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罐顶拆除措施范本

编辑:制度大全2019-04-05

第一节?编制依据

1、中煤公司有关安全质量、施工现场文明管理规定。

2、西露天矿10000m3低压湿式螺旋储气罐拆除工程招标文件。

3、西露天矿10000m3低压湿式螺旋储气罐档案资料及原施工图纸。

4、《施工现场临时用电安全技术规范》--JBJ46-2005

第二节?工程概况

该施工项目是西露天矿煤气工程10000m3低压湿式螺旋储气罐拆除工程的一个分部工程--罐顶拆除工程。其公称直径为23.7m,顶板厚度为δ=3mm。该装置拆除工程工期紧,任务重,安全系数低,施工难度大。这就要求我们合理组织、优化施工方案,确保高效、优质、安全、按期完成施工项目。

第三节?工程特点

10000m3低压湿式螺旋储气罐为低压工况条件,装置占地较大,施工作业面狭窄,大型结构拆除数量相对比较集中,工期要求比较紧。拆除过程中工序繁琐,各种吊耳制作,各种夹具制作和罐顶中心支架制安等。这就对焊接质量和拆除所用工具及钢架制安质量提出了严格的要求。

这要求我们:

1、投入的施工人员多,合理组织工序交叉,安全保证措施必须精细有效。

2、工程的拆除量大,施工过程中要有大型吊装机具才能保证拆除物吊运需要。

3、在工程项目经理内部建立安全和质量保证体制,做到重点工程有技术方案。

只要我们加强领导,强化管理,科学安排,认真组织实施,一定能够安全、优质、高效地按期完成施工项目。

第二章?施工方法

第一节?10000m3低压湿式螺旋储气罐罐顶拆除方法

一、?施工准备

1、将罐内进行蒸汽置换,再将罐顶通风口打开,从入口水封处用风机向罐内送风,将罐内瓦斯排空,并用瓦斯检测仪进行检测,达到合格后方可施工。

2、施工机具到位,施工用电布置完毕,划定施工作业区。

二、?主要施工工序

施工准备--蒸汽置换--通风吹扫--仪器检测--角磨进行部分切板--

罐底进行除油--罐底填砂--罐顶板全部拆除--罐顶梁拆除--现场清理

三、具体的施工方法:

1、首先用蒸汽置换,再将罐顶通风口打开,从入口水封处用风机向罐内送风,将罐内瓦斯排空,使罐内瓦斯含量降低,并将罐内油质清理至罐底。然后用瓦斯检测仪检测,达到合格后方可进行罐顶施工。

2、两人一组,同时用角向磨光机进行割板,然后用撬棍将切割板拆除。如图所示。

图中1,2,3,4为角磨切割缝,1,2由两名工人同时施工,然后施工第3切割缝。完毕后用撬棍将切割板撬起,再进行切割缝4施工,最后用撬棍将切割板拆除。

罐顶切割板要选择在罐顶梁空间位置施工,避免将罐顶梁破坏,造成罐顶坍塌。在罐顶选择5个位置进行施工。使用角磨时,应沿着切割缝方向来回切割,避免在同一位置持续切割,防止造成局部过热,达到罐内油气燃点,发生爆炸。使用撬棍时,应在撬棍下部垫上胶皮,防止施工时产生火花。

3、罐顶板局部开口后,再向罐下部通入蒸汽,同时用风机进行吹扫,仪器检测合格后,施工人员带好防毒面具到罐底进行清油处理。

4、罐底清油完毕后,将罐底用工程砂均匀铺设500mm厚,以防发生星火燎原事故,工程砂约266m?。

5、达到用火条件后,将剩余罐顶板拆除。

6、清理现场。

第三章施工组织机构

项目经理?鲍文鹏

生产经理?张新春

技术负责人?王?勃

质量负责人?衣荣章

安全负责人?田庆贵

施工负责人?冯?波

施工班组长?杨伟东

第四章?健康管理及文明施工

1、施工现场存在的重大安全因素:(1)火灾、爆炸(2)机械伤害(3)高空坠落(4)物体打击(5)触电(6)坍塌(7)职业病;一般安全因素:(1)中毒(2)雷击(3)消防保卫

2、重大安全因素的防范和应急:

a、电气短路、车辆油箱存在的火灾爆炸隐患。

采取的预防措施:

(1)施工现场临时用电应经常巡查,对线路、电气元件的完好性进行检查,发现问题立即解决。

(2)严禁私拉电源乱接电气设备,防止线路过载或短路造成电气火灾。

采取的应急措施:

如有火灾发生,应及时组织现场人员进行抢救,充分利用现场消防设施(消防车、消防工具、灭火器),进行灭火。

b、角磨机的使用存在机械伤害。

采取的预防措施:

施工机械设备应经设备管理员验收合格后方可使用,并悬挂操作规程牌,施工人员要遵守机械设备操作规程及有关的管理制度。?

采取的应急措施:

发生伤害时,施工负责人及时组织人员采取抢救措施或及时拨打急救电话120,抢救时应注意不要搬抬伤者受伤部位,当流血时应采取绑扎措施,防止流血过多,将伤害降低到最低限度。

c、罐顶施工及施工过程中的行走等存在的高空坠落危险。

采取的预防措施:

(1)高空作业穿着要灵活,严禁穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

(2)作业人员要注意“四口”、“五临边”的防护,不得倒行,以免坠落。

(3)罐顶施工作业应采取防护措施,有人监护。大风、大雨天气严禁在罐顶从事作业。

采取的应急措施:

高空坠落时,应及时采取抢救措施,及时送往医院或拨打急救电话120。注意摔伤及骨折部位的保护,避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害。

d、机械设备的使用维修、临时用电、电器设备的检查维修清理存在的触电危险。

采取的预防措施:

(1)进入现场临时用电设备要按照一机一闸一漏一箱配置。

(2)注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空敷设并固定牢固,潮湿场所、检查用电设施时应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

(3)检修、清理电器设备时,应拉闸断电,严禁带电进行检修作业。

(4)电工通电调试时应进行安全技术交底并遵循安全用电管理规定。

采取的应急措施:

触电事故发生时,应用木棒将电线挑离身体,并及时拉闸断电,受伤人员呼吸停止时应及时进行人工呼吸或胸外心脏挤压并及时拨打急救电话120。

2、文明施工管理措施

a、严格执行建设部、政府、建设单位关于施工现场综合管理的有关规定,组织落实好施工现场的综合管理工作;

b、严格按西露天矿工程管理规定执行;

c、按公司项目形象策划标准,统一规范现场,并认真进行监控管理;

d、根据施工不同阶段的特点重点抓好以下工作:

1)保持施工现场的清洁卫生,做到工完料尽场地清。

进入施工现场的材料、设备、机具合理存放,标识明确,并制定相应的保护措施,使其处于严格的受控状态。

2)施工现场的能源设置专人管理,各种线路整齐有序。施工机械专人管理,摆放整齐,管理防护到位。

3)严格按照施工程序组织施工,做好工序交接工作,制定可靠的防护措施。各专业施工队在进行下道工序施工时,制定可靠得保护措施,以保证不损坏上道工序的产品。

第五章?施工机具的准备

序号?机具名称?规格型号?数量?备注?

1?塔?吊?QT120?1台?2天?

2?钢丝绳?Φ18.5×6×19+1?30米

3?角向磨光机10台

4?撬棍10个

5?沙子?粗沙?266M3?防护用?

6?灭火器20个?灭火用?

7?

8?

第六章安全施工措施

1.严格遵守执行适用于本工程现场要求的国家、公司标准,此外还要遵守与现行法律不相抵触的当地政府提出的安全和保证要求。认真执行本公司的有关安全规定,恪守安全第一的准则。

2.现场安全代表和各施工队安全员必须持由国家有关部门颁发的安全证件,并经业主培训合格后,方可进入现场进行安全管理和监督。

3.在进入现场前,对所有员工进行安全教育。在安全教育结束后,所有员工必须得到所需的个人保护装置。个人保护装置包括标有本公司标志的安全帽、劳保鞋、防护镜和其它必备的劳保用品和服装。进入现场前,所有员工必须穿戴好符合要求的劳保服装和用品,做到着装统一。

4.注意用电安全。现场必须安装用电保护器,不得使用有故障的电气用具,电气设备使用完后,一定要关掉电源。

5.吊装方案编制完成后,须经相关安全管理人员签字后方可实施。绝对不可提升超过吊臂所能吊起的规定重量,无关人员不得进入吊装区域。

6.工程施工必须做好季节性防护工作。夜间施工必须有足够的照明。

7.高处作业

a)施工前应对高处作业的全体员工进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行施工;

b)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须进行专业技术培训及专业考试合格,持证上岗。施工过程中应根据时间的长短和作业人员的具体情况进行定期或不定期的体检;

c)高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带应高挂(系)低用;

d)在道路和设备、设施上方或上下交叉作业区域及人和物体有坠落可能的开口处的高处作业区域进行高处作业应按规定要求挂设安全网;在同一坠落平面上,一般不得进行上下交叉作业,如必须进行交叉作业,中间应有隔离措施;

e)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定;高处作业所用的物料,均应堆放平稳,不得妨碍通行和装运;高处作业时,工具应随手放入工具袋;作业面应随时清理干净,并严禁上下投掷工具、材料、杂物、余料和废料等;

f)在施工邻近地区有排放有毒、有害气体和粉尘超出允许浓度的烟囱及设备等场合,严禁进行高处作业;如排放气体、粉尘浓度在允许浓度内,也应采取有效的防护措施;高处作业要与架空电线保持规定的安全距离;

8.起重作业

a)必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查,包括每天作业前的检查、经常性安全检查(每月至少一次)和定期安全检查(每年至少一次)。对在检查中发现问题的起重设备,应立即把缺陷上报以便进行检修处理,并保存检修档案;

b)钢丝绳、吊钩、卡环、滑轮组、卸扣、绳卡等起重机必须具有合格证及使用说明书;起重机具在使用过程中应经常检查、维护与保养,如达到报废标准时必须予以报废处理。

c)起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员,必须经过专业学习并接受安全技术培训,经国家或业务主管部门考核合格,取得地方主管部门签发的特种作业操作证后,方可从事起重指挥和操作作业,严禁无证操作。

d)吊装过程中,任何岗位出现故障,必须立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位;

e)指挥吊运、下放吊钩或吊物时,应确保下部人员、设备的安全,重物就位前,不许解开吊装索具;当起重臂、吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时不得进行起重作业;

f)必须按指挥人员所发出的指挥信号进行操作;对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行;

g)严禁使用起重机或其它起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物;

h)吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作;吊运零散的物件时,必须使用专门的吊篮、吊斗等器具;

i)无法看清场地、吊物情况和指挥信号时应停止进行起重操作;

k)起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物应远离高低压输电线路;必须在输电线路近旁作业时,必须按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应在停电后进行吊装作业;

l)在停工或休息时,不得将吊物、吊具和吊索悬吊在空中;

m)在起重机械工作时,严禁对起重机械进行检查和维修;禁止在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;

n)根据重物的具体情况和吊装方案要求选择合适的吊具与吊索并保证正确使用;不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用;

o)人员与吊物应保持一定的安全距离;放置吊物就位时,应用拉绳、钩子辅助就位。

9.用电

a)临时用电设备在5台及其以上或设备总容量在50kW及以上的,要设立专业人员进行管理;

b)施工用电必须按规定手续申请临时用电票,非电气作业人员不得从事电气作业。

c)施工用电严格执行公司《施工现场临时用电安全技术规范》,用电线路采用绝缘良好的橡皮或塑料绝缘导线,施工现场不得架设裸体导线。

d)凡与电源连接的电气设备,未经验电,一律视为有电。

e)线路送电必须通知用电单位,直至班组个人,严禁约时停送电。

f)线路停电后,用电设备均应拉开电源开关,并挂上“严禁合闸”警告牌,电气设备检修时,应切断电源,线路且有明显切断点,挂上“有人工作,严禁合闸”警告牌。

g)配电板上的电源开关应根据电气设备容量而定。实行一闸、一保、一机制,严禁一闸多用(即2台或2台以上电动设备共用一台开关)。

h)电气设备跳闸后,应仔细查明原因,经检修排除故障后方能合闸送电,严禁盲目合闸。

i)手持电动工具及其它移动式电器,应装设漏电保护器,所有用电设备的金属外壳均应有可靠的接地保护。

j)在临近高压线路施工时,应设置防护遮栏,确保安全距离。

k)线路架空或电缆埋地铺设应符合要求,电缆过路或有可能载重车辆辗压的地方,必须加穿钢管保护。

第七章?油罐火灾扑救措施

1、及时查明火情。扑救油罐火灾要认真搞好火灾侦察,应尽快查清着火油罐对邻近油罐和建筑物威胁程度,是否需要采取保护措施;消防水源能否满足灭火、冷却的需要等等。在火灾扑救过程中,要密切注意火场的风向和变化,以便及时采取相应的措施。

2、对罐体加强冷却降温。对燃烧油罐和邻近油罐进行射水冷却,是控制火势扩大,降低油罐温度和燃烧强度,保护燃烧油罐防止变形、破裂的一项重要措施。冷却燃烧油罐和相邻油罐要有足够数量的水枪和水量。冷却时,现场消防车应将水流射在油罐的上部,水压不要过大,使冷却水有较高的利用效率;冷却罐壁要均匀,不要出现空白部位或间断供水;注意不要把冷却水射入罐内,以免增加重质油罐内的水分和降低泡沫灭火效能。

3、注意事项

(一)现场消防车应尽量停在上风或侧风方向,并与油罐保持不小于40米的距离。消防车停车时,要以车尾对着油罐,以便及时撤离。

(二)做好对有毒气体和辐射热的防护工作。

(三)要留有机动力量,以适应火场变化的需要。

注:凡本措施未尽事宜,按国家相关标准执行。

篇2:模板拆除施工安全措施

1侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。

2底模,应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。

3拆除高度在5m以上的模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆。禁止上下在同一垂直面操作。

4模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉落伤人。

5拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面,不得乱抛乱扔。

6拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板做脚手板。

7脚手板搁置必须平整牢固,不得有空头板,以防踏空坠落。

8拆除钢模作平台的底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

9预应力混凝土结构构件模板的拆除,除应符合规范的规定外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件施加预应力后拆除。

10已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。

篇3:支架安装拆除施工安全措施

1一般规定:

1.1从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。

1.2配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架操作。

1.3脚手架支搭以前,检查杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方可使用。

1.4制定施工方案和进行安全技术交底。作业中,严格按照施工方案和安全技术交底要求执行,分工明确,听从指挥,协调配合。

1.5严禁赤脚、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息。严禁酒后作业。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准,向所有参加作业人员进行书面交底。操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。

1.6开始操作前,班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。

1.7架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩戴安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。

1.8大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时,必须2~3人配合操作,由中间一人结杆、放平,按顺序绑扎。

1.9作业环境条件应符合下列规定:

1.作业场地应平整、坚实,无杂物;

2.夜间作业时,作业场所必须有足够的照明;

3.遇有恶劣气候(如风力六级以上,高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

4.在带电设备附近作业时,宜停电作业。未经供电部门批准,严禁在高压线下作业。

应经常检查脚手架底部及附近有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况下,应及时向施工负责人汇报。

6.当脚手架下有车辆、行人通行时,必须设安全防护设施。在河道中的施工支架,应充分考虑洪水和漂浮物的影响。

2具体操作安全措施:

2.1递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料,大绳必须坚固。严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

2.2未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由其施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。

2.3满堂架子的立杆纵向、横向间距不得大于1.5m.顺水杆每步间隔不得大于1.4m。

2.4满堂架子的四角必须绑抱角戗,戗杆与地面夹角应为45°~60°。中间每四排立杆应设一个剪刀撑,一至到顶。每隔两步,横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆。

2.5所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

2.6外架拆除前,班组长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

2.7拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组长必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。

2.8拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好转栏,没有监护人、安全员、班组长在场,外架不准拆除。

2.9架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

2.10拆除工艺流程:

(1)拆护栏(2)拆脚手板(3)拆小横杆(4)拆大横杆(5)拆剪刀撑(6)拆立杆(7)拉杆传递至地面(8)清除扣件(9)按规格堆码。

2.11拆杆和放杆时必须由2~3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。

2.12拆架人员必须系安全带,拆除过程中,指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。

2.13拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑支的杆件上操作。

2.14拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

2.15拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿扳子,工具用后必须放在工具套内。

2.16拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。

2.17拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿易滑鞋上架作业,衣服要轻便。

2.18拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。

2.19拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

篇4:钢制烟筒拆除施工方案安全措施

一、工程概况:

一万吨/年四氯化钛排渣尾气烟囱坐落在**公司西侧,1986年制作安装,高约54.5m、直径800mm,共计26节,上面4节为环氧玻璃钢,其余部分为内衬PO碳钢筒体,总重量约15吨(无壁厚,无法计算准确数据);外环绕球节点钢结构塔架,高度52.5米(图纸尺寸),总重量约24吨(记忆数据,无准确数据),设备年久失修,腐蚀严重。为确保该拆除项工程安全、优质、高效,特编制此施工方案及安全措施。

二、编制依据:

1、《建筑施工高空作业安全技术规范》JCJ80-91

2、《化工企业高处作业安全规定》

三、施工前应具备条件:

1、施工前认真勘察现场,确定所用吊车吨位及数量及站车位置。

2、编制可行的施工方案并已批准,技术交底和必要的安全、技术培训已完成。

3、7.5m处平台应铺设钢板或撬板等作为安全防护平台,以防止高空坠物伤人;5m处搭设脚手架,脚手架应有良好的逃生通道,以防止出现火灾等险情迅速逃生。以上设施必须验收合格。

4、高空吊篮等作业人员体检完成,符合高空作业条件。

5、高空作业证及动火证已签批。

6、施工用材料准备齐全,并已检验合格。

7、施工现场具备拆除、动火及进入吊车施工条件。

四、排渣尾气烟囱拆除程序:

1、采用先拆尾气烟囱后拆塔架的施工顺序,烟囱采用倒拆法。

2、起重司索人员把成对的索具固定在上数第五节烟囱处(即第一节钢制烟囱),逐步试加载荷到12.5吨,相关人员确认烟囱索具处不产生明显变形,起重设备安全可靠后方可进行吊装作业。

3、切割作业人员现场切割螺栓,火焰不得直对筒体,为保证切割过程烟囱内衬PO不过热燃烧,切割过程及时用水进行筒体冷却。切割完成后所有螺栓全部拆离法兰螺栓孔。

4、利用160吨起重机把已拆除的筒体吊出运走,吊运过程注意与260吨吊车密切协调配合,保证260吨吊车安全。

5、烟囱全部拆除后,由起重司索工把3根索具分别固定在适当高度的3个球形节点处,逐步试加载荷到18吨,相关人员确认塔架索具处不产生明显变形,起重设备安全可靠后方可进行吊装作业。

6、切割作业人员利用升降车或脚手架等切断24米高所有钢构件后迅速离开塔架。

7、260吨起重机把上部塔架移到西侧或南侧空地位置,由160吨起重机配合放倒;然后继续拆除下半段并放倒。最后分段进行切割,及时吊离现场。

五、安全技术措施

1、进入施工现场作业人员符合作业要求,劳动保护必须穿戴齐全,并进行安全培训教育。

2、2米以上高空作业系好安全带,需要吊篮配合作业,作业人员及吊篮应符合相关安全要求,吊篮必须用4缆绳固定,安全带一端必须系在吊钩上,人员均衡分布,防止吊篮倾斜。

3、现场登高、动火等作业,严格执行渤天化工公司签证制度。

4、起重机械及用具在吊装作业前,仔细检查有否损坏。吊装作业时确定专人指挥,指挥信号准确无误。

5、应在无风或微风情况下施工,遇雷、雨、大风,立即停止作业。

6、吊装作业时,起重臂下严禁站人或停留。

7、所使用的工具、吊索具、车辆必须进行严格检查合格。

8、用于切割降温的水源应有可靠的保证。

9、施工过程中**公司应确保无氯气等有害气体排放,施工过程专人监护,专人指挥,注意对现场进行环境监测。在高处作业层面准备每人一套防毒面具,遇有毒气体时应立即撤离现场。

10、**公司应做好极端情况起重机倾覆导致附近管线损坏泄露等情况现场应急处理方案。

篇5:钢管脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守"由上而下,先搭后拆"的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按"一步一清"原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,"当天拆当天清",拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。

13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

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