K26泥浆泵操作规程
一、开机前的检查
1、检查各部件及零件紧固情况。
2、检查润滑情况是否正常。
3、检查皮带的松紧度,并适当调整。
4、检查进排水管和滤水器是否通畅。
5、操作工应先用手转动皮带轮数次,观察转动是否灵活。
6、检查密封情况是否完好,如发现异常现象,要立即更换密封,保证不泄漏。
7、首先点动泵,观察泵的运转方向是否正确。
二、在运转过程中应注意有无不正常的声响、振动、发热及漏油情况,发现上述情况,应立即停泵检查、处理。
三、泵停止运行后,应用清水将泵体内残留的泥浆沖洗于净。将开关手把置于闭锁位置。
四、保持泵体的清洁,每月至少对泵进行一次维护保养。
篇2:泥浆泵安全规程
1目的
规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全
2范围
适用于场站内泥浆泵的操作与维护
3风险辨识
机械伤害、触电溺水
4防护用品
安全帽、鞋工作服防护手套
5操作流程
5.1开机前
5.1.1检查各连接部位是否紧固。
5.1.2电动机旋转方向是否正确。
5.1.3检查管路连接是否牢固,密封是否可靠。
5.2运行中
5.2.1设备运行时严禁触摸转动部位。
5.2.2出现异响或水量、压力不正常有明显的高温时应停泵检查。
5.3维护与检修维护与检修
5.3.1应在空载时停泵。
5.3.2长期停用时,应彻底清洗各部泥砂、油垢将曲轴箱内润滑放尽并采取防锈长期停用时,应彻底清洗各部泥砂、油垢将曲轴箱内润滑放尽并采取防锈长期停用时,应彻底清洗各部泥砂、油垢将曲轴箱内润滑放尽并采取防锈长期停用时,应彻底清洗各部泥砂、油垢将曲轴箱内润滑放尽并采取防锈长期停用时,应彻底清洗各部泥砂、油垢将曲轴箱内润滑放尽并采取防锈长期停用时,应彻底清洗各部泥砂、油垢将曲轴箱内润滑放尽并采取防锈腐措施。
42/186
6应急措施
6.1发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.2发生触电时,切断源使人尽快摆脱。
6.3发生淹溺时,先让伤者面部朝下拍打背吐出污水后采取胸外按压、人工呼吸等急救措施对伤者进行急救。
篇3:泥浆泵安全操作规程
1、目的
将重量、浓度较大的红渣泥浆送入压滤机过滤,保证6个沉降池无积渣。
2、范围
从泥浆泵进口至出口(含电机、启动箱)。
3、操作规程
3.1、检查托架或轴承箱内的润滑油是否变质,油量是否合适;
3.2、检查泵转子旋转是否灵活,叶轮、窝壳,有无摩擦。
3.3、启泵前应检查池子液位,如液体未淹没叶轮,不准启动。
3.4、启动运行正常后方可慢慢打开出口阀门调至所需流量。
4、泥浆泵的安全操作注意事项
4.1、泵禁止反转;
4.2、停车时应用清水冲洗泵腔,以免固体颗粒沉积、堵塞流道;
4.3、运行中如发现不正常振动、噪音应停机找机修检查排障。
篇4:双缸泥浆泵:安全操作规程
1开机前应检查注意各运动部件是否有障碍、松脱现象,各阀门手柄要处于要求状态。
2注意润滑。双曲轴承位处要注意加入润滑油,中间传动轴承用钙基润滑脂,并经常向连杆铜套、下连杆铜套油孔,柱塞盆根、压盖等处注入润滑油。
3如泥浆泵动转但不能输送泥浆时应检查是否有下列情况
3.1隔泵胶板破裂。
3.2进泥阀胶球及出泥阀胶球的阀座磨损。
3.3吸浆管止回阀花篮有问题。
3.4使用完毕后要及时清洁干净,如运转不正常应立即停机检查,并报告。
篇5:泥浆泵操作规程安全技术交底
部属各施工单位:
在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针,特对泥浆泵的安全操作进行交底如下,望严格遵守执行。
1、岗位安全职责
1.1负责日常保养,对泥浆泵进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好的电工及机械工种的专业安全技术及技能培训,熟练掌握泥浆泵性能及操作方法。
2.2持有电工或机械工上岗证。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底,清楚其作业内容,包括:泥浆池的深度和泥浆泵安设的位置,电缆线的接入及排泥浆管线的布置。
3.2泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上,不得松动。
3.3启动前,检查项目应符合下列要求:
1各连接部位牢固;
2电动机旋转方向正确;
3离合器灵活可靠;
4管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。
3.4启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。
3.5启动前用手转动,使活塞往复两次,无阻梗时方可空载起动。启动后,应待运转正常,再逐步增加载荷。
4、安全操作规程
4.1运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂润滑油。
4.2运转中,应经常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不得超过10%。
4.3有多挡速度的泥浆泵,为使飞溅润滑可靠,在每班运转中应将几挡速度分别运转,运转时间均不得少于30秒。
4.4运转中不得变速;当需要变速时,应停泵进行换档。
4.5运转中,当出现异响或水量、压力不正常,或有明显高温时,应停泵检查。
4.6在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,应全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。
4.7长期停用时,应清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并应采取防锈、防腐措施。
5、其他注意事项
5.1做好机械使用及维护保养日志。
5.2操作人员必须具有良好的电工作业知识,注意安全用电。