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主斜井锚喷施工安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-06

一、概况:

高山煤矿主斜井位于贵州省黔西县协和乡,该斜井全长1178.7m,坡度为15.5°下山,现在井筒已经施工到132m位置,从实际揭露地质条件来看,井筒已进入稳定灰岩段,岩石硬度系数较大,锚喷支护能够满足施工要求,经建设单位、监理单位、施工单位现场研究决定主斜井井筒从132m位置支护方式变更为喷射砼100mm厚+锚杆联合支护,锚杆三花布置在巷道的顶板(即2-1-2布置形式),为了确保下一步施工安全及质量特制定该措施,望施工人员严格按照此措施进行施工。

二、施工方案:

1、主斜井井筒从132m位置支护方式变更为喷射砼100mm厚+锚杆联合支护,锚杆三花布置在巷道的顶板(即2-1-2布置形式),锚杆间排距为1000×1000mm(见附图)。

2、井筒地质条件发生变化时支护方式及时变更,在施工过程中如遇小溶洞、局部岩石破碎有裂隙及时采用全断面锚网或架棚进行支护。

三、施工方法:

掘进采用普通钻爆法施工,采用JT-40绞车串车提升两个1.1m3U型翻斗矿车,P-60B型耙矸机耙矸、PZ-5B型喷浆机喷浆,"四六制"三掘一喷施工方案,掘进班每掘进一个循环必须对工作面进行永久支护打锚杆喷浆封闭工作面。

掘进

1、爆破器材:选用3#矿用乳化炸药,规格为Ф32×200mm,每卷重200g,雷管选用总延期130ms毫秒雷管,放炮器使用MFB-200型。

2、打眼放炮:

①采用YTP-28风钻打眼,;B22中空六角钎杆,钎长2m,炮眼深度为1.8m,采用Ф42一字型钻头打眼。

②每次打眼前,必须拉中腰线,用自喷漆漆出周边眼轮廓线,布好炮眼。打眼采取定人、定机、定位分区作业。

③装药放炮:先用压风吹净炮眼,然后按爆破图表设计要求装药。

装药结构及起爆顺序:采用正向连续装药结构,自掏槽眼逐圈起爆。

出矸

采用一台JT-40提升绞车牵引两辆1.1m3U型翻斗车出渣,人工推车翻矸回填工业广场,P-60B耙矸机装矸。

支护

施工方法采用"四六制"三掘一喷进行施工,三个掘进班一个喷浆班,三个掘进班专门放炮掘进、打锚杆、喷浆封闭工作面,喷浆班专门进行喷浆成巷,工作面卧底,喷浆班喷浆支护前必须按照激光,依照巷道的设计尺寸进行找规格,欠挖部分用风镐整形或打眼放炮开帮,喷浆前用高压清水冲洗岩壁,并对喷浆机进行全面检查,调好风压、水压,开始喷射混凝土,混凝土喷射从墙至拱,应分层、分片螺旋状连续不断进行,直至达到要求为止。

工艺流程:(掘进班)打眼―装药―连线放炮―通风―打锚杆支护喷浆封闭工作面-出矸。

(喷浆班)找规格→喷浆、后巷施工台阶水沟。

四、技术规格及支护方式:

主斜井井筒设计为直墙半圆拱形断面,坡度为15.5°,掘宽为4900mm,净宽为:4700mm,净高为:38500mm,墙高为:1500mm,水沟侧基础深度为300mm,另一侧基础深度为100mm,水沟净宽为200mm,净深为200mm,水沟墙侧壁厚为50mm,另一侧壁厚为100mm,水沟铺地厚度为100mm,台阶宽度为500mm,支护方式采用喷射混凝土100mm厚进行支护,喷射砼标号为C20。

五、工程质量标准:

(一)、巷道规格

1、净宽度:4700mm

(中线至任一帮距离:合格:0~+150mm;优良:0~+100mm)

2、净高度:3550mm

(腰线至顶底板:距离合格:0~+150mm;优良:0~+100mm)

(二)、锚杆支护

1、锚杆间排距:1000×1000mm(允许偏差间排距:±100mm)。

2、安装质量:锚杆每孔使用2支锚固剂,锚固剂型号为MSK2335型,锚杆孔与巷道轮廓线夹角不小于75度,外露小于50mm,安装锚杆必须使用力矩扳手,扭距力不小于120m/N,确保锚杆托盘紧贴岩面。

合格:托盘基本密贴岩面;优良:托盘密贴岩面

3、锚杆抗拔力为90KN。

(合格:不小于设计90%,优良:不小于设计值)

(三)、喷浆

1、A水泥等符合设计要求;B配合比符合设计要求;C试块抗压强度符合设计要求

2、喷厚100mm:合格:(不小于设计值90%;优良:不小于设计值)

3、允许偏差:表面平整度:≤50mm,基础深度:不小于设计值的90%

质量保证措施:

1、施工前要组织所有参加施工人员认真学习本措施,树立质量为本的质量意识。

2、制定一套质量保证措施、奖罚制度及相应的监督管理办法,施工中要严格执行,确保按要求施工。

3、坚持拉中、腰线,画轮廓线及定人、定眼制度,严格按爆破图表要求打眼、装药、联线。特别要控制周边眼的间距、方向及装药量,严禁少打眼多装药,防止超挖、欠挖,确保巷道成形。

4、打锚杆眼时要在钻杆上做好深度标记,以防眼过深或过浅,影响安装质量,严禁打穿皮锚杆;打注锚杆时,要垂直巷道轮廓面,锚杆托盘必须紧贴岩面,螺母要上紧上牢。

5、坚持"三工序"作业法,即检查上工序,保证本工序,服务下工序,施工中必须严格按措施规定的施工工序进行施工。一道工序不合格不能进行下道工序,由班组长、验收员负责把关。

六、安全技术措施:

1、施工人员进入工作面作业时必须严格执行"敲帮问顶"制度,把巷道顶板及帮上活矸、活石用找顶的专用工具长钩钎找掉消除一切安全隐患后方可作业。

2、永久支护锚喷距工作面最大空顶距离不能超过1200mm。

3、每班放过炮后必须在班组长的带领下,全面仔细的检查工作面的爆破情况,检查工作面是否有残炮、瞎炮,如果工作面发现瞎炮必须按照规定进行处理。

4、斜巷运输必须严格执行"行车不行人、行人不行车"制度,斜行运输的所有设备、设施必须经常进行检查维修,确保安全可靠。

5、耙矸机在运转过程中严禁人员随意进出工作面,耙矸机运转工作面同时有人作业时耙矸机的回头滑轮距工作面的最小距离不得小于5m,否则工作面严禁平行作业。

6、随着井筒深度的增加在爆破作业时必须要严格执行"一炮三检"和"三人连锁"放炮制度。

7、打眼施工前当班验收员必须要按照激光,画出巷道轮廓线点好眼位,打眼工掌握好打眼角度方可进行打眼施工。

8、喷浆班喷浆前必须要按照规定找好巷道的规格进行挂线喷浆。

9、技术人员必须经常观察工作面的地质变化情况,地质条件发生变化必须及时合理改变支护方式。

10、每班安全检查员必须对施工地点的安全情况进行全面检查,发现问题必须及时处理。

11、工作面放炮必须严格执行"一炮三检"和"三人连锁"放炮制度,放炮警戒距离直巷不小于120m,弯道不小于100m。

12、工作面放炮前必须对后巷设备、施工机具等进行掩盖和防护。

13、瓦斯探头必须正确悬挂在工作面,距工作面的最大距离不能超过5m,并且悬挂在风筒的对帮,距顶板不超过300mm,距帮不小于200mm。

14、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、领导审批意见及《高山煤矿主斜井基岩段施工作业规程》执行。

篇2:扬尘治理安全文明施工

一、管理目标

我们将依据ISO14001-(1996)环境管理标准和我公司环保手册,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,实现施工与环境和谐,达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小,并最大即席地达到施工环境的美化,选择功能型、环保型、节能型的工程材料和设备,不仅在施工过程中达到环保要求,而且要确保本工程使用功能完备的绿色工程。

认真贯彻执行建设部、四川省关于施工现场文明施工管理的各项规定,使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。

坚决贯彻成都市建委发的文件《关于进一步加强建设工地环境管理,控制施工扬尘的通知》。防尘、防噪力争达到市府提出的标准和要求。

鉴于本工程的特殊性,我们将重点控制和管理现场布置、统筹规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保、节约型材料、设备的选用等。在制定控制措施时,考虑对企业形象的影响,环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备,对建筑环保节能的效果等。

二、组织保证

1、在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保质一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

2、本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理,项目经理部成立4人左右的场容清洁队,每天负责场地内外的清理、保洁、洒水降尘等工作。

三、工作制度

1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会,总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况,布置下一阶段的施工文明和环境保护管理工作。

2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门监督落实问题的解决情况。

四、文明施工措施管理制度

1、建立严格的各种管理制度,领导挂帅,责任明确,定人定岗。

2、为美化环境,在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。

3、在主要大门口明显处设置标牌,标牌写明工程名称、工程规模、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人及开、竣工日期等内容,字迹书写规范、美观,并经常保持整洁完好。施工现场悬挂“一图四牌”(施工现场平面图、施工公告牌、安全纪律牌、施工进度牌、施工概况牌),在沿线主要地段的明显位置,悬挂、张贴进度、质量安全、政治宣传标语牌。

3、现场临设标准化、规范化;严格按照方案平面布置搭设,做到室内外整洁,周围环境干净,有一个良好的生产、工作、生活环境。

4、施工现场建筑材料按平面布置定点整齐堆放,砂石成堆见方,道路做到畅通无阻。

5、施工现场规划区管理,人行交通便道无乱石堆入,方便行人和安全,每道工序做到工完场清;搞好交叉配合工作,垃圾及时清运。

6、危险施工区域派人佩章值班,并悬警示牌或警示灯。

7、施工现场机械设备做到整洁,电气、开关电箱按规定制作完整、带箱,安全保护装置齐全可靠,并按规定设置,操作人员持证上岗,悬挂岗位责任牌和安全操作规程标牌。

8、运输各种材料、土方、垃圾等应采用带盖车辆运输,并在出场时将轮胎上泥土冲洗干净,严格防止泥砂随车轮带出场外,不得将垃圾和土方洒漏在道路上,影响市容环境卫生。所有运土车辆必须带运土许可证。

9、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律,妥善处理施工现场周围公共关系,争取有关单位和群众的谅解和支持,控制施工噪音尽量避免夜间施工,作到施工不扰民。

10、施工场子尘区内无乱搭乱建,保持工地内干净整洁。

五、防止对大气污染

1、严格执行成建委发《关于进一步加强建设工地环境管理制度施工扬尘的通知》。

2、施工阶段,由专人定时对道路进行洒水降尘,控制粉尘污染。

3、施工现场内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾运输或采用容器吊运或袋装,严禁随意抛撒,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少粉尘对空气的污染。

4、水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取措施,减少污染。

5、现场内所有交通路口和物料堆放地全部实现硬地化,硬化面采用碎石,素土夯实,面层浇筑C15砼,厚200。

6、在出场大门和设置车辆及挖掘土方设备清洗冲刷台,车辆经清洗后出场,严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。

7、现场内设置的食堂和宿舍,由专人负责管理,确保卫生和安全符合规定。

8、认真落实“门前三包”责任制,保证施工场地周边以及出入口无垃圾,无污水等,做到施工现场周边安全、整洁、畅通。

9、严禁在施工现场焚烧废弃物,防止有毒、有害、恶臭尘烟和气体发生。

10、遇有四级风速以上的天气,停止土方施工。

11、施工现场应设置冲洗车辆、设备等设施和汗水沉淀池、排水沟,保持排水系统良好,做到场内无积水。

六、防止对水污染

1、确保雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进雨水管网。

2、施工现场设沉淀池,将废水经过沉淀后排入指定污水管线。

3、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

4、加强对现场放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

5、施工现场必须建有符合标准的水冲式厕所和浴室;设专人管理,保持清洁卫生,并定期施放药物灭蚊、蝇、做无蝇、无蛆、无臭味。

七、防止施工噪音污染

1、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒,振捣混凝土时,不得振钢筋和钢模板,并做到快插慢拨。

2、合理安排施工进度,对易产生噪声(震动)的施工机械应采取有效控制措施,减轻噪声扰民。

3、除特殊情况外,在每天晚22时至次日早6时,严格控制噪声作业,对混凝土搅拌机、电锯、柴油发电机等强噪音设备。

4、模板支设、拆除搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。

5、使用电锯切割时,应及时锯片刷油,且锯片转速不能过快。

6、加强环保意识的宣传。采用有力措施人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。

7、木工棚及高噪音设备实行封闭隔音处理。

8、设专人负责扰民协调工作,现场设置居民接待室,负责接待和解决周边居民的投诉。

八、限制光污染措施

1、探明灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼新型灯具或采取措施,保障夜间照明。

2、只照射施工区而不影响周围社区。

九、废弃物管理

1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施支撑架且有醒目标识。

2、废弃物的运输确保不散撤、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、销毁。

3、对可回收的废弃物做到再回收利用。

十、材料设备的管理

1、对现场堆场进行统一规划,对不同的进场材料设备进行分类合理堆放储存,并挂牌标明标示,重要设备材料利用专门的围栏和库房储存,并设专人管理。

2、在施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料。

3、对废料、旧料做到每日清理回收。

4、使用计算机数据技术对现场设备材料进行统一编号和管理。

十一、环保节能材料设备的选择

以业主或业主代表为主导,在材料设备造型方面,遵从以下原则:

1、满足设计要求

2、满足规范要求

3、满足质量和工程所有的使用功能要求

4、满足环保、节能要求,具有良好的使用寿命,便于今后工程的维护管理,达到降低工程维护管理费用和运营费用的目的。

十二、现场总平面管理

1、合理的总平面布置,对维护场容场貌,搞好文明施工生产,提高现场管理水平,提高社会信誉都极为重要。

2、根据施工部署和施工总进度计划,将各项必须的有关施工生产设施和生活设施,结合现场特点及场外可用场所在总平面上进行周密规划分阶段布置,详见施工总平面布置图。

3、施工现场入口设置“二图八牌”(施工平面布置图、施工进度牌、施工公告牌、工程概况牌、安全纪律牌等),使整个施工现场按施工总平面布置,做到现场规范、整洁有序。

4、现场机械设备、材料、模板、架料、钢筋、构件必须按总平面图规划的区域堆码整齐,并标识清楚。

十三、环境保护管理

1、加强现场污水的管理,统一排放,及时疏通管道,确保无堵塞,现场污水必须经过两次沉淀后再排入城市下水道。

2、搞好宿舍、厕所、浴室、厨房等临时生活设施的清洁卫生,保护良好的卫生环境,并注意防火、防疫、防盗。

3、现场各种临设及沟槽安全防护设施搭设整齐,每天对零星材料派专人进行清理,堆码整齐。

4、在施工现场内,设置醒目的安全、防火、保卫等标志。

5、切实做好现场内易燃物品的管理工作,应有专人负责,严格按照有关制度和规定管理、使用。

6、施工现场的临时高、低压设备及电路,应按规定架设,安全员经常对施工现场临时电路的安全用电进行检查,任何人未经允许,不得擅自更改线路。

7、根据施工现场在城区内,为保障居民生活秩序正常进行,维护良好的环境,需采取必要的防尘、防噪及安全措施。

(1)施工作业做到工完场清,楼面上建筑垃圾集中堆放,吊运至地面。

(2)对进入现场的施工材料,应避免沿途撒漏,现场垃圾要及时清扫,随时保持现场及周围的整洁。

(3)砼浇筑及噪声较大的工作,要尽可能在白间进行,以免影响居民正常生活。

8、现场设置隔离区,在加固加高围墙上设置醒目的安全标志牌,提示群众和施工人员的注意目标。

9、模板等使用后,及时清理,集中放置。

10、专人守护,安全喊活施工。

11、随时与周围住户取得联系,征求对安全防护的意见,以保证不因施工原因影响周围群众的正常秩序。

十四、其他措施

1、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施,并设置专人管理。

2、对施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备始终保持良好状态,避免噪音、滴漏和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患的存在。

3、生活垃圾与施工垃圾分开,并及时组织清运。

4、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息、人员用餐必须在施工现场围墙以内。

篇3:水沟施工变更安全技术措施

一、概况:

211轨道大巷水沟原采用人工风镐开挖,严禁爆破作业,因目前底板岩层坚硬,风镐无法掘进,对工程施工进度造成了一定的影响,经调度会研究决定,可以采取爆破式作业方式,为确保施工安全,特编制本措施。

二、施工方案:

打眼放炮时,必须只放震动炮,放炮后,将大矸石(大于300mm)的不得进入40T刮板输送机中。

三、安全技术措施:

交接班后,必须进行“四位一体”的安全检查,发现问题必须立即处理,在确认安全后,方可经施工队长确定开工。然后进行打眼、装药、爆破等工作。

爆破后,当炮眼吹散后,有班组长及爆破员进入作业地点,检查瓦斯、煤尘及拒爆等情况,确认安全后,方可进入下一步工作。

1、施工作业地点所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。

2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任,严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。爆破作业必须执行“三级信号”(一响撤人、二响爆破、三响解除)“三保险”(拉绳、站岗、挂牌)“一炮三检制”(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯)“三人联锁”(放炮员、瓦斯检查员、当班班长以换牌连锁的方式互相制约和监督)等放炮制度。

3、不得使用过期或严重变质的爆炸材料;不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。

4、采用少装药,放小炮的爆破方式。

5、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

6、装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:

①必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。

②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。

③电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

④电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。

7、装药前,首先必须清除炮眼内的岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼,应使用抗水型炸药。装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进技械等导电体相接触。

8、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破、放糊炮和非发爆器起爆。

9、炮眼深度a、每孔装药量不得超过150g;b、炮眼必须封满炮泥;c、爆破前,必须在爆破地点附近洒水降尘,并检查瓦斯,浓度超过1%不准爆破;d、爆破时,必须站好岗并有班组长在现场指挥;

10、爆破前,必须加强对固定机械设备和电缆的保护,并将流动设备移出工作地点。

11、炸药、雷管的运送及使用管理:

1)所有爆破人员包括爆破、送药、装药人员必须熟悉爆炸材料的性能和作业规程中的有关规定。

2)井下爆破作业必须由专职爆破工担任,爆破工必须经过专门培训,并持有爆破操作资格证书,爆破工必须依照爆破说明书进行爆破。

3)爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用的炮药箱中,并加锁,严禁乱扔乱放。

4)爆破药箱必须放在顶板完好,支架完整,干燥无淋水地点,并避开机械电气设备,每次爆破前都必须把炮箱放在警戒线以外的安全地点。

5)背送炸药的人员不准随意停留,行走中要避免接触电缆和金属导体。

12、井下爆破必须使用发爆器。发爆器必须采用矿用防爆型。

13、发爆器的把手、钥匙、必须由爆破工随身携带,严禁转交他人。不到爆破通电时,不得将把手或钥匙插入发爆器。爆破后,必须立即将把手或钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。

14、爆破后,待工作面的炮烟被吹散,通风时间至少10min以后人员方可进入。爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、岩尘、顶板、拒爆、残爆等情况。

四、避灾路线

必须按照原211轨道大巷避灾路线行走。

五、严格按照新版《煤矿安全规程》执行。

篇4:采场施工安全防护措施

采场施工一般规定:

1、采场施工有施工设计并通过评审;

2、施工单位要有合理的施工组织方案;

3、施工人员经过三级安全教育考试合格、体检、工伤保险全部落实;

4、每部机台的主操作人员必须具备安监部门颁发的特种作业操作资格证。(爆破工证)

5、作业人员必须正确使用和佩戴合格的劳动保护用品、用具;

6、采场施工必须按照设计要求保留保安矿柱。

采场施工作业安全要求:

1、每个采场必须具备两个安全出口,且保证安全出口畅通,(行人井)作业人员严禁从出矿穿行人,行人天井梯子要架设牢固,梯子一侧设置一条保护绳;

2、采场施工必须有充足照明,照明电压不超过36伏;

3、通风不良的采场必须采用机械式通风保障通风效果;

4、施工作业人员进入采场前,安全员必须先进行有毒有害气体检测,合格后方可进入。

5、作业人员必须随身携带自救器,进入采场前,首先检查采场各出矿穿是否有悬拱卡漏,处理安全后方可进入采场,处理悬拱时严禁钻入出矿斗或站立在悬拱上方作业,应采用爆破法进行处理;

6、进入采场后在安全员监督下,首先要彻底进行平场撬毛,一人照明监护一人作业,严禁单人从事平场撬毛工作。工作顺序自联络道入口开始,由外向里进行,保证行人和作业安全。

7、撬毛时选择好站立位置,判明浮石形状、大小、落地位置,撬毛时选择正确的用力方向防止溜杆伤人和撬左落右、撬前落后。

8、凿岩时选择安全合理的站立位置,不得单人单机和骑在气腿上凿岩。其他人员不得从正在工作的凿岩机下方通过;

9、凿岩结束后方可进行装药,装药必须使用木质或其他绝缘材料制作的炮棍,严禁使用钎杆、风枪进行装药。装药爆破时做好安全警戒工作,要严格控制各个可以进入爆破范围的行人通道,并设置警戒线并悬挂《正在爆破禁止进入》的警示牌;

10、爆破前清理爆破作业现场人员并发出声响警报,确认无误后方可由爆破员进行起爆,起爆后方可解除爆破警戒。

11、爆破后不得看回头炮;

12、发生拒爆时,应将爆破母线从启爆器上拆除,并进行短路,然后随身携带启爆器进行启爆网路检查,排除故障后方可进行起爆。检查时不得解除爆破警戒。

13、处理残炮、盲炮时,除做好爆破警戒外,应采用打平行孔诱爆的方式处理,平行孔和残盲炮孔距不得少于30cm。严禁生拉硬拽或采用铁质工具掏挖炸药。

14、严格控制落矿大块率,防止造成悬拱和给后续工作带来安全隐患。15、严禁在巷道中进行二次爆破,所有二次爆破全部在采场内进行,严禁使用裸露爆破的方法进行爆破。

篇5:水下炸礁施工安全模版

爆破器材的储存、运输需由专业人员按安全规定操作;爆破作业前,根椐爆破布药区的水位、流速、流向和风浪等情况布置爆破作业,海上风力大于6级时,禁止爆破;爆破作业前,在危险区的边界,需设置警戒岗哨和标志;在爆破前发出信号,待危险区的人员撤至安全地点后,做好安全警戒,方可爆破;爆破后,如果有哑炮,哑炮的处理按照事先编制的处理方案执行,此外需及时处理爆破后的垃圾废料。水下炸礁施工安全1、炸礁工程安全的薄弱环节本工程项目施工,应注意以下关于炸礁安全的几个薄弱环节:(1)爆破材料储运A、雷管与炸药应分开运输的保管,要按《安全规程》对炸药雷管的储运。B、做好出仓、入仓的登记管理,做好防盗工作。(2)爆炸材料检测:对雷管的检测,应用万用仪表检测每次爆破所用的雷管,严禁用普通万能表检测雷管,因万能表输出电流较大,容易引爆被检测的雷管。(3)爆炸材料加工。(4)盲炮处理。2、有关炸礁工程安全的规定和要求(1)施工单位应编制炸礁工程施工组织设计说明书,由施工管理单位总工程师或爆破工作领异人批准,送业主单位和监理工程师。(2)在大雾天禁止进行炸礁,需在夜间进行爆破作业时,必须采取有效安全错施,并经主管部门批准,遇雷雨时应停止爆破作业,并迅速撒离危险区。(3)施工水域浪高大于0.8m或风力超过6级时,不得进行水下钻孔,装药作业。(4)禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。(5)禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔。(6)炸礁后,爆破员必须按规定的等待时间进入炸礁水域,检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。若发现,应及时处理,未处理前应在现场设立危险警戒或标志。(7)水下爆破不得采用火花起爆。(8)水下爆破钻孔船的位置必须经过定位测量锚定,并经常校核。钻孔位置的偏差,不得大于20cm。(9)水下电爆网路,应用防水性能好、有足够强度和韧性的绝缘铜芯导线,不宜使用铝、铁芯线,严禁使用裸线。急流乱水区的爆破网路,应配用伸缩性小的防护绳,将起爆线松弛地绑扎在防护绳上,炮孔上段的起爆线,可用耐腐物包裹。(10)起爆主线引入起爆站后,起爆站必须有专人看守。起爆时,应由指定的爆破员进站检测和起爆。电力起爆开关箱或起爆器的钥匙,必须由指定的爆破员保管。(11)用船只保管爆破器材时,应遵守下列规定:a、存放爆破器材的船只应停泊在航线以外的安全地点,距码头、建筑物、其它船只和爆破作业地点不得少于250m。b、船上应设有单独的炸药舱和雷管舱,各舱应有单独的出入口并与机舱和热源隔离。c、爆破器材的存放量不得超过2t。d、存放爆破器材的框架应设凸缘,装爆破器材的箱(袋)应固定牢固。e、船上应悬挂危险标志,夜间挂红灯。f、船上应有警卫人员。g、存放爆破器材的船舱只能用移动式蓄电池提灯或安全手电简照明。h、船上严禁烟火,并应备有足够的消防器材。i、船靠岸时,50m内的岸上不准无关人员进入.(12)在特殊情况下,经爆破工作负责人批准,起爆器材与炸药可同车、船装运,但其数量不得超过:炸药1000kg,雷管1000个,导爆索2000m,导火索2000m。(13)雷管必须装在专用的保险箱时,箱子内壁应衬有软垫,箱子应坚固于运输工具的前部,炸药箱(袋)不得放在雷管箱上。雷管箱(盒)内的空隙部分,应用泡沫塑料之类的柔软材料塞满。(14)水路运输爆破器材,必须遵守下列规定:a、遇浓雾或大风浪时必须停航。b、停泊地点距岸上建筑物不得小于250m。c、船头和船尾设危险标志,夜间和雾天设红色安全灯。d、船上备有足够数量的消防器材。e、禁止用筏类运输爆破器材。(15)运输爆破器材的机动船应符合下列条件:a、装爆破器材的船舱不得有电源。b、底板和舱壁应无缝隙,舱口必须关严。c、与机舱相邻的船舱隔墙,应采取隔热措施。d、对蒸汽管进行可靠的隔热。(16)用汽车运输爆破器材,必须遵守下列规定:a、出车前负责人应认真检查车辆,并在出车单上注明"该车检查合格,准许用于运输爆破器材"。b、由熟悉爆破器材性质。具有安全驾驶经验的司机驾驶。c、汽车行驶速度,在能见度良好时不超过40km/h,在扬尘、起雾、等能见度低时,速度减半。d、在平坦的道路上行驶时,两台汽车的跑离不小于50m,上山或上山时不小于300me、遇有雷雨时,车辆应停在远离建筑物的空旷处。3、炸礁作业安全距离(1)、爆炸源与人员和其他保护对象的安全距离,应接地震波、冲击波和飞散物三种爆破效应分另核定,取其最大值。(2)、按照《水运工程爆破技术规范》JTS-204-2008,爆炸源与人员和其他保护对象的安全允许距离应按下列规定选取,并严格执行。1)水中冲击波对客船的安全允许距离应为1500m,对施工船舶的安全允许距离按下表选取。

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