回填土工程冬季施工技术措施

篇2：基坑抽排水施工技术措施

1、概述根据经监理工程师批复的厂区基坑抽排水专项施工技术措施,2009年汛期,正值基坑开挖阶段,基坑内主要以降低地下水位的排水方式为主,明沟截排水为辅。在开挖施工的前期,根据开挖施工进展及渗水情况,机动进行排水设施布置。当开挖达到一定形象面貌后,排水设施逐步固定。本方案针对2009年汛期以后的排水设施布置,为原方案的补充。2、主、副厂房混凝土施工及尾水渠开挖期间基坑抽排水方案受小基坑施工方案的影响,集中抽水泵站最初布置在主机间位置,随着小基坑外侧逐步开挖,集中排水泵站逐步外移至尾闸位置,因2009年汛期集中排水泵站占压尾闸底板,无法浇筑尾闸混凝土,为满足尾闸底板混凝土浇筑需要,外侧基坑开挖完成后,须再次外移排水泵站,拆移至厂(纵)0+40桩号外侧。为确保尾闸底板能在干地施工,抽水泵站必须深挖,超挖形成集水坑,将水面控制在尾闸底板以下,并将相邻的集水坑中间连通。在平面布置上,根据基坑渗水点及渗水量,并结合混凝土浇筑期间下基坑道路布置情况,分别在4#、3#机尾闸外侧底板各设置一集水坑,将主副厂房基坑、尾水渠底板等部位的渗水采用排水沟汇集到集水坑,配置4台468m3/h离心水泵集中抽排。除此之外,在道路内侧尾水渠EL1294m高程布置集中排水泵站,在集水井等位置设置临时排水设施。集中排水泵站均须通过超挖形成集水坑。对于因集水坑形成的尾水渠底板超挖,采用混凝土回填。主、副厂房混凝土施工及尾水渠开挖期间抽排水设施布置见附图1和表1。表1主、副厂房混凝土施工及尾水渠开挖期间抽排水设施布置表序号水泵类型水泵型号排量数量布置位置1离心泵250S-65A468m3/h23#、4#机之间尾闸外侧2离心泵250S-65A468m3/h32#、3#机之间尾闸外侧3离心泵250S-65A468m3/h1下基坑道路内侧尾水渠底板约EL1294m4潜水泵WQ100-25100m3/h1纵向围堰内侧5潜水泵WQ100-25100m3/h31#主机间外侧及集水井6合计3208m3/h468m3/h的离心泵采用φ300mm钢管,法兰连接,局部采用相同直径的钢丝管连接过度,潜水泵主要采用软管或小直径的钢丝管排水。排水管路布置见附图1。3、尾水渠混凝土施工期间仓面渗水及基坑抽排水方案3.1仓面排水方案因尾水渠覆盖层深厚,具有较强的透水性,直接受河床水补给,局部甚至出现管涌,不再是孔隙水,渗水点多,渗流量较大。对于混凝土施工过程中仓面的渗水,采取如下处理措施:(1)对于仓面的少量渗水,在仓面底板以下开挖沟槽,采用埋设塑料盲材的方式引排渗水,塑料盲材外裹土工布,盲材直径根据渗水量选择,最大直径可选择φ200mm的塑料盲材,盲材的具体布置根据仓面的渗水情况确定,将渗水分散或集中引出仓外,在仓外再设置排水沟将渗水引排至集水坑。浇筑混凝土前,采用底板铺设速凝砂浆,将混凝土与仓面渗水隔离。(2)对于仓面内较大的集中涌水,采用预埋φ250mm钢管引排,钢管管口设置双层土工布,避免覆盖层内的细颗粒被渗水冲出,出水口设置闸阀,以便于在后期封堵排水钢管。为了有效将涌水引排至钢管内,对集中涌水部位进行超挖,钢管采用临时支撑固定,底板混凝土以下钢管周围部位浇筑混凝土塞堵水,浇筑混凝土时,现场掺入速凝剂,避免混凝土被冲走。3.2尾水渠底板混凝土施工阶段的抽水设施布置为了尽可能减少排水设施的拆移次数,降低施工成本,在尾水渠底板混凝土施工阶段,主要抽排水设施尽可能保持前一阶段的排水设施基本固定。主要渗水通过引排等措施汇集至3#、4#机尾闸外侧的集水坑内,主要采用钢管、混凝土涵管、盲材引排,相邻的集水坑之间采用钢管或混凝土涵管连通。集水坑周边采用立模浇筑混凝土,集水坑位置预留。抽排水设施布置见附图1,排水设施配置见附表1。4、集水坑混凝土浇筑阶段的排水布置方案在完成尾水渠集水坑以外的混凝土浇筑完成后,在2010年枯期进行集水坑占压部位混凝土浇筑。在该部位混凝土浇筑前,分别在4#机、3#机闸门外侧设置排水泵站,利用粘土草袋子堰将底板的渗水向两侧引排,避免进入原集水坑内,新排水泵站投用后,再拆除原有排水泵站。集水坑超挖部分采用混凝土回填。排水设施配置见附表2。集水坑混凝土浇筑阶段抽排水设施布置见附图2。表2集水坑混凝土浇筑阶段抽排水设施布置表序号水泵类型水泵型号排量数量布置位置1离心泵250S-65A468m3/h34#尾闸外侧2离心泵250S-65A468m3/h42#尾闸外侧3合计3276m3/h5、超标洪水抽排水设施布置当遭遇超标洪水时,或基坑发生突发管涌时,在经常性排水的基础上,再增加1000m3/h的排水设施,排水能力达到4276m3/h,布置位置根据现场的实际条件机动布置。6、供电设施电源自就近的变压器接引,采用铜芯电缆线接至基坑内的配电柜上,再分线至各水泵上。因抽排水设备功率较大,自备的电源功率不能满足要求,一旦停电,必须在极短的时间内(10分钟以内)由35kv变电站启动备用电源支援,否则基坑在短时间内将被淹没。7、辅助设施基坑抽排水辅助设施见附表3。序号设施类别规格数量备注1配电设施电缆线3*120mm2405m2电缆线35mm21200m3电缆线3*25mm2900m5电缆线3*6mm22400m6排水管路螺旋钢管D=300mm1392m7D=325mm162m8螺旋软管D=250mm750m9D=150mm540m10D=300mm66m11胶管D=50mm3720m12D=80mm240m13D=100mm66m14D=150mm840m表3基坑抽排水辅助设施特性一览表8、基坑抽排水施工资源配置基坑抽排水施工资源配置见附表4、5。表4主要设备资源配置表序号设备名称型号及规格数量备注1反铲1.6m3、1.2m31集水坑开挖、水泵倒运2载重汽车5t1材料运输3汽车吊25t1水泵、管路起吊4电焊机1钢管焊接表5主要人员配置表工种人数(人)工种人数(人)管理人员2人管道工6电工4人其他20

篇3：水泵房施工技术措施

一、工程概况

井底车场位于深254.00m-259.00m处,井口设计标高997.000,井底车场的相对标高为+0.000,绝对标高+738.000;变电所硐室和水泵房,变压器室净高4.05m,净宽5.5m;墙基础深度均为350m,底板厚度均为150m。变电所硐室和水泵房巷道长度共计56.15m,变压器室巷道长度为7.2m,变电所通道和水泵房通道长度都为19.96m。巷道设计掘进断面形状均为半圆拱形;支护形式为砼碹,混凝土标号为C20,支护厚度均为350m,变电所通道和水泵房通道长度都为19.96m,变电所和水泵房通道净高3.2m,净宽3.00m;墙基础深度为350m,底板厚度均为150m。巷道设计掘进断面形状均为半圆拱形;支护形式为砼碹,混凝土标号为C20,支护厚度均为200m。

变电所硐室和水泵房设计断面分别为:24.1m?掘进断面为24.1m?,净断面19m?,墙净高1.30m,拱高2.75m,宽度5.5m。墙基础深度均为0.35m。支护厚度均为350mm。变电所通道和水泵房通道设计断面分别为:掘进断面为10.8m?,净断面8.6m?,墙净高1.7m,拱高1.5m,宽度为3.00m。墙基础深度均为0.35m,支护厚度均为200m。

见巷道平面、断面图。

二、施工方案

根据水仓施工设计要求,综合我方自身实力,采用实施“三八”制作业方式,机电维护为包机制,定岗定员,24小时完成进尺3.4m循环作业。工程施工采用机械化配套、两掘一喷施工作业方式进行施工,掘进采用普通法施工,巷道一次成巷:T-27型气腿风钻打眼,眼深1.8-2.0m,中深孔一次性装药、光面爆破,利用耙岩机装矸,0.75m?矿车运输,绞车罐笼提升至井口,利用井上运输系统,将矸石排至矿石指定的位置。

如遇围岩整体条件差、岩石较破碎时,可增加挂金属网喷浆进行支护;掘进循环采用一掘一喷作业方式,待通过破碎带后,在恢复两掘一喷的正规循环。若遇揭煤、或巷道贯通时,另行编制揭煤、贯通转向措施。

三、施工方法:

1.掘进

采用普通法光面爆破施工,巷道一次成巷,打眼采用的Φ42一字型合金钻头、Φ22的中空六角合金钢钻杆利用YT-27风钻打眼,炮眼深度2.0米,选用山西潞安民爆器材有限责任公司生产的2#岩石乳化炸药,药卷直径选用Φ35mm的药卷;山西壶关化工集团有限公司生产的3米长脚线1-7段毫秒延期电雷管,隔段使用;装药结构可根据破岩情况适时采用反向或正向连续装药结构。

起爆顺序:从掏槽眼到辅助眼依次起爆,周边眼最末起爆,雷管从内向外逐次为1、3、5、7段起爆,连线方式为串联,放爆器引爆。

附巷道爆破图表

打眼:下井前要检查钻具各部位能否正常工作,当确认钻具能正常工作时,方可下钻工作,打眼前按设计要求划出轮廓线,点出炮眼位置后,方可打眼。打眼前锚杆空顶距离不得大于1.5m。

装药、连线、放炮:首先将炮眼内的残渣吹净,并检查炮孔深度是否符合设计要求,然后按爆破设计要求装填药卷。经检查装药无误后,即可进行连线工作,联好线检查无误后,设备保护好,人员安全撤离,放炮器进行起爆。

钻眼、爆破时应注意事项:

a、钻眼前应严格执行敲帮、问顶的制度,检查好巷道顶帮,处理掉危岩。

b、打眼前应根据测量给定中线和腰线画出巷道轮廓线。

c、打眼时,炮孔要直,孔位要准,各个炮孔的孔向和孔位要严格按要求施工。

d、钻工要严格按规程操作,保证钻具正常运转。

e、装药时要严格按爆破图表要求施工,装药前必须扫孔,把孔内的残渣清除干净,并逐一装填,填够炮泥。

f、雷管使用前必须检查雷管段数及型号,过期的或不同型号、不同厂家生产的雷管严禁混合使用。放炮前检查工作面所有设备是否安全。

出矸:巷道内的矸石,利用耙岩机扒、装矸,0.75m3矿车运输,通过提升绞车、罐笼将矿车提至井口进入井上运输系统,排至矿方指定场所。

2、永久支护

临时支护:将巷道规格找够后,打锚杆、锚索进行临时支护,水泵房和变电所峒室锚杆采用为MHΦ18×2200mm的树脂式锚杆,使用2360和2335的超快和快速两个药卷,泵房通道和变电所通道锚杆采用为MH-2型Φ18×2200mm的树脂式锚杆,使用2360和2335的超快和快速两个药卷,锚杆间、排距为800*800mm,预应力为50KN。锚索采用型号为OVM15-3,锚孔Φ89mm、孔深8.0m、锚索长度为8.5m、外露0.5m,排距为4000mm,预应力为300KN。然后喷浆进行临时支护。

永久支护:临时支护后,浇注混凝土厚度为350mm。泵房通道和变电所通道浇注混凝土厚度为200mm。浇注混凝土前,先按巷道规格找好模板规格,然后进行浇注。

喷射砼原料采用:

水泥为晋牌P.042.5R普硅酸盐水泥;河北产中粗河砂,含泥量不超过3%,细度模数取MK=3.0;碎石选用本地壶关产、粒径20mm-40mm米石,用饮用水,砼强度等级为C20,其配合比(重量比)为:水泥:砂子:石子:水=1:1.86:2.02:0.44。

喷射砼的制作与输送:

在井口集中拌站将水泥、石子和河砂,按配合比例全部送入JS-350型强制式搅拌,使砂、石颗粒与水泥拌和均匀,直接装入矿车内,通过绞车罐笼提升运至井下工作面,人工送入喷浆机并按规定掺量量加入3-5﹪的速凝剂,进行喷射混凝土施工。

四、技术要求:

1、巷道掘进宽度:变电所硐室和水泵房巷中心至两帮均为3100mm,变电所通道和泵房通道巷中心至两帮均为1700mm,掘进宽度允许偏差-50-200mm为合格,0-200mm为优良.

2、巷道净宽:变电所峒室和水泵房巷中心至两帮均2750mm,变电所通道和泵房通道巷中心至两帮均为1500mm,净宽度允许偏差为0-+150mm为合格,0-100mm为优良。

3、巷道掘进高度:变电所峒室和水泵房拱基线至正顶高度为3100mm,拱基线至底板高度为1450mm,变电所通道和泵房通道拱基线至正顶高度为1700mm,拱基线至底板高度为1850mm,掘进高度允许偏差-50--+200mm为合格,0-200mm为合格。

4、巷道净高:变电所峒室和水泵房拱基线至正顶高度为2750mm,拱基线至底板高度为1300mm,变电所通道和泵房通道拱基线至正顶高度为1500mm,拱基线至底板高度为1850mm,掘进高度允许偏差为0-+150mm为合格,0-100mm为优良。

4、巷道净高;变电所硐室和水泵房拱基线至正顶高度为基为2750mm拱基线至底板高度为1300mm,变电所通道和泵房通道拱基线至正顶高度为1500mm,拱基线至底板高度为1700mm,?净高度允许偏为0-150mm为合格,0-100mm为优良。

5、巷道砼支护厚度不小于设计90%为合格,不小于设计为优良。

6、砼表面质量顺滑,壁后无空帮、空顶现象。

7、巷道基础深度不小于设计的10%为优良,表面平整度允许偏差≤50mm。

8、水泥、砂子、米石、速凝剂等原材料必须采购合格品,不合格的产品不准进场,严禁使用不合格产品,材料进场要有合格证,并进行抽检。

(二)质量控制措施和管理重点

1、质量控制措施

(1)严格控制掘进断面,做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定。

(2)保证周边眼装药量,严格控制炮眼装药量,雷管不能混装,炮泥充填质量好。

(3)施工用的机具等必须经过检查,确认完好后方可使用。

(4)严格控制施工材料的进货检验和试验,材料要有合格证,材料进场后按规定做各项试验,符合规定要求后方可用于工程施工。

2、质量管理重点

(1)巷道中、腰线

(2)巷道规格及巷道质量

(3)砼原材料进货及搅拌质量。

五、施工系统

1、通风系统

掘进工作面采用压入式通风方式,地面风机选用KDFNо6.3-15型对旋式风机,风筒为Φ800mm阻燃风筒,风筒口距工作面岩巷部不大于10m,煤巷不大于5m,风筒要求逢环必挂,吊挂平直,并实行挂牌管理,专人负责。巷道通风实施风电闭锁保护,使用瓦斯监控仪监控瓦斯。

2、运输系统

排矸:巷道内的矸石,利用耙岩机扒装矸,矿车运输,通过提升绞车、罐笼将矿车提至井口进入井上运输系统,排到指定场地。

供料:由地面通过矿车下放到井底,再运至工作面。

3、供风、供水系统

压风选用三台GA110/7.5型压风机,两台螺栓压风机,通过一趟Φ159mm管路向井下作业的风钻供风,井口附近设油水分离器。

选用一趟Φ59mm管路作为工作面打钻作业的供水管路,供水方式为地面供水,并与压风管一路固定井壁,为保证稳压供水,底部安设卸压阀。

4、供电系统

井筒悬吊一趟U3×16+1×6动照电缆,供工作面动力和照明使用。

5、信号系统

施工期间,设独立提升信号系统,井筒悬吊一趟U3×6+1×6橡套电缆作为井上下信号联系;井上下联系方式为:井口信号房和井底在信号电缆上独立设打点器将信号互相传送,同时以声光显示:井口信号房与绞车房之间设独立的信号,主提设一套KJ*-K-1型煤矿专用通讯信号装置,并在绞车房配备井口监视电视系统,另设一趟真通电话。

6、排水系统

工作面的污水通过水沟排至井筒水窝内,井筒内的污水通过井底安设的型号为80DGL-75Χ5卧泵排至地面。

六、施工安全技术措施

(一)、掘进作业安全措施

1、打眼前应检查风钻各连接部分是否牢固,风水带连接是否牢固有无漏风漏水现象。

2、打眼前及放炮后及时敲帮问顶加强顶板管理,防止片帮冒顶事故发生。

3、放炮前必须把所有器具收放到安全位置,防止放炮损坏设备。

4、放炮前在有能进入放炮地点的所有通道设好警戒,以免他人误入放炮区。

5、放炮前班组长必须清点人数,确认无误后,方可下达放炮命令,放炮时,全部人员撤到安全距离以外。

6、放炮员必须持证上岗,执行“一炮三检”和三人连锁放炮制。

7、放炮员加工引药时,必须在远离导体、电源、顶板完好的地点进行,严禁坐在药箱上装配引药,装配引药以当时当地所需数量为限。

8、加强通风系统管理,杜绝漏风、跑风现象。放炮后,通风时间不得少于15分钟,吹散炮烟后,班长、放炮员首先下井,检查工作面有无瞎炮,确认安全方可下井作业。

9、处理拒爆、残暴时,必须在班长直接指挥下,严格按《煤矿安全规程》第315条处理,其他无关人员撤离工作面。

10、雷管、炸药分开下井。并事先通知绞车司机及钩工、信号工慢速下放,速度不大于1m/s,只许放炮员随罐同行。

11、井下放炮箱子的锁钥匙只能有放炮员专人保管,箱子的钥匙不得转借他人,其他任何人不经允许、不得随意开启放炮器。

13、放炮前脚线的连接可由有经验的老工人或班组长协助放炮员进行,检查线路和通电工作,只准放炮员一人进行。

14.打眼、装药前,将瓦检员检查放炮地点附近20M风流中的瓦斯浓度不超过1%时,方可进行装药作业,打眼装药作业打眼装药不得同时进行。

15、放炮员必须严格执行“火工品的管理制度”;对剩余的雷管、炸药要仔细清点,及时返库,杜绝丢、流失现象的发生;对残管、残药的处理,必须保上级领导批准,在指定的时间,地点及看护下进行集中销毁。

16、装药时如果工作面出现涌水,瓦斯涌出等异常情况,应立即停止装药向班组长汇报,并及时向领导汇报。

17、严格按照规定的方向角度深度打眼,严格按照爆破说明书进行装药,连线放炮。

(二)、锚喷支护安全措施

1、施工过程中,严格执行敲帮问顶制度保证人员在无危区作业。

2、钻装,锚杆、锚索时,必须时刻观察顶帮岩石变化,防止片帮冒顶事故发生。锚杆安装前,必须清洗干净锚杆、锚所眼后方可安装锚杆,确保锚杆、锚所的安装质量。

3、掘进时形成+的巷道超宽或片帮超宽要及时处理,可采取补打锚杆的方法进行补强。

4、巷道地质条件发生变化时,应根据变化程度,改变支护参数或采取应急措施及时处理。

5、为了保证质量必须对锚杆的锚固力进行抽验,发现不合格锚杆应在其周围进行补打。

6、在处理喷浆堵管时,严禁将喷头对人,以放伤人。

(三)、耙斗机操作规程

1、耙斗机机身要加设防护栏(杆),经检查确认安全后方可进行试车。

2、开动耙斗机运行后,其工作范围不的游人逗留或有人通过防止钢丝绳意外伤人。

3、正常耙岩时,禁止主、副绳同时受力,以防耙斗飞超或固定楔拔意外伤人。

4、正常耙岩回绳时,应避免耙斗碰撞尾轮。

5、卸杆耙斗运行速度不得过快,防止发生过卷,致使断绳或斗子坠地伤人。

6、耙斗机积距工作面距离不得超过25m。

7平巷进行移机操作时,耙斗机两帮不得站人。用机器自身往前拉时,应首先检查电源线绝缘情况,及电源线富余长度是否能满足移机距离要求,否则应先延长线路。

8、上下山进行移机操作前线停电,将电源线从开关上拆下来;移机操作时,人员不得站在耙斗机两帮机后方。

9、耙斗机停止工作后,应打开离合,将闸把收起来,同时关闭耙斗机电源。将当班发现的问题向下个班在工作面交清。

10、钢丝绳出现多处断丝时应更换。

(四)、一通三防措施

1、不得随意拆迁开风筒或开岔口风筒距工作面岩巷不得大于10m,煤巷不得大于5m,风筒吊挂要平、直齐,做到逢环必挂,不得漏风。

2、安装并投入使用风电闭锁和瓦斯探头装置,任何人不得无计划停风,因检修停风停电时,必须写出措施,认真落实。恢复通风前,经瓦斯员检查巷道及开关附近10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,通风5分钟后由瓦检员逐步检测并进入工作面,确认瓦斯不超限时方可进入工作面工作。

3、工作面安装瓦斯传感器悬挂位置距顶板不大于300mm,距到帮大小于200mm。

4、回风流中瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时,必须停止工作撤出人员,采取措施,严禁在无风、微风的情况下作业。

5、掘进巷道铺设一趟静压水管,距离工作面不小于50m,每50m设置一个三通,作为降尘使用。

6、加强机电设备管理,杜绝失爆,机电设备检修时严禁带电作业,按防火规范配备沙箱或灭火器材。

(五)、机电设备的防护措施

1、井下所有电气设备必须完好,严禁出现失爆,机电设备的外露,旋转部分要加防护罩遮挡,严禁带电搬迁设备,带电检修设备,各种机械的司机及电气维修工要有经过培训的专职人员担任,并持证上岗。检测电气设备时,必须专人看护严格停送电制度,先验电后放电,悬挂“禁止送电”标示牌。

2、电缆悬挂符合标准,动力电缆与信号电缆分层悬挂,通讯电缆在动力电缆上方,电缆和风筒分别挂在巷道两侧,否则电缆应高于风筒0.3m以上。

3、开关放在开关架上,高压联接器悬挂距底板2.0m的以上,且有合格的局部接地。

4、瓦斯传感器每班延深,距工作面距离不大于10m。

5、供电管理要求严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

6、操作设备时,必须严格执行操作规程及《煤矿安全规程》中的有关规定。

(六)、顶板管理措施

1、在进行作业前,必须严格执行敲帮问顶制度,由有经验的老工人由外向里逐一查找顶、帮围岩,并留好退路,找顶帮要彻底,不留隐患。

2、严格控制工作面的控顶距离,加强顶板管理,临时支护必须紧跟迎头,当顶板破碎时应及时修改支护参数。

3、定期和不定期对巷道支护情况进行检查,发现问题及时处理。

(七)、提升安全技术措施

1、提升钢丝绳、悬吊钢丝绳、吊桶连接装置及天轮、钩头等,必须有把钩工每班检查,机电专职检查员每天检查一次并做好记录,发现问题及时处理。

2、罐笼升降人员最大速度不得超过2.2m/s,运送物料、矸石不超过3.5m/s,罐笼在通过井口时,信号工要目接、目送,确保罐笼的平稳通过。

3、罐笼限乘9人,不得超员,上下人员必须听从把钩工的指挥,身体的任何部位不得超出罐笼缘,严禁拥挤打闹。

4、罐笼内人与物不准混装罐笼,罐笼升降时,井下及井口信号工要目接目送,在上下人时,罐笼停稳好后,方可上下人。

5、罐笼提升时,井口、井底的安全门必须与罐位和提升信号连锁,罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开,安全门未关闭,只能发出调平信号,不得发出开车信号,发出开车信号后,安全门不得打开。

6、升降人员时,严禁使用罐座。

7、罐笼下行时,井上信号工要及时通知井下信号工,让工作人员躲开罐窝位置,罐笼上提10m内,罐窝处不准有人,严防罐笼压人。

8、小型设备及材料可用罐笼装运,当装运长料及大物料时,高出罐笼要用绳索将其上端绑牢在吊桶梁上或提升钢丝绳上,信号工应用电话通知绞车司机,注意慢行。

9、运送钢管长料或设备时,可用下联绳套直接吊运。

(八)、运输安全技术措施

1、巷道轨道的铺设应符合下列要求:

(1)、扣件必须齐备、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm。

(2)、直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与轨顶面的高低偏差,都不得大于5mm。

(3)、轨枕的规格及数量应符合标准要求,枕木间距500mm、偏差不得超过50mm。轨枕下应捣实,对道床应经常清理,应无杂物、无浮矸、无积水。

(4)、同一线路必须使用同一型号的钢轨,道岔的钢轨型号不得低于线路的钢轨型号。

轨道使用期间要加强维护、日常检修,发现问题必须及时处理,处理后方可使用。

2、人力推车应注意以下事项:、

(1)、人力推车时,推车人应时刻注意前方,防止碰伤人员。1次只准推1辆矿车。严禁在矿车两侧推车。

(2)、在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,都必须发出警号。

(3)、推车应匀速前进,严禁放飞车,不准蹬、坐车滑行。

(4)、在车场或错车存车时,矿车不准压道岔。

(5)、在单轨道上推车,要确认对方没有车辆推车过来时才准发出,两人以上推车时,要同进同出,以免发生误撞。在双轨道上推车时,检查另一轨道上的车辆是否有超宽物料。

(6)、临时停车处理障碍物时,必须提前发出警号,把矿车停稳挡好,并在矿车两端10米处设阻挡物。

(7)、在巷道内推车时,严禁用肩扛车。在平车场接近坡点推车时,必须检查挡车设施是否关闭。

(8)、使用“V”型矿车运输,应随时注意检查矿车的挡板,是否扣好、挡牢,并且挡板处严禁放手,避免运输途中矿车摇摆挤手伤人。

(九)、防坠措施

1、井口把钩工要做到文明施工,及时清理封口盘上的泥土、岩石块等一切杂物,保持井口周围的干净、整洁,严防向井下坠物。

2、封口盘、翻矸台上不得堆积杂物,设施摆放要安全、合理。

3、封口盘上各管路通过口,必须盖好折页板并用麻袋封闭严密。

4、工作人员在下列情况时必须佩戴保险带:

(A)?随罐笼升降时。

(B)?井架或在井筒内的设备、设施上作业时。

5、必须及时清理掉罐笼边缘及罐底(窝)附着物,特别是正常出矸时要尤为注意,防止坠物伤人。

6、其他有关安全规定的未尽事宜,按《煤矿安全规程》有关规定执行。

七、劳动组织及循环作业

1、?劳动组织:实行“三八”制作业方式,机电采用包机制,定岗定员。其劳动力配备90人,其中:直接工42人,辅助工32人,项目部管理人员16人。

2、?循环作业:施工实行两掘一喷,三八制作业方式,24小时完成3.4米循环作业。

篇4：综合用房工程确保文明施工技术组织措施

1.突发事件应急措施

根据工程施工现场和周围环境情况,施工过程针对性的应急措施有:

治安管理:施工人员如发生打架斗殴应立即制止,由综合办给以处理并出榜告示,在现场不能控制事态的情况下,立即拨打报警电话。

消防:施工现场、楼层、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头。职发生火灾,立即切断电源,进行人员疏散、氧气乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。组织人员利用灭火器材进行灭火,并拨打火警电话。

2.安全施工过程控制措施

1)基础施工阶段的安全措施

挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。

配合挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。基坑四周必须设置1.2m高护栏,并进行围档,要设置一定数量临时上下施工楼梯。场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,种种车辆应有专人负责指挥引导。车辆进出口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或不行堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。

2)结构施工阶段的安全措施

1、钢筋施工

钢筋断料、配料等工作在地面进行,不在高空操作。

搬运钢筋注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电器设备,防止碰撞发生触电事故。

2、混凝土施工

使用振动机前检查电源电压、漏电开头、保护电源线路是否良好,电源线不得有接头。

振动机移动时,不硬拉电线,不在钢筋及其它锐利物上拖拉,以防割破拉断电线,而造成触电伤亡事故。

3)装饰施工阶段的安全措施

1、建立装饰阶段的班组管理网络,实行区域责任制,对装饰班组明确其责任。

2、对安全设施实行验收、转移制度,对阶段性的防范重点及时发出总承包指令书。

3、高空作业佩带安全带,严禁登高作业。

4、大面积施工时,照明及电器设备按防火等级规定进行。

5、在装饰区域严禁吸烟。

6、在光滑地面操作时,梯子下绑布或胶布。

7、油漆仓库严禁明火入内,配备灭火机,不准装小太阳灯。

8、搬运玻璃戴手套或用布,用纸垫住边口锐利部分。

3.安全管理内容

1)前期安全工作

在施工开始前,落实不同阶段不同工序的安全技术措施,并专业施工班组在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。

2)安全管理责任人

项目经理为负责施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点,并配专职的安全管理员。

3)安全技术措施

在编制正式施工组织设计中,技术人员向安全员、施工人员(包括管理和劳务人员)进行安全技术交底。

4)施工安全防护设施的设置

现场施工应达到安全条件,施工现场的防护设施按下列要求:(1)根据工程进度及时调整和完善防护措施。(2)对于事故易发区,设置专项的安全设施及醒目的警示标志。(3)根据季节或天气变化,调整安全防护措施。

5)机械、机具、电气设备的安装和使用

安装前按规定进行检测,合格后使用。使用前,按规定进行安全性能试验,合格后使用。使用期间,指定专人负责维修、保养,保证其完好、安全。

6)电气安全保护和防火安全

保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态。

确保用火作业符合消防要求。

7)施工中的专项安全技术交底

施工中应根据施工组织设计和施工进度,向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。

8)现场日常安全管理

建立施工现场日常安全巡视和检查,发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。由安全监督员定期进行检查,发现问题限期整改。

9)施工现场的安全过程控制

1、必须贯彻"安全第一,预防为主"的方针,坚持"谁施工谁负责工程安全生产,管生产必须管安全"的原则,积极开展标准化现场管理,严格安全生产责任制,成立安全生产领导小组,由项目经理担任组长全面负责安全工作,配备专职安全员,坚持安全值班制度和安全教育制度。

2、对各工种在施工前都必须进行安全技术交底,各类特种工种都必须持证上岗,定期检查;纠违章,查隐患,发现问题,制订"三定"措施,彻底整改,消除隐患,杜绝事故的发生。

3、本工程在施工时,为了确保行人安全,通道上方搭设防护棚,做好"四口、五临边"的防护工作,并着重做好防止高空物体打击的各种措施,严格按操作规程进行,正确使用安全"三宝"。

4、确实做好安全用电工作,严格执行"JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范",所有供电箱均应按规定正确使用电熔丝,并配齐安装有效的电器机械设备须按有关规定,接地式接零。

5、脚手架搭设必须严格执行"福建省建委脚手架安全技术规定"的要求搭设,搭设工都必须持证上岗。搭设前应严格进行钢管筛选,脚手架基础按规定设置,并做好排水处理。设置避雷接地桩,脚手架必须分段验收,合格挂牌后许可使用。

6、切实做好防火工作。在木工间、材料间、生活区按规定设置一定数量的灭火设备,重点防火区设立禁烟标志,所有明火作业都必须执行动火作业审批制度,严格执行消防管理制度。

4.安全保证体系和现场安全管理流程图

项目安全保证体系

5、组织管理措施

1、施工现场成立以项目经理位组长,生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、卫生等管理人员为成员的现场文明施工管理组织。

2、在建工程采用密目式安全网封闭,施工现场内全部地坪按专业、岗位等分片包干,分别建立个人岗位责任制,同时,把文明施工列入单位经济承包合同。

3、要求班组实行三检(自检、互检、交接检)制度,做到自产自清,日产日清,工完场清的标准管理。工地每月组织一次综合检查,按规定填写表格,与考核、评分、奖罚相结合。每月定期开一次文明施工会,分析文明施工情况,针对司机情况制定措施,协调解决文明施工问题。

6、现场管理措施

1、通过对现场所存在的人、事、物进行调查分析,及时处理现场不需要合不合理的人、事、物,以免发生窝工现象及破坏场地的场容场貌。

2、安排专人对现场的设备、场地、物品定时维护和打扫,保持现场环境卫生,无卫生死角。

3、安排专人维护工地的施工秩序,保持良好的施工与生活环境。

4、通过各种培训来提高现场全体职工的素质,养成遵章守纪合文明施工的好习惯。

5、场地四周设围栏,建立门卫制度,进出人员要登记,现场施工人员要挂牌上岗。

6、施工现场必须按规定设置"五牌一图",明确工程项目的责、权、利关系。

7、场容场貌

1、按照统筹、合理、经济的原则,周密布置现场施工平面图,将运输道路、附属加工设施、供排水、动力及照明线路、临时建筑、材料堆放点、及其他一切施工所必须的临时设施,按照工序合文明施工要求,合理的进行设计,保证相互间尽可能的不干扰。

2、机械、材料派专人负责,按施工平面图有序堆放摆设。施工场地内的施工通道,排水通道均规划好,做到不积水,不堵车。车辆进出口做洗车台。

3、生活区的食堂、卫生间、办公室摆设整齐整洁,无杂物垃圾。

4、现场设勤杂人员,随时按要求清理现场杂物,以及建筑周边的木头、砖头等,保持现场整洁。

5、进场作业人员必须有暂住证、上岗证及审检证,持证上岗,不得违章作业,冒险作业,发现隐患及时上报解决。

6、为了确保施工现场正常的工作秩序,在大门入口初设置安全保卫值日员,以防止闲杂人员进入工地。

7、班组操作人员应工完料尽,物尽其用,废脚料收集规堆,建筑垃圾及时清理。

8、保持道路畅通、平坦、整洁,现场不得有坑洼、积水、"五头"等散落物。

9、食堂卫生应符合《食堂卫生法》,厕所、浴室、宿舍的清洁有专人负责,食堂是唯一就餐区,严禁在食堂以外出现另开伙煮饭。

篇5：工程部安全文明施工技术组织措施

一、安全生产措施

1、建立健全安全组织机构,加强领导安全值班检查制度,调配责任心强的干部专职安全检查员,每项施工任务必须有安全交底。认真执行安全生产责任制和规章制度,对施工人员进行上岗前的安全培训,每周进行一次有针对性的安全教育。加强安全防护,严禁违章作业,贯彻全员、全面、全过程,全天候(即人人、处处、时时、事事)的"四全"安全制度。

2、各施工机械设漏电保护器,机械设备做到一机一闸,开关箱有门有锁,施工用电按"三相五线"制埋地或架空敷设,每台机械应有专人负责使用、维修、检查、保管,以防机械伤亡事故的发生。电闸箱设统一防雨棚,非机电人员严禁动用机电设备,龙门架、塔吊应有接地防雷措施,并有专人定期检查。

3、进入施工现场的一切人员必须戴好安全帽,佩带胸牌,高空作业人员应系好安全带,作业时严禁高处扔物,建筑物出口四周应设防护棚,上料平台架设应符合安全要求,安全网满张挂在外脚手架上,先检查合格后,才准使用,楼梯口均加临时栏杆防护,施工现场调协围墙禁止非施工人员随意进入现场,木工房及生活区设置消防水池和消防器材,防止事故发生。

二、安全技术措施:

1、基础作业:

1)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将电钻头部抵在工作表面,然后开动,用力适中,避免晃动,若转速急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压。

2)钻孔时应避开混泥土中的钢筋。

3)发现槽壁有裂纹,支档土板预防倒塌,并挂警标牌。

4)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。

2、高处作业:

1)加强对高处作业人员行为安全教育,作业人员应身体健康,衣着灵便,穿软底防滑鞋,不得向下投抛物品,禁止在栏杆、平台、洞口加缘休息。

2)不准攀登外脚手架及龙门架,严禁酒后作业。

3)要正确系安全带,坚决服从地面指挥人员的指挥。

3、施工用电与防护:

1)照明设备、照明及线路架设,拆除必须电工去做。

2)要实行三相五线制,做到一机一闸,必须装漏电保护器。

3)配电箱要加锁并有防雨设备,总的要做到三级配电二级保护。

4)操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,要持证上岗。

三、文明施工组织措施:

为进一步加强施工现场安全文明施工的管理,进一步落实常州市建管局[20**]64文的具体要求,结合公司《关于加强施工现场安全生产、文明施工实施细则的通知》,针对本项目部的特点,特拟定本措施:

(一)施工现场

1.工地上设置文明施工员,做到动态管理,及时收集,记录,整理,管理台账等资料。

2.施工现场按卫生标准和环境卫生,通风照明的要求,设置相应的厕所,简易浴室,更衣室,生活垃圾容器等职工生活设施,落实专人管理。

3.工地职工宿舍符合卫生要求和居住条件,地面用混泥土硬化,照明电线敷设符合规范,不得任意拉线接电。宿舍保持整洁有序,不得男女混杂居住。

4施工现场设置食堂,符合食堂管理规定并配备冷冻设备,其位置应远离厕所,垃圾容器等污染源,炊事员持有效健康证明,施工现场应保障茶水供应。

5.项目部,施工队设文明施工负责人,没半个月召开一次文明施工例会,定期与不定期检查文明施工措施落实情况,组织班组开展:"创文明班组竞赛"活动,经常征求建设单位和监理单位对工地文明施工的建议和意见。

(二)施工过程管理

施工过程中应遵照以下规定:

1.采取各种有效措施控制扬尘,噪声。

2.随时清理建筑垃圾,控制工地污染。

(三)施工人员管理

施工人员遵照下列规定:

1.施工中产生的各类垃圾应及时清运至指定地点,严禁随意倾倒在城市道路,河道,绿化带,空旷地带和居民生活垃圾容器内。

2.施工中不能随意丢弃废土,旧料和其他杂物。

3.施工中注意清理施工现场,做到随做随清。

(四)工地现场办公室设置

1.工地将设置正规的办公室,办公室内宽敞,整洁,明亮,大方。施工人员的安全帽,工作服放置整齐。

2.办公室搭建规范,整齐,室内通风,采光,照明都要符合规定。

(五)施工期间的文明施工建设

1.工程施工期间,建立施工与管理所需的办公室,工地内设置的施工临时设施如:现场办公室等房屋,整齐放置,统一规划,保证明亮整洁。配置与工程管理相适应的电脑,复印机等办公设备与测量仪器和交通工具。

2.工地施工时本着少占用临时用地,合理布置,方便生产和生活的原则,因地制宜,统筹安排,尽量利用当地设施和资源,适应和满足工程施工需求,符合文明施工和环保要求。

3.工程竣工后我们将根据乙方要求使驻地恢复原貌,并请监理工程师验收合格。

(六)配合,协调,搞好各方面关系

1.对于群众中存在的一些问题只能用说服教育的方法。在内部管理上,思想教育和严格管理双管齐下,房子违反群众纪律的行为发生,一旦发生从严处理。

2.尊重地方政府。尊重各级政府,是处理好与当地政府关系的首要条件。进点走访联系,施工准备阶段和进场初期,及时走访各级地方政府,熟悉政府和各部门的职责和业务范围,了解办事程序和习惯做法,掌握当地政府的政策规定,建立联系,进行必要的调查研究,为施工队伍进场顺利开工奠定基础。加强请示汇报谦虚谨慎主动服从各级地方政府的指导。以取得地方政府的配合和支持。根据需要邀请当地政府及其有关部门参加施工例会,施工调度会,加强沟通联系。

3.依靠地方政府。退场前,及时向地方政府通报退场撤点方案,征求意见,商定退场原则,方法和具体步骤,协商解决一流难题,确定移交事项,取得地方政府的理解和支持,帮助顺利撤点退场。

(八)雨季施工措施

1.机电设备和电闸箱采取防雨,防潮灯措施,并安装好接地等保护装置。

2.专人负责已施工段及现场设施的保护,发现问题及时解决,减少对施工的影响。