叉车安全操作技术交底

篇2：柴油叉车安全操作规范

　　柴油叉车安全操作规范

　　1.0 目的 为了为了更安全正确使用柴油叉车、确保货物运输安全、防止意外事故发生;

　　2.0 范围 泰昌电子所有叉车

　　3.0 权责

　　3.1 执行

　　操作人员：需制定经过培训人员、并持有叉车驾驶证，负责柴油叉车的安全使用;

　　3.2 审核

　　主管负责对驾驶员、对叉车的安全性的监督与指导;

　　3.3 保养

　　一级保养由叉车司机负责日常各项事宜;

　　二级保养由设备联系专人负责，专业人员对使用一定时限的的叉车进行系统的保养;

　　4.0 作业内容

　　4.1 使用前检查

　　4.1.1 燃油、润滑油是否符合要求，保持清洁;

　　4.1.2 起重、门架工作情况是否正常，转向、液压特别是制动系统是否正常;

　　4.1.3 各系统管路和接头有无损坏或松动;

　　4.1.4 车轮有无异常、螺丝是否松动;

　　4.2 装货

　　4.2.1 启动

　　4.2.1.1 每天第一次启动时要预热且启动速度不宜过快;

　　4.2.2 装载

　　4.2.2.1 装货时合理分配双叉的宽度，掌握货物的重心;

　　4.2.2.4 叉重心高的货物时，货叉要先后仰后升起，下降时要先下降后倾斜;

　　4.2.3 行驶

　　4.2.3.1 使门架处于垂直位置时将货物抬起;

　　4.2.3.2 行驶时货物距离地面30-40cm左右，严禁过高抬高货物行驶;

　　4.2.3.3 行驶中驾驶员的身体不得超出车外;

　　4.2.3.4 厂区内行驶不得超过5km/小时，员工休息行人较多的时候注意行人安全;

　　4.2.3.5 搬运大货物时，货物挡住驾驶员的视线，应低速倒退行驶;

　　4.3 卸货

　　4.3.1 用刹车制动，缓慢停下并保持货叉的稳定;

　　4.3.2 一般货物应在门架的平衡位置时货物才可以升降;

　　4.3.3 货物落地时，门架少量倾斜，把门架下降到最低时抽出货叉;

　　4.3.4 卸货完毕，熄火并使滑架下落，前倾使货叉着地;

　　4.4 停止作业

　　4.4.1 叉车放置于指定位置，摆放整齐;

　　4.4.2 切断电源、切断动力、拔下制动取出钥匙;u用人选，违反条例50元/次;

　　5.0 保养与维护

　　5.1 确保链条清洁、车轮螺母坚固完好、车内无灰尘、空气滤清干净;

　　5.2 正常情况下，叉车由公司指定专人操作，专人请假或离职时启用备用人选，违反条例者罚款50元/次

　　5.3 叉车操作员操作过程中需统一佩戴操作证，未佩戴或佩戴他人操作证一经发现20元/次;

　　5.4 随车佩戴保养记录卡，经发现未佩戴者20元/次;

　　5.5车辆不得载人，如有发现将叉车司机和被载人各罚款100元/次;

　　5.6 车辆如果在非正常情况下损坏，一切后果由叉车司机承担;

　　5.7 如不按操作规范操作，一经发现将予以处罚50元/次;

　　5.8 叉车按照指定地点存放，不可随处停放，并保持环境卫生，否则罚款20元/次

　　5.9 叉车作业周边2m之内严禁站人，出现事故，司机承担一切责任;

　　5.10叉车未保持清洁一经发现20元/次;

　　6.0 注意事项

　　6.1 对柴油叉车进行检查保养时应注意安全;

　　6.2 检查时发现有异常应及时排除，刹车故障应及时停用，待修复正常后通知使用;

　　6.3叉车如需维修需填写部门联络单，记录在案;

　　此《柴油叉车操作规范》只适用于泰昌电子本公司内部员工

篇3：叉车基本安全操作规定

　　叉车基本安全操作规定

　　1.0目的

　　本程序用于指导、规范仓库叉车操作和充电操作，确保人身和财产安全。

　　2.0 范围

　　本程序适用于中国大陆。

　　3.0 职责

　　3.1 健康、安全和环境(hs&e)管理部门负责本程序的编制及更新。

　　3.2 人力资源部负责审核、管理叉车工的叉车操作证。

　　3.3 仓库操作经理/主管确保只有具备资质的人员才能操作叉车，并对叉车和充电设备、设施的正确使用、清洁管理实施日常监督。

　　3.4 安全操作是叉车工的首要职责，必须严格按叉车操作安全规定和充电要求进行日常操作。

　　3.5 叉车的日常保养维护、维修原则上应由专业供应商进行。

　　4.0 定义及术语

　　5.0 程序

　　5.1 人力资源部审核叉车工的有效叉车操作证(政府相关部门颁发)，并负责留档。

　　5.2 叉车工岗位培训

　　5.2.1 叉车工上岗培训(on-the-job training)由操作经理/主管负责实施(可指定站点经验丰富、且无事故记录的叉车司机担任培训师)，并保存记录。叉车工上岗培训内容必须包括、但不限于：

　　(1)该叉车工在其工作中将要使用的叉车的类别、特性和性能;

　　(2)该仓库叉车作业特点、内容和流程;

　　(3)该仓库地理特点、危险场所及限制/禁止场所;

　　(4)所操作的货物特点

　　(5)叉车作业前点检要求

　　(6)库内叉车安全驾驶和充电规定;

　　(7)叉车故障及事故(包括人员受伤、货物受损等)报告;

　　(8)安全驿站(stop for safety)录像

　　(9) 实际操作演练及考核(经确认合格后方可正式开始独立岗位工作)

　　5.2.2 由其他站点转调或借用的叉车工必须进行上岗(转岗)培训，内容包括5.2.1节第(1)至(4)及(9)内容，须保存培训记录。

　　5.2.3 长期脱岗的叉车工(离岗超出3个月)必须进行上岗(复岗)培训，内容包括5.2.1节第(1)至(4)及(9)内容，须保存培训记录。

　　5.2.4 操作经理/主管负责组织叉车工至少每半年进行一次集体复训，内容包括、但不限于：叉车安全操作规定复习、事故回顾等，须保存培训记录。

　　5.2.5 操作站点发生叉车安全事故后，操作经理/主管应立即召集所有叉车工，就事故进行沟通，并总结经验教训、纠正和预防措施，须保存培训记录。

　　5.2.6 叉车工必须按国家规定参加定期的复训和考核，相关记录由人力资源部负责存档。

　　5.3 叉车安全操作规定

　　5.3.1 行车前检查

　　5.3.1.1 每班次行车前，叉车工必须对叉车车况进行检查并填写“叉车作业前检查表” (saf-02-a1)，确认无异常方可作业。

　　检查内容基本包括：

　　l检查叉车外观是否完好(如货叉、液压油缸、链条、门架、轮胎等)

　　l检查各类仪表数据是否在正常范围

　　l检查起动、运转及制动性能

　　l检查警示灯、鸣号是否正

　　l检查是否有漏油现象

　　5.3.1.2 严禁无任何防护措施站在货叉下方进行检查。

　　5.3.1.3 如发现叉车有异常现象，应立即报告主管/组长。如确认该叉车不能正常使用，应在叉车上悬挂明显标示(如“待维修”标牌)并通知所有叉车工，以防误用。

篇4：叉车安全管理制度

根据对大量厂内机动车辆伤害事故分析，影响厂内安全运输的主要因素有以下几个方面：

１．车辆的技术状况不良：如制动失灵，转向失灵等等。

２．驾驶员的安全技术素质。

３．厂区的作业环境。

为了保证运输安全，必须做到：

１．车辆必须符合安全要求，定期接受劳动部门的安全检验，并取得行驶许可证方能驾驶。

２．车辆的制动器，转向器，喇叭，灯光，后视镜必须保持齐全有效，行驶途中，如发生故障，应立即停车修复后方准继续行驶。

３．车辆在使用过程中，要定期进行维护保养，以使车辆始终保持良好的工作状态。

４．应制定出对车辆的定期检查制度，及时发现车辆的故障，及时排除，以防止事故的发生。

５．驾驶员必须经劳动部门考核，并取得驾驶证，方准驾驶车辆，取得驾驶证的驾驶员在实际工作中，还要不断学习提高驾驶技能。

６．驾驶员应熟悉自己所学驾驶车辆的性能和技术状况，并能及时发现故障，及时排除。

７．驾驶员应定期进行体检，凡患有驾驶禁忌症的人员不得从事驾驶作业。

８．驾驶员应遵守厂运输安全规则，不超速，不超载，不开带病车。

９．不得驾驶无牌照车辆。

１０．根据工艺流程，货运量和货物性质，选用适当的运输方式。

１１．合理地组织车流，人流，使道路上的车辆和行人不致过于密集，道路过于拥挤易于发生事故。

１２．厂内建筑物和绿化物严禁侵入道路的安全限界，并不得妨碍驾驶员的视线。

１３．厂内的各种物品的堆放不得占用道路及阻塞交通。

１４．在道路上应设立交通信号标志，在危险地点，要有限制行驶速度的标志和交通信号，驾驶员应遵守这些标志和信号。

篇5：机动叉车安全操作规程与保养制度

一、目的：

为了维护设备完好和安全使用，保证机动叉车驾驶安全。

二、适用范围：

本规程适用于公司所有型号规格的机动叉车。

三、安全驾驶操作：

1、持证上岗，严禁酒后驾驶。

2、操作者必须熟悉叉车的性能，严格遵守操作使用规定，非叉车驾驶员严禁驾驶。

3、按规定对车辆进行检查，叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效。

4、作业时货物装卸要平稳、牢固，货物重量须均匀分配在两叉车之间。手柄置于中间静止位置，不能同时操作两个手柄移动。

5、当驾驶员前面视线被挡或搬运大体积的货物时，应将叉车倒车低速行驶。

叉车装载货物下坡时，必须低档，低速行驶。

6、行驶中应做到：货叉距离地面300~400mm，起重叉架要后倾。

7、在厂区内行驶时，速度应小于10km/h，装载货物及进车间时限速5km/h。

8、停车时应拉紧手制，档位位于空档。

四、作业中应遵守“十不准”：

1、不准将货物升高作长距离行驶；

2、不准用单货叉作业；

3、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；

4、不准利用惯性卸货；

5、不准用空档或分离离合器滑行；

6、不准超负荷作业。

7、不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物；

8、不准用货叉拔起埋入地下的物件；

9、不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆货物；

10、不准在货盘货叉上站人作业，起升货物后货叉下严禁站人；

五、维护及保养

1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量，不足时按要求添加。

2、检查电池内电解液液面的高度是否符合要求，必要是添加并保持盖子孔畅通，检查电极与导线接头是否接合紧密牢固。

3、经常检查轮胎气压，并清除轮胎纹路中的杂物。

4、检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。

5、查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象。

6、查仪表、灯光喇叭的工作情况。进行完上述各项检查之后起动发动机，检查发动机的运转情况并检查传动系统、制动系统以及液压升降系统的工作是否正常。