通风防尘工岗位安全操作规程

篇2：地铁区间隧道施工通风防尘措施

地铁区间隧道施工通风与防尘

1)通风要求

隧道在整个施工过程中,洞内作业环境符合下列卫生标准的规定:

(1)洞内氧气含量按体积比不得小于20%。

(2)粉尘最高允许浓度:每立方米空气中含游离二氧化硅在10%以上时,粉尘不超过2mg/m3;含游离二氧化硅在10%以下时,不超过10mg/m3,水泥粉尘则不超过6mg/m3;

(3)有害气体最高允许浓度:一氧化碳含量不大于30mg/m3;二氧化碳按体积计不大于0.5%;氮氧化物(NO2)含量不大于5mg/m3;洞内气温不得大于28℃,噪声不大于90dB,甲烷(CH4)浓度不大于0.3%。

2)贯通前通风方式与通风设备的选择,详见"区间隧道通风平(立)面示意图"。

区间隧道施工区采用无轨运输方式,施工污染源主要为机械运转、喷射混凝土作业等,为减少污染源扩散,改善洞内施工作业环境,采用混合式通风。在临时施工竖井管线区设2根φ800风管,于四个工作面附近设置四台28Kw轴流式通风机,采取消声措施,将洞内污浊空气通过风管与φ800风管排出,左右线分别采用三通共用地面排风口,为防止通风过程中形成回流或局部漩涡,加设四台14Kw小型轴流式通风机配合通风,将工作面附近20m范围内的污浊空气排出,新鲜空气由竖井口经横通道自然低压流入各工作面。

3)为保证通风效果,排风机装于洞侧移动架上,作到风管安装平顺,接头严密,破损地方及时修补或整节更换。

为减少洞内粉尘含量,初期支护采用湿喷工艺。

篇3：高速隧道风水电作业通风防尘措施

高速公路隧道风水电作业及通风防尘

1)高压风供应

根据本隧道开挖断面小的限制,隧道开挖采用多功能台架配风枪打眼移动方便、效率高。

由于隧道开挖工作面多,同时考虑到初期支护用风量及风管损失,按每个队同时有两个工作面同时用风,每工作面有8台凿岩机、2台注浆机工作,供风管长最长400m计算,保证机械用风压不小于0.5Mpa要求,则需安装3台20m3/min空压机。

2)高压水供应

为保证机械用水压在0.3Mpa以上,考虑到水管转弯、密闭等因素影响,高位水池需建在高于隧道40m左右的山上。

施工时,黄河取水,经离心泵将水通过Ф50水管抽至山顶水池沉淀过滤后,再经Ф100水管将水引至洞内及洞外各用水点。

3)供电及照明

在隧道进口各安装一台500KVA变压器,接引地方电力;

洞内供电采用400/230V三相四线系统,动力设备为三相380V;

照明电压在小断面时用小于36V的安全电压,成洞和非作业地段用220V。

在主要通道、洞内抽水泵站处,增设安全照明;

漏水地段用防水灯头和灯罩。

4)通风防尘

隧道施工通风采用管路压入式通风,作业面辅以喷水雾降尘等。

施工通风方案:采用管路压入式通风方式,在距洞口30m外侧方设置轴流式通风机,与风机连接段50m采用铁皮风管,其余地段采用高强、阻燃、抗静电软管,风管直径为1.2m,节长30~50m,拉链式接头。由于左右洞开挖不同步,加上中墙隔挡,需在左右洞各安装通风机,左右洞风机错开安放。

选用山西侯马产的SDF(C)N010型轴流通风机,风量:1500m3/min,风压3500pa,功率74kw,每个洞口配置2台。

采用湿式凿岩和湿喷法施工,减少凿岩喷砼时产生的粉尘。

对爆破时产生的炮烟和粉尘根据国家一级《隧道施工降毒除尘综合治理工法》进行水幕降毒除尘。

洞内定期洒水除尘,防止因车辆行驶扬起灰尘。

选用排气达标的机械进行施工,加强机械的保养,尽可能减少车辆排出的有害气体。