防腐模版安全技术措施

篇2：电缆沟内动力电缆与控制电缆混放未刷防腐涂料部分孔洞未封堵安全技术措施

事由:库伦风电场工程基建期间,由于工期时间紧等几个方面的原因电缆沟内的动力电缆与控制电缆混在一起,并未按规定刷防腐涂料。基建期结束后电缆沟还余留下很多孔洞没有封堵。为保证风电机组的安全可靠运行,特制定以下安全技术措施:

安全措施:

1、在巡视工作前,电缆沟内做好安全警示围栏,防止走错间隔、触电。

2、在巡视过程中把所有未封堵的孔洞的位置记录下来,并挂好标示牌,便于封堵时及时封堵,避免遗漏。

3、加强对线路的巡视确保动力电缆和控制电缆不会出现异常情况,如有发现及时汇报风场及公司领导。

4、电缆孔封堵完毕,在电缆沟上方分别标记好“通讯光缆”“动力电缆”标示牌。

技术措施:

1、对电缆沟内线路进行巡视摸底,排查清楚动力电缆及控制电缆布置方式和具体位置依照相关规定规划电缆放置位置。

2、将未刷防腐涂料的电缆刷上防腐涂料并把动力电缆及控制电缆分开按规定封开放置。

3、根据巡视记录把未封堵的孔洞按照标准要求封堵好。

内蒙古华电库伦风电场

二○一二年八月二十三日

篇3：热电厂220kV升压变电站设备检修防腐工作现场安全施工措施

一、工作任务:1、220kV设备区GW4、GW6型隔离开关检修,机构小修。2、站内架构防腐,更换接地扁铁。3、更换设备区内锈蚀螺栓。二、安全措施:(一)根据工程施工环境,道路交通状况等实际情况,确定安全目标为:杜绝人身伤亡及设备事故,不发生一般交通、火灾事故,力争实现工程“零违章、零缺陷、零事故”的目标。(二)根据现场施工条件,制订并落实施工安全管理办法,落实各级安全生产责任制,做到“组织、责任、措施、监护、压力”五到位。(三)工程开工前,项目负责人让每位施工人员熟悉现场设备运行情况制定“施工现场安全管理制度及措施”,加强职工的安全教育、培训工作。组织施工人员学习《电力安全工作规程》、《电力建设安全工作规程、规定》、“施工现场安全管理制度及措施”、“作业指导书”等规章制度,明确各自安全责任。(四)加强工地安全监督、检查工作,及时了解、掌握职工思想动态,严格执行“三不伤害”原则,查禁各种违章现象。按程序施工作业,落实各级人员安全工作到位职责,杜绝违章。(五)坚持开、收工会制度,每天(项)工作要把布置安全工作置于首位,实行“两交”(交待工作内容,交待安全注意事项),及时总结经验、表扬好人好事、批评违章现象。(六)工地安全措施制度1、现场管理制度:1.1工程开工前,工作负责人按照工作任务分工工作,向施工人员讲清安全措施。1.2每天工作结束后,认真清点施工工具,检查施工电源是否断开,清理施工现场,做到文明施工。1.3现场安全防护装置、临时遮栏、标示牌、消防器材、施工电源、气源、易燃易爆物品要符合规程规定安置与存放管理。1.4安装设备进行电气试验,调试时,要按规程要求进行,要做好临时安全措施,派专人监护及指挥。1.5施工人员按照规定进行着装、进入工作现场戴安全帽、佩带胸卡。2、起重作业安全措施:2.1工程所需物资材料到达施工现场后,要指定物资存放地点。运输车(吊车)进入工地要有专人进行指挥行车路径。2.2,配合司机检查:起重场地应平整,并避开沟、洞或松软土质,应将支腿支在坚实的地面上。吊车起重时,有专人指挥。起吊物应绑牢,并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊。落钩时,应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜,吊物未固定好,严禁松钩。2.3起吊大件或不规则组件时,应在吊件上拴以牢固的溜绳。2.4起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方,严禁任何人员通过或逗留。2.5吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。2.6起吊前应检查起重设备及其安全装置;重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方可正式起吊。2.7起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时,放下重物、停止运转后进行排除,严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时,必须采取适当的保险措施,除排险人员外,严禁任何人进入危险区。2.8本工程起重作业安全措施:2.8.1调运设备时吊车应避开电缆沟,应与带电设备保持3.0米以上安全距离,吊装期间,设专人监护,旋转半径不得超过施工范围。3、焊接及切割安全措施;3.1电弧焊3.1.1进行焊接或切割工作时,操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。3.1.2焊接与切割的工作场所应有良好的照明,应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等,在人员密集的场所进行焊接工作时,宜设挡光屏。3.1.3进行焊接或切割工作时,应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施,并应防止灼伤。3.1.4进行焊接或切割工作,必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态,有危及安全的情况时,必须采取防护措施。3.1.5严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行焊接或切割工作。3.1.6焊接或切割工作结束后,必须切断电源或气源,整理好器具,仔细检查工作场所周围及防护措施,确认无起火危险后方可离开。3.1.7施工现场的电焊机多台集中布置时,应将电焊机和控制刀闸作对应的编号。一、二次线应布置整齐,牢固可靠。3.1.8电焊机的外壳必须可靠接地或接零。接地时其接地电阻不得大于4Ω。不得多台串联接地。电焊机应有单独的电源控制装置,并配有漏电保护器。3.1.9电焊机倒换接头,转移工作点或发生故障时,必须切断电源。焊钳及电焊线的绝缘必须良好,导线面积应与工作参数相适应。禁止使用电缆管等作为电焊地线。3.1.10电(气)焊配有足够的灭火器材。3.2气焊与气割3.2.1现场存放:应放在通风良好的场所,夏季应防止日光暴晒,乙炔气瓶表面温度不应超过40℃。乙炔气瓶使用时必须直立,严禁卧放使用。3.2.2气瓶必须装设专用减压器,不同气体的减压器严禁换用或替用。3.2.3在焊接、切割地点周围5M范围内,应清除易燃、易爆物品;确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。焊接时氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于8M,气瓶距离明火不得小于10M。3.2.4气瓶瓶阀及接管头处不得漏气,应经常检查丝堵和角阀丝扣的磨损及锈蚀情况,发现损坏应立即更换。气瓶不得与带电物体接触。氧气瓶不得沾染油脂。3.2.5气瓶的阀门应缓慢开启。开启乙炔气瓶时应站在阀门的侧后方。3.2.6减压器应有出厂合格证,检验合格后才允许使用。3.2.7焊接、切割工作完毕后,应关闭氧气、乙炔气的供气阀门,并卸下减压器、焊炬和割炬,整理输气胶管,才能离开工作现场。3.2.8氧气管为黑色或蓝色,乙炔气管为红色。乙炔气管着火时,应先将火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时应先将氧气的供气阀门关闭,停止供气后再处理着火软管,不得使用弯折管的处理方法。3.2.9氧气管、乙炔气管严禁沾染油脂,严禁串通连接或互换使用。4、安全用具使用规定:4.1施工使用铁鞋、安全带、梯子、钢丝绳等必须经检验合格。4.2站内必须使用绝缘梯,搬运应由两人进行,在设备区及屋内应放倒搬运。人字梯应有坚固的铰链和限制开度的拉链。4.3安全用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体,不得移作他用。4.4竹(木)梯、绳梯使用时遵守下列规定:1)竹(木)梯与地面夹角以60°为宜。2)上下竹(木)梯时不得手持重物;不得两人同时在一个梯子上工作;竹(木)梯有人时严禁移动。绳梯的吊点应固定在牢固的承载物上,注意防火、防磨。5、施工电源管理规定。5.1施工用电设施安装完毕后,应由专业班组或指定专人负责运行及维护。严禁非电气专业人员拆、装施工用电措施。5.2配电箱应牢固,其结构应具备防火、防雨的功能,箱内的配线应绝缘良好,导线剥头不得过长,压接应牢固。盘面操作部位不得有带电体裸露。配电箱应加锁并设警告标志,并加装漏电保护器。5.3施工用电的维护人员应配备足够的绝缘用具。5.4电气设备附近应配备适于扑灭火灾的消防器材。电气设备发生火灾时,应首先切断电源。5.5施工用电设施除经常性的维护外,还应在雨季前进行全面地清扫和检修;在台风、暴雨、冰雹等恶劣天气后,应进行特殊性的检查维护。5.6施工电源使用完毕后,应及时拆除。6特殊施工方案,必须有保证安全的技术措施,经批准后实施。7随时接受项目法人、监理工程师对施工安全工作的监督、检查,发现问题整改后方可继续施工。8各级管理人员和施工人员对施工环境、作业条件、机具设备、安全防护不符合要求的,有权制止或停止作业,并向项目部汇报,待一切安全条件得以满足后,方可继续施工。9工地各种安全防护装置用品的安全标识要符合规程规定。10如发生事故,及时向项目经理部和监理工程师汇报,并做好事故调查、分析、报告工作。11工程开工前,办理好施工现场有关安装施工手续。12特殊过程的安全控制?本工程由于工期较紧,应合理安排工序,改进施工程序,加强交叉作业安全监护,合理安排施工人员,降低不安全因素,杜绝事故隐患,对特殊过程施工作业要注意做到以下几点:a)工程前期,设备及材料运输、装卸,应加强车辆管理及驾驶员、起重作业人员安全教育,严防事故发生和设备材料损坏。b)施工过程中加强施工气源、油品、油漆及其它化学易燃易爆品的专项管理,严格控制火种;c)注意对起重作业及电气焊人员的作业安全监护与控制;d)进行高压试验及设备或系统通电调试时,应做好相应的安全防护措施,加装临时遮拦、标示牌及设专人监护。e)有交叉作业时,施工人员的作业范围应符合安全规程要求。(七)本项目工地施工危险点及预防措施表危险点的预测预防对策个别职工安全意识淡薄1、加强安全思想教育,进行上岗前的安全培训考核;2、制订安全管理措施及奖惩办法;3、安全生产实行重奖、重罚原则。工作班人员应知道工作票中所作的安全措施。工作票安全措施:合上检修设备接地刀闸。高空落物及高空跌落1、严格执行操作规程;2、脚手架、工作平台搭建要符合规程;3、高空作业时,所有器具要固定好,材料要放置好,不能上下抛掷工器具和材料,在二楼设专职监护人。4、高空作业必须使用安全带,穿软底鞋,在瓷质部分上攀登应注意防止滑落。在支柱瓷瓶上工作要特别注意防止支柱瓷瓶断裂。高空作业一律使用工具袋,传递物品用传递绳,禁止上下抛掷。相邻带电设备易发生人员触电。应设专责监护人。现场使用检修电源或低压用电设备,漏电保安器不能正确动作.保险不全或选择不当易发生人身触电.设备损坏事故。1、严格执行操作规范,使用合格的电动工器具;2、支路电源箱要加装漏电保安器;3、不允许私设乱拉电源。4、检查检修电源箱漏电保安器动作正确,保险齐全,容量适当。人员.物体越过围栏,易发生人员触电。严禁任何人员钻.跨围栏进入带电设备区。绝缘梯使用时梯脚没有防滑垫,与地面斜度不当,易发生坠落.倒梯。搬运梯子等长物时,易发生误碰带电设备。搬运梯子等长物应两人放倒搬运。梯子靠在设备上要与地面保持60°角,并有人扶梯子火灾1、施工动明火时,要有防护措施;2、现场配置足够数量的灭火器;3、易燃易爆物品要有严格的使用管理制度。交通事故1、站区内外行驶要限速;2、驾驶员要严格遵守交通规则。吊车作业,易发生事故。操作人员应持证上岗,吊车的工作位置应选择适当,支撑应稳固可靠,并有防倾覆措施。专人指挥吊车。

篇4：220kV升压变电站设备检修防腐工作现场安全施工措施

一、工作任务:1、220kV设备区GW4、GW6型隔离开关检修,机构小修。2、站内架构防腐,更换接地扁铁。3、更换设备区内锈蚀螺栓。二、安全措施:(一)根据工程施工环境,道路交通状况等实际情况,确定安全目标为:杜绝人身伤亡及设备事故,不发生一般交通、火灾事故,力争实现工程“零违章、零缺陷、零事故”的目标。(二)根据现场施工条件,制订并落实施工安全管理办法,落实各级安全生产责任制,做到“组织、责任、措施、监护、压力”五到位。(三)工程开工前,项目负责人让每位施工人员熟悉现场设备运行情况制定“施工现场安全管理制度及措施”,加强职工的安全教育、培训工作。组织施工人员学习《电力安全工作规程》、《电力建设安全工作规程、规定》、“施工现场安全管理制度及措施”、“作业指导书”等规章制度,明确各自安全责任。(四)加强工地安全监督、检查工作,及时了解、掌握职工思想动态,严格执行“三不伤害”原则,查禁各种违章现象。按程序施工作业,落实各级人员安全工作到位职责,杜绝违章。(五)坚持开、收工会制度,每天(项)工作要把布置安全工作置于首位,实行“两交”(交待工作内容,交待安全注意事项),及时总结经验、表扬好人好事、批评违章现象。(六)工地安全措施制度1、现场管理制度:1.1工程开工前,工作负责人按照工作任务分工工作,向施工人员讲清安全措施。1.2每天工作结束后,认真清点施工工具,检查施工电源是否断开,清理施工现场,做到文明施工。1.3现场安全防护装置、临时遮栏、标示牌、消防器材、施工电源、气源、易燃易爆物品要符合规程规定安置与存放管理。1.4安装设备进行电气试验,调试时,要按规程要求进行,要做好临时安全措施,派专人监护及指挥。1.5施工人员按照规定进行着装、进入工作现场戴安全帽、佩带胸卡。2、起重作业安全措施:2.1工程所需物资材料到达施工现场后,要指定物资存放地点。运输车(吊车)进入工地要有专人进行指挥行车路径。2.2,配合司机检查:起重场地应平整,并避开沟、洞或松软土质,应将支腿支在坚实的地面上。吊车起重时,有专人指挥。起吊物应绑牢,并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊。落钩时,应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜,吊物未固定好,严禁松钩。2.3起吊大件或不规则组件时,应在吊件上拴以牢固的溜绳。2.4起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方,严禁任何人员通过或逗留。2.5吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。2.6起吊前应检查起重设备及其安全装置;重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方可正式起吊。2.7起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时,放下重物、停止运转后进行排除,严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时,必须采取适当的保险措施,除排险人员外,严禁任何人进入危险区。2.8本工程起重作业安全措施:2.8.1调运设备时吊车应避开电缆沟,应与带电设备保持3.0米以上安全距离,吊装期间,设专人监护,旋转半径不得超过施工范围。3、焊接及切割安全措施;3.1电弧焊3.1.1进行焊接或切割工作时,操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。3.1.2焊接与切割的工作场所应有良好的照明,应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等,在人员密集的场所进行焊接工作时,宜设挡光屏。3.1.3进行焊接或切割工作时,应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施,并应防止灼伤。3.1.4进行焊接或切割工作,必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态,有危及安全的情况时,必须采取防护措施。3.1.5严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行焊接或切割工作。3.1.6焊接或切割工作结束后,必须切断电源或气源,整理好器具,仔细检查工作场所周围及防护措施,确认无起火危险后方可离开。3.1.7施工现场的电焊机多台集中布置时,应将电焊机和控制刀闸作对应的编号。一、二次线应布置整齐,牢固可靠。3.1.8电焊机的外壳必须可靠接地或接零。接地时其接地电阻不得大于4Ω。不得多台串联接地。电焊机应有单独的电源控制装置,并配有漏电保护器。3.1.9电焊机倒换接头,转移工作点或发生故障时,必须切断电源。焊钳及电焊线的绝缘必须良好,导线面积应与工作参数相适应。禁止使用电缆管等作为电焊地线。3.1.10电(气)焊配有足够的灭火器材。3.2气焊与气割3.2.1现场存放:应放在通风良好的场所,夏季应防止日光暴晒,乙炔气瓶表面温度不应超过40℃。乙炔气瓶使用时必须直立,严禁卧放使用。3.2.2气瓶必须装设专用减压器,不同气体的减压器严禁换用或替用。3.2.3在焊接、切割地点周围5M范围内,应清除易燃、易爆物品;确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。焊接时氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于8M,气瓶距离明火不得小于10M。3.2.4气瓶瓶阀及接管头处不得漏气,应经常检查丝堵和角阀丝扣的磨损及锈蚀情况,发现损坏应立即更换。气瓶不得与带电物体接触。氧气瓶不得沾染油脂。3.2.5气瓶的阀门应缓慢开启。开启乙炔气瓶时应站在阀门的侧后方。3.2.6减压器应有出厂合格证,检验合格后才允许使用。3.2.7焊接、切割工作完毕后,应关闭氧气、乙炔气的供气阀门,并卸下减压器、焊炬和割炬,整理输气胶管,才能离开工作现场。3.2.8氧气管为黑色或蓝色,乙炔气管为红色。乙炔气管着火时,应先将火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时应先将氧气的供气阀门关闭,停止供气后再处理着火软管,不得使用弯折管的处理方法。3.2.9氧气管、乙炔气管严禁沾染油脂,严禁串通连接或互换使用。4、安全用具使用规定:4.1施工使用铁鞋、安全带、梯子、钢丝绳等必须经检验合格。4.2站内必须使用绝缘梯,搬运应由两人进行,在设备区及屋内应放倒搬运。人字梯应有坚固的铰链和限制开度的拉链。4.3安全用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体,不得移作他用。4.4竹(木)梯、绳梯使用时遵守下列规定:1)竹(木)梯与地面夹角以60°为宜。2)上下竹(木)梯时不得手持重物;不得两人同时在一个梯子上工作;竹(木)梯有人时严禁移动。绳梯的吊点应固定在牢固的承载物上,注意防火、防磨。5、施工电源管理规定。5.1施工用电设施安装完毕后,应由专业班组或指定专人负责运行及维护。严禁非电气专业人员拆、装施工用电措施。5.2配电箱应牢固,其结构应具备防火、防雨的功能,箱内的配线应绝缘良好,导线剥头不得过长,压接应牢固。盘面操作部位不得有带电体裸露。配电箱应加锁并设警告标志,并加装漏电保护器。5.3施工用电的维护人员应配备足够的绝缘用具。5.4电气设备附近应配备适于扑灭火灾的消防器材。电气设备发生火灾时,应首先切断电源。5.5施工用电设施除经常性的维护外,还应在雨季前进行全面地清扫和检修;在台风、暴雨、冰雹等恶劣天气后,应进行特殊性的检查维护。5.6施工电源使用完毕后,应及时拆除。6特殊施工方案,必须有保证安全的技术措施,经批准后实施。7随时接受项目法人、监理工程师对施工安全工作的监督、检查,发现问题整改后方可继续施工。8各级管理人员和施工人员对施工环境、作业条件、机具设备、安全防护不符合要求的,有权制止或停止作业,并向项目部汇报,待一切安全条件得以满足后,方可继续施工。9工地各种安全防护装置用品的安全标识要符合规程规定。10如发生事故,及时向项目经理部和监理工程师汇报,并做好事故调查、分析、报告工作。11工程开工前,办理好施工现场有关安装施工手续。12特殊过程的安全控制?本工程由于工期较紧,应合理安排工序,改进施工程序,加强交叉作业安全监护,合理安排施工人员,降低不安全因素,杜绝事故隐患,对特殊过程施工作业要注意做到以下几点:a)工程前期,设备及材料运输、装卸,应加强车辆管理及驾驶员、起重作业人员安全教育,严防事故发生和设备材料损坏。b)施工过程中加强施工气源、油品、油漆及其它化学易燃易爆品的专项管理,严格控制火种;c)注意对起重作业及电气焊人员的作业安全监护与控制;d)进行高压试验及设备或系统通电调试时,应做好相应的安全防护措施,加装临时遮拦、标示牌及设专人监护。e)有交叉作业时,施工人员的作业范围应符合安全规程要求。(七)本项目工地施工危险点及预防措施表危险点的预测预防对策个别职工安全意识淡薄1、加强安全思想教育,进行上岗前的安全培训考核;2、制订安全管理措施及奖惩办法;3、安全生产实行重奖、重罚原则。工作班人员应知道工作票中所作的安全措施。工作票安全措施:合上检修设备接地刀闸。高空落物及高空跌落1、严格执行操作规程;2、脚手架、工作平台搭建要符合规程;3、高空作业时,所有器具要固定好,材料要放置好,不能上下抛掷工器具和材料,在二楼设专职监护人。4、高空作业必须使用安全带,穿软底鞋,在瓷质部分上攀登应注意防止滑落。在支柱瓷瓶上工作要特别注意防止支柱瓷瓶断裂。高空作业一律使用工具袋,传递物品用传递绳,禁止上下抛掷。相邻带电设备易发生人员触电。应设专责监护人。现场使用检修电源或低压用电设备,漏电保安器不能正确动作.保险不全或选择不当易发生人身触电.设备损坏事故。1、严格执行操作规范,使用合格的电动工器具;2、支路电源箱要加装漏电保安器;3、不允许私设乱拉电源。4、检查检修电源箱漏电保安器动作正确,保险齐全,容量适当。人员.物体越过围栏,易发生人员触电。严禁任何人员钻.跨围栏进入带电设备区。绝缘梯使用时梯脚没有防滑垫,与地面斜度不当,易发生坠落.倒梯。搬运梯子等长物时,易发生误碰带电设备。搬运梯子等长物应两人放倒搬运。梯子靠在设备上要与地面保持60°角,并有人扶梯子火灾1、施工动明火时,要有防护措施;2、现场配置足够数量的灭火器;3、易燃易爆物品要有严格的使用管理制度。交通事故1、站区内外行驶要限速;2、驾驶员要严格遵守交通规则。吊车作业,易发生事故。操作人员应持证上岗,吊车的工作位置应选择适当,支撑应稳固可靠,并有防倾覆措施。专人指挥吊车。

篇5：电缆桥防腐措施范本

一、施工时间:至

二、施工地点:

三、施工内容:电缆桥防腐

四、施工顺序及方法:

1、将所用工具配备到现场,开工前,施工负责人必须带领员工进行安全确认,无任何危险因素后,方可开工;

2、先对电缆桥进行除锈处理,去除水分、灰尘、油质等杂物,再对电缆桥进行涂漆防腐;

3、对于挡到电缆桥涂漆部位的电缆要取下涂漆,待油漆晾干后再将电缆吊挂好

7、施工前,由施工负责人组织人员搭好“脚手架”,脚手架必须安全牢固可靠,蹬高作业时,必须系好合格的保险带。

9、完工后,拆“脚手架”,清理好工作现场。

五、施工安全措施:

1、认真组织贯彻学习本措施,所有施工人员必须熟知施工内容及有关注意事项。

2、设一名安全员,所有人员必须严格遵守各自工种的操作规程和煤矿安全规程等相关要求,做好自主保安和相互保安,做到先确认后操作。

4、所有施工人员必须持证上岗,穿戴好相应合格的劳动保护,班前饮酒、身体状况不适或恐高者,禁止登高作业。

5、开工前和施工过程中,施工负责人都必须做好“五排查”和“五防”及安全确认工作,保证在无任何危险和影响施工的因素环境下,安全施工。

6、准备工作必须做到全面认真,物品摆放合理,且不要影响施工和行人。

7、施工过程中,所有人员必须听从施工负责人统一指挥,组织有序,不得混乱,上方作业时下方禁止员工禁止停留或行人。

8、喷漆过程中,不能吃食物,以防漆中毒,人应站在通风处的风头位置,戴好防护面罩。

9、吊挂电缆时,注意手脚所在的位置,防止被挤压。

10、传递工具、工件时,严禁抛掷,使用工具要正确合理。

11、所搭脚手架、固定物体等必须牢固可靠,且不要影响施工。

12、登高作业,需系好合格的保险带,严格执行登高作业管理规定。

六、施工技术措施:

1、油漆开桶之前,先检查油漆的密封,如密封良好,则将桶正反颠倒数次,使桶内漆混合均匀,然后开桶。

2、开漆桶时,用一字螺丝刀从桶盖四周均匀撬开,尽量避免将桶盖密封面破坏,确保油漆有剩余时能够密封存放

3、油漆工作完成后,剩余油漆应收好,并盖好桶盖,放到指定存放位置,空桶统一回收

4、油漆刷用完按以下两种方式分开处理:

a、长时间不用时用少量汽油洗净,统一放置到家具箱内;

b、如果在几天内又要用到的话可将油漆刷浸于水中存放。

七、质量要求:

1、电缆桥表面涂漆厚度均匀且无遗漏;

2、油漆涂层要连续平整,色泽统一,不起泡,无小孔,无刮痕或任何不规则。

八、劳动组织:

施工人员:

安全员:

施工负责人: