金属锯料机安全操作规程 - 制度大全
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金属锯料机安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-04

1、锯料前,应先了解材料的品种,规格及性能,根据不同情况,选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。

2、锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹牢。

3、锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢后切割。

4、锯料如超出床面较长时,应采用托架托好。即将锯断时,禁止用手托锯料。

5、两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。

6、锯料时,应经常检查锯条是否良好。如有弯曲,裂缝,刃口锯钝等必须立即调换,更换时注意锯弓的松紧要合适,防止折断。

7、锯条在中途折断,新换锯条再锯时,应将工件翻一身,另锯新的锯口。

8、用圆锯机下料时,其锯片一定要盖好防护罩,进片不要过快,以防砂轮爆裂伤人。

篇2:金属制粉组批安全操作规程

1目的

为了防止生产过程中出现人员及设备的安全问题,特制定本制度。

2范围

适用于制粉及混、组批工作现场。

3内容

进入工作现场,必须按规定穿好劳动保护用品。

3.1开机前,检查系统设备是否正常,检查各处阀门是否在正确位置。

3.2合上电源空气开关,检查电源指示灯是否正常。系统正常启动,必须严格按照操作规范进行操作。

3.3炉具在使用前严格按操作规程刷1号或2号涂料,并将炉具放在电炉中或用喷灯烤干,方可进行使用。

3.4熔铝炉、保温炉、气体加热炉每次生产前必须由专管人员进行通电检查,确保无问题才能正式投入使用。

3.5起吊铝锭或物品时,严格遵守电动葫芦安全操作规程进行操作,吊物下不允许占人。

3.6正常制粉过程中,遇到料罐或送粉管路堵塞,可用不锈钢管或铜棒敲击,严禁使用铁锤敲击。

3.7正常生产中,随时观察氮压机各级排气压力,并每隔两小时做一次记录。

3.8每次生产结束后,必须将雾化罐清理干净。

3.9消防器材应定期检查,应放到指定地点,不得随意挪作他用。

3.10出粉现场严禁烟火。

3.11认真执行交接班制度,发现安全隐患及时汇报厂里组织处理。

3.12组批、混批严禁烟火,严禁穿带钉鞋进入工作现场,出入生产车间、混批工房,必须释放静电。

3.13工作现场保持干净、整洁、无多余物。

篇3:北京市建筑工程施工安全操作规程(金属无损检测工)

1.一般规定

1.1金属无损检测工必须经专业安全技术培训,考试合格,持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事特种作业人员,必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明,并申请换领《北京市特种作业临时操作证》方准上岗独立操作。

1.2为减少*射线和其他放射性射线,对检测人员的射线照射剂量。应遵守下列规定:

(1)操作前,检测人员必须穿铅制射线防护服,戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔,并对检测人员逐一进行被照射剂量监督。

(2)为减少放射性照射剂量,在确保检测工作质量的基础上,尽量缩短曝光时间。

(3)尽量增大操作人员与放射源的距离。

1.3班前检查应遵守下列规定:

(1)操作前应检查电闸箱和漏电保护器完整、灵敏、安全可靠,绝缘良好。严禁导电体裸露。

(2)*光探伤机电源控制箱的指示灯亮,仪表灵敏,各开关调节、控制良好。探伤机必须设保护接地,接地线不得有接头。

(3)探伤仪操作人员,操作时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套等个人防护用品。

(4)操作过程中探伤仪发生故障,必须立即切断电源,严禁在运转时进行修理。

1.4*射线探伤现场应遵守下列规定:

(1)*射线探伤检测区必须设置围栏和悬挂警示片。设专人对射线检测区进行监视,非作业区人员不得进入。

(2)*探伤检查时应采用铅屏防护措施,操作人员必须背离*光射线“窗口”。

(3)加强联系,统一指挥。待贴片人员撤到安全区后,方可通电进行曝光,预防射线误照。

(4)探伤检测工作结束后,必须立即切断电源。现场探伤检测时必须将探伤机固定。

1.5暗室操作应遵守下列规定:

(1)暗室的仪器和电器设备及冲洗设备的布局应实施定位管理。电气绝缘必须可靠,不得有任何导电体裸露。

(2)暗室应装设空气调节设备,必须保持通风良好。

(3)暗室内工作必须二人以上协同操作,严禁一人单独作业。

1.6曝光室操作应遵守下列规定:

(1)曝光室的屏蔽厚度,必须符合《放射卫生防护基本标准》。曝光室的门必须装有联锁保险装置,确保曝光时门不开。若开门,放射源自动退回贮存位置或切断电源。

(2)曝光室的门外必须装有警示标志和红灯。运行时红灯必须闪烁,提示非探伤检测人员勿靠近曝光室。

(3)曝光室应装设排风装置,及时排除曝光室内产生的臭氧。

1.7超声波探伤仪在使用中发生故障,必须由熟悉电路原理专门技术人员修理,操作人员不得带电检修。

2.Ir192(铱)装置探伤和磁粉着色探伤

2.1操作*射线或Ir192装置的操作人员,必须持有放射安全卫生监督部门经培训考试合格,持证上岗作业。

2.2操作人员必须定期进行健康检查,检查患有不适应症,应立即调离放射性探伤检测岗位,并应遵守下列规定:

(1)放射操作人员,内外照射剂量总和达到或超过剂量限值的3/10时,则每年体检一次。

(2)低于年剂量限值的3/10时,每2~3年体检一次。

(3)照射剂量当量限定值(每人):一年:≤5Rem;一月:≤0.4Rem;每日≤0.016Rem。

2.3磁粉探伤检测应遵守下列规定:

(1)磁粉探伤检测前,必须检查磁粉探伤机的电源和探头(磁夹)联接线绝缘良好,不得有裸露。

(2)探伤机外壳必须有可靠接地,不得松动。

(3)操作试验时,必须戴防护眼镜和胶皮手套。

(4)磁悬液不得喷在磁夹线圈上,不得喷向照明灯及其带电部位。

2.4着色探伤检测应遵守下列规定:

(1)着色渗透探伤液应专人保管,合理领用,不得乱放,必须远离明火和高温场所。

(2)着色探伤操作用的清洗剂、渗透剂、显像剂,操作时应采取间歇、通风换气。着色探伤操作应选在通风良好地方进行。

(3)操作时必须戴防护口罩、胶皮手套及防护眼镜。

(4)在容器内着色探伤,不得向照明设备和电器上喷洒,不得一人单独在容器内操作,并应设监护人。

2.5采用Ir192(铱)探伤应遵守下列规定:

(1)使用(铱)原子射线探伤时,必须提前做好试验,编制专项安全施工组织设计(施工方案)并采取安全技术措施。

(2)Ir192(铱)原子射线源的运输应用专门车辆,存放、保管应用铅盒并存放在专用金属库房内。库房应设在远离人员活动的地方,设警戒区,悬挂明显的标志牌,库房加锁,并设专人日夜在警戒区外监护。

(3)投放射源时应机械操作,操作人员必须穿防护服,速放、速撤。严禁用手直接接触射线源。照片、胶片等准备工作应在投放射线源之前进行。

(4)投源后,应立即用射线探测仪自远而近地检测。划出射线源周围的安全禁入区,设明显标志和警卫。

(5)曝光后,回收Ir192(铱)射线源时,操作人员必须穿射线防护服、戴防护镜,做到迅速、准确、稳妥地回收,及时送回贮藏库,射线源不得丢失。

篇4:金属矿山安全操作规程

1、爆破员必须由政治可靠,责任心强,身体健康,具有一定生产实践经验,经过专门训练和考试合格,持有放炮员合格证的工人担任。

2、爆破作必须由专职爆破员担任。炮棍要用木质的,并且要直,直径要和药卷相当。

3、领取火药时要当面检查,点清数量,雷管和火药必须由爆破员亲自领取、退还和携带,其他人员不得领退和携带。

4、雷管、火药往工作地点携带时,必须执行专人专箱专锁,炸药和雷管必须装在不同的容器里,领取火药后要立即上锁。

5、火药运到工作地点后,要将炸药和雷管分别放在安全地点,不得混放。

6、当班剩余的火药要退回火药库严禁将炸药、雷管寄存在其他地方。

7、装配引药要在安全地点进行,禁止坐在药箱上装配引药。

8、装配引药的数量要以当时需要的数量为限。

9、装药时,无关人员要撤离到安仝地点。

10、放炮要一次装药一次拉炮。

11、放炮前,班长或组长必须亲自布置责任心强的人员在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作,未经班长或组长允许不得擅离岗位。

12、放炮撤人时,爆破员要最后离开放炮地点。放炮时,爆破员必须连续三次喊话或鸣笛,并确认放炮地点无人时,才能放炮。

13、放炮后,爆破员和班组长必须巡视放炮地点的情况,检查炮窝和炮眼数是否相符,如有危险必须处埋。发现残炮、瞎炮要收集起来,交回火药库。

篇5:金属激光切割机操作规程注意事项

金属激光切割机操作规程及注意事项

金属激光切割机操作规程及注意事项,金属激光切割机操作规程有哪些金属激光切割机以自身的切割快切割精度高等优点,而被许多的客户认可,那么如何延长金属激光切割机的寿命,在使用时应该注意些什么下面我们一起来看一下。金属激光切割机作为电气一体化设备,在使用过程中需要注意操作,特别是对电源和燃气尤其需要注意,否则将造成无法估量的损失,重则造成人员事故安全。

不少企业为了抓紧完成生产任务,安防措施和意识显得有些松懈,金属激光切割机作为切割下料设备,已广泛应用于加工现场,加上涉及到用电用气,其安全预防就显得更为重要,这里武汉薪火科技就金属激光切割机使用过程中容易被忽视的一些细节问题整理如下,希望能引起广大用户朋友的重视,在顺利完成生产任务的同时,安全的度过每一天。

1.金属激光切割机防电注意事项

1.1当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。

1.2请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。

1.3请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。

1.4具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。

2.金属激光切割机防火注意事项

2.1切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。

2.2.切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

2.3.操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。

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