS*-100S型风水锚喷除尘器操作要求:先开风后开水;先停水后停风。

(20)、水射流除尘风机安装可采用吊挂或支架方式,在非人行道一侧,在吸风口距喷浆机不大于10米范围内。

(21)、除尘风机使用时要爱护好,严禁随意碰、砸等破坏性行为。

(22)、机修工要定期对除尘风机进行维修。

(23)、其它未尽事宜严格按《E3102中顺槽及切眼作业规程》及相关的补充措施执行。

篇5：煤联络巷维修安全技术措施

根据12601采煤工作面瓦斯抽放设计,敷设12601采煤工作面瓦斯抽放管需要通过副井19号煤联络巷。该巷因长期被封闭,部分支架变形,片帮、漏顶,需进行维修。为保证施工安全和质量,制订本措施。

一、巷道规格、支护、工程量

副井19号煤联络巷原来为工字钢棚式支护,巷下宽3.2m,上宽2.2m,中高2m。从放水斜巷上平巷~回风平硐,长度120m。维修工作为清巷,修复支架。

二、准备工作

1、调顺消防材料库轨道,并延接轨道到维修巷巷口,材料和煤、矸井消防材料库外运。

2、准备3辆人力胶轮推车,搪瓷溜槽40块(单块长度1.5m)。

3、根据人员数量和工作地点的情况,备好镐、锨、斧头、手锯、钎子、麻绳、铁丝等工具。

三、材料、煤、矸的运输

材料运输:在副井地面人工将材料装入材料车,由电瓶车从地面运→副平硐→轨道石门→消防材料库(人工推运材料车→维修巷道口,再由人工运到维修点。

煤、矸运输:在平巷地段由人力胶轮推车推运;上、下山段由搪瓷溜槽滑运到靠近消防材料库一侧巷口;人工装入矿车;维修巷口→消防材料库一段由人工推矿车运输,轨道石门→副平硐→地面一段由电瓶车运输;地面由人工翻倒。

四、启封密闭、通风

打开联络巷两头的密闭,负压通风:

1、先用铜钎子或坑木在联络巷靠回风平硐一侧密闭中上部打开一小洞(400mm~800mm),扩散内积存的有害气体(注意整个巷道维修过程都不得完全打开该密闭,期间作为一个调节风窗使用,避免副井新鲜风由此短路,造成其它用风地点风量不足)。

2、然后在联络巷靠近消防材料库一端密闭上打开一个小洞(200mm~400mm),然后逐步扩大孔洞,直至完全打开。

3、维修方向:消防材料库→回风平硐。

4、巷道维修完,铺接完抽放管,在联络巷靠近消防材料库一头建造一组防突风门,最后方可完全拆除靠近回风平硐一头密闭。

五、巷道维修质量要求

1、维修支架仍用巷道现有支架,对于损坏的支架,运地面修复,再运到井下使用。

2、支架要基本垂直围岩面架设,棚距不大于500mm,两帮棚腿迈步不得超过50mm,前倾(后仰)不得超过100mm。

3、上、下山巷道迎山应有力,迎山角度3~5度。

4、维修过的支架必须接帮接顶,用小棍背帮背顶要牢固、严实,小棍直径大于50mm,间距300mm~500mm。

5、平巷工字钢梁紧贴顶板架设,上、下山巷道梁两端颠厢不得超过50mm。

6、维修后的巷道要求高、宽、平、直、净,与原活动设计断面允许误差±5%,巷道不得有积水、浮煤(矸)和其它杂物。

六、安全措施

1、启封密闭时,严禁用铁器直接击打密闭;排放瓦斯要控制风量,控制排放瓦斯风流与回风平硐交岔口处的瓦斯浓度不大于1.5%,严禁“一风吹”;排放前,撤出回风平硐排放回风流经过路线所有人员,在地面回风平硐口、回风平硐与回风上山交岔点设岗;排放后,只有回风流中瓦斯浓度小于1%,二氧化碳浓度小于1.5%,空气成分符合《煤矿安全规程》135条规定时才允许撤岗。

2、维修地点必须安排瓦检员检查瓦斯。当维修地点及附近20m范围内瓦斯浓度小于1%,二氧化碳浓度小于1.5%时方准人员进入。

3、在维修巷道内由外向里维修,先支护巷顶,后支护巷帮。

4、在整段待修巷道内没有出现冒顶堵风的情况下,该巷坡度有两个安全出口,可以分组、分段进行巷道维修(上、下山巷道除外)。两段(组)间距不得小于20m,每组维修人员2~4人。

5、人员进入待修巷道沿途,拆支架前、后,都要细致观察、敲帮问顶。敲帮问顶时,人须站在支架完好的地方,用长把工具将松动的煤岩块清除掉。暂时处理不下来的,在其下方用点柱、托棚、竹稍、小棍、板皮等材料临时支护。

6、维修支架遵循“先支后拆,先套后支”的原则,即在更换支架前必须先加固该支架的两侧3~5m段支架下打上临时支柱或抬棚,或套1~2架新工字钢支架。临时支护的棚(柱)腿一定要打于实底上。

7、空帮空顶处所打木垛必须与帮、顶、梁紧密连接,木垛和支架之间的小孔洞用竹梢短棍等物捂严,以防小块煤(岩)块漏顶伤人。

8、巷道拉底时,要先在拉底段支架下打上中柱或托棚。中柱或托棚柱根要打在实底上。先拉巷道一侧底,然后再拉巷道另一侧底。底拉好后,平稳下落支架接巷道实底。

9、维修压力集中区巷道、冒顶地段,由有经验的老工人操作,专人观山班组长和安全员在现场监督指导。维修过程,留出畅通无阻的退路,发现险情要立即通知绞架工作人员撤离。

10、处理冒顶前、处理过程中都须不定时检查冒顶空间的有害气体情况,若有害气体超限时,必须通风排除后再处理冒顶工作。

11、冒顶地点趁顶板稳定住、暂时不再冒落时,处理掉松动岩块,快速架一梁二柱拈棚,刹顶、背帮,最后出矸。

12、处理冒顶,特别是处理破碎顶板冒顶时,一定要迅速果断,选料准确,用料得当,在未完成绞架、架棚,冒顶未得到有效控制前,不得中途停工或下班。

13、巷道维修过程若遇到冒顶堵风情况,巷修人员可沿维修点两侧巷道出口撤到负压风流中。然后在副平硐安设局扇向冒顶地点通风排除瓦斯,瓦斯浓度降到1%以下时方可返回维修点。

14、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》相关条款执行。