生产车间管理规章制度

篇2：最新生产车间管理制度

生产车间管理规定

为保证产品生产车间有序地完成生产任务，保证生产设备及相关电器设备正常运转，保证《生产管理工作条例》的有效实施，特制订生产车间管理细则。

一、生产组织

1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

二、生产管理

1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

(2)生产任务的布置，必须清晰明确。

(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

(4)检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。

(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。

4、生产交接班管理

(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

(2)接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

(3)接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。

(4)交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。

(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。

(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

三、岗位职责

1、生产工人岗位职责：

(1)无条件地服从领导的安排与调派。

(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。

(3)按时上、下班，并按要求进行加班。

(4)上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。

(5)车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。

(6)爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。

(7)不得擅自把公司的财产带回家中。

(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

2、生产车间班组长岗位职责

(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。

(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。

(4)负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。

(5)负责有关设备易损件的申报。

(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

(7)带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。

(8)搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。

3、进料工岗位职责

(1)严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。

(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

(3)严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。

(4)每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。

(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

(6)每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。

(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

4、接料、计量工岗位职责

(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。

(5)监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。

5、打包、封口、堆码工岗位职责

(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。

(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。

6、装卸工岗位职责

(1)必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。

(2)装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。

(3)卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。

(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。

(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。

四、处罚措施

1.严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。2.上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3.未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4.上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5.严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

6.下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

7.每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。

8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。

11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

五、车间请假管理

1.一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

2.请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

3.请假期间无工资。

4.请假必须提前一天申请。

篇3：家具生产车间管理制度

一．总则

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二．人员管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.

三.作业管理

1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.

7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.

四.生产现场物品摆放及清洁卫生

1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

五．工程技术人员（出模师）评审

1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;

2.工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)

六．本厂物料管理单据的使用

1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

2.要填写生产编号的表格如下：

《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

佛山市南海铭富家具行政-

篇4：车间薪酬考核管理制度

车间薪酬考核管理制度

　　为了提高工作效率，做到增产增效，实行产量与质量、成本、安全为一体的目标管理，通过对工资考核管理，实现公司增产增效。

　　一、车间管理人员是公司基层主要管理，对生产车间的人、机、料、环境、安全生产负有直接责任，其待遇应取决于管理效果和成绩;因此，其工资应由以下各部构成：月工资=基本工资+岗位工资+绩效工资

　　基本工资：只要签订聘用合同，按时上下班，积极完成公司下达、交办的工作任务，公司给每位车间管理人员基本工资，按出勤天数计算的750基本工资(未含工年补助)

　　(工年补助：①1-2年补助30-50元/月，3-5年以上补助100元/月)

　　岗位工资：是根据岗位等级规定的：车间主任为400-300

　　车间组长为300-200

　　车间后勤为300-100

　　公司给每位车间管理人员岗位工资按月度岗位考核评定表，考评后计发。

　　绩效工资：车间主任是每月按其所在车间或班组(流水线)全体员工生产合格数量的计件工资总额的平均工资55%计发，车间组长按40%，车间后勤分岗位①②③按40-10%计发。返工不计工价。

二、工资考核管理办法：

　　1、旷工一天扣三天详见《公司考勤管理规定》、《违规违纪处罚标准》;

　　2、旷工超过2或请假超过5天不享有或旷工2天以内或事假3天以内减免享有公司相关补助。

　　3、按出勤天数计算绩效工资，

　　4、对员工违反公司制度，仍按《违规违纪处罚标准》处理;考核时在考核打分。

　　5、工年计算：连续时间计算，合同期内正常请假不得超过15天，并延长合同。

　　6、凡是车间、部门出现安全、质量事故不享有或减免享有公司相关补助。

　　同时,依据事故大小，其绩效工资考核下浮3-15%;

　　7、①事故损失1000元或医疗费300元以下为一般，②事故损失5000元或医疗费1200元以上为严重事故，③在其之间为中等事故。

　　8、员工因违反操作或违反公司规章制度造成安全、质量事故不享有或减免享有公司相关补助，(包括的威胁、无理取闹、打架等之一的或违反吸烟规定)

　　9、计件员工同样享有或减免享有公司相关补助，如工年补助。

　　10、使用电梯的人员为领料员，搬运工。

　　11、公司每月组织2次现场检查，其考核结果为参考对其车间责任人绩效工资±5-2%调整。内容详见《现场检查表》。

　　12、免扣补助情况：是非主观原因失误造成事故同时因生产任务不足，其工资低于600元/月，本人一贯工作态度好;可以免扣工年补助。

　　宁波金磊美容器具有限公司

　　20**-1-22

附：考核表(一)

　　考核表(二)

一、岗位考核评定表(管理人员)

　　考核项目考核内容考评结论岗位工资实得岗位工资

员工管理(20分)

　　1、有无对员工培训，抽查员工作业并记录(3.5分)

　　2、有无明显违纪违规现象发生并记录(2分)

　　3、有无对违纪现象不处理(2分)

　　4、有无不服从工作安排，是否做到令行禁止等(3.5分)

　　5、本人有无违反规定吸烟、(1.5分)

　　6、不参加公司的会议、检查等(1.5分)

　　7、本车间员工稳定，离职不超过30-40%(3分)

　　8、本人出勤天数少于28天。(3分)

设备或模具(10分)

　　1、有无对设备、模具、量具日常维护并记录(3分)

　　2、有无操作不当或违章操作造成损坏或事故(4分)

　　3、当班设备、模具、量具是否正常(3分)

工作环境管理(17分)

　　1、工作场所所有物品是否按规定划区分类有序整齐堆放(3分)

　　2、工作场所所有物品是否标识清楚(3分)

　　3、工作场所是否清洁卫生(3分)

　　4、地面是否有明显原、辅料(配件)、(3分)

　　5、工作台基本上保持整洁。(2分)

　　6、工作场所是否做好门、窗、电等管理(3分)

生产质量管理(35分)

　　1、是否及时按安全操作规程装卸和保养模具(7分)

　　2、有无及时更换生产作业指导书、调试模具及参数记录(5分)

　　3、抽查员工作业并记录、产品监控、巡检、交接-班记录(5分)

　　4、有无批量不合格品出现(8分)

　　5、是否及时按计划保质保量完成生产任务(10分)

原辅废料管理(8分)

　　1、是否及时按定额领料，限额消耗(3分)

　　2、是否及时将多余的原、辅料计量退库(1.5分)

　　3、是否正确使用原、辅料并管理好废料，及时计量入库(1.5分)

　　4、没有长流水、长明灯现象(2分)

安全管理(10分)

　　1、安全器材保管完好，通道畅通(2.分)

　　2、无违章操作和设备、模具或人员安全事故有一次全扣(5分)

　　3、有无安全生产教育培训(1.5分)

　　4、有无擅自使用其他机器或随意乘坐电梯(1.5分)

备注：

　　1、考核项目共有六大类，100分，每分与岗位工资对应;如岗位工资为400元，每一分就是4元。

　　2、对每项考评分为五个等级来打分：①完全达标：满分②基本达标：③偶尔没达标及时改善：④偶尔没达标也没有及时改善：⑤没有达标：此项为零分。

　　3、考评组成员：生产部、质控部、办公室。

二、位考核评定表(后勤人员)

　　考核项目考核内容考评结论岗位工资实得岗位工资

规章制度(18分)

　　1、有无参加员工培训，(2分)

　　2、完成本职任务并记录(2.5分)

　　3、有无明显违纪违规现象发生并记录(2分)

　　4、有无对违纪现象不改正(2.5分)

　　4、有无不服从工作安排，是否做到令行禁止等(4分)。

　　5、本人有无违反规定吸烟、不参加公司的规定活动等(2分)

　　6、本员工出勤26-28天以上，工作态度好。(3分)

设备或模具(10分)

　　1、有无对设备、模具、量具日常维护并记录(3分)

　　2、有无操作不当或违章操作造成损坏或事故(4分)

　　3、当班设备、模具、量具是否能维护、使用正常(3分)

工作环境管理(17分)

　　1、工作场所所有物品是否按规定划区分类有序整齐堆放(3分)

　　2、工作场所所有物品是否标识清楚(3分)

　　3、工作场所是否清洁卫生(3分)

　　4、地面是否有明显原、辅料(配件)、(3分)

　　5、工作台基本上保持整洁。(2分)

　　6、工作场所是否做好门、窗、电等管理(3分)

生产质量管理(35分)

　　1、是否及时按安全操作规程装卸和保养模具、或使用工具(7分)

　　2、有无及时熟悉生产作业指导书、调试模具及参数记录(5分)

　　3、抽查员工作业并记录、产品监控、巡检、交接-班记录(5分)

　　4、有无批量不合格品出现或工作失误，如错领错用等。(8分)

　　5、是否及时按计划保质保量完成生产任务。(10分)

原辅废料管理(10分)

　　1、是否及时按定额领料，限额消耗。如珍惜使用工具、原料、配件等(4分)

　　2、是否及时将多余的原、辅料计量退库(2分)

　　3、是否正确使用原、辅料，并管理好废料，及时计量入库(2分)

　　4、没有长流水、长明灯现象(2分)

安全管理(10分)

　　1、安全器材保管完好，通道畅通(2.5分)

　　2、有无违章操作和设备、模具或人员安全事故(4.5分)

　　3、有无安全生产教育培训(1.5分)

　　4、有无擅自使用其他机器或随意乘坐电梯(1.5分)

备注：

　　1、考核项目共有六大类，100分，每分与岗位工资对应;如岗位工资为400元，每一分就是4元。

　　2、对每项考评分为五个等级来打分：①完全达标：满分②基本达标：③偶尔没达标及时改善：④偶尔没达标也没有及时改善：⑤没有达标：此项为零分。

　　3、考评组成员：生产部、质控部、办公室。