通风防尘工安全技术操作规程

篇2：通风防尘工岗位安全操作规程

1、通风防尘工必须经过学习、熟悉风机性能、结构,掌握操作方法,并通晓一般电工知识,会联接电缆,能更换锈丝和开关盒等。

2、不准单独作业,上天井检查时,必须有一人在下部监护。要注意安全、随时预防浮石伤人和炮烟中毒。

3、通风洒水要彻底,距掌子头15米内要浇透碴堆、洗净壁尘,并保持空气清新,避免炮烟熏人事故。

4、每班应对管区内的通风设施普遍检查一次,做好接、补风筒和处理积水拐脖存渣,更换开关保险丝,修理喷雾咀,处理包扎损坏电缆等工作。

5、禁止带点或在设备运转中进行检修,更换锈丝要符合规格要求,不得以铜、铝丝代替。

6、联接风筒要“顺、平、直”,其末端距掌子头不得超过10米,天井风筒要接到风筒帽上。

7、存放在井下的备用风筒,要规整地堆放在指定地点,废旧风筒要及时回收入库,不得私自处理。

8、因故没通好风的掌子,要向生产工区交待清楚。

9、班后要填写运转日记,说明本班通风地点和存在问题。

篇3：地铁区间隧道施工通风防尘措施

地铁区间隧道施工通风与防尘

1)通风要求

隧道在整个施工过程中,洞内作业环境符合下列卫生标准的规定:

(1)洞内氧气含量按体积比不得小于20%。

(2)粉尘最高允许浓度:每立方米空气中含游离二氧化硅在10%以上时,粉尘不超过2mg/m3;含游离二氧化硅在10%以下时,不超过10mg/m3,水泥粉尘则不超过6mg/m3;

(3)有害气体最高允许浓度:一氧化碳含量不大于30mg/m3;二氧化碳按体积计不大于0.5%;氮氧化物(NO2)含量不大于5mg/m3;洞内气温不得大于28℃,噪声不大于90dB,甲烷(CH4)浓度不大于0.3%。

2)贯通前通风方式与通风设备的选择,详见"区间隧道通风平(立)面示意图"。

区间隧道施工区采用无轨运输方式,施工污染源主要为机械运转、喷射混凝土作业等,为减少污染源扩散,改善洞内施工作业环境,采用混合式通风。在临时施工竖井管线区设2根φ800风管,于四个工作面附近设置四台28Kw轴流式通风机,采取消声措施,将洞内污浊空气通过风管与φ800风管排出,左右线分别采用三通共用地面排风口,为防止通风过程中形成回流或局部漩涡,加设四台14Kw小型轴流式通风机配合通风,将工作面附近20m范围内的污浊空气排出,新鲜空气由竖井口经横通道自然低压流入各工作面。

3)为保证通风效果,排风机装于洞侧移动架上,作到风管安装平顺,接头严密,破损地方及时修补或整节更换。

为减少洞内粉尘含量,初期支护采用湿喷工艺。

篇4：高速隧道风水电作业通风防尘措施

高速公路隧道风水电作业及通风防尘

1)高压风供应

根据本隧道开挖断面小的限制,隧道开挖采用多功能台架配风枪打眼移动方便、效率高。

由于隧道开挖工作面多,同时考虑到初期支护用风量及风管损失,按每个队同时有两个工作面同时用风,每工作面有8台凿岩机、2台注浆机工作,供风管长最长400m计算,保证机械用风压不小于0.5Mpa要求,则需安装3台20m3/min空压机。

2)高压水供应

为保证机械用水压在0.3Mpa以上,考虑到水管转弯、密闭等因素影响,高位水池需建在高于隧道40m左右的山上。

施工时,黄河取水,经离心泵将水通过Ф50水管抽至山顶水池沉淀过滤后,再经Ф100水管将水引至洞内及洞外各用水点。

3)供电及照明

在隧道进口各安装一台500KVA变压器,接引地方电力;

洞内供电采用400/230V三相四线系统,动力设备为三相380V;

照明电压在小断面时用小于36V的安全电压,成洞和非作业地段用220V。

在主要通道、洞内抽水泵站处,增设安全照明;

漏水地段用防水灯头和灯罩。

4)通风防尘

隧道施工通风采用管路压入式通风,作业面辅以喷水雾降尘等。

施工通风方案:采用管路压入式通风方式,在距洞口30m外侧方设置轴流式通风机,与风机连接段50m采用铁皮风管,其余地段采用高强、阻燃、抗静电软管,风管直径为1.2m,节长30~50m,拉链式接头。由于左右洞开挖不同步,加上中墙隔挡,需在左右洞各安装通风机,左右洞风机错开安放。

选用山西侯马产的SDF(C)N010型轴流通风机,风量:1500m3/min,风压3500pa,功率74kw,每个洞口配置2台。

采用湿式凿岩和湿喷法施工,减少凿岩喷砼时产生的粉尘。

对爆破时产生的炮烟和粉尘根据国家一级《隧道施工降毒除尘综合治理工法》进行水幕降毒除尘。

洞内定期洒水除尘,防止因车辆行驶扬起灰尘。

选用排气达标的机械进行施工,加强机械的保养,尽可能减少车辆排出的有害气体。

篇5：通风防尘照明排水及消防应急管理制度

(一)通风、防尘安全要点及制度

1.隧道施工时的通风,应设专人管理。保证每人每分钟得到l.5~3m的新鲜空气;隧道内的空气成分每月至少取样分析一次,对有毒有害气体每月至少监测一次,风速、含尘量每月至少检测一次。隧道作业人员必须戴防尘防毒面罩方可作业施工。

2.隧道施工必须采用机械通风,在进入隧道150m以后须以设计能量全速通风。

无论通风机运转与否,严禁人员在风管的进出口附近停留,通风机停止运转时,任何人不得靠近通风软管行走和在软管旁停留,不得将任何物品堆放在通风管或管口上。压入式通风管的送风口距掌子面不超过15m,排风式风管吸风口不超过5m。

3.施工时宜采用湿式凿岩机钻孔,用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土等有利于减少粉尘浓度的施工工艺;在凿岩和装碴工作面上应做好防尘工作,放炮前后应进行喷雾与洒水,出碴前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁;在吹入式的出风口,宜放置喷雾器。

(二)照明、排水安全要点及制度

1.隧道内的照明灯光应保证亮度充足、均匀、不闪烁,应根据开挖断面的大小,工作面的位置选用不同高度的照明;潮湿及渗、漏水隧道中的电灯应使用防水灯口。

2.隧道内各部照明电器为:开挖、支撑及衬砌作业地段为12~36V;成洞地段为ll0~220V;手提作业灯为12~36V.

3.隧道内用电线路,应使用防潮绝缘导线,并按规定高度用磁瓶悬挂牢固,不得将电线挂在铁钉及其他铁件上,不许捆扎在一起,使用的电缆线应悬挂在高处,严禁拖在地面上受车辆碾压。

4.隧道内的用电线路和照明设备必须有专人负责检修管理,在检修电器和照明设备时应切断电源。

5.在有地下水排出的隧道,排水设施必须完善,必须挖凿排水沟,当下坡开挖时应根据涌水量的大小,设置大于20%涌水量的抽水机具排出。抽水机械的安装地点在导坑的一侧或另开偏洞安装,并用栅栏与隧道隔离;抽水设备宜采用电力机械,不得在隧道内使用内燃抽水机,抽水机械应有一定的备用台数。

6.隧道开挖中预计要穿过涌水地层时,宜采用超前钻孔探水,查清含水层厚度、岩性、水量、水压等,为防涌水提供依据;如发现工作面有大量涌水时,要立即令工人停止作业,迅速撤离到安全地点。

(三)防火、防瓦斯安全要点

1.隧道施工各洞内机电硐室、料库、皮带运输机等处均应设置有效而数量足够的消防器材,每隔一段距离设置应急灯,并设明显标志,定期检查,补充和更换,不得挪作他用;洞内及各硐室不得存放汽油、煤油、变压器及易燃物品,清洗风动工具时应在专用洞室内,并设置向外开的防火门。

2.洞口20m范围内的杂草必须清除,火源距洞口至少30m以外,库房20m范围内严禁烟火,洞内严禁明火作业及取暖。

3.隧道施工发现瓦斯时,应加强通风,瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和积聚,断绝一切可能引燃瓦期爆炸的火源;有瓦斯的隧道、每个洞内必须设专职瓦斯检查员,一般情况下,每小时检测一次,并将检测结果写入记录簿,检测瓦斯的检定器应每季度校对一次。

4.隧道内严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的灯光照明,任何人员进入隧道必须接受检查,严禁将火柴、打火机以及其他可自燃的物品带入洞内,施工人员必须具有防止瓦斯爆炸方面的安全知识。