道管工岗位安全操作规程

篇2：管工安全技术规程

管工安全技术规程

1.管工应熟知使用的各种电动机械,如弯管机的性能、技术规程和技术规程。

2.应了解所属车间的工艺流程,管道和阀门规格、材质等。

3.进行检验前,必须办好安全检验证。对施工现场要进行全面查看,要易燃、易爆和有毒的地点施工时,应遵照“易燃、易爆和有毒的地点施工安全技术规程”执行。

4.工作开始前,要预备好检验中的一切用具和材料,同时要检查所使用的工具、设备等是否良好,对有毛病工具不得使用。

5.检验设备前,要检查检验的设备是否按“安全检验证”的要求进行处理,同时征得生产岗位负责人的同意。若封闭前段阀门检验时,必须在该阀上挂“禁止开阀门,有人工作”的警告牌。

6.抽堵盲板时,除执行上述规定外,还要做出明显标志,不得乱加乱抽。

7.在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时,必须先经置换合格,至含氧量在19%~22%为合格,并符合有害气体浓度安全规定,确认无其他题目时,方可工作。

8.紧螺丝时用力不要过猛,不要在活动搬手上使用套管,假如必须使用时,用力要适当,防止脱落或断裂。

9.使用大小锤时,要检查锤头和锤柄是否牢固,并留意四周是否有人或障碍物。

10.安装管道时,必须随时做好支架将管子卡牢。以防掉下伤人,抬管子时要步调一致,相互照应,密切配合,以防伤人。

11.在池沟、阴沟等地下作业时,必须取气样分析,必要时,要进行置换,同时要采取适当的安全措施,并且要具体检查沟壁是否有塌方危险。

12.起吊较重大的管件应以起重工为主。并检查起吊工具是否牢固、无损。与起重工密切配合。

13.装砂煨管时,管内不得有杂物。砂子粒度应均匀、干燥,不许含易燃、易爆物质。

14.管子煨弯进行焙烧时,要有专人负责,开炉前要检查炉底、风管、电源等是否正常。看火人要戴防护镜,不要面对管口。放工时应将炉火彻底熄灭。

15.煨管时,禁止在平台上及四周乱放工具。操纵时不得站在管子堵头的地方,管子出炉及煨弯时,要相互配合,以免造成烫伤、砸伤等人身事故。

16.打铅口时必须将承插口擦干,以防水份渗透引起灌铅时爆炸。灌铅时必须戴好防护眼镜及脚面护罩,防止流铅烫伤。

17.用火烤管子或用气焊切割管子时,要检查管内有无爆炸及可燃性物质。在安装管道时,应仔细检查管内有无杂质,并清洗干净,以免在切割或生产过程中发生危险。

18.登高作业,必须遵守“高处作业安全技术规程”。

19.使用电气设备,试压工作应严格遵守各自安全技术规程。

20.保持施工现场清洁、整洁,做到工完料净、场地清,做到文明检验。

篇3：安全上升管工岗位技术操作规程

上升管工岗位安全技术操作规程

上升管工岗位安全技术操作规程一、岗位职责1.直属值班长领导执行其工作指示与命令,完成其布置的任务。2.认真执行本岗位安全操作规程。3.掌握9—2推焦顺序,了解集气管、吸气管系统的设备构造和用途。4.保养和维护好所属设备,加油、紧固及清扫,保持上升管、桥管、阀体、集气管及氨水喷洒畅通,保持翻板、调节翻板等灵活好用,保证煤气正常输出。5.保持集气管的规定压力和温度,严禁负压操作,保持上升管、桥管及各管道的严密。6.监守集气管小房注意调节机运转情况。7.负责责任区、上升管根部、走台及上升管的清扫。8.经常观察集气管的温度、压力、氨水压力及蒸汽压力的变化情况。9.认真处理好停电和复电工作。10.按时参加接班会。11.检查仪器、仪表、调节机是否运转良好。12.检查集气管压力、温度是否符合规定13.检查调节翻板、氨水考克是否灵活,氨水是否通畅。14.检查工作地区是否干净、工具是否齐全并放在指定地点。15.交班者要如实反映本班的操作情况,交接班完毕后向班长汇报方可下班。二、技术规定1.确保集气管压力在80-100Pa,根据季节进行调整,蒸汽压力在0.4-0.6MPa之间。2.集气管内荒煤气温度应保持80℃左右。3.氨水喷洒压力应在0.25MPa以上。4.上升管水封槽水位应保持满流。5.上升管各处不得跑烟冒火。6.集气系统保持三通一活,即集气管、上升管、桥管通,阀体翻板灵活。7.调节机构灵敏可靠。8.同一座焦炉打开上升管盖个数不得超过三个。9.每出一炉焦后,彻底清扫一次上升管和桥管。三、一般操作1.接班前15分钟到岗位检查下列各项:1.1各计量仪表、调节机构使用与规程要求是否一致。1.2氨水温度、压力是否符合要求,氨水支管和喷头是否畅通。1.3放散管翻板、点火装置是否灵活,好用。1.4上升管盖水封、桥管接口及各管道等处的严密情况。2.按推焦计划顺序,于出炉前半小时打开所出炉号的上升管盖,先打焦侧除尘孔盖再打中间除尘孔盖。若遇检修可在恢复正常前半小时打开上升管盖,打盖时严禁放炮。3.打盖后及时清扫本班所属的上升管,用压缩空气将上升管处火焰压下,先清扫盖上的石墨,然后清扫氨水喷嘴上的焦油及上升管内壁、桥管内的石墨,清扫完毕后撤出风管,关闭风管阀门,盖上中间除尘孔盖。清扫完后必须上下活动翻板,使石墨、焦油渣进入集气管内,防止堵塞翻板使氨水流入炭化室。4.上升管翻板轴各开闭器操纵杆要定期加油,保持灵活,发现上升管根部、桥管与阀体接口处冒烟着火要及时处理,发现不严密及时通知热修组。5.氨水考克要定期加油,并经常用扳手活动。6.随时检查调节机的灵敏度和压力计的工作情况,保持车间所规定的集气管压力和温度。7.熟记集气管压力调节翻板的开关位置。8.及时巡检上升管盖水封情况,保证水封及水畅通有效使用。9.集气管温度、氨水温度、及压力发现异常或氨水含焦油多时,应及时与冷鼓联系进行调整处理。10.因故延长结焦时间3小时以上时,应将集气管压力提高10—20Pa。11.每班清扫焦油盒的油渣子,防止堵塞。12.当集气管压力变化较大时,及时与鼓风机联系调节。自动调节机失效时,改用手动调节,以保持集气管压力正常,当压力超过200Pa时,应进行放散,报告工长,查明原因进行处理。四、特殊操作1.有特殊情况,上升管工可以指挥炉顶操作人员进行事故处理。2.当集气管压力大于150Pa时,要给鼓风机打电话联系,压力大于200Pa时向调度报告后方可放散。发现负压要首先检查调节机翻板,若是调节机问题,可进行人工调节;若鼓风机有问题,应与其它岗位或调度室联系,进行调节使压力恢复正常。3.鼓风机突然停止运转,按以下步骤操作:3.1立即切断调节机的电源或气源,打开放散管。3.2固定调节机翻板,呈全开位置。3.3如果打开放散管压力还大,可以将新装煤的炭化室上升管盖打开几个。3.4鼓风机恢复运转,先关闭刚装煤上升管盖,再关闭放散管。3.5按集气管压力情况逐渐关闭放散管,此时集气管压力要比平常规定大20—30Pa,等压力恢复正常时再恢复调节机的自动调节。4.突然停氨水。4.1先关闭氨水总阀门,缓慢打开工业水阀门,通入集气管内。4.2如停氨水时间较长,迅速打开结焦末期的炭化室的上升管盖,关闭其上升管翻板,以利降低集气管温度。4.3保证集气管温度≯150℃,否则立即与鼓风机联系,打开集气管的放散阀,以利降低集气管温度。5.氨水恢复供给5.1恢复送氨水时,关闭工业水阀门,同时打开氨水总阀门。5.2打开上升管翻板,盖上已打开的上升管盖和集气管的放散管。5.3检查各氨水喷嘴的喷洒情况,发现有堵塞时及时清扫捅好,并将翻板普遍活动一次。6.集气管着火时,须保持正压,用灭火器扑灭。7.调节机停转7.1突然停电时,先将翻板固定在中间位置,然后切断自动调节改为手动调节,保持炉体正压,调节机处于手动状态。7.2有计划停转时先将翻板固定在原来正常工作位置再切断自动调节,然后用手动调节。8.上升管盖水封必须保持满流,停水时应人工自行注水,要及时将下水盒内铁网的杂物清除,保持下水畅通。五、设备维护与保养1.上升管、桥管、氨水喷嘴等不准有堵塞现象,其清扫孔盖必须齐全,并有铁链拴牢。2.上升管、桥管、集气管等焦炉煤气管线各处应保持清洁。3.氨水、蒸汽、压缩空气、工业水管应保持严密不漏。4.桥管翻板应保持灵活,自动调节机应经常保持清洁。5.每班都要检查好岗位所有设备,保持其清洁。6.打开上升管盖及除尘孔盖时要缓慢,防止爆鸣,以免炉体受损。7.上升管底座附近不准有焦油渍渣、焦粉等杂物,要班班清扫干净,不许氨水、清水淌在拉条上,以免损坏护炉铁件。8.每班必须检查吸气管及焦油盒的畅通状况,发现异常及时汇报。六、安全操作规程1.上升管、桥管严禁堵塞。2.禁止未关闭翻板就打开上升管盖。3.严禁焦油盒抽进空气。4.集气管严禁有负压现象。5.集气管、放散管、上升管严禁有冒烟着火现象。6.禁止在空炉时烧上升管。7.禁止用导烟车打上升管盖,特殊情况需请示车间。8.禁止长时间用压缩空气烧上升管内石墨。9.氨水压力不适宜时,可打电话与氨水泵房联系进行调节。10.翻板轴各开闭器操作杆上、下管盖轴,定期加油(上升管工负责)。每年更换一次盘根,保持灵活(铁件负责)。11.氨水总、分阀及氨水考克要定期加油,每周不少于一次,并经常活动,保持灵活。12.桥管氨水喷头正常喷洒不能堵塞,应定期清透,每半月不少于一次,发现堵塞及时通透。13.集气管手动翻板每天交接班进行检查,每周加油一次。自动翻板阀轴处定期加油。14.上升管盖水封使用注意事项:14.1出焦前将水封盖内、外套清扫干净,保证流水畅通。14.2水封内保证足够的水位高度,不冒烟,严禁“干锅”现象。14.3水封槽的上下水应畅通无阻,严禁回水不通往炉头跑水现象发生。15.下暴雨时,应及时盖上已打开的除尘孔盖及上升管盖。16.上岗时劳保用品必须穿戴整齐。17.严禁在集气小房抽烟。检查及停止出炉时要监守在集气房内18.严禁未关翻板就打开上升管盖。19.严禁向炉下扔东西。20.上升管操作台上不许乱放杂物及易燃易爆品。21.严禁氨水流入炭化室。22.放散荒煤气时,不能打开相邻上风侧5米内的上升管。23.在炉顶工作时要注意导烟车走向,进行清扫操作时应站上风侧,以免被火烧伤或被导烟车撞伤。24.集气管着火时,严禁负压灭火。25.上升管、集气管各处应保证不冒烟,上升管水封阀应保持灵活好使。26.上升管、集气管、桥管不准有堵塞现象,桥管清扫孔的清扫孔盖必须齐全,清扫后盖严,并拴好。27.不准从上升管跨至导烟车平台上或自导烟车跨到上升管走台上,以免摔伤。28.集气管保持规定的压力,严禁有负压现象,不准任意改变集气管的压力制度。29.禁止在操作地点和调节机室内吸烟及打盹睡觉。30.清扫桥管时必须防止氨水烫伤和荒煤气冒出来着火伤人。31.清扫氨水喷头或蒸汽喷头时,必须先检查氨水考克是否关严,清扫时禁止脸正对喷嘴。32.不准任意打开放散管和过多的打开不出炉的上升管盖,清扫上升管时不得超过四个炉室。33.开上升管盖时轻拉,不要仰头,以免拉杆折断或石墨灰尘等物掉下伤人。

篇4：管工安全技术规程

管工安全技术规程

1.管工应熟知使用的各种电动机械,如弯管机的性能、技术规程和技术规程。

2.应了解所属车间的工艺流程,管道和阀门规格、材质等。

3.进行检验前,必须办好安全检验证。对施工现场要进行全面查看,要易燃、易爆和有毒的地点施工时,应遵照“易燃、易爆和有毒的地点施工安全技术规程”执行。

4.工作开始前,要预备好检验中的一切用具和材料,同时要检查所使用的工具、设备等是否良好,对有毛病工具不得使用。

5.检验设备前,要检查检验的设备是否按“安全检验证”的要求进行处理,同时征得生产岗位负责人的同意。若封闭前段阀门检验时,必须在该阀上挂“禁止开阀门,有人工作”的警告牌。

6.抽堵盲板时,除执行上述规定外,还要做出明显标志,不得乱加乱抽。

7.在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时,必须先经置换合格,至含氧量在19%~22%为合格,并符合有害气体浓度安全规定,确认无其他题目时,方可工作。

8.紧螺丝时用力不要过猛,不要在活动搬手上使用套管,假如必须使用时,用力要适当,防止脱落或断裂。

9.使用大小锤时,要检查锤头和锤柄是否牢固,并留意四周是否有人或障碍物。

10.安装管道时,必须随时做好支架将管子卡牢。以防掉下伤人,抬管子时要步调一致,相互照应,密切配合,以防伤人。

11.在池沟、阴沟等地下作业时,必须取气样分析,必要时,要进行置换,同时要采取适当的安全措施,并且要具体检查沟壁是否有塌方危险。

12.起吊较重大的管件应以起重工为主。并检查起吊工具是否牢固、无损。与起重工密切配合。

13.装砂煨管时,管内不得有杂物。砂子粒度应均匀、干燥,不许含易燃、易爆物质。

14.管子煨弯进行焙烧时,要有专人负责,开炉前要检查炉底、风管、电源等是否正常。看火人要戴防护镜,不要面对管口。放工时应将炉火彻底熄灭。

15.煨管时,禁止在平台上及四周乱放工具。操纵时不得站在管子堵头的地方,管子出炉及煨弯时,要相互配合,以免造成烫伤、砸伤等人身事故。

16.打铅口时必须将承插口擦干,以防水份渗透引起灌铅时爆炸。灌铅时必须戴好防护眼镜及脚面护罩,防止流铅烫伤。

17.用火烤管子或用气焊切割管子时,要检查管内有无爆炸及可燃性物质。在安装管道时,应仔细检查管内有无杂质,并清洗干净,以免在切割或生产过程中发生危险。

18.登高作业,必须遵守“高处作业安全技术规程”。

19.使用电气设备,试压工作应严格遵守各自安全技术规程。

20.保持施工现场清洁、整洁,做到工完料净、场地清,做到文明检验。

篇5：风水管工安全技术规程

一、一般规定:

1.水管工应具备一定的钳工基本操作及流体力学基础知识,经技术培训并考试合格后,方可持证上岗。

2.施工前应组织有关人员沿施工路线进行认真检查,掌握现场情况,根据现场过屠门而大嚼编制科学的施工方案,并经领导审批后,方可执行。

3.施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固,确保施工安全和进度。

4.施工前,应将所用的工具、材料、配件准备齐全,规格尺寸要符合要求。

5.管子不得放在溜子或皮带里运送,防止坏设备,支倒支架和支伤人员,人工运送时应随时注意前后行人,防止撞伤他人。

6.在皮带或溜子机头施工前,管子工应先同司机取得联系,经司机同意后,把施工地点的溜子或皮带开关手把打至零位,并锁上,作业过程中,严禁开动溜子或皮带。

7.水管工在施工前,必须认真检查施工地点前后5m范围的支架及顶板情况,发现有隐患时,必须先处理,待处理好后方可作业。

8.安设的管子必须用8号铁丝稳固在巷道帮上,高度距巷道底板1m。

9.管路安装完毕后,必须进行通风和排水试验,应无漏风和跑水现象。

10.严禁无风、微风、瓦斯超限作业。

二、施工前,管道工负责人要向施工人员讲清工作内容,人员分工及安全注意事项:

1.将经过防腐处理的管子及管件运至现场并摆放整齐。

2.要准备一定数量的安全防护用品。