金属风管制作作业指导书

1.适用范围:

适用于工业与民用建筑通风与空调工程中的普通薄钢板、镀锌薄钢板、塑料复合钢板、不锈钢钢板、铝质材料风管或风道的加工、制作。

2.主要机具

2.1机械设备:剪板机、单平咬口机、联合角咬口机、插条成型机、圆弯头咬口机、卷板机、法兰卷圆机、压筋合缝两用机、折方机、型钢切割机、电焊机、台式钻床、曲线剪、砂轮切割机等。

2.2通用和专用工具:手电钻、电动角向磨光机、电动拉铆枪、铁锤、木锤、木拍尺、尖錾、电剪、手剪、划规、样冲、划针等。

2.3检测装置:不锈钢直尺、钢卷尺、角尺、游标卡尺、线坠等。

3.成品保护

3.1要保持钢板表面干净,钢板应放置在干燥的隔潮的木垫架上,码放整齐。

3.2有色金属及塑料复合板风管制作场地应铺设木板或橡胶板,工作之前必须把工作场地上的铁屑、杂物打扫干净。

3.3成品、半成品加工成型后,应存放在宽敞,避雨雪仓库中,置于干燥,隔潮的木垫上,按系统、规格和编号堆放整齐,避免相互碰撞造成表面划伤,要保证所有产品表面光滑、洁净。

3.4成品、半成品的运输、装卸时,应轻拿、轻放,风管较多或高出车身的部分要绑扎牢固,避免碰撞损坏。

3.5洁净系统的风管应在清洁的环境制作和存放,制作完成后应及时将风管封闭,以免灰尘污染。

4.安全环保措施

4.1加工场地的照明电线及动力电缆必须架空敷设,场地潮湿时,还应采取其他的防潮措施。现场用电须专业电工接线,其他人员不得私自接线。

4.2加工机械应一箱一机一闸一漏电保护装置,并应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的有关要求。

4.3加工地点必须配备灭火器或其它灭火器材。

4.4电动机具应布置安装在室内或搭设的工棚内,防止雨雪的侵袭。

4.5风管加工场地,在加工过程中应经常打扫,保持环境干净。

4.6搬运铁皮、装卸风管及构件时,要带手套,以免被铁皮锋口割伤;用板车搬运铁皮时,一定要用绳子绑牢,以防滑下伤人。

4.7机械操作人员应经专业培训合格,持证上岗。实习人员不得单独进行机械操作。

4.8使用剪板机床前,应检查机件是否灵活可靠,严禁用手摸刀片及压脚底面。使用剪板机时,手严禁伸入机械压板空隙中。刀架上不准放置工具等物品,调节板料时,脚不能放在踏板上。两人配合下料时要互相协调;在取得一致的情况下,才能按下开关。使用固定振动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。

4.9裁剪材料的地方,不得有闲人站立,避免在用料或转身时,将人碰伤。

4.10咬口时,手指距滚轮护壳不小于5cm,手不得放在咬口机轨道上,板料要扶稳。

4.11折方时应互相配合并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。

4.12使用型钢切割机时,先要检查防护罩是否可靠,锯片是否有破损及运转是否正常。切割时,型材要量准及固定后再将锯片下压切割,用力要均匀、适度。使用钻床时,不准戴手套操作。

4.13使用手工工具前检查所使用的工具,特别是使用木锤、榔头、大锤之前,应检查锤柄是否牢靠。打大锤时,严禁戴手套,并注意四周人员和锤头起落范围内有无障碍物。

4.13铆法兰及加固框时,配合人员不要用眼去看铆钉。要用衬铁撑住,防止铁皮或飞溅物飞入眼中。

4.15使用四氯化碳等有毒溶剂对材料除油时,应注意在露天进行;若在室内,应开启门窗或采用机械排风。

4.16当天施工结束后的剩余材料应归堆码放整齐,不得随意放置。

4.17加工制作工作尽量安排在白天进行,减少夜间施工对周围居民的影响。

4.18制作工序中使用的胶粘剂密封胶应妥善存放,注意防火且不得直接在阳光下曝晒。失效的胶粘剂及空的胶粘剂容器不得随意抛弃或燃烧,应集中堆放处理。

4.19施工时产生的边角余料和垃圾应集中到指定地点堆放,并定期和不定期进行清理。废料堆放地点应设醒目标志,标明可回收废料及不可回收废料堆放区。