机修工具岗位职责

篇2：机修车间主任（副主任）岗位职责

一、在机电科的领导下，主管全车间行政管理和安全生产工作。

二、坚持安全第一的方针，不断加强对职工安全教育，严格操作规程，减少事故，抓好每周一次的安全活动，确保安全生产。

三、加强设备的维修和保养，提高设备完好率，设备待修率降到最低，加工产品合格率达98%以上，出厂设备台台完好不失爆，加工机械设备完好率达85%以上。

四、提高产品质量和修复质量，搞好备件及时完在生产所需设备的修复为生产一线服务。

五、加强对职工的技术培训，开展岗位练兵和技术比武活动，提高技术素质，抓好双文明建设。

六、抓好修旧利废及节约回收，降低材料消耗。

七、经常组织清扫厂内清洁卫生，保持清洁整齐，努力建设文明车间。

八、积极承担科交给的应急性、临时性任务，做到不推诿、不扯皮。

九、积极推行科学现代管理方法，提高劳动效率。

十、副主任协助主任抓好本车间安全生产工作，搞好分管工作，主任不在家时，受委托行使主任职责。

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篇3：机运分队机修工岗位职责

一、遵纪守法，热爱本职岗位，严格执行各项规章制度和本工种《操作规程》。

二、服从队长和工长安排，明确当班的任务情况，熟悉掌握机修工安全作业规程，并严格按操作规程作业。

三、掌握所维修、保养设备的机械原理、结构性能和操作方法，并保质、保量完成各项任务。

四、认真做好交接班工作，下班前要及时向班长汇报工作的进展情况。

五、负责本岗位机械检修工作，搞好设备零部件的安装、维修工作，使台台设备符合完好标准。

六、不断提高技术素质，做到“三好、四会”（管好、修好、清洁好、会维护、会保养、会检查、会排除故障）。

七、保管好工具、备品、备件，修旧利废，厉行节约。

八、完成领导交待的其它任务。

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篇4：跟班机修（钳工电工）岗位职责

为了使全厂设备安全正常运行，特安排机修技工跟班做好设备的维修的保养工作，要求每位技工要有高度的责任心和认真负责的态度。

１、认真巡回检查设备的运行情况，做到“一听”、“二摸”、“三检查”，发现问题及时解决，使设备长期运行在最佳状态。

２、认真做好设备的维修保养工作，并监督操作设备的人员正确使用。

３、在检查修理设备的同时，必须与生产控制中心密切配合，尽可能利用生产设备的停车间隙，进行维修。并应听众生产车间领班的指挥。必要时可向领导申请派人员协助。

４、设备的检修、维护记录、工作记录，应每班做好，在保证自己分管设备的维修保养的同时，还需做好其它设备的维修保养工作。

５、发现大的问题，必须采取措施，并通知生产指挥中心向上级领导汇报。

６、下班前，必须认真做好交接班工作，接班人员未到岗，上一班就不得离岗，确保检修跟班不缺人，并对迟到者追究责任和原因。

７、当班人员应随时保持充沛的精力，上班后不得睡觉及开小差，要坚守岗位。

篇5：机修班班长岗位职责

一、岗位职责：

（一）机修班长负责机机修班的日常管理工作，负责厂区所有生产设备及附属设施的维修、保养，对发生的机械故障及时做到处理和检修，保证生产正常运行。

（二）经常巡视生产车间运行，严格按检修程序操作，填写检修内容和记录，归档备查。

（三）负责提供维修材料和备品备件计划。

（四）负责制定大型设备的维修方案。

（五）负责修旧利废，节约资金。

（六）负责机器设备大、中修后的试运行。

（七）完成领导交办的其它临时性任务。

二、任职条件：

（一）具有机修或钳工专业的专业知识水平。

（二）熟悉掌握生产设备的性能和运行情况，了解设备的机械原理，做到对设备的保养、维修工作。

（三）具有一般机械原理、机械制图和金属材料知识。

（四）掌握种类机械连接、机械传动的种类、原理和适用的范围。

（五）掌握机械润滑、密封材料的名称、牌号、性能、用途。

（六）掌握各种轴承、阀门的种类、代号的含义、适用范围、维修和装配知识。

（七）具备常用钳工工具、维修设备的名称、牌号、性能、用途和维修保养知识。

三、安全生产制：

（一）按规定穿戴好劳保用品，严格遵守《安全作业规则》。

（二）在地沟、槽内等暗处作业，要使用灯光照明，在罐内工作要有良好的照明、通风，并有人监护。

（三）工作时拆下的零部件及工具，应放在指定位置，重型、长型工件、工具不能靠墙或靠设备而立。

（四）使用千斤顶按操作规程要垫平、垫稳，使用起重设备要将钢丝绳绑牢、绑于工件的重心，严禁斜拉、偏吊和超负荷使用起重设备。

（五）不易装卸的工件，不准硬打，应采用千千、爪子、加热、油浸等方式，用火加热时要距离易燃物5米以外。

（六）用汽油清洗部件时禁止明火做好防火措施。

（七）使用手动葫芦时，起重链条要求重点悬挂重物，链条各个链环间不得有错钮。拉动手链时，必须使拉链方向手拉链轮处于同一平面。拉动时必须用力平稳，以免跳链。当发现拉动困难时要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。起重高度不得超过标准值，以防链条拉断链子，造成事故。

（八）使用三脚架时，三脚必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索置于地面时，要注意防止将作业人员绊倒。

（九）使用砂轮时，使用前应对砂轮进行仔细检查，检查有无破损和裂纹，如有、不准使用。砂轮在使用过程中，砂轮与工件托架之间产距离应小于被磨工作最小外形尺寸的二分之一，最大不准超过3毫米，调整后必须坚固。磨削细长工作超过3毫米，调整后必须坚固。用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削以免砂轮破碎。

（十）在浮选机内检查时，必须有人监护，并悬挂禁止启动，禁止运转标志，检查完毕必须经维修人员通知方可启动。

（十一）100%完成安全整改措施，设备、人身事故率为0。

四、质量负责制：

（一）检修中所使用的备品备件要严格把关，保证100%合格。

（二）检修工作应按检修规范进行。

（三）检修任务按时完成，保证质量，合格率100%。

五、设备维护保养制：

（一）负责车间各机械设备的维护保养。

（二）定期检查各机械设备，进行日常维护保养。

（三）对各机械设备的润滑、密封、轴承等易损件进行更换。

（四）负责排除机械设备的各种故障。

（五）负责处理各设备的跑、冒、滴、漏。

六、巡回检查制：

每天两次对车间所有设备进行全面检查，检查内容如下：

1、设备的运行状态；

2、轴承、各连接、传动部位的温度、响声；

3、各密封是否良好，是否有堵塞和跑、冒、滴、漏；

4、操作装置是否动作灵活；

5、润滑部位的润滑是否良好。

七、交接班制：

本岗位在检修中或值班中需将工作交给他人的，须交清楚以下内容：

1、所有设备的运行状况和存在的问题；

2、当前的维修任务和须检修的设备；

3、维修中应注意的事项；

4、维修中所使用的材料，公用工具、仪器仪表；

5、检修原始记录。