自动化控制岗位职责任职要求

篇2：自动化控制工程师岗位职责任职要求

自动化控制工程师岗位职责

自动化控制工程师江苏振江新能源装备股份有限公司江苏振江新能源装备股份有限公司,振江理想的候选人将有工业自动化方面的经验,主要是PLC系统、通信体系结构和与数据库的集成。这个人必须有一定的合作能力,能够跨部门团队协作。要求具备具备制造装配系统的知识,有机电一体化项目的工作经验,和良好的人际关系,组织管理能力,具备创新能力和变革能力。

协助并领导生产复杂机械的美观、简洁的人机界面,为排除故障提供足够的反馈。

协助和领导PLC梯形逻辑的生成和修改,重点是生成组织的、结构化的、文档化的、可维护的和可重用的代码。

在设备设计评审中提供反馈和经验

在自动化和控制相关领域产生的问题与生产人员进行对话。

领导生产设备控制系统的项目和安装。

协助生产部门进行自动化生产线的连续流程优化。

支持、维护和解决设备故障的疑难问题。

管理电器柜的建设,现场布线,气动和各种流体管道。

生成、修改和批准在特斯拉内部或外部创建的电气原理图并提出建议,以便更好地与现有系统集成。

开发维护文档,制定培训计划,并领导培训。

制定测试计划并控制测试计划的执行。

进行风险评估并执行调查结果。

维护和改进PLC和点火SCADA自动化系统的编程标准。

负责设备程序的备份和维护。

调试和优化自动化流程,以最大限度地延长周期时间和正常运行时间。

对设备故障和长期故障进行调试和完善。

在生产执行系统的开发和实施过程中充当IT部门的联络人

参与供应商考察和设备采买。

能够配合公司调度灵活出差亚欧等地。

要求

要求机电一体化工程(或同等工程学位-控制系统工程、电气工程、机械工程、计算机工程、化学工程)专业学位;

4年以上自动化和控制工程师或机器人工程师的工作经验,从事自动化和/或机电系统方面的工作。

必须精通PLC编程,故障排除和装配。所需的Allen-Bradley平台(ControlLogix、CompactLogix、MicroLogix)。西门子,贝克霍夫,三菱,德尔塔优先。

必须精通人机界面编程,故障排除和配置。要求Allen-BradleyFactoryTalkView。有IgnitionSCADA工作经验者优先。

必须精通Python,或类似的高级编程语言(C,C,C#,Java等)优先考虑。

具有SQL、脚本编写、创建各种报表和使用数据库工具的经验。

具有视觉系统的工作经验(如康耐视,凯恩斯,欧姆龙等)

有AutoCAD电气开发电气原理图的经验。

有大批量生产设备部署经验。

有LabVIEW和TestStand经验者优先。

熟悉生产质量指标和精益方法,greenbelt是加分项。

良好的口头和书面沟通能力。

有Linux和嵌入式控制系统经验者优先。

必须是机械重工业背景+统招本科!必须是机械重工业背景+统招本科!必须是机械重工业背景+统招本科!必须是机械重工业背景+统招本科!必须是机械重工业背景+统招本科!必须是机械重工业背景+统招本科!

自动化控制工程师岗位

篇3：自动化控制技术员岗位职责自动化控制技术员职责任职要求

自动化控制技术员岗位职责

1、Display生产设备运行相关的自动控制工作(有PLC编程经验优先)

2、新设备的电气自动控制的设计工作。

3、生产线现有设备的技术改造工作。

4、会要懂得会设备上的接线。

5、能接受出差。

任职要求:

大专以上学历,(有PLC运行经验者优先)。

薪资5000-7000,双休,五险,会韩语者优先。

篇4：工业生产过程自动化技术安全控制措施

自19世纪世界工业革命以后,工业生产过程由简单到复杂,规模由小到大。至今,已有各种各样的工业生产过程,生产出多种多样的产品满足人们的生产需要。作为工业生产过程一部分的工业过程控制系统也在不断发展和提高。

自动化仪表技术的发展

在工业安全生产过程,通常需要测量和控制的变量有:温度、压力、流量、液面、称重、电量(电流、电压、功率)和成分等。这些变量的测量和控制随着电子技术、计算机技术以及测量技术的不断发展,虽然其基本测量原理变化不大,但是信号置换、显示和控制装置的变化十分迅速。最近50年,工业自动化仪表从气动仪表到电动仪表,从现场就地控制到中央控制室控制,从在仪表屏上操作到用计算机操作站(CRT)操作,从模拟信号到数字信号等,其发展和变化十分惊人,如表1—1所示。

20世纪50年代是电子真空管时代,工业生产过程规模比较小,所用的仪表与控制系统都比较简单且粗笨,多用气动仪表进行测量与控制,采用o.2—1.Okgf/cm2(3—15psi)气动信号作为统一标准信号,记录仪是电子管式的自动平衡记录仪。控制系统为就地式的简单装置。

到了20世纪60年代,随着工业规模的不断扩大,特别是石油化2E212业的迅速发展,工业生产过程要求集中操作与控制。在这期间,半导体技术有了迅速的发展,自动化仪表开始用电动仪表,电子管由晶体管代替,开发出以半导体分立元件制造的电动Ⅱ型仪表,统一信号标准为0~10mA。采用中央仪表控制室对工业生产过程进行操作、监视和控制,同时,计算机开始在工业生产过程中应用,实现直接数字控制(DDC-DirectlyDigitalComtrol)。

进入20世纪7o年代,由于集成电路和微处理器的工业化生产,使电动仪表更可靠,很快开发出电动Ⅱ型仪表,统一标准信号为4—20mA。期间,以微处理器为核心的集散型控制系统(DCS-DistributedControlSystem)的出现,代替了原有集中式DDC系统,在工业生产过程中开创了计算机控制的新时代。与此同时,可编程控制器(PLC)亦在机械、间歇生产过程中得到广泛应用。

20世纪80年代是DCS广泛在工业生产过程控制中应用的时代。同时,?自动化仪表数字化、智能化不断创新,网络、通信技术引入到自动控制系统中,友好的人机界面,以及工业电视等成为工业自动化的重要手段之一。

到了20世纪90年代,迫切要求控制技术高精度、高可靠,从而在线分析仪表大量在工业生产过程中采用,同时,开发出比DCS价更廉的现场总线控制系统和智能化系统。

计算机在工业生产过程中的应用发展过程,如表1—2所示。在20世纪60年代,计算机在工业生产过程控制中的应用,只是代替常规的PID控制器、显示、记录和报警仪表,实现所谓直接数字控制(DDC)。因为这种集中式的计算机控制系统,由于可靠性不够高,所以,模拟仪表控制系统仍旧大量采用。直至20

世纪70年代,微处理器和微型计算机的出现,从而开发出基于微处理器的集散型计算机控制系统(DCS)。由于这种系统对测量和控制回路采用分散结构而信息又进行集中处理和管理,大大提高了计算机控制系统的可靠性,成为现代大型化工、石油化工装置、安全运行的普遍控制技术,从而为计算机在工业生产过程中的应用开创了新局面’。到了20世纪80年代,DCS进入成熟期,一条生产线,乃至一个工厂可用一台大型的DCS来控制,真正实现计算机控制工业生产过程。同时,有更好的人机接口安全、硬件和软件平台,为先进控制和优化控制奠定物质基础。自从进入20世纪90年代,人们称为信息化和网络化时代,基于现场总线的计算机控制系统正在开发并逐步走向实用化。随着计算机在企业管理和控制中的应用,过程自动化(PA)、工厂自动化(FA)、计算机集成过程控制(CIPS)、计算机集成制造系统(CIMS)等,正在成为提高工业生产过程安全生产水平的关键手段。

篇5：继电保护自动化及二次回路检查调试危险点分析控制措施

作业项目危险点控制措施继电保护(自动化)校验误入运行带电间隔认真核对设备保护名称和待试验开关间隔编号,工作时设专人监护,不得误入相邻运行间隔,并只能在警示绳内指定地区工作。误跳开关在一次设备运行而停部分保护工作时,应特别注意断开不经连接片的跳、合闸线圈及与运行设备有关的连线。误动保护回路在校验继电保护二次回路时,凡与其他运行设备二次回路相连的连接片的线应有明显标记,并按安全措施要仔细地将有关回路断开或短路,做好记录。失去安全监护在运行中的二次回路上工作时,必须由一人操作,另一人作监护,监护人由技术经验水平较高者担任。现场安全措施不全1、工作负责人应查对运行人员所做的安全措施是否符合要求,在工作屏的正、背面由运行人员设置“在此工作”的标志。2、若进行工作的屏仍有运行设备,则必须有明确标志,以与检修设备分开。相邻的运行屏前后应有“运行设备”的明显标志(如标志牌、红布幔、遮栏等)。触电伤人在现场要带电工作时,必须站在绝缘垫上,戴线手套,使用带绝缘把手工具(其外露导电部分不得过长,否则应包扎绝缘带),用以保护人身安全,同时将邻近的带电部分和导体用绝缘器材隔离,防止造成短路或接地。损坏电源设备1、在进行试验接线前,应了解试验电源的容量和接线方式。配备适当的熔丝,特别要防止总电源熔丝越级熔断。2、试验用刀闸必须带罩,禁止从运行设备上直接取得试验电源,在进行试验接线工作完毕后,必须经第二人检查,方可通电。CT开路、CT二次产生高压伤人1、在CT二次回路进行短路接线,应用短路片或导线压接短路,并要有可靠的接地点。2、二次回路升流必须断开电流连片,防止CT一次产生高压伤人。PT反充电伤人对交流二次电压回路通电时,必须可靠断开至电压互感器二次侧的回路,防止反充电。传动试验伤人1、保护试验前必须退出保护出口压板,带开关整组试验前必须先通知有关人员离开开关和机构,并设专人监护。2、传动或整组试验后不得再在二次回路上进行任何工作,否则应作相应试验。分段开关误动在分段开关运行时进行中央信号装置校验时,停用分段开关控制电源和分段开关出口压板。保护联跳、误动运行中设备有联跳保护整组试验时,应先断开联跳回路出口压板防止误动运行中设备。查找直流系统接地保护误动、拒动使用高电阻万用表进行,严禁用对线灯,严禁人为两点接地。误整定1、保护装置调试的定值,必须根据最新整定值通知单规定,先核对通知单与实际设备是否相符(包括互感器的接线、变比)及有无审核人签字。2、根据电话通知整定时,应在正式的运行记录簿上作电话记录,并在收到整定通知单后,将试验报告与通知单逐条核对。3、所有交流继电器的最后定值试验必须在保护屏的端子排上通电进行。损坏插件1、微机及集成电路保护时,拔插件前必须停保护装置电源。2、微机及集成电路保护时,在用烙铁进行工作时必须先接地或先拔下电烙铁电源插头方可进行焊接。高频保护误动在进行高频保护检查时(包括通道检查)必须退出高频通道保护压板。二次回路检修高压伤人与带电设备保持安全距离为220kV大于3米,110kV大于1.5米,35kV大于1米,10kV大于0.7米。搬运长物触电在升压站内搬运长物,必须放到搬运。民工误入带电间隔对民工进行安全教育,并设专人监护。电缆沟盖板伤电缆扳动电缆沟盖板,必须小心,避免伤及电缆。存在寄生回路保护装置二次线改动或改进时,认真检查接线是否正确,严防寄生回路存在。保护误动1、在继电保护屏间的过道上搬运或安放试验设备时,要注意与运行设备保持一定距离,防止误碰造成保护误动。2、不允许在运行中的保护屏上钻孔,尽量避免在运行中的保护屏附近进行钻孔或进行任何有震动的工作,如要进行,则必须采取妥善措施,以防止运行中的保护误动作。误接线1、现场工作按图纸进行,严禁凭记忆,凭经验作为工作的依据。如发现图纸与实际接线不符时,应查线核对,如有问题,应查明原因,并按正确接线修改更正,然后记录修改理由和日期。2、修改二次回路接线时,事先必须经过审核,拆动接线前先与原图纸核对,接线修改后要与新图核对,并及时修改底图,修改运行人员及有关继电保护人员用的图纸。修改后的图纸应及时报送直接管辖调度的继电保护机构。3、在变动二次直流回路后,应进行相应的传动试验,必要时还应模拟各种故障进行整组试验。