冬季雨季施工预防措施

篇2：立井井筒施工容易出现问题预防措施

一、膨胀粘土层施工中常出事故:

粘土层膨胀,易片帮、抽帮,钢筋绑扎、模板固定后,粘土层膨胀快造成混凝土支护厚度、强度不能达到设计要求,冻土掉入模板钢筋内影响混凝土质量和支护厚度。如井帮位移量过大,造成冻结管断裂,盐水泄漏,冻结壁破坏,致使混凝土井壁抵挡不住冻土冻胀力而出现井壁掉皮、脱落、开裂、漏水、淹井等事故。

预防措施

加强冻结,应保证井筒深部粘土层内井帮温度符合相关设计要求规定,以提高冻结壁自身强度

1、先让后抗原则

(1)在掘进周边荒径中,开切竖向卸压槽,长度为一模段高,在井帮均匀开挖卸压槽(槽宽×槽深×槽间距=300×200×500~700mm),其内充填芦苇笆当粘土膨胀时,其膨胀土流入槽内空间,体现出“卸压”的效果。

(2)加强支护强度,加密钢筋布置,同时提高混凝土的强度,体现出“抗”的原则,使粘土出现膨胀时,能抗住膨胀压力。

2、减少井壁暴露时间

(1)在掘进方式上组织足够人力、物力、机械强行快速台阶式掘进。先挖超前小井,使井筒中心超前小井低于工作面1m以上,防止井筒空气与井帮温差,然后进行刷帮,释放部分压力。

(2)在支护上采用短段掘进,小段高快速掘砌,段高控制在2m以内,先掘出刃脚槽坑,提前立模筑壁(中间高出的0.5~0.8m挖掘与筑壁平行作业),缩短冻土井帮暴露时间,减少位移量。

3、表土冻结段外壁混凝土中掺入抗冻高效减水剂,提高混凝土早期强度,使砼的强度24小时内达到设计值的50%以上,72小时内达到设计值的80%以上内壁套砌时掺放防裂密实剂,增强抗渗性能,提高封水效果。

4、掘进时井帮遇到异物要剔除,确保不因异物挤占空间致使砼井壁厚度不够。

5、调节冻结方式,加强井筒外排冻结孔的流量,减少内排孔冻结的流量,使总冻结流量不变,使井帮冻结温度有所下降,减少粘土层的冻胀力,且不降低总冻结壁的厚度。

6、加强已暴露井壁位移量的观测,掌握粘土层膨胀速度。在厚粘土层或膨胀粘土层中施工时,当井帮位移过快或膨胀量大时,在砼井壁与井帮之间铺设50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板,以缓解粘土层膨胀空间和减少低温对混凝土强度的影响。

7、进行冻结变形压力、冻结壁变形、温度、井壁钢筋内力等内容的监测工作,用科学的方法和可靠的数据来指导施工。

8、提前准备好井圈、背板等抢险物质,发现变形膨胀较大时,在外壁与井帮之间架设型钢井圈、背板,或加厚泡沫塑料板厚度等措施。如井帮位移量过大时,每米增设一道20槽钢井圈,加强外壁支护。井圈铺设在钢筋外侧井帮上,再浇砼以抵抗砼凝固初期来自井帮的压力。

9、认真检测井帮位移量:在井筒荒径均匀布置四个检测点,每个段高定时测量一次:按十字线方向测量直径量,与原始直径相比,算出井帮总位移量,同时按中线量出相应半径方向的位移差,得出每个点的位移量,作好记录。严格控制井帮位移量不大于50mm。超过此值应缩小段高施工。10、提前加强机械设备的检修和维护、运转,确保施工的正常进行。

11、冻结段断裂预防措施:

(1)按《矿山井巷工程施工及验收规范》设计冻结壁和冻结圈径。

(2)防片冻结管不宜距井帮太近。

(3)按冲积层厚度选取相应冻结管直径和厚度。

(4)选用优质钢管,采用内套管焊接,并保证焊接质量。

(5)做好冻结管接头的抗滑力和耐压力试验,确保连接质量。

(6)冻结初期盐水应逐渐降温,防止温差过大引起冻结管断裂。

(7)采用爆破作业时,要严格执行安全措施,坚持浅打眼少装药。

(8)加强冻结管去、回路盐水温度观测,防止盐水在冻结管某部位形成短路而削弱下部冻结壁。

(9)加强盐水水位观测,发现水位下降,应立即关闭所有冻结管去、回路阀门,查明断管并切断其盐水循环,然后恢复其它冻结管正常运行;并在断裂的冻结管内重新下一直径略小的冻结管继续冻结或采取其它经论证可行的方案。

12、采用信息化施工,加强与冻结单位及科研部门密切协作,搞好预测预报工作,掌握冻结管的偏斜情况及冻结壁的有关参数,观察检测冻结壁的位移量变化,及时采取相应施工措施。

二、坠人坠物事故:

立井施工中,施工人员和器物可能从井口、吊盘、吊桶、井壁、抓岩机上和翻矸台、天轮平台上坠落,造成人员伤亡或非人身事故。

预防措施:

原则:

⑴乘吊桶或随吊盘升降时;

⑵在井架或在井筒内的设备、设施上作业时;

⑶在翻矸台上需要在围栏外作业时;

⑷在模板上清理浮矸时;

保险带必须定期按有关规定试验。保险带必须拴在牢固的构件上。每次使用前必须检查,发现损坏时,必须立即更换。

1、预防从井口坠人、坠物措施

⑴井盖门、各通过口平时要盖严封好。

⑵吊桶升至井口60~80米时,信号工应及时打开井盖门,防止提升时顶撞井盖门造成事故,但不易过早开启,以防坠物。

⑶井盖门打开时,禁止从护栏外向下探望,需探望时要防止随身物品坠入井下。

⑷升降管线需打开通过口时,须将所通过口清理干净,确认无杂物后方可打开。

⑸管线升降通过盘孔口时,看管人员使用的工具必须栓绳,确保不坠落,注意防止管子通过盘孔口时造成卡子、接头等物挂脱坠入井下。

⑹井口接管时必须盖严通过口,确保不会坠物,所使用的工具材料不得随手乱扔乱放,防止坠入井下,工作结束,现场必须清理干净并盖好通过口。

⑺井口不准堆放杂物,井口房内要经常打扫,保持清洁。

2、预防从吊盘坠人、坠物措施

⑴吊盘上不得摆放无用的材料、工具等。

⑵在吊盘上使用的工具,必须固定好,不能拴绳的应放好,确保不坠落。

⑶悬吊设备、管线起落时,吊盘通过口必须有人看管,防止挂、碰、损坏、坠物。

⑷在吊盘口作业人员的工具必须拴绳,作业时防止材料和工具坠入井底。

⑸吊盘上通过口的盖门、吊盘上的栏杆、扶手要齐全完好,吊盘要经常检查,发现设备联接、紧固件、栏杆、扶手,盖门有问题要及时处理。

⑹吊盘上作业的人员要精力集中,系好保险带,确保安全。

3、预防从吊桶坠人、坠物措施

⑴提升钢丝绳钩头、滑架、吊桶应按规定经常检查,防止损坏坠落。

⑵乘吊桶上下人员,不得将头伸出吊桶外,不得将所携带的工具伸出吊桶外,更不得往吊桶外投掷任何物品。

⑶乘吊桶悬空作业,必须先同信号工、把钩工联系好,系好保险带,拴好工具,稳好吊桶,确保不会坠人、坠物,方可工作。

⑷上下吊桶时,必须等吊桶停稳并得到信号工同意方可上下,上下时抓好牢固物以防坠人。

⑸在吊盘喇叭口位置从吊桶装卸物料时必须拿好拴牢,防止坠人坠物。

⑹利用吊桶和钩头下料、下设备时,捆绑必须牢固,确保无坠落危险。

⑺在吊桶内利用打击物作信号时,必须在吊筒内侧敲击以防坠物。

4、预防井壁坠物措施

⑴应按施工措施规定控制井筒荒壁高度,不应超过措施的规定。

⑵及时处理浮石危岩,防止片帮落石伤人。

⑶对喷浆井壁,每次接班后,班长、值班队长应下慢罐观察井壁,发现问题及时处理。

⑷不得在井壁上悬吊东西,必须悬挂时要经有关人员批准,在作业点附近临时悬吊的,用后要及时取下,以免过后坠落伤人,需在井壁上悬吊的,必须固定牢靠。

5、预防从抓岩机上坠人、坠物措施

⑴抓岩机上工作人员使用的工具必须栓绳,材料物品必须固定牢固。

⑵抓岩机上的部件应经常检修,损坏部分要及时更换,紧固件要经常检查,发现松脱的要及时处理。

⑶严格按操作规程操作,工作时留心观察各部件,仔细监听各部件发出的声音,发现异常及时处理,防止部件受损坠落。

6、预防从翻矸台、天轮平台坠人、坠物

⑴翻矸台工作时要系安全带,工具要绑绳,栏杆要牢固可靠,发现问题及时处理。

⑵翻矸台上存放的电缆等材料要排放整齐,用尼龙绳固定,以防松动坠落。

⑶翻矸台、天轮平台上的机械设备安装要牢固,必要时要加保险绳并经常检查,发现松脱损坏须及时处理。

⑷在天轮平台上工作的人员要系安全带,使用的工具要拴牢,使用的材料要放好,工作完后要将现场清理干净。

⑸翻矸台、天轮平台上不得存放不使用的物品,要经常打扫保持清洁。

⑹翻矸台、天轮平台进行大检修时需要有安全技术措施。

⑺在天轮平台至井口段进行检查、检修、拆卸、安装等任何工作,任何情况下都不得抛、接物品或不得从事与固定点无任何联系的作业方式。

三、建井期间,尤其是在揭煤期间,可能出现瓦斯超限、瓦斯突出,甚至瓦斯煤尘爆炸等事故。

预防措施:

1、建立健全组织机构及管理制度

⑴设立通风瓦斯管理组织机构与设备防爆管理组织机构。

⑵配备相关通风、瓦斯专业技术人员且应进行培训,做到持证上岗。

⑶建立通风瓦斯报表(包括月报、旬报、日报)要按规定及时上报。

⑷建立建全通风瓦斯管理制度,主要包括:通风瓦斯管理制度、“一通三防”重大隐患排查制度、通风例会制度、通风瓦检人员井下交接班制度、通风设施管理制度、通风报表管理制度、局部通风管理制度、盲巷管理制度、巷道贯通管理制度、瓦斯检查制度、瓦斯排放管理制度、井下爆破管理制度、“一炮三检”及“三人联锁”放炮管理制度、瓦斯管理制度、瓦斯检测监控管理制度、仪器仪表维修校验制度等。

⑸根据工程施工进度、瓦斯涌出量、地温和工作面部署等情况及时调整通风系统。

2、建立矿井瓦斯监测、监控系统

采用煤矿安全监测(监控)系统对井下进行安全监控,分站的主机设在井口调度室,监测(监控)系统由瓦斯(一氧化碳)传感器将瓦斯信息传至地面瓦斯监控站,并用数字形式在电脑中显示出来,供调度人员随时掌握瓦斯情况。

(1)在井内吊盘下风筒对侧设置传感器T1;井筒封口盘回风口设置传感器T2,严格按照安全监控规定管理,瓦斯报警浓度为≥0.8%,瓦斯断电浓度为≥0.8%,瓦斯复电浓度为<0.8%。

(2)复电方式:采用人工复电。

(3)必须加强传感器的保护,防止因淋水造成监测数据失真。

(4)探头应垂直悬挂,保持距帮部不小于200mm,能够正确反映所测地点的瓦斯和一氧化碳浓度。

(5)当工作面瓦斯浓度超过0.8%时,检测监控装置报警后,施工人员必须立即撤出工作面,待工作面瓦斯浓度降到0.8%以下时,施工人员方可进入工作面作业;一氧化碳浓度按照规程规定执行。

(6)局扇必须装有风机开停传感器,并有专人负责管理。

3、局部通风安全管理措施

(1)局扇必须安设专职局扇司机进行管理,保证正常运转,并悬挂局扇管理牌和专职局扇司机牌。不得出现无计划停风,有计划停风的必须办理专项申请,并附有安全措施。

(2)掘进工作面通风方式采用压入式,局扇和启动装置必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m;局扇不得发生循环风。

(3)掘进工作面必须设置同等能力的备用局扇,备用局扇电源必须取自另一路电源。主、备局扇必须使用自动切换开关和自动切换风筒三通连接,并保证能实现自动切换。

(4)局扇必须采用“三专”供电,实现风电、瓦斯电闭锁,每天必须有专人检查1次;每班试运行备用局扇1次,保证局扇可靠运转。

(5)使用局扇供风的地点必须实行风电闭锁,保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。使用2台局扇供风的,2台局扇都必须同时实现风电闭锁。

(6)使用局扇通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员、切断电源。

4、瓦斯管理

(1)工作面回风流中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%、CO≥24PPm(遇见半煤岩巷)时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。

(2)爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时,严禁装药爆破。

(3)工作面及其他作业地点风流中,电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.3%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。

(4)工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。

(5)工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。

(6)局扇因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且局扇及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局扇,恢复正常通风。严禁在停风区或瓦斯超限的区域作业。

(7)临时停工地点,不得停风;否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内,并向矿调度二所汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过《规程》规定,不能立即处理时,必须在24小时内封闭完毕。

(8)停风区中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,由瓦检员向矿调度二所汇报,在矿调度二所确认停风区内瓦斯浓度不超过3%后,由矿总值班指挥,现场班(队)长负责回风系统的停电、撤人和警戒,瓦检员负责控制风流安全排放瓦斯。

(9)停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度达到3.0%及以上时,必须编制专门的排放瓦斯安全措施,报矿总工程师批准,并严格执行排放瓦斯措施。

(10)瓦检员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,瓦检员必须现场交接班,并有记录可查,无空班漏检,无虚报瓦斯,并认真填写巡回检查图表,做到井下牌板、巡回检查图表、瓦斯台帐三对口。

(11)掘进工作面因停电或其它原因,局扇停止运行时,施工单位班队长和测气员必须立即撤出人员,切断电源,并设置栅栏,揭示警标,严禁人员入内。

(12)工作面所有非本质安全型电气设备都必须受风电、瓦斯电闭锁装置控制,并保证其灵敏可靠。

5、揭煤管理

(1)所揭煤层严格按照《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》和安徽省、淮南矿业集团井巷揭煤规定,由通风防突科编制揭煤防突专项设计报集团公司审批,批准后施工单位根据揭煤设计,编制揭煤措施。具体揭煤程序如下:

(2)井筒在施工至所揭煤层法向距离20米前,根据揭煤地质说明书编制揭煤专项防突设计报集团公司批准。

(3)在施工至距所揭煤层法向距离10米前施工至少两个穿透煤层全厚且进入底板不小于0.5米的前探钻孔,其中一个前探孔沿揭煤正前方布置;同时施工不少于三个测压钻孔,并且至少有1个钻孔要布置在井巷或巷道轮廓线外15米。

(4)若所揭煤层有突出危险,在施工至距所揭煤层法向距离7米前,执行区域防突措施,施工措施孔。措施孔在控制范围内均匀布置,抽采孔孔数和孔底间距按钻孔有效抽采半径1.5米进行设计,钻孔一次穿透全煤并进入底板0.5米以上。措施孔预抽率达45%以上后,进行区域防突措施效果检验,在预抽区域的上部中部和两侧至少布置4个检测点,测定残余瓦斯压力和残余瓦斯含量,其中一个检验点布置于预抽区域内距边缘不大于2米的范围内。区域防突措施效果检验合格后方可继续施工,否则必须补充措施或延长抽采时间,直至检验有效。所揭煤层无突出危险可不采取区域防突措施。

(5)在施工至距所揭煤层法向距离5米前(地质构造复杂、岩石破碎的区域7m),采用综合指标法和钻屑瓦斯解析指标法进行区域验证。经预测无突出危险后编制揭煤作业的防突专项安全技术措施,经矿总工程师组织会审后,方可进入距所揭煤层法向距离5米内施工。

(6)在施工至距所揭煤层法向距离2米前,施工期间采取钻探手段边探边掘,确保井筒不进入距所揭煤层法向距离2米以内。

(7)在施工至距所揭煤层法向距离2米后至穿过煤层最小法向距离2米前,执行循环预测,并采取远距离放炮等安全防护措施。

(8)揭煤过煤段高严格控制在2.2m以下;揭煤现场必须悬挂防突预测图。

未尽事宜执行《国家安全生产监督管理总局令》第19号令《防治煤与瓦斯突出规定》和集团公司相关管理规定。

四、立井在接近或通过基岩段含水层时,可能发生透水甚至淹井事故

预防措施:

?1、严格落实《煤矿安全规程》、《国家安全生产监督管理总局令》第28号令《煤矿防治水规定》和集团公司有关井下防治水的要求,注意识别和掌握透水预兆,坚持“有疑必探、先探后掘”的原则。

?2、施工时工作面涌水控制不住时,必须停止作业,将下部人员撤离到安全地点,然后采取措施进行处理。

?3、施工单位主排水泵的排水能力必须保证在20小时内能够排完24小时的最大涌水量。

4、严禁随意停电,如因为检修或其他原因必须停电时,必须提前做好准备,撤出井下人员并制定安全措施。

5、搞好雨季防洪工作,防止暴雨引起大量地表水进入井筒及生活区。

6、根据施工进度和涌水量变化情况制定相应的防治水技术措施或预案。

7、如果探明含水层的水压很高,水量很大,并有补给水源,探放水不能消除水患时,应采取工作面注浆或地面预注浆等措施进行处理,防止淹井。

五、立井提升物料和人员的过程中,可能发生断绳、过卷等事故

预防措施

1、井口把钩工、信号工严格执行操作规程。

2、立井井口、施工现场必须和吊桶提升信号联锁。

3、超长物料的下放应做到捆扎牢固,不晃动,尽量平行于提升中心线,不能歪斜。

4、吊桶、吊盘、连接装置、阻车器和钢丝绳以及提升绞车各部分(包括滚筒、制动装置、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备等),每天必须有专人检查一次,每月还必须由是单位组织检查一次。如果发现问题,必须立即处理,检查和处理结果,都应留有记录。

5、检修井筒的处理人员,必须遵守下列规定:

?(1)必须装设保险伞和栏杆。

?(2)佩戴保险带。

?(3)提升容器速度0.3~0.5m/s。

?(4)检修用信号安全可靠。

?6、钢丝绳定期涂抹增摩脂,防止钢丝绳打滑。

?7、工作制动或安全制动产生的减速度,不得超过钢丝绳的滑动极限,即不引起钢丝绳打滑。

?8、不定期对绳槽进行车削,保证各绳槽直径相等,磨损均匀,使每根钢丝绳拉紧程度相近,受力均匀。

?9、提升钢丝绳每天检查一次,平衡钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳至少每周检查一次,对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查,断丝的突出部分在检查时剪下,检查结果记入钢丝绳检查记录薄内。

?10、钢丝绳在一个捻距内断丝断面积达到钢丝绳总断面积之比的5%或钢丝绳直径减小到10%时,必须更换。

?11、钢丝绳在运行中遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须停车检查,发现有下列情况之一者,必须更换全绳:

(1)钢丝绳产生严重扭曲或变形。

(2)钢丝绳超过《煤矿安全规程》第401条的规定。

(3)直径减小值超过《煤矿安全规程》402条的规定。

(4)遭受猛烈拉力的一段,其长度伸长0.5%以上。

12、纲丝绳按《煤矿安全规程》规定做定期试验。

六、冻结站可能发生的事故

冻结站在运转过程中,可能发生盐水泄漏、氨泄漏氨中毒爆炸、火灾(含电器火灾)。

预防措施

1、盐水泄漏是指因管路密封不严或冻结器断裂引起的盐水漏失现象,预防措施:

(1)盐水箱及地沟槽由专人负责看管;

(2)盐水警铃要灵敏,警界面要合适;

(3)盐水水位要定期测量,记录完整。

(4)发现盐水箱水位下降要及时查明原因;

(5)确认为孔渗时,应立即关停盐水泵,立即关闭各冻结器进出水阀;并逐孔检查,有问题时,先关闭,再讨论处理方案;检查后无问题的孔要立即投入运行。

2、氨泄漏、氨中毒、氨爆炸是指系统内氨的意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事故,预防措施:

(1)做好防泄漏工作,阀门、法兰处安装时应严密,设备管路使用前必须经过压力实验,压力须符合规范要求;

(2)车间内保持良好通风;

(3)配备防毒面具及有关劳动保护用品;

(4)注意系统放空气;

(5)定期检查压力表和安全阀是否失灵;

(6)充氨时禁止用任何方式对氨瓶加热。

(7)应急措施:

○1、发现设备氨泄漏时应立即关闭和停用;

○2、发现阀门和法兰处氨泄漏时应立即处理;

○3、发现管路氨泄漏时应立即关闭截止阀,采用粘接和用管卡加固方法处理,严禁用电焊;

○4、加大通风排量,动用消防水源,降低空气中氨浓度;

○5、一旦引起氨中毒,应迅速将患者转移至空气流通场所急救,同时紧急拨打120送就近医院救治。

3、火灾是指在作业场所和生活区域内因各种原因引起的事故,预防措施:

○1、严禁将易燃物品存放在车间内;

○2、严禁在车间内吸烟点火;

○3、车间内和生活区域配备适量的消防器材和灭火工具;

○4、气体放空不可过于剧烈,防止产生静电着火。

篇3：避免小吊车施工倾倒事故发生预防措施

事端的片面缘由:

(1)驾驶员作业经验不足,思维麻木,在安放好起重机后,关于待吊装物体未能细心查看并评价其分量的情况下,盲目起吊。

(2)驾驶员违章作业,未通严厉遵守汽车起重机吊装时的各项技能参数的严厉规则,成果招致副臂过长且吊臂起伏过大,然后引发事端发作。

(3)车辆办理部门缺少办理,进行吊装作业时未能组织专人进行现场指挥。

事端的客观缘由:

(1)汽车起重机没设力矩限制器设备,然后无法为驾驶员供给精确的技能参数,以防止此类事端的发作。

(2)施工方未能向驾驶员能供吊装物的具体情况(如尺度、分量等),吊装时该衔接臂还躺在关闭的车厢内,在将其吊离车厢前驾驶员无法对它进行具体调查并估出分量。

预防措施:

(1)加强对中国小吊车驾驶员的安全操作规程教诲,使其能熟练地把握有关技能。

(2)严厉遵守《特种设备安全督查法令》等法令、法规的需求,驾驶员须持证上岗,并对车辆定时进行查验、监定等。

(3)关于特别现场的作业项目,需由吊装单位进行具体的调查证明,并拟定具体的作业方案,还须组织专职人员现场指挥。

(4)对车辆加装力矩限制器,从根本上消除因超负荷而带不定时的安全隐患。

(5)挑选吊装场所时,有必要挑选无松软、陷落及有下水道井盖等平整结实的开阔场所。

(6)保护保护好车辆,包管车辆处于无缺的技能状况,尤其是要常常查看主臂、支腿缸、支撑垫、变幅缸等部件有无裂纹、漏油等表象。

(7)吊装前,山东济宁福康小型吊车驾驶员有必要对每一件等吊装物进行分量估量,禁止盲目起吊。

篇4：冬季施工专项安全技术措施

一、?概述

随着季节变化,即将进入冬季,井筒装备安装工程随着井筒不断加深,气候变冷,给施工安全带来诸多不利因素,为确保板集副井井筒冬季正常、顺利施工,进一步提高工程质量,特制订冬季施工专项安全技术措施。

二、?工程概况

副井井筒累深795.5m,井筒为钢筋混凝土及钢板井壁混合式井筒,井筒净直径为6m,并且累深439.54m~635.46m段钢板井壁为倾斜段井壁,现副井已完成修复施工,具备重新安装井筒装备的先行条件。

三、?取暖保温的地点

1、取暖保温的地点:

井口棚、主提车房、井口值班室、井口工具室、打点室等。

2、取暖保温的设备:

?需要取暖保温的主要设备有:主提升机、地面供水、排水管路及阀门、压风管路阀门等。

四、?组织措施

?1、制定切合实际的冬季施工专项安全措施,组织有关人员进行学习贯彻。

?2、召开冬季施工会议,对冬季施工安全作出全面安排。

?3、项目技术人员每天及时收听天气预报,防寒流、强降雨雪袭击。

?4、成立冬季保温领导小组:

组长:

副组长:

成?员:

五、取暖保温措施

?1、井口棚的保温:在井口围墙、围壁进行保温,架设暖气通道。

?2、井口值班室、井口工具室、临时库房、打点室均采取暖气通道取暖的保温措施。

?3、供压风、供水管路上的各支线闸阀,采取在闸阀上覆盖专用保温层保温取暖。

?六、井口防护措施

?1、冬季降雪后,井口范围内主要道路在雪后要及时清扫,未能清扫的路面应该去撒石屑的方法防滑。

?2、下雪天气时,安排专人及时打扫井口周围、天轮平台积雪。如发现冰块,应立即清理,防止人员滑倒。

?3、为保证井口的施工设施运行正常和作业人员的身体健康,井口采用暖气通道供暖。

?4、对稳车液压系统制动油全部更换为46#抗磨液压油,防止在低温下液压油变稠使系统失去作用。对油箱及供回油路再用防雨具进行包裹,防止雨雪天气造成用电设备短路、漏电发生事故。

?5、绞车减速箱下部要用毯布包裹,外面在包裹一层棉布,进行加热保温,防止润滑油变稠或冻结。遇有雨雪天气,对设备用防雨具进行遮挡,防止用电设备短路、漏电发生事故。

?6、主提升机房安装空调进行保温取暖。

?7、井口冬季保温领导小组安排专人巡查巡检,发现防冻、设备出现故障、保温措施不得力等问题及时研究解决。

七、生活区防护措施

?1、裸露在外的水管进行防冻包裹。

?2、职工食堂每天为职工提供热水,保证冬季饮水安全。

?3、严禁各宿舍职工违规使用大功率电器、避免火灾发生。

?4、生活区域不得使用明火,若发现明火要立即扑灭,以防发生火灾。

?5、给职工发放取暖费、棉鞋和手套等防寒设备。

八、?冬季施工安全措施

在冬季施工,不但要采取常温时的施工安全措施,还要采取以下安全措施:

?1、采取保温地点的消防设施必须齐全完好,并且每星期检查一次。

?2、井口棚内及封口盘要经常保持干净,不得有积水、杂物,防止结冰。

?3、井口周围和井架、天轮平台钢梁积雪、积水、积冰要及时清理干净,以防滑倒或坠落伤人。

?4、生活区及施工场地的炉灰要倒到制定的地方统一堆放,不得有明火,以防止发生火灾。

?5、每个星期都要对取暖保温的地点进行安全检查。

?6、后勤部门要加强对采暖设备的检修和维护保养工作,确保机房、宿舍、办公室及井筒内的保暖要求,严防井筒内结冰。

?7、严禁风雪和大风天气进行高空作业,严禁井下作业面达到结冰点进行作业。

?8、加强冬季气暖的统一管理,宿舍公用的取暖设施要设专人管理,严禁宿舍内使用电炉、明火等高功率电器取暖。

?9、施工点电、气焊施工前,先清理周围易燃易爆物品,电焊工施工时必须一人施工一人监护,排除火灾隐患。

10、机械设备供电电缆必须绝缘良好,电缆横过路面时必须采取防护措施。电器设备必须安设过流、过压、漏电、接地保护装置,并保证灵敏可靠。

11、运输车辆要加强车辆冬季运行安全管理,做好防冻、防滑工作,遇雨雪天气或路面结冰的情况必须使用防滑链,确保行车安全。

12、项目部将冬季“三防”工作纳入到各班组日常安全生产管理之中,实行周检查,月考核,月奖惩的管理办法。

13、本措施不详之处要严格按《煤矿安全规程》中的有关规定执行。

篇5：施工安全风险识别预防措施范本

一、危险源识别与评价

(一)工程特点与安全控制重点

1.市政公用工程施工有三大特点,一是产品固定,人员流动;二是露天高处作业多,手工操作体力劳动繁重;三是施工变化大,规则性差,不安全因素随工程进度变化而变化。基于上述特点,施工现场必须随着工程进度的发展、变化,及时调整安全防护设施,方能消除隐患,保证安全。

2.按照国家标准《企业职工伤亡事故分类》GB6441的规定,我国将职业伤害事故分成20类,主要有:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息以及其他伤害。其中高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌是市政公用工程施工项目安全生产事故的主要风险源:

(1)高处坠落。作业人员从临边、洞口、电梯井口、楼梯口、预留洞口等处坠落;从脚手架上坠落;在安装、拆除龙门架(井字架)、物料提升机和塔吊过程中坠落;在安装、拆除模板时坠落;吊装结构和设备时坠落。

(2)触电。对经过或靠近施工现场的外电线路没有或缺少防护,作业人员在搭设钢管架、绑扎钢筋或起重吊装过程中,碰触这些线路,造成触电;使用各类电器设备触电;因电线破皮、老化等原因触电。

(3)物体打击。作业人员受到同一垂直作业面的交叉作业中和通道口处坠落物体的打击。

(4)机械伤害。主要是垂直运输设备、吊装设备、各类桩机和场内驾驶(操作)机械对人的伤害。

(5)坍塌。随着城市地下工程的建设发展,施工坍塌事故正在成为另一大伤害事故。施工中发生的坍塌事故主要表现为:现场浇混凝土梁、板的模板支撑失稳倒塌,基坑沟槽边坡失稳引起土石方坍塌,施工现场的围墙及挡墙质量低劣坍落,暗挖施工掌子面和地面坍塌,拆除工程中的坍塌。

3.施工中人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素和管理缺陷是项目职业健康安全控制的重点,必须采取有针对性的控制措施。项目施工中必须把好安全生产“六关”,即措施关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关。

(二)危险源辨识

1.按照国家标准《生产过程危险和有害因素分类和代码>GB/T1386J,危险源可分为六大类:物理性危险和有害因素,化学性危险和有害因素,生物性危险和有害因素,心理、生理性危险和有害因素,行为性危险和有害因素以及其他危险和有害因素等。

2.危险源主要包括物的障碍、人的失误和环境因素:

(1)物的障碍是指机械设备、装置、元件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象。

(2)人的失误是指人的行为结果偏离了被要求的标准,而没有完成规定功能的现象。

(3)环境因素指施工作业环境中的温度、湿度、噪声、振动、照明或通风等方面的问题,会促使人的失误或物的故障发生。

3.危险源辨识必须根据生产活动和施工现场的特点进行。主要方法有:询问交谈、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表、危险与可操作性研究、事故树分析、故障数分析等。

为使工程项目危险源得到全面、客观辨识,企业和项目应组织全员参与,采用综合评价等方法。

(三)风险评价

1.风险评价的关键是围绕可能性和后果两方面来确定风险。对于辨识后的危险源项目部应进行风险评价。估计其潜在伤害的严重程度和发生的可能性,然后对风险进行分级。评价方法主要有定性分析法和定量分析法(LEC)。当条件变化时,项目部应对风险重新进行评审。

2.定性分析法

主要根据估算的伤害的可能性和严重程度进行风险分级的方法。

风险评价表

?

3.定量分析法

定量计算每一种危险源所带来的风险可采用以下方法;

D-IEC式中D-风险值;

L-发生事故的可能性大小;

E_二一暴露于危险环境的频繁程度;

C-发生事故的后果。

二、预防与防范主要措施

(一)安全技术管理措施

1.必须在安全危险源识别、评估基础上,编制施工组织设计和施工方案,制定安全技术措施和施工现场临时用电方案;对危险性较大分部分项工程,编制专项安全施工方案。

2.项目负责人、技术负责人和专职安全员应按分工负责安全技术措施和专项方案交底、过程监督、验收、检查、改进等工作内容;应对全体施工人员进行安全技术交底,并签字保存记录。

3.技术交底应符合下列规定:

(1)单位工程开工前,项目部的技术负责人必须向有关人员进行安全技术交底。

(2)结构复杂的分部分项工程施工前,项目部的安全(技术)负责人应进行安全技术交底。

(3)项目部应保存安全技术交底记录。

(二)安全教育与培训

1.职业健康安全教育是项目安全管理工作的重要环节,是提高全员安全素质、安全管理水平和防止事故,从而实现安全生产的重要手段。按照行业管理及法律规定:项目职业健康安全教育培训率实现100%。

2.教育与培训对象包括以下五类人员:

(1)项目负责人(经理)、项目生产经理、项目技术负责人:必须经过当地政府或上级主管部门组织的职业健康安全生产专项培训,培训时间不得少于24h,经考核合格后持“安全生产资质证书”上岗。

(2)项目基层管理人员:项目基层管理人员每年必须接受公司职业健康安全生产培训,经考试合格后持证上岗。

(3)分包单位负责人、管理人员:接受政府主管部门或总包单位的职业健康安全培训,经考试合格后持证上岗。

(4)特种作业人员:必须经过专门的职业健康安全理论培训和技术实际操作训练,经理论和实际操作的双重考核,合格后,持“特种作业操作证”上岗作业。

(5)操作工人:新人场工人必须经过三级职业健康安全教育,考试合格后持证上岗。

3.教育与培训主要以职业健康安全生产思想、安全知识、安全技能和法制教育四个方面内容为主。主要形式有:

(1)三级安全教育:对新工人进行公司、项目、作业班组三级安全教育,时间不少于40h。三级安全教育由企业安全、劳资等部门组织,经考试合格者方可进人生产岗位。

(2)转场安全教育:新转入现场的工人接受转场安全教育,教育时间不少于8h。

(3)变换工种安全教育:改变工种或调换工作岗位的工人必须接受教育,时间不少于4h,考核合格后方可上岗。

(4)特种作业安全教育:从事特种作业的人员必须经过专门的安全技术培训,经考试合格取得操作证后方准独立作业。

(5)班前安全活动交底:各作业班组长在每班开工前对本班组人员进行班前安全活动交底。将交底内容记录在专用记录本上,各成员签名。

(6)季节性施工安全教育:在雨期、冬期施工前,现场施工负责人组织分包队伍管理人员、操作人员进行季节性安全技术教育,时间不少于2h。

(7)节假日安全教育:-般在节假日到来前进行,以稳定人员思想情绪,预防事故发生。

(8)特殊情况安全教育:当实施重大安全技术措施、采用“四新”技术、发生重大伤亡事故、安全生产环境发生重大变化和安全技术操作规程因故发生改变时,由项目负责人(经理)组织有关部门对施工人员进行安全生产教育,时间不少于2h。

4.职工教育与培训档案管理应由企业主管部门统一规范,为每位职工建立《职工安全教育卡》。职工的安全教育应实行跟踪管理。职工调动单位或变换工种时应将《职工安全教育卡》转至新单位。三级安全教育,换岗、转岗安全教育应及时做出相应的记录。

(三)设备管理

1.工程项目要严格设备进场验收工作。中小型机械设备由施工员会同专业技术管理人员和使用人员共同验收;大型设备、成套设备在项目部自检自查基础上报请企业有关管理部门,组织企业技术负责人和有关部门验收;塔式或门式起重机、电动吊篮、垂直提升架等重点设备应组织第三方具有相关资质的单位进行验收。检查技术文件包括各种安全保险装置及限位装置说明书、维修保养及运输说明书、产品鉴定及合格证书、安全操作规程等内容,并建立机械设备档案。

2.项目部应根据现场条件设置相应的管理机构,配备设备管理人员.设备出租单位应派驻设备管理人员和维修人员。

3.设备操作和维护人员必须经过专业技术培训,考试合格后取得相应操作证后,持证上岗。机械设备使用实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。

4.按照安全操作规程要求作业,任何人不得违章指挥和作业。

5.施工过程中项目部要定期检查和不定期巡回检查,确保机械设备正常运行。

(四)应急救援

1.实行施工总承包的由总承包单位统一组织编制建设工程生产安全事故应急预案。

2.工程总承包单位和分包单位按照应急预案,各自建立应急救援组织,具备应急救援人员、器材、设备。

3.对项目全体人员进行针对性的培训和交底定期组织专项应急演练,并定期进行演练。

4.项目部按照应急预案明确应急设备和器材储存、配备的场所、数量,并定期对应急设备和器材进行检查、维护、保养。

5.应根据应急救援预案演练、实战的结果,对事故应急预案的适宜性和可操作性组织评价,必要时进行修改和完善。

6.接到紧急信息,及时启动预案,组织救援、抢险。

7.配合有关部门妥善处理安全事故,并按照相关规定上报。