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锚杆拉拔力试安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-06

为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,加强我矿锚杆拉力试验管理工作,增加锚杆拉力试验中各岗位人员的责任心,集合我矿实际,特制定本措施。

1、熟悉锚杆拉力计性能跟及技术参数,我矿锚杆拉力计型号:MLJ?-300/100型(量程≤300KN,60MPa,分辨率≤1.0KN)。

2、定期对锚杆拉力计进行检修、维护、保证完好和能够正常使用。认真检查拉拔器械的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活。

3、巷道每80根锚杆或掘进10m,抽1组锚杆,其中每组顶锚杆1根(尽量放在顶左或顶右,严禁放在顶中心),两帮各1根。抽测位置在记录本上标明。

4、检测用锚杆要求:表面无锈蚀、油、漆或其它物质,锚杆必须密贴岩面丝扣外露不少于25mm。

5、检查前,在检测点选好后,要将检测点周围影响检测工做及安全通路的工具、材料、设备等移至检测点10米处的巷道内,以保证检测人员退路畅通;并严格执行敲帮问顶制度,必须处理完顶帮浮矸活煤,确认安全后方可进行检测试验。

6、在检测实验前,为确保检测人员安全,可根据现场情况在紧靠被检测的锚杆里外两侧用金属摩擦支柱和1.0米板梁设一根戴帽点柱。点柱一定要牢靠,并不能影响人员快速撤离。

7、锚杆拉力计必须固定牢靠,锚杆拉力计应与锚杆保持在同一轴线上。在进行锚杆拉力试验时,由三人具体操作,一人加载,一人记录,一人负责观察顶板及煤帮情况,发现异常,立即停止。(观察人员由经验的老工人担任),其他人员全部撤离至检测点5米以外的安全地点,同时保证检测点至工作面范围内不得有人。试验时应缓慢均匀的操作手动泵压杆,当锚杆出现移位时停止加压,记录此时锚杆拉力计的读数,即为拉力试验值。当压力表上的读数大于50KN时,可视为锚杆合格,严禁做破坏性试验。

8、进行锚杆锚固力、拉拔力检测试验时,若拉拔力少于5吨视为不合格锚杆,施工队组要及时在不合格锚杆周围300mm范围内补打锚杆。锚杆拉拔力抽检过程中,当一组出现不合格锚杆时,抽检数加倍,如仍有不合格锚杆时,工作面要停止施工,查找原因,采取补救措施。

9、现场试验记录人员要做好详细的原始记录和填写好拉拔记录,为下次试验提供依据,当拉拔试验拉力存在问题时要及时下发隐患通知单通报相关科室。

10、工作完毕后,及时撤离设备,清理现场,恢复运行被停止的其它工作。

篇2:锚杆拉拔试验技术措施

拉拔试验的原理是摩擦作用,通过施加正应力,使锚杆与煤体之间紧密结合,从而利用彼此界面上的静摩擦力抵抗外力(拉拔力)。

为了保证施工质量,须对锚杆锚固力进行抽检(10%比例)。

锚杆的抗拔力应符合以下规定:

合格:最低值不小于设计的90%

优良:最低值不小于设计值

检查数量:每30米一组,各取帮顶一个做拉拔试验;设计或材料变更,应另取一组;每组不得少于3个。地质结构变化带或矿压显现大的地方应根据实际情况适当的缩短组距。

检验方法:用锚杆拉力计做抗拔力试验,做好试验记录,检查时抽查试验记录,必要时进行现场实测。

利用锚杆机拧紧螺母,使锚杆具有一定的预应力,其力矩应达到100NM。

我矿抽检指标为:顶板锚固力不得低于70KN,帮锚杆不低于30KN,发现不合格锚杆,应在其周围补打锚杆。

拉拔计的使用

做拉拔试验的人要熟悉拉拔计工作原理,拉拔计的结构及主要技术参数,并能排除一般故障,能做好使用前的检查和保养;熟悉作业地点环境并能熟练的使用拉拔计;

1、锚杆拉拔力必须满足规定值,张拉时如发现锚固不合格,必须补打合格的锚杆。

2、锚杆器必须按一下顺序操作:

(1)备齐机具。

(2)检查并处理工作地点的隐患。

(3)打开拉拔计箱根据锚杆的直径选择合适的套筒。

(4)选择好要做拉拔试验的帮(顶)。

(5)安设导向管,并把张拉油缸套在锚杆上,使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母。

(6)人员撤开(张拉油缸前不得有人),关闭拉拔计进出油液阀。

(7)张拉锚杆。

(8)做测试记录。

(9)张拉油缸卸压,取下机具,清理现场。

(10)计算合格率。

注意事项:

1、拉拔计打运时至少2人抬运,一人提拉拔计工具箱,一人拿好张拉油缸.到位后油缸轻放,易免碰坏油嘴.

2、每张拉完一个锚杆后,用塑料纸将油阀包住,易免煤渣进入阀门破坏密封.油嘴及时用冒套上.

3、安装或张拉顶锚杆时,人禁止站在张拉油缸的正下方.

4、做拉拔试验做到不做破坏性拉拔.

锚杆锚固率要达到设计要求,每月不定期至少抽查两次,并将计算的合格率报生产科。

综掘队

二〇〇八年九月二十四日

篇3:锚杆拉拔试验:安全技术措施

1试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。2试验工具和设备试验的工具与设备主要有:(1)锚杆拉力计(量程>200kN、分辨率≤1.0kN)(2)钻孔机具。3准备工作3.1地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带(钢筋梯)安装,距邻近锚杆不小于300mm。3.2锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。3.3钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。3.4锚杆安装(1)将树脂锚固剂放入孔中,用锚杆将其慢慢推到孔底;(2)用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底,然后再旋转5s~10s停止;(3)等待30s后,退下锚杆钻机;(4)做好标记,以备试验。4拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5h~4.0h进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。按图A.1所示安设仪器,确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前,检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固,确认无误后再进行试验。试验由两人完成,一人加载,一人记录(见表A.1)。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值。5锚杆拉拔测试要求煤巷每300根锚杆或掘进100米巷道,抽试三组锚杆,其中每组顶锚杆2根,帮锚杆1根。并相应做锚索预紧力试验一组,试验两根锚索。试验要求:(1)、锚杆:Φ16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力大于40KN。(2)、Φ18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力大于60KN。(3)、Φ20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力大于100KN。图A.1锚杆拉拔力试验示意图表A.1锚杆拉拔力试验记录表巷道名称:锚杆序号时间锚杆长度(mm)锚杆直径(mm)孔径(mm)锚固长度(mm)锚固剂直径(mm)拉拔力(kN)备注试验人:记录人:年月日5注意事项5.1锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠。5.2锚杆拉拔时应缓慢地逐级均匀加载,直到锚杆滑动或杆体破坏为止,并作详细记录。5.3拉拔锚杆时,拉拔装置下方和两侧不得站人。5.4拉拔时设专人监视顶板,以保证操作人员安全。5.5测试锚杆按规定比例测试,选择好测试点,不能做破坏性试验。5.6拉拔合格的锚杆要挂好合格标签,如发现不合格的锚杆要按规定补打,在进行测试。5.7拉拔时严禁有人通过,两边放好警戒,以防止工具脱落伤人。5.8测试后要将锚杆螺母拧紧,保管好设备。金窑煤矿技术科二0一一年十一月

篇4:锚杆拉拔力实验安全技术措施要求

锚杆支护是锚喷支护的主体,它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用,不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆质量进行检验,是保证锚杆支护质量的主要措施,为了保证锚杆拉拔力实验过程中仪器正常、安全的使用,根据新版《煤矿安全规程》的要求,特编制本措施。1、仪器型号:YML---20型液压锚杆拉力计2、技术特征最大拉力:20t额定压力:55Mpa活塞行程:50mm3、技术保证:(1)、锚杆拉拔力实验由施工区队技术人员进行,实验时现场人员不得少于2人,并作好详细的原始记录,整理好后及时上报技术科,矿技术室人员对锚杆拉拔力实验情况进行不定期抽查。(2)、实验过程中,为保证检测的真实性,每次实验不少于1组,每组抽查数量不得少于3棵,并每组要分别在顶和两帮选取。(3)、实验时要随时观察读数,保证准确可靠。(4)、检查时间:综掘巷道每50m进行一次,普掘巷道每旬进行一次。4、锚杆拉拔力要求:使用一块树脂药卷时不得小于5t,使用两块树脂药卷时不得小于8.5t,使用三块树脂药卷时不得小于10t。达不到上述要求时视为不合格锚杆,不合格锚杆必须按照要求进行补打。5、施工准备:(1)、检查施工地点的顶、帮,及时找掉活石浮矸,并对检测锚杆周围的锚杆及其他支护进行二次紧固,发现不安全因素时,如危岩、活石时,必须及时摘落,采取有效措施进行处理,确认安全后方可进行工作。(2)、锚杆拉拔力实验仪采用人力运送,运送过程中,为防止设备被碰坏,必须先将设备帮扎好并保证牢靠,同时运送过程中必须密切注意防止拉力指示表意外损坏。6、工作过程:(1)、检查油量逆时针方向打开手压泵的卸压阀,使拉力缸中的液压油回到手压泵的油筒中。拧开油筒端部的堵头,检查油量,如油不满,应加注2#锭子油或机械油。(2)、排气液压系统刚刚连接好的时候,油管、油筒中常混有空气,为了使系统正常工作,这些空气必须排掉,排气的方法:把手压泵放在比拉力缸稍高的地方,摇动手压泵,使拉力缸活塞伸出,再打开放泄阀,使活塞缩回,连续几次即可。(注意排气时不能加压)(3)操作首先拧下拉力缸和手压泵上的防尘帽,用高压胶管把拉力缸和手压泵连接起来再把压力表装上。接着按照(1)(2)的要求进行油量检查和排气。然后把锚杆测力接头拧到锚杆末端,套上套,再套上拉力缸,使活塞端向外,然后拧紧螺母,顺时针拧紧放泄阀。上下摇动手柄,用力要均匀,不要用力过猛,当压力表上的读数达到所要求的数值后,停止摇动手柄。注意:手压泵必须摆成水平位置工作,检测完毕,逆时针方向拧动泄压阀,使压力表读数降到零,再把各部件从锚杆上卸下来,卸下高压胶管,把防尘帽拧上。7、常见故障及排除按照正常安装方法把各部件连接好,上下摇动手柄,使压力表上显示的读数达到10吨,(即27兆帕),之后,停止摇动手压泵,观察问题及解决方法见下表。问题产生问题的原因处理方法1、压力表不显示压力A、手压泵中没有油打开油筒后注入2#锭子油B、泵上的放泄阀开着顺时针方向拧紧放泄阀C、接头处漏油拧紧各接头D、手压泵没放成水平位置手压泵放置成水平位置后在加压2、压力表有压力但达不到设计手压泵中油量太少同1—A接头处有漏油把接头拧下用密封带缠好在拧上使用油质不对,油太脏同1—A3、拉力缸活塞处漏油A、拉力缸缸体内密封圈损坏更换密封圈4、压力表读数明显下降A、接头处有严重漏油同2—BB、密封件失效更换密封件C、油质太脏清洗油缸后换油5、压力表有读数,拉力缸无压力A、胶管内堵塞疏通胶管B、进出油阀损坏研磨阀座、更换钢球8、使用注意事项(1)本产品使用的液压油是2#锭子油(或20#机械油),使用温度为-30℃——+45℃,严禁以酒精、甘油、刹车油、普通发动机油等作为液压油使用。(2)该工具的额定压力为55Mpa,使用时严禁超过额定值,同时为提高寿命,最大压力不宜超过50Mpa。(3)该工具的接头均为高压,因而一定要保护好,防止损坏,同时也不要用扳手扳胶管上的接头扣压部分,防止扣压部分松动,使胶管漏液报废。每次使用完毕,必须拧上防尘帽,并用干净的棉纱把该工具擦拭干净。(4)必须经常用干净的煤油清洗油筒和管路,以保证该工具正常工作并延长使用寿命。严禁用赃物堵在各个油路进出口。(5)如果打不上压或不上油,拧开吸排油阀螺钉,倒出φ5、φ8两钢球擦干净,先放入φ5钢球,用φ5铝棒敲一下,再放入φ8钢球,并拧紧吸排油阀螺钉。9、安全注意事项(1)、施工过程中,必须随时检查和监视顶板和两帮,保证工作安全。(2)、将锚杆拉拔力实验仪固定于锚杆上时,操作人员必须拿稳拿好,紧固必须保证牢靠,并用8#铁丝将其与周边锚杆连接,防止松拖伤人。3、实验过程中,所有人员必须躲开实验锚杆延伸线方向两米范围,防止实验仪器松拖伤人。4、实验过程中要随时检查仪器及被检测锚杆情况,发现异常时应及时停止工作,代查明原因并处理后,再恢复正常工作。5、实验过程中,实验地点周围严禁进行其他作业。6、实验前必须详细检查各连接部位,防止实验过程中松脱伤人。7、实验完毕后,在由实验锚杆上拆除仪器时,拆除工作必须两人配合,一人将油缸拿稳拿好,一人松动螺栓,防止坠落伤人。8、实验后,必须将实验锚杆上紧并保证有足够的预紧力。9、每次做锚杆锚固力拉力实验时,必须在迎头范围1—2排锚杆进行并且在搅拌树脂药卷15分钟后进行。10、在做拉力实验前,必须将综掘机电源切断并使用闭锁,同时将截割头完全落到底板然后工作人员站在综掘机机身上进行拉力实验,使用扒装机时,扒装机必须停止作业并切断电源。

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