建筑施工机械安全操作措施
一、工程概况:鞍山市危旧房改造工程双兴绿园(友好五街坊)工程位于鞍山市胜利路西佳水世界南地段,本项目为邻街商住民宅建筑楼群,由6栋17层建筑(其中1#、2#楼1~3层为商业网点,2#楼1-18行线地下一层)组成,本建筑为一类高层建筑,耐火等级为一级,抗震设防烈度为7度,抗震等级为二级,屋面防水等级Ⅱ级,结构形式为钢筋砼框-剪结构,非承重烧结粉煤灰空心砖填充墙体,外墙胶粉聚苯外保温,专用粘接剂粘贴面砖或涂料等,总建筑面积5.9万平方米。
二、施工机械(具)安全操作技术措施
1、砼搅拌机
作业场地应有良好的排水条件,机械近旁有水源、地面硬化,搭设工作棚,做好防雨、防冻设施并不得积水。
作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电箱。
移动式搅拌机长期停放或超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应清洁无锈。
作业前,空车运转,检查各工作装置的操作、制动、传动部位、防护装置,均应牢固可靠,确认正常,方可作业。
进料时,严禁将头或手伸入搅拌筒或用木棒在筒口清理砂浆。
作业中,如发生故障或突然停电不能继续运转时,应切断电源,才可将混凝土或灰浆清除干净,进行检修等工作。
作业后,将料斗放置地面,须升起时应用链条扣牢。
当气温降到5℃以下时,管道、泵机内均采取防冻保暖措施
2、砂浆搅拌机
作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置和防护装置的完好情况,并启动后空载运转,待一切正常方可投料搅拌。
运转中,不得用手,木棒和铁铣等伸进搅拌筒内或在筒口清理砂浆。
作业中,如发生故障,应立即停车,切断电源,倾出砂浆,方可进行检修。
砂浆机的每拌加料量应符合机械性能,禁止超负荷运行,搅拌砂浆用砂应过筛,防止小石子卡住叶片。砂浆机的加料顺序应为:水→白灰膏→水泥→砂→水。
作业后,应做好机内外清洗工作,保养机具,清洁场地。
3、园盘锯
锯片上方必须安装保险档板和滴水装置。锯片必须与轴同心,锯片后面离齿10-15MM处应安装弧形楔刀。
锯齿必须尖锐,锯片不得有裂纹,不得连续缺齿两个。
被锯木料的厚度以锯片能露出木料10-20MM为限。
启动后,必须待锯片运转正常后方可进料。锯料长度不应小于500MM,接近端头时,应用推棍送料。
锯线走偏,应逐渐纠正。操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。
4、电焊机
电焊机应设有可防雨、防晒的机棚,并备有消防器材,接地线与焊把线都不得搭接在易燃、易爆和带有热源的物品上。雨天不得在露天电焊。
电焊机的绝缘电阻不低于0.5MΩ,运行中的焊机温升不得超过A级60℃B级80℃。
施焊现场的10M范围内,不得有氢气,乙炔和木材等易燃易爆物品。
作业后,应清理场地,灭绝火种,切断电源,锁好闸箱。并等焊料余热散净后方可离开。
5、振捣器
使用前应先检查各部件的连接是否牢固,接线处绝缘是否可靠,运转方向是否正确。振捣器不得在地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。
插入式振捣器软管的弯曲半径不得小于50CM,并不得多于两个弯。使用时应使振捣棒自然地垂直沉入砼中,不得硬插,斜推,也不得使棒头全部插入砼中。
平板振捣器的电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上,如用绳拖拉时,拉绳应干燥绝缘,转弯时不得用脚踢电动机。
操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,作业后做好清洁保养工作。
6、水泵
水泵应安放于坚实,平整的地点,吸水管应用滤头吸水口,工作中如发现出水不正常,盘根漏气,轴承发热,应即停机检查。
潜水泵接通电源后,应先检查电机旋转方向。潜水泵的吸水部分必须沉入水中,在水外运转的时间不得超过5分钟。
潜水泵移动时必须提拉扣在潜水泵耳环的绳子,严禁拉提电缆线。潜水泵工作时,应妥善接地,其工作范围的30m内不应洗手,洗物,发防触电。
潜水泵工作完毕,应切断电源,放尽积水,妥善安放。
7、蛙式夯
使用前应对机械各部认真检查,连接细丝必须紧固,电气及接地必须良好,三角带松紧适度,经度运转合格后方可正式使用。
试运转时应注意音响是否正常,三角皮带是否跳动,偏心块是否摇摆。
夯土时由一人扶夯,一人拉线,操作人员应戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
操作中夯机前进方向不得有人,夯机不得打在坚硬物体上,三角皮带打滑时,应使用皮带帽,不得浇水或扬土。
连续工作一段时间后,应停止检查各部件是否松动。
使用完毕,将夯机移入干燥叶点,做好防雨遮盖。下班时应切断电源,收好电缆线。
7、砂轮切割机
机具要安放在稳固的地面上,接地应良好。
先空截运转,正常后方可进行切割。
切断作业时,人应偏离切割方向,操作中不得加长力臂,不得进刀过快。
8、钢筋调直机
按所调直的钢筋直径选用机上适当的调直模和传送压辊,钢筋端头装入调直机压辊时,手与压辊必须离开一定距离,并不准戴手套操作。当放料盘上的钢筋将尽时,防止钢筋甩弹伤人,钢筋调直到未端时,操作人员应注意避让。
9、切断机
检查设备刀片间隙及紧固情况,正式断料一定要待机械运转正常后方可进行,断料时操作人员手与刀片间距离不得小于15cm。
10、弯曲机
按钢筋直径正确选择弯曲速度,操作人员应有防护眼镜,防止锈渣崩溅伤人。
11、其他手持电动工具
使用加强绝缘的手持电动工具、应按装漏电保护开关,并有可靠接零(接地)保护装置。操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
角向磨光机,必须装防护罩,操作时,加力要平稳,不得用力过猛。
使用25mm以上冲击电钻时,作业场地周围应设护栏,在地面以上操作应有稳固的平台。
使用角向磨光机应注意砂轮安全线速度80m/min。作磨削时砂轮与工作面应保持15~30度的倾斜位置,作切割时砂轮不得倾斜。
12、塔吊
?本工程垂直运输QTZ-40型塔式起重机,培吊臂长47m,塔吊安装总高度为60米,同时进行吊装作业,为防止碰撞发生,特制定如下措施。
1)塔吊之间任何接近部位(包括吊起的重物)距离不得小于5m,两塔吊指挥人员和司机必须精神集中,认真负责,严格遵守。
2)两塔吊臂杆应避免在同水平面。
3)两塔吊如有在相邻半幅区域内作业时,必须按规定采用不同的旋转方向运转。?
4)能见度较差的大雾,大雨及五级以上大风等恶劣天气应停止吊装作业。
5)培吊司机和指挥人员必须经过培训,持证上岗,作业时司机与指挥人员密切配合,严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时司机可拒绝执行。
6)夜间施工应有足够的照明。
7)作业后,邻近塔吊塔臂应在同方向,并顺风方向,放松回转制动器,吊钩提升到离臂杆顶端2-3m处,如其中台塔吊作业,指挥人员认真瞭望,特别是在风力较大时,严禁在两塔吊相邻半幅区域内吊运,防止停止作业的塔吊因风力的原因摆动、旋转造成事故。
8)作业后,应按规定打开高空指示灯。
篇2:使用电火焊喷灯施工安全措施
一、安全措施:
作业地点使用电火焊、喷灯焊接等施工必须遵守《煤矿安全规程》第二百二十三条的相关规定,同时贯彻执行如下安全措施:
1、施工现场负责人为施工安全第一责任人。
2、瓦斯员是施工现场的安全监察员,施工人员必须听从安全监察员的指令。
3、施工前由施工负责人召集所有现场工作人员(包括安全监察员)讲解施工任务、操作规程和安全措施,由安全监察员讲解有关安全注意事项。
4、施工过程中瓦检员要随时检查施工现场及周围20米内有害气体浓度和通风状况。出现问题予以及时纠正和处理。
5、施工现场周围20米范围内不得有火药、雷管及其他易燃易爆物品。
6、施工前必须先由瓦检员检查电焊机气焊、喷灯焊接等工作地点风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部和巷道支护被帮后无瓦斯积存时方可作业。使用电火焊、喷灯等作业。氧气瓶、乙炔瓶要相距15米以上,各种物品放置稳定。电焊机放置在干燥地点且不得遭受淋水,现场要有供水管路并有专人负责喷水。上述工作地点至少配备二台灭火器。
7、在施工过程中若现场停止作业时要切断施工用的电源,关闭氧气瓶、乙炔瓶气门旋阀,同时指定专人看护。
8、施工完毕后立即清理现场,撤出施工设备、器材用具,最后由安全监察员检查一小时,发现异状,立即处理。
9、井下严禁存放氧气、乙炔气瓶子,用完后必须指定专人负责打到井上。
使用地点:
二、审批通知单:
1、使用地点与作业项目:
2、施工现场负责人:
3、总工程师意见:签字:
4、安全副矿长意见:签字:
5、安检科长签字:
6、安全监察员(瓦检员)签字:
注:井下使用电焊、气焊、喷灯焊接安全措与审批通知单使用后交安检科存档
签发日期2014年月日
篇3:施工质量安全保证措施模版
1、实行项目经理负责制,在内建立与监理程序相适应的自检系统,配合监理工程师工作,以确保各分部分项工程质量。
2、工过程中建立工程质量岗位责任制,各施工队设立专职质检员,经理部设置质检负责人,建立、健全全方面质量管理领导小组,明确各级质量管理人员的职责和权限,对每一分项工程,岗位明确到人,责任明确到人,工程质量明确到人。
3、坚持“三检”程序,施工时,先由各施工队质检员自检,自检合格后报经理部抽检,经经理部抽检合格后,报监理工程师抽检,经理部抽检不合格,坚决要求各施工队返工,抽检不合格的工程,坚决不报监理工程师抽检。加强各工序间的交接制度,做到工序层层把关。
4、坚持“五不施工,三不交接”,五不施工是未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩和资料未经复核不施工;材料无合格证或试验不合格不施工;工程不经检查签证不施工。三不交接是无自检资料不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。
5、工程施工过程中实行“旁站”制度,首先做好自检,对隐蔽工程要摄拍照片做好原始记录等。
6、原材料检验:严把材料关,坚持“先检查,后使用”的原则。工程施工期间,需分批购进使用的原材料要定期定量抽检。对检验不合格的原材料要严禁进场,对已进场的要限期运走,严禁使用。
7、质量管理措施
1)建立从上到下的质量管理体系,并在整个施工过程中开展。从始至终坚持质量管理活动,建立管理点、管理工具,采用立方图法、排列图法和因果分析法,使质量管理从静态管理进化为动态管理。质量保证体系框图如下
2)抓人的工作。工程质量的好坏,在很大程序上取决于参与工程的全体员工的工作责任心,因此,必须抓紧、抓死思想教育工作,以使每个职工做到工作一丝不苟,认真细致,用人的工作质量来保证工程质量,牢固树立质量责任重于泰山的思想。
3)实行定期和不定期的质量检查制度。在整个上岗过程中,项目经理部每月进行一次质量检查,各工区每半月进行一次检查。特别是对一些容易影响质量的工序和主要结构部位设专人跟班检查,把影响质量的因素消灭在施工过程中,对不符合标准的工程坚决推倒重来,以确保施工的工程不留下质量隐患。
?4)实行三不放过的原则。一道工序或工程完成后,如检查确认不能达到优良工程时,除责成返工外,还要分析产生质量事故的原因,找出造成质量事故的责任人,并根据具体情况予以处理,总结出产生质量问题的经验教训,制定出防止事故再次发生的措施。原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时,此次事故决不放过,并处分有关工区、作业班组的领导。
?5)赋予质检工程师一票否决的权利,以充分发挥质检工程师和技术人员对质量的监控作用,凡须进入工地的一切材料,均需质检工程师检查同意后,才能进入现场和用于工程。
?6)工程采购订货时的质量控制;把原材料质量控制在采购订货前,先看样品和质量说明书,必要时进行相关的原材料试验工作,符合质量要求的才订货,不符合质量要求的坚决不订货,不是正式厂家不订,以防止伪劣产品进入工地。
?7)进库检查:原材料进库时,要检查厂家的产品合格证,并抽样自检(附自检报告),不合格产品,坚决不准入库。
?8)进库保管:凡进库材料要分门别类保管,并插牌标记,易锈、怕潮、怕晒的材料应置于干燥库房。
?9)对当地砂料采购或开采前应经试验及审批后再进行订货或开采。
?10)内部质检人员服从和支持业主和监理工程师的工作,并工作中提供方便,共同把好质量关。
?11)应用相应的设备和方法检测试验,遵循质量控制程序,进行原材料到工程成品的质量检查。
施工现场安全管理
?一、基槽、坑、沟的防护
1、土方开挖前要做好排水处理,防止地表水、施工用水和生活用水浸入施工现场或冲刷边坡,下雨时应暂停土方施工。
2、开挖土方应从上而下逐层挖掘,两人操作间隔应大于2m,严禁掏挖。配合挖掘机作业时,严禁进入铲斗回转范围,必须待挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转范围清槽。
3、挖槽、坑、沟深度超过1.5m时,应按土质和深度情况放坡或加可靠支撑,并设置人员上下坡道或爬梯。
4、开挖深度超过2m时,必须在边缘设置两道不低于1.2m高的护身栏,并设专用人员马道,马道周边用密目网封闭。施工期间,路边围栏(档)应设明显标志,夜间设红色标志灯。防护栏搭设要求:
1)、搭设防护栏杆的地面,应收拾平整。
2)、立杆间距为2.5m,应一致,不得歪斜,下端插入地下部分不少于50cm,上端高出横杆部分不超过10cm,保持高度一致。遇有拐弯处,应做成直弯。
3)、横杆高度应保持在一条水平线上。
4)、栏杆均刷红白相间油漆,每道油漆宽度为30cm,且间隔一致。
5)、搭设护栏的材料应采用外径48-51mm、壁厚3-3.5mm的钢管,并没有严重腐蚀、压扁和裂纹。(或用杉木杆代替)
5、距槽、坑、沟边1m以内不准堆土、堆料、停放机具,槽、坑、沟与建筑物、构筑物距离不得小于1.5m。
6、便桥下土方作业和龙门架拆装时,对作业人员应进行详细安全技术交底,并有安全交底单。
二、脚手架支搭
1、搭设脚手架的基础要平整,地面不积水,不沉陷。
2、脚手架搭设时,立杆下方要铺通板,至少保证两根立杆在同一块垫板上。
3、立杆间距不大于1.5米,横杆间距1.5----1.8米。
4、脚手架作业层必须铺满脚手板,不的有探头板、飞跳板。
三、坑洞及临边防护
1、对于1.5m×1.5m米以下孔洞必须加设盖板,1.5m×1.5m以上孔洞,四周必须设防护栏。设明显标志。
2、临边应支搭符合标准的防护栏杆。
四、个人安全防护
1、凡进入施工现场必须按要求戴安全帽。
2、施工现场不准穿拖鞋或赤脚。
3、在沟槽内作业时,禁止靠槽边坐、卧、休息。
4、在2m以上高度施工作业时,必须采取有效防护措施或系安全带。
5、使用蛙式夯必须两人操作,并穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
五、安全资料由专业人员负责管理,要求整齐统一,内容填写及时准确,归类存档清晰认真。
监控要点
一、基坑施工安全监控要点
1、基坑施工必须有支护方案或施工组织设计;
2、深度超过2m的基坑,坑边必须设置防护栏杆,并且用密目网封闭,栏杆立杆应与便道预埋件电焊连接。坑口应砖砌翻口防坑边碎石和坑外水进入坑内;
3、支护应按方案实施,按要求实施基坑环境监测,基坑变形最大值和日变形量不能超过规定的限值;
4、基坑施工应设置有效排水系统,基坑见底后,宜采用明沟或盲沟排水;
5、坑边荷载、堆土、机械设备距坑边距离符合方案规定要求,使坑边地面荷载造成侧向压力最小。
6、下基坑必须设置登高措施,通道扶梯两边应设置扶手,并采用黄、黑漆标识;
7、进场施工机械已经验收、司机持证上岗、作业区设警戒线;
8、土方作业应严格按方案进行施工。软土基坑应分层均衡开挖,层高不宜超过1m。若分层厚度较厚,必须按支护方案或施工组织设计要求的坡度留坡。
二、模板支撑系统安全监控要点
1、用作模板支撑的钢管外径不得小于∮48*3.5mm钢管,无裂缝等。
2、立柱稳定,包括支撑高度、立柱间水平支撑、纵横向剪刀撑间距(纵向、横向)等符合方案要求;
3、业环境2m以上高处制模,作业人员要有可靠的立足点,防护设施完善;
4、种模板存放应设置警戒线且有监护人,并应将悬空模板拆除干净。
三、施工用电安全监控要点
1、临进用电现场布置应按施工组织设计中用电平面图进行;
2、临时用电要求使用五芯电缆,配电系统采用“三级配电两级保护”,同时规定开关箱(末级)必须装设漏电保护器(30mA或15mA,0.1s)实行“一机一闸”,每台必须备有各自专用的开关箱;
3、高压线防护架按方案搭设,并注意建筑工程(含脚手架具)的外侧与外电架空线安全距离(见下表):
外电线路电压?1KV以下?1~10KV?35~110KV?154~220KV?330~500KV?
最小安全操作距离?4m?6m?8m?10m?15m?
4、线架设高度应确保电缆线高度大于2.5m、架空线高度大于4m;
5、现场照明线路及灯具安装高度大于2.4m,当高度低于2.4m时,应使用36v以下安全电压;
6、电箱应统一编号、放置高度下口高于60cm;
7、动力开关箱应做到一机、一闸、一漏、一箱;
8、用电设备、机械设备是否有可靠的接地装置;
9、变配电装置符合规范要求;供电采用三相五线制;配电室设示警牌、灭火机、绝缘毯、绝缘手套等;
10、电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6米。但在松软土质处应适当加大埋设深度或采用卡盘等加固;
11、电缆线埋地深度不小于0.6m,并在电缆线上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。
四、“三宝”防护安全监控要点
1、施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽;
2、安全网应有建筑安全监督管理部门出具的“准用证”;
3、2m以上高空作业必须系挂安全带;
五、施工机具安全监控要点
1、打桩机施工
(1)打桩机械准用证齐全、有效;
(2)打桩机超高限位装置符合要求,作业区域5m以内无高压线;
(3)起吊钢丝绳润滑良好,无断线超标现象;
(4)桩机走车轨道铺设应符合出厂说明书规定;
(5)电动机械电接线及控制系统接触可靠,连接电缆无破损。
2、搅拌机与砂浆机必须设置专用开关电箱,搭设操作防护棚,挂设安全操作规程牌。
3、各种施工机具设置专用开关电箱,挂设安全操作规程牌。
4、电焊机应配置专用开关电箱、二次侧空载降压装置,一次侧电源线不超5m,外壳有可靠接地、进出线侧设防护罩有防雨措施,挂验收合格牌;
5、手持电动工具应设置开关电箱,有可靠接地装置,施工人员操作磨石子机、一类手持工具和潜水泵等必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套;
6、使用手持电动工具应确保电源线长度不超过3m,并使用规定的插头;
六、个人防护安全监控要点
1、安全帽佩戴正确,系好帽扣;
2、安全带完好无缺,使用时高挂低用;
3、绝缘靴、绝缘手套、电焊工脸罩应完好并准确使用;
4、专业施工人员须持证上岗;
5、危险作业应有保护人员。
七、特殊工种安全监控要点
1、专职安全员须持建筑行业培训的上岗证;
2、电工、电焊工、起重工要持上岗证;
3、小型机械,如木工机械、搅拌机、砂浆机等操作证,企业内部可以自行培训发证。
篇4:主要工序施工安全措施
一、模板
1、模板作业场地
模板作业场地的布置要统筹安排,合理布局。作业场地应搭设简易作业棚,配备必需的防火器具。四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。钢、木模应堆放平稳、有序。下班前应将杂物清除干净,运出场地妥善处置。
2、模板制作
制作模板时应按制作结构尺寸选用好料,以保证强度、刚度符合设计要求。
3、模板的支立
1)安装地面以下模板,首先要检查基坑边坡是否稳定,支撑是否牢固。深基础模板安装要分层进行,边安设边支撑,至下而上逐层支撑牢固。
2)安装地面以上模板,应根据灌注砼的数量自下而上地安装,上下内外均应安设稳固的支撑,必要时可安设拉模钢筋,使用吊装模板合缝时,模板低端不得徒手操作,须借助工具作业。高墩台的模板安装,可在脚手架上进行,但架上必须安设安全网和防护栏,工作人员带安全绳。
3)若用整体模板,起吊设备与模板相匹配,吊装合理,受力均匀,严防倾倒、位移。
4、模板的拆除
砼达到一定强度后才能拆模,防止拆除过早造成结构物裂缝或倒塌。拆模应自上而下,先栓牢吊具挂钩再拆除模板,拆下的模板不得从上扔下,避免模板变形或砸伤下面的人、物等。拆下的模板应及时清除废钉及表面残渣,修整上油后堆放整齐,以备后用。堆放高度不超过规定要求,工作人员不能沿模板上、下。
二、钢筋
1、一般要求
1)钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,照明灯具必须加网罩。
2)作业人员禁止在绑扎好的钢筋笼或网片上面攀登或行走。非操作人员禁止在钢筋施工区域来往。
3)多人合运钢筋,起落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒。
4)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚下手架和马凳。
5)绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面上绑扎、整体竖起;柱筋在4m以上应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
6)绑扎基础钢筋时,应按施工计划规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
7)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待钢筋骨架降落到离地面1m以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
2、钢筋除锈的安全操作
除锈操作人员要穿戴好工作服、手套等防护用品,防止锈粉侵入呼吸道、皮肤和眼睛。
3、钢筋调直的安全操作
钢筋的调直一般采用卷扬机拉直和调直机矫直。若用拉直法时要先选好场地,并设置标志,禁止非操作人员进入。冷拉线两端要设安全挡板或挡护墙。操作前应检查机具、地锚、平衡设备等是否安全,经检查后方可操作。
用矫直法时,工前要认真检查机器是否良好,安全防护装置是否牢固。矫直机在工作时,无关人员不得靠近机器,防止钢筋头飞出伤人。
4、钢筋切断的安全操作
钢筋切断机在使用前,先固定好切断机,并检查机械是否良好,待检查合格后再使用。使用要在刀片后退时进料,进料时手与刀片的距离不应小于15cm。切断钢筋时要使用套管和夹具。操作中若发现机器运转不正常、刀片歪斜等情况时要立即停机检查。
三、支架及脚手架
1、高处作业安全预防措施在支架施工作业中都有适用。
2、对作业人员进行专业培训和详细的安全技术交底,做到人人心中有数。
3、严格按施工方案施工,按操作规程操作,遵守劳动纪律。
4、施工前对使用支架进行详细检查,不符合要求的禁止使用.
5、作业人员施工前应对施工环境及所需工具,安全防护设施等进行检查,消除隐患后方可施工。
6、地基承载力应符合要求,否则应采用加固措施使其达到要求。
7、根据施工季节,支架工程应采取防冲刷或防冻涨等安全措施。
8、支立排架要按设计要求施工,应有足够的承载力和稳定性,保证相互联结牢固,防止不均匀沉落、失稳和变形。
9、支立排架时,应设专人指挥。支立排架以整排竖立为宜。排架竖立后,用临时支撑撑牢后再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺丝拧紧,形成整体。
10、钢管脚手架连接材料应使用扣件,接头应错开,螺栓要紧固。
11、脚手架要铺满、绑牢,无控头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分不得与模板相联。
12、脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施应经常检查,确保操作人员和小型机械安全通行。
13、脚手架上的材料和工具要堆放整齐,积雪和杂物应及时清除,有坡度的脚手板,要加设防滑木条。
14、悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳定、牢靠,防止摆动摇晃。
15、搭设水中脚手架,应以常检查受水冲刷情况,发现松动、变形沉陷应及时加固。在脚手架上作业人员应配带救生设备。
16、搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开,横杆和剪刀撑要同时安装。
17、脚手架高度在10~15m时应设置一组缆风绳.缆风绳与地面夹角为45°~60°。缆风绳的地锚应设围栏,防止碰撞破坏。
18、工程施工完毕经全面检查,确认不再需要架子时,经工程负责人签证后,方可进行拆除。
19、拆除时,应设警戒区和醒目标志,有专人负责警戒。
20、架上的材料、杂物等应清理干净。
21、架子若有松动或危险的部位,应予以先行加固,再进行拆除。
22、拆除顺序应遵循自上而下,后装的构件先拆,先装的后拆,一步一清的原则,依次进行,不得上下同时拆除作业,严禁用踏步式分段、分立面拆除法。
23、拆除的杆件,脚手架等应用竖直运输设备运至地面,严禁随意抛掷。
24、运到地面的杆件、扣件等物件应及时按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
四、砌筑施工安全预防措施
(一)构筑物的砌筑
1、构筑物砌筑时,每天砌筑高度不宜大于1.8m,相邻两段砌筑高差不宜大于1.2m,砌筑作业面应水平增长,保证砌体的整体强度。
2、砌体高度超过1.5m时,应搭设作业平台,高度超过2.0m时,应搭设垂直运输设施和脚手架,其技术要求应符合有关规范标准。
3、石料装卸运输过程中,防止超载和遗洒,搬运时要量力而行,防止砸伤,正在砌筑的挡墙上,石料堆放不能超过2层,距挡墙边1.0m范围内不准堆放石料。
(二)防护工程砌筑
1、边坡防护作业,必须搭设牢固的脚手架。
2、砌石工程必须自下而上砌筑。片石改小,不得在脚手架上进行。护墙砌筑时,墙下严禁站人。抬运石块上架,跳板应紧固,并设防滑条。
3、抹面、勾缝作业必须先上后下,严禁在砌筑好的坡面上行走,上下必须用爬梯,架上作业时,架下不准有人停留,不得上面砌筑、下面勾缝。
(三)砂浆拌和机作业
1、拌和机应安置稳妥,开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠、操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。
2、作业中如发生故障,应立即切断电源,并将筒内砂浆倒出。
篇5:特殊季节夜间施工安全保障措施
一、特殊季节施工安全保障措施
1、雨季
雨季及洪水期应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况,做好施工期间的防洪排涝工作。
在雨季施工时,施工现场应及时排除积水。加强对支架、脚手架和土方工程的检查,防止倾倒和坍塌。处于洪水可有淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施,施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。长时间在雨季中作业的工程,应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。
2、冬季
冬季施工应严格执行冬季施工的有关规定,做好保温、防冻等安全防护措施。
冬季施工在江河冻面上通行时,事先应详细调查冰层的厚度及承载能力。冰面结冻不实地段,严禁通行。结冻不实地段,可通行地段都应设明显标志。初冬及春融季节应经常检查冰层变化情况,以确定可否通行。江河流水前应制定防流方案,并将停留在冰面上的车辆、船只、机械和物资提前撒至安全地带。
3、高温季节
高温季节施工,应按劳动保护规定做好防暑降温措施。适当调整作息时间,尽量避开高温时间。有条件的宜搭设凉棚,供应冷饮,准备防暑药品等。
二、夜间施工安全保障措施
1、各施工协作队伍人员分工明确:夜班工作人员应安排白天休息。
由于本区6、7、8月份气温较高,项目部批专款及设施用于改善居住条件,保障夜班工人良好的休息环境。
2、钢筋加工场、混凝土浇筑现场应有足够的照明并加设网罩以防击事故发生。灌注桩夜间施工时周围应设红灯及警示牌。井口上井盖必须安放齐全,并在周围设防护栏井盖必须有一定的刚度。夜间施工必须有电工值班。
3、路基土石方夜间施工:填料多采用自卸汽车运输,人工指挥倾倒。施工现场必须有2个以上指挥人员并佩带红灯以警示司机及互相提醒,防止安全事故发生。
4、在交叉路口设立警示灯,限速标志及警示牌并有专人指挥车辆通行。