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试验室安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-04

一、试验室设备

1、高压釜;

2、高压加氢装置;

3、真空泵;

4、搅拌器。

二、各类电器仪表:必须执行电仪的使用规定防止触电事故发生。

三、特种气体钢瓶与操作场所隔离,要求工作场所通风良好,防止可燃气体浓度超标。

四、试验室所用试剂(参照化验室)

五、产品样品及废液

试验室的留样、试验产品,要分别种类存放,如试验课题结束,除必要留样外,要及时对这些样品进行处理,试验室要尽量减少留存。

样品标签要清晰,摆放要整齐。属挥发性的物品,贮存时要严格密封。

试验过程中所产生的废液不得倒入下水道,必须集中做无毒化处理,无毒的废液倒入废水槽。

六、试验工作中应按要求穿戴防护用品或特殊的防护用品,试验人员要有强烈的自我保护意识。

七、试验工作千变万化,试验人员对每一项试验都要有专门的安全措施。试验室使用电器设备较多,要严格防止电器产生火花等引发生燃烧爆炸等事故发生。

八、试验室人员

1、必须熟悉本部门所使用仪器、设备的性能,熟悉所使用的化学品及其它物质的物化性质及其安全防范知识。

2、必须熟悉本部门使用消防器材的使用方法及其性能,具备一定的消防知识。

3、试验项目必须编制试验方案及操作安全注意事项。

九、高压釜、高压加氢装置操作规程(其它设备严格按照相应设备的使用规定及其使用说明和试验要求进行操作)

1、置换:

(1)常压置换:打开尾氢排气阀,由高压氢钢瓶经减压阀控制进氢阀向装置缓慢送氢,通过气泡观察流量适当,常压置换可通氢气3分钟,对于小型和中型装置不仅要从尾氢阀排气,而且要打开放料阀、缓冲罐排气阀分别排气;

(2)加压置换:把上述排气阀关闭,控制进氢阀缓慢升压到0.5MPa,高压釜打开排气阀,中小型装置打开放料阀排气至压力下降到0.1MPa左右,关排气阀,再升压到0.5MPa,同法排气,如此共进行3次。

2、气密:

加压置换三次以后,关闭排气阀,控制进氢阀缓慢升压,一直升到反应所需压力,关闭进氢阀,对全系统进行气密试验,用肥皂水、听、摸等办法寻找漏点,并进行带压旋紧,但压力不得大于0.1MPa,一切处理完毕以后,再将压力升到反应所需压力,通过压力表静观1小时,压力下降≤0.05MPa为合格。

3、正常运转:

按专职工程师下发条件指令进行运转,任何人不得随意改动,反应过程中需要改变条件也须专责工程师下发更改通知单,试验工严格执行,精心操作,不许“空岗”。

4、运转过程中事故处理:

(1)突然停电:立即关闭计量泵、仪表及电加热电源,逐步减小尾氢流量,保持压力等待;

(2)突然停水:除高压釜机封需用冷却水外,中小型装置都没有水冷却系统,故中小型装置仍可正常运行,高压釜则视情况可以停运;

(3)发现有泄漏:可以带压旋紧,但压力不得大于0.1MPa,若需要更换配件而且需要拆卸,此时必须降温到50℃以下,降到常压,但要保持正压,保持有小的氢气流从拆卸口外流,但时间≯1小时;

(4)计量泵堵塞不进料:关闭泵出口阀,打开排空阀,进行修理,修好再用时,对于中型装置则需排除油泵罐体空气并升压到近似反应压力后方可打开泵出口阀正常送料;

(5)出现运转条件难以控制,如反应温度急剧升高,则需立即停止进料,停止加热;YT-2失灵造成反应器压力超高,则需立即关闭高压氢钢瓶及进氢阀,打开尾氢阀降压,同时开排料阀降压到规定压力;

(6)装置本身着火或附近着火,可用石棉布、玻璃布包裹灭火,干粉灭火器灭火,并立即将高压氢钢瓶移走,装置降压。

5、正常停车

试验任务阶段性完成或试验条件改变需要停车,根据专职工程师停车通知书,进行正常停车。

(1)切断加热电源;

(2)计量泵改进自来水淋洗催化剂床层1--2小时;

(3)关闭进氢阀,降压到常压;

待床层温度降到50℃以下,即可拆卸废催化剂,有些废催化剂能氧化着火,要妥善处理。

篇2:局放试验室安全操作规程

1、实验室主电源通电前必须先检查试验室内设备接地,在保证所有设备都完好接地的情况下才可以合上外界主电源开关。

2、外部主电源接通后,调压器上的主电源指示灯亮,此时可打开局放仪的电源开关,按下启动键,启动计算机。计算机启动后,须预热5到10分钟方可测试软件准备测量。

3、将被测试品正确接线。每种试品接线都有所不同,接线前必须要对该试品的接线方法清楚了解(如电流互感器不能开路,电压互感器不能短路等),保证接线正确。由于用的是并联法检测电路,所以每次接线完成后一定要仔细检查试品有没有完好接触。

4、在确保试验区域内无其他人员后,合上调压器的主电源开关,此时控制台得电源指示灯亮。

5、打开控制台上的控制电源开关,按下高压合闸按钮则可进行高压升压操作。如果不能正常合闸,则需要检查所有门连锁是否关闭。

6、合闸后需要一直按住升压键达到升压的目的。当电压升到试品所需的电压时,需要手动打开计时器开始计时。时间到后设备将会自动降压,当降到局放电压时关闭计时器记下放电量。

7、当零位指示灯亮后,关闭计时器按高压分闸,关闭控制电源开关。同时对试品进行放电(注:试验结束时必须对试品进行放电)方可移除被试品试验结束。

8、如果在升压的过程中出现报警,证明此试品被击穿,此时需对试品进行原因分析,同时进行解剖。

9、当试品击穿时设备会自动保护,同时击穿指示灯亮,切断高压自动回零。复位后方可再次试验。

10、操作室一定要保持环境的整洁,干燥,通风,如果较长时间不做实验时,至少每周通电1-2次,可不合高压,不升电压。

11、如果发生意外事故,应立即切断调压器主电源及反馈总电源,并保持现场,立即报告上级主管,有人员伤亡时,应先抢救后报告分析处理事故。?

12、由于局放仪是精密仪器,所以要严防病毒侵害。需要进行文件导出时,一定要用专用U盘设备。严禁随意进行文件的导入和导出。严禁私人U盘访问该仪器,防止病毒的交叉感染。严禁随意进行一些游戏等文件的安装使用。

13、试验区域内的物件放置一定整齐规范,检测完的产品要及时移出,严禁在试验室里堆放杂物。如有一些必须的金属物品存放时(如一些被测试品的工装夹具等),则需要将该物品完好接地。

14、每天的工作结束后,一定要将外界主电源开关关闭。

15、非相关人员,严禁随意操作该设备。

16、由于该试验对环境要求比较严格,尤其是湿度要求。所以试验室内一定要有湿度表,以便于随时监测环境是否符合试验条件。

17、严格按照以上流程操作,以免发生危险。

18、应急措施:

(1)发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护事故现场。

(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。

篇3:混凝土搅拌站试验室安全操作规程

混凝土搅拌站试验室安全操作规程

一、试验仪器设备

1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。

2试验设备安装应稳固,按规定要求搭设相应操作平台,保证仪器设备的正常运转。

3试验设备安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。

4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。

5所有的试验设备都应安装漏电保护器。特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。

6实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关箱,箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。

7各种试验设备不准超载运行,运行中发现有异声、杂音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。

8按时做好各种试验设备的维修、保养工作,按规定加注润滑油。严禁试验设备带病运转,中途停电,应切断电源。

9检修机械、电气设备时,应拉闸断电锁箱,并挂"有人检修禁止合闸警示牌",最好设监护人,停电牌应谁挂谁取。

二、站内检验活动

1试验人员要事先经过培训,严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。

2试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。

3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机械严禁戴手套。女工要戴女工帽,长发不得外露。

4使用移动型试验设备或特殊设备,试验操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。

5试验设备使用前应检查各部位零配件、防护装置、制动器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。

6插入式振捣棒电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠。电动机未接地线或接地不良者应严禁开机使用。

7使用振捣棒湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,开关要有人监护。

8试验操作人员应掌握一般安全用电常识。

9振捣棒停止使用时,应立即关闭电动机,搬动振捣棒时,应切断电源,以确保安全。不得用电缆线拖拉,扯动电动机。

10砼搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料。

11砼搅拌机停用时,搅拌锅应插上插肖固定归位。

12工作中试验操作人员精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书,不做与本职无关的事。

13严格执行交接班制度,下班(或工作完毕)后应切断电源,并做好"十字"作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

14试验操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。

三、现场检验活动

1工作流程

1.1接到出厂质检员通知后携带相关工具(如安全帽)、着装整齐(如符合要求的鞋、衣服等)的随混凝土罐车进入施工现场。

1.2进入施工现场后,应注意辨识危险源,做好防护。

1.2.1进入现场应观察现场用电线路情况,是否存在违章用电。

1.2.2进入现场应观察是否存在高空坠物的危险。

1.2.3当需要进入施工楼层时,应注意头顶、脚底、前后、左右等部位的相关物件是否安全,牢固。

2风险控制措施

到施工现场的人员存在着从高处坠落,高处坠物或现场路面有钉子或钢筋等物易造成人员伤害的安全隐患,须采取的控制措施:

2.1携带安全帽,穿平底鞋和长裤。

2.2注意并遵守施工现场的安全警示标志,选择安全的区域行走。

2.3现场用电有疑问时要求专业的电工进行操作。

四、危险化学品使用

1、试验室应按照危险化学的种类、特性,在操作间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。

2、危险化学品的储存、使用,应当对化学品流向、储存量和用途如实记录,并采取必要的保护措施,防止化学品被盗、丢失或者误用。

3、重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前,应当进行检查并作出记录,检查记录应当至少保存2年。

4试验室内不得存放大量的易燃、易爆药品(包括废液),如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方。

5药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中,并有专人保管。

6遇水燃烧的药品贮存时应避开水源,注意防水、防潮,并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。

7搬动化学药品时必须轻拿轻放,严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击,以防引起爆炸或燃烧。

8工作人员必须熟知化学品的性质和存放、收发、搬运、临时解毒知识及应急预案报警方法。

9化学品储藏及使用场所严格控制出入人员,无关人员严禁入内,须有足够的消防器材,消防器材设备在明显位置摆放,保证消防设施完备有效,试验人员应熟悉消防器材使用方法,做到三懂三会。

10个人防护措施

10.1、配备专用劳动防护用品和器具,专人保管,定期检修,保持完好。

10.2、严禁直接接触化学物品,不准在使用场所饮食。

10.3、配备相应及正确穿戴劳动防护用品,工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。

五、养护室

1养护室管理人员每天不少于2次对电子温湿度数控系统显示的数据详细记录,并根据养护室内不同区域悬挂的温湿度仪进行对比,查看室内温湿度是否符合试件存放环境温湿度要求(20±2°)。

2养护室管理员进入养护室前防护用品应穿戴整齐,应戴耐磨型绝缘手套和穿绝缘鞋,以防有漏电事故发生。

3站内抽检试件和入库和出库在核对无误的情况下按时间分类摆放,摆放时就注意试件之间的间隙问题,同时试件在往高处摆放或取下时要注意拿稳试件,防止试件从手中滑落砸伤人。

4存放试件的铁架钢度要有保证,铁架间的间距要保持适中,便于养护室管理人员存取,并防止发生倾斜造成安全隐患。

5任何人员进入养护室时间不宜太久,因空气中存在较多雾化的水气,防止吸入太多而造成肺部疾病或胸闷、恶心等现象的发生。

6养护室的水管、电线布置应合理,仪器设备应具备防潮功能,室内应安装防爆灯,水电工应经常巡视检查,防止因线路老化破皮而发生漏电事故。

7对养护室管理人员应进岗前安全知识培训,并注意安全。

篇4:油品加工试验室安全管理规程

为确保人身和财产安全,维护正常科研及教学秩序,所有人员在进入实验室务必遵守以下规程:

一、进入实验室应先熟悉本实验室的水、电开关,以及实验室基本设施,了解设备性能及操作中可能发生事故的原因,掌握预防和处理事故的方法。

二、用电安全注意事项

1.经常检查电路、插头、插座,发现破损立即维修或更换;保险丝烧坏要查明原因,更换保险丝要符合规格。

2.使用烘箱、电炉、马沸炉及高压反应釜等高热电器要有专人看守;烘箱、高压反应釜如长时间使用,需确认恒温后方可过夜使用。

3.凡电器动力设备超过允许温度时,应立即停止运转;不用电器时必须拉闸断电或拔下插头。

4.手上有水或潮湿请勿接触电器用品或电器设备;尽量减少使用水槽旁的电器插座(防止漏电或感电)。

三、化学药品试剂使用管理事项

1.化学药品应分类存放入药品柜,相互混合或接触后可以产生剧烈反应、燃烧、爆炸、放出有毒气体的两种药品试剂不能混放。

2.药品柜和试剂溶液均应避免阳光直晒及靠近暖气等热源。要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸或黑布包好存于柜中。

3.发现试剂瓶上的标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。无标签或标签无法辨认的试剂都要当成危险物品重新鉴别后小心处理,不可随便乱扔,以免引起严重后果。

4.搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等,要戴橡皮手套等防护措施,且搬运酸、碱前,应仔细检查装运器具的强度、装酸或碱的容器是否封严、容器的位置固定是否稳,搬运中要轻要稳。

5.开盛放酸碱、溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器时,瓶口不能准对人;移取时,要防止溶液溅出。

6.在稀释酸(尤其是硫酸)时,应当一面搅拌冷水,一面慢慢将酸注入,禁止将水注入酸内。

7.量取碱金属及其氢氧化物和氧化物时,必须用镊子夹取或用磁匙量取。

8.腐蚀性物质触到皮肤上时,应立即用大量水冲洗。

四、油品安全注意事项

石油产品是易燃、易爆、易产生静电和对人体有一定毒害作用的物品。在储存和使用中,要严格遵守安全管理制度和有关操作规程,以杜绝事故的发生。

1.实验室储存的桶装轻质油品,要经常检查,发现渗漏及时换装;对在量取油品操作中发生的跑、冒、滴、漏、溢油,应及时清除处理。

2.实验室要保持通风良好,避免油气积聚;长时间无人在实验室,第一次进入实验室一定要首先打开门窗,保持通风一段时间后才能接通总电源,使用实验室电气设备(防止电火化引起燃烧和爆炸)。

3.油品储存区域附近,要清除一切易燃物,如报纸、纸箱和杂物等;且禁止在附近试验台使用加热实验设备。

4.对实验中用过的沾油棉纱、油抹布、油手套、油报纸等物,不能随意摆放,应统一放入垃圾桶内,并及时清理出实验室。

五、压力设备安全使用

1.高压气瓶安全使用

(1)气瓶应专瓶专用,不能随意改装其它种类的气体;各种气压表一般不得混用。

(2)气瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方,易燃气体气瓶与明火距离不小于5米;

(3)开启气门时应站在气压表的一侧,不准将头或身体对准气瓶总阀,以防万一阀门或气压表冲出伤人。

(4)气瓶搬运要轻要稳,放置要牢靠;经常检查管路是否漏气,压力表是否正常。

2.高温高压反应釜安全使用

(1)反应釜装入反应介质时应不超过釜体2/3液面。

(2)控制仪在接通电源的前提下,即使不打开加热搅拌等开关,控制仪后面板的输出端子也是带电的,在运行中不允许拔动触摸任何插头。

(3)反应完毕后,先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路使用球囊收集或泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面。

(4)釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,清洗高压釜时,应特别注意勿将水或其它液体流入加热炉内,防止加热炉丝烧断。

(5)定期对压力表、控制仪表,气体泄放管路,釜体的气密性及电源接线进行检测,以保证其准确可靠的工作,设备的工作环境应符合安全技术规范要求。

六、实验室内不得使用明火取暖,严禁抽烟;蒸馏、高温合成反应等加热过程不得离人,以防温度过高爆沸甚至爆炸或冷却水突然中断;必须使用明火的实验,须经远离易燃易爆物品。

七、进行有危险性的实验,如危险药品的取样、易燃易爆及有毒物品的实验等应有人陪伴,陪伴者应处于能清楚看到工作地点的地方并观察操作的全过程;实验操作中不得离开岗位,必须离开时要委托能负责任者看管。

八、保持实验室整洁,垃圾废物及时清理,凡易燃或有毒性废物应特别处理;实验完毕,应把仪器整理和清洗干净,保证试验台干净、实验架整齐。

九、每日实验完毕,最后离开实验室者检查水、电、气、窗等,确认无安全隐患方可锁门离开实验室。

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