皮带输送机检查管理制度
皮带输送机检查管理制度
1.司机必须经过培训，考试合格持证上岗，方准工作。
2．司机必须熟悉所操作输送机的技术性能、结构和工作原理，熟悉各控制系统、信号系统和操作方法。
3．胶带输送机应设有综合保护装置。
4．胶带输送机巷道应设有通讯、照明设施及消防灭火喷雾洒水设施，并经常保持完好有效。
5．司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真填写交接班记录本及各种皮带记录本。
6．操作高压主回路严格执行《煤矿安全规程》。
7．车房内严禁吸烟、生火取暧，不准动用明火，需使用电氧焊时，必须有矿批准的安全技术施工措施。
8．选煤厂皮带、主井强力皮带、后方给煤机必须进行连锁。
9.必须指定专人维护皮带，专职维护人员要严格巡回检查制度，每班要全线检查皮带2次。
二、开机前的检查：
1．检查各部位坚固件、联接件应齐全、牢固。
2．每天检查皮带机各种托辊是否齐全、转动是否灵活、固定是否牢靠。每天检查输送带是否完好，接头是否牢靠。
3．检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。
4．检查试验信号、通讯控制系统、显示仪器、仪表应显示正确，灵敏可靠。
5．检查各种防护装置是否完整、齐全、可靠。
6．检查减速器油质、油量及联轴器完好情况。
7．机电维护工每班必须对强力皮带的纵撕、防跑偏、堆煤、烟雾、超温洒水、低速各种保护装置进行试验，查看各种保护是否灵敏可靠，发现故障要及时处理，无任何故障后方可开车。
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篇2：铸造设备安全检查表皮带输送机安全检查表
皮带输送机安全检查表
说明
皮带输送机头架和尾架的主动轮和被动轮是较易产生事故的危险点,因此需在上述部位调协防护网。同时对架设在走道平台上的皮带输送机,应设置防护栏,其高度应不低于1050mm,人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm,同时,对其扬尘点应安装通风除尘装置,粉尘浓度应符合(79)卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定,以防止职业病的发生。
1设备检查
1.1电动机接线应套上金属保护管
1.2电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝(或门锁)齐全并紧固。
1.3所有电器零件及接线端不应松动。
1.4操纵盒(台)及按钮应完好,按钮的色标清晰。
1.5保护接地(零)线应有足够的强度和截面。
1.6齿轮箱应无渗漏现象,油位应在油标尺的规定范围之内。
1.7齿轮箱与电动机,主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。
1.8主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全,无裂纹,转动灵活、可靠、无卡阻现象。
1.9输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。
1.10张紧装置应完好,且便于调节。
1.11头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。
1.12横穿皮带输送机的人行便道,应设过道“桥”。
2行为检查
2.1严禁在皮带输送机上坐卧、睡觉或行走。
2.2皮带输送机运转中禁止加油、进行修理及清扫工作。
2.3校正皮带位置和松紧时,必须停车。
2.4皮带输送机不得超负荷运行。
3作业环境
3.1皮带输送机沿墙或立柱设置时,离墙或立柱的距离应不小于600mm。
3.2扬尘点应设通风除尘装置。
篇3：槽式输送机试运转检查内容标准
1、运转前检查
a)检查链节、链轮滴油润滑油量是否充足,滴油点是否正确;
b)检查托棍销有无松动、脱落;
c)检查裙板上的杂物;
d)检查张紧装置张紧度是否合适;
e)检查减速机润滑油油量、油质;
f)检查各地脚螺栓、固定螺栓是否松动、脱落;
g)检查输送机头、尾轮磨损及螺栓是否松动、脱落;
h)检查裙扳机下料口是否畅通。
2、运转中检查
a)检查电机、减速机有无异音、异振、异温、异味;
b)检查链条与齿轮啮合情况,链条润滑状况是否良好;
c)检查裙板运转是否平稳,托轮T形销是否脱落;
d)检查每个托辊与轨道接触是否良好;
e)检查液压连轴节传动状况是否良好;
f)当锤破及篦冷机输送系统跳停后恢复时,注意观察输送机上的阿物料量;
g)检查各下料口是否畅通,是否磨通;
h)检查各地脚螺栓、连接螺栓是否松动、脱落;
i)检查检测托辊的测速限位是否失控。
3、日常维护保养
a)检查各裙板间隙状况;
b)检查托辊、轨道磨损情况及托轮T形销是否脱落;
c)检查液压连轴节、减速机油质、油量,并及时补加、更换;
d)检查张紧弹簧状况
e)检查链条、链轮磨损情况;链条有无弯曲,裙板有无变形;
f)检查各螺栓是否松动、脱落,并及时紧固,更换。
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