地下室室外回填土技术措施
1.材料要求本工程地下室外土方回填采用同原土层种类土料进行回填。2.主要机具(1)装运土方机械有:装载机、自卸汽车。(2)压实机械有:蛙式打夯机。(3)一般工具有:手推车、铁锹(平头及尖头两种)、2m钢卷尺、胶皮管等。3.作业条件(1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;(2)填土前,应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好记录及验收手续。(3)施工前,应做好水平高程标志的布置。如基坑或沟边上每10m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上找上标准高程点。4.操作工艺工艺流程;基底清理→检验土质→分层铺土→辗压密实→找平验收填土顺序根据施工现场地下室外墙防水保温完成进度制定。(1)填土前,应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完,清理干净。(2)检验土质:检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施;如含水率偏低,可采用预先浇水润湿等措施。(3)填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。辗压时,轮(夯)迹应互相搭接,防止漏压、漏夯。填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(遍)平辗250~3006~8振动压实机250~3503~4蛙式、柴油式打夯机200~2503~4人工打夯小于2003~4(4)辗压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过下列规定:平辗:2km/h振动辗:2km/h(5)本工程由于填土区域长宽比较大,填土应分段进行;每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重迭0.5~1.0m。上下层错缝距离不应小于1m。(6)填方高于基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡整平拍实,宽填可为0.2m。(7)在机械施工辗压不到的填土,应配合人工推土,用蛙式打夯机分层夯打密实。(8)回填土每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。(9)填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡高于标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方应补土夯实。(10)雨期施工1)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成。本工程土方回填,应尽量在雨期前完成。2)基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行。尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑(槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨及排水措施。5.质量标准(1)保证项目1)基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。2)回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。3)回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08t/m3,且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。6.成品保护(1)施工时应注意保护定位桩、轴线桩和标高桩,防止碰撞位移。(2)夜间施工时,应合理安排施工顺序,要设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒入基(槽)内。(3)基础或挡土墙的现浇混凝土应达到一定强度,且保温板粘接达到强度,不致因填土受损坏时,方可回填土。7.应注意的质量问题(1)未按要求测定的干土质量密度:回填土每层都应测定压实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。(2)回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或压实不够遍数,甚至漏压;坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定,检查发现后及时纠正。(3)回填土夯压不密实:应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。
篇2：土方回填见证取样要求技术处理措施
基础回填材料
取样方法
一、取样数量
土样取样数量,应依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准执行。
㈠、依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20**)和《建筑地基基础设计规范》(GB50007-20**)取样在压实填土的过程中,应分层取样检验土的干密度和含水量。每50~100M2面积内应有一个检验点,根据检验结果求得压实系数。(环刀法)
㈡、依据《建筑地基处理技术规范》(JCJ79-20**)取样
当取土样检验垫层的质量时,对大基坑每50~100M2应不少于1个检验点;对基槽每10~20M2应不少于1个点;每个单独柱基应不少于1个点。(环刀法)
㈢、依据上海市标准《地基处理技术规范》(DBJ08-40-1994)取样
1、整片垫层
①、面积≤300M2时:环刀法为30~50M2布置一个,贯入法为10~15M2布置一个。
②、面积>300M2时:环刀法为50~100M2布置一个,贯入法为20~30M2布置一个。
2、条形基础下垫层
①、参照整片垫层要求。
②、每个单独基础下垫层不少于两个测点。
㈣、依据《城市道路工程及施工验收规程》(DBJ08-225-1997)取样
土路基、石灰土垫层检测频率:每层1000M2测一组,每组3点。(环刀法)
人行道路基、土路肩检测频率:每100m测2点。(环刀法)
砂、碎石垫层、三渣基层检测频率:每层1000M2测1点。(灌沙法)
二灰土底基层检测频率:每层1000M2测1点。(环刀法)
进出口斜坡土基检测频率:每个测1点。(环刀法)
㈤、依据《市政排水管道工程施工及验收规程》(DBJ08-220-1996)取样
沟槽覆土、沟槽回填沙胸腔部分和管顶以上500mm内检测频率:两井之间每层测一组,每组3点。(环刀法)
㈥、依据《市政桥梁工程施工及验收规范》(DBJ08-228-1997)取样
基坑填土的检测频率:每座墩、台或每仓驳岸、防汛墙,每层测一组,每组3点。
二、取样须知
1、采取的土样应具有一定的代表性,取样量应能满足试验的要求。
2、鉴于基础回填材料基本上是扰动土,在按设计要求及所定的测点处,每层应按要求夯实,采用环刀取样时,应注意以下事项:
①、现场取样必须是在见证人监督下,由取样人员按要求在测点处取样,而取样、见证人员,必须通过资格考核。
②、取样时应使环刀在测点处垂直而下,并应在夯实层2/3处取样。
③、取样时应注意免使土样受到外力作用,环刀内充满土样,如果环刀内土样不足,应将同类土样补足。
④、尽量使土样受最低程度的扰动,并使土样保持天然含水量。
⑤、如果遇到原状土测试情况,除土样尽可能免受扰动外,还应注意保持土样的原状结构及其天然湿度。
三、土样存放及运送
在现场取样后,原则上应及时将土样运送到试验室。土样存放及运送中,还应注意以下事项:
1、土样存放
①、将现场采取的土样,立即放入密封的土样盒或密封的土样筒内,同时贴上相应的标签。
②、如无密封的土样盒和密封的土样筒时,可将取得的土样,用砂布包裹,并用蜡融封密实。
③、密封的土样宜放在室内常温处,使其避免日晒、雨淋及冻融等有害因素的影响。
2、土样运送
关键问题是使土样在运送过程中少受振动。
四、送样要求
为确保基础回填的公正性、可靠性和科学性,有关人员应认真、准确地填写好土样试验的委托单,现场取样记录及土样标签的有关内容。
1、土样试验委托单
在见证人员的陪同下,送样人员应准确填写下述内容:
委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。同时应附上测点平面图。
2、现场取样记录
①、测点标高、部位及相对应的取样日期。
②、取样人、见证人。
3、土样标签
①、标签纸以选用韧质纸为佳。
②、土样标签编号应与现场取样记录上的编号一致。
五、一般处理技术措施
⑴填土没达到最优含水量时:
当检测填土的实际含水量没达到该填土土类的最优含水量时,可事先向松散的填土均匀喷洒适量水,使其含水量接近取优含水量后,再加振、压、夯实后,用环刀法取样,检测实际干实密度。
⑵当填土含水量超过该填料最优含水量时:
尤其是用黏性土回填,当含水量超过最优含水量,在进行振、压、夯实时,易形成“橡皮土”,这就须采取如下技术措施处理。
①、开槽晾干。
②、均匀地向松散土内掺入同类干性黏土或刚化开的熟石灰粉。
③、当工程量不大,而且已夯压成“橡皮土”,则可采取“换填法”,即挖去已形成的“橡皮土”后,填入新的符合填土要求的填料。
⑶对黏性土填土的密实措施中,绝不允许采用灌水法。
因黏性土浸水后,其含水量超过黏性土的最优含水量在进行压、夯实时,易形成“橡皮土”。
六、换填法用砂(或砂石)垫层分层回填时
①、每层施工中,应按规定用环刀现场取样,并检测和计算出测试点砂样的实际干密度。
②、当实际干密度末达到设计要求或事先由试验室按现场砂样测算出的控制干密度值时,应及时通知现场。在该取样处所属的范围进行重新振、压、夯实;当含水量不够时(即没达到最优含水量),应均匀地洒水后再进行振、压、夯实。
③、经过多次振压实后,还必须在该处范围内重新用环刀取样检测,务使新检测的实际干密度达到规定要求。
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篇3：回填土施工技术措施要点
一、由于大剧院地下工程较为复杂,地下层标高数值众多,在某些地点形状复杂,围护设计中特意超挖,特施工好下层后,回填再施工上层,在砖胎模施工中亦需回填侧壁及地面土层,地下室侧壁外回填土将支承上部周围底板面垫层。故回填施工十分重要,按施工规范及本工程实际,制定本措施。
二、回填施工措施:
本工程土方由于是原钱塘江滩地,所有用于回填的土壤均为砂质粉土,土颗粒组成中0.075~0.005㎜颗粒占80﹪以上,为松散且可液化土质。回填时按不同回填部位,采用措施:
1.回填底板垫层下土层,回填前清理基面上杂物,垃圾再用粉砂土摊平,30㎝一层,撒水,用平板振动器拖震2-3遍,排出水份表土无水后,再施工块石或碎石填层。
2.胎模外侧面回填:胎模外侧面必须填实,以防砼浇注后在侧压力下挤出变形,胎模侧模外用湿粉砂土填实,每50㎝一层,可以用150㎜以下碎石掺入填充捣实,填实为止。
3.地下外墙侧壁回填:外墙侧壁防护层外与围护桩之间填土定要填实。围填前清理坑边内四周的杂物垃圾:如泡沫板、脚手架、木模板等等,清除后方可回填。回填用土就地用湿粉砂土回填,不得夹有建筑垃圾,每50㎝一层用人工捣实或回灌水使粉土沉落再用水泵从临时集水井坑将水抽出使填土沉实。回填前侧壁上暴露的钢板止水带部位用木模板将外侧壁上留出的防水卷材搭接段挡好,防止损伤卷材留出部分。填实后再做侧壁与相邻底板连接处的腋角底垫层。
三、注意事项:
1.底板下大面积土层回填,仅是清理、平整、部分回填,厚度不超过20㎝,若是大面积、高厚度回填需按施工规范要求振冲或夯实。
2.侧壁外侧回填,无法夯填,用振实、捣实砂质粉土,慎用灌水沉实方式。
3.安全措施:现场用电必须遵守用电安全操作规程,吊运土石防止砸伤。
篇4：回填土安全技术措施
副斜井井筒已完成砼砌碹施工和井筒外壁进行SBS防水卷材防水处理施工,根据设计要求进行回填土施工,为确保施工安全特编制该措施!
一、施工工序与方法
1、副斜井砌碹完成之后,必须等混凝土完全凝固后再做回填工作。
2、回填顺序为:根脚→帮部→拱部→顶部。
3、井壁两边必须对称均匀分层充填,回填,分层厚度不得超过800mm,每层均要用装载机压实或人工夯实,夯实度不得小于95%。严禁装载机压实或行夯时,冲击井壁。
二、施工注意事项
1、井壁拱顶部只用土覆盖,严禁行车。
2、严禁一次性高推土覆盖井壁或从顶部堆土覆盖井壁,更不允许从一边堆土覆盖井壁。
3、井筒全部回填结束时,对全部施工区域内底板进行清理,确保施工区域内无杂物、无积水、无浮土。
三、技术质量要求
1、回填土时井筒根部(墙脚)必须采用三七灰土做宽1000mm,高500mm的灰土基础,然后再用素土分层回填,分层厚度不得超过800mm,每层均要用装载机压实或人工夯实,夯实度不得小于95%。回填土中不得含有石块、煤、及冰雪冻团等杂物。
2、回填前,必须对井壁接茬处进行防渗水处理。
3、在搅拌三七灰土时,严格按照灰土配比施工,即三铲斗灰七铲斗土。
四、安全措施
1、回填工作必须安排专人主持指挥此项工作,回填时安排专人严密观察井壁情况,有无裂纹或裂隙出现。如出现裂纹或裂隙必须立刻停止回填工作,并向项目部汇报。
2、在回填三七灰土时,必须派专人观察井筒两帮土坡情况,发现情况及时处理;在对回填土进行夯实施工中,要严密观测井筒及井筒两旁土坡塌落情况,有情况及时处理并向项目部调度汇报
3、其回填范围:按实际开挖范围;回填高度:略高于井口设计标高。
其它未尽事宜按有关规程执行!
篇5：回填土工程冬季施工技术措施
1.回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。
2.用于回填的土堆,应采取覆盖保温的方法防止上冻。如不能及时保温,应将表层的冻土去掉,采用内部未受冻的土料回填。
3.管沟可用含有东土块的土回填,但冻土块径不得大于15厘米,其含量(体积比)不超过15%,并将其分散的回填,分层夯实,每层铺土厚度要比常温施工厚度减少20%---25%.
4.铺填土时土块要分散开,连续施工,并逐层夯实,考虑到本地区冬季气温的特点,回填土的摊铺、碾压应尽量安排在上午10:00以后,下午5:00以前之间的气温较高的时间段,土层应尽量当天摊铺,当天碾压完成。
5.回填土的虚铺厚度和碾压遍数应符合设计和规范要求。
6.每天碾压成型的回填土应采取一定的保温措施,根据现场的实际情况拟采用碾压后的土层上虚铺60厘米的虚土不夯实以进行保温,第二天回填时再将表层的20厘米虚土铲掉后,及时碾压下层未冻的土层至设计压实度。
7.冬季回填施工应尽量避免采用洒水的方法来调节含水率,如需洒水,洒水时应选在白天气温较高时,洒完水立即进行夯实。
8.我施工方现采用砂土回填。
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