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焊接气焊气割实习报告

编辑:制度大全2023-12-28

焊接气焊、气割实习报告

  这次为期数天的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在老师的带领下通过一定的动手操作实践,掌握了某些技能,在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会 。 学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。

  一、实习目的

  1. 了解常见的焊接方法(手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等)的过程,所用的设备、材料、工艺及应用实例。

  2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。

  3.了解氧气切割的基本原理,气割过程,金属气割的条件及气割应用。

  4.了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。

  5.初步掌握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技术。

  6.一般了解典型焊接结构的焊接生产过程。

  二、实习内容

  1.手工电弧焊:引弧,堆焊平焊波,平焊对接。

  要求熟练掌握引弧技术,引弧位置要准,初步掌握堆焊平焊波和平焊对接操作要领,焊缝成形良好。不要求焊接。

  2.气焊、气割:点火灭火,调节气焊火焰,堆焊平焊波,手工气割中等厚度低碳钢板。

  要求会点火灭火,能区别三种氧乙炔焰,会调到大小合适的中性焰,体会气焊堆平焊波操作要领。手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。要留心观察整个气割过程工件金属并没有熔化,因而切口窄而齐。最好再气割一下铸铁板,注意观察有何不同现象。

  三.现场操作

  1 手工电弧焊

  1.手工电弧焊过程

  观察手工电弧焊操作。了解什么叫手工电弧焊?要用什么设备、焊接材料?并用简图画出手工电弧焊工作概况,包括电网、刀闸(开关)、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接.

  2. 手弧焊机

  ①了解手弧焊机种类及其大致结构,焊机型号及其主要技术参数,焊机的使用方法(接线与电流调节等)。

  ②观摩表演:交流焊机和直流焊机均用 J507 焊打进行焊接,比较其稳弧性。记下观察到的现象与结论。

  3)电焊条

  ①了解电焊条的组成及各部分的作用,焊条的种类和结构钢焊条牌号的含义及焊条规格(焊条直径)。

  ②观摩表演:用光焊丝和电焊条进行焊接,比较引弧难易、稳弧性、飞溅和焊缝质量(焊缝表面有没有氧化物、气孔等)。记下不同现象。

  ③观摩表演:碱性焊条和酸性焊条都用交流焊机进行焊接,比较其稳弧性。记下不同现象和结论。

  ④在参观焊接生产时,注意观察和比较碱性焊条和酸性焊条的脱渣性。

  4)手弧焊工艺

  ①了解四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式,坡口的尺寸参数及其作用。参观对接、角接的焊接和多层多道焊。

  ②了解手工电弧焊的工艺参数及其选择,用不同的电流和不同的速度进行焊接有什么不同的现象和结果。

  ③参观不同空间位置焊缝的焊接:平焊、立焊、横焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工艺参数和操作方法上的不同,比较其焊接质量、生产率和劳动条件等方面的差别。

  5)手弧焊操作技术,观摩表演:

  ①敲击式和摩擦式两种引弧方法。了解操作要领:手腕使劲,提起焊条要快要低。

  ②堆焊平焊波技术。注意其操作要领。

  ③锯齿形运条方式。

  ④对接平焊。了解其整个过程:备料——坡口加工——焊前清理——组对——定位焊——焊接——焊后清理——检验。

  6)了解手工电弧焊的安全技术。

  7)焊接缺陷与检验方法。

  ①观察焊接缺陷,了解未焊透、烧穿、气孔、夹渣、裂纹、咬边、焊瘤等缺陷的特征,分析其产生原因(从焊前准备、焊接工艺参数、操作技术等方面进行具体分析)。

  ②观看常用的检验方法及其应用:着色检验、磁粉探伤、射线探伤、超声波探伤和水压试验等。

  8)焊接变形

  了解焊接变形常见的基本形式及焊接变形的矫正方法(机械矫正和火焰矫正)、观看矫正过程。

  2.气焊与气割

  1)气焊过程

  观察气焊操作。了解什么叫气焊?气焊用什么气体?气焊要用哪些设备、装置?要用什么焊接材料?画出气焊工作简图,包括气焊设备与气路连接,注出各部分名称。

  2)气焊设备,了解五个气焊设备装置:

  ①乙炔发生器的功用、构造和工作原理,使用乙炔发生器的安全技术。

  ②回火保险器的功用、结构和工作原理。

  ③氧气瓶的功用,使用氧气瓶的安全技术。

  ④减压器的作用、型号、构造与工作原理。

  ⑤焊炬的功用、型号、结构与工作原理。

  3.气焊材料——气焊丝和气焊剂,了解:

  ①焊丝的牌号和作用。焊丝规格及其选择。

  ②气焊焊剂的作用和牌号及其应用实例。

  4)气焊火焰

  ①观察三种氧乙炔焰的.特征及其调节。

  ②了解气焊火焰的温度分布。观察焊丝或钢板放在中性焰的不同部位,其加热速度是不同的。得出中性焰不同部位的温度和热量不同的印象。

  ③在参观气焊生产时要注意气焊不同金属材料时采用不同的氧乙炔焰。记下实例。

  5)观摩气焊操作技术

  ①点火和灭火方法。

  ②低碳钢气焊:平焊,薄板左向焊,厚板右向焊,了解其操作要领,注意焊嘴角度、火焰高度、加热温度、焊接速度和焊丝加入方法。

  ③铸铁气焊,注意所用的焊接材料和焊接工艺的特点(如预热等)。

  6)了解气焊安全技术

  7)氧气切割

  ①了解氧气切割原理、过程、金属气割的条件和气割的应用。

  ②了解割炬的型号和构造,注意割炬和焊炬的区别。

  ③观摩低碳钢手工气割。观察金属预热温度(注意钢板颜色,并注意此时钢板还没有熔化),然后放切割氧(纯氧)气流束,钢板立即形成窄而齐的切口,注意:此时钢板并没有熔化。

  ④铸铁气割情况演示。注意观察:预热时铸铁已经熔化,打开切割氧,气流只把熔化的铁水吹掉,而不能使铁水下面的铸铁燃烧。如果铸铁件厚度较小,可以形成一个缺口,但宽而不齐。这就是说铸铁不能气割。

  ⑤参观半自动气割,记下半自动气割机型号和主要技术参数。观看切口表面质量和切口宽度。

  ⑥参观仿形气割、光电跟踪气割、数控气割。观察切口宽度和切口号表面质量,记下应用实例。

  3.埋弧自动焊

  1)参观埋弧自动焊设备,了解设备组成及各部分功用,记下埋弧自动焊机型号和主要技术参数。

  2)了解埋弧焊丝的作用和牌号。

  3)了解焊剂牌号和作用。

  4)观看纵缝和环缝埋弧自动焊。记下实例,包括工件名称,材料(钢号),数量,工件简图,所用的焊丝、焊剂(牌号)和焊接工艺(接头型式,坡口型式及尺寸,焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层次等工艺参数,焊接顺序,焊剂垫等)。

  5)观看焊接工艺装备,如转胎、升降台、伸缩悬臂等。

  4.其它焊接方法

  1)参观氩弧焊和 CO 2 气体保护焊。

  了解并记下所用设备的名称、型号、主要技术参数、设备组成及名部分作用,所用的焊接材料(如焊丝、钨极等)牌号,所用的焊接工艺参数(如焊丝直径、钨极直径、焊接电流、电弧电压、气体流量、自动焊时还有焊接速度)。焊后观察焊缝外观质量。记下产品实例。

  2)参观电阻焊(点焊,对焊)

  了解所用设备的名称、型号、主要技术参数及大致构造。观看点焊和对焊操作,了解通电和加压的过程。观察外部焊接质量。记下产品实例。

篇2:电气焊工作业安全常识

在电、气焊作业过程中,容易造成触电、火灾及电弧伤害等事故。因此,每个焊工应熟悉有关安全防护知识,自觉遵守安全操作规程,加强劳动保护意识,确保作业者的身体健康。

(1)焊工是特种作业人员,应经过专门培训,掌握电、气焊安全技术,并经过考试合格,取得特种作业证书后方能上岗。

(2)焊机一般采用380V或220V电压,空载电压也在60V以上,因此焊工首先要防止触电,特别是在阴雨、打雷、闪电或潮湿作业环境中。

1)焊工作业时要穿好胶底鞋,戴好防护手套,正确使用防护面罩;不得光膀子、穿拖鞋或赤脚作业。

2)更换焊条时要戴好防护手套,夏天出汗及工作服潮湿时,注意不要靠在钢材上,避免触电。

(3)电、气焊作业时,由于金属的飞溅极易引起烫伤、火灾,因此要切实做好防止烫伤、火灾的防护工作。

1)焊工作业时穿戴的工作服及手套不得有破洞,如有破洞,应及时补好,防止火花溅人而引起烫伤。

2)电、气焊现场必须配备灭火器材,危险性较大的应有专人现场监防。严禁在储存有易燃、易爆物品的室内或场地作业。

3)露天作业时,必须采取防风措施,焊工应在上风位置作业,风力大于5级时不宜作业。

4)高处作业时,应仔细观察作业区下面有没有其他人员,并采取相应措施,防止焊渣飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。

(4)焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛和皮肤有较大的刺激性,因此必须做好电弧伤害的防护工作。

1)焊工操作时,必须使用有防护玻璃且不漏光的面罩,身穿工作服,手戴工作手套,并戴上脚罩。2)开始作业引弧时,焊工要注意周边其他作业人员,以免强烈弧光伤害他人。

3)在人员众多的地方焊接作业时,应使用屏风挡隔。

(5)清除焊渣、铁锈、毛刺、飞溅物时,应戴好手套和防护眼镜,防止损伤。

(6)搬动焊件时,要戴好手套,且小心谨慎,防止划破皮肤或造成人身事故。

(7)焊工高处作业时要用梯子上下,焊机电缆不能随意缠绕,要系好安全带。焊工用的焊条、清渣锤、钢丝刷、面罩等要要善安放,以免掉下伤人。

篇3:气焊与气割的安全操作

(1)气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作证后,方可独立工作。

(2)在禁火区内进行焊割前,必须实行动火审批制度,由有关部门出具动火许可证后,方可作业。

(3)搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须避免碰撞、振动,要戴好安全帽、防振圈;使用保管中应避免曝晒和火烤。

(4)在焊接作业场地lOm范围内,不得有易燃易爆物品。

(5)焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。

(6)使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。

(7)焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2m,使用时,氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。

(8)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有色护目镜。

(9)应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常,并要按规定向计量单位送检,以确保计量准确。

(10)氧气瓶及压力表的部位,均不得沾染油脂。

(11)氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或锤打,应使用热水或蒸汽解冻。

(12)在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时,应将焊割炬关好,并带出容器。

(13)登高作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求,脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。

(14)氧气瓶使用到最后必须留表压0.1~0.2MPa,乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03MPa以上。

(15)工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开。

(16)乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。

(17)在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。

篇4:气焊气割的一般安全要求

1、气焊(割)工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立上岗操作;明火作业必须履行审批手续。

2、作业场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

3、氧气瓶、燃气(乙炔、液化石油气等)瓶必须经检验合格并且标志清晰有效,减压器、压力表等安全附件齐全好用。应远离高温、明火和熔融金属飞溅物10米以上,氧气瓶避免直接受热。

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

5、搬运气瓶时,必须使用专用的抬架或小车,不得直接用肩膀扛运或用手搬运,严禁从高处滑下或在地面滚动,禁止用起重设备直接调运,氧气瓶、燃气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结时应用热水加热,不准用火烤。氧气瓶、燃气瓶必须按规定单独摆放,使用时确保两者间的安全距离。

6、溶解乙炔气瓶使用时只能直立,不能横放,防止丙酮流出引起燃烧爆炸,表面温度不应超过30-40℃,不能遭受剧烈震动或撞击,避免瓶内多孔性填料下沉形成空洞(据资料介绍,下沉量超过150ml便会有爆炸危险)。

7、使用的气体胶管必须符合国家要求,保存和使用时保证胶管清洁和不受损坏,避免阳光曝晒、雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类及其它有机溶剂等影响胶管质量的物质接触,氧气与燃气胶管不能混用和相互替代。

7、作业人员必须按照要求佩戴劳动保护用品,进行登高作业时应有可靠和安全的工作面,必须佩戴安全帽、安全带,必要时设置安全网。

8、使用焊(割)炬点火前(我国一般使用射吸式),必须先检查其射吸性能是否正常以及各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气,点火时焊(割)枪口不准对人,正在燃烧的焊(割)枪不得放在工件或地面上。不得手持连接胶管的焊(割)枪爬梯、登高。

9、严禁在带压的容器或管道上焊、割,焊(割)接带电设备时必须先切断电源。

10、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先把容器或管道清理干净,并将所有的孔、口打开,必要时进行强制换气通风,佩戴隔离式呼吸器等安全用具。

11、进行铅、铜、镁等有色金属作业时时,场地应通风良好,皮肤外露部位应涂护肤用品,工作完毕应洗漱。

12、工作完毕,应将氧气瓶、燃气瓶的气阀关好,氧气瓶应拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。

篇5:气焊和气割操作标准

一、非气焊工作人员,未经有关部门批准,不准从事气焊和切割或乱动焊割工具。

二、氧气瓶必须符合下列安全要求:

1.氧气瓶每隔三年应用255个大气压作水压试验,过期未经水压试验或试验不合格者严禁使用;在接受氧气瓶时,应检查印在瓶上的试验日期以及试验单位的鉴定。

2.氧气瓶应涂蓝色,用黑色字样标明“氧气”。

3.氧气瓶不准有砂眼、裂缝等情况。

4.氧气瓶桶体上应有避免运输过程中互相撞击的橡皮圈和保险帽。

5.运到现场的氧气瓶必须验收检查,如发现有油痕迹、缺少保险帽或气阀上缺少封口螺丝时,应在瓶上注明“注意瓶内装满氧气”字样,然后退回有关部门处理。

三、严禁沾染油脂、沥青的手或沾有油迹的手套、衣服和工具接触氧气瓶、减压阀、皮管和接头以及乙炔发生器等设备和工具,应用专用扳手操作。

四、严禁氧气瓶、乙炔发生器放在强烈阳光下暴晒或接近火源、热源、导线和电闸箱,否则应搭设凉棚、雨棚和隔离措施,以免引发爆炸事故;氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高,不应平放,更不可倒置;乙炔发生器水温不准超过80℃,否则应经常换水。

五、在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动跑尽后,进行专业维修,不准气焊工自行拆修。

六、氧气瓶在搬运时,必须拧紧保险帽,不准将保险帽当手把抬运;禁止在地面上拖动和滚动;严禁将氧气瓶和乙炔发生器以及易燃易爆物品混装一车。

七、配制乙炔发生器和乙炔管道上的零件,不准使用纯铜(紫铜);但可用含铜70%合金。

八、焊、割枪使用完,应先关闭乙炔阀,然后再关氧气阀;焊、割枪的火嘴包套要严密,以免发生回火;如发生回火和皮管脱落或着火时,应立即关闭氧气阀,再关乙炔阀;如来不及关闭时,将乙炔管拔掉,或在着火口的一米以上的地方用力把皮管扭曲,以切断气源;减压阀自动燃烧时,应迅速将氧气瓶总气阀关闭。

九、氧气瓶内的压力降到0.5kg/cm2时,不准再使用;乙炔器的压力不许超过1.5kg/cm2,并必须设有水封和压力的保险装置,以免失火爆炸。

十、将减压阀安装在氧气瓶阀门或输气管前,应注意下列各项:

1.减压阀和输气管接头不准沾有油脂。

2.连接螺丝应完好。

3.氧气瓶总阀上存在灰尘时,应略放气;氧气瓶口上沾有油脂也应先擦洗干,再放气;操作人员应站在侧面,以防被气体冲伤;其他人员也不准站在吹气方向附近;然后再装减压阀和氧气表。

4.必须进行短时间试验,看有无障碍和漏气,表针是否灵敏。

5.减压阀应良好。

十一、皮管必须符合下列要求:

1.必须明确规定:氧气皮管为黑色;乙炔皮管为红色;严禁混合。

2.皮管必须有足够的强度外,还应确保气密性良好,皮管还应定期检查,严禁使用有鼓包、裂缝和漏气等不合格的皮管。

3.皮管一般不宜过长。

4.皮管两端和中间接头,必须用夹头夹紧,以防漏气或松脱。

5.氧气管应防止沾上油脂。

十二、乙炔发生器、氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得小于10m,如不足时应采取隔离措施;在同一地方有两组以上的氧气瓶和乙炔发生器时,其间距也不准小于10m;检验工具设备上是否漏气,应用肥皂水或清水检验,禁止用火焰试验。

十三、乙炔发生器不准放在高压线和一切电线下面;浮筒式乙炔发生器应装设安全铁链。

十四、乙炔发生器最好放置在焊件的上风,并不许接近电焊机手把和地线。

十五、禁止将乙炔发生器放在楼上,应在楼下操作,以免密闭保险壶内的水产生虹吸,而将水抽干;中、高压乙炔发生器的阀门要经常检查是否灵活有效;乙炔发生站,应设专人管理,并加强维护和保养。

十六、中压以上乙炔发生器,必须装置乙炔表和安全阀;乙炔发生器必须设有符合安全要求保险壶,必须垂直放置,否则严禁使用;冬季保险壶外壳,可用毡子包上或用氯化钙水溶液防冻。

十七、冬季在露天施工时,胶皮管和保险壶以及减压阀冻结,可用热水和蒸汽或在暖气设备下化冻,严禁用火烘烤。

十八、严禁两支焊枪共用一个回火防止器;如有两支以上焊枪同用一台乙炔发生器供气时,除了应有一个总的回火防止器外,每支焊枪还应各有一个水封式回火防止器;每班至少须用控制阀检查两次,即每次回火后应检查一次,如发现水位降低必须及时补充。

十九、浮筒式乙炔发生器的浮筒,应由其自然升降,不许在其顶上加压,筒盖不严时不许用铁器砸打,以防发生火花;法兰口和保险壶的防爆橡胶厚度不得小于1~1.5mm。

二十、如发现乙炔发生器产生高温时,应立即停止工作;发现乙炔发生器燃烧时,应立即把乙炔发生器朝安全方向放倒,并用黄沙扑灭。

二十一、开电石筒时要谨慎,头部闪开,不准用钢铁工具敲击桶盖,不准在明火旁开桶;取加电石时禁止用铁棒捣碎电石;碎电石要在小块电石中使用,不准完全用碎电石;夜间加添电石时,不可用明火照明,须用电灯或手电筒照明,以防爆作。

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